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水泥胶砂强度抗压夹具自校规程【编号：YXWS-QSM-ZY-26 : 2015(S)】本规程适用于新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具自校。
1、总则水泥胶砂强度抗压夹具是用于按GB/T17671-1999标准检验水泥胶砂强度的专用设备，校验周期为一年。
2、技术要求2.1、上、下压板表面应光洁，手摸无粗糙感；2.2、上、下压板宽度〉40mm,厚度〉10mm ,长度40mm ± 0.1mm;2.3、上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm;2.4、上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为土1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平，在加荷过程中，上下压板的相应位置应保持固定；借助专用试块上下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0.2mm ;2.5、下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直；。
2.6、上下压板的自由距离＞45mm，定位高度不高于下压板表面5mm，间距为41〜55 mm;2.7、框架底部中心定位孔为C 8 mm X 8 mm，传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺为C 8 mm X 8 mm;2.8、球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验中仍能保持；2.9、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示；2.10、抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕；2.11、抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期；3、校验设备3.1、游标卡尺：量程200mm 分度值0.02mm，附带专用试块；3.2. 塞尺（厚薄规）：量程0.01〜1 mm，分度值0.01 mm ；4、校验方法4.1、上压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔用分度值为0.02mm的卡尺检测；4.2、非负荷下压力在压力试验机上用最小度盘检测；4.3、用塞尺测量上、下压板与试件整个接触面的平面公差;4.4、外观要求用目测检测；5、校验结果评定新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具应满足所有要求。
水泥胶砂试模自校方法
TZJT23—2004
1 概述
本方法适用于新购和使用中以及维修后的水泥胶砂试模的校验。
2 技术要求
2.1 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等；
2.2 应有产品合格证和产品说明书；
2.3 试模的侧板和端板应由硬材质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：
2.4 试模内表面应光滑平整，不平整度误差不大于试模边长的0.05%；
2.5 试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1゜；
2.6 试模组装应紧密，在试件成形时不出现漏浆现象。
3 校验项目
3.1 外观；
3.2 试模尺寸；
3.3 试模内表面平整度；
3.4 试模垂直度；
3.5 试模漏浆检查。
4检验用标准器具
4.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02m；
4.2 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm；
4.3 塞尺：厚度0.2~2mm；
4.4 万能角度尺：量程360゜，分度值5'。
5 校验方法
5.1 按技术要求对试模的外观和资料进行检查；
5.2 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量；
5.3 用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量；
5.4 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量；
5.5 装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。
6 检验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
7 水泥胶砂试模的校验周期为12个月。
校验记录格式见下表，交验证书格式见附录。
xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。
1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。
二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。
2.1.2筛析仪性能。
2.1.3水泥细度筛。
土建试验室试验设备自校规程第0次修订分发日期：持有人：2008年3 月10 日发布2008年4 月日实施1水泥标准稠度及凝结时间测定仪校验规程本方法适用于新的*****-1989和GB1346-2001规定制造使用中的维卡仪。
一、概述本仪器是用于测试水泥标准稠度用水量、凝结时间和游离氧化钙造成的体积安定性检测工具。
二、技术要求1、仪器应有铭牌,产品说明书及合格证。
2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩、松动现象。
3、滑动部分总质量300±1g。
4、试针有效长度应为50mm±1mm;终凝针有效长度30mm±1mm;直径￠1.13mm±0.05mm。
5、试杆有效长度应为50mm±1mm;直径￠10mm±0.05mm。
6、锥模角43°36′±2°;锥高75mm;总高82mm。
7、圆模顶内径￠65±0.5mm;底内径￠75±0.5mm;高应为40±0.2mm。
三、校验条件1、校验用仪器1、游标卡尺:测量范围0～300mm，分度值0.02mm.2、天平:精度≤1g3、角度尺。
4、维卡仪应在20±10℃室温内检验，环境应清洁，无腐蚀性气体。
四、校验方法1、目测法检验维卡仪的外观(1、2)是否符合要求.2、用称量法检验滑动部分总质量是否合乎要求.精度不大于1g3、游标卡尺测量(4、5、6、7)是否合乎要求. 4、万能角度尺量(7)是否符合要求.五、检验结果处理和检验周期1、经检验满足技术要求的水泥标准稠度及凝结时间测定仪方能使用，否则，应停止使用或检修合格后才准使用。
2、水泥标准稠度及凝结时间测定仪的检验周期为一年。
六、附表净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表仪器单位：仪器编号：沸煮箱校验规程一、概述沸煮箱是用试饼法和雷氏夹法测水泥安定性专用设备。
二、技术要求1、仪器应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与出厂日期。
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模就是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求2、1试模为塑料一体试模,底部有气孔。
2、2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0、5°。
3、校验条件3、1校验用的计量器具3、1、1 分度值为0、02mm的游标卡尺。
3、1、2分度值为0、1m的钢板尺。
3、2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。
3、3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。
4、校验项目与校验方法4、1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。
4、2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0、5°范围内。
5、校验结果处理与校验周期5、1经校验,满足2、1—2、3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。
5、2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购与使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求1、1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1、2应有产品合格证与产品说明书。
1、3试模的侧板与端板的有效尺寸应符合下表规定:1、4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0、05%。
1、5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。
1、6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目与项目条件2、1校验项目2、1、1外观。
2、1、2试模尺寸。
2、1、3试模内表面平整度。
2、1、4试模垂直度。
2、1、5试模漏浆检查。
2、2校验用器具2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。
水泥抗压夹具自检校验方法自检校验方法：1.夹具外观检查：首先，仔细检查夹具的外观是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或磨损等情况。
确保夹具外部没有严重的损坏或影响其正常使用的问题。
2.夹具尺寸测量：使用合适的测量工具，对夹具的各个关键尺寸进行测量，包括上下压板的直径、圆柱体的高度和直径等。
与夹具的技术参数进行对比，确保夹具尺寸符合要求。
3.夹具标定负荷测量：使用合适的标准负荷，例如30KN的标准校验负荷，将其施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具，读取夹具上标定负荷传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的负荷进行对比，计算得到夹具的测量误差。
4.夹具应变测量：在夹具的关键部位附近安装应变传感器。
使用合适的压力测试工具，施加压力到夹具上，并使用合适的测量仪器读取应变传感器的输出值。
将读取到的输出值与实际施加的压力进行对比，计算得到夹具的应变测量误差。
5.夹具稳定性检查：将夹具安装到水泥抗压试验机上，并进行多次测试。
观察夹具是否具有稳定的测量性能和可靠的重复性。
如果夹具在多次测试后出现明显的测量误差或不稳定的情况，需要进行进一步的维修或调整。
6.压力传感器线性度检查：使用不同的标定负荷，例如10%、50%和90%的最大负荷施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具读取夹具上压力传感器的输出值。
将读取到的输出值与施加的负荷进行对比，计算得到夹具的线性度误差。
7.标定记录和报告：对每一次自检校验的结果进行记录，并生成一份自检校验报告。
报告中应包含夹具的基本信息、校验方法、校验结果以及任何需要修正或改进的建议。
总结：水泥抗压夹具的自检校验是确保夹具测量性能和结果准确性的重要步骤。
通过对夹具的外观、尺寸、标定负荷、应变和稳定性等方面进行细致的检查和测试，可以确保夹具的准确性和可靠性。
同时，及时记录和报告自检校验结果，有助于及时发现夹具的问题并采取相应的修正措施。
检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号：B-35版本：第一版编制：审核：批准：受控状态：分发号：发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。
1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。
2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。
第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。
1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。
2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。
2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。
2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。
2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。
3 自校项目3.1检查外观。
3.2自动控制程序。
3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。
4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。
4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。
5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。
5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。
5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。
6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。
6.2自校周期为12个月。
二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。
1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。
2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。
目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土（砂浆）试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。
1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419）中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
本方法适用于制作水泥胶砂强度件所用试模的自校。
一、概述
水泥试模及下料漏斗系用于按GA277成形水泥强度专用工具制造，质量应符合GB33505.5－82的规定。
二、自校项目和自校条件
2、自校时室内温度应在20±30C范围内，检验前，受检仪器在室内平衡温度时
间一般不少于2小时。
三、自校要求和自校方法
1、外观
⑴要求：模壁内应无残损、砂眼、锈蚀等缺陷，隔板和端板对应组装，隔板与
底板接触应无间隙。
⑵检验方法：目力观察。
2、试模尺寸(mm)长×宽×高为（160×(40＋0.1)×(40－0.1)）
⑴要求：使用后允许尺寸(mm)长×宽×高为（160×(40＋0.2)×(40－0.2)）
⑵检验方法：用卡尺测，每条各测2次。
3、试模每条隔板和端板
⑴要求：组装后内壁各接触面应互相垂直。
⑵检查方法：用直角尺测量。
4、试模和下料漏斗
⑴要求：质量为8.5±0.5Kg
⑵检验方法：用案称称量
该仪器自校周期为1年。
抗压夹具的检定规程抗压夹具的检定规程1、目的为使抗压夹具的检定规范化，使其始终在预定状态下工作，以保证试验的准确性，特制定本规程。
2、范围本规程适用于按ISO679：1989（E）水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的抗压夹具及其它指定采用本标准的抗压夹具。
3、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。
本规程发布时，所示版本均为有效。
所有使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JC/T683-1997 中华人民共和国建材行业标准-水泥抗压夹具4、主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具. 夹具应保持洁净，在无腐蚀性气体，温度波动小于2℃恒温室内进行检定。
. 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm. 钢直尺：量程300mm，分度值1mm4.2 技术要求及检定方法4.2.1 抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕；4.2.2 上下压板长度：40±0.1mm；宽度：大于40mm；厚度：大于10mm . 上下压板自由距离：大于45mm；两端面应对齐，不重合边最大偏差小于0.2mm. 定位销高度不高于下压板表面5mm，两个定位销中心间距：41-55mm. 框架底部下压板装配孔：直径50mm；中心定位孔：直径8 mm×8mm. 球座球面半径：25mm；球座凸出上压板的高度：11mm. 上压板两端面处刻有中心线，保证定位销到压板中心的距离;用游标卡尺进行测量。
每一尺寸均要测量两次，取平均值。
4.2.3 工作精度要求工作夹具与标准抗压夹具实物对比误差≤2.0％标准夹具与CQS校具实物对比误差≤2.0％4.3 检定周期及结果处理. 检定周期半年，特殊情况可提前；夹具对比每月不少于10套。
. 每次检定应用专门的记录本或检定记录表格进行记录，至少记录所有检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥善保存。
.当技术指标达不到上述精度要求，岗位人员应向主管技术人员提出申请报废和启用新夹具的具体意见，经取得确认同意后，实行以旧换新。
量筒容积的校正方法1.首先称出量筒的质量m1，然后向量筒中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与量筒所标的刻度相齐时，称取量筒和水的质量m2，用下式计算量筒的容积V（ml）：V= m2- m1当误差范围在±1%时，该量筒合格。
2.使用仪器设备：电子天平，分度值为0.01g。
仪器编号：0301 校验编号：0301校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日仪器编号：0302 校验编号：0302校验人：复核人：校验日期：2010 年10 月14 日水泥抗压夹具校验规程本规程适用于新的或使用中的水泥抗压夹具的校验。
1.总则水泥抗压夹具是用于按IS0679.1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用夹具。
对夹具定期检查，至少每半年检查一次。
2.技术要求2.1外观：应有铭牌（其中要包括名称制造厂名、型号、出厂日期、出厂编号），外观整洁、无锈蚀。
2.2与试件接触面应平整、光滑。
2.3球座应能转动，试件破坏后，滑块能自动回复到原来位置。
2.4夹具受压面积为40 mm×40mm，宽度为40±0.1mm。
3.校验用标准器具游标卡尺，分度值为0.02mm；标准样块。
4.校验方法4.1 技术要求2.1、2.3通过目测观察4.2技术要求2.2用标准样块进行检查，夹具与标准样块上下接触面应无缝隙。
4.3技术要求2.4用游标卡尺进行检查，在宽度方向测量两处取其平均值。
5.检验结果评定满足2.1~2.4条要求的抗压夹具为合格，发给合格证，任何一条技术要求不符合的发给结果通知书。
抗压夹具校验记录仪器编号：0301 校验编号：0301校验员：审核员：校验日期：2010 年10 月14 日李氏瓶容积的校正方法本规程适用于新的或使用中的李氏瓶的校验1.校验周期为一年。
2.技术要求3.校验用标准器具：电子天平，分度值为0.01g。
4.校验方法：首先称出李氏瓶的质量m1，然后向李氏瓶中加入清水（温度为20±2℃的饮用水），当水的凹液面与李氏瓶所标的刻度相齐时，称取李氏瓶和水的质量m2，用下式计算李氏瓶标明的容量V（ml）：V= m2- m15.附录李氏瓶校验记录表仪器编号：0401 校验编号：0401校验人：复核人：校验日期：2010年10 月14 日针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
水泥抗压夹具自校规程水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的检验。
1 概述水泥抗压夹具是《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999 的专用夹具。
2 技术要求2.1 应有牢固的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和日期。
2.2 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕。
2.3 上、下压板表面平整光洁，球座应能自由转动。
2.4 传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。
2.5 上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为（40±0.1）mm，宽度大于40mm，厚度大于10mm。
2.6 上、下压板与试件整个接触表面的平面度为0.01mm，上、下压板自由距离>45mm。
2.7 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41~55mm。
3 校验项目及条件3.1 校验项目3.1.1 目测检查外观。
3.1.2 上、下压板的长度、宽度、厚度。
3.1.3 上、下压板的平面度。
3.1.4 上、下压板自由距离。
3.1.5 定位销高度、间距。
3.2 校验用器具3.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；3.2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm；3.2.3 刀口尺、塞尺。
4 检查方法目测及手感检查外观；用钢直尺测量上、下压板自由距离；用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及定位销高度、间距；用刀口尺、塞尺检查压板表面的平面度。
5 校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
6 校验周期校验周期为一年。
7 校验记录附：校验记录水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验：日期：复核：日期：。
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
水泥胶砂试模自检校验方法一、技术要求1、产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
2、应有产品合格证和产品说明书。
3、试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差值试模部位允许尺寸（mm）长160±0.8宽40+0.05、40-0.10深40+0.104、试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
5、试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1°。
6、试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。
二、校验项目及条件1、校验项目（1）外观（2）试模尺寸（3）试模内表面平整度（4）试模垂直度（5）试模漏浆检查2、校验用器具（1）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（2）钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
（3）塞尺：厚度0.2~2mm。
（4）万能角度尺：量程360°，分度值5′。
三、校验方法1、按技术要求对试模的外观和资料进行检查。
2、用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。
3、用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。
4、用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。
5、将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动30s，检查是否有漏浆现象。
四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求试模为塑料一体试模，底部有气孔。
试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。
3、校验条件校验用的计量器具分度值为的游标卡尺。
分度值为的钢板尺。
校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。
用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。
5、校验结果处理和校验周期经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
应有产品合格证和产品说明书。
试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。
试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。
试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目和项目条件校验项目外观。
试模尺寸。
试模内表面平整度。
试模垂直度。
试模漏浆检查。
校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。
钢直尺：量程300mm，分度值。
塞尺：厚度~2mm。
万能角度尺：量程360°，分度值5′。
3、校验方法按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。
用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。
实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。
2、技术要求2.1试模为塑料一体试模，底部有气孔。
2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。
3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。
4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。
5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。
1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。
1.2应有产品合格证和产品说明书。
1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表1.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。
1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。
1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。
2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。
2.1.2试模尺寸。
2.1.3试模内表面平整度。
2.1.4试模垂直度。
2.1.5试模漏浆检查。
2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
水泥胶砂强度抗压夹具自校规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-26：2015(S)】
本规程适用于新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具自校。
1、总则
水泥胶砂强度抗压夹具是用于按GB/T17671-1999标准检验水泥胶砂强度的专用设备，校验周期为一年。
2、技术要求
2.1、上、下压板表面应光洁，手摸无粗糙感；
2.2、上、下压板宽度＞40mm，厚度＞10mm，长度40mm ±0.1mm；
2.3、上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm；
2.4、上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平，在加荷过程中，上下压板的相应位置应保持固定；借助专用试块上下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0.2mm；
2.5、下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直；。
2.6、上下压板的自由距离＞45mm，定位高度不高于下
压板表面5mm，间距为41~55 mm；
2.7、框架底部中心定位孔为￠8 mm×8 mm，传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺为￠8 mm×8 mm；
2.8、球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验中仍能保持；
2.9、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示；
2.10、抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕；
2.11、抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期；
3、校验设备
3.1、游标卡尺：量程200mm 分度值0.02mm，附带专用试块；
3.2.塞尺（厚薄规）：量程0.01~1 mm，分度值0.01 mm；
4、校验方法
4.1、上压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔用分度值为0.02mm的卡尺检测；
4.2、非负荷下压力在压力试验机上用最小度盘检测；
4.3、用塞尺测量上、下压板与试件整个接触面的平面公差；
4.4、外观要求用目测检测；
5、校验结果评定
新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具应满足所有要求。
6、自校记录表。
