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合成氨综合能耗计算⽅法合成氨综合能耗计算规定⼀、“合成氨综合能耗”的定义合成氨综合能耗是指合成氨⼯艺消耗的各种能源（包括⼀次能源和⼆次能源）折算为标准煤之和与报告期合成氨产量（以下简称合成氨产量）之⽐。
⼆、“合成氨综合能耗”的计算公式合成氨综合能耗（公⽄标煤／吨氨）＝［报告期合成氨⼯艺消耗的各种能源总量（公⽄标煤）－输出能源量（公⽄标煤）］÷合成氨产量（吨）。
三、合成氨产量计算的规定合成氨产量包括：⼚内各⽤氨单位的使⽤量；出⼚的商品液氨量；合成氨⽣产过程中的⾃⽤量（铜洗和脱硫⽤）；⾃氨罐弛放⽓、合成塔吹出⽓中回收的氨量（按回收产品含氨折100％计）。
合成氨产量不包括：冰机⾃⽤氨（损失）量；铜洗、氨⽔脱硫回收氨⽔含氨量；碳化清洗塔及排出系统回收塔出来的稀氨⽔含氨。
（⼀）产量的核算⽅法合成氨产量的计量发展⽬标是以仪表计量为准，从⼀九⼋七年元旦起，⼤、中、⼩型氮肥企业的氨产量⼀律以仪表的表记值为准，具体规定如下：1.仪表计量⽬前有液氨汁量表的企业，其液氨计量表应按照国家规定的量值传递标准经过部级鉴定通过的仪表（以下所提到的计量表均要符合此要求）。
通过计量表的液氨，必须经过中间槽减压解析液氨中溶解的⽓体（减压的压⼒标准，根据各企业氨加⼯系统对液氨的压⼒⽽定），并要进⾏温度压⼒补偿，以保证计量准确。
⽤仪表计量液氨产量时，合成氨产量应以总氨表的表记值为准。
当⼀个企业既有总氨表，⼜有各⽤户的氨计量表，考虑氨量前后平衡，规定如下：（1）当各⽤户的氨计量分表之和在总氨计量表的允许误差范围的上限之内，则氨产量可以按分表之和的实际值。
（2）当各⽤户的氨计量分表之和⼤于总氨计量表的允许误差范围的上限，则氨产量应以总氨表的表记值为准。
（3）当各⽤户的氨计量分表之和⼩于总氨计量表的允许误差范围的下限，则氨产量应以各⽤户分表之和实际值为准。
凡是采⽤仪表计量氨产量的企业，在上报合成氨产量的同时，要上报总氨的利⽤率，总氨利⽤率应不低于90％。
合成氨单位产品能源消耗限额2021合成氨是一种广泛应用于农业和化工领域的重要化学品。
合成氨的生产过程中，能源消耗是一个重要的指标。
为了减少能源消耗，提高生产效率，各国都制定了合成氨单位产品能源消耗限额。
本文将以2021年的合成氨单位产品能源消耗限额为主题，探讨该指标的背景、意义以及相关的技术和政策措施。
我们需要了解合成氨单位产品能源消耗限额的定义和计算方法。
合成氨单位产品能源消耗限额是指在生产单位质量的合成氨过程中所消耗的能源的上限。
一般以吨合成氨消耗的能源量来衡量，常用的单位是吨标准煤/吨合成氨。
该指标的计算方法涉及到合成氨生产过程中的各个环节，包括气体净化、催化剂制备、气体压缩、合成反应等。
合成氨单位产品能源消耗限额的设定对于促进能源节约和环境保护具有重要意义。
首先，合成氨是一种能源密集型产品，其生产过程中消耗的能源占据了大量的成本。
通过设定能源消耗限额，可以鼓励企业采用更加节能的生产工艺和设备，降低生产成本。
其次，合成氨的生产过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重的影响。
通过限制能源消耗，可以减少温室气体排放，降低对气候变化的负面影响。
此外，合成氨是农业领域的重要原料，其能源消耗的限制也有助于提高农业生产的可持续性和环境友好性。
为了实现合成氨单位产品能源消耗限额的目标，需要采取一系列的技术和政策措施。
首先，可以通过改进合成氨生产工艺来降低能源消耗。
例如，采用高效催化剂、改进反应器设计、优化气体净化系统等，都可以提高合成氨生产的能源利用率。
其次，可以采用能源回收和利用技术，将废热、废气等能源回收利用于其他生产环节，降低能源的浪费。
此外，还可以加强能源管理和监测，建立合成氨生产能源消耗的监测和评估体系，及时发现和解决能源消耗过高的问题。
除了技术措施外，政策措施也是实现合成氨单位产品能源消耗限额的重要手段。
政府可以通过制定相关的法律法规和标准，规范合成氨生产企业的能源消耗行为。
同时，还可以采取经济激励措施，如给予节能减排的企业税收优惠、补贴和奖励等，鼓励企业积极采取节能措施。
云南省工业和信息化委员会合成氨单位产品能耗限额及计算方法（试行）2013-12-25发布2014-01-01实施云南省工业和信息化委员会发布目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (3)5统计范围和计算方法 (3)附录A（规范性附录） (6)附录B（资料性附录） (11)I前言本试行的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本试行由云南省工业和信息化委员会节约能源处提出。
本试行由云南省节能标准化技术委员会归口。
本试行起草单位：云南省节能技术开发经营公司、云南煤化工集团有限公司、云南水富云天化有限公司。
本试行主要起草人：李平、颜芳、文金虎、郑宏宇、曹锐、李伟杰、徐少会、于最达、刘志榕、 张振、付炳林。
II合成氨单位产品能耗限额及计算方法（试行）1 范围本试行规定了以非优质无烟块煤、非优质无烟煤(粉煤)、褐煤、各种型煤、焦炭(包括碎焦)、天然气等为原料，采用不同工艺技术生产的合成氨单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法。
本试行适用于以非优质无烟块煤、非优质无烟煤(粉煤)、褐煤、各种型煤、焦炭(包括碎焦)、天然气等为原料，采用不同工艺技术生产合成氨产品的企业能耗的计算与考核。
本试行不适用于以油品、优质无烟块煤、烟煤、焦炉气为原料生产合成氨的装置。
2 规范性引用文件下列文件对于本试行的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本试行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单)适用于本试行。
GB/T 212 煤的工业分析方法(GB/T 212—2001，eqv ISO 11722：1999)GB/T 213 煤的发热量测定方法(GB/T 213—2003，ISO 1928：1995，NEQ)GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法(GB/T 219—1996，eqv ISO 540：1993)GB 536 液体无水氨GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 3484 企业能量平衡通则GB/T 7561 合成氨用煤技术条件GB/T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指标的计算方法（GB/T 11062—1998，neq ISO 6976：1995）GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 17608 煤炭产品品种和等级划分3 术语和定义下列术语和定义适用于本试行。
合成氨综合能耗计算规定1986-9-13 0:0【大中小】【我要纠错】发文单位：国家计委、国家经委、化学工业部、水利电力部、国家统计局、国家标准局、国家物资局、国家计量局文号：[86]化计字第1117号发布日期：1986-9-13执行日期：1987-1-1一、“合成氨综合能耗”的定义合成氨综合能耗是指合成氨工艺消耗的各种能源（包括一次能源和二次能源）折算为标准煤之和与报告期合成氨产量（以下简称合成氨产量）之比。
二、“合成氨综合能耗”的计算公式合成氨综合能耗（公斤标煤／吨氨）＝［报告期合成氨工艺消耗的各种能源总量（公斤标煤）－输出能源量（公斤标煤）］÷合成氨产量（吨）。
三、合成氨产量计算的规定合成氨产量包括：厂内各用氨单位的使用量；出厂的商品液氨量；合成氨生产过程中的自用量（铜洗和脱硫用）；自氨罐弛放气、合成塔吹出气中回收的氨量（按回收产品含氨折100％计）。
合成氨产量不包括：冰机自用氨（损失）量；铜洗、氨水脱硫回收氨水含氨量；碳化清洗塔及排出系统回收塔出来的稀氨水含氨。
（一）产量的核算方法合成氨产量的计量发展目标是以仪表计量为准，从一九八七年元旦起，大、中、小型氮肥企业的氨产量一律以仪表的表记值为准，具体规定如下：1.仪表计量目前有液氨汁量表的企业，其液氨计量表应按照国家规定的量值传递标准经过部级鉴定通过的仪表（以下所提到的计量表均要符合此要求）。
通过计量表的液氨，必须经过中间槽减压解析液氨中溶解的气体（减压的压力标准，根据各企业氨加工系统对液氨的压力而定），并要进行温度压力补偿，以保证计量准确。
用仪表计量液氨产量时，合成氨产量应以总氨表的表记值为准。
当一个企业既有总氨表，又有各用户的氨计量表，考虑氨量前后平衡，规定如下：（1）当各用户的氨计量分表之和在总氨计量表的允许误差范围的上限之内，则氨产量可以按分表之和的实际值。
（2）当各用户的氨计量分表之和大于总氨计量表的允许误差范围的上限，则氨产量应以总氨表的表记值为准。
合成氨单位综合能耗和电耗指标限额及计算方法合成氨是一种重要的化工原料，广泛应用于农药、化肥和塑料等领域。
合成氨的生产过程中，能耗和电耗是综合能耗和综合电耗的重要指标。
本文将介绍合成氨(小型)单位综合能耗和电耗指标限额的计算方法。
1.计算合成氨的热值损失：合成氨中的热值损失主要来自合成氨反应器排放的气体。
根据合成氨反应器排放的气体的热值，可以计算出热值损失。
2.计算合成氨的气体能耗：合成氨生产过程中产生的气体主要包括废气和尾气。
根据废气和尾气的数量和热值，可以计算出气体能耗。
3.计算合成氨的化学能耗：合成氨的化学能耗是指生产合成氨过程中消耗的化学能量。
通过计算反应器进料和出料的化学能量差，可以计算出化学能耗。
4.计算合成氨的电耗：合成氨生产过程中需要消耗大量的电能。
通过计算电动机的耗电量和电池的容量，可以计算出合成氨的电耗。
1.计算合成氨的电动机耗电量：合成氨生产过程中使用的电动机数量和功率决定了电动机的耗电量。
通过统计合成氨生产过程中使用的电动机数量和功率，可以计算出电动机耗电量。
2.计算合成氨的电解槽耗电量：合成氨的制备过程中，需要利用电解槽进行电解反应。
电解槽的耗电量取决于电解槽的电流密度和电压。
通过计算电解槽的电流密度和电压，可以计算出电解槽的耗电量。
3.计算合成氨的其他电耗：合成氨生产过程中还需要消耗电能进行其他的工艺过程，如空压机、泵等。
通过计算这些设备的耗电量，可以计算出合成氨的其他电耗。
在计算合成氨(小型)单位综合能耗和电耗时，还需要考虑能源利用率和工艺能效等因素。
通过限额和控制指标，可以对合成氨(小型)的能耗和电耗进行合理的控制，促进合成氨(小型)企业的能源节约和减排工作。
综上所述，合成氨(小型)单位综合能耗和电耗的计算方法为一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素和参数。
通过合理的计算方法和限额控制，可以提高合成氨(小型)的能源利用效率，实现可持续发展。
合成氨（大型）单位综合能耗限额及计算方法The quota & calculation method of energy consumption per unit product for largefactories producing NH3合成氨（大型）单位综合能耗限额及计算方法1 范围本标准规定了以重油(沥青、石油焦)为原料的大型工艺技术生产合成氨产品的能源消耗限额核算范围、基本要求、计算方法及管理要求。
本标准适用于生产能力大于30万吨/年以上，以重油(沥青、石油焦)为原料的大型工艺技术生产合成氨单位产品的综合能耗指标考核，也是合成氨（大型）企业进行合成氨单位产品综合能耗的计算依据。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 213 煤的发热量测定方法3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1合成氨生产界区从原料（沥青）和能源经计量进入工序开始的全部生产系统、辅助生产系统和附属生产系统三部分组成。
3.2生产系统从原料（沥青）和能源经计量进入工序开始至预处理、空气分离、原料气化、气体净化、气体压缩、氨合成、氨冷冻及贮存的全部生产过程。
3.3辅助生产系统为生产系统配置的工艺过程、设施和设备，包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表、厂内原料场地和各种载能工质（如一次水、循环水、化学软水、除氧水、氧气、氮气、压缩空气等）的生产装置。
3.4附属生产系统为生产系统配置的生产指挥系统（厂部）和生产界区内为生产服务的部门和单位,其中包括办公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品检验、三废处理（硫磺回收、油回收、污水处理等）；机、电、仪修和金加工等工序以及车间照明、通风、降温等设施。
云南省工业和信息化委员会合成氨单位产品能耗限额及计算方法（试行）2013-12-25发布2014-01-01实施云南省工业和信息化委员会发布目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4技术要求 (3)5统计范围和计算方法 (3)附录A（规范性附录） (6)附录B（资料性附录） (11)I前言本试行的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本试行由云南省工业和信息化委员会节约能源处提出。
本试行由云南省节能标准化技术委员会归口。
本试行起草单位：云南省节能技术开发经营公司、云南煤化工集团有限公司、云南水富云天化有限公司。
本试行主要起草人：李平、颜芳、文金虎、郑宏宇、曹锐、李伟杰、徐少会、于最达、刘志榕、 张振、付炳林。
II合成氨单位产品能耗限额及计算方法（试行）1 范围本试行规定了以非优质无烟块煤、非优质无烟煤(粉煤)、褐煤、各种型煤、焦炭(包括碎焦)、天然气等为原料，采用不同工艺技术生产的合成氨单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法。
本试行适用于以非优质无烟块煤、非优质无烟煤(粉煤)、褐煤、各种型煤、焦炭(包括碎焦)、天然气等为原料，采用不同工艺技术生产合成氨产品的企业能耗的计算与考核。
本试行不适用于以油品、优质无烟块煤、烟煤、焦炉气为原料生产合成氨的装置。
2 规范性引用文件下列文件对于本试行的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本试行。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改单)适用于本试行。
GB/T 212 煤的工业分析方法(GB/T 212—2001，eqv ISO 11722：1999)GB/T 213 煤的发热量测定方法(GB/T 213—2003，ISO 1928：1995，NEQ)GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法(GB/T 219—1996，eqv ISO 540：1993)GB 536 液体无水氨GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 3484 企业能量平衡通则GB/T 7561 合成氨用煤技术条件GB/T 11062 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指标的计算方法（GB/T 11062—1998，neq ISO 6976：1995）GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 17608 煤炭产品品种和等级划分3 术语和定义下列术语和定义适用于本试行。
合成氨综合能耗计算方法合成氨是一种重要的工业原料，广泛应用于农业、化工、医药等领域。
在合成氨的生产过程中，能耗是一个重要的指标。
通过对合成氨的综合能耗进行计算，可以评估工艺流程的能源利用效率，优化生产工艺，降低能耗，提高生产效益。
本文将介绍合成氨综合能耗的计算方法。
合成氨的生产主要采用了哈柏法和尿素法两种工艺。
采用哈柏法生产合成氨时，原料气体通常包括氮气和氢气。
而采用尿素法生产合成氨时，原料主要是尿素和氨。
无论采用哪种工艺，计算合成氨的综合能耗需要考虑以下几个方面：1.原料气体/物料的能耗：合成氨的主要原料气体是氮气和氢气，原料物料是尿素和氨。
需要计算原料气体/物料的供应所需的能量消耗，包括气体压缩能耗、气体净化能耗等。
2.反应器的能源消耗：在合成氨的生产过程中，需要进行多个反应器的反应。
不同的反应器需要供热或供冷，因此需要计算反应器的能源消耗，包括供热或供冷设备的能耗。
3.分离/精制的能耗：在合成氨的生产过程中，需要进行氨的分离和精制，以获得高纯度的合成氨。
这一过程需要消耗大量的能量，包括蒸汽或电力的能耗。
4.辅助设备的能耗：在合成氨的生产过程中，还需要使用一些辅助设备，如泵、压缩机、冷却塔等。
这些设备的运行也需要消耗能量，需要计算其能耗。
综合能耗的计算方法可以采用物质和能量平衡的方法。
首先，需要测量和记录合成氨生产过程中使用的原料气体/物料的量，以及产出的合成氨的量。
然后，根据能量守恒定律，计算原料气体/物料的能耗、反应器的能耗、分离/精制的能耗和辅助设备的能耗。
例如，在计算原料气体的能耗时，需要考虑气体的压缩过程和净化过程。
压缩过程中，需测量气体的压力和温度变化，并根据气体压缩机的能效计算能耗。
净化过程中，需测量气体中杂质的含量，并根据净化设备的能效计算能耗。
在计算反应器的能耗时，需要考虑反应器的供热或供冷需求，以及供热或供冷设备的能效。
在计算分离/精制的能耗时，需要测量分离/精制过程中使用的蒸汽或电力的量，并根据蒸汽或电力设备的能效计算能耗。
