安全常见隐患范例图集与300项安全隐患及排查、治理判别详解(PPT136页)
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一张图片隐藏上百个安全隐患一、叉车隐患1.叉车维修没停在专门维修区2.叉车维修没有释放能量(叉架应放下)3.叉车维修没有进行锁定4.叉车维修工应戴手套5.叉车没有安全带6.叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔7.叉车叉架上货物堆放过高挡住视线8.叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶9.叉车好象没有装倒车蜂鸣器10.叉车顶部防护不够11.叉车没有限载标识12.维修现场没有防油污泄漏措施13.叉车没有配备灭火器14.叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动)15.叉车没有日常检查记录表(看不到,极有可能没有)16.叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区)17.叉车维修区底层应该铺一层沙二、起重隐患1.起重吊钩保险片损坏2.起重指挥人员未戴安全帽3.起重作业人员未戴手套4.起重现场无人监护5.起重现场人员随意走动6.起重作业未划定警戒区三、登高隐患1.房顶作业安全带使用不规范2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设安全监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有安全通道,人是飞上去的8.与底下人员形成交叉作业,没有隔离或防护四、物品摆放隐患1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡安全通道(没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归还原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气隐患1.电缆铺设不规范2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?(看不太清楚)六、通道隐患1.阴井盖板未盖严2.安全通道有杂物及油污3.厂房门应该向外开4.有破碎玻璃5.倾斜放置的木板阻塞通道6.绿色那个门是安全通道?没有标识7.叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识8.防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐性)七、人员隐患1.有跨越护栏嫌疑2.现场许多人员未戴安全帽3.工作场所吃东西4.攀爬现场码放物5. 倒车指挥人员站位不对,应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间,这样会成为肉饼的)6.人力搬运姿势不对7.没有遵守划线的交通规则8.搬运长梯应该要有两人在梯子两头9.车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己)10.攀爬的那个人所爬高度超过两米,应该系安全带11.中间走动那个人安全鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.安全帽没有使用系紧带八、气瓶隐患1.没有安全防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防隐患1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行十、安全体系隐患1.整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过,身处危险而不自知)2.没有SOP或不遵守SOP3.没有推行5S管理4.整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求6.车辆管控有漏洞,商务轿车开到现场,大门常开(或无大门);7.全场无一人正确佩戴安全帽;8.整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性);9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级安全教育培训是否履行待查;班组安全活动,班前会是否正常开展待查;企业安全投入台帐待查;企业安全生产责任制是否健全待查;企业安全规章制度是否健全待查;企业法人是否通过安全考核待查。
10大类300项常见的安全隐患10大类300项常见的安全隐患1.作业类隐患2.装置类隐患3.管理类隐患4.“两票三制”类隐患5.触电及机械伤害类隐患6.高处作业类隐患7.交通运输类隐患8.消防及环保类隐患9.设备及PPE类隐患10.其他综合类隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸,造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时,在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作;7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米;9、在金属容器内或井坑内工作时,金属容器没有可靠接地,或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露,未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳,无防坠落的措施;15、高处作业时,工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理,有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌,无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时,未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架,拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层,或拆除上述设施后不设明显警告标志,未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子,或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作,或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当,在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时,板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用,氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业,对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中,在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物,工作结束后未检查清理遗留物,留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人;68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道;69、掉在安全网或防护棚内的杂物,在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意,在厂房内任意打孔。