某水库碾压混凝土大坝施工组织设计-(参考)

某水库施工组织设计引言概述：水库是重要的水利工程，其施工组织设计对于项目的顺利进行至关重要。

本文将从五个大点来阐述某水库施工组织设计的内容，包括施工工艺、施工机械设备、施工人员组织、安全管理和质量控制。

正文内容：1. 施工工艺1.1 施工工艺的选择：根据水库的具体情况和工程要求，选择适合的施工工艺，包括挖土方案、混凝土浇筑方案、防渗措施等。

1.2 施工工艺的优化：在施工过程中，根据实际情况进行工艺的优化，提高施工效率和质量，减少资源浪费。

2. 施工机械设备2.1 施工机械设备的选择：根据工程的规模和要求，选择适合的施工机械设备，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。

2.2 施工机械设备的调度：合理安排施工机械设备的使用，确保施工进度和质量，减少设备闲置时间。

3. 施工人员组织3.1 施工人员的配备：根据施工工艺和施工机械设备的要求，合理配备施工人员，包括工程师、技术员、操作工等。

3.2 施工人员的培训：对施工人员进行必要的培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工质量和安全。

4. 安全管理4.1 安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，确保施工过程中的安全。

4.2 安全培训和检查：对施工人员进行安全培训和定期检查，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。

5. 质量控制5.1 质量控制计划：制定质量控制计划，明确质量目标和控制措施，确保施工质量符合要求。

5.2 质量检查和验收：对施工过程进行质量检查和最终验收，确保施工质量符合设计要求。

总结：某水库施工组织设计是确保水库工程顺利进行的关键环节。

通过合理选择施工工艺、施工机械设备和施工人员组织，以及健全的安全管理和质量控制措施，可以提高施工效率和质量，确保水库工程的顺利完成。

同时，需要不断优化施工过程，适应工程实际情况的变化，以确保施工进度和质量的控制。

4.3碾压砼施工4.3.1施工程序仓位准备→拌制→运输→入仓→摊铺→碾压→检测→分缝→冲毛→养护→下一循环4.3.2施工办法4.3.2.1仓位准备（1）测量放线根据图纸尺寸规定，使用全站仪在现场测放出砼浇筑范畴线和细部构造控制点，用红色自喷漆标记。

（2）仓面解决基岩面：表面清洗干净，无积水、无污染、无爆破松动、无风化岩石，地质缺点（断层、破碎带、裂隙密集带）已解决。

基岩面清理重要使用高压水枪。

砼层面：表面冲洗干净，无乳皮、无积水、出露砂粒、小石，无松动集料。

砼层面重要使用高压水枪冲毛清理。

4.3.2.2砼熟料拌制砼熟料拌制使用 HZS150 型砼拌和楼拌制砼熟料。

4.3.2.3砼运输砼碾压熟料运输重要使用 8 台10t～15t 自卸汽车，汽车从拌和机出口分两次接料，先接二分之一，向前稍移后，再接剩余二分之一熟料。

每车装 5～6m3 左右砼熟料，由拌和楼经下游临时道路和下基坑道路运输，行驶过程中，尽量减少急转弯和急刹车。

4.3.2.4入仓卸料自卸汽车从施工道路直接进入仓面。

自卸汽车运输砼熟料前一定要清洗干净，在主坝入仓前设立专用洗车平台，使用高压水枪冲洗车轮。

自卸汽车进入仓面后，先卸二分之一熟料，先前稍微移动后，卸下剩余熟料。

4.3.2.5摊铺卸料采用退铺法，摊铺采用斜层铺筑法，从左右岸沿坝轴线摊铺。

按砼熟料生产能力、砼初凝时间和仓面的工程量，分条带摊铺。

条带宽度为 5～8 m，并平行坝轴线。

大面积采用 D315 型平仓机平仓，局部人工平仓，平仓厚度为 35cm 左右。

4.3.2.6碾压采用 BW-200D 型振动碾碾压，行走速度控制在 1-1.5km/h 之内；二级配：碾压 10遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 8 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，三级配：碾压 8 遍，其中先静碾 2 遍，然后振碾 6 遍，每一升程的最后一碾压层再静碾 2 遍，坝体 3～5m 范畴内碾压方向应垂直于水流方向，若为狭窄部位也可顺水流方向；碾压作业采用搭接法，条带间搭接 20cm，端头部位搭接 100cm。

碾压混凝土大坝施工方案一、工程背景与目标本工程旨在建设一座碾压混凝土大坝，以满足区域水利发展和电力供应需求。

工程位于某河流上，总库容设计为XX立方米，装机容量为XX千瓦。

工程的主要目标是确保大坝的安全稳定运行，提供可靠的水力发电能力，并为下游防洪提供有力保障。

二、施工准备与策划成立专业项目管理团队，负责整个施工过程的策划、组织、协调与监控。

进行现场勘察，收集地质、水文、气象等资料，评估施工风险，并编制施工方案。

完成施工图纸、技术规范及施工组织设计的编制和审查。

确定施工机械、设备和人员的配置计划，确保施工顺利进行。

三、材料选取与检验选用符合国家标准和工程要求的原材料，包括水泥、骨料、掺合料等。

对所有进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。

建立完善的材料管理制度，对材料使用、存储和运输进行严格控制。

四、碾压混凝土制备根据工程要求，确定合适的混凝土配合比，并进行试验验证。

采用先进的混凝土制备设备，确保混凝土搅拌均匀、质量稳定。

对制备好的混凝土进行质量检验，确保其满足设计要求。

五、坝体施工流程清理施工区域，确保施工面平整、无杂物。

铺设碾压混凝土，确保每层厚度、压实度符合设计要求。

采用专业碾压设备对混凝土进行碾压，保证坝体密实度和强度。

分层施工，逐层浇筑、碾压，直至达到设计高度。

六、质量监测与控制建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合国家和行业标准。

定期对施工过程中的关键环节进行质量检查，及时发现问题并进行整改。

采用先进的监测设备和方法，对坝体变形、应力等进行实时监测，确保大坝安全。

七、安全保障措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

配置专业的安全监管人员，负责施工现场的安全监督和检查工作。

定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全、可靠运行。

八、工程验收与后期维护在施工完成后，组织专业团队进行工程验收，确保大坝各项指标符合设计要求。

1. 设计依据、设计内容与施工条件分析1.1设计依据1.1.1 设计工作需依据的基本资料应包括：（1）预可行性研究报告及审批意见、项目建议书及业主对本工程建设的要求。

（2）国家和工程所在地区有关基本建设的法规和条例。

（3）施工设备供应条件。

（4）国民经济有关部门和已建上下游梯级电站对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛、灌溉、发电、供水、通航等要求。

（5）河流和工程地区的水文、气象特征及坝区的地形、地质等自然条件。

（6）枢纽布置、建筑物结构和对施工的要求。

（7）河道水流控制规划及水工模型试验成果。

（8）筑坝材料的勘探试验资料。

（9）交通运输条件及对外交通设计规划。

1.2 设计内容1.2.1 碾压式土石坝施工组织设计应包括下述基本内容：（1）分析水文气象条件，确定各种坝料施工时段和有效工作日。

（2）坝体填筑料物来源选择，土石方动态平衡分析计算，料物开采、制备、调配和存弃规划。

（3）坝基开挖、基础处理、坝体填筑的程序和进度计划。

（4）上坝方式选择，上坝线路和其他施工临时设施布置。

（5）选择施工方案、施工方法、施工工艺、施工参数和主要施工设备配套选型。

（6）施工强度和施工设备、材料、用电负荷、劳动力计算。

（7）计算大型施工临时设施工程量和主体工程施工附加量。

（8）施工期环境保护措施。

1.3 施工条件分析1.3.1 研究当地气象条件。

当工程附近有两个或两个以上气象台（站）时，对气象台（站）观测资料的选择应考虑下列因素：（1）与工程所在地属同一气象分区的气象台（站）。

（2）与工程所在地较近的气象台（站）（3）观测系列较长、观测项目较全、观测精度较高的气象台（站）。

1.3.2 气象资料分析，可根据各气象要素对坝料施工影响的程度分为两类：（1）对坝料施工有显著影响的降水、气温和蒸发三个项目应作定量分析，除统计月总量和月平均数据外，还应根据其对施工影响程度的大小，统计各种量级在各个月份出现的天数。

（2）对供研究坝料施工条件参考的相对湿度、日照、风力风向和雾等观测资料，可仅统计月总量和月均量数据，以便定性分析。

××××重力坝工程施工组织设计建设单位：施工单位：监理单位：二零一七年月日第一章工程说明1.1 编制依据(1) 本工程招标文件及招标文件答疑函；；(2) 施工区域现场踏勘资料；(3) 我公司现有的施工机械设备能力、施工技术水平;(4) 参照我公司在已往所承建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验；(5) 国家现行水利水电工程施工规范以及其它有关水工、金属结构施工规范。

1.2 工程施工条件第二章工程概况巴家咀水电站位于元江一级支流绿汁江下游云南省峨山县和双柏县境内，绿汁江为界河，坝线以上控制流域面积6963km2，是一个以发电为主，兼有环境保护和水土保持等综合效益的水利水电枢纽工程，正常蓄水位及设计洪水位均为963.0m，对应水库库容为1022万m3，校核洪水位963.35m 时水库总库容为1048万m3。

巴家咀水电站枢杻工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。

本工程位于滇中山丘区，大坝、隧洞进水口及导流兼冲沙洞设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为2000年一遇；水电站厂房设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为200年一遇；消能防冲设计洪水标准为30年一遇。

厂房区的地震基本烈度为Ⅷ度区；坝址区的地震基本烈度为Ⅷ度区。

巴家咀水电站主要建筑物由大坝、左岸岸边溢洪道、冲沙兼导流洞、右岸引水系统及发电厂房等组成。

（1）大坝：大坝为面板堆石坝，坝顶高程965m，最大坝高39m，坝轴线长度258m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程为966.20m，左坝头与岸边式溢洪道相邻。

坝顶宽度为10.0m。

拟定大坝上游坝坡坡比为1∶1.40，下游坝坡坡比为1∶1.6，考虑运行观测等需要，下游坝坡在高程951m设一级马道，马道宽2.0m，940m设一级马道，马道宽6.0m。

（2）溢洪道：泄洪建筑物为正槽式岸边溢洪道，出口采用底流消能。

溢洪道总体可分为进水渠段、控制段、泄槽段、消能设施段四部分。

水库大坝混凝土施工方案一、项目概况2.项目地点：位于省市3.项目规模：大坝高度为XX米，坝型为XX型，坝顶宽度为XX米，坝顶长度为XX米。

4.施工周期：预计为XX个月二、施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，确保大坝结构的安全性和可靠性，按时完成施工任务，同时保证施工质量，防止施工过程中出现质量问题。

三、施工内容1.原材料准备：按照设计要求，准备所需的混凝土材料、钢筋等原材料，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。

2.基坑开挖：首先进行大坝基坑的开挖工作，按照设计标高和剖面，采用适当的开挖方式，确保基坑的稳定性。

3.基础处理：对基坑底部进行平整处理，并根据需要进行板桩、摩擦桩等基础处理工作，以增强基础的承载力和稳定性。

4.坝体浇筑：根据设计要求，采用拖斗、泵送等方式进行混凝土浇筑工作，确保坝体的整体致密性和一致性。

同时，根据混凝土的初凝时间和强度发展特性，合理控制施工进度。

5.坝顶结构施工：根据设计要求，进行大坝坝顶结构的施工，采用适当的施工方法和技术，确保坝顶的平整度和水密性。

6.坝体及坝基监测：在施工过程中，安排专业监测人员对大坝的坝体和坝基进行监测，及时发现并解决潜在问题，确保施工的安全性和稳定性。

7.目视检查和验收：在施工过程中，定期进行目视检查，对施工质量进行评估，及时发现和纠正质量问题。

在完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。

四、施工进度安排1.基坑开挖：预计耗时XX天2.基础处理：预计耗时XX天3.坝体浇筑：预计耗时XX天4.坝顶结构施工：预计耗时XX天5.坝体及坝基监测：监测周期为XX天，持续进行6.目视检查和验收：按照设计要求进行定期检查和验收五、施工机具与人力需求1.施工机具：按照施工需要准备各类施工机具，包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、拖斗、泵车等。

2.施工人力：根据施工规模和进度，调配足够的施工人员，包括工程师、技术人员、技工等，确保施工进度和质量。

目录一、施工特性 (1)二、施工程序及工期安排 (2)三、仓位规划方案及分层 (2)四、.............................. 碾压混凝土运输入仓方案3五、混凝土浇筑强度分析 (5)六、碾压砼施工准备 (6)七、碾压混凝土施工 (9)八、碾压混凝土养护 (20)九、主要施工设备配置 (21)十、碾压混凝土施工仓面管理 (21)十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (26)十二、碾压混凝土钻孔取芯 (31)十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (35)十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (39)大坝碾压混凝土施工专项方案一、施工特性1、工程范围及工程量本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域，碾压混凝土总量约8.25万m3约占大坝混凝土总量80%2、施工特点（1）碾压混凝土施工干扰大、工序复杂施工干扰大主要体现在：大坝碾压砼基本同时施工，碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。

工序复杂体现在：除碾压混凝土施工本身工序较多外，还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工，碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。

综上所述，如何利用现场施工条件，合理进行施工组织，控制各工序施工质量，确保碾压混凝土按进度保质保量完工，则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。

（2）施工质量要求高望谟县桑郎水库工程（大坝枢纽工程）装机容量12600kV y碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m水库为中型，工程等别为川等，枢纽大坝等主要建筑物为3级，如何严格依照施工规程规范和相关标准要求，精心策划，严格工艺作风，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是本标段混凝土施工控制的重点。

（3）夏季、雨季施工特点明显，施工进度控制难度大本地区气候在水平和垂直方向上差异很大，立体气候明显。

碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显，碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型，已经在全球范围内得到了广泛的应用。

特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面，碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。

随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高，碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。

为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展，本文将从施工方案的角度出发，系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求，以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。

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大坝碾压混凝土施工方案1.1 工程特性1.1.1 坝体材料分区及混凝土工程量本标碾压混凝土主要是坝体碾压混凝土及变态混凝土。

碾压混凝土总量为84.36万m3，具体分布情况如表17-1所示。

设计坝体内部为RⅠ三级配碾压混凝土R90150F50；坝体上、下游面为RⅡ二级配富胶碾压混凝土R90200F100W8；廊道周边及下游侧CbⅠ三级配变态混凝土R28150；富胶碾压混凝土相应部位的变态混凝土为CbⅡ二级配R28200F100W8。

表17-1 坝体碾压混凝土分布统计表（1）2009年12月开始第一次现场碾压试验，2010年6月第二次现场碾压试验。

（2）2010年10月初开始右岸非溢流坝段碾压混凝土浇筑；2010年10月中旬开始表孔坝段碾压混凝土浇筑。

（3）2011年4月中旬右岸非溢流坝段浇筑至坝顶设计高程；2011年9月底表孔坝段浇筑至409m高程以上。

（4）2011年10月底表孔坝段浇筑至坝顶设计高程。

（5）2012年9月右岸非溢流坝段缆机上料平台占压部位及36#坝段浇筑到顶。

1.1.3 施工特点(1)碾压混凝土施工工期紧、强度高为达到2011年10月前过水条件，碾压混凝土必须浇筑至409m高程以上，高峰期碾压混凝土月强度9万m3，施工强度高。

(2)施工机械化程度高碾压混凝土运输（水平、垂直运输）设备布置有2台30T平移式缆机，2条高速皮带机，2台塔机，2条满管溜槽，2台布料机，30台20T自卸车等，施工机械化程度高。

(3)施工质量要求高严格依照施工规程规范和相关标准要求施工，确保混凝土施工质量达到相关标准（如快速连续短间歇碾压施工，使层面抗剪断强度满足碾压混凝土抗剪强度设计技术指标），是混凝土施工质量控制的重点。

(4)夏季、雨季、雾天施工特点明显，施工进度控制难度大根据前期施工经验，亭子口坝址处夏天多雨，冬天多雾。

如何合理安排碾压混凝土施工进度，充分考虑夏季、雨季、雾天对碾压混凝土施工的不利影响，确保碾压混凝土施工进度与质量上本标碾压混凝土施工的重点之一。

大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。

二、施工准备1.施工前技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。

2.材料准备：准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料，并按照规定进行质量检验和试验，确保材料符合要求。

3.设备准备：准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备，并进行检验和试运行，确保设备正常工作。

4.劳动力准备：组织足够的工人，具备相关施工经验和技术能力，确保施工人员数量和质量满足施工需要。

5.环境准备：清理施工环境，确保施工场地平整、无杂物，并设置施工警示标识，确保施工安全。

三、施工步骤1.移除土层：根据设计要求，在大坝基底上清除松土和碎石，确保基底平整牢固。

2.基础处理：对大坝基底进行处理，包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等，确保基础的稳定性和密实度。

3.砼配制：按照设计要求和施工方案，进行砼配制，选用质量稳定且符合要求的材料，进行细度模数、流动度和密度等试验，确保砼配比满足施工要求。

4.砼浇筑：将配制好的砼倒入模板内，采取适当的振捣方法进行浇筑，确保砼充实性和密实度。

5.摊铺和碾压：在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业，确保砼表面平整度和密实度。

6.平整、修边和拼缝：利用平整机进行砼表面的平整处理，在需要的部位进行修边并设置拼缝，确保砼表面的美观和整体性。

7.养护：对已完成的碾压砼进行养护，包括湿养护和覆盖保温等，确保砼的早期强度和耐久性。

四、质量控制1.砼强度控制：进行砼配制前后的强度检测，确保砼的强度满足设计要求。

2.表面平整度控制：采用测平仪进行砼表面平整度的检测，确保砼表面平整度符合规范要求。

3.密实度控制：进行碾压作业前后的密实度检测，采用核密度仪或重质量法等方法，确保砼的密实度满足要求。

4.拼缝控制：对拼缝的设置和施工进行检查，确保拼缝的位置和规格符合设计要求。

五、安全保障1.安全培训：组织施工人员进行安全教育和培训，加强危险源识别和防范意识，提高施工人员的安全意识和技能。

1.1 碾压混凝土工程1.1.1 主要工程量大坝为碾压混凝土重力坝，共13个坝段，碾压混凝土工程量见表1.1-1。

1.1.2 施工布置1.1.2.1 施工风、水、电布置施工用水：大坝混凝土施工用水主要为基岩面和老混凝土面清洗、仓面喷雾及混凝土表面冲毛和养护。

根据施工总布置和大坝混凝土上升情况，采用专用管线自总布置铺设至大坝范围的水管中引至各施工部位。

施工供风：根据各部位施工情况采取相适宜的供风方式，主要采用专管从主风管接至施工部位。

根据供风对象及部位采用固定供风站和移动供风站相结合的方式。

施工用电：直接采用专线从总布置提供的接线点接至各施工部位。

1.1.2.2 混凝土生产系统布置根据招标文件技术要求和大坝混凝土施工进度要求，自行设计和运行一座2×3.0m3强制式搅拌楼，碾压混凝土生产能力180~200m3/h，具体详见“第二章施工总平面布置”相关内容。

1.1.2.3 混凝土运输道路布置考虑到本标大坝工程处地形势相对较缓，结合开挖施工道路布置情况，拟采用自卸汽车直接入仓的浇筑方式，混凝土运输主要通道有上坝公路、右1#、2#、3#、4#、基坑2#道路，另根据地形条件新修临1#道路，混凝土运输道路为混凝土生产系统→上坝公路→进场公路→混凝土入仓道路（含移动式临时钢桥）→混凝土浇筑仓面，平均运输距离约 1.5km。

道路布置详见附图《大坝混凝土施工平面布置图》。

（1）基坑2#道路该道路利用基坑开挖2#道路布置，主要负责大坝1607m～1625m高程碾压混凝土运输入仓。

该道路接于进场道路，终于基坑1606m高程，路面宽度6m，道路随坝体的上升不断填筑至1625m高程，最大坡比10%。

（2）右4#道路该道路利用坝肩开挖右4#道路布置，主要负责大坝1625m～1637m高程碾压混凝土运输入仓。

该道路接于进场道路，终于1625m高程，路面宽度6m，道路随坝体的上升不断填筑至1637m高程，最大坡比10%。

碾压混凝土大坝施工工法碾压混凝土大坝施工工法一、前言碾压混凝土大坝施工工法是一种常用于大坝建设的工程施工方法。

通过利用振动辊进行混凝土压实，以提高大坝的稳定性和耐久性。

本文将对碾压混凝土大坝施工工法进行详细介绍，并包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点碾压混凝土大坝施工工法的特点主要有：1. 强度提高：采用振动辊进行混凝土压实，可以使混凝土具备更高的抗压强度。

2. 稳定性增加：振动辊的振动作用可以使混凝土内部颗粒紧密排列，从而提高大坝的整体稳定性。

3. 施工速度快：采用机械施工方式，施工效率高。

4. 延展性好：适应不同地形和土质条件。

三、适应范围碾压混凝土大坝施工工法适用于各种地形和土质条件，并且适用于各种规模的大坝项目。

四、工艺原理碾压混凝土大坝施工工法的工艺原理是通过振动辊的振动作用，使混凝土颗粒紧密排列，以提高混凝土的密实度和强度。

在施工过程中，需要采取适当的技术措施，确保工法的实际应用效果符合设计要求。

这些技术措施包括：1. 选用适当的混凝土配合比，以保证混凝土的可塑性和抗压强度。

2. 控制振动辊的频率和振幅，使其与混凝土的流动性相匹配。

3. 对施工过程中的湿度、温度等环境条件进行控制，以确保混凝土的固化效果。

五、施工工艺1. 准备工作：包括场地清理、设备准备、材料调配等。

2. 基础施工：对大坝基础进行挖掘和处理，包括排水、垫层设置等。

3. 混凝土浇筑：将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行振动辊碾压。

4. 分段施工：根据大坝的尺寸和设计要求，将施工过程分为若干个段落进行施工。

5. 后续处理：包括混凝土固化以及表面处理等。

六、劳动组织在碾压混凝土大坝施工工法中，需要合理组织施工人员，安排各个施工环节的工作任务，确保施工过程的协调进行。

七、机具设备碾压混凝土大坝施工工法所需的主要机具设备包括振动辊、混凝土搅拌站、输送设备等。

XXX水库碾压混凝土坝施工组织设计审核：批准：XXXXXXXXXXXXXXX司XXXXXX年XXX月XXXX日第一章概述1、1 工程概况XXX水库坝址位于XXX省XXX市XXXXXXX村南部山区，位于黄河一级支流XXXXX河一级支流XXXXXXX上上游。

水库规划以XXX市城区供水为主，兼顾防洪、灌溉、发电灯功能。

水库流域面积为116km2，设计洪标准为50年一遇，500年一遇洪水校核。

水库总库容999万m3，兴利库容597m3，。

大坝为碾压砼重力坝，设计坝高76、3m，坝顶长度180、5m。

水库的主要建筑物由大坝（包括挡水坝段和溢流坝段）、排沙洞、供水引水管道以及下游电站组成。

坝顶高程726、3m，坝顶宽度6、5m，大坝建基面高程650、0m。

布置方案：碾压混凝土溢流坝段，布置于左右侧挡水坝中间，左右坝头采用碾压混凝土重力坝与岸坡衔接；消力池设置于溢流坝下。

1、1、1 挡水建筑物本大坝采用河床式布置，挡水建筑物由溢流坝段、挡水坝段、集水井及附属配套设备组成。

⑴ 溢流坝段溢流坝布置在河床中部（桩号0+077、5～0+119、5之间），表孔设1孔，坝段长42m，建基面最低高程670、00m(溢流坝趾位置)。

采用无闸门控制开敞式表孔自由泄流，孔口尺寸(宽高)为40m8m，溢流表孔进口设有边墩，边墩宽1、0m，长7、0m，边墩下游连接溢流面导墙，导墙宽1、0m，长68、0m。

溢流堰上部设交通桥，采用两组排架支撑。

大坝上游坝踵处设置基础灌浆兼排水廊道，廊道尺寸2、53、5m(宽高)，廊道最低高程658m，廊道最高高程为706m。

廊道内布设防渗帷幕灌浆孔和排水孔。

⑵ 左右挡水坝段左右挡水坝段紧靠溢流坝段的左右两岸，左岸挡水坝段77、5m，右岸挡水坝段61、0m1、1、2 泄水建筑物⑴ 溢流堰溢流堰为1孔表孔溢流。

溢流表孔上游坝面与挡水坝段平齐，堰顶高程砼正常水位为719、5m，堰面采用WES堰型幂曲线，堰顶上游采用堰头曲线采用三圆弧曲线，上游堰面铅直。

紫云XX县三岔河水库工程大坝混凝土施工方案编制:审核:批准:葛洲坝集团XX公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2 库区工程地质 (3)1.2.1基本地质条件 (3)1.4气象 (5)二、编制说明 (7)2.1编制依据 (7)2.2编制原则 (8)2.3适用范围 (8)三、施工布置 (8)3.1 施工道路布置 (8)3.2 负压溜槽布置 (9)3.3 施工用水 (9)3.4 施工用电 (9)3.5临时房建及仓库 (10)3.6砂石生产系统(包括临时储备料仓) (11)3.7混凝土拌和系统 (11)3.8其它 (11)四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施4.1施工程序 (11)4.2主要施工工艺流程 (11)4.3施工准备 (12)4.3.1混凝土原材料和配合比 (12)原材料质量检测 (12)4.3.2碾压混凝土配合比设计 (13)4.3.3提交的试验资料 (14)4.3.4砂浆、净浆配合比设计 (14)4.4主要施工措施 (15)4.4.1 混凝土分层、分块 (15)4.4.2 模板工程 (15)4.4.3 钢筋工程 (16)4.4.3.1 钢筋的采购与保管 (16)4.4.3.2材质的检验 (17)4.4.3.3 钢筋的制作 (17)4.4.3.4 钢筋的安装 (18)4.3.4预埋件埋设 (20)4.4 大坝主体混凝土 (22)4.4.1大坝主体碾压混凝土 (22)4.5变态混凝土施工 (30)4.6溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土施工 (31)4.7横缝及结合层面施工 (33)4.8异种混凝土的施工 (35)4.9碾压混凝土止水、排水系统施工 (35)4.10细部结构施工 (36)4.11主要技术控制要点 (36)4.12施工流程控制要点 (38)4.13施工过程中施工质量保障措施 (39)4.14大坝混凝土温控防裂施工技术措施 (51)五、施工进度计划安排 (53)六、资源配置 (53)七、质量安全及环境保护保证措施 (54)一、工程概况1.1工程简介XX县三岔河水库枢纽工程建筑物主要有:拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。

喀腊塑克水利枢纽碾压混凝土重力坝施工组织设计综述【摘要】：喀腊塑克水利枢纽具有供水、发电、防洪等综合效益，碾压混凝土重力坝工程混凝土工程量约287×104m3，其中碾压混凝土252×104m3，工程量较大，坝体长1570m，地处严寒、干旱地区。

初步设计阶段的施工组织设计主要研究了碾压混凝土坝施工导流方式，人工骨料与天然骨料组合供料方式，坝体浇筑施工规划，坝体施工期温控措施等。

工程采用河床一次断流、土石围堰挡水、隧洞导流、主体工程冬季停工施工方式。

确定施工总工期为58个月，首台机组发电工期为52个月。

【关键词】：施工组织设计初步设计阶段技术问题1 概述喀腊塑克水利枢纽由碾压混凝土重力坝、黏土心墙副坝、引水发电系统、厂房及开关站和导流工程组成。

混凝土重力坝最大坝高：121.5m；坝顶全长：1570.00m；坝顶宽：10.0m；坝上设有放水底孔、放水中孔、溢流表孔。

本工程混凝土工程量约287×104m3，其中碾压混凝土252×104m3，土石方开挖总量197×104m3，固结及帷幕灌浆22.8×104m，钢筋（材）24450t，坝体保温面积19.8×104m2。

工程地处严寒、干旱地区，年有效施工期仅7个月。

2 施工组织设计主要技术问题研究2.1 气候与碾压混凝土施工特点喀腊塑克坝址区根据近40年的气象资料：多年平均气温为2.7℃；极端最高气温40.1℃；极端最低气温-49.8℃；多年平均降水量为183.9mm；多年平均蒸发量为1915.1mm；多年平均水面蒸发量为1168.2mm；多年平均相对湿度为60%；多年平均日照时数2864.5h；多年平均风速1.8m/s；最大风速25 m/s，风向WNW；最大积雪75cm；最大冻土深175cm。

气象要素的年月统计见表1。

表1 喀腊塑克水利枢纽坝址气温要素表严寒地区施工条件与温和地区不同，严寒地区大坝混凝土施工期一般为4月至10月，每年10月末至次年4月初停止混凝土施工。

1、工程概述1.1 工程简介本标段大坝碾压混凝土部位主要有1#～3#坝段、7#～8#坝段高程295.2m以下、4#～6#坝段高程272.0m以下以及监理工程师指示的其它部位。

大坝碾压混凝土总量为250572m3，其具体情况如表11-1所示。

表11-1 碾压混凝土工程量表1.2 施工特点本标碾压混凝土工程施工具有以下特点：（1）施工工期紧，强度高。

本标段碾压混凝土总量为250527m3。

碾压混凝土施工时段主要集中在两个枯水期内进行，即碾压混凝土浇筑安排在2007年4月至5月及2007年10月至2008年3月施工。

根据控制性进度要求，第一个枯水期（2007年4月至5月）内需浇筑碾压混凝土85023m3，碾压混凝土高峰月浇筑强度为48514m3，发生在2007年5月；第二个枯水期（2007年10月至2008年3月）内需浇筑碾压混凝土153682m3，碾压混凝土高峰月浇筑强度为60470 m3，发生在2007年10月。

（2）两岸地形陡峻，下基坑道路布置困难。

大坝两岸地形陡峻、碾压混凝土运输入仓路线布置难度大，碾压混凝土入仓方式根据现场情况布设。

（3）仓面施工条件受限制①模板是能否确保碾压混凝土连续上升的关键之一。

本工程碾压混凝土工程上游面及横缝面采用可以上下交替上升的多卡悬臂模板。

②碾压混凝土薄层碾压，接缝较多，加之变态混凝土以及安全监测仪器的埋设，1施工速度受到限制。

③仓面作业人员、机械种类、数量繁多，各项作业互相干扰，施工组织难度大。

需精心安排、合理组织、及时协调和处理施工过程中的各种问题。

④结构上设计了廊道，由于廊道模板的安装，使其将浇筑仓面分成了两个部分，不利于碾压混凝土施工，导致施工速度减慢。

（4）碾压混凝土铺筑方式的布置原则在选择铺筑方式时，应尽量采用平层铺筑方式，只有在平层铺筑要求入仓强度大于供料线实际入仓强度或保证率不高时，才采用斜层平推铺筑法。

如何加强斜层平推铺筑法的施工控制，确保碾压混凝土斜层平推铺筑法的质量，特别是上平段坡顶和下平段坡脚的质量控制是本标段施工控制的重点。

1工程综合说明
工程概况
Gembu水库是蒙贝拉水电工程上游第一个水库工程，由主坝和副坝组成。

主坝为碾压混凝土大坝，最大坝高（▽1298—▽）米，最大坝底宽米，坝顶宽7米，大坝由溢流坝段、左右岸挡水坝段，下游水垫塘组成。

溢流坝段分6个表孔，每孔宽度16米，6孔总长为96米，每孔内装有一扇弧形闸门。

溢流坝堰面以下为RCC混凝土，堰面和闸墩为常态混凝土。

左右岸挡水坝段为RCC混凝土，上下游坝面有1米富浆混凝土。

上游面为直立面，下游为1：的斜坡面。

坝体内设有两层（宽×高）×米的帷幕灌浆廊道。

在右岸挡与溢流坝接合处设有×米的一个导流箱涵。

水垫塘在大坝下游，宽125米，深18米，底面长96米，底面高程为（▽～▽1200）。

副坝在主坝上游库区上部垭口地段，坝型为土石坝。

合同范围及要紧工程量
合同范围
Gembu坝合同项目是：
（1）Gembu碾压混凝土大坝坝基土石方开挖、坝体RCC混凝土、常态混凝土、预制混凝土浇筑、坝基固结灌浆、帷幕灌浆、坝基排水、边坡支护、预应力锚索、大坝平安检测、金属结构、机电设备制安等。

（2）副坝土石方开挖，土石坝填筑、坝基固结、帷幕灌浆、表土恢复等项目。