水泥胶砂强度抗压夹具自校规程

水泥胶砂强度抗压夹具自校规程【编号：YXWS-QSM-ZY-26 : 2015(S)】本规程适用于新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具自校。

1、总则水泥胶砂强度抗压夹具是用于按GB/T17671-1999标准检验水泥胶砂强度的专用设备，校验周期为一年。

2、技术要求2.1、上、下压板表面应光洁，手摸无粗糙感；2.2、上、下压板宽度〉40mm,厚度〉10mm ,长度40mm ± 0.1mm;2.3、上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm;2.4、上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为土1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平，在加荷过程中，上下压板的相应位置应保持固定；借助专用试块上下压板长度方向的两端面边应相互重合，不重合边最大偏差不超过0.2mm ;2.5、下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直；。

2.6、上下压板的自由距离＞45mm，定位高度不高于下压板表面5mm，间距为41〜55 mm;2.7、框架底部中心定位孔为C 8 mm X 8 mm，传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，上端中心工艺为C 8 mm X 8 mm;2.8、球座应能自由转动，以使夹具上压板能一开始就适应试体的形状，并且在试验中仍能保持；2.9、抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力试验机不应有负荷指示；2.10、抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤和划痕；2.11、抗压夹具应有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期；3、校验设备3.1、游标卡尺：量程200mm 分度值0.02mm，附带专用试块；3.2. 塞尺（厚薄规）：量程0.01〜1 mm，分度值0.01 mm ；4、校验方法4.1、上压板的长度、宽度、厚度、自由距离、球座中心、定位销、框架底部中心定位孔用分度值为0.02mm的卡尺检测；4.2、非负荷下压力在压力试验机上用最小度盘检测；4.3、用塞尺测量上、下压板与试件整个接触面的平面公差;4.4、外观要求用目测检测；5、校验结果评定新购的、使用中的和维修后的水泥胶砂强度抗压夹具应满足所有要求。

水泥胶砂试模自校方法
TZJT23—2004
1 概述
本方法适用于新购和使用中以及维修后的水泥胶砂试模的校验。

2 技术要求
2.1 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等；
2.2 应有产品合格证和产品说明书；
2.3 试模的侧板和端板应由硬材质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：
2.4 试模内表面应光滑平整，不平整度误差不大于试模边长的0.05%；
2.5 试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于1゜；
2.6 试模组装应紧密，在试件成形时不出现漏浆现象。

3 校验项目
3.1 外观；
3.2 试模尺寸；
3.3 试模内表面平整度；
3.4 试模垂直度；
3.5 试模漏浆检查。

4检验用标准器具
4.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02m；
4.2 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm；
4.3 塞尺：厚度0.2~2mm；
4.4 万能角度尺：量程360゜，分度值5'。

5 校验方法
5.1 按技术要求对试模的外观和资料进行检查；
5.2 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量；
5.3 用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量；
5.4 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量；
5.5 装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。

6 检验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

7 水泥胶砂试模的校验周期为12个月。

校验记录格式见下表，交验证书格式见附录。

xxxxxxxxxx仪器自校规程编制：审核：审批：(2011 )目录1. 水泥负压筛析仪校验方法 (4)2. 维卡仪校验方法 (7)3. 水泥沸煮箱校验方法 (10)4. 水泥胶砂试模校验方法 (13)5. 雷氏膨胀测定仪校验方法 (16)6. 雷氏夹校验方法 (19)7. 水泥抗压夹具校验方法 (22)8. 恒温恒湿养护箱校验方法 (25)9. 振筛机检验方法 (27)10 .容量筒校验方法 (29)11 .砂、石标准筛校验方法 (32)12 .电热干燥箱检验方法 (37)13 .压碎指标值测定仪校验方法 (39)14 .碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42)15 .碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45)16 .混凝土抗渗仪校验方法 (48)17.混凝土震动台检验方法 (51)18 .混凝土坍落度筒校验方法 (53)19 .混凝土标准养护室检验方法 (56)20 .试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59)21 . 混凝土及砂浆试模校验/检验方法..................................... .... .6222 .跳桌校验方法 (69)23 .测长仪校验方法 (72)24 .比重瓶校验方法 ....................................10325 .玻璃仪器校验方法 ..................................108水泥负压筛析仪校验方法本方法是用于新购和使用中的以及检修后的水泥负压筛析仪的校验一、技术要求1.1数显时间控制误差2min ± 5s1.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000Pa〜6000Pa。

1.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80〜1.20 范围内。

二、校验项目及校验条件2.1校验项目2.1.1数显时间控制器误差。

2.1.2筛析仪性能。

2.1.3水泥细度筛。

土建试验室试验设备自校规程第0次修订分发日期：持有人：2008年3 月10 日发布2008年4 月日实施1水泥标准稠度及凝结时间测定仪校验规程本方法适用于新的*****-1989和GB1346-2001规定制造使用中的维卡仪。

一、概述本仪器是用于测试水泥标准稠度用水量、凝结时间和游离氧化钙造成的体积安定性检测工具。

二、技术要求1、仪器应有铭牌,产品说明书及合格证。

2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩、松动现象。

3、滑动部分总质量300±1g。

4、试针有效长度应为50mm±1mm;终凝针有效长度30mm±1mm;直径￠1.13mm±0.05mm。

5、试杆有效长度应为50mm±1mm;直径￠10mm±0.05mm。

6、锥模角43°36′±2°;锥高75mm;总高82mm。

7、圆模顶内径￠65±0.5mm;底内径￠75±0.5mm;高应为40±0.2mm。

三、校验条件1、校验用仪器1、游标卡尺:测量范围0～300mm，分度值0.02mm.2、天平:精度≤1g3、角度尺。

4、维卡仪应在20±10℃室温内检验，环境应清洁，无腐蚀性气体。

四、校验方法1、目测法检验维卡仪的外观(1、2)是否符合要求.2、用称量法检验滑动部分总质量是否合乎要求.精度不大于1g3、游标卡尺测量(4、5、6、7)是否合乎要求. 4、万能角度尺量(7)是否符合要求.五、检验结果处理和检验周期1、经检验满足技术要求的水泥标准稠度及凝结时间测定仪方能使用，否则，应停止使用或检修合格后才准使用。

2、水泥标准稠度及凝结时间测定仪的检验周期为一年。

六、附表净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表仪器单位：仪器编号：沸煮箱校验规程一、概述沸煮箱是用试饼法和雷氏夹法测水泥安定性专用设备。

二、技术要求1、仪器应有铭牌，其中包括制造厂、型号、规格、出厂编号与出厂日期。

实验室仪器自校规程及记录2016年华庄建材砂浆、混凝土三联试模的校验方法1、概述此类试模就是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。

2、技术要求2、1试模为塑料一体试模,底部有气孔。

2、2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0、5°。

3、校验条件3、1校验用的计量器具3、1、1 分度值为0、02mm的游标卡尺。

3、1、2分度值为0、1m的钢板尺。

3、2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。

3、3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。

4、校验项目与校验方法4、1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。

4、2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0、5°范围内。

5、校验结果处理与校验周期5、1经校验,满足2、1—2、3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

5、2校验周期为一年。

可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购与使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

1、技术要求1、1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1、2应有产品合格证与产品说明书。

1、3试模的侧板与端板的有效尺寸应符合下表规定:1、4试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0、05%。

1、5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。

1、6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。

2、校验项目与项目条件2、1校验项目2、1、1外观。

2、1、2试模尺寸。

2、1、3试模内表面平整度。

2、1、4试模垂直度。

2、1、5试模漏浆检查。

2、2校验用器具2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。

水泥抗压夹具自检校验方法自检校验方法：1.夹具外观检查：首先，仔细检查夹具的外观是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或磨损等情况。

确保夹具外部没有严重的损坏或影响其正常使用的问题。

2.夹具尺寸测量：使用合适的测量工具，对夹具的各个关键尺寸进行测量，包括上下压板的直径、圆柱体的高度和直径等。

与夹具的技术参数进行对比，确保夹具尺寸符合要求。

3.夹具标定负荷测量：使用合适的标准负荷，例如30KN的标准校验负荷，将其施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具，读取夹具上标定负荷传感器的输出值。

将读取到的输出值与实际施加的负荷进行对比，计算得到夹具的测量误差。

4.夹具应变测量：在夹具的关键部位附近安装应变传感器。

使用合适的压力测试工具，施加压力到夹具上，并使用合适的测量仪器读取应变传感器的输出值。

将读取到的输出值与实际施加的压力进行对比，计算得到夹具的应变测量误差。

5.夹具稳定性检查：将夹具安装到水泥抗压试验机上，并进行多次测试。

观察夹具是否具有稳定的测量性能和可靠的重复性。

如果夹具在多次测试后出现明显的测量误差或不稳定的情况，需要进行进一步的维修或调整。

6.压力传感器线性度检查：使用不同的标定负荷，例如10%、50%和90%的最大负荷施加到夹具上，并使用合适的压力测试工具读取夹具上压力传感器的输出值。

将读取到的输出值与施加的负荷进行对比，计算得到夹具的线性度误差。

7.标定记录和报告：对每一次自检校验的结果进行记录，并生成一份自检校验报告。

报告中应包含夹具的基本信息、校验方法、校验结果以及任何需要修正或改进的建议。

总结：水泥抗压夹具的自检校验是确保夹具测量性能和结果准确性的重要步骤。

通过对夹具的外观、尺寸、标定负荷、应变和稳定性等方面进行细致的检查和测试，可以确保夹具的准确性和可靠性。

同时，及时记录和报告自检校验结果，有助于及时发现夹具的问题并采取相应的修正措施。

检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号：B-35版本：第一版编制：审核：批准：受控状态：分发号：发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。

1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。

2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。

2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。

第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。

2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120±3)s。

2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。

3 自校项目3.1检查外观。

3.2自动控制程序。

3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。

4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具4.2.1秒表：分度值0.1s。

4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。

5．自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。

5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。

5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。

6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。

6.2自校周期为12个月。

二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。

目录1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1)2、水泥负压筛析仪自校规程 (4)3、勃氏比表面积测定仪自校规程 (6)4、水泥沸煮箱自校规程 (9)5、水泥净浆搅拌机自校规程 (11)6、雷氏夹自校规程 (13)7、雷氏膨胀测定仪自校规程 (15)8、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (17)9、水泥行星式胶砂搅拌机自校规程 (20)10、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (22)11、水泥胶砂试模自校规程 (24)12、水泥抗压夹具自校规程 (26)13、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (28)14、建筑用砂试验筛自校规程 (30)15、建筑用石子试验筛自校规程 (33)16、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (35)17、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (37)18、压碎指标值测定仪自校规程 (39)19、砂、石容量筒自校规程 (41)20、摇筛机自校规程 (43)21、砂浆稠度仪自校规程 (44)22、砂浆分层度测定仪自校规程 (46)23、试验室用砂浆搅拌机自校规程 (48)24、混凝土（砂浆）试模自校规程 (50)25、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (52)26、维勃稠度仪自校规程 (54)27、混凝土振动台自校规程 (56)28、试验室用混凝土搅拌机自校规程 (58)29、混凝土标准养护室自校规程 (60)30、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (62)31、电热干燥箱自校规程 (64)32、低温试验箱自校规程 (66)33、混凝土快速养护箱自校规程 (68)34、混凝土含气量测定仪自校规程 (70)35、混凝土贯入阻力仪自校规程 (73)36、电热恒温水浴锅自校规程 (75)1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自校。

1概述水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419）中水泥胶砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。