第一章_机械设备通用安全生产技术.

第一章机械电气安全技术同志们好，《安全生产技术》是注册安全工程师应考书目，该书的要紧内容由机械电气安全技术、防火防爆安全技术、特种设备安全技术、安全人机工程、职业性危害操纵技术、交通运输安全技术、矿山安全技术、建筑工程施工安全技术、危险化学品安全生产技术等九章组成，为使大伙儿在初学时有个较快提高，我们在那个地点先按每章一个课时的时刻，重点给大伙儿做一些提示或启发性介绍，期望能给各位的学习和考试有一定的关心第一章机械电气安全技术考试大纲的差不多要求是：检验应考人员1、对机械制造和使用过程中要紧设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；2、对机械通用技术要求和机械损害要紧类型及预防计策的把握程度；3、对电气事故类型、事故缘故及危害后果等差不多知识的了解程度；4、对电气安全知识的把握程度及电气安全系统差不多技术要求；5、对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的把握程度；6、对机械、电气安全要紧法规与标准的了解程度。

第一节机械安全基础知识一、机械产品制造安全机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，至少有一部分按一定的规律做相对运动，能够完成一定功能的装置。

成套机械装置由原动机、操纵操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

机械是现代生产和生活中必不可少的装备。

机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械损害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保证工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。

机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。

(一)机械产品要紧类别机械行业的要紧产品如下：(1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。

(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、棍凝土机械等。

通用机械安全技术范文机械安全技术是一门重要的技术学科，旨在保障机械设备的正常运行，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。

机械安全技术的范围广泛，涉及机械设计、制造、安装、运行和维护等各个环节。

本文将从机械设备的设计、制造、安装和使用等方面探讨通用机械安全技术。

一、机械设备的设计机械设备的设计是机械安全的第一道关口，合理的设计能够有效地降低事故发生的概率。

在机械设备的设计过程中，应当考虑以下几个方面的安全因素。

1.风险评估在机械设备的设计过程中，应当进行风险评估，明确各个环节的风险点，对可能存在的危险进行识别和评估。

通过分析和评估风险，可以确定哪些环节存在危险，并采取相应的措施进行控制，从而降低事故发生的概率。

风险评估应当考虑到机械设备的使用环境、使用对象以及可能发生的操作错误等因素。

2.合理设计在机械设备的设计过程中，应当根据使用环境和使用对象的特点，合理设计设备的结构和功能。

设计时应当考虑到设备的稳定性、强度和可靠性等因素，确保设备在正常使用过程中不会出现意外的失效。

同时，还应当合理布局设备的各个部分，降低人员在操作过程中的风险。

3.使用明确的安全标识在机械设备的设计过程中，应当使用明确的安全标识，提醒操作人员注意设备的安全性能和使用要求。

安全标识应当清晰、易懂，并能够有效地引导操作人员正确使用机械设备。

安全标识应当包括设备的安全警示标志、安全使用说明、安全操作流程等内容。

二、机械设备的制造机械设备的制造是机械安全的基础，制造过程中应当严格按照相关的标准和规范进行操作。

在机械设备的制造过程中，应当注意以下几个方面的安全要求。

1.材料选择在机械设备的制造过程中，应当选择质量可靠、标准合格的材料进行制造。

材料的选择应当符合国家相关标准，并具有足够的强度和耐久性，以保证设备在正常使用过程中不会发生断裂或失效。

2.工艺控制在机械设备的制造过程中，应当严格控制各个工艺环节，确保设备的质量可靠。

制造过程中应当进行必要的检测和测试，及时发现和排除生产过程中的缺陷，并采取相应的措施进行修正，从而确保制造出符合要求的机械设备。

第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。

现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。

机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。

任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。

一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。

机械包括：（1）单台的机械。

例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。

（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。

即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。

（3）可更换设备。

可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。

机械是机器、机构等的泛称。

机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。

机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。

机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。

生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。

机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。

即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。

机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。

二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。

（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。

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安全生产技术第一章习题1
第一章机械安全技术
一、单项选择题每题1分..每题的备选项中;只有1个最符合题意
1.机械安全防护装置应具有足够的可靠性;即在规定的寿命期限内必须具有足够的稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性和..
A.密度
B.硬度
C.重量
D.强度
『正确答案』D
『答案解析』本题的考点是机械安全防护装置的一般要求..安全防护装置应具有足够的可靠性;在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性;以确保安全..参见教材P6..
2.在机械的设计时;通过采用足够的安全系数来保证机械承载零件的抗破坏能力;这个措施是属于安全技术措施等级；设备配置安全防护装置是属于安全技术等级..
A.间接、直接
B.直接、间接
C.提示性、直接
D.间接、提示性
『正确答案』B
『答案解析』本题考点是不同安全技术措施的实施等级..在机器的设计阶段采用的安全技术措施是有等级和顺序的;若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现安全时;。

安全生产技术习题及答案The manuscript can be freely edited and modified
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安全生产技术第一章习题13
第一章机械安全技术
一、单选题
1．机械设备的故障率最少的阶段是..
A．早期故障阶段 B．稳定故障阶段 C．损耗故障阶段 D．三个阶段的故障率相同
2．故障诊断技术在按状态信号的物理特征分类中..振动技术诊断的目标包括--..
A．噪声 B．压力脉动 C．光谱 D．机械声呐
3．机械安全的安全性指的是..
A．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内必须按照使用说明正确使用才是安全的
B．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内即使发生误操作;也能保证人和机器的安全
C．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内无论如何操作都是安全的
D．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内无论如何操作都不是绝对安全的;只是安全达到了可接受的程度
4．保证机械本质安全的机械安全技术是..
A．基础技术 B．工程设计技术 C．管理技术 D．支撑技术
5．本质安全指为了保证生产的安全;在机械设备的就采取本质安全的技术措施来消除机械危险..
A．设计阶段 B．制造阶段 C．使用阶段 D．安装阶段
6．故障诊断技术在按诊断对象分类中;往复机械诊断技术的对象包括..。

通用机械安全生产技术范本一、引言机械在工业生产中起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保机械在生产过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，制定并执行一套严格的机械安全生产技术措施是必不可少的。

本文旨在提供一份通用的机械安全生产技术范本，以供参考和应用。

二、机械安全管理1.建立完善的机械安全管理体系，包括制定机械安全管理规章制度、安全操作规程等文件，明确责任分工和管理流程。

2.制定机械安全检查和维护计划，定期对机械设备进行检查、维护和保养，确保机械设备的正常运转和安全性。

三、机械设备选择和安装1.选择符合国家标准和安全要求的机械设备，确保其质量和性能符合使用要求。

2.在机械设备安装过程中，严格执行相关安全规范，保证其稳固可靠，防止发生倾覆、滑移等事故。

四、机械操作安全1.对机械操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。

2.机械操作人员必须经过资格认证，持证上岗，并定期进行安全教育培训。

3.机械操作人员必须熟悉并遵守相关操作规程，正确使用个人防护装备，避免发生意外伤害。

五、机械维护与保养1.建立健全的机械维护和保养制度，定期对机械设备进行检查和维护，及时消除设备潜在故障。

2.严禁未经授权的人员对机械设备进行维护和保养，确保维护操作人员具备相应的技术能力和安全知识。

六、机械故障排除1.设立机械故障排查和处理小组，对机械故障进行快速定位和排除。

2.制定机械故障排查和处理的具体步骤和方法，并明确责任人，确保故障得到及时处理和修复。

七、应急预案和演练1.制定机械事故应急预案，明确应急响应部门和责任人，确保事故发生时的迅速响应和处置。

2.定期组织机械事故应急演练，提升应急响应能力和处理效率。

八、机械安全宣传和培训1.开展机械安全宣传活动，提高员工的安全意识和安全知识水平。

2.定期组织机械安全培训，包括机械操作培训、安全技能培训等，提高员工的安全操作能力。

九、机械改进和完善1.根据机械使用过程中的问题和故障，及时改进机械设备，提高其安全性能和可靠性。

《安全生产技术》内容整理第一章机械电气安全技术1.机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害。

2.机床上常见的转动机构机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、连轴器。

3.在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。

4．皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险，联轴器上裸露的突出部位有可能钩住工人的衣服，给工人造成伤害。

5.安全技术措施通常可分为直接、间接与指导性三类。

直接安全技术措施是在设计机器时，考虑机器本身的不安全因素；间接安全技术措施是在机器设备上使用与安装各类安全防护装置，克服在使用过程中的不安全因素；指导性安全措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或者指导操作程序，从而保证作业安全。

6.齿轮传动机构务必装置全封闭的防护装置。

没有防护罩不得使用。

防护罩内壁应涂成红色，最好电器连锁，壳体本身不应有尖角与锐利部分，并尽量使之既不影响机器的美观，又起到安全作用。

7.皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、保护方便，由于皮带摩后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或者爆炸的场所。

8.皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带轮的地方。

9.皮带传动装置的防护罩可使用金属骨架的防护网，与皮带的距离不小于50mm，通常传动机构离地面2 m下列，要设防护罩。

但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上。

10.联轴器上突出的螺钉、销、键均可能给人们带来伤害。

根本的办法就是加防护罩，最常见的型防护罩。

11.机械装置在正常的工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都存在危险性。

12.预防机械伤害包含两方面的计策。

①实现机械本质安全（消除产生危险的原因、减少或者消除接触去、机器的危险部件的次数、使人们难以接近机器的危险部位、提供保护装置或者个人防护装备。

）②保护操作者与有关人员安全（通过培训，提高人们辨别危险的能力、通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目或者者使用警示标志、通过培训，提高避免伤害能力、使用必要的行动争强避免伤害的自觉性。

2017年注册安全工程师安全生产技术知识点汇总第一章机械电气安全技术1、机械行业主要产品：1农业机械2重型矿山机械3工程机械4石油化工通用机械5电工机械6机床7汽车8仪器仪表9基础机械10包装机械7、机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害..8、机械伤害预防对策措施：1实现机械本质安全：消除产生危险的原因;减少和消除接触机器危险部位的次数;使人们难以接触机器危险部位;或提供安全防护装置;提供保护装置或个人防护装备..2保护操作者和有关人员安全..通过培训提高辨别危险能力;通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目;或者使用警示标示;通过培训提高避免伤害的能力;采取必要的行动增强避免伤害的意识..9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度;使操作人员舒适的进行劳动1合理布置各种控制操作位置2正确选择工作平台的高度和位置;3提供座椅4出入作业地点应方便..无法实现机器本质安全应加设安全防护装置;安全防护装置应考虑以下因素：1刚度、强度、稳定性和耐久性2对机器可靠性影响;3可视性4对其他危险的控制..10、机械安全防护装置的要求：1安全防护装置应当结构简单;布局合理;不得有锋利的边缘或突缘2安全防护装置应当考虑其可靠性;应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点..3安全防护装置应当与运转部件设置联锁;安全防护装置不起作用时机器不能运转;防护装置构造间距应符合相关规定;4光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5紧急停车开关应保证瞬间动作时;能停止机器的一切运转;具有惯性的运转机器;安全装置应与制动系统或离合系统联锁;以迅速停止设备转动;紧急停车开关应与其他开关相区别;应为红色;紧急停车开关应易于触及;不发生危险；设备由紧急停车开关停止后;再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转..11、安全防护罩要求：1只要操作人员触及的转动部位;在防护罩没有闭合前;传动部件就不能转动2采用固定防护罩时;操作人员触及不到运转中的部件3防护罩与转动部件之间要有间隙;避免防护罩和活动部件之间的任何接触4防护罩应牢靠的固定在设备或基础上;拆卸、调节时必须使用工具5开启式防护罩打开时或一部分失灵时;应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动..6使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7不影响操作;在维护和保养时不需拆卸防护罩8防护罩必须坚固可靠;不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9防护罩一般不允许站立和脚踏;必须做平台和台阶时;平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力;并采取防滑措施..12、机械安全设计与机器安全装置：1本质安全2失效安全3定位安全4机器布置5机器安全防护装置..13、本质安全：是通过机械的设计者;在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法..失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险..定位安全：把机器部件安装到触及不到的地点;通过定位达到安全..机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全..14、机器安全防护装置：1固定安全防护装置：皮带罩;只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2联锁安全防护装置;关合时机器才能运转;运转部件停止运转时才能开启..3控制安全装置4隔离安全装置5自动安全。

安工记忆口诀一一生产技术第一章机械安全技术金属切削机床存在的主要危险第一类危险：故障、能量中断、机械零件破损及其他功能紊乱造成的危险有（第一类危险）⑴动力中断或波动造成机床误动。

⑵工具意外甩出、液体意外喷出、控制系统失灵。

⑶机床主轴过载和进给机构超负荷工作。

⑷装配错误和导线、电缆连接错误导致的危险。

⑸机床稳定性意外丧失。

⑹配重系统故障引起倾覆等。

口诀：停电了、坏了、倒了第一章机械安全技术金属切削机床存在的主要危险安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当造成的危险有（第二类危险）（1）防护装置性能不可靠，存在漏保护区，使人员有可能在机床运转过程中进入危险区产生的危险。

（2）保护装置。

互锁装置、限位装置、压敏防护装置性能不可靠或失灵引起的危险。

⑶信息和报警装置。

能量供应切断装置和机床危险部位未提供必要安全信息（安全色和安全标志）或信息损污不清，报警装置未设或失灵。

⑷急停装置性能不可靠，安装位置不合适。

⑸安全调整和维修用的主要设备和附件未提供或提供不全。

⑹气动排气装置安装、使用不当，气流将切屑和灰尘吹向操作者。

⑺进入机床（操作、调整、维修等）措施没有提供或措施不到位。

⑻机床液压系统、气动系统、润滑系统、冷却系统压力过大、压力损失、泄漏或喷射等引起危险。

第二类危险：口诀：安全装置、压力第二章电气安全技术耐弧性能：无机绝缘材料优于有机绝缘材料口诀：无机-锅；有机-肉锅比肉耐烧，所以无机优于有机。

第二章电气安全技术防雷建筑物分类第一类：口诀：电乙起火电：电石库；乙：乙烘制造场所；起：汽油提炼车间；火：制造、使用或储存火炸药的场所。

第二类：口诀：“国”字辈；“大”字辈：“甲级”第三类：口诀：省级的第三章特种设备安全技术锅炉的启动步骤准备，上水，烘炉、煮炉、点火升压、暖管与并汽口诀：准备上水烘煮，点火取暖。

第三章特种设备安全技术燃气锅炉的启动顺序先送风，之后投入点燃火炬，最后送燃料P口诀：送点料第四章防火防爆安全技术油品密度汽油〈煤油V轻柴油V重柴油〈蜡油V渣油，闪点依次升高，自燃点依次降低。

第一章机械电气安全生产技术第一节机械产品制造机械安全生产基础知识（一)机械生产的主要产品及其分类1。

机械生产的主要产品机械工业是为各产业提供机械装备(机械产品）的产业。

1）机械行业系统生产的机械产品机械行业系统生产的机械产品主要有：（1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。

（2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。

水泥（3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

（4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

（5)电工机械：发电机、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

（6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

（7）汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

（8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。

（9）基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等.（10）包装机械:包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等.（11）环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

（12）其他机械.2）非机械行业系统生产的主要机械产品（1）铁道机械。

（2）建筑机械。

（3）纺织机械.(4）轻工机械。

（5）船舶等.2。

机械主要产品的分类机械企业生产用主要机械分为6大类：（1）金属切削机床.（2）锻压机械（锻造、冲剪压机械)。

（3）起重机械。

(4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）。

（5)专用生产用机械。

（6)其他机械.（二)机械设计本质安全及安全装置1。

机械设计本质安全1）本质安全本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法.包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。

第一章机械安全技术一.机械行业安全概要1.皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm，设计应合理，不影响机器的运行。

一般传动机构离地面2米以下，应设防护罩。

但在下列三种情况，即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距离在3米以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min 以上。

这样，万一皮带断裂，不至于伤人。

2.对厂房一般照明的光窗设置要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。

多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。

车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度。

3.厂区干道的路面要求。

车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌4.车间安全通道要求。

通行汽车的宽度＞3m，通行电瓶车的宽度＞1.8m，通行手推车、三轮车的宽度＞1.5m，一般人行通道的宽度＞1m。

5.车间生产设备分为大、中、小型三类。

最大外形尺寸长度＞12m者为大型设备，6～12m者为中型设备，＜6m者为小型设备，大、中、小型设备间距和操作空间的要求如下：①设备间距（以活动机件达到的最大范围计算），大型设备≥2m，中型设备≥1m，小型设备≥0.7m，大、小设备的间距按最大的尺寸要求计算。

②设备与墙、柱距离（以活动机件的最大范围计算），大型设备≥0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。

③高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低压2m高的运输线的起落段两侧应架设防护栏，栏高不低于1.05m。

6.产品坯料等应限量存入，白班存放为每班加工量的1.5倍，夜班存放为加工量的2.5倍。

7.工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1:2的前提下，跺高不超出2m（单位超高除外），砂箱堆垛不超过3.5m。