板链斗式提升机介绍

NE板链斗式提升机技术参数一、概述NE板链斗式提升机是引进国外先进技术研制、开发的产品。

适用于垂直输送粉状、粒状、和块状物料，也可以提升磨琢性较大的物料，如粉煤灰、矿渣、石灰石、水泥生料、水泥熟料、水泥、煤、干粘土等。

物料温度一般不超过250度，提升高度最高可达40m。

NE板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升机设备。

该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

链条是幼稚合金钢高强度板式链条，耐磨可靠，驱动部分采用硬齿面减速机。

二、结构组成NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中间机壳、下部装置组成。

<1>运行部件由料斗和专用链条组成。

NE30以下采用单排链，NE50-NE800采用双排链。

<2>驱动装置采用多种驱动组合驱动。

驱动平台上装有检修架和栏杆，驱动装置分为左装和右装两种。

<3>上部装置安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口袋装有防回料橡胶板。

<4>中间节部分中间节装有轨道，以防止链条在运行过程中摆动。

<5>下部装置安装有自动张紧装置。

三、外形尺寸NE板链斗式提升机外形尺寸及安装图，每台NE链条斗式提升机一般只配套供应一节带有检视门的中间机壳，若用户要求增加带检视门中间机壳数量或改变开孔位置，应在订货时注明。

四、安装要求NE板链斗式提升机安装方法如下<1>斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

<2>斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内。

<3>中间机壳法兰连接处，不得有显著的错位。

<4>料斗在牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。

<5>螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。

NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。

NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。

NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。

该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。

驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。

这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。

2、输送能力大。

提升量可达15-800立方米/小时。

3. 能耗低。

这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。

NE板链斗式提升机一、NSE斗式提升机产品介绍NSE系列斗式提升机是我公司97年开发的一种新型垂直提升设备。

它适用于提升粉状和小颗粒状物料，如：水泥、煤粉、破碎后较细的矿石等。

NSE系列板链式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的产品，在各工业国家，这类输送机广泛用于输送量较大的粉状和小颗粒状物料的提升。

NSE系列板链式提升机共有九个基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号可根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度70m／min。

另外，我公司还可根据用户要求设计各基本型号之间的扩展型号。

二、提升机的特点1、输送能力大。

该系列提升机是国内提升机中相近横截面尺寸输送量最大的提升机，提升量为100～1000m3／h。

2、提升范围广。

这类提升机对物料的种类、特性要求少。

不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。

要求物料温度≤200℃。

3、驱动功率小。

采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。

在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率约30％。

4、使用寿命长。

提升机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、提升机卸料时少有撒落，减少了机械磨损，采用板链式高强度耐磨输送链，大大延长了输送链和料斗的使用寿命。

正常使用下，输送链使用寿命超过3年。

5、提升高度高。

该提升机运行平稳，并且采用板链式高强度耐磨输送链，因此可达到较高的提升高度。

在额定输送量下，提升高度≤50m。

6、密封性好，环境污染少。

7、运行可靠性好。

先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。

8、操作、维护方便，易损件少。

9、结构刚度好，精度高。

机壳经压型焊接后，刚度好且外观漂亮。

10、综合成本低。

提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。

根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。

1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。

斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。

它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。

2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。

链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。

3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。

板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。

它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。

4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。

斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。

5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。

螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。

它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。

6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。

气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。

它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。

以上是几种常见的提升机类型及其应用。

板链斗式提升机工作原理提升机是一种常见的物料输送设备，它主要用于将各种物料从一个地方提升到另一个地方。

板链斗式提升机是提升机的一种常见类型，其工作原理简单而高效。

板链斗式提升机主要由提升机架、驱动装置、板链和斗组成。

提升机架是提升机的主体结构，负责支撑和固定整个设备。

驱动装置通过电机或其他动力源提供动力，驱动板链进行运动。

板链是提升机的核心部件，负责将物料从下方提升到上方。

斗是板链上的装载物料的容器，它通过板链将物料提升到目标位置。

板链斗式提升机的工作原理如下：1. 开始工作时，驱动装置启动，驱动板链进行连续的循环运动。

板链的运动是由驱动装置提供的动力推动的，驱动装置可以通过电机或其他动力源提供动力。

2. 物料从下方进入提升机的进料口，并被装载到斗中。

斗通过板链的运动将物料逐渐提升到上方。

3. 当物料到达目标位置时，提升机的出料口会打开，物料从斗中倾倒出来。

4. 物料倾倒后，提升机的出料口关闭，板链继续运动，将空斗移动到进料口，为下一次物料提升做准备。

板链斗式提升机的工作原理非常简单，但其具有以下几个优点：1. 提升高度大：板链斗式提升机可以根据需要进行设计和制造，提升高度可以达到几十米甚至更高，满足不同工艺流程的要求。

2. 输送能力大：由于板链斗式提升机采用连续循环运动的方式，可以实现高效的物料输送，提高生产效率。

3. 适用范围广：板链斗式提升机适用于多种物料的输送，包括粉状、颗粒状和块状物料等，适用性较强。

4. 结构简单可靠：板链斗式提升机结构简单，零部件少，易于维护和管理，具有较高的可靠性和稳定性。

然而，板链斗式提升机也存在一些局限性，例如：1. 速度较慢：由于板链斗式提升机采用连续循环运动的方式，物料的提升速度相对较慢，不适用于对提升速度有较高要求的场合。

2. 输送距离有限：由于板链的长度有限，板链斗式提升机的输送距离也有一定限制。

总的来说，板链斗式提升机是一种简单而高效的物料输送设备，其工作原理简单明了。

各种斗式提升机结构提升机，也叫升降机、升降输送机，是一种常用的物料输送设备，广泛应用于建筑工地、仓储物流、工业生产等领域。

根据不同的结构形式和工作原理，提升机可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的提升机结构。

1.斗式提升机斗式提升机是最常见的一种提升机结构，它由主要由斗式输送机和升降装置组成。

斗式输送机由链轮、链板和斗板等部件组成，通过链轮的传动，使斗板在机身内部做循环运动。

物料在斗板上装填，随着链轮的转动，物料被提升到所需的高度后，通过卸料口排出。

斗式提升机可以提升不同粒度和性质的物料，适用于垂直和水平输送。

2.钢带式提升机钢带式提升机是一种使用钢带作为提升介质的提升机，适用于输送比较干燥和适应高温环境的物料。

它的特点是输送量大、速度快、连续运行，适用于长距离输送。

3.斜槽式提升机斜槽式提升机也被称为链斗提升机，是一种连续运行的提升机结构。

它的输送介质是一条工作于倾斜槽中的链条，链条上固定有一些带斗的挂板。

物料被装填到挂板上，随着链条的运行被提升到所需的高度后，通过卸料口排出。

斜槽式提升机适用于输送粒度较大的散料物料，如煤炭、矿石等。

4.板链式提升机板链式提升机是一种通过平行板链条进行物料输送的提升机结构。

它由上下两个平行的板链组成，板链上固定有一些升降挂板。

物料被装填到挂板上，通过板链的运行被提升到所需的高度后，通过卸料口排出。

板链式提升机适用于输送不易破碎的块状物料。

以上是几种常见的提升机结构，不同结构的提升机适用于不同的物料输送要求。

在选择和使用提升机时，需要根据物料的性质、输送量、输送距离等因素综合考虑，选取合适的提升机结构。

同时还需要按照相关的安全操作规程和维护保养要求进行操作和管理，确保提升机的安全可靠运行。

N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。

NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。

提高机的特色1．提高范围广。

这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。

不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。

2．输送能力大。

该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。

提高量范围为10-800m3/h。

3．驱动功率小。

这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。

物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。

4．使用寿命长。

提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。

5．提高升度高。

该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。

6．密封性好，环境污染少。

7．运行靠谱性好。

先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。

8．操作、维修方便、易损件少。

9．机械尺寸小。

与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。

10．构造精度高。

机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。

11．使用成本低。

一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。

各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。

根据不同的使用环境和物料输送要求，提升机分为多种结构形式。

下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。

一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构，其特点是结构简单、可靠性高。

链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。

链条沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在链条上，通过链条的运动实现物料的输送。

链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。

二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构，其特点是耐磨性好、使用寿命长。

板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。

板链沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在板链上，通过板链的运动实现物料的输送。

板链式提升机适用于输送颗粒状物料，广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。

三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构，其特点是结构简单、体积小。

螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。

螺旋通过电机的驱动，带动斗板和物料一起向上提升。

螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料，广泛应用于食品、制药、化工等行业。

四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构，其特点是可靠性高、使用寿命长。

波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。

波纹边带沿着上、下两个滚筒传动，斗板装在波纹边带上，通过波纹边带的运动实现物料的输送。

波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。

五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构，其特点是适用于大块状物料的输送。

挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。

挖斗通过链条的传动，沿着滚筒上下运动，实现物料的提升。

挖斗式提升机适用于输送大块状物料，广泛应用于矿山、港口等行业。

综上所述，不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。

根据实际使用环境和物料特性，选择合适的提升机结构能够提高生产效率，降低成本。

斗式提升机主要用于垂直输送粉状、颗粒状及块状物料，其类型分为多种，下面为大家介绍一下斗式提升机常见的三种分类：TD皮带式提升机TH环链式链条斗式提升机、NE板链提升机
1、TD皮带式斗式提升机胶带斗式提升机比较简单，采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行。

普通胶带物料的温度不超过60℃，钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃。

2、环链斗式提升机
环链结构的斗式提升机制造比较简单，采用类圆环链条作为牵引部件，料斗之间的连接也比较牢固，适用于输送粉状、粒状、小块状物料，如水泥、碎石、沙子、化肥等，输送物料的温度可达250℃。

3、NE板链斗式提升机
板链式的斗式提升机自重轻，结构坚固，适用于提升量大的物料，采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，输送物料的温度可达250℃。

以上是斗式提升机常见的几种分类，斗式提升机根据输送物料属性、输送量、提升高度等方面的不同，选择的型号种类也有所不同。

新乡市荣威机械是专业生产销售斗式提升机的厂家，更多的信息可以咨询荣威机械的工作人员。

提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的机械设备。

根据其不同的设计和用途，提升机可以分为多种不同的种类。

以下将介绍一些常见的提升机种类及其应用。

1. 斗式提升机：斗式提升机是一种将斗壳连接在链条或带式输送机上，用来垂直输送散状物料的提升设备。

它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于输送颗粒状物料，如煤炭、矿石等。

2. 板链提升机：板链提升机是一种使用板链作为搬运装置的提升设备。

它通常用于输送温度高、粘性大或易结块的物料，如水泥、石灰石等。

板链提升机广泛应用于水泥工厂、冶金矿山等行业。

3. 水力提升机：水力提升机是一种利用高压水流和重力来提升物料的设备。

它通常由一个上部容器和一个下部容器组成，通过控制高压水流的流动和停止，使物料被提升或下降。

水力提升机广泛应用于水坝、河流疏浚等工程中，用于运输土石方。

4. 螺旋提升机：螺旋提升机是一种利用螺旋叶片将物料沿斜面输送的设备。

它通常用于输送颗粒状或粉状物料，如谷物、面粉等。

螺旋提升机广泛应用于粮食加工厂、制药工厂等行业。

6. 斜槽提升机：斜槽提升机是一种利用斜槽运动将物料从低处提升到高处的设备。

它通常由一个斜面和可运动的槽体组成，通过倾斜槽体以推动物料的运动。

斜槽提升机广泛应用于矿山、冶金矿山等行业，用于提升砂石、煤炭等物料。

7. 真空提升机：真空提升机是一种利用真空吸力将物料提升到一定高度的设备。

它通常由真空泵和吸盘组成，通过产生负压将物料吸附在吸盘上，然后提升到指定位置。

真空提升机广泛应用于包装、印刷等行业，用于提升纸张、纤维板等物料。

8. 导链提升机：导链提升机是一种利用链条和导轨进行物料输送的设备。

它通常用于输送单个物体或物料箱，如汽车制造行业中的汽车车身搬运。

导链提升机具有运行稳定、占地面积小等优点，广泛应用于各种行业。

总之，提升机是一种重要的物料输送设备，在不同行业中起到关键的作用。

各种不同种类的提升机根据物料的性质和输送要求，可以选择合适的设备来满足生产需求。

斗式提升机本文由郑州山川重工整理提供,信息来自互联网一，构造、类型和特点1、构造●在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。

●其构造如图所示。

包括：胶带1、料斗2，牵引构件、驱动滚筒（或链轮）3、张紧滚筒（或链轮）4。

运行部分和滚筒（或链轮）都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）5、中间段6和下部机座7所构成，机壳的中间段可以是两个分支共享的，或者是每个分支各设一个管状外罩。

为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔8。

在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。

装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动，并由张紧装置10张紧。

在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升至上部滚筒（或链筒）时，便卸入提升机的卸料口。

垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带；2—料斗；3—驱动滚筒；4—张紧滚筒；5—机壳的上部；6—机壳的中间段；7—机壳的机座（座板）；8—观察孔；9—驱动装置；10—张紧装置；11—导向轨板斗式提升机的规格是以料斗的宽度（mm）表示。

目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种；环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种；板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。

大型斗式提升机宽已达1200mm，吞吐量达1000t/h，最大提升高度达80m。

装载方法（a）掏取式；（b）流入式2、类型和特点（1）斗式提升机的分类•按安装形式分为垂直式和倾斜式。

•按卸除特性分为离心式、离心重力式、重力式。

•按装载特性分为掏取式和流入式。

•按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。

•按牵引构件分为带式、环链式和板链式。

•按工作特性分为重型、中型和轻型。

•斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。

掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8～2m/s。

斗式提升机一、概述1、定义：在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。

2、构造简介斗式提升机的构造组成，包括封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗，牵引构件及料斗回绕在上部的驱动滚筒（或链轮）和下部的张紧滚筒（或链轮）上。

斗式提升机的运行部分和滚筒都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）、中间段和下部机座所构成，机壳的中间段可以是两个分支共用的，或者是每个分支各设一直管状外罩，为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔。

在机壳内设有防止过大横向摆动的导向装置。

装有料斗的牵引构件由驱动装置驱动，并由张紧装置张紧。

在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升机至上部滚筒（或链轮）时，便卸入提升机的卸料口。

3、分类及特点斗式提升机的分类如下：1)按安装形式分为垂直式和倾斜式。

我厂使用的都是垂直式。

2)按卸载形式分为离心式（1004）、离心-重力式、重力式。

3)按装载特性分为掏取式和流入式。

4)按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。

5)按牵引构件分为带式、环链式和板链式。

6)按工作特性分为重型、中型和轻型。

斗式提升机特点：优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，密封性能好，扬尘少；缺点：过载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。

4、我厂斗提简介二、斗式提升机主要零部件介绍(1)、牵引件我厂的斗提牵引件有两种：胶带和板链。

0428、2428、0401、2401、3401、3428六台是属于胶带斗提，均为进口设备。

板链式斗提有0704、0924、1004、2317、2417等。

胶带斗提优点：成本低，自重较小，工作平稳噪声小，可采用较高的运行速度，生产率较高，磨损较小。

缺点：一次投入较大。

料斗在胶带上的固定较弱，温度要求较高。

板链式斗提的牵引件是板链。

板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成。

板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机是一种常见的升降输送设备，主要用于将散状、块状、粉状等物料从低处提升到高处，并在不同高度之间进行输送和分配。

它的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 斗式提升机的传动系统：该设备通过电机驱动减速器转动，使链条和斗组成的链斗组沿着导轨上下运动，从而实现物料的提升和输送。

2. 斗式提升机的斗：斗是输送物料的关键部件，其数量和形状会直接影响设备的输送能力和效果。

斗式提升机的斗通常由塑料、钢板等材料制成，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。

3. 斗式提升机的链条：链条是斗式提升机传动系统的关键组成部分，主要承受设备的重量和提升物料的重量。

链条的质量和强度对设备的安全性和使用寿命有重要影响。

4. 斗式提升机的导轨：导轨是斗式提升机中支撑链条和斗的关键部件，它的质量和精度直接影响设备的稳定性和运行效果。

5. 斗式提升机的控制系统：控制系统包括电机、传感器、PLC
等组成部分，通过对设备的电气信号进行控制和调节，确保设备的稳定运行和安全性。

总之，板链斗式提升机通过传动系统、斗、链条、导轨和控制系统等多个方面的协同作用，实现物料的提升和输送，广泛应用于矿山、冶金、化工、粮食、化肥等行业的生产过程中。

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斗式提升机的定义与工作原理
斗式提升机是一种用于纵向输送散状或块状物料的物料输送设备。

它由斗链、传动装置、上部耙车、下部耙车和驱动装置等组成。

斗链是斗式提升机的核心部件，它由一系列连接在链条上的挡板式斗组成，在链条的两端分别通过驱动轮和导向轮引导运行。

挡板式斗通常为金属制成，具有一定的容量，适合于输送各种散状或块状物料。

斗式提升机的工作原理如下：
1. 通过驱动装置带动传动装置，传动装置将动力传递给斗链。

2. 斗链由驱动轮和导向轮引导下，循环运行，将物料从料仓或料斗等上部收料点输送至下部出料点。

3. 在运行过程中，物料被装填在斗内，随着斗链上升，物料被带到预定的高度，然后通过倾倒出料口将物料倾倒到下部出料点。

4. 物料在下部出料点被卸载后，斗链再次从下部出料点回到上部收料点，循环运行。

斗式提升机的优点是输送能力大、占地面积小、结构简单、可实现高密度连续输送。

它广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，用于输送煤炭、矿石、水泥、粮食等物料。

由于斗式提升机在运行过程中，物料与设备接触面积小，因此对物料的破碎率低，适合输送易破碎和易磨损的物料。

斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备，主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。

该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点，广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。

二、产品结构与工作原理1. 结构：斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。

机体由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。

2. 工作原理：斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动，实现物料的垂直输送。

在运行过程中，物料由进料口进入机体内，然后被斗板抓取，随着链条的升降运动，物料逐渐向上运送，最终从卸料口排出。

三、使用方法与注意事项1. 安装：在安装斗式提升机之前，首先要确保提升机的基础牢固可靠。

然后按照提升机的安装尺寸要求，正确安装主体结构和驱动装置，同时确保链条调整到适当的张紧度。

2. 使用：在使用斗式提升机之前，要首先对设备进行全面检查，确保各个部件正常运行。

使用时，要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入，避免超载运行。

同时，要定期进行润滑保养工作，保持设备的正常运行。

3. 注意事项：1) 在操作斗式提升机时，要注意安全，禁止身体接近机体进料口和卸料口，防止发生事故。

2) 在运行中，如有异常情况或异常噪音，请立即停止使用，并进行检修。

3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修，以免发生意外。

4) 定期检查提升机链条的磨损程度，及时更换磨损严重的链条，以保证设备的正常运行。

四、维护与保养1. 润滑：定期对斗式提升机进行润滑保养工作，按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书，对各个润滑点进行润滑。

同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。

2. 清洁：定期对斗式提升机进行清洁，清除积尘和杂物。

清洁时要注意安全，关闭设备电源，并采取必要的防护措施，以免发生意外。

3. 检修：定期开展设备的全面检修，包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等，对发现的问题及时处理。

工作原理：NSE系列高速板链斗式提升机是我公司引进国外同类产品先进技术开发的一种新型垂直提升设备。

在各工业国家，这类产品被广泛用于提升粉状和小颗粒状物料。

NSE系列板链斗式提升机共有九种基本型号：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每种型号根据输送物料的不同，选择不同的提升速度，最大提升速度≤70m/min，最大提升高度65m。

另外，我公司还可根据用户要求设计输送量介于上述型号之间的扩展型号。

性能特点：技术参数结构组成：NSE板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件──由料斗和套筒滚子链组成。

驱动装置──由驱动平台、驱动组合、传动链组成。

驱动组合通常由ZSY硬齿面减速机（或JZQ减速机）、YOX液力偶合器、Y系列电机、XWD减速机、电磁离合器（或手动离合器）组成。

驱动装置分左装和右装两种。

分别与提升机左、右装对应。

左装：为人面对进料口，驱动装置组合和传动链轮在左侧。

右装：为人面对进料口，驱动装置组合和传动链轮在右侧。

上部装置──有上部机壳（安装有轨道）、上罩、卸料口（装有防回料板）、头轴装配、逆止器等部件。

中部机壳──分为与上部装置联接的带支撑中间节、带检视门中间节、标准中间节（均为2.5米高）和1米、1.5米高的非标准中间节，使得提升机能以0.5米一档来获得不同的高度。

下部装置──包括下部机壳、进料口、尾轴装配、张紧装置。

产品尺寸：产品外形空气输送槽是气力输送装置的一种变态结构，属于密相流态化输送设备。

其结构如图1所示，槽体由普通钢板制成上下两个槽并用螺栓连接而成，在两槽之间安装透气板，整个输送槽倾斜布置，一般与水平面成4°～8°的倾斜角。

当压缩空气从下槽供入便沿着槽体长度均匀地透过透气板进入上槽粉状物料中，减少摩擦系数使物料呈流态化并沿着槽体倾斜向下流动，空气则通过上部各孔口的布质过滤器除尘后排入大气。