关于拌合站建设及管理要求的通知

拌合站管理制度第一章总则第一条拌合站管理制度的目的和意义拌合站是道路施工中重要的设备，对确保道路质量和交通安全起着重要作用。

为了规范和加强拌合站的运营管理，提高工作效率和施工质量，特制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于所有拌合站的运营管理工作。

第二章拌合站的设施和设备要求第三条设施要求拌合站的厂区应符合环保法律法规的要求，建设平整、道路畅通，设有消防设施和应急设备。

第四条设备要求拌合站的关键设备应符合国家标准和技术要求，操作简便、安全可靠。

第三章拌合站的生产管理第五条人员管理拌合站应配备有合格的经验丰富的操作人员，人员安排合理，确保生产过程的顺利进行。

第六条生产计划和进度管理拌合站应制定合理的生产计划和进度安排，保证按时完成施工任务。

第四章拌和站设备的维护管理第七条定期检查和维护拌合站设备应定期进行检查和维护，确保设备正常运行，减少故障发生的可能性。

第八条废水和废料处理拌合站产生的废水和废料要依法进行处理，确保环境保护要求。

第五章安全管理第九条安全设施和培训拌合站应配置完善的安全设施，并对操作人员进行安全培训，提高安全意识。

第十条灭火和事故应急处理拌合站应配备灭火设备，并制定事故应急预案，保障人员的人身安全和设备的完好。

第六章监督检查和责任追究第十一条内部监督检查拌合站应定期进行内部监督检查，查验各项管理制度的执行情况，及时发现问题并进行整改。

第十二条外部监督检查拌合站应接受相关部门的监督检查，如发现问题，应积极整改并接受相应的处理和处罚。

第十三条违反制度的责任追究对于拌合站管理制度的违反行为，应根据责任的大小和情节的严重程度进行相应的处理和处罚。

第七章附则第十四条本制度的解释权本制度由拌合站负责人负责解释和执行，如有需要进行修订和补充，应经拌合站负责人批准。

水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。

2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。

每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。

3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。

4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。

5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。

混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。

6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。

7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。

8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。

9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。

总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。

二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。

2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。

3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。

4、负责本站人员的调配、考核与管理。

5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。

拌合站管理制度拌合站管理制度1. 引言拌合站是一个重要的工程施工设施，负责生产、存储和运输混凝土。

为了确保拌合站的正常运营，提高混凝土的质量和施工效率，制定拌合站管理制度是必要的。

本文档旨在规范拌合站的管理流程，明确相关人员的责任和权限，并提供必要的操作指导。

2. 适用范围本管理制度适用于所有拌合站的管理和操作人员。

拌合站的所有工作人员都应遵守本制度并严格执行。

3. 主要内容3.1 拌合站基本要求拌合站应符合国家相关的法律法规和标准要求。

拌合站应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。

确保拌合站的环境卫生和安全措施。

配备专业的管理人员和操作人员，并进行培训。

3.2 拌合站的组织结构拌合站的组织结构应包括站长、生产经理、质量检测员、设备维护人员等，各岗位责任如下：站长负责拌合站的总体管理和协调工作，对生产经理和质量检测员负责。

生产经理负责拌合站的生产计划和生产管理，确保按时完成任务。

质量检测员负责对混凝土进行质量检测，确保符合相关标准要求。

设备维护人员负责拌合设备的检修和维护工作。

3.3 拌合站的操作流程接收订单：根据需要接收客户的混凝土订单，并进行登记。

原材料准备：根据订单要求准备混凝土所需的水泥、骨料和掺合料等原材料。

拌合操作：根据配比要求将原材料通过拌合设备进行拌合，生产标准混凝土。

质量检测：对生产的混凝土进行质量检测，确保符合要求。

运输配送：将合格的混凝土按要求进行运输和配送。

设备维护：定期对拌合设备进行检修和维护，确保设备正常运行。

3.4 安全管理措施拌合站应设立安全管理机构，制定安全生产责任制和操作规程。

安全管理人员应定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。

定期检查拌合站的安全设施和操作规程执行情况，及时排除安全隐患。

4. 附则4.1 不得违反法律法规拌合站的管理和操作人员在执行工作时，必须遵守国家相关的法律法规和标准要求，不得违反规定。

4.2 遵循技术标准拌合站的生产过程应符合国家相关的技术标准要求，确保生产的混凝土质量合格。

拌合站管理办法一、前言拌合站作为工程建设中重要的原材料生产场所，其管理的好坏直接关系到工程质量、进度和成本。

为了确保拌合站的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理办法。

二、拌合站的设置与布局1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区的地方。

同时，要考虑原材料的运输距离和成本，以及成品料的运输便捷性。

2、布局（1）拌合站应划分为原材料存放区、拌合区、成品料存放区、办公区和生活区等功能区域，各区域之间要布局合理，便于管理和操作。

（2）原材料存放区应设置防雨、防晒、防风等设施，不同规格、品种的原材料要分开存放，并设置明显的标识牌。

（3）拌合区要配备先进的拌合设备，并保证设备的正常运行和维护。

（4）成品料存放区要有足够的储存空间，且要做好成品料的防护措施，防止污染和变质。

三、人员管理1、人员配备根据拌合站的生产规模和工作需求，合理配备管理人员、操作人员、维修人员和质检人员等。

2、岗位职责（1）管理人员要负责拌合站的日常管理工作，制定生产计划，组织协调各部门的工作，确保生产任务的顺利完成。

（2）操作人员要严格按照操作规程进行设备的操作，保证拌合质量和生产安全。

（3）维修人员要定期对设备进行维护和保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。

（4）质检人员要对原材料和成品料进行质量检测，严格控制质量标准，确保产品质量符合要求。

3、培训与考核（1）定期对拌合站的工作人员进行培训，提高其业务水平和操作技能。

（2）建立健全考核机制，对工作人员的工作表现进行考核，奖优罚劣，充分调动其工作积极性。

四、设备管理1、设备选型与采购根据工程需求和生产规模，选择合适的拌合设备，并确保设备的质量和性能符合要求。

在采购设备时，要选择信誉好、售后服务有保障的厂家。

2、设备安装与调试设备安装要严格按照厂家的要求进行，安装完成后要进行调试和验收，确保设备能够正常运行。

3、设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调试等工作。

混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。

二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。

三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。

四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。

五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。

以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。

混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。

混凝土拌合站管理制度第一章总则第一条为规范混凝土拌合站的生产经营行为，保障生产安全与质量，加强对混凝土拌合站的管理，提高生产效率，保障环境保护，特制定本管理制度。

第二条混凝土拌合站管理制度适用于所有混凝土拌合站的生产经营管理活动，所有拌合站必须遵守和执行管理制度。

第三条混凝土拌合站管理制度遵守国家相关法律法规，贯彻落实国家关于混凝土拌合站的政策和要求，遵守所在地环保、安全生产、消防等相关法律法规。

第四条混凝土拌合站应加强安全生产管理，确保员工安全生产。

第五条混凝土拌合站应加强环境保护工作，严格按照环保相关法规执行，降低对环境的影响。

第六条混凝土拌合站应加强质量管理，确保生产出的混凝土符合国家相关标准。

第七条混凝土拌合站应加强设备管理，定期检查设备，确保设备正常运行。

第八条混凝土拌合站应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全生产意识和质量意识。

第二章安全生产管理第九条混凝土拌合站应建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理责任。

第十条混凝土拌合站应加强对生产设备、生产场地的安全检查，及时发现并排除安全隐患。

第十一条混凝土拌合站应组织定期安全生产培训，提高员工安全生产意识，确保员工生产作业的安全。

第十二条混凝土拌合站应制定应急预案，加强对事故的应急处置与救援工作。

第十三条混凝土拌合站应提供必要的劳保用品，确保员工作业的安全。

第三章环境保护管理第十四条混凝土拌合站应加强对处理废水、废渣、废气的管理，减少对环境的影响。

第十五条混凝土拌合站应推行绿色生产，提高生产过程中的资源利用率，减少废弃物产生。

第十六条混凝土拌合站应配备必要的污染治理设施，确保废气、废水的排放符合国家相关标准。

第四章质量管理第十七条混凝土拌合站应严格遵守国家相关标准，确保生产出的混凝土质量合格。

第十八条混凝土拌合站应加强对原材料的检验、化验工作，严格控制原材料的质量。

第十九条混凝土拌合站应定期对生产过程进行检查和测试，确保生产过程中的质量控制。

混凝土拌和站现场管理标准一、根据整体规划绘制详细的现场布置图，合理布设满足施工需要，站界用砖砌围墙封闭，出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。

二、在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅；公示栏、宣传栏应美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准，内容由各参建单位根据承建段的工程特点和本单位的企业文化特色确定。

三、拌合站应合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，各区域在醒目的位置设置区域标识（参照"标志"铁识 7），站内设有工地试验室或驻地检测站。

四、拌合站内道路和材料存储区必须硬化，硬化承载力满足场内作业要求；根据场地条件合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池和洗车区，并布设排水系统。

五、拌合站应有自动计量的拌和系统，所有的计量仪器必须经过标定；拌合楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气；在操作室挂设混凝土（砂浆）配合比标识牌（详见"标志"铁识 17）、岗位安全操作规程牌及司机岗位职责牌；在拌和楼下的醒目位置挂设"机房重地，闲人免进"标志牌（参见"标志"铁禁 23）及"注意安全"警示牌（参考"标志"铁警 12）。

六、水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存，并分为合格仓和待检仓；碎石按分级配并分合格区和待检区存放；砂子按分合格区和待检区存放；并用隔墙隔开，隔墙高度不低于 2m，保证各种材料不得混仓；砂石料存放场地必须设有顶棚；各种存料区设置分区标识牌（参照"标志"铁识 7），各种（半）成品设置（半）成品标识牌（详见"标志"铁识 15），各种材料设置材料标识牌（详见"标志"铁识 16）。

七、筒仓储存罐必须安装避雷设施；搅拌设备安装平稳，有接地接零保护；作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。

混凝土搅拌站管理规定范本一、搅拌站基本情况1. 搅拌站名称、地址、联系电话等基本信息应完整准确，以方便管理和客户沟通。

2. 搅拌站应具备合法经营资质和环境保护许可证，严禁无证经营。

3. 搅拌站必须按照建筑用混凝土搅拌站技术规程要求，设置规范化、标准化的生产设施和管理制度。

4. 严格执行混凝土质量标准，确保生产的混凝土达到使用要求。

二、搅拌站安全管理1. 搅拌站应建立健全安全管理机制，明确责任人和职责，确保安全管理到位。

2. 搅拌站必须按照相关法律法规要求，严格执行安全生产标准，采取防火、防爆、防污染等措施，确保生产安全。

3. 搅拌站应定期组织安全培训，提高员工安全意识和操作技能。

4. 搅拌站应定期对设备设施进行安全维护和检修，确保设备正常运行。

三、生产管理1. 搅拌站应根据客户需求和工程要求，合理安排生产计划，确保按时供货。

2. 搅拌站应建立完善的原材料供应渠道，严格把控原材料质量。

3. 合理配置搅拌设备，确保混凝土的均匀搅拌和质量稳定。

4. 处理生产过程中的废弃物和废水，严禁乱排乱放，做到环保合规。

四、质量管理1. 搅拌站应建立质量管理体系，明确质量监督人员和工作职责。

2. 搅拌站应定期进行质量检测和验证，确保生产的混凝土质量符合要求。

3. 对不合格产品，应及时停止生产，并进行整改和追溯。

4. 搅拌站应建立完善的质量档案管理制度，确保质量追溯可行。

五、环境保护管理1. 搅拌站应按照环境保护法律法规和要求，严格执行环境保护措施。

2. 做好噪音、粉尘、废水、废弃物等污染物的控制，确保生产过程不对环境造成污染。

3. 搅拌站应定期组织环境监测，确保环境指标符合要求。

4. 对环境污染问题要及时整改和报告，确保环境保护工作的有效性。

六、设备管理1. 搅拌站应建立设备档案，记录设备的基本情况、使用记录和维护情况等。

2. 定期对设备进行维护、保养和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。

3. 做好备品备件的储备和管理，及时更换和修复损坏的零部件。

一、总则为规范工程项目拌合站的管理，确保混凝土拌合质量，提高工作效率，保障工程顺利进行，特制定本制度。

二、拌合站职责1. 负责混凝土的拌合、运输和供应；2. 负责拌合站设备的维护保养和故障处理；3. 负责混凝土原材料的质量控制；4. 负责拌合站现场的安全管理和环境卫生；5. 负责拌合站生产记录的整理和归档。

三、拌合站人员管理1. 拌合站人员应具备相应的专业技能和责任心，持证上岗；2. 拌合站人员应遵守国家法律法规和公司规章制度，服从工作安排；3. 拌合站人员应定期参加培训和考核，提高业务水平。

四、拌合站设备管理1. 拌合站设备应定期进行检查、保养和维修，确保设备正常运行；2. 拌合站设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作；3. 设备故障应及时上报，并采取措施进行处理。

五、混凝土原材料管理1. 混凝土原材料应按照设计要求进行采购，确保质量；2. 原材料进场后，应进行抽样检测，合格后方可使用；3. 原材料应按照规定进行储存，避免受潮、受污染。

六、混凝土拌合管理1. 拌合站应根据施工进度和混凝土需求，合理安排拌合任务；2. 拌合站应按照混凝土配合比进行拌合，确保混凝土质量；3. 拌合站应定期对拌合设备进行清洗，防止混凝土污染。

七、混凝土运输管理1. 混凝土运输车辆应保持清洁，防止污染路面；2. 运输车辆应按照规定路线行驶，严禁超速、超载；3. 运输过程中，应确保混凝土质量不受影响。

八、拌合站安全管理1. 拌合站应设立安全警示标志，加强安全教育培训；2. 拌合站人员应遵守安全操作规程，防止安全事故发生；3. 拌合站应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

九、拌合站环境卫生管理1. 拌合站应保持现场整洁，及时清理废弃物料；2. 拌合站应设置垃圾分类回收设施，提高环保意识；3. 拌合站应加强绿化，改善工作环境。

十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由拌合站负责人负责解释；2. 本制度如有未尽事宜，由拌合站负责人根据实际情况进行调整。

关于水稳拌合站建设整改的通知各水泥稳定碎石拌和场（站），各建设、施工、监理企业，各有关单位：为进一步规范水泥稳定碎石拌和场（站）（下简称拌和场）的生产管理，提升市政道路建设管理水平，结合我市市政道路建设的实际情况，现就进一步加强水泥稳定碎石拌和场生产管理有关事宜通知如下：一、总体要求拌和场的设置、生产、运输及水稳基层的施工等应符合有关质量安全、环境保护等方面的法律、法规及规范标准。

二、场地要求1．水泥稳定碎石拌和场场地应进行硬化,并具备完善的排水设施，场地外围应采用围墙封闭，场地内部应当布局合理、功能分区清楚。

2．不同料源、不同规格的集料应分开堆放，且中间设置隔墙，严禁集料混杂串料，集料规格、产地应标示清楚；细集料应采取防雨防尘覆盖措施，建议采用搭设堆料仓进行细集料堆放；水稳生产过程中需有防治扬尘的措施。

3．场区关键位置应按要求安装远程视频监控系统，监控系统须与市建设工程质量监督站对接，确保质监站对拌和场生产进行实时监督管理。

拌和场应自发文之日起3个月内将远程视频监控系统安装到位。

三、组织管理1．拌和场现场必须具有固定、规范的办公管理场所，并设立1名负责人；拌和场管理机构应健全，且须设置质检科、试验室等部门。

2．试验室试验员不少于1人，且应具有技术员以上职称；质检员（技术员）不少于1人，且应具有技术员以上职称；设备维护人员不少于1人，电工不少于1人，其中试验员、电工应持证上岗。

四、原材料1．水稳拌和场集料的料源必须稳定，不得随意进料。

原材料及生产均应符合《关于加强全市市政道路质量管理的通知》（昆住建〔2015〕386号文）的要求，且集料、水泥的技术指标必须满足《公路路面基层施工技术细则》（JTG/T F20-2015）相关要求。

2．原材料须按规范规定检测频率进行检测，并且检测频率应与原材料进料台账相对应。

如需使用再生料的，需进行专门配合比设计并提前到质监部门备案。

五、生产要求1．拌和场应按过程控制、总量检验要求建立质量保证体系控制水稳施工质量。