ZZY型系列自力式压力调节阀说明书

ZZY型直接作用自力式压力调节阀ZZY direct-action and self-operatedpressure regulating valves产品介绍GeneralZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZY self-operated pressure regulating valves can changedifferential pressure and flow before and after the valve tokeep the pressure before (or after) the valve at a constantlevel, using the self energy of the medium to be controlled as the power source, without external power. It features flexible action, good seal property and low fluctuation of the pressure set point. It's widely used for the automatic control of the pressure-reducing stabilization and pressure-relief stabilization for the gases, liquid and steam.本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K 型）。

气动薄膜式 YZM100-00 100
H A NPS 475 110 1" 阀门材质 WCB 阀 体： 304 阀 芯： PTFE 阀 座： 填 料： PTFE 执行机构类型 工艺参数 工作介质： 介质状态： 标准密度（Kg/Nm3） 工作温度( ℃)： 最大关闭压差(MPa)：
L 160
D 115
D0 85
n-Фd C 附件及规格 4-14 ≥6DN 取 压 管
取压接头
√ √
法兰、紧固件及密封圈： 天然气 气体 40 0.3 单位 MPa(A) MPa(A) Nm3/h % Max Nor 0.4 0.1 120 2.046 13 Min
附件要求
AFFIXTURE NEED
阀前压力 设定压力 流 量 计 算Cv 相对开度 备 注：
160 2.728 18
50 0.85 5
制造商：**有限公司*有限公司 **有限公司
客户名称： 产品名称： 自力式压力调节阀 产品型号： ZYP-150LbB-25C
技 术 规 格 表
编号 编制 审核 日期
用 途： 位 号： PCV-51000B 数 量： 1 阀门规格 DN25 公称尺寸： 阀座直径(mm)： DN25 ANSI 150LB 公称压力(MPa)： 流量特性： 快开 8 额定Cv值： 50 固有可调比R： 允许压差(MPa)： VI GB/T4213-92 泄漏量等级： 8 额定行程(mm)： 作用方式： 阀后稳定 阀盖形式： 标准型 允许工作温度(℃)： -20～230 连接方式： 法兰连接 法兰标准及密封面： ANSI 150LB RF 管道尺寸（mm）： DN50 执行机构 型 式： 型 号： 2 有效面积(cm )：

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。

具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。

2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。

介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。

达到减压、稳压之目的。

如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。

同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。

介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。

如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。

同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。

产品技术规格选型说明书ZZY型自力式压力调节阀ZZY型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源，而只依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀前（或阀后）压力为恒定值的一种节能型压力调节阀。

该阀是一种理想的节能型产品，它广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。

标准技术参数阀体型式：直通单座/双座/三通铸造球形阀阀尺寸：DN20～300额定压力：PN16，PN40，PN63连接形式：法兰法兰标准：钢制法兰按GB9113-2000，JB/T-94密封面型式：PN16为突面，PN40/63为凹凸面法兰端面距：按GB12221-89材料：ZG230-450（SCPH2）ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）结构形式：·标准型（-5℃～+80℃）见图1 ·中温型(冷凝器)（＜+350℃）见图1·波纹管平衡型见图2·活塞平衡型见图3 压盖型式：螺纹式填料：V型聚四氟乙烯填料柔性石墨填料垫片：型式，齿型和平型材料，F4/改性F4，不锈钢+石墨阀内组件阀芯：·单座柱塞型阀芯见图1 ·压力平衡型式柱塞型阀芯见图4·双座柱塞型阀芯见图5金属密封软密封快开特性执行机构型式：薄膜式(用于被调压力≤0.6MPa)ZY70，ZY100，ZY200，ZY280，ZY400膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃型式：活塞式（用于被调压力＞0.6MPa）ZYH28，ZYH70，ZYH103，ZYH133，ZYH188，ZYH201活塞材料：ZALSi12信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃性能额定Kv值：参照第2页表1流量特性：快开（特殊可要求等百分比或线性）整机作用方式：·阀前压力控制见图2※特殊要求可采用等百分比特性或线性特性材料：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2TiPTFE·阀后压力控制见图1 压力调节范围：参照第2页表2阀前/阀后压力比：10:1～10:8参照第3页表3 压力控制精度：±5%附件调节手柄，其他附加规格（根据要求生产制造）·特殊检查，材料检查（制造记录表）无损检查，蒸气检查，低温检查·法兰背面加工·带排污栓·双重填料·蒸气夹套·禁油禁水处理·禁铜处理·特殊配管和接头·SUS304制品的外裸螺栓，螺母·盐害对策·防砂，防尘要求·热带地区规格·寒冷地区规格·真空（用途）阀座泄漏率（对于额定Kv值%）：金属密封小于0.01%（ANSI B16.104-1976Ⅳ级）软密封小于0.00001%以下（ANSI B16.104-1976Ⅵ级）外形尺寸：参照第5页表4产品重量：参照第8页表5型号编制：参照第8页型号编制油漆颜色：调节阀的气动执行机构和阀的表面应涂漆，不锈钢和铜的阀可不涂漆。

自立式调节阀说明书自立式调节阀说明书概述•自立式调节阀，又称自力式调节阀，是一种常见的工业控制阀。

•它通过内部的机械结构和控制系统实现对流体流量、压力以及温度的调节，广泛应用于各个工业领域。

结构与工作原理•自立式调节阀主要由阀体、阀芯、阀杆、执行器等组成。

•当流体通过阀体时，通过调节阀芯的开度，来控制流体的通过和阻塞。

•阀芯的开度由执行器通过正反馈机构传递，从而实现对流体流量和压力的精确控制。

特点与优势•精确的控制能力：自立式调节阀可以根据工艺需要，精确地调控流体的压力、流量和温度，在工业生产中起到关键作用。

•稳定可靠的性能：自立式调节阀采用高质量的材料和严格的制造工艺，保证了其稳定可靠的性能，能够适应各种恶劣的工况环境。

•高效节能的效果：自立式调节阀结构紧凑、运行平稳，能够提高生产效率，减少能源消耗，具有显著的节能效果。

•易于维护与操作：自立式调节阀具有简单的结构和高度自动化特点，方便维护和操作，减少了人工和时间成本。

应用领域•化工工业：自立式调节阀广泛应用于石油、化工、液化气等领域，实现了高效安全的生产流程控制。

•电力工业：自立式调节阀在发电厂的锅炉控制系统中，能够实现对流体温度和压力的稳定调控。

•制药工业：自立式调节阀用于药品生产流程中，能够保证药品质量和安全性。

•食品工业：自立式调节阀在食品生产过程中，用于调控流体流量和温度，确保食品的稳定性和安全性。

使用和维护注意事项•在安装自立式调节阀时，应根据实际需要正确选择阀门的型号、口径和安装位置。

•定期对自立式调节阀进行巡检和维护，保持阀门的正常运行和工作效果。

•在操作自立式调节阀时，务必遵守相关的工艺操作规程，以免发生操作失误和事故。

•如发现自立式调节阀存在故障或异常，请及时通知相关维修人员进行处理，切勿私自进行拆卸和修理。

结语自立式调节阀作为一种重要的工业控制阀，发挥着关键的作用。

通过对其结构、工作原理以及应用领域的了解，我们可以更好地掌握其使用和维护技巧，从而保证工业生产的安全和稳定。

一、产品[自力式差（微）压力调节阀]的详细资料：产品型号：ZZC、ZZV型产品名称：自力式差（微）压力调节阀产品特点：ZZC和ZZV50mm.WC至0.1MPa自力式差（微）压调节阀是一种不需要外加能源的执行器产品。

可用于公称压力PN0.1、PN10。

差（微）压均可分段调节。

从50mm.WC至0.1MPa。

其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。

用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。

当差压阀的低压端通大气即为微压阀（差压阀负压，端压，力为零）。

二、特点：● 无需停止生产即可进行设定值的调整；● 无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封绝对可靠● 执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来● 阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体三、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表一）：四、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表二）单位:mm：五、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标法兰尽寸（表三）：六、型号编制：订货须知：一、①自力式差（微）压力调节阀产品名称与型号②自力式差（微）压力调节阀口径③自力式差（微）压力调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的自力式差（微）压力调节阀型号，请按自力式差（微）压力调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：气动调节阀ZHYO罐底调节阀ZZYVP氮封阀ZMAS型高压单座角型调节阀Z673H型气动浆液阀气动隔膜衬氟调节阀气动调节球阀ZJHP精小型气动薄膜调节阀调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算。

工作温度℃工作温度℃ ZG230-450阀体ZG1Cr19Ni9Ti阀体
四、安装、使用与维护1、安装
阀在常温下（≤80℃）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上，如图三所示。
a、ZZYP-16B型自力式压力调节阀
1、截止阀2、压力表3、过滤器4、自力式压力调节阀5、压力表
同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
图一b、ZZYP-16K型自力式压力调节阀
1、进液接头2、排气管3、检测行机构4、进液管5、压盖螺杆6、冷凝器7、弹簧8、阀杆9、阀芯10、波纹管11、压力调节盘12、注液口螺钉13、取压管14、阀前接管15、阀座16、阀体
三、主要技术参数和性能指标、材料1、主要技术参数和性能指标
公称通径DN（mm）20 25 32 4050 65 80 100125150 200 250 300额定流量系数（KV）7 11 20 3048 75
120 190300
480 760 1100 1750额定行程（mm）8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN（MPa）
1.6、4.0、6.4
故障现象
产生原因
排除方法
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
1、阀芯被异物卡住2、阀杆、推杆卡住3、进液管道堵塞1、重新拆装排除异物2、重新调整3、疏通
阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动
1、设定弹簧刚度太大2、阀口径过大
3、阀前压力过高、减压比过大
1、更换弹簧2、更换较小口径
3、阀前压：阀后压超过10:1
流量特性快开调节精度（%）±5使用温度（℃ ≤350

ZZC、ZZV型自力式压力调节阀一、产品[自力式差（微）压力调节阀]的详细资料：产品型号：ZZC、ZZV型产品名称：自力式差（微）压力调节阀产品特点：ZZC和ZZV50mm.WC至0.1MPa自力式差（微）压调节阀是一种不需要外加能源的执行器产品。

可用于公称压力PN0.1、PN10。

差（微）压均可分段调节。

从50mm.WC至0.1MPa。

其用途十分广泛，可用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气流量配比，以达理想燃烧。

用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，以确保可靠密封。

当差压阀的低压端通大气即为微压阀（差压阀负压，端压，力为零）。

二、特点：● 无需停止生产即可进行设定值的调整；● 无填料，阀杆上、下活动时不存在磨擦，上密封绝对可靠● 执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来● 阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体三、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表一）：额定行程（mm）20 2532 40 50 65 80 100公称压力PN（MPa）差压调节范围（KPa）ZZCP/ZZVP8 11 20 32 50 80 100 160 ZZCN5383额定行程（mm） 6 8 10 15 20公称压力PN（MPa）0.10 1.0差压调节范围（KPa）0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 88~100介质温度（℃）≤80调节精度（%）≤10允许泄漏量（L/H）ZZCP/ZZVP10-4×阀额定容量（IV级）ZZCN5×10-3×阀额定容量（II级）四、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标（表二）单位:mm：公称通径(DN)2025 3240 5065 80100 A308394308 394 308 394394394H ZZCP/ZZVP376 465 365 445 445 490 490510 ZZCN536536570 590LZZCP/ZZVP150160 180 20 230 290 310350 ZZCN222 222 310350重量(kg)12 13 15 17 20 28 3843导压管螺纹接头M16×1.5五、自力式差（微）压力调节阀主要技术参数和性能指标法兰尽寸（表三）：公称通径(DN）20253240506580100D PN01PN10105115140150165185200220D1PN01PN1075 85 100 125145160180b PN01 PN1016182022n-ΦPN01 PN104-144-188-18fl×D2 PN01 PN102×56 3×563×763×843×99 3×118 3×1323×156六、型号编制：订货须知：一、①自力式差（微）压力调节阀产品名称与型号②自力式差（微）压力调节阀口径③自力式差（微）压力调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的自力式差（微）压力调节阀型号，请按自力式差（微）压力调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：气动调节阀ZHYO罐底调节阀ZZYVP氮封阀ZMAS型高压单座角型调节阀Z673H型气动浆液阀气动隔膜衬氟调节阀气动调节球阀ZJHP精小型气动薄膜调节阀调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

正确吊装方式
注意：不正确吊装可能对电动装置造成损坏，对于不正确安装、吊装所造 成的设备损坏，本公司不予承担！！！
常州兰陵自动化设备有限公司
Changzhou Lanling Automation Equipment Co., Ltd.
概述
多回转阀门电动装置，主要用于启闭件做直线运动的阀门配套使用，如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门等，用于对阀门 的开启、关闭、调节。是阀门实现远控、集控和自控必不可少的驱动装置。具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积 小、重量轻、使用维护方便等特点。
电动装置与阀门组装后，必须对行程、开度指示器分别进行调整，方可使用；调整前，必须检查开度指示器上的电位 器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可)，以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
普通户外型电动装置调试方法
一、力矩控制器的调整(参见图5) 出厂时已按用户的要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转凸轮的调整轴至相应刻度，先调关
开度指示器与开度电位器外形结构
为全系列通用部件，其结构见图6。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随开阀、关阀的过程转动、 指示阀门的开启或关闭位置。电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用，移动转圈数调整齿轮可以改变指示盘开 到位与关到位之间的角度；开度电位器的调整：开度电位器旋转角度为270°旋转角，将计数器齿轮调整到相应的变比 档位，在调整好电动装置行程限位开到位、关到位，依据带电位器齿轮的旋转方向，调整好电位器的旋转角度(应该小于 270°大于180°)，电位器在起始位应当留有一定的余量。
普通型电动装置原理图及端子出线图
普通型电动装置电气控制原理图见（图8）端子出线图见（图9）
注：特殊线路可根据用户要求设计定做

ZZYP型阀后控制减压阀调压方法总结
ZZYP型自力式减压阀，其结构如下图所示，本图与现场实际只是安装方向区别。

此类型为阀后控制自力式减压阀。

主要调节方式有两个方面：
1、微调，调节7（压力调节盘），调节盘远离管道方向调节，出
口压力变大，反之则变小。

2、粗调，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓
延阀杆远离管道，出口压力变大，反之则变小。

调节方法，
1、微调，
厂家建议在无压状态调节，无压状态阀杆弹簧吃力较小。

使用专用压力调节盘调节杆，转动压力调节盘。

（我方已熟悉）
2、粗调
建议无压力状态，当压力升至一定程度无法变化时使用。

无压状
态，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓延阀杆远离管道，使得出口压力变大。

然后再进行微调。

自立式调节阀说明书一、工作原理二、结构特点1.阀体材质多样化，常见的有铜、铸铁、不锈钢等。

2.阀芯材质多样化，可根据介质特性选择不同材质的阀芯。

3.阀座采用可拆卸结构，方便维护和更换。

4.接口形式多样化，可根据用户需求提供不同接口标准的阀门。

5.自动控制系统可与调节阀配套，实现远程控制和自动化控制。

三、安装方法1.在安装调节阀前，先确保介质供应管道的压力已经降至最低，并关闭供应阀门。

2.将调节阀安装在管道上，并根据阀门接口标准连接管道接口。

3.通过螺栓将调节阀与管道固定，确保阀门稳固可靠。

4.检查阀门的密封性能，确保阀门能够正常关闭。

5.请参考阀门说明书进行电动装置或气动装置的安装。

四、操作注意事项1.在操作调节阀前，请确保操作人员已经接受过相关培训，掌握了阀门的操作要点。

2.调节阀在操作过程中可能产生噪音或振动，操作人员应佩戴适当的防护装备，以确保人身安全。

3.调节阀的控制信号应准确可靠，避免信号干扰或中断。

4.定期检查调节阀的工作状态，确保阀门的可靠性和性能。

如发现问题，请及时进行维修或更换阀门。

5.请遵循相关的安全规定，确保操作环境安全可靠。

五、维护保养1.定期检查调节阀的密封性能，如有泄漏，请及时更换密封件。

2.清洁调节阀的内部和外部表面，防止杂物堆积和腐蚀。

3.定期润滑调节阀的移动部件，确保阀门的灵活性和运行效果。

六、常见问题解决方法1.阀芯无法移动：可能是由于阀芯卡死或堵塞导致的。

请检查阀芯和阀座，并清理阀芯上的杂质。

2.阀门泄漏：可能是由于阀门密封件磨损或老化导致的。

请检查密封件并及时更换。

3.阀门无法关闭：可能是由于阀门内部有异物或结垢导致的。

请清理阀门内部，并确保阀门能够正常关闭。

194
280
围
H
445
480
KPa 480-1000 A
176
670
740 780 850 860 880 930
194
280
H
445
600-1500
A
85
570
600
820
890
950
1000 1100 1200
96
H
445
1000-2500
A
85
570
600
820
890
950
1000 1100 1200
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
A3、A4 钢涂四氟乙烯
聚四氟乙烯、柔性石墨
阀芯结构型式
自力式单座调节阀 阀体工作温度和允许压力
自力式双座调节阀
自力式套筒调节阀
7
ZZY 型自力式压力调节阀 n 四、安装、使用与维护
阀前压力 30
Kpa
50 100
阀前压力 15～ 15～ 15～
Kpa
24 40
80
150
200
15～ 120
20～ 160
250
25～ 200
300
30～ 240
350
35～ 280
400
40～ 320
450
45～ 360
500
50～ 400
550
55～ 440
600
60～ 480
阀前压力 650 700 750

ZZYP(M、N)型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种．用户可以根据需要订购□单路减压一、用于各种气体及低粘度液体的减压1、阀前手动球阀2、阀前压力表3、过滤器(介质确认无颗粒可省略)4、自力式减压阀5、阀后压力表6、阀后手动球阀7、旁通球阀备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定)2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上二、用于各种高粘度液体的介质减压相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已用于蒸汽减压的自力式冷凝器使用前请灌满冷水□双路减压双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。

一、用于各种气体及低粘度液体的减压1、过滤器2、手动球阀3、压力表4、自力式压力调节阀5、压力表6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀)二、用于各种高粘度液体介质的减压同气体减压，只是自力式阀门倒装便可三、用于蒸汽减压的自力式双路阀组安装时件1前用户自配手动截止阀□设计、安装减压阀组注意事项安装时，应注意以下几点：(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

(2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。

使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。

(3)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(4)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

(5)当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

(6)调压阀通径过大(DN≥100时)，应有固定支架。

6-4.ZV型自力式微压调节阀ZC型自力式差压调节阀ZC型自力式差压阀是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。

还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。

微压阀控制阀前时可代替ZYP-16KⅡ型带指挥器操作式自力式压力调节阀。

当差压阀的低压端通大气即成为微压阀(见图二)ZC型自力式差压调节阀和ZV型自力式微压调节阀主要特点为：1、对单座微(差)压阀而言，若阀前压力≥100Kpa则安装ZYP型自力式进行减压至≤100KPa，因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)．2、执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来。

3、压力调节极为方便，无需停止生产即可进行设定值调整。

序号名称材料序号名称材料1 封盖2Cr13 1 上阀座1Cr18Ni9Ti2 弹簧座45 2 下阀座1Cr18Ni9Ti3 弹簧60Si2Mn 3 调节盘2Cr134 托盘1Cr18Ni9Ti 4 弹簧座455 膜片丁腈橡胶 5 波纹管1Cr18Ni9Ti6 小膜片耐油橡胶 6 执行机构外腔Q2357 阀芯PTFE 7 推杆2Cr138 阀座1Cr18Ni9Ti 8 阀杆1Cr18Ni9Ti9 阀体ZG230-450ZG1Cr18Ni9Ti9 阀芯1Cr18Ni9Ti10 阀体ZG230-450□主要技术参数和性能指标(表一)公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100额定流量系数Kv ZCP/ZVP 5 8 12.5 20 32 50 80 125 ZCN 53 83额定行程(mm)公称压力PN(MPa) 0.10 1.0差压调节范围(KPa) 一般设计范围0.5～5.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 26～33 31～38 36～44 42～51 49～58 56～66 64～78 76～90 88～100介质温度(℃) ≤80 调节精度(％) ≤10允许泄漏量(l/h) ZCP/ZVP 硬密封10-4×阀额定容量(Ⅳ级) (GB/T4213-92) 软密封：Ⅵ级ZCN 5×10-4×阀额定容量(Ⅱ级) (GB/T4213-92)注：1、ZCP/ZVP公称压力为1.0MPa，ZZCN为1.6MPa2、ZCN差压调节范围为36～44，42～51，49～58，56～66，64～78，76～90，88～100KPa．□差(微)压阀调节范围的确定差(微)压调节范围的分段，见表一。

自力式压力调节阀使用说明
1，阀前取压式（稳定阀前压力）
原理：
控制阀前压力的恒定，初始状态为常闭，介质由阀前流入引压管，其压力作用在活塞上产生一个推力，带动阀杆，阀芯位移，使阀门开度增大，
若阀前压力高于设定值，则作用在活塞上的力增大，带动阀芯位移，增大调节阀开度，直至阀前压力下降到设定值。

若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小阀门开度，直至阀前压力上升到设定值。

操作方法：
若要增大压力的设定值，则逆时针（从执行机构处俯视）旋转弹簧，从而增大弹簧的压缩量，通过阀前的压力表观察压力值，直至满足要求；若要减小压力的设定值，则顺时针旋转，直至满足要求。

2，阀后取压式（稳定阀后压力）
原理：
控制阀后压力的恒定，初始状态为常开，介质由阀后流入引压管，其压力作用在活塞上产生一个推力，带动阀杆，阀芯位移，使阀门开度减小，
若阀后压力高于设定值，则作用在活塞上的力增大，带动阀芯位移，减小调节阀开度，直至阀后压力下降到设定值。

若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大阀门开度，直至阀后压力上升到设定值。

操作方法：
若要增大压力的设定值，则逆时针（从执行机构处俯视）旋转弹簧，从而增大弹簧的压缩量，通过阀后的压力表观察压力值，直至满足要求；若要减小压力的设定值，则顺时针旋转，直至满足要求。

ZZYP型自力式减压阀运行维护手册ZZYP型自力式减压阀一、用途与特点ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。

该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。

压力设定值可在运行中随意调整。

常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。

动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。

二、结构与原理1、结构（图1）调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。

执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。

产品外形图图12、原理（图2）图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。

原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。

另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。

若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。

同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。

原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。