新产品开发管理办法
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为了进一步加快公司新产品开发速度,明确各部门的工作职责,在新产品的开发过程中相互协调、共同协作,保证公司新产品开发按计划完成,以适应公司发展的需求。
2适用范围
适用于公司新产品的开发、跟踪、试制、试验、批量整个过程。
3职责
3.1总经办负责本管理规定制定、修改、完善,并对本规定执行情况进行监督与考核;
3.2销售部负责新产品开发需求的提出并组织新产品开发前的评估会议;
3.3技术部为新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,负责统筹、监督和管理;
3.4生产部负责新产品的试生产,必并对可量产性、工艺性进行评估反馈;
3.5品质部负责新产品开发过程中的质量管控及新产品的可靠性试验;
3.6采购部负责各供应商的开发管控及生产过程中物资的及时供应。
4工作程序
4.1新产品开发任务书的下达
4.1.1由销售部了解市场需求,结合本公司实际情况,提出新产品开发需求,组织技术、生产、品质、财务、采购部门召开新产品开发评估会议。
4.1.2由销售部根据会议结果下达“新产品开发任务书”,开发任务书应明确各部门职能及各项工作完成的时间段,产品性能要求,产品进度,试产数量,资源配置等,“新产品开发任务书”应经过会议参与人员的会签确认以便新产品开发的进度要求。
4.2新产品开发过程中的跟进
4.2.1各部门应按各自负责的新产品进度要求开展新产品开发等工作,并随时与有关的部门进行沟通;
4.2.2由技术部在整体完成时间的前一个月每周主持召开一次相关部门的新产品进度会议,以确保新产品的按期完成。
4.3试产前的准备
4.3.1由技术部按照试产准备清单进行点检,确认各部门准备状况。
4.4试制阶段
4.4.1技术部对整个试制阶段进行统筹、监督确保新品试制进程和技术文件的修正;
4.4.2生产部、品质部配合技术部的新产品样件试制、检验工作并记录试制状况。
4.5新产品评审
4.5.1由技术部组织生产、采购、品质等部门对该新产品的技术文件、工装模具(检具)的使用情况、试制结果、检验结果、试制过程中出现的问题进行评审工作形成新产品评审报告。
4.5.2由技术部对试制合格件进行封样,生产、品质各保留一个。
4.5.3各部门对整改项进行安排并跟进、验证整改结果。
4.6可靠性试验
4.6.1品质部根据新产品试验要求,对新产品进行耐久等试验并出具试验报告,对试验的不符合项应组织技术部门一起讨论改进措施,以确保新产品的质量稳定性。
4.7小批试制
4.7.1评审后的各项工作经过验证后,技术部组织相关部门对小批量生产的可行性进行确认,开具新产品小批试制单交生产部,由生产部、采购部准备相关物料组织小批生产准备工作。
4.7.2新产品所需物料到齐后,由生产部组织安排生产,由技术部门指导生产部门进行小
批量试产,生产部门要对所有出现的装配信息(包括工装模具的使用等)进行统计;当出现异常应即时通过书面逐级反馈,确保生产延续,信息流畅;
4.7.3品质部对整个试制阶段质量进行管控,并做好记录。
做好问题的整理、分析、反馈、跟进;
4.7.4由技术部视情况召开小批生产后的会议,总结小批生产过程中的问题,并提出整改方案,如无影响产品质量的严重缺陷则开具量产通知单通知销售、生产、品质及采购。
4.8批量生产
4.8.1对技术部已提出量产的新产品生产部门按照销售需求进行量产的准备工作。
4.9考核
4.9.1总经办对新品试制过程监督与考核,对责任部门出现的违规、拖延等现象阻碍新产品开发进度的,可直接进行考核,处以50-100元罚款。
4.9.2技术部为新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,对其他相关部门可以直接考核,并将考核结果上报总经办执行,以确保新产品开发、试制的有序进行。
5相关文件
5.1产品检验和试验控制程序
5.2 生产过程控制程序
6 质量记录
6.1新产品开发任务书
6.2量产通知单。