煤矿重大危险源辨识与评价
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煤矿重大危险源辩识、风险评价及控制措施一、煤矿的重大危险源煤矿作为一种充满潜在危险的行业,其生产活动中存在着多种重大危险源,包括但不限于以下几种:1.煤尘爆炸:煤矿开采过程中会产生大量煤尘,煤尘是造成煤矿事故的主要原因之一。
一旦煤尘被点燃,就可能造成煤尘爆炸,危及矿工的生命和财产。
2.煤气突出:煤矿地下存在着大量的煤层气,如果煤层气压力超过一定程度,就会从煤层中迅速喷发出来,形成煤气突出,造成矿井事故。
3.煤岩突出:煤层顶板或者底板的岩层因为剥离或者受力过大而引起不稳定,突然坍塌下来,将煤矿工人埋压在下面,造成事故。
4.煤矿火灾:煤矿内部存在着多种易燃气体,一旦点燃就会形成大火,造成严重后果。
二、煤矿的风险评价方法为了全面了解煤矿生产中存在的各种风险,需要对煤矿的各个环节,包括生产、管理等进行风险评价。
常用的风险评价方法有三种:1.层次分析法:该方法常用于多因素的煤矿风险评价,可以比较直观地描述出各个因素之间的关系。
2.专家评估法:专家根据自己的经验和知识,对煤矿的各种风险进行评价,评估依据通常是实际案例。
3.FMEA法(故障模式分析):该方法主要用于评估煤矿生产中可能发生的故障,分析故障发生的原因和后果,并确定相应的措施。
三、煤矿的控制措施在对煤矿风险进行评估的基础上,需要采取有效的控制措施,尽可能降低煤矿生产中的各种风险,保障矿工的安全。
常用的控制措施包括以下几种:1.保障设备的安装和维护:煤矿生产中的各种设备,包括通风系统、供水系统、排水系统等,需要进行安装和维护,确保其正常运转。
2.建立完善的安全管理制度:煤矿需要制定一系列安全管理制度,包括人员安全教育、生产安全规程、事故应急预案等,确保矿工能够在安全的环境下工作。
3.加强安全检查:煤矿需要定期对各种安全设施进行检查,及时发现并排除安全隐患。
4.加强安全培训:煤矿需要定期对矿工进行安全培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
结论作为一种危险的行业,煤矿需要对其生产过程中的各种风险进行评估,并采取相应的控制措施,以降低事故的发生率,保障矿工的生命财产安全。
煤矿井下重大危险源辨识煤矿是一种高风险的工作环境,其中存在许多潜在的危险源。
为了确保矿工的安全,必须对煤矿井下的重大危险源进行辨识和管理。
本文将详细介绍煤矿井下常见的危险源,并提出相应的管理措施。
1. 瓦斯爆炸危险:煤矿中存在大量的瓦斯,一旦积聚到一定浓度,就会发生爆炸。
因此,瓦斯爆炸是煤矿井下最常见的危险之一。
管理措施包括:建立瓦斯检测系统,监测和及时报警;安装通风系统,及时排除瓦斯;加强瓦斯监测和瓦斯防治培训。
2. 矿井塌陷危险:由于采煤引起的地压和矿井结构的不稳定,会导致矿井塌陷,造成严重的人员伤亡和财产损失。
管理措施包括:定期进行地质勘察,评估矿井稳定性;采用适当的支护措施,如钢架和岩层注浆;加强巷道支护管理,确保巷道的稳定性。
3. 矿井透水危险:地下水是煤矿井下常见的危险源之一。
矿井透水会导致巷道及工作面被浸泡,影响矿井的正常生产和矿工的安全。
管理措施包括:加强井下水文地质勘查,全面了解矿区地下水情况;采取有效的封水措施,如注浆、堵漏等;加强巷道排水系统建设和维护。
4. 煤尘爆炸危险:煤尘是一种易燃物质,积聚到一定浓度时,会发生爆炸。
煤矿井下的采煤、运输和堆放等作业都会产生大量的煤尘。
管理措施包括:加强煤尘监测和清理工作;采用湿式作业,减少煤尘产生;设置防爆设备,如防爆灯、防爆电气设备等。
5. 气候条件不良危险:煤矿井下的气候条件通常是恶劣的,如高温、高湿、低氧等,会对矿工的身体健康产生不良影响。
管理措施包括:定期监测井下环境气象条件;加强通风和通风设备的管理和维护;提供适当的劳动保护用品,如防护服、防护眼镜等。
综上所述,煤矿井下存在许多重大危险源,对矿工的安全构成潜在威胁。
通过对危险源进行辨识和管理,可以最大限度地减少事故的发生,保障矿工的生命安全和身体健康。
煤矿企业应密切关注相关法规和标准,加强安全管理和培训,确保煤矿井下工作环境的安全性和可持续发展。
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施摘要随着煤矿生产技术的不断发展,煤矿重大危险源的数量、种类和程度也在不断增加。
为了控制和减少煤矿重大危险源对生产安全和环境的影响,需要通过检测、评估和监控等方法,及时发现和消除煤矿重大危险源。
本文将为读者介绍煤矿重大危险源的检测、评估、监控措施。
煤矿重大危险源的定义煤矿重大危险源是指在煤炭生产和利用过程中,可能对人员、设备、环境等造成特别严重和难以承受的损失或危害的设备、工艺和管理系统。
煤矿重大危险源的数量和种类因不同的煤矿类型、生产规模、工艺流程和经营管理水平而异。
煤矿重大危险源主要包括以下方面:1.井下爆炸和火灾;2.风险自评和安全评价不合格;3.煤与瓦斯突出;4.通风系统失效;5.矿井涌水;6.管理不到位。
煤矿重大危险源的检测方法检测是发现煤矿重大危险源的有效途径。
检测的目的主要是为了发现煤矿生产中可能出现的隐患和事故,及时采取措施消除隐患和预防事故的发生,保障煤矿生产的安全和稳定。
其中,主要的检测方法包括以下几种:1.传感器检测:传感器是一种能够感受、转换并输出矿井有关信息的装置,其主要作用是对煤矿危险源的温度、湿度、氧气、燃气等进行实时检测和监控,及时发现煤矿潜在危险源。
2.非破坏性检测:非破坏性检测主要是采用一些无需拆卸和破坏设备的检测方法,如超声波、X射线、磁力等检测技术,对煤矿设备的局部或整体进行检测,以预防设备失效或出现故障。
3.检查和测试:检查和测试主要是通过实地检查和现场测试等方式,对煤矿生产过程中的各种设备和工艺流程进行检测,发现隐患并及时处理。
煤矿重大危险源的评估方法评估是对煤矿重大危险源的危害程度、影响范围和可能性进行客观评价,以便确定其优先级和采取相应的控制和处理措施。
主要的评估方法包括以下几种:1.专业化评估:采用专业机构和专业人员开展的煤矿重大危险源评估活动,通过对煤矿生产现场进行实地调查和全面分析,确定其可能存在的隐患和危险源,为采取相应措施提供依据。
煤矿重大危险源的辨识在煤炭开采行业中,由于采煤作业环境极其恶劣,容易引发一系列安全问题,因此必须对煤矿中的重大危险源进行辨识和管控。
本文将介绍如何辨识煤矿中的重大危险源,为保障工人生命财产安全提供指导。
一、煤矿重大危险源的定义煤矿重大危险源是指煤矿中可能引发严重事故的设施、设备、物质及其作业环节等。
其直接或间接导致的事故后果往往会造成重大人员伤亡或财产损失。
因此,煤矿重大危险源的辨识与破除是保障生产安全的首要任务。
煤矿重大危险源辨识的基本原则是,根据煤炭开采过程中存在的各类危险因素及其漏洞点、制度缺陷等,对易发生重大事故的因素进行认定。
在排查确定煤矿危险因素时,需要从设施设备、作业环节、管理制度等方面综合考虑,不能止步于表面上看似危险的设备或物质。
二、煤矿重大危险源的辨识方法1.采用科学的方法进行辨识。
通过设立专门的危险源辨识工作小组,按照煤矿安全生产法律、法规和标准要求,制定科学合理的辨识方案,排除主观性干扰,保证辨识结果的客观性和准确性。
2.对煤矿的整个生产过程进行全面系统的辨识。
煤炭开采过程复杂多样,需要依次对煤井井下采掘过程、井口作业流程、煤矿提升运输过程、煤矿气体监测工作、安全管理制度、应急预案等各环节的危险源进行细致排查,以找出和破除所有无形的安全隐患。
3.调动各方面的资源,加强协作,共同推进辨识工作。
重大危险源的辨识是一个复杂的系统工程,需要协同各级政府、安监、煤监、企业、技术机构等各方面的力量,发动群众力量积极参与其中。
三、煤矿重大危险源辨识的重点在煤矿重大危险源的辨识中,以下几个方面可作为工作的重点。
1.煤矿井下采掘过程中的危险源:如采掘设备的安全性、通风设施不足、地质条件复杂、煤炭混杂等。
2.煤矿井下安全作业:包括井下的电气设备使用、作业人员安全管理、应急预案制定等环节。
3.煤矿提升运输过程:如升降机、提升机等危险源的辩识工作。
4.煤矿气体监测工作:如煤矿中的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的监测与管理工作。
煤矿井下重大危险源辨识范本煤矿井下作业面临着多种重大安全风险,为了保障矿工的生命安全和健康,必须进行有效的危险源辨识和风险评估工作。
下面是一份煤矿井下重大危险源辨识范本,供参考:1. 瓦斯爆炸危险源1.1 井下瓦斯含量高风险描述:井下瓦斯含量超过安全范围,易引发瓦斯爆炸事故。
风险等级:高控制措施:井下应增加通风设备,及时排除积聚的瓦斯,确保矿井内瓦斯浓度在安全范围内。
1.2 井下矿尘积累风险描述:井下矿尘积累过多,容易引发爆炸和职业病。
风险等级:高控制措施:加强通风设备的使用,定期进行地面灰尘监测和井下矿尘清扫,保持矿井内的矿尘含量在安全范围内。
2. 延期脱硫装置危险源2.1 脱硫装置无效风险描述:脱硫设备无法有效去除煤炭中的硫,导致煤矿井下存在大量的有害气体。
风险等级:高控制措施:确保脱硫装置的正常运行,进行定期维护和检修,保证脱硫效果达标,减少井下有害气体的产生。
3. 井下巷道塌方危险源3.1 巷道支护不完善风险描述:井下巷道支护不牢固,存在塌方的隐患。
风险等级:中控制措施:加强对巷道支护的检查和维护,及时修复支护设施的损坏,确保巷道的稳定性。
3.2 巷道水文情况不明风险描述:未知的巷道水文情况,可能导致巷道水渗漏、涌水等问题。
风险等级:高控制措施:开展巷道水文勘探工作,及时了解巷道水文情况,并采取相应的防水措施,确保巷道的安全。
4. 重大设备故障危险源4.1 井下电气设备故障风险描述:井下电气设备故障,可能导致电气火灾、停电等事故。
风险等级:高控制措施:加强对井下电气设备的定期维护和检修,确保设备的正常运行,减少故障发生的可能性。
4.2 抽水设备失效风险描述:井下抽水设备失效,导致井下积水严重,威胁矿工生命安全。
风险等级:高控制措施:定期检修和维护井下抽水设备,确保设备的正常运行,及时排除井下积水,保证矿工的安全。
5. 井下交通事故危险源5.1 井下车辆行驶迅速风险描述:井下车辆行驶速度过快,容易发生交通事故,造成人员伤亡。
煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下重大危险源辨识煤矿井下作业环境复杂,存在多种重大危险源。
本文将分别探讨瓦斯、煤尘爆炸、井下火灾、水灾、顶板垮落、机械伤害、电气事故、窒息与中毒、职业病危害以及其他危险源等煤矿井下重大危险源的辨识。
1.瓦斯、煤尘爆炸煤矿井下空气中可能存在高浓度的瓦斯(甲烷)和煤尘,当浓度达到一定值时,遇到火源会发生爆炸。
瓦斯、煤尘爆炸可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法:定期检测煤矿井下空气中的瓦斯和煤尘浓度,严防明火、电火花等火源。
2.井下火灾井下火灾多由电气设备故障、电缆短路、违章操作等引起。
火灾产生的浓烟和高温可能造成人员伤亡和设备损坏。
辨识方法:确保电气设备安全运行,防止短路和过载。
加强电缆管理,防止破损。
加强应急演练,提高员工应对火灾的能力。
3.水灾煤矿井下透水事故多因地下水或地面水进入矿井而引发。
水灾可能导致人员溺亡、设备损坏和生产中断。
辨识方法:定期检查矿井防水、排水设施,确保正常运行。
加强水文地质监测,及时掌握地下水情况。
4.顶板垮落煤矿井下顶板垮落事故多因顶板支撑不当或自然因素造成。
垮落可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法:加强顶板支撑管理,定期检查和维护顶板。
在易发生垮落的地段设置警示标志和安全防护设施。
5.机械伤害煤矿井下机械设备众多,操作不当或维护不良可能造成机械伤害。
机械伤害可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法:加强机械设备的安全操作和维护管理,确保设备正常运行。
为员工提供安全培训,提高员工对机械设备的操作技能和安全意识。
6.电气事故煤矿井下电气设备众多,操作不当或维护不良可能引发电气事故。
电气事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
辨识方法:加强电气设备的安全操作和维护管理,确保设备正常运行。
为员工提供安全培训,提高员工对电气设备的操作技能和安全意识。
7.窒息、中毒煤矿井下可能存在有毒有害气体,如二氧化碳、甲烷等,长时间接触可能造成窒息、中毒等危害。
煤矿重大危险源辨识与评价默认分类2010-01-12 18:35:58 阅读101 评论0 字号:大中小摘要:煤矿井下重大危险源种类繁多,其辨识和评价有着重要的意义。
根据煤矿特点,明确危险源辨识依据,并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统,对煤矿的安全生产有重要作用。
煤矿井下生产条件复杂多变,作业环境差,自然因素和人为因素多。
重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。
1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
它具有客观实在性,潜在性,复杂多变性,可知可预防性。
重大危险源是指:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
根据能量意外释放理论,煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等:第一类重大危险源(危险物质):煤矿井下生产系统中,有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。
第二类重大危险源(限制、约束):因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。
第一类危险源是系统发生事故的内因。
而任何系统的运行都离不开能量,如果能量失控发生意外释放,就会转化为破坏性力量,可能会导致系统发生事故,造成破坏性后果。
因此,能量失控是系统发生事故的主要原因。
其辨识依据如表1表1 第一类危险源辨识依据表第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。
人的不安全行为是人失误的主要组成部分,主要包括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;人为的使安全装置失效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;不安全的装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势,或方位;再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、恐吓等。
第二类危险源辨识依据如表2表2 第二类危险源的辨识依据煤矿井下的重大危险源主要有:1)、危险物质(1)瓦斯掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。
煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案随着煤矿产业的发展,安全生产问题越来越受到重视。
煤矿作为一种危险的生产环境,应该采取相应的措施来检测、评估和监控其重大危险源,制定应急预案来应对突发事件。
1.煤矿重大危险源检测和评估检测和评估煤矿重大危险源是确保煤矿安全生产的重要措施。
煤矿内的煤与瓦斯是煤矿灾害的主要危险源。
因此,有必要针对煤与瓦斯进行检测和评估。
(1)煤的安全指数检测:煤的安全指数是煤的一种物理性质,是衡量煤自燃性、爆炸性和顶板塌落的重要参数。
煤矿工作面上的煤都应该进行安全指数检测,根据检测结果来制定采取措施,降低煤和煤岩体的危险系数。
(2)瓦斯浓度检测:瓦斯是煤矿火灾和爆炸的主要危险源之一。
煤矿内的瓦斯浓度一旦超过合理范围,就可能发生意外事故。
因此,煤矿内应该随时对瓦斯浓度进行检测,根据检测结果采取相应的措施,保障煤矿的安全生产。
2.煤矿重大危险源监控措施在煤矿生产过程中,应该采取监控措施,及时发现并处理隐患,避免事故的发生。
主要的监控措施包括:(1)安全巡查:应定期组织安全保卫人员进行安全巡查,发现安全隐患及时处理;(2)扫描监测:煤矿内可以安装瓦斯浓度检测仪、火灾探测器等监测设备,实时监控煤矿内的瓦斯浓度和火灾情况;(3)实时监测:利用现代通讯技术对煤矿进行实时监测,能够及时掌握煤矿安全情况。
3.应急预案的制定在煤矿内发生突发事件时,为及时避免或减轻灾害事故的危害,制定科学可行的应急预案是必不可少的。
应急预案的制定应包括:(1)应急组织机构和责任分工;(2)应急设备、资源的储备和配置;(3)应急演练及培训;(4)应急指挥与信息报告机制的建立;(5)应急预案的修订和完善。
总之,煤矿的重大危险源检测、评估和监控是确保煤矿安全生产的重要保障,应急预案的制定是灾害发生后有效应对的保障。
希望相关部门能够加强对煤矿的安全监管,全面推行安全生产。
煤矿井下重大危险源辨识煤矿作为一种重大危险行业,存在许多潜在的危险源。
为了确保矿工的生命安全和矿区的生产稳定,必须对煤矿井下的重大危险源进行准确的辨识和评估。
本文将从井下通风系统、瓦斯爆炸风险、煤尘爆炸风险、坍塌地压风险以及机电设备故障等方面进行分析。
一、井下通风系统井下通风系统是煤矿安全生产的重要保障。
煤矿井下存在着大量的有毒有害气体、煤尘和火源等危险物质。
通风系统的目标是保证矿井空气清新、矿井内温度适宜、有毒有害气体浓度低于国家标准、保证矿井内的氧气含量在20.5%以上。
如果井下通风系统存在漏风、堵塞、风量不足等问题,将会导致矿工缺氧、中毒甚至窒息的危险。
因此,对井下通风系统进行定期检查和维护非常重要,确保通风系统的正常运行。
二、瓦斯爆炸风险瓦斯是煤矿井下一种常见的危险气体,具有易燃易爆的特性。
在矿井内积聚的瓦斯一旦达到爆炸极限,就会引发严重的瓦斯爆炸事故。
瓦斯爆炸不仅会导致人员伤亡,还会造成矿井设施的损坏和生产的中断。
因此,对瓦斯进行有效的控制和排放是确保煤矿安全的关键。
瓦斯爆炸的主要防范措施包括:瓦斯抽放、瓦斯抑制、瓦斯检测报警以及相关设备的维护保养等。
三、煤尘爆炸风险煤尘是煤矿井下另一种常见的危险物质,同样具有易燃易爆的特性。
煤尘在井下积聚,一旦遇到火源,就会发生煤尘爆炸事故。
煤尘爆炸的后果往往比瓦斯爆炸更为严重,能够产生更大的破坏力。
为了防止煤尘爆炸的发生,需要采取措施进行煤尘的有效控制和清除,如湿法喷淋、煤尘降温等。
此外,还需要对煤尘进行定期检测,确保其浓度在安全范围内。
四、坍塌地压风险在煤矿开采过程中,可能会遇到地质构造复杂、岩层变形、煤层顶板破碎等情况,从而导致地压的不稳定性。
如果对地压进行不当处理或未及时进行支护,就会引发坍塌事故。
坍塌事故不仅会造成矿工伤亡,还会对矿井的持续生产造成严重影响。
因此,及时进行地压的监测和评估,并采取相应的支护措施非常重要,保证矿井开采的安全稳定。
煤矿重大危险源辨识评估等级矿井水重大危险源等级矿井水灾是煤矿建设和生产过程当中的主要灾害之一,它不仅严重破坏矿井的正常建设和生产,而且还威胁人员的生命、财产安全。
1、重大危险源自身危险性等级划分我矿井水害主要来源于矿井及周边采空或老空区积水,采空或老空区积水的突水事故在矿井水灾事故中一直占据较大的比例,并且其后果也相对比较严重,是矿井水灾事故防范的重点,一旦发生采空或老空区积水突水事故,可能造成人员伤亡和系统的损坏。
我矿为兼并重组整合矿井,生产能力增加至900kt/a。
我矿现批采3#煤,正在进行3#煤开采的基建工程,其主要安全隐患为上覆3号煤采空区的积水。
我矿为开采3号煤时间较长的老矿,现井田范围以内采空区面积较大,采空区如同“水库”一样存蓄着地下水,随着时间的推移采空区积水会不断增加,另据调查,我矿3号煤属四个矿兼并重组整合矿井,采空区聚积有一定量的积水,推测该区域积水量XXXm³;我矿地质报告水文地质部分没有对周边矿井3号煤采空区及可能存在的老空区积水情况(积水范围、位置、积水量)进行预测,也没有对周边矿井采掘情况进行分析,针对这些情况应进行补充。
综上所述,根据我矿3#煤层防治水情况及煤矿重大危险源自身危险性等级划分表认定我矿矿井水为Ⅳ重大危险源。
2、重大危险源控制效果评价我中心对我矿矿井水重大危险源综合控制效果评估,结合对我矿的实际检查。
矿井建有防治水机构,安装有满足要求的排水设施,编制有必要的规章管理制度和技术措施,有水灾避灾路线指示牌,对井下所有作业人员进行了防治水安全知识的培训,有探放水设计和满足要求的探水钻机,地面和井下的防水物资和设施到位。
因为我矿矿井水害主要是井田内3号煤层采空区及周边矿井采空区积水,所以我中心在检查中主要对我矿防止以上区域突水的对策和措施进行了重点的检查。
通过检查,我矿的防治水综合控制效果较好,在防治水的控制效果上未发现较大安全事故隐患。
根据危险源控制措施效果分级表认定矿井水为Ⅳ级重大危险源。
煤矿重大危险源检测评估监控措施和应急预案•概述•煤矿重大危险源辨识与评估•煤矿重大危险源监控措施目录•煤矿重大危险源应急预案•应用实例01概述保障矿工生命安全通过检测评估监控措施和应急预案,及时发现和处理煤矿生产过程中的重大危险源,有效预防事故发生,保障矿工生命安全。
目的和意义促进煤矿安全生产通过对重大危险源进行检测评估,科学有效地监控危险源,提高煤矿安全生产水平,促进煤炭工业可持续发展。
完善应急救援体系建立健全应急救援体系,对重大危险源进行应急预警和响应,有效处置煤矿事故,降低事故损失。
国外发达国家煤矿安全生产水平较高,重大危险源检测评估监控措施和应急预案体系完善,已经建立了较为完备的煤矿重大危险源检测评估技术方法和应急救援体系。
国外煤矿重大危险源检测评…国内煤矿安全生产水平不断提升,但与发达国家相比还存在差距。
在重大危险源检测评估监控措施和应急预案方面,还需要进一步完善和提高。
国内煤矿重大危险源检测评…国内外现状和发展趋势检测评估技术及方法监测预警法通过对矿井瓦斯、煤尘、水、火等重大危险源进行实时监测数值模拟法利用计算机模拟技术对矿井瓦斯、煤尘、水、火等重大危险源进行模拟分析和评估。
数学模型法利用数学模型对矿井瓦斯、煤尘、水、火等重大危险源进行预测和评估。
煤矿重大危险源检测评估技术及方法分类主要包括经验判断法、数学模型法、数值模拟法、监测预警法等。
经验判断法根据矿工的经验和知识,对矿井瓦斯、煤尘、水、火等重大危险源进行检测评估。
02煤矿重大危险源辨识与评估按致灾因素分类可分为瓦斯灾害、水害、矿压、煤尘、火灾等。
按危险程度分级可分为特别重大、重大、较大和一般四个等级。
煤矿重大危险源的分类与分级专家调查法01通过专家组对矿井进行全面检查,发现存在的重大危险源。
事故树分析法02通过分析矿井事故案例,找出导致事故发生的重大危险源。
安全检查表法03通过对矿井进行全面安全检查,发现存在的重大危险源。
收集矿井的基本情况、生产工艺、设备设施等资料。
煤矿井下重大危险源辨识1)、危险物质(1)瓦斯。
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。
(2)煤与瓦斯突出;(3)采掘工作面与各运输转载点煤尘;(4)顺槽、工作面、采空区自然发火煤层;(5)水;(6)一氧化碳;(7)炸药、雷管;2)顶板(1)掘进巷道经过松软的煤(岩)层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板;(2)三岔门、四岔门施工;(3)采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等;(4)开采冲击地压煤层,开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面(孤岛工作面);(5)沿采空掘进施工;(6)采煤工作面旋顶3)设备设施:通风系统,排水系统,供电系统,运输提升系统,采掘生产系统等。
4)场所:采掘工作面、采空区、火药库等。
5)人的不安行为,物的不安全状态,以及环境因素。
煤矿井下重大危险源辨识(二)煤矿作为一种重大危险行业,处于国家安全生产领域的重点监管对象之一。
煤矿井下存在着大量的危险源,这些危险源对工人的生命和财产造成了严重威胁。
因此,煤矿井下重大危险源辨识是保证煤矿安全生产的重要环节。
一、煤层瓦斯危险源煤层瓦斯是煤矿井下最常见的危险气体。
在矿井中,煤层瓦斯与空气形成混合物,若遇到明火、静电火花等热源,很容易引发爆炸事故。
因此,识别和控制煤层瓦斯危险源至关重要。
1. 井下矿井开拓和巷道施工过程中产生的瓦斯。
2. 煤层中固定的瓦斯,例如裂隙瓦斯或孤立矿层瓦斯。
3. 矿井井筒中的瓦斯积聚。
4. 抽出的煤层瓦斯和瓦斯抽放系统处理不当引起的瓦斯泄漏。
二、煤尘危险源煤尘是导致煤矿井下爆炸事故的主要危险源之一。
煤尘爆炸的条件是煤尘浓度达到可燃范围内,同时遇到明火、高温等热源。
因此,识别和控制煤尘危险源尤为关键。
1. 巷道施工过程中煤尘的产生。
2024年煤矿危险源的辨识、评价与控制危险源的辨识、风险评价与控制是建立煤矿职业健康安全管理体系的基础,如何在实施中将煤矿企业的特殊性、复杂性与执行的法律法规结合起来,使其更具有操作性,是煤矿企业应关注的问题。
一、危险源的存在危险源是事故的源头,是能量、危险物质集中的核心。
作为一种特殊行业,煤矿的劳动对象和工作场所主要在地下,而且处在不断的变化和移动中,恶性隐患、事故多,频次高。
水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿公认的五大自然灾害。
随着矿井开采的推进,不少矿井又出现了冲击地压、地温等自然灾害,进一步增大了煤矿安全工作的难度。
所以,必须尽力识别造成事故的危险源,对其风险进行评价,并策划不同的方式进行控制。
危险源由三个要素构成:潜在的危险性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险指一旦发生事故可能带来的危害程度或危险物质的大小。
危险源的存在条件指危险源所处的物、化学状态和约束条件状态,如矿山压力、温度、煤尘、瓦斯等。
危险源总与相应的触发因素相关联,在电器失爆、火花(摩擦与漏电)、支柱初撑力不足、工程质量差等因素作用下,危险源将转化为危险状态,继而转化为事故。
二、危险源的辨识及风险评价1.危险源的辨识危险源在没有触发之前是潜在的,经常不被人们所认识和重视。
因此,需要采取一定的方法加以辨识。
对于煤矿来讲,进行危险源辨识可采用以下步骤:组成由各专业技术部门人员组成的安全技术委员会,组织有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的专业人员,收集本专业适用的法律法规、标准、规程及其他安全管理文件;采用一种或几种方法确定本矿的主要危险源,各部门在本部门的工作范围内进行危害事件排查,分析危害事件发生的根源,识别存在的危险源,编制《危险源清单(初稿)》;将《危险源清单(初稿)》汇总讨论并下发征求意见,进行补充完善和修正后,返回主管部门,提出专业的《危险源清单》;各专业及部门的《危险源清单》上交安全技术委员会汇总,经矿长办公议会研究通过,由矿长批准发布;《危险源清单》发布后,应对全体人员进行培训,确保所有员工了解危险源的特性和可能带来的危害。
莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、评价山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司二○一一年三月十日莲盛煤业有限公司煤矿重大危险源辨识、分级、评价根据朔州安监字[2009]53号文件要求,公司领导高度重视,立即精心组织相关人员对矿井重大危险源进行辨识、分级、评价,针对矿井重大危险源可能引发的事故,编制相应的各类事故应急预案,并进行学习演练,建立重大危险源规章制度,配备重大危险源管理人员,落实责任制,切实做到对矿井重大危险源进行监控在掌握中,确保安全生产。
一、煤矿企业的基本情况山西煤炭运销集团莲盛煤业有限公司位于朔州市平鲁区白堂乡陶卜洼村东南,距平(鲁)—朔(州)一级公路8km,距朔州市16km,交通便利。
井田东西长2.148km,南北宽0.925km,井田面积1.7271km2。
批准开采4-1#、4-2#、9#、11#煤层,煤层平均厚度:4-1#为11.25米,4-2#为2.24米,9#为13.05米,11#为3.54米。
矿井地质储量56087kt,可采储量23781kt。
煤质均为气煤,经洗选降灰除硫后可用做炼焦配煤。
矿井服务年限20.3年。
从2008年7月30日开始进行升级改造,建设工期27个月。
属低沼气矿井,煤尘具有爆炸性,属自燃煤,自燃等级为Ⅱ级。
矿井水文地质条件简单,井下涌水量30m3/h。
通风方式为中央分列式,机械抽出式负压通风,安装两台110KW×2对旋式轴流扇风机。
供电为10KV双回路供电。
井田采用主斜、副立混合开拓方式。
主斜井坡度23度,安装1米大倾角强力胶带输送机,机轨合一,3米直径绞车下放大型设备。
副立井提升材料和人员,井筒直径3.8米。
副立井为专用回风井,井筒直径3.1米。
综采工作面采用走向长壁采煤法,全部垮落法管理顶板,以一井一面达到矿井90万吨/年设计生产能力。
井下顺槽、盘区运输采用1000mm胶带输送机,经主斜井下溜煤眼流入主斜井1000mm胶带输送机,至地面经筛分选矸楼进行筛选分级后分别进入中块煤筒仓和末煤筒仓,大块煤落地。
煤矿井下重大危险源辨识背景煤矿是我国的传统产业之一,由于煤矿作为能源的重要来源,使得国家对煤矿的发展一直保持高度关注。
而与此同时,煤矿的开采也存在着很大的危险性。
煤矿井下的作业环境复杂,措施复杂,安全事故频发。
特别是随着井下采矿深度的不断加深,矿井环境和工作条件的复杂性也在不断提高。
而在矿井中最大的危险源就是由于井下工作环境的复杂性,导致各种危险源的存在,如瓦斯、矿山冒顶、井下交通事故、电气事故等等,在井下工作的煤矿工人的安全无法得到有效保障。
重大危险源的辨识为确保井下矿工的生命安全,必须对煤矿井下的重大危险源进行有效的辨识。
所谓重大危险源,是指对煤矿井下工作的工人造成的危害较大,后果严重的危险因素,它与井下采掘的任务密切相关,并且难以避免或者无法避免。
为有效防范重大危险源的爆发,必须对其进行全面的辨识,从而及时采取应对措施。
重大危险源的类别根据矿井井下产生的危险源的特点和危害情况,可以将矿井井下的重大危险源分为以下几类:瓦斯危险瓦斯是矿井井下最主要的爆炸危险因素,也是井下最容易暴露的危险源,其危害性极大。
瓦斯一旦积聚到一定浓度,就会造成爆炸,从而造成人身伤亡和财产损失。
瓦斯是地下矿井特有的危险源,它主要来自于煤层中的气体。
冒顶危险冒顶是指井下岩石的突然涌现,其危险性非常高。
冒顶事故容易造成矿工伤亡和设施损失。
冒顶危险源是由于地质结构、岩层结构疏松,地面水力作用等原因在采掘过程中导致的。
井下交通事故井下交通事故是矿井井下最为常见的事故之一,其危害性也极大。
井下交通事故主要是由于井下工作道路狭窄,灯光昏暗,通风状况不良等原因造成的。
事故的发生对矿工的生命安全和生产系统的正常运行都会造成很大的影响。
电气危险井下电气危险是矿井井下最主要的危险源之一,其危险性极为严重。
电气事故常常是由于电气设备和附件故障、维护不当,使用不当等原因造成的。
电气危险的发生对矿工的生命安全造成很大的威胁,而且也对矿井生产系统的正常运行产生很大的影响。
第一篇:煤矿重大危险源检测、评估、监控措施重大危险源检测、评估、监控措施根据国家安全监察局《关于认真抓好重大危险源监督管理工作的通知》和上级《重大危险源管理规定》,为切实做好重大危险源的排查治理工作,防止重大事故发生,确保实现安全生产,特制定本措施。
一、职责范围矿长对本矿井重大危险源管理工作全面负责。
总工程师负责本矿井重大危险源的排查工作,并负责督促矿井对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。
各分管副矿长负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作,并负责督促对重大危险源按照确定的隐患治理方案进行整改治理。
各专业科室负责人负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作,并参与对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。
安全科负责矿井重大危险源排查治理工作的监督检查。
二、管理内容1、大风、灾害性天气,2、爆破器材库,3、锅炉房,4、地表水,5、瓦斯、煤尘超限爆炸,6、岩溶水突水,7、老空积水,8、煤炭自燃及其它火灾。
以上8项重大危险源由矿井安全科进行登记、建立档案,各科室组织有关人员每月下井进行一次检查,并将检查情况报安全科登记、存档。
三、排查、登记、申报1、以总工程师为主,分管副矿长及各科室配合,对本矿井的重大危险源进行排查。
排查的依据为《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和国家安监局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。
2、对排查出的重大危险源要逐项进行登记,详细描述和记录重大危险源的基本特征。
3、按照国家安监局和上级的有关规定,由所在矿安全科负责对重大危险源进行申报。
申报表分为三类,第一类为生产经营单位基本情况表,第二类为各类重大危险源基本特征表,第三类为重大危险源周边环境基本情况表。
4、当重大危险源重新进行评估后,各矿要将有关情况报上级安全监管部门。
5、重大危险源排查,六个月为一周期。
四、评估1、必须按照国家安监局和上级的有关要求,委托具备安全评估资质的评估机构,对重大危险源进行安全评估,并出具安全评估报告。
煤矿井下重大危险源辨识范本煤矿是一个存在重大危险的行业,井下工作环境复杂,存在众多潜在的危险源。
为了确保矿工的安全健康,必须对井下重大危险源进行辨识和管理。
本文将以一个煤矿井下重大危险源辨识范本的形式,详细介绍应该考虑的关键要点。
1. 井下地质条件:煤层赋存情况、岩性、赋存方式、倾角、断层、煤与岩石的接触情况等。
2. 井下通风系统:通风主管路线、通风机、风门、乙烯、分流点、局部通风系统等。
3. 井下供电系统:供电系统的管道、电缆线路、分配配电室、开关箱、电动机、输送机等。
4. 井下水文条件:水文地质情况、水流量及水压情况、涌水情况、水位、井下积水区域等。
5. 井下瓦斯情况:瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯含量爆炸范围、瓦斯涌出位置等。
6. 煤尘情况:煤炭粉尘浓度、煤尘爆炸范围、炸药和火器使用等。
7. 井下火灾情况:火源、火灾扩散途径、易燃物质、防火器材使用等。
8. 机械设备:运输设备、采煤机、刮板输送机、顶板支护设备等。
9. 煤与岩石垮塌:巷道支护、支柱规格、坍塌风险区域等。
10. 逃生通道和救护设备:疏散通道、逃生设备、救护站等。
11. 人员管理:矿工技能、培训水平及意识等。
12. 运营和管理:操作规程、值班制度、监测设备等。
13. 环境监测:瓦斯、煤尘、温湿度等监测设备及监测结果。
14. 突发事件处理:事故应急预案、应急设施、应急机构等。
15. 安全警示标志:标识、标牌、提示语等。
16. 安全培训:安全教育、技能培训、应急演练等。
17. 安全检查和监管:巡检、检查记录、安全监管等。
18. 紧急救援和医疗救护:急救设施、救援人员、医疗点等。
19. 预警和报警系统:气体报警器、火灾报警器、监控系统等。
20. 爆破作业:爆破方案、引爆装置、监测设备等。
通过对这些关键要点进行全面辨识,可以有效地识别和评估煤矿井下存在的重大危险源,为采取相应的安全防护措施提供依据。
同时,应通过定期检查和监管,保证安全管理的有效性。
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(完整版)煤矿开采现场重大危险源分类及风险评估标准煤矿开采现场重大危险源分类及风险评估标准本文档旨在对煤矿开采现场的重大危险源进行分类,并提供相应的风险评估标准,以确保煤矿工作环境的安全性。
一、危险源分类煤矿开采现场的重大危险源可分为以下几类:1. 物理危险源:指与煤矿开采过程中相关的物理因素有关的危险源,如坍塌、崩落、火灾、爆炸等。
2. 化学危险源:指与煤矿开采过程中相关的化学品或有害物质有关的危险源,如有毒气体、易燃物品、腐蚀性物质等。
3. 生物危险源:指与煤矿开采过程中相关的生物因素有关的危险源,如疫病、病媒生物等。
4. 人为危险源:指与煤矿开采过程中相关的人为因素有关的危险源,如操作失误、违规行为等。
二、风险评估标准对于煤矿开采现场的重大危险源,应进行风险评估来确定其危险程度和采取相应的控制措施。
以下为风险评估的标准:1. 风险等级划分:将危险源的风险分为低、中、高三个等级。
具体划分标准如下:- 低风险:危险发生的可能性极低,威胁程度极小,可采取基本控制措施管理。
- 中风险:危险发生的可能性一般,威胁程度一般,需采取进一步控制措施管理。
- 高风险:危险发生的可能性较高,威胁程度较大,需采取严格的控制措施管理。
2. 风险评估内容:风险评估应包括以下内容:- 危险源的描述和特征;- 危险源的可能性评估;- 危险源的威胁程度评估;- 危险源的风险等级划分。
3. 控制措施:对不同风险等级的危险源,采取相应的控制措施管理,包括但不限于:- 低风险:加强管理和监督,确保工作人员的安全意识和操作规范;- 中风险:制定相应的操作规程,加强培训,提高应急处理能力;- 高风险:严格执行操作规程,进行定期演练和检查。
以上为煤矿开采现场重大危险源分类及风险评估的标准,通过科学评估和有效管理,可降低工作环境中的风险,保障工作人员的健康和安全。
煤矿重大危险源辨识与评价
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煤矿重大危险源辨识与评价煤矿井下重大危险源种类繁多,其辨识和评价有着重要的意义。
根据煤矿特点,明确危险源辨识依据,并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统,对煤矿的安全生产有重要作用。
煤矿井下生产条件复杂多变,作业环境差,自然因素和人为因素多。
重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。
1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
它具有客观实在性,潜在性,复杂多变性,可知可预防性。
重大危险源是指:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
根据能量意外释放理论,煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等:
第一类重大危险源(危险物质):煤矿井下生产系统中,有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。
第二类重大危险源(限制、约束):因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。
第一类危险源是系统发生事故的内因。
而任何系统的运行都离不开能量,如果能量失控发生意外释放,就会转化为破坏性力量,可能会导致系统发生事故,造成破坏性后果。
因此,能量失控是系统发生事故的主要原因。
其辨识依据如表1
危险性类
别
辨识依据内容可能发生事故
化学危险性可燃性物质、爆炸性物质、
窒息性气体、刺激性气体等
化学危害性
瓦斯、煤
(尘)、矿尘、
一氧化碳等
火灾、爆炸、窒息、中
毒等
机械危险性提升运输机械、采掘机械、
通风、排水设施、起吊设备
等机械设备的技术性能及固
有操作危险性
各种机械设
备、装置及
存在场所
挤压、拖拽、打击、物
体坠落、机车脱轨、翻
车及水灾、通风事故等
电气危险性电气备份、电缆配线等有关
技术规程及固有操作危险性
电气设备、装
置及存在场
所
意外停电,着火、电击、
电弧伤人等
地质危险性特殊地质构造如断层、岩溶、
冲击地压、含水陷落柱、采
空区、老空区等的地质资料
及安全技术要求等
各种危险地
质构造
突水、煤与瓦斯突出、
片帮、冒顶等
备注1、如果某危险源同时具有两种以上危险性,按主要危险性进行辨识分类;
2、关煤矿安全生产法律法规最为辨识主要依据;
3、往事故记录可以作为辨识依据之一
第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。
人的不安全行为是人失误的主要组成部分,主要包括:未经许可进行操作,忽视安全,忽视警告;冒险作业或高速操作;人为的使安全装置失效;使用不安全设备,用手代替工具进行操作或违章作业;不安全的装载、堆放、组合物体;采取不安全的作业姿势,或方位;再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业;不停机,边工作边检修;注意力分散,嬉闹、恐吓等。
第二类危险源辨识依据如表2
危险性类别辨识依据可能发生的事故
人失误安全操作规程等人身伤害、设备损坏等
物的故障设备、设施、装置的设计、
技术要求;设备、设施、
装置的使用、维修、现状
情况及记录生产系统瘫痪、局部停止作业人员伤害等
环境因素井下微气候、矿尘、振动、
噪音、照明等职业安全卫
生要求标准误操作;职业病,如尘肺病、职业性耳聋及其它器官病变
备注1、有关煤矿安全生产法律法规作为辨识主要依据之一;
2、以往事故记录可作为辨识依据之一
2、煤矿井下的重大危险源主要有
1、危险物质
(1)瓦斯掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。
(2)煤与瓦斯突出
(3)采掘工作面与各运输转载点煤尘
(4)顺槽、工作面、采空区自然发火煤层
(5)水
(6)一氧化碳
(7)炸药、雷管
2、顶板
(1)掘进巷道经过松软的煤(岩)层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板
(2)三岔门、四岔门施工
(3)采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等
(4)开采冲击地压煤层,开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面(孤岛工作面)
(5)沿采空掘进施工
(6)采煤工作面旋顶
3、设备设施:通风系统,排水系统,供电系统,运输提升系统,采掘生产系统等
4、场所:采掘工作面、采空区、火药库等
5、人的不安行为,物的不安全状态,以及环境因素
危险源评价
矿井主要危险、有害因素的危险性分析采用生产环境中作业时的危险性半定量评价方法。
用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小,即:
D=LEC
L—发生事故可能性大小;
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C——旦发生事故会造成的损失和后果。
D值越大,说明该系统危险性越大。
为了便于研究,我们赋予这三个因素一定的分值,如表3、表4、表5所示
表3 事故发生的可能性
分值事故发生可能性
10 完全可以预料到
6 相当可能
3 可能,但不经常
1 可能小,完全意外
0.5 很不可能,可以设想
0.2 极不可能
0.1 实际不可能
表4人员暴露于危险环境的频繁程度
分值人员暴露于危险环境的频繁程度
10 连续暴露
6每天工作时间内暴露
3 每周一次,或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
0.5 非常罕见的暴露
表5 发生事故可能造成的后果
分值发生事故可能造成的后果
100大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失
40 灾难,数人死亡,或造成很大财产损失
15 非常严重,一人死亡,或造成一定的财产损失
7 严重,重伤,或较小的财产损失
3 重大,致残,或很小的财产损失
1引人注目,不利于基本的安全卫生要求
把上面显影的数值代入公式求得D值,就可以根据D值大小来评价危险源的危险性了。
总分在20以下是被人为低危险的,这样的危险只需要加强日常管理;如果危险分值达到70~160,就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320,属于高度危险环境,必须立即采取措施进行整改;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产,直到环境得到改善为止。
危险程度划分见表6
表6 危险性等级划分标准
D值危险程度
>320 及其危险,不能继续作业
160~320 高度危险,必须立即整改
70~160显著危险,需要整改
20~70 一般危险,需要注意
<20 稍有危险,可以接受
符合实际的安全对策和建议,制定煤矿重大事故应急救护预案,对煤矿的安全生产有着重要的作用。