制浆造纸节能技术

造纸余热回收技术的研究与应用一、引言造纸工业是一个能耗较高的行业，其中能耗最大的环节是纸浆的造浆过程，同时纸浆制成纸张后还需要经过干燥、压光等环节，也会产生大量余热。

如何有效地利用这些余热资源，成为了许多制浆厂和纸厂需要面对的问题。

二、纸浆制浆过程中的余热回收在纸浆制浆的过程中，主要的余热产生源包括制浆、蒸煮、漂白等环节。

这些余热的回收利用可以减少能耗，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。

1.制浆过程的余热回收制浆过程中，主要的余热回收方式有以下几种：（1）黑液余热回收黑液余热回收是制浆厂最为常见的一种余热回收方式。

黑液本身就是一种含有化学能的高温液体，在制浆过程中完全发挥了作用后，黑液中的大量热能并没有得到充分利用。

而通过黑液余热回收技术，可以将黑液中的热能回收利用，用于干燥和发电等环节。

（2）制浆废水余热回收制浆废水中包含了大量的高温水蒸气和有机物质，可以通过热交换器的方式进行余热回收利用。

将回收的热量用于供暖或制冷环节，不仅可以提高能源利用效率，同时也有利于环境保护。

2.蒸煮过程的余热回收在蒸煮过程中，主要的余热回收方式有以下几种：（1）蒸汽余热回收蒸汽是在蒸煮过程中产生的主要余热，可以通过热交换器的方式回收利用，用于加热水或制冷。

（2）冷却水余热回收蒸煮过程中用于冷却蒸汽的水，可以通过热交换器回收余热用于发电或加热水等。

3.漂白过程的余热回收在漂白过程中，主要的余热回收方式有以下几种：（1）漂白废液余热回收漂白废液中含有大量的化学药品和高温热能，可以通过热交换器的方式回收利用，用于加热水或发电等。

（2）压缩空气余热回收在漂白过程中需要采用压缩空气来进行泵送操作，压缩空气会产生大量的热能，可以通过热交换器的方式回收利用，用于加热水或发电等。

三、纸张制造过程中的余热回收在纸张制造过程中，主要的余热产生源包括干燥、压光、切纸等环节。

这些余热的回收利用可以降低企业的能耗，提高低成本生产，增强企业的竞争力。

造纸节能降耗措施造纸是一项能源密集型行业，其生产过程中消耗大量的能源和水资源，同时也会产生大量的废水和废纸。

为了实现绿色、可持续的发展，降低能耗、提高资源利用率是造纸行业亟待解决的问题。

本文将从技术和管理两个方面探讨造纸节能降耗的措施。

一、技术方面的措施1. 优化纸浆制备过程：采用先进的纸浆制备技术，如高浓度纸浆制备、蒸煮预处理等，可以提高纸浆的浓度和质量，减少水的使用量和蒸发能耗。

2. 推广节能设备：使用节能型设备，如高效节能的制浆机、造纸机等，可以降低能耗和水耗。

同时，通过对设备的优化改造，减少能源损失，提高能源利用效率。

3. 采用闭路循环系统：建立废水处理系统和废热回收系统，将生产过程中产生的废水和废热进行处理和回收利用，减少对环境的污染和能源的浪费。

4. 废纸回收再利用：加强废纸回收利用，建立废纸回收体系，将废纸进行分类、回收和再生利用，减少对原生纤维的需求，同时降低废纸的填埋和焚烧带来的环境压力。

二、管理方面的措施1. 强化节能意识：加强员工的节能意识培养，通过培训、宣传等方式，提高员工对节能降耗的重要性的认识，激发员工的节能潜力。

2. 完善能源管理体系：建立科学、规范的能源管理体系，制定能源管理标准和指标，加强能源的监测和数据分析，及时发现问题和改进措施。

3. 优化生产计划：通过合理的生产计划和排产调度，避免生产过程中的能源浪费和设备闲置，提高生产效率和资源利用率。

4. 引进先进管理技术：借鉴其他行业的先进管理经验，引进先进的生产管理技术和方法，如精益生产、6σ管理等，提高生产效率和资源利用率。

5. 加强能源监测和评估：建立完善的能源监测系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监测和评估，及时发现和解决能耗问题。

通过技术和管理相结合的措施，可以实现造纸行业的节能降耗目标。

但同时也需要政府的支持和鼓励，通过制定相关政策和法规，提供财政和税收的激励政策，推动造纸行业向绿色、可持续的发展方向转型。

造纸制浆行业新兴技术1.生物质制浆技术：生物质制浆技术是一种以生物质为原料制造纸浆的技术。

传统的造纸制浆过程主要使用木材作为原材料，但使用木材存在着对森林资源的过度开采以及对环境的不可持续的影响。

而生物质制浆技术可以使用废弃物、农作物秸秆、能源作物等作为原料，从而减少对森林资源的需求，并且降低对环境的影响。

这种技术的发展有助于推动可持续发展的造纸制浆行业。

2.数字化制造技术：数字化制造技术是将传统的制浆生产过程与互联网、大数据等技术相结合，实现智能化生产和管理。

通过数字化制造技术，可以实现数据的实时监测与收集，从而对制浆生产过程进行精细化管理。

这种技术可以提高生产效率，降低生产成本，并且提高产品质量。

同时，数字化制造技术也可以对供应链进行优化，提高供应链的可视性和响应能力。

3.循环经济技术：循环经济技术指的是将纸浆制造过程中产生的废水、废纸浆等废弃物资源化利用的技术。

将废水经过处理后进行再利用，可以减少对水资源的需求，并且降低环境污染。

废纸浆可以作为再生纸浆的原料，实现资源的循环利用。

同时，循环经济技术也可以利用废弃物生产能源，从而提高能源利用效率。

4.低碳环保技术：低碳环保技术是指在制浆过程中减少二氧化碳排放和降低对环境的影响的技术。

传统的制浆过程中使用大量的能源，并且会产生大量的二氧化碳排放。

而低碳环保技术可以通过采用节能设备、改善工艺流程、使用环保材料等手段来减少能源消耗和碳排放。

同时，低碳环保技术也可以减少对环境的污染，保护生态环境。

总之，随着科技的进步，新兴技术在造纸制浆行业中得到广泛应用。

这些新兴技术不仅可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本，还可以减少对森林资源的需求，降低环境污染和碳排放。

因此，在未来的发展中，造纸制浆行业将不断迎来新的科技突破。

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无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术我国是一个农业大国，有着丰富的一年生非木纤维农业秸秆资源，其中稻，麦草、棉秆、大豆秆等资源，是农村的农业废弃物，价廉、数量又大。

国家相关资料介绍，我国一年生非木纤维年产量约为10亿吨，其中农业废弃物秸秆年产量有7亿吨，但综合利用率却不足30％，其中用于造纸的比例更低。

基本上是以国外购买废纸和商品浆板以及用本国有限的木材资源来造纸，但我国林业资源极为匮乏，提出的建设林纸一体化基地，也因为投入大，成材周期长（杨木成材需5年，产出率50％；速生桉树长期栽种使土地贫瘠荒漠；针叶木成材周期太长需几十年之久）等等因素条件限制，无法推广进行大面积的种植。

而现行技术落后的草类原料制浆造纸工艺技术，使废液处理和污染防治难度巨大，并且投资大、运行费用高，企业没有足够的资金投入以及创新工艺技术，使制浆废液没有经过有效的处理直接排放掉，从而给环境造成了严重污染。

针对以上这种情况，我公司自筹资金自主研发，历经十多年上万次实验，终于研制成功开发出"环保节能循环型无污染制浆新工艺及系统装置"。

现向全世界宣告，非木材纤维制浆造纸污染的帽子由我们丹东东方轻工机械有限公司摘掉了。

"环保节能循环型无污染制浆新工艺及装置"，彻底改变传统的工艺路线，改用无毒、无害的环境友好型化学品，使生产过程中不产生黑液，不需高温、高压蒸煮，只是常压、低温、浸泡、润胀、蒸漂一体化制浆。

纸浆得率高、强度高、抄造的纸张品质高。

非木纤维的稻草、麦草、芦苇、竹类、棉秆、沙柳、蔗渣、大豆秆、玉米秆、麻类桑条和杂木枝桠材等一年生植物纤维都可以利用为原料。

因没有黑液产生，不需要庞大复杂和投资较多的回收系统和废水处理装置，工艺流程简单投资省，生产废水经处理后循环使用，做到生产用水不排放，生产出来的无毒、无害絮凝物等废弃物全部收集起来再有效利用。

实现了"节能减排"、"循环经济"、"清洁生产"的目的。

高得率制浆过程如何实现碳减排及工程化运行案例⊙ 房桂干2020年9月22日，在第七十五届联合国大会上，习近平主席正式提出中国“碳达峰、碳中和”目标愿景，将力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。

这体现了我国构建人类命运共同体的责任担当，不仅影响我国绿色经济复苏和高质量发展、引领全球经济技术变革的方向，而且对保护地球生态和应对气候变化的国际合作具有重要意义。

制浆造纸工业的属性和特征：重要的基础原材料产业、传承人类文化和文明的重要载体、社会经济发展的重要标志、技术密集型企业、上下游产业链较长、服务于经济社会发展多领域、绿色循环发展潜力巨大。

1 中国化学机械法制浆现状1.1产能和发展趋势（表1）1.2化学机械法制浆主要能量消耗情况和CO 2e当量以漂白化机浆为例，如表2所示。

2 存在的主要问题分析（1）“积极拓展新纤维资源，缓解原料供需矛盾”战略。

表1 中国化机浆产能（不完全统计）29+1443+2467～20182019～2022小计2023～2025总计477.3529.651006.956001606.95房桂干先生，博士，二级研究员，博士生导师；国家重点研发计划首席专家、国家科技奖励评审专家、国际木材科学院院士（F ello w,I A W S）、国际杰出机械浆科学家协会会士（Fello w，E RG S ）、法国波尔多第一大学外聘教授、南京林业大学与陕西科技大学外聘教授；联合国教科文组织B i o－D e v研究生培养网络指导教授、中国造纸学会常务理事、江苏省造纸学会副理事长。

国家林业局百千万人才工程省部级人选，江苏省333人才工程学科带头人。

现任中国林科院首席专家，林产化学工业研究所副所长等职。

在高得率清洁制浆生产技术、废水高效处理工程技术研发领域取得了多项具有自主知识产权的关键技术成果，并实现了产业化。

先后主持建成全国产业化装备和技术的化机浆生产线多条，实现了我国化机浆清洁生产成套技术和装备的首次出口，相关成果成功应用到了几十家企业进口生产线的建设和技术改造项目，为我国清洁制浆和装备的技术进步做出了突出贡献。

造纸行业的能源管理与碳排放控制造纸行业是一个传统而重要的工业部门，在全球经济和社会发展中具有不可替代的作用。

然而，造纸行业也是能耗高、碳排放大的行业之一，其能源消耗和碳排放问题引起了广泛关注。

因此，加强造纸行业的能源管理和碳排放控制，是实现行业可持续发展的重要途径。

1. 能源管理现状造纸行业的能源消耗主要包括制浆、造纸、涂布、印刷等工序。

其中，制浆和造纸是能耗最高的两个环节，占到了整个行业总能耗的70%以上。

目前，造纸行业的能源结构以化石能源为主，约占总能源消耗的80%，其中，煤占60%，石油占20%。

尽管可再生能源如生物质能、水能、风能等在造纸行业的应用逐渐扩大，但在整个行业能源结构中所占比例仍然较小。

2. 碳排放来源与影响造纸行业的碳排放主要来源于化石能源的燃烧，制浆过程中的化学药品使用，以及生产过程中的废弃物处理等。

碳排放的控制不仅关系到全球气候变化问题，也直接影响到造纸行业的可持续发展。

据相关研究，造纸行业的碳排放占到了全球碳排放的1-2%。

3. 能源管理与碳排放控制策略为了减少造纸行业的能源消耗和碳排放，行业内部已经采取了一系列的能源管理和碳排放控制措施。

3.1 能源效率提升提高能源效率是减少能源消耗和碳排放的有效途径。

造纸企业可以通过采用先进的生产工艺和技术，优化生产流程，提高设备效率，减少能源浪费。

例如，采用高效节能的泵、风机、压缩机等设备，可以降低能源消耗5-10%。

3.2 能源结构优化优化能源结构，提高可再生能源在能源结构中的比例，是降低碳排放的重要手段。

造纸企业可以通过开发和利用生物质能、水能、风能等可再生能源，减少对化石能源的依赖。

例如，利用造纸废料生产生物质能源，可以降低碳排放5-10%。

3.3 废弃物资源化利用废弃物资源化利用不仅可以减少废弃物对环境的污染，还可以减少能源消耗和碳排放。

造纸企业可以通过对废弃物进行资源化利用，如造纸废水的再生利用，废纸的回收利用等，减少能源消耗和碳排放。