模板工程的施工方法五

模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中，为了形成建筑物的结构形状和尺寸，而采用的模板搭设与拆除工艺过程。

模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸，同时也可以提供施工过程中的安全保障。

本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。

二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。

胶合板是目前常用的模板材料，它具有高强度、防水、耐磨等特点，价格相对较低。

钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点，但价格较高。

木模板适用于小型工程，价格较低，但使用寿命相对较短。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。

搭设前需要根据设计要求和施工图纸，进行模板的分块拼装和尺寸调整。

搭设时需要注意模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直测量仪进行调整，保证模板的准确度。

3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。

支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。

支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置，以确保支撑稳固。

4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性，需要对模板进行固定。

固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。

固定时要注意固定点的数量和位置，以及固定力的控制，避免对模板造成过度应力。

5. 模板拆除模板工程完工后，需要对模板进行拆除。

拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆，再逐步撤出模板。

同时需要做好模板的清理和维护工作，以便下次使用。

三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板，施工步骤是先搭设木工模板，然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。

传统模板施工方法操作简单，适用于小型和简易建筑项目。

2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑，施工步骤是先搭设钢模板，然后使用螺栓固定和钢筋焊接。

钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力，适用于大型和高层建筑项目。

模板工程施工方法
模板工程施工方法是指在建筑和构筑物的施工过程中，使用模板搭建框架，再进行混凝土的浇筑和养护的一种工程施工方法。

其主要步骤如下：
1.制作模板：根据设计要求，制作模板的材料、尺寸、规格等，确保模板的坚固、稳定和密封性。

2.安装模板：将制作好的模板进行组装和安装，使其成为一个立体的框架。

3.加固扳撑：在模板的四角和中间位置设置加强钢筋和扳撑支撑，保证模板的稳定性和容纳混凝土的能力。

4.浇筑混凝土：在模板中间加入混凝土，使用振动器和铲子等工具进行混凝土的压实和排除空气。

5.养护混凝土：混凝土浇筑完毕后，进行维护和养护，以保证混凝土的强度和性能。

通常养护时间为3-7天。

6.拆卸模板：混凝土完全干燥后，将模板拆卸并移除，完成模板工程的施工过程。

总之，模板工程施工方法操作简单，工期短，可控性强，是建筑和构筑物快速建设的重要施工方法。

模板工程的施工方法一、引言模板工程作为建筑施工中常见的施工方式，它在保证施工质量的同时，可以提高工作效率和施工安全性。

本文将详细介绍模板工程的施工方法，包括材料准备、模板搭设、混凝土浇筑、拆模与保养等方面。

二、材料准备1. 模板材料的选择在进行模板工程之前，需要根据具体要求选择合适的模板材料。

常见的模板材料有胶合板、钢模板和塑料模板。

选用合适的模板材料可以满足不同工程的需求。

2. 其他材料准备除了模板材料外，还需要准备工作所需的辅助材料，如钢筋、悬挂件、支撑杆等。

这些材料的选用需要考虑到施工的安全性和可靠性。

三、模板搭设1. 模板基础处理在进行模板搭设之前，需要先处理好模板基础。

确保基础平整、牢固，并进行必要的防水处理。

2. 模板布置和固定根据设计图纸和施工要求，将模板材料按照规定的布置方式进行搭设。

然后使用悬挂件和支撑杆固定模板，确保模板的稳定性和安全性。

四、混凝土浇筑1. 钢筋安装在进行混凝土浇筑之前，需要先进行钢筋的安装。

按照设计要求和相关标准，将钢筋按照正确的位置和间距进行布置，并使用钢筋连接件进行连接。

2. 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和缺陷。

同时要注意浇筑顺序和层高，确保混凝土的连续性。

3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护。

养护时间根据混凝土的强度等指标确定，一般需要养护7-14天。

五、模板拆除与保养1. 模板拆除在混凝土达到设计强度要求后，可以进行模板的拆除。

拆除时要注意避免对混凝土造成损坏，并保持施工现场的清洁。

2. 模板保养拆模完成后，需要对模板进行适当的保养。

清洗模板表面，并进行防潮处理，以延长模板的使用寿命。

六、安全注意事项在进行模板工程施工时，必须要注意施工安全。

在模板搭设时，要确保模板的稳定性和牢固性；在混凝土浇筑时，要注意操作规范，防止混凝土倾斜或坍塌；在模板拆除时，要注意防止坠落和模板碰撞造成的意外伤害。

梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！一、梁模板施工（一）施工工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

（二）模板施工方法1、模板组拼恰当模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持数据结构的整体性。

拼装的精度准许如下：（1）四根模板之间拼缝≤1（2）相邻模板之间高低差≤1（3）模板平整度≤2（4）模板平面尺寸偏差±32、模板定位（1）首先根据渡槽或隧道的暂变三段宽度大于3.6m的位置进行定位，作为承重梁的导向轴线，依照设计图纸每组梁结构4.2m依次推进。

（2）梁底标高根据设计其要求，略去用水准仪标出梁底的标高位置。

（3）支撑梁(L2)和承重梁(L1)的支撑部位，采用C10砼作为垫层，垫层强度达到1.2MPa后方能需要进行下道工序。

3、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水、杂物，并将施工单位缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有内侧模板每种必须刷乳液脱模剂。

4、梁模板支撑模板(扣件钢管架)（1）梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间距600mm，采用可回收的M12普通穿墙长度螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。

梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用大些头直径为50mm圆木横向布置，间距300mm。

纵向支承为φ48×3.5钢管。

铁制操式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间0.75m，步距1.3m。

（2）梁五项模板施工时注意四方面：a、支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；B、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上为下层支顶位置一致，连接件需要进行连接牢固，水平拉撑连通；C、L1(承重)梁于相邻的L1(承重)梁之间的间隙为20mm，结构设计在模块化未作出相应的要求时，两梁模板同时安装，中间隔开模板无需拆除，如有设计要求需要拆除之时，应变化施工工序和方法，对两梁之间彼此之间侧立模板无法拆除时，应按照顺序间隔开挖作业，两梁之间的间隙应隔开，有利于砼梁的变形要求。

模板工程施工方法1、模板工程是影响结构内在质量及外观质量的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。

本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

2、工程地上主楼部分由于主楼标准层结构并不对称，所以模版量将按整个建筑平面的用量配置。

剪力墙、暗柱、暗梁模板及现浇楼板拟采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工，并按整个建筑平面三层的模板需用量配置。

其他结构采用（地面以下及商铺部分）采用木龙骨配合高强竹胶板清水模板体系施工。

3、为防止在浇筑碎时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板进行施工。

同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑碎时模板不漏浆、跑浆等。

4、模板设计4.1垫层模板：垫层厚度为IOOmm,垫层模板采用60X10Omm方木，沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。

4.2底板模板：（1）本工程地下室混凝土筏板模板采用0.915X1.83m镜面木模板，60×80mm矩形方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），d）48X3.5mm架子管做横楞主梁，Φ14mm@450mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

（2）筏板加固方式为螺栓紧固和外斜撑杆加固方式。

螺栓采用单头螺栓，螺栓未带丝头侧与筏板主筋焊接，丝头层用螺母与外钢管主梁连接。

螺栓竖向设置三排，间距从地面向上为200mm>450mm>450mm,横向间距为450mm模板外侧主节点处每隔3m与土钉墙连接牢固。

o4.3墙模板：（1）本工程地下室混凝土墙模板采用122X2.44m镜面大模板，60×80mπι方木作竖楞次梁（方木均经压刨找平），648X3.5IIIm架子管做横楞主梁，Φ14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

墙模板内竖楞60×80mm方木间距200mm,外横楞用2XΦ48×3.5mm架子管间距600mm布置，外墙和人防强采用Φ14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙及其他墙采用Φ14mm穿墙螺栓布置间距60Omnb与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排巾48X3.5mm钢管斜撑，间距60Omnb上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板小25锚筋上。

模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。

其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。

1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。

二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。

2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。

2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。

三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。

3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。

3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。

四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。

4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。

五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。

5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。

六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。

6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。

以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。

模板工程的施工方法摘要：模板工程是建筑施工中的重要工序之一，它的施工方法直接关系到工程质量和进度。

本文将重点介绍模板工程的施工方法，包括模板的选用、安装与拆除等方面，旨在为相关从业人员提供参考和指导。

一、模板工程概述模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑过程中的临时结构体系。

它在保证施工安全和质量的同时，也需要满足高效施工的要求。

模板工程的施工方法包括模板的选用、安装和拆除等环节，下面将逐一进行介绍。

二、模板的选用1. 根据设计要求选择合适的模板材料。

常用的模板材料有钢模板、木模板、复合模板等，根据工程的特点和要求，选择合适的材料是确保施工质量的关键。

2. 模板的尺寸和规格要符合施工需要。

根据建筑图纸和混凝土浇筑要求，确定模板的尺寸和规格，确保能够满足浇筑混凝土的需要，并且安装固定牢固。

三、模板的安装1. 施工前的准备工作。

清理施工现场，确保没有杂物和垃圾。

检查模板材料的状况，保证模板无损、无变形。

准备好必要的工具和辅助材料，例如横梁、支撑杆、螺栓等。

2. 模板的组装和安装。

按照建筑图纸和施工方案，组装好模板板材，安装横梁和支撑杆，并用螺栓进行固定。

确保模板的平整度和稳定性，防止倾斜和松动现象，确保施工安全和质量。

四、模板的拆除1. 拆除前的准备工作。

在混凝土达到设计强度和固化完全之前，不得进行模板的拆除工作。

清理模板表面的混凝土残渣和杂物，准备好必要的工具和辅助材料。

2. 模板的拆除顺序。

根据施工方案和浇筑顺序，合理确定模板的拆除顺序。

一般是从上往下进行，先拆除顶部模板，并逐层拆除支撑杆和横梁，最后拆除底部模板。

3. 拆除过程的注意事项。

拆除模板时，要注意保护周边结构和已完成的工程部位，避免二次施工造成的损坏。

拆除过程中要小心操作，防止人员受伤或模板材料损坏。

拆除完毕后对模板材料进行分类整理、清洗和标记，确保下次使用的便利性和安全性。

五、模板工程的质量控制1. 模板的检验和验收。

在模板的选用和安装过程中，进行模板的检验和验收，确保模板符合相关规范和要求，并且能够满足施工的需要。

5.2 地上标准层模板施工5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工（1）模板选型：剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系；每块拼装式模板由几块标准单元板组成，最大的单元板宽度1800m。

为保证大模板的刚度，模板面板采用6mm武钢原平板，主肋采用8#槽钢，大背楞采用成对10#槽钢，并纵向设置四道。

内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm，纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。

大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。

丁字墙部位模板连接板通长，以加强此部位的整体性和模板强度。

角模有阴角模、阳角模及异型角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板高出10～15cm，上端设有防翘管，以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。

阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象，保证砼浇筑后墙体平整、顺直。

大模板与阳角模之间不留间隙。

边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接，且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。

大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。

（2）墙体模板配置高度：2.9m，内外墙模板高度一致，浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。

配置数量：按一层配置。

（3）特殊部位的处理方法：洞口部位易发生错台，处理方法是：在洞口位置模板断开，配置梁下堵板和梁侧模，为方便流水和加强模板的整体性，利用大背楞连接为一整体，整体吊装。

墙体变截面的模板处理：采用贴条的方法，阴阳角模的尺寸固定，用50mm～300mm的小板做调节以满足工程需要。

(4) 支模阶段：①施工准备工作：首次使用前，按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。

合理安装支腿及操作台支架，避免相邻模板支腿相撞。

在施工楼板绑扎钢筋中，应用Ф14钢筋，长度大于500mm，形状为L预埋在底板中作拉杆用（有支腿的大模板没有此工序），并与底板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。

模板工程施工方法及技术措施引言模板构造是建筑施工的重要工序之一，在建筑工地中扮演着非常重要的角色。

模板工程直接关系到整个建筑工程的质量和进度，同时也会对工作人员的生命财产安全产生影响。

因此，在进行模板工程施工时，必须要认真选择施工方法和技术措施，不断提高施工质量和效率。

模板工程施工方法常规模板工程施工方法常规模板施工方法是模板施工工艺中最基本的一种，主要是采用木质模板来进行施工。

具体步骤如下：1.基础准备：在地面上进行水平标志点的测量，在测量出的标志点上钉下四个锚点。

2.模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。

3.模板搭设：将预先制作好的木质模板进行拼接，确定模板位置、高度和水平度。

4.端口处理：进行端口处理，即切割、锯齿、封口等，使得模板能够根据具体构件的要求来进行拼接。

5.立杆架设：在模板中心设置立杆以支撑模板的固定和支撑。

6.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。

7.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。

钢模板工程施工方法钢模板是模板工程中常用的材质，其使用寿命较长，施工效率高，而且还可以重复使用。

钢模板施工的步骤如下：1.基础准备：同常规模板施工方法。

2.钢模板设计：根据工程图纸和建筑设计，设计出每个构件的模板，进行加工制作。

3.模板搭设：根据设计图纸进行模板安装。

4.放面、靠模：进行放面施工，即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。

5.模板拆除：混凝土浇筑后，等待其自然养护数小时后，进行模板拆除。

模板工程技术措施安全防护措施1.在施工现场设置安全警示标志。

2.施工现场各种材料堆放要符合安全标准。

3.工人必须穿戴好安全帽和防护鞋。

4.在施工现场设置合理的通道和防护栏杆，并进行标识。

5.施工前要进行相关人员的安全培训。

材料选择1.木质模板的材料必须要选用质量好的经过烘干等处理的木材。

2.钢模板的材质必须要有国家标准达标认证，并进行质检验收合格后方可使用。

第1篇一、施工准备1. 设计审查：审查模板设计图纸，确保模板结构合理、安全，满足施工要求。

2. 材料准备：根据设计要求，准备模板、支撑体系、连接件等材料，并检查其质量。

3. 施工方案编制：根据工程特点和施工条件，编制模板工程施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。

4. 施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，包括模板堆放区、材料堆放区、施工通道等。

5. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、工艺和质量标准。

二、模板安装1. 模板定位：根据设计图纸，确定模板位置，并在地面上弹出模板轴线。

2. 模板拼装：将模板按照设计尺寸和形状进行拼装，确保拼缝严密、平整。

3. 支撑体系搭建：根据模板高度和荷载要求，搭建支撑体系，确保支撑稳定、牢固。

4. 模板加固：在模板上设置拉杆、支撑等加固措施，确保模板在施工过程中不变形、不倾覆。

5. 钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。

6. 预埋件安装：安装预埋件，确保其位置准确、牢固。

三、模板拆除1. 拆除条件：混凝土强度达到设计要求，且模板无变形、损坏。

2. 拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。

3. 拆除方法：采用人工或机械拆除，确保拆除过程中模板平稳、安全。

4. 模板回收：将拆除后的模板进行清理、整理，回收利用。

四、施工质量检查1. 模板安装质量检查：检查模板位置、尺寸、拼缝、加固等是否符合设计要求。

2. 钢筋绑扎质量检查：检查钢筋位置、间距、锚固等是否符合设计要求。

3. 预埋件安装质量检查：检查预埋件位置、尺寸、锚固等是否符合设计要求。

4. 混凝土浇筑质量检查：检查混凝土浇筑过程中的模板稳定性、钢筋保护层厚度等。

五、成品保护1. 模板拆除后，及时清理模板表面，防止污染。

2. 对拆除后的模板进行修复、保养，延长模板使用寿命。

3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行分类处理，保持施工现场整洁。

4. 对已完成的混凝土结构进行保护，防止碰撞、损坏。

模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。

勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。

1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。

1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。

二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。

2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。

2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。

2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。

2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。

2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。

三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。

3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。

四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。

4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。

五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。

未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。

以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。

模板工程施工方案一、模板安装1、底板挡头模板采用组合钢模板，边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。

2、模板一次安装长度6～8m，可根据施工时现场具体情况适当调整，模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。

3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误，水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。

4、立模排板时，边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处，不足整块模板处采用木模板取代，做到板缝顺直、通畅。

5、为保证模板间的接缝密贴，防止混凝土的浆液向外渗漏，钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接，在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。

6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧，在背衬工字钢肋上焊一箍环，中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。

7、模板涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷机油。

8、安装墙、拱模板时，随时固定支撑，防止倾覆。

9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固，无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。

二、模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除：拆模强度不小于设计值的50%，先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面，模板离开墙体即可把模板吊走。

2、顶板模板及梁底模板拆除：顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%，支撑体系拆除由上到下进行，先松动顶托，取下模板和木枋，然后拆除支撑钢管。

三、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。

进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。

1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。

2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。

模板工程施工方法一、模板设计的基本原则1.保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。

2.采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3.电梯井采用可调节组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。

电梯井三铰链筒模跟进平台针对工程特点，本工程模板体系主要采用竹胶合板模板体系。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，才能满足该工程质量要求。

二、模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管)周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。

由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。

现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

考虑到工期要求和模板的占用量，地下室模板按实际用量配备，上部结构按5层用量配备。

支模顺序按：搭支撑架，安剪力墙、柱模，安梁、板模施工三、柱子、剪力墙模板本期工程柱子断面基本为矩形断面。

最大断面尺寸(单位:mm)为：1000×1000，截面随结构升高而截面减小。

采用18mm厚竹胶合板配制，竖向采用50⨯100木方背楞，横向采用12-14#槽钢柱箍，以保证砼的施工质量，且模板不被破坏。

槽钢柱箍沿竖向间距500㎜。

剪力墙的模板同地下室墙板模板。

柱箍示意见下图：四、框架梁、板模板顶板模板拟采用18mm厚胶合板,表面光洁,硬度好,周转次数高,砼成型质量好。

采用钢管脚手架支撑体系,(钢管立杆间距1000⨯1000),此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠。

便于管理等特点。

梁板底模顶板搁栅采用50⨯100木方，搁栅间距300mm，100⨯100木方作搁栅托梁，间距1.2m。

梁模板采用18mm厚胶合板。

梁高超过1000mm的大梁在施工前要作单体施工模板设计，本工程跨度一般为7-9m，均超过4m，故梁按规定必须起拱，起拱值不少于2%。

模板工程施工工艺及施工方法1. 引言模板工程是建筑施工中必不可少的一项工程，也是保证建筑结构施工质量和工期的关键环节之一。

本文将介绍模板工程的施工工艺及施工方法，包括模板的选择与验收、模板安装与固定、混凝土的浇筑及模板的拆除等环节。

2. 模板的选择与验收2.1 模板的材料选择模板材料应具有足够的强度和刚度，以保证工程的稳定性和安全性。

常见的模板材料有钢模板、木模板和竹模板等。

在选择模板材料时，需要考虑施工工程的类型、使用寿命和施工条件等因素。

2.2 模板的验收标准模板的验收应按照相关标准进行，主要包括模板的尺寸、表面平整度、强度和规格等方面的要求。

验收人员应对模板进行全面检查，确保模板符合施工要求，并记录验收结果。

3. 模板安装与固定3.1 模板的安装顺序模板的安装应按照施工图纸和施工方案的要求进行，一般分为立模、平模和楼板模板等不同的阶段进行。

安装时应注意模板位置的准确定位和水平垂直度的控制。

3.2 模板的固定方法模板的固定方法主要有脚手架和木工夹具两种。

脚手架广泛应用于模板施工中，其可以灵活调整高度和位置，方便施工人员进行操作。

木工夹具主要用于固定模板的边缘和连接处，以确保模板的稳定性。

4. 混凝土的浇筑4.1 混凝土的配制混凝土的配制应遵循相关的配合比要求，包括水灰比、骨料粒径和水泥用量等。

在配制混凝土时，应使用质量可靠的原材料，并通过试验验证配合比的合理性。

4.2 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法需根据施工图纸和施工方案进行。

在浇筑过程中，应注意控制混凝土的流动性和坍落度，避免产生空鼓和渗漏现象。

同时，还需注意混凝土的均匀性和密实性，以保证建筑结构的稳定性和强度。

5. 模板的拆除5.1 拆除时机模板的拆除时机应根据混凝土的强度和固化时间来确定。

一般情况下，混凝土强度达到设计要求的70%-80%时可以进行模板拆除。

拆除时需注意避免对混凝土结构造成损坏或不良影响。

5.2 拆除方法模板的拆除方法应采用合理的工具和操作，避免对建筑结构造成影响。

模板工程施工方法1.模板施工准备工作:（1）进行中心线和位置的放线: 首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线, 并以该轴线为起点, 测出每条轴线。

模板放线时, 应先清理好现场, 然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线, 墙模板要弹出模板的内、外边线, 以便于模板安装和校正。

（2）做好标高量测工作: 用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。

（3）进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。

找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。

（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋, 点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准）, 以保证钢筋与模板位置的准确。

2、柱模板安装：采用组合钢模板施工,柱模板安装时, 要点如下：（1）柱模与梁模连接处采用定型模板嵌补。

（2）支设的柱模, 其标高、位置要准确, 支设应牢固。

柱模板支撑应连成整体。

（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严, 防止跑浆。

（4）柱模的浇筑口和清扫口, 在配模时应一并考虑留出。

3、梁模板施工: 首先搭设钢管支撑架子, 准确调平梁底横楞标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板, 然后绑扎梁钢筋, 绑扎梁钢筋后安装另一侧模板, 并固定两侧模板, 按设计要求起拱。

安装钢支撑, 拧紧对拉螺栓, 调整梁口平直, 按设计要求及规范要求起拱。

梁模板安装, 应注意以下事项: （1）梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼；（2）底层梁模支架下的土地面, 应夯实平整, 并按要求设置垫木, 排水通畅。

多层支设时, 应上下支柱在一条垂直线上；（3）起拱应在侧模内外钢楞连接前进行, 起拱后再连接侧模内外钢楞, 紧固对拉螺栓, 调整梁模口平直, 卡上梁口卡。

4.模板的拆除（1）模板的拆除, 除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/MM2）方可拆除外, 承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

模板工程施工方案(新)第一部分：前期准备工作在进行模板工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

前期准备工作主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：–收集相关的工程设计图纸、规范要求和施工方案，确保施工按照规范进行。

–准备必要的施工材料和设备，如模板、支架、螺栓等。

2.现场勘察：–对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件以及周边环境，以便制定合理的施工方案。

3.施工人员培训：–对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、施工流程等。

第二部分：模板搭设1.模板选择：–根据工程设计要求选择适合的模板材料和规格，确保模板结构稳定、承载能力强。

2.模板组装：–按照设计图纸要求，将模板材料按照正确的顺序组装，确保模板结构的完整性和稳定性。

3.模板安装：–将组装好的模板系统安装到需要施工的位置，通过螺栓、支架等设备固定，确保模板的稳定性和平整度。

第三部分：模板工程施工1.模板混凝土浇筑：–在模板搭设完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土在模板内均匀分布，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。

2.模板拆除：–待混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作，注意操作过程中不要损坏混凝土结构。

3.施工验收：–完成模板工程施工后，进行施工验收，对工程质量进行检查，确保符合设计要求和安全标准。

结束语模板工程施工是建筑工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的施工流程对工程质量和安全具有至关重要的影响。

通过前期准备工作的充分进行，模板搭设的精细施工以及模板工程施工的认真验收，可以有效保障工程顺利进行并确保质量可控。

希望本文的模板工程施工方案能为相关工程人员提供一定的参考和指导。