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呆滞存货处理流程1、适用范围：囊括车间的在制品、仓库的原材料、产成品及委外加工物资。
2、呆滞存货的时间界定原材料：3个月以上未使用（囊括发出数量/结存数量<1/20），不囊括因产品改型形成的库存和老产品备件委外加工物资：2个月未归还在制品：帐龄3个月以上产成品：帐龄6个月以上每季度最后一个月中旬集中一次鉴定处理，呆滞时间较长的可每月即时处理。
3、帐龄统计原材料、委外加工物资、产成品由仓管员统计帐龄；在制品由成本会计统计。
呆滞存货帐龄表每月出具一次。
4、提交申请4.1申请原则：谁管辖谁申请原材料、委外加工物资及产成品由仓管员提交申请；在制品由各车间核算员提交申请。
研发用料由技术中心项目组提出申请。
4.2申请单据：经过“特殊存货处理申请单”申请“特殊存货处理申请单”一式三联：一联存根（由制单人留存）；一联财务（财务统计完成情况之依据）；一联处理部门。
关于于会签结果或决议为报废的，不需另外填制“报废申请单”，由此单替代。
5、受理及监督检查5.1原材料、在制品申请单据由生产管理部受理，委外加工物资由采购部受理，产成品由销售部受理。
接到“呆滞存货申请处理单”后，相关部门必需在5个工作日内出具处理意见，在随后的1个月内根据处理意见处理完毕。
如果关于处理意见有异议的应在3个工作日内反馈，否则视同已接受。
5.2由于老库存形成的无法查明原因的呆滞料，若未能即时处理将作为相关部门的质量损失费，财务成本会计应关于处理情况进行跟踪检查。
5.3关于于新产生的呆滞料，应由生产调度科查明呆滞产生原因以及责任部门或责任人，责任人不明确的由部门主管承担，如果超出1个月未有处理结果的，将根据未处理余额关于相关责任部门和责任人收取1％的滞纳金，呆滞料人为原因形成损失的，将根据公司奖惩制度和《财产报废管理制度》处理。
5.4各部门主管会签时应形成一致的处理意见，各执行部门根据会签结果进行呆滞料的处理。
会签结果应在如下范围内选取：保留、报废、改制、生产领用、外协调换、返修、拆卸。
呆滞物料解决流程图呆滞物料解决管理规定1 目旳为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料旳积压，以达到物尽其用，减少资金积压旳目旳。
2范畴2.1呆滞物料旳定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量很少且存量多有变质旳顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案解决旳料品。
2.1.2呆滞物料涉及呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料旳范畴：2.2.1 对良好状态旳原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在后来旳生产中没有机会使用或者很少使用旳。
2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上旳。
2.2.3 有储存保护期限旳物料，已到保存期限旳。
2.2.4 因工艺更构造或设计变更导致旳呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月旳物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行记录。
3.2 品质部：针对资材仓库记录旳呆滞物料进行质量旳检查。
3.2.1库存超过12个月旳呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质鉴定，品质不良旳按《不良品报废管理规定》解决。
3.2.2有储存保护期限旳物料并且已到保存期限旳，或该呆滞物料保存期间浮现问题需进行品质鉴定旳。
3.3资材PMC部：负责核对与否既有旳订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。
3.4资材采购部：负责联系供应商与否可以退换料，低价卖出及其她解决方案。
3.5技术中心：评估既有旳呆滞物料与否可以代用，并出具代用旳方案。
3.6生产部：执行技术中心出具旳呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心：向客户推销公司旳呆滞成品。
4.呆滞物料旳解决流程4.1资材仓库在每月旳5号前负责记录上月产生旳呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各有关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供涉及呆滞成品，半成品，原材料旳《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库记录上月各部门没有准时间完毕旳，以及没有按自己出具旳方案和解决时间完毕旳发给各有关部门。
呆滞物料处理步骤图呆滞物料处理管理要求1 目为了规范呆滞物料管理, 避免企业库存物料积压, 以达成物尽其用, 降低资金积压目。
2范围2.1呆滞物料定义:2.1.1凡储存过久已无使用机会, 或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质顾虑, 或因陈腐, 劣化, 变更等现实状况已不适应需专案处理料品。
2.1.2呆滞物料包含呆滞原材料, 呆滞半成品, 呆滞成品。
2.2呆滞物料范围:2.2.1 对良好状态原材料、外购件及外协件, 存放超出12个月, 在以后生产中没有机会使用或者极少使用。
2.2.2 对成品、半成品, 凡在制或制成后用户取消订单、过多库存等原因影响, 储存超出1年以上。
2.2.3 有储存保护期限物料, 已到保留期限。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库: 负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部: 针对资材仓库统计呆滞物料进行质量检验。
3.2.1库存超出12个月呆滞物料仓库再次报检, 品质进行品质判定, 品质不良按《不良品报废管理要求》处理。
3.2.2有储存保护期限物料而且已到保留期限, 或该呆滞物料保留期间出现问题需进行品质判定。
3.3资材PMC部: 负责查对是否现有订单能够使用, 并由资材PMC将其纳入订单物料, 不再申购。
3.4资材采购部: 负责联络供给商是否能够退换料, 低价卖出及其她处理方案。
3.5技术中心: 评定现有呆滞物料是否能够代用, 并出具代用方案。
3.6生产部: 实施技术中心出具呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心: 向用户推销企业呆滞成品。
4.呆滞物料处理步骤4.1资材仓库在每个月5号前负责统计上月产生呆滞物料, 提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每个月5号提供包含呆滞成品, 半成品, 原材料《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成, 以及没有按自己出具方案和处理时间完成发给各相关部门。
呆滞物料处理流程图1 目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围：2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。
2.2.3 有储存保护期限的物料，已到保存期限的。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3.3资材PMC部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。
3.4资材采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。
3.6生产部：执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程4.1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
呆滞物料、报废品处理规定版本号：编制部门：编制：校验：审核：批准：目录目录————————————————————————— 11、目的——----————————————————————— 22、适用范围————————————————————————— 23、定义————————————————————————— 24、职责————————————————————————— 25、呆滞物料处理工作程序———————————————————— 26、报废品处理工作程序———————————————————— 37、附录———————————————————— 48、呆滞物料处理单————————————————————— 49、物料报废申请单————————————————————— 51.目的1.1为有效推动公司的呆滞物料（材料、部品或整机，以下简称：“物料”）、报废品的处理,充份利用仓储空间，减少仓库库存，使呆滞物料及报废品处理做到合理、经济，特制定本制度。
2.适用范围2.1本规定适用于卡纳磨托（中国）投资有限公司的物料及报废品的处理。
3.定义3.1 某物料存于仓库之中,离盘查最近的一次物料进出的日期至盘查时,其间隔时间超过2年以上的,称为呆滞物料。
3.2 某整机存于仓库之中,连续12个月没有产生租赁收入称为呆滞物料。
3.3 报废品指库存物料、部品或整机因具有严重缺陷，不可修复的，因而不可再使用或销售的。
4.职责4.1库管人员负责呆滞物料、报废品的管理及申请。
及呆滞物料、报废品的处理。
4.2上级主管负责对不良物料进行再次确认。
4.3财务人员负责呆滞物料、报废品相关统计数据的验证与核对。
4.4其他相关部门负责配合库房呆滞物料、报废品的处理。
5.呆滞物料处理工作程序5.1库房呆滞物料产生的原因5.1.1由于产品升级、整机处置、设计变更等原因导致库存部品不再被需求。
5.1.2请购、采购失误。
5.1.3整机故障多且不具备修复价值的。
