彩涂工艺知识

彩涂产品知识第一部分：彩涂基本知识一、概述：彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等.彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶.代号如下：1、聚脂树脂PE——JZ宝钢2、硅改聚脂树脂SMP——GZ宝钢3、聚二氟乙烯聚偏乙烯PVDF——JF宝钢4、聚氯乙烯可塑溶胶PVC——SJ宝钢彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类,如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等.彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板.彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分,其中建筑领域所占比例最大,家电次之,交通运输业只占较少部门.建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板,主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后,用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门.由于电镀锌钢板锌层很薄,因此不适于使用在屋顶、外墙等用途.但因具有美观的外表,与之优越的加工性,因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料.家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板,用于生产冰箱和大型空调系统,冰柜、面包机、家具等.交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板,主要用于油底壳、汽车内饰件等.二、主要产地：1进口彩涂：1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世3、澳大利亚：BHP4、马来西亚：群武5、沙特6、日本：住友—淀川—大同7、印度、土耳其、南非、英国等；2国产彩涂：上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等.三、贴花钢板与贴皮钢板1贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂,再将PVC或PVF材质的薄膜贴皮压合其上.属于目前彩涂产品中最高级者,美观、耐久性优良.2压花钢板：分涂层压花与金属压花两种.1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶,其涂膜厚度可达100-400um,经烘烤后,利用压花轴轮压出有花纹的涂膜,其特点是美观而且耐蚀性、加工性良好,可用于建筑物、室内装潢、建材、家具等.2、金属压花：涂层压花仅涂层被压花而金属压花系金属底材亦被压出凸凹的花纹,因为金属变形较为困难故生产的彩钢厚度一般不超过.因具有优良的立体感,广泛应用于室内装饰面板等用途.四、宝钢镀铝锌彩涂镀铝锌彩色涂层钢板是在连续机组上,对镀铝锌钢板表面先进行一层化学转化处理.然后涂上一层底漆5-7um,根据用户需求再涂上一层20um左右的面漆所得到的产品.该产品既具有镀55%AL—Zn钢板的耐腐蚀性,又具有优良的耐候性和加工性,表面美观,因而被广泛用于建筑物的墙面及屋面.耐蚀性能：镀55%AL—Zn钢板的耐蚀性能是普通热镀锌钢板的2-6倍；耐热性能：镀铝锌板可在315环境下长期使用,热反射性好；表面特性：镀铝锌板锌花相对热镀锌板要小而均匀,色彩呈亮丽的银灰色,表面硬度高不易擦划伤；重量特性：由于镀铝锌钢板的锌层重量轻,在相同锌层厚度的情况下,吨钢展开面积要大于镀锌钢板.因为Al的密度比Zn小,重量比55%Al—%Zn—%Si相对的体积比为80%Al—18%Zn—2%Si,见表一表一例如,彩涂板,锌层40um两面,每平方米重量与吨钢展开面积对比,见下表：表二宝钢镀铝锌彩涂特点：1、根据用户需求,提供不同规格、强度、加工性能的镀锌基板,基板强度包括普通强度、280Mpa、345Mpa、550Mpa、等不同等级.2、不同的镀铝锌彩涂产品,宝钢提供不同使用年限的质量使用承诺,如下表：注：HDP：高耐侯聚脂第二部分：销售中常见问题一、对市场行情的把握.1、彩涂市场前景广阔这几年,我国彩涂钢板的应用领域逐渐扩大,市场需求量不断增加,业内人士对建筑市场用钢情况的调研,认为未来我国的建筑产业对彩涂钢板需求将大幅度增加,仅奥运会就有37个体育场馆建设项目,在6年内要完成新建22个,翻新和改造15个现有的场馆,大量的屋面、各种造型的屋顶都需用异型彩涂钢板.据有关部门统计,1983年至1997年的5年间,国内彩涂钢板市场需求量年增长率约8%,总消耗量为1150万吨,其中用于建筑行业的占%,共计730万吨左右,相当于亿平方米建筑面积.预测未来10年,国内市场的彩涂钢板需求量将以年增10%的速度增长,那么在建筑领域所消耗的彩涂钢板将翻一番,达到1500万吨以上,约40亿建筑面积.2、2004年彩涂行情今年以来,中国的彩涂板市场总体看好,资源较为紧缺,这是因为整个国际市场的彩涂板市场资源紧缺,价格在持续上升,目前国际市场的彩涂板达到880美元/吨,比前一时期增加了近200美元/吨,受其影响,中国市场的进口产品价格也在不断上升.如前一阶段,国内市场的彩涂价格已攀升到7300元/吨,彩涂基板也在6950-6850元/吨.从市场资源来看,目前国产的高档次彩涂板产能有限,新增的大都是中低次产品,而且国产彩涂板质量参差不齐,不能满足市场需求.2003年,中国彩涂板消费量达到254万吨,比上年增长%.尽管这两年中国的彩涂板生产能力在不断扩大,如去年国内能产的彩涂板上升到万吨,同比增长%,但这些新的产品还是不能适应市场增长的需求,特别是一些高档次的产品.去年中国进口110万吨.今年中国的彩涂板价格上涨势头很猛,预计在4、5月份还将继续看涨,有可能上升到900美元/吨.由此,一些从事彩涂板进出口贸易的公司都不敢承接订单,所以在未来几个月,国外资源进入中国市场的数量将会减少,这也是中国彩涂板市场看好、资源趋紧、价格高走的一个主要因素.上游原料市场价格上涨,支撑彩涂板市场价格的高位运行.比如彩涂基板价格的变化,直接影响彩涂卷板价格走势.在一般情况下,彩涂卷板与热镀锌板价差至少在600元/吨以上,有的达到800-1000元/吨,这包含涂料、加工费用等.但目前热镀锌价格涨幅较大,仅比彩涂卷板低300元/吨左右.因此,后市如果热镀锌卷板价格不跌,彩涂板价格就有一定的上升空间.另外,宝钢调整彩涂板价格的幅度和策略对市场起了导向作用.二季度的出厂价格,所有的彩涂板品种普遍上调400元/吨；TS280GDTSTE28钢种加价为100元/吨；TS350GDTSTE34钢种加价为200元；厚度≥的产品再上调100元/吨.这一上调幅度不大,与国际市场相比,涨幅只有国际市场的一半.应该说,宝钢的价格是很策略的,具有较强的导向作用.这一上调幅度将有效制止国外产品进入中国市场,对国内市场的价格稳定将产生积极的影响.二、了解产品牌号宝钢彩涂的牌号销售中常见的牌号为TST01、TDC51D,高强板主要为TSTE28、TS280GD 等.二者牌号的区别主要为所用基板的生产线的不同.宝钢二期2030机组热镀锌基板的彩涂牌号为TST01；宝钢三期1550机组热镀锌基板的彩涂牌号为TDC51D.从四月份开始,宝钢改用新的牌号：TST01改为TDC51DRG；TDC51DRW；外购基板牌号为TST01.国产其他厂家的彩涂一般以其基板为牌号SGCC.三、了解涂层情况及膜厚情况涂层结构：1/1、2/1、2/2、2/1M1/1 ——一涂一烘2/1 ——两涂一烘主要用于生产彩涂夹芯板2/2 ——两涂两烘主要用于生产单板2/1M —两涂一洪既可用于单板又可用于夹芯板涂层颜色：根据用户需求选择常见颜色有白灰、海蓝、象牙白、绯红、橘黄、深豆绿、砖红等涂层厚度：对于聚脂来说,一次涂层厚度一般为14um,二次涂层厚度一般在20um 以上.涂层种类：聚脂树脂PE、硅改性聚脂树脂SMP、偏聚乙烯 PVDF涂层性能特点及用途：PE板的板面及切口耐腐蚀性高,寿命一般为5-7年,装饰性一般,适用于钢构建筑用屋顶、墙面及结构件；SMP涂层的彩板耐蚀性优于普通聚脂产品,抗切口耐蚀性高,涂层寿命10年左右,装饰性一般,适用于纲构建筑用屋顶、墙面及结构件、钢窗、汽车；PVDF彩板的耐蚀性优异,涂层寿命15-20年,装饰性一般,适用于纲构建筑用屋顶、墙面及结构件.四、把握产品公差在销售中用户比较关心的是公差情况.同样规格的彩涂,负公差的彩涂展开面积比正公差的大,从而可以降低成本.实际厚度=彩涂净重/厚度/宽度彩涂的公差取决于所用基板的公差.由于目前大都彩涂厂的基板不定,所以具体情况要看其所用的基板.五、常见质量异议1、色差同一批彩涂中出现颜色差异现象.2、漏洞在彩涂卷打开后,正面或者反面出现一些芝麻粒大小的镀锌面.国产彩涂经常出现此类问题.3、脱漆彩钢卷打开后稍一涂擦,便会出现油漆脱落现象.表明油漆烘烤比较嫩.或者油漆质量不好,附着力比较差.4、错边错边,就是卷边不齐,主要在印度基板的彩涂上出现此类问题.主要是由印度镀锌板生产工艺决定的.此类彩涂板用于生产瓦楞板不会出现问题,在用于生产夹芯板,如果卷速高,或技术不好时会出现跑偏现象.5、烤焦油漆烘烤时间过长,颜色变黄；或者环境温度变化而机器速度没有调整.我公司现有热锌镀基板彩涂按品质优劣大致可分为三个档次：韩国浦项,韩国现代,韩国联合,韩国东部,台湾凯景为第一档次,日本住友,南非,台湾裕铁,台湾正和为第二档次,英国,土耳其,台湾长 ,印度为第三档次.在公差计算方面,台湾,韩国,日本钢厂所提供的质保书或清单上都明确表明了卷重,卷长明细,可以计算出钢卷的厚度公差,英国,土耳其,南非,印度等产地的材料,在质保书上不标注卷长,有的甚至连卷重也不标明,因此只有通过仓库按卷上标签记录下卷重和卷长以计算公差.热镀锌彩涂所适用的行业目前主要时建筑行业,细分一下可分为：一外部装修.如彩钢瓦,屋顶,防风门,排水沟,仓库,铁卷门,粮仓等；二内部装修.如复合板,墙壁,隔间,净化房等.另外汽车业,家具业,电气制造业等行业的彩涂需求量也在不断增加.。

彩涂工艺流程彩涂工艺是一种常见的表面处理工艺，其使用彩涂材料将产品表面涂覆上颜色和图案，以增加产品的美观度和价值。

以下是彩涂工艺的流程。

1. 材料准备：首先需要准备好所需的彩涂材料。

这些材料包括颜料、溶剂、稀释剂和添加剂等。

选择合适的彩涂材料是关键，要根据产品的需求和使用环境选择合适的颜色和材料性能。

2. 表面处理：在进行彩涂之前，需要对产品表面进行适当的处理。

这包括去除表面的油污、锈蚀和氧化物等，以确保涂层的附着力和平整度。

常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、除锈和酸洗等。

3. 底漆涂覆：在进行彩涂之前，通常需要先涂覆一层底漆。

底漆的作用是增加涂层的附着力和耐久性，同时还能够填平表面的不平整和缺陷，提高后续彩涂的效果。

底漆可以选择喷涂、刷涂或浸涂等方法进行涂覆。

4. 彩涂涂覆：在底漆完全干燥后，就可以进行彩涂涂覆了。

彩涂涂覆一般采用喷涂的方式进行，可以使用喷枪或者其他喷涂设备进行。

在涂覆的过程中，需要控制好涂层的厚度和均匀度，以确保涂层的质量和外观效果。

5. 干燥和固化：涂覆完成后，需要对涂层进行干燥和固化。

干燥的目的是将溶剂从涂层中蒸发掉，使涂层变干。

干燥时间和方法根据涂层的类型和厚度而定，可以是自然风干，也可以是通过加热或其他加速干燥的方式进行。

固化是指通过化学反应或物理过程使涂层变得坚硬和耐磨，增加其使用寿命。

6. 表面修饰：在固化完成后，可以对涂层进行一些表面修饰的处理，以进一步提高产品的质感和美观度。

这包括打磨、抛光、刻字等处理，可以根据产品的需求进行选择。

7. 检验和包装：最后一步是对彩涂产品进行检验和包装。

检验的目的是确保彩涂的质量和外观效果符合要求，如果有缺陷或问题需要及时处理。

包装的目的是保护涂层不受损和脱落，同时方便运输和销售。

彩涂工艺是一种常见的工艺，广泛应用于家电、电子产品、汽车、建筑等领域。

通过合理的工艺流程和严格的质量控制，可以确保彩涂产品具有良好的品质和外观效果，满足用户的需求和期望。

彩涂工艺流程
《彩涂工艺流程》
彩涂工艺是一种常见的表面涂饰工艺，它可以让产品在外观上更加美观，同时也具有一定的保护作用。

下面就来简单介绍一下彩涂工艺的流程。

首先，准备工作。

在进行彩涂工艺之前，需要对被涂物进行清洁、磷化、除锈等预处理工作，以保证表面的质量和附着力。

其次，底漆涂装。

底漆的作用是增强被涂物的附着力、提高表面平整度和润滑度。

底漆涂装完成后，需要进行干燥处理。

然后，中涂和面漆涂装。

中涂的作用是增加被涂物的层厚和附着力，面漆的作用是提高产品的美观度和表面硬度。

中涂和面漆涂装完成后，同样需要进行干燥处理。

最后，表面处理。

彩涂工艺流程的最后一步是对被涂物进行表面处理，通常包括抛光、研磨等工序，以进一步提升产品的外观和质量。

总的来说，彩涂工艺流程包括了准备工作、底漆涂装、中涂和面漆涂装以及最后的表面处理。

只有严格按照这个流程进行操作，才能确保最终产品的质量和美观度。

希望以上介绍对您有所帮助。

彩涂工艺操作规程
《彩涂工艺操作规程》
一、前言
彩涂工艺是一种常用的工业表面处理技术，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。

为了确保彩涂工艺的质量和安全，制定并执行规范的操作规程是非常必要的。

二、操作规程
1. 装备准备
在进行彩涂工艺操作之前，操作人员需要正确佩戴相关个人防护装备，包括防尘口罩、手套、护目镜等。

同时，需要核对所需使用的彩涂工艺材料和设备，确保完好无损。

2. 表面处理
对待彩涂工艺的基材进行必要的表面处理，包括去除油污、锈蚀等，以确保彩涂层的附着力和质量。

3. 彩涂施工
根据实际情况，选择适当的彩涂材料和施工方法，进行彩涂操作。

在操作过程中，需要保持施工区域通风良好，防止有毒有害物质对人员造成伤害。

4. 烘干固化
待彩涂施工完成后，需要进行一定时间的烘干固化过程，以确
保涂层的硬度和耐久性。

5. 清洁和整理
彩涂工艺操作完成后，需要对施工区域进行清洁和整理，将废弃的材料和工具妥善处理，确保工作环境的整洁和安全。

6. 质量检验
对彩涂工艺施工完成的产品进行质量检验，确保涂层的平整度、附着力、耐腐蚀性等符合相关标准和要求。

7. 记录和总结
彩涂工艺操作完成后，需要对操作过程进行详细记录，包括施工时间、使用材料、质量检验结果等，并进行总结和经验积累，为今后的彩涂工艺操作提供参考。

三、结语
彩涂工艺操作规程的制定和执行，对于确保彩涂工艺的质量和安全具有重要意义。

操作人员需要严格按照规程执行，并不断总结经验，提高彩涂工艺操作的水平和质量。

彩涂卷知识学习一．彩涂卷的发展：（1）彩色涂层钢板二十世纪三十年代中期产生于美国，开始是窄带钢涂漆，主要用于制作百页窗。

随着涂层钢带应用范围的扩大，涂料工业和预处理化学试剂的发展，以及工业自动化技术的提高，美国在1955年建造了第一条宽带涂层机组。

涂料从最初的醇酸树脂漆发展到耐候性能更强的涂料及无机颜料，从二十世纪六十年代开始传到欧洲及日本并得到了迅速的发展。

（2）国内彩涂卷的发展：中国的彩涂卷有20年的发展，国内第一条彩涂卷生产线是武钢从英国戴维公司引进的，投产于1987年11月，它采用了先进的二涂二烘的工艺和辊涂化学预处理技术，设计年生产能力6.4吨。

第二条生产线是宝钢彩涂层机组设备，该生产线是从美国wean united 引进的，最高工艺速度146米／分，于1988年投产，设计年生产能力22吨。

几乎同期，台湾烨辉于1988年兴建第一期建厂工程，特别引进比利时cockerill mechanical industries 连续热镀锌及联续彩涂机组各一套，并由比利时phenix works 提供生产技术，秉承欧美重视质量的传统精神，可以说同宝钢一样是国内彩涂质量的代名词。

随着彩色涂层钢板应用范围的扩大及国内生产技术的成熟，国内各大钢厂及民营工厂纷纷上马彩涂生产线。

从往年冷轧产品的进口情况来看：2002年彩涂卷进口量为110万吨，2003年彩涂卷进口量为110万吨，2004年彩涂卷进口量为49万吨，2005年彩涂卷进口约40万吨。

从彩涂卷的进口数量我们可以看出，我国的彩涂卷生产历史虽然不长，但是近几年的发展速度十分惊人，竞争也是非常的激烈，目前中国彩涂板市场面临国内生产能力迅速扩大和国外高档产品大量涌入的双重压力。

二．彩涂卷生产企业：1．进口彩涂卷：有代表性的有澳大利亚bluescope(原BHP)，日本淀川，韩国联合，韩国浦项，（台湾地区的烨辉，尚兴，盛馀等）2．国产彩涂卷（1）各大钢厂的彩涂生产线，包括宝钢，鞍钢，武钢，本钢，邯钢，攀钢，唐钢，首钢，马钢等。

彩涂卷、彩涂钢板---基础知识一．产品分类一．高强度彩涂（TS280GD）。

二、镀铝锌彩涂（TDC51D+AZ）。

三、氟碳彩涂（PVDF）。

四、镀铝锌光卷耐指纹（TDC51D+AZUF）。

五、镀锌彩涂、六。

印花彩涂板金凯盛产品材质参数材质热浸（镀锌）板产地/厂家金凯盛厚度0.2到0.6mm（mm）宽度1000（mm）品种彩涂卷二．产品用途；彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。

大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等三．产品材质；1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料，彩涂一板用TDC51D+Z 2.镀锌卷材质SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思区别是什么SGCC 日标冷轧基板镀锌基板为SPCC 一般成型用DC51D+Z 德标冷轧基板镀锌基板为DC01 一般成型用DX51D+Z同DC51D+Z（材质一样）3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别？基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别？“热镀锌”和“冷镀锌”的区别：1。

热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。

电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。

电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

彩涂生产线工艺技术来源彩涂生产线工艺技术来源彩涂生产线是一种高效、高质量的涂装生产方式，能够对产品进行均匀、美观、耐久的涂装处理。

彩涂生产线的工艺技术主要来源于以下几个方面：1.科学的涂装工艺流程设计。

彩涂生产线的工艺技术首先要考虑的是涂装工艺流程的设计。

包括涂料的选择、底漆和面漆的施工工艺、固化工艺等。

科学的涂装工艺流程设计能够保证涂装质量的稳定性和一致性，提高涂装效率和降低涂装成本。

2.先进的涂装设备和技术。

彩涂生产线工艺技术的来源还包括先进的涂装设备和技术的应用。

利用机器人涂装、自动化涂装等先进技术，可以提高生产效率和涂装质量。

例如，采用自动喷涂机可以实现对产品的快速、均匀的喷涂，减少人工操作，提高涂装效率。

3.精细化的涂料配方和调整技术。

涂料的配方和调整是彩涂生产线工艺技术的重要组成部分。

通过优化涂料的成分和配方，能够提高涂料的附着力、耐候性、耐腐蚀性等性能，使得涂装膜具有更高的质量稳定性和耐久性。

4.精密的控制系统和监测技术。

彩涂生产线还依赖于精密的控制系统和监测技术，通过实时监测和调节各个工艺参数，保证涂装工艺的稳定性。

例如，采用喷涂流量、压力、速度等数据的实时监测和反馈，能够及时调整涂装参数，确保涂装质量的一致性和稳定性。

5.不断的工艺改进与创新。

彩涂生产线工艺技术的来源还包括不断的工艺改进与创新。

随着科技的不断发展和涂装工艺的不断改进，人们对工艺技术的要求也越来越高。

通过改进和创新，可以提高涂装的效果和效率，降低涂装成本，满足市场对涂装产品的不断增长的需求。

综上所述，彩涂生产线工艺技术的来源是多方面的，包括涂装工艺流程设计、先进的涂装设备和技术、涂料配方和调整技术、控制系统和监测技术以及不断的工艺改进与创新。

只有不断提高和创新工艺技术，才能满足市场对彩涂产品的不断增长的需求，促进涂装行业的健康发展。

安全生产彩涂安全生产彩涂安全生产彩涂主要是为了提醒人们关注并重视安全生产，以避免事故的发生和减少工伤事故，保障人们的生命财产安全。

下面是一些与安全生产彩涂相关的内容：1. 安全标志：彩涂中可以包括一些与安全相关的标志，如禁止通行标志，安全警示标志等。

这些标志是为了提醒人们注意并遵守相应的安全规定，以避免事故的发生。

2. 安全设备：彩涂中可以描绘一些常见的安全设备，如防护帽，防护眼镜等。

这些安全设备在工作中起到了重要的保护作用，可以有效地预防工伤事故的发生。

3. 生产流程安全：彩涂中可以描绘一些与生产流程安全相关的内容，如正确使用工具和设备的示范，正确操作机械设备的步骤等。

这些内容可以帮助人们正确地使用和操作工具和设备，避免因操作不当而引发事故。

4. 预防措施：彩涂中可以描绘一些常见的预防措施，如定期检查和维护设备，保持工作场所的整洁和干净等。

这些预防措施是为了及时发现和排除潜在的安全隐患，保证工作场所的安全。

5. 安全知识：彩涂中可以包括一些与安全相关的知识，如安全操作规程，急救措施等。

这些知识可以提高人们的安全意识，让大家能够在紧急情况下正确应对，减少人员伤亡的可能。

6. 安全培训：彩涂中可以描绘一些关于安全培训的内容，如组织安全培训的形式和方法等。

安全培训是为了增加员工的安全意识和技能，让他们具备正确的安全行为和应急处理的能力。

总结起来，安全生产彩涂是一种通过图文并茂的方式来宣传和普及安全知识，提高人们的安全意识和技能的方法。

它可以帮助人们更好地了解和掌握安全生产的要点，减少工伤事故的发生，保障人们的生命财产安全。

大家应该重视安全生产彩涂，积极参与其中，共同营造一个安全的生产环境。

彩涂生产线流程须知1、开卷段：应根据工艺流程，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，对预涂基板做好各项记录（编号、毛重、净重、厚度、宽度、出厂日期），准备上机，用天车将料吊到V型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑，小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，当起车后，时刻检查板面质量，并及时通知下道工序，做好本段各项记录。

2、前处理：开机前，首先检查各类仪表是否正常工作，所标值是否处于工作状态，控制1#、2#脱脂箱水温在（60℃±5℃）之间，控制1、2、3号水洗箱在55℃-60℃之间。

如水温超过或未能达到，要及时调整。

依次压下各挤干辊，启动各循环水泵，检查各辊的工作状态，经常检查各水箱的水位，控制在正常范围内，并保持有溢流水，定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数，1#、2#喷淋点数应在8-13点，依据板面含油情况而定，每2小时检测1、2、3水洗箱PH值，范围在6.5。

3、钝化室：涂敷前先检查涂敷有无划印伤，根据基板要求设置涂敷辊与带料辊的转速，同时开启搅拌机，使钝化液保持搅拌状态，并有回流，接头过来时，或基板有重大缺陷时，需及时托开，并通报下道工序，做好各项记录。

4、底涂室：开车前检查各设备是否能满足生产工艺，设定好三段炉箱温度，根据基板规格调整涂敷辊转速，当遇接头时，及时托开，并通报下道工序，涂漆前保证基板板面均匀，涂有钝化液情况下方可涂底、背漆。

5、精涂室：首先检查各辊是否满足工艺，保证无污物，无尘灰粘附，将调好的涂料，送到托盘，涂料进口必须包扎滤网，根据工艺要求设定工艺辊转速，并根据基板规格调整炉箱温度，遇到接头过时，及时托开，并通知下道工序，在涂漆前需保证板面均匀，有底漆方可涂面漆，并做好各项记录。

6、收卷段：开车前检查各油、水、汽管道压力是否正常，设备是否处于工作状态，是否具备起车条件，根据工艺要求，准备好包装物品，按基板状况是否错边收卷，按基板规格设置收卷段张力值，待各项工作段做好起车准备时，方可起车，待到上道工序通知接头后准备下卷，当接头过质检时，打换卷，收卷压辊压下，剪下板头尾，用胶带粘好板层，开启小车，把料退放在V型架上，用天车吊走，打包过磅，并粘贴好标签，放入成品库。

第一章涂层钢板的耐蚀性能涂层的目的是使被涂物美观，同时避免腐蚀和沾污，以长时间保持其性能。

但是，形成漆膜的成膜物质是有机物。

因此难免在长时间使用时引起性能劣化。

将涂层劣化原因按性能劣化分为由成膜物质本身引起的，外部供给能量引起的和由接触涂膜介质引起的三类。

另外，这三种情况通常不能单独作用而是以复合形式促进劣化的。

涂层钢板在化学处理的基础上用合成树脂涂料涂层。

因此，具有良好的耐腐蚀性、耐大气腐蚀性，该特性不仅决定于所用的涂料性能，而且涂层烘烤条件、预处理状态对其特性也有很大的影响，生产时操作必须十分仔细。

以镀锌钢板为基板的涂层板的劣化过程为例介绍如下。

在一般环境中使用的东西，与在海岸地带及工业区腐蚀环境中使用的东西劣化过程是不同的。

在一般环境中劣化过程首先表现为光泽降低，然后从表面引起白恶化涂膜损耗，所谓白恶化即粉化。

当涂膜粉化时，由于树脂的分解使涂层表面成为粉末而脱落，这种现象叫白恶化。

涂膜粉化时，可由风雨将粉化的粒子洗掉，所以有使表面沾污的优点，对基体金属的保护作用不一定与装饰效果一致。

另外，这一劣化过程按先鼓起生出的白锈，然后变成红锈的顺序进行。

在有腐蚀的环境中，会很快引起涂层光泽降低、白恶化、鼓起。

所谓涂层钢板的耐腐蚀性，一般指抵抗由于涂膜劣化而引起原板生锈的性能，而大气腐蚀性是指由光泽降低引起白恶化的性能。

一、耐蚀性能涂层钢板的耐蚀性由涂膜的如下性能决定：①由水分引起的涂膜的膨胀和水的透过性②气体和水蒸汽的透过性③涂膜的耐热、耐光性等④涂膜的粘附性⑤涂敷前的处理方法和表面处理状态等涂膜在腐蚀环境中吸水，有离子透过，金属表面开始腐蚀。

为了防锈应避免吸水，使金属表面钝化，这样就需要高阻抗涂膜，以减弱局部电池的腐蚀。

1．颜料的防腐蚀作用(1)阴极防腐阴极防腐的原理是电防腐，例如当使用锌粉那样比铁电位低的含大量金属颜料的涂料时，锌溶解成离子放出电子，将其不断地补给铁表面使其起阴极作用，防止其溶解。

彩涂卷、彩涂钢板---基础知识一．产品分类一．高强度彩涂（TS280GD）。

二、镀铝锌彩涂（TDC51D+AZ）。

三、氟碳彩涂（PVDF）。

四、镀铝锌光卷耐指纹（TDC51D+AZUF）。

五、镀锌彩涂、六。

印花彩涂板金凯盛产品材质参数材质热浸（镀锌）板产地/厂家金凯盛厚度0.2到0.6mm（mm）宽度1000（mm）品种彩涂卷二．产品用途；彩涂卷一般用在什么地方，还有规格有哪些指标啊。

大型厂房，电厂，仓库，建筑围栏，活动房，车库，卷闸门等三．产品材质；1.钢材材质SGCC和SPCC有什么区别？彩涂卷一般用什么表示材质？SGCC是镀锌，SPCC 是冷轧，也是SGCC的基料，彩涂一板用TDC51D+Z 2.镀锌卷材质SGCC DX51D+Z DC51D+Z 分别是什么意思区别是什么SGCC 日标冷轧基板镀锌基板为SPCC 一般成型用DC51D+Z 德标冷轧基板镀锌基板为DC01 一般成型用DX51D+Z同DC51D+Z（材质一样）3.冷轧镀锌和热镀锌有什么区别？基材材质DX51D+Z和DX51D有什么区别？“热镀锌”和“冷镀锌”的区别：1。

热镀锌一般锌层较厚，大约在10um以上，防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄，大约3－5um，热镀表面粗糙、明亮，严重者有锌花，电镀则光滑、灰暗（发污）。

电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只在外管壁镀锌（热镀---内外都镀），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2．化工一般电镀锌比较多，适用于小部件；热镀锌一般用于电力设备和构件，适用于大的部件和设备。

电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。