石油钻井工岗前培训教材(六)

油田新员工安全培训教材第一章安全意识与态度安全是油田工作的首要原则，新员工在进入油田工作之前，需要培养一种正确的安全意识和态度。

只有充分认识到工作中的潜在危险和可能的风险，才能够做出正确的决策，并采取相应的防护措施。

1.1 安全意识的重要性安全意识是指对工作中存在的安全隐患和风险的敏感程度。

培养良好的安全意识，可以帮助员工及时发现和防范危险，保护自身和他人的生命和财产安全。

1.2 培养安全意识的方法- 学习相关安全知识，了解油田工作中的常见事故和故障，并学会如何预防和处理。

- 注意观察工作现场的安全环境，及时发现存在的隐患。

- 积极参加安全培训活动，提高自己的安全技能和应急处理能力。

- 遵守公司的安全规定和操作流程，不擅自行动或忽视安全要求。

第二章油田工作中的常见风险与防范措施在油田工作中，存在着各种各样的危险和风险，新员工需要了解并掌握相应的防范措施，确保工作的安全进行。

2.1 高温高压作业风险与防范- 了解高温高压操作设备的基本原理和使用方法，掌握操作规程，确保操作的正确性和安全性。

- 在高温高压工作现场，佩戴适当的防护设备，如耐高温手套、防爆眼镜等。

- 注意工作场所的通风和散热，避免热量积聚和器材过热。

2.2 安全防护装备的选择和使用- 了解不同工作环境下所需的安全防护装备，如头盔、防护鞋、防护服等。

- 根据工作场景的要求，正确佩戴和使用各类安全防护装备，确保个人安全。

2.3 电气安全- 学习基本电气知识，了解电气设备的分类、使用和维护方法。

- 禁止擅自操作未经授权的电气设备，不接触带电部分。

- 发现电气设备故障时，立即报告维修人员，并迅速将设备隔离。

2.4 高空作业安全- 在进行高空作业之前，确保相关设备和安全防护装备的完好性和可靠性。

- 严格遵守高空作业规范，正确使用安全带、吊篮等设备。

第三章灭火与应急处理在油田工作中，火灾和其他紧急情况的发生是不可预测的，对于新员工来说，灭火与应急处理能力至关重要。

石油钻井工等级培训第一部分初级工基础知识第一节钻井施工工序一、定井位二、道路勘测三、基础施工四、安装井架1.安装塔形井架2.安装A形井架五、安装设备1.保证安装适量2.设备的保养六、钻进1.一次开钻2.二次开钻3.三次开钻4.钻进操作5.钻井技术6.钻进中的特殊情况七、起钻、换钻头、下钻1.起钻2.换钻头3.下钻八、完井测试九、固井十、搬家1.搬家前的准备工作2.拆卸设备3.设备器材的吊装4.运输5.卸车及设备就位第二节钻井主要设备的基本组成一、钻机的主要系统1.起升系统2.旋转系统3.钻井液循环系统4.传动系统5.控制系统6.动力设备7.钻机底座8.辅助设备二、钻井主要设备的基本组成及功用1.井架3.绞车4.游动滑车5.大钩6.转盘7.水龙头（动力水龙头）8.钻井泵9.动力机第三节钻具的基本组成一、方钻杆二、钻杆三、钻铤四、接头1.钻杆接头2.配合接头3.保护接头五、钻头1.刮刀钻头2.牙轮钻头3.金刚石钻头4.PDC钻头第四节井口工具的使用及维护保养方法一、井口工具1.吊卡2.吊钳3.吊环4.卡瓦5.安全卡瓦6.滚子方补心7.动力大钳8.动力卡瓦9.方钻杆旋螺纹器10.动力小绞车二、常用手工具1.压杆式黄油枪2.管钳3.链钳4.液压千斤顶第五节钻井专用绳索的规格及常用油料的用途一、钻井专用绳索1.大绳2.钻井常用绳索3.常用绳索安装固定位置二、钻井常用油料及用途2.润滑脂3.柴油4.汽油5.机油6.变压器油第二章钻井液只是第一节钻井液的组成及功效一、钻井液的类型及组成1、水基钻井液2、油连续相钻井液3、气体型钻井液体二、钻井液的作用第二节钻井液常规性能的概念一、钻井液密度二、钻井液粘度三、钻井液切力四、钻井液滤是量及滤饼五、钻井液含沙量六、钻井液的PH值第三节钻井对钻井液性能的基本要求一、喷射钻井对钻井液性能的基本要求二、钻开油气层对钻井液的要求第四节钻井液固相控制的基本知识一、固相控制的意义二、钻井液固相控制的方法1.清水稀释法2.替换部分钻井液法3.大池子沉淀法4.化学絮凝法5.机械设备清除法三、固相控制设备1.振动筛2.除砂器3.出泥器4.清洁器5.离心分离器第三章普通地质知识一、矿物二、岩石1.岩浆岩2.沉积岩3.变质岩三、地层沉积顺序第四章安全生产知识第一节安全生产法律、法规第二节HSE基本知识一、HSE用途及要素二、实施HSE管理体系标准对企业的益处1.建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求2.可促进我国石油企业进入国际市场3.可减少企业的成本4.可减少各类事故的发生5.可提高企业健康、安全与环境管理水平6.可改善企业形象，改善企业与当地政府和居民的关系7.可吸引投资者8.可帮助企业满足有关法规的要求9.可使企业将经济效益、社会效益和环境效益有效的结合三、HSE管理体系标准术语四、贯彻健康、安全与环境管理体系标准时应处理好的关系1.健康、安全与环境管理体系标准和石油天然气行业现有安全、工业卫生环境保护标准的关系2.健康、安全与环境管理体系标准与ISO9000、ISO14000的关系第三节生产过程中的健康、安全及环境保护一、对劳动者健康的保护1.高温作业条件下对劳动者的保护2.野外条件下对劳动者的保护二、对劳动者安全的保护1.安全用电知识2.钻井防火与消防基本知识简介3.高空作业安全4.井场辅助工作的安全5.钻井安全设施6.劳动保护安全帽、保险带、护目镜、防护面具、工作鞋三、对环境的保护1.钻井施工对环境的污染2.环境保护的有关法律责任第五章常用法定计量单位及换算略第二部分初级工技能操作与相关知识第一章维护管理钻具、套管第一节检查钻具操作步骤相关知识第二节检查套管操作步骤相关知识套管性能规范、套管的使用标准第三节丈量钻具、套管操作步骤技术要求相关知识第二章管理工程资料操作步骤填写班报表填写设备运转记录技术要求相关知识第三章使用钻井绳索准备要求安装大门綳绳的准备要求操作步骤安装大门綳绳的操作步骤技术要求相关知识1.钢丝绳的有关知识2.常用绳索规范3.常用挽扣方法4.滑轮第四章井口操作第一节检查吊钳操作步骤技术要求相关知识第二节操作吊钳操作步骤1.操作外钳2.操作内钳技术要求相关知识第三节使用吊卡操作步骤技术要求相关知识第四节使用卡瓦及安全卡瓦操作步骤1.使用卡瓦2.使用安全卡瓦技术要求第五节操作液气大钳操作步骤相关知识第六节内、外钳岗井口操作操作步骤1.外钳岗井口操作2.内钳岗井口操作技术要求相关知识第五章检查保养钻井设备及辅助设备第一节使用压杆式黄油枪操作步骤技术要求相关知识第二节维护保养绞车操作步骤1.检查绞车2.保养绞车技术要求1.检查绞车2.保养绞车相关知识1.绞车的基本结构和功用2.绞车的检查3.绞车的润滑4.绞车易损件和常见故障第三节操作辅助刹车操作步骤技术要求相关知识1.水刹车的结构及工作原理2.电磁刹车的结构及工作原理第四节更换链条操作步骤技术要求相关知识1.链条的作用及类型2.套筒滚子链条的结构及规范第五节操作电（气）动小绞车操作步骤技术要求相关知识1.电动小绞车2.气动小绞车第六节使用潜水泵准备工作1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵操作步骤1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵技术要求1.安装潜水泵2.启动潜水泵3.停止潜水泵相关知识1.潜水电泵的结构和类型2.使用注意事项3.维护与保养第六章维护保养钻井液固相控制设备准备工作1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵操作步骤1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵技术要求1.启动振动筛2.启动除砂器3.启动离心泵相关知识第七章使用维护常用工具准备工作1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器操作步骤1.使用液压千斤顶2.使用钢锯3.使用液压拔缸器技术要求相关知识第八章安全生产第一节选择使用劳动保护用品操作步骤相关知识第二节使用灭火器操作步骤技术要求相关知识第三节执行井控“四、七”动作操作步骤1.钻进中发生溢流2.起下钻杆中发生溢流3.起下钻铤中发生溢流4.空井发生溢流相关知识第五部分中级工基础知识第一章石油钻井地质基础知识第一节岩石的机械性质一、岩石的结构二、岩石的机械性质1.岩石的强度2.岩石的硬度3.岩石的塑性与脆性4.岩石的研磨性5.岩石的可钻性三、岩石性质对钻井的影响1.粘土岩层2.砂岩层3.砾岩层4.软硬交错地层5.可溶性盐类地层第二节钻井中的地质录井和测井一、钻井中的地质录井1.钻井录井2.岩屑录井3.岩心录井4.荧光录井5.气测录井二、地球物理测井1.电法测井2.声波测井3.放射性测井4.井温测井5.地层倾角测井第二章钻井液基础知识第一节钻井液性能与钻井工作的关系一、钻井液密度与钻井工作的关系1.钻井液密度不当的危害2.影响钻井液密度的因素3.提高钻井液密度的方法4.降低钻井液密度的方法5.对钻井液密度的要求6.钻井液密度的调整二、钻井液的粘度、切力1.钻井液的粘度、切力2.钻井液粘度、切力与钻井的关系3.钻井液的粘度和切力对钻井工作的影响4.对钻井液粘度、切力的要求5.粘度和切力的调整三、钻井液的造壁性能1.滤失量2.滤饼3.滤失量与滤饼的关系4.影响滤失量与滤饼质量的因素5.滤饼的摩擦系数6.钻井工艺对滤失量和滤饼质量的要求7.钻井液滤失量的确定规则四、固相含量1.基本概念2.固相含量与钻井的关系3.降低固相含量的方法五、组昂敬业的酸碱度1.PH值的控制方法2.PH值对钻井工艺的影响六、可溶性盐类第二节钻井液常用处理剂一、粘土类1.膨润土2.抗盐土3.有机土二、加量材料1.重晶石粉2.石灰石粉3.钛铁矿粉4.液体加重剂三、降滤失剂1.羧甲基因纤维素钠盐2.水解聚丙烯腈盐类3.乙烯基单元多体共聚物4.酚醛树脂类5.腐殖酸类四、降粘剂（稀释剂）五、增粘剂六、页岩抑制剂七、润滑剂八、消泡剂九、絮凝剂十、解卡剂十一、堵漏剂十二、堵漏剂十三、缓蚀剂十四、杀菌剂十五、乳化剂十六、泡沫剂十七、无机盐类处理机第三章机械制图基础知识第一节零件图及图线一、零件图二、图线第三节正投影的基本原理一、正投影方法二、三视图三、表达零件形状的常用方法四、读零件图的步骤和方法第四章钻井工程知识第一节钻头一、刮刀钻头1.刮刀钻头的破岩机理2.刀翼的集几何参数3.刮刀钻头的磨损分析二、牙轮钻头1.牙轮钻头的结构三、金刚石钻头1.金刚石的基本特性2.金刚石钻头的破岩机理3.金刚石钻头的结构四、PDC钻头1.下钻前的准备2.下钻3.钻进4.钻头清洗5.起钻第二节钻柱一、钻柱的受力分析1.轴向拉力和压力2.弯曲的力矩3.离心力4.扭矩5.纵向振动6.扭转振动（周向振动）7.动载荷二、钻柱的损坏1.钻柱的疲劳破坏2.钻柱的氢脆破坏三、合理使用钻柱第五章柴油机基本知识第一节柴油机的工作原理一、钻井工作对柴油机的要求二、柴油机的工作原理和工作过程三、柴油机的常用名词术语四、单缸四冲程柴油机的工作原理第二节、Z12V190型柴油机的结构一、四冲程柴油机的机构和系统二、Z12V190B型柴油机的构造1.Z12V190B型柴油机的主要技术规格2.Z12V190B型柴油机的结构第二节柴油机的启动运转及停车一、柴油机的启动1.Z12V190B型柴油机的启动2.6160型柴油机的启动过程3.4125型柴油机的启动过程二、柴油机的运转三、柴油机的停车1.正常停车2.紧急停车第六章电工基础知识及发电机和电动机第一节电工基础知识一、直流电路1.电路的组成2.电路的基本定律3.磁和电磁二、正弦交流电1.正弦交流电的三要素2.正弦交流电的三种表示方法3.正弦交流电的有效值4.单一参数交流电路5.电阻电感串联电路三、三相交流电1.负载的星形联接和三角形联接2.变压器3.集中常见的变压器4.变压器的检修第三节发电机一、柴油发电机的结构1.定子（电枢）各部分的作用2.转子各部分的作用二、三相同步发电机的工作原理三、铭牌数据第三节电动机一、三相异步电动机的结构二、三相异步电动机的工作原理1.合成磁场的形成2.三相异步电动机的工作原理三、启动三相异步电动机的注意事项1.启动前的检查2.启动时的主意事项3.启动后的检查4.日常运行中的监视四、三相异步电动机的铭牌第六章全面质量管理与石油企业班组管理第一节全面质量管理知识一、全面质量管理的含义二、全面质量管理的基本要求三、全面管理的特点1.“三全”管理思路2.“四个一切”的观点四、PDCA循环五、QC（质量管组）小组第二节石油企业班组管理一、班组的任务、职责与原先1.班组的任务2.班组的职责二、班组经济核算知识1.班组经济核算的概念2.班组经济核算的任务3.班组经济核算的意义与作用4.开张班组经济核算的基本条件5.钻井班组经济核算三、班组长的工作方法第六部分中级工技能操作与相关知识第一章安装使用维护钻井设备第一节交叉法穿大绳及更换大绳操作步骤1.交叉法穿大绳2.更换大绳技术要求1.交叉法穿大绳2.更换大绳相关知识1.穿大绳方法2.大绳换新标准3.钢丝绳的使用要求第二节更换绞车刹车块操作步骤技术要求相关知识第三节检查保养水龙头及更换冲管总成操作步骤1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成技术要求1.检查保养水龙头2.更换水龙头冲管总成相关知识第四节更换钻井泵缸套、活塞与阀座操作步骤1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座四、技术要求1.更换钻井泵缸套2.更换钻井泵活塞3.更换钻井泵阀座相关知识第五节检查保养游车大钩、天车、转盘操作步骤1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘技术要求1.检查保养游车大钩2.检查保养天车3.检查保养转盘相关知识第六节检查保养防碰电车操作步骤技术要求相关知识1.放碰天车的工作原理2.防碰天车的调整方法第七节更换高低速气开关。

第五部分钻井队岗位基本操作规程一、外钳工基本操作规程1、岗位操作主要容⑴起、下钻井口操作。

⑵接单根井口操作。

⑶下套管井口操作。

2、基本操作规2.1起钻2.1.1、准备工作。

⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。

⑵准备好钻杆钩、钢丝刷。

⑶准备好各种相应提升短节。

⑷准备好液压大钳。

⑸检查工具时要做到：吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠，台肩磨损不超标；手工具灵活好用，不得放在转盘上；卡瓦及安全卡瓦：卡瓦磨损余量及固定符合工作要求，手把齐全不松动，卡片之间连接销牢靠，卡瓦牙压板上紧；安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠，并灵活好用，节数与被卡钻具的直径相符，使用标准锁紧丝杠和螺母。

2.1.2、基本操作规。

⑴钻具提升，眼看指重表，注意钻具上升位置及钻具本体有无损坏，及时提醒司钻。

⑵立柱最后一根单根接头露转盘面0.5m，身子倾斜向下，伸左手搬吊卡耳部，待司钻刹车后，和钳工配合迅速扣上吊卡，扣活门一次成功，检查吊卡锁销试拉活门，观察锁紧情况。

⑶待钻具坐稳井口吊卡后，操作液气大钳，卸开立柱（特殊情况使用B型大钳），液气大钳操作口诀为：钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸螺纹对缺口，松开下钳往回走。

⑷液气大钳退回后，站好位置。

待司钻提起立柱后，认真检查钻具外接头螺纹、密封端面、本体有无刺漏损伤，配合钳工用钻杆钩子拉立柱推进立柱盒，排放整齐，按顺序编好序号。

⑸抬头看游车，待吊卡距转盘1.5m 左右，与钳工配合，右手推吊环，身子向左侧前倾，左手拔出吊卡销，推吊环使空吊卡放至转盘面（避免碰井口钻具和吊卡），趁司钻刹车，拉出吊环。

⑹利用大钩摆动惯性，待大钩返回时，将吊环一次挂入井口负荷吊卡，插好保险销，重复上述动作。

2.2、下钻2.2.1、准备工作。

⑴准备好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。

⑵准备好钻杆钩、钢丝刷、螺纹脂。

⑶准备好液压大钳。

⑷检查工具时要做到：吊卡舌头、活门、保险销灵活可靠；手工具灵活好用，不得放在转盘上：卡瓦及安全卡瓦：卡瓦牙磨损余量及固定符合工作要求，手把齐全不松动，卡片之间连接销牢靠，卡瓦牙压板上紧；安全卡瓦牙及弹簧固定牢靠，并灵活好用，节数与被卡钻具的直径相符，使用标准锁紧丝杠和螺母。

钻井安全教育培训教材一、引言钻井作为石油勘探和生产的重要环节，安全是首要关注的问题。

本教材旨在为钻井工作人员提供全面的安全教育培训，以确保他们在钻井过程中能够严格遵守安全规程，预防事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。

二、钻井安全基本知识1. 钻井作业的意义和目标钻井作业是为了开采石油和天然气资源，实现能源的开发和利用。

钻井作业的目标是高效、安全地完成井口建设并取得预期的井筒效果。

2. 钻井安全的重要性钻井作业涉及高压、高温、有毒气体等危险环境，一旦发生事故可能导致人员伤亡、财产损失等严重后果。

因此，钻井安全具有极其重要的意义。

三、钻井安全操作规程1. 钻井前的准备工作- 安全检查：检查井口设施和各项装备的完好性。

- 现场布置：合理划定作业区域，设置安全警示标志。

- 计划编制：编制作业方案和安全预案，并明确责任人员。

2. 井口操作安全规程- 高空作业安全：规定高空工作必须使用安全带，并严格遵守相关操作规程。

- 手持工具使用：正确使用手持工具，并保持工具的状态良好。

- 防护设备佩戴：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 钻井液管理安全规程- 钻井液性质检测：对钻井液进行定期检测，确保其符合安全要求。

- 钻井液泄漏应急处理：一旦发生泄漏，及时采取应急措施，并报告上级。

4. 钻井设备操作规程- 钻井管柱组装：根据正确的操作规程进行组装，并保持设备良好状态。

- 钻井设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

四、应急救援措施1. 灭火救援- 钻井般在发生火情时，立即采取灭火措施，并保证安全撤离人员。

- 建立完善的灭火器材库，保证及时救援和应急处置。

2. 事故伤员急救- 培训工作人员进行基本的急救知识，包括止血、心肺复苏等常用救援措施。

- 配备急救设备，如急救箱和救护车，并组织定期的急救培训。

五、钻井安全培训评估1. 培训成效评估- 对培训效果进行评估，看培训是否达到预期的目标。

- 建立反馈机制，收集员工对培训的意见和建议。

钻井操作规程培训钻井操作规程是钻井工作的基础，对保证钻井作业安全、高效进行具有重要意义。

以下是钻井操作规程的培训内容，共计1200字。

一、钻井工作的目标和重要性（200字）钻井工作的目标是在地下取得油、气资源。

通过钻井作业，可以获得地下储存资源的信息，并实施开发。

钻井工作是油气勘探和开发的关键环节，关系到整个油气生产的规模和效益，因此要进行严格的管理和操作。

二、钻井作业的流程（200字）1. 准备工作：包括地质勘探、设计井眼轨迹和井筒结构，选定钻井设备及配套工具等。

2. 井下操作：包括钻井、固井、完井、测井等环节。

3. 井口操作：包括井口设备安装、接合工作、上下钻工作的配合等。

4. 钻井液管理：包括钻井液的配置、管理和处理等。

三、钻井作业中的安全要求（200字）1. 井控管理：确保井口正常工作状态，避免井喷、井涌等危险情况的发生。

实施标准的井控措施，包括井口安全阀的设置，密封井眼，保持井底钻井液的重力平衡等。

2. 防火管理：钻井作业涉及高温、高压等危险因素，要严格控制明火的使用，并进行火灾控制和灭火装备的配备。

3. 危险物品管理：对于涉及到危险物品的操作，必须有相应的操作规程，并严格控制其使用和存放。

4. 人员安全：要求所有参与钻井作业的人员经过相应的培训和资质认证，并且身体健康。

同时，要落实严格的个人防护措施，如佩戴安全帽、护目镜、防护服等。

5. 环境保护：钻井涉及到陆地和海洋环境，要严格控制有害物质的排放，对钻井油污水进行处理等。

四、钻井设备的操作规范（200字）1. 钻机操作规范：严格按照厂家的操作规程进行钻机操作，包括钻机的开启、停止、故障检修等，保证钻机安全、稳定地运行。

2. 钻杆、钻铤等工具操作规范：要求操作人员了解钻杆、钻铤的使用方法，避免因操作不当导致的断裂、失控等事故发生。

3. 钻井液的操作规范：严格按照配方和管理要求进行钻井液的配置、调整和处理，确保钻井液的性能符合要求。

4. 钻井整体配合规范：钻井作业需要多个环节的配合，要求各环节的操作人员进行有效的沟通和协作，确保钻井作业的顺利进行。