主井更换罐道安全技术措施

主井筒检修罐道安全技术措施(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0934主井筒检修罐道安全技术措施(2021新版)因主井罐道梁老化，现将组织人员进行更换，为此项工作能够安全顺利的完成，特制定本措施。

一、施工地点：主井筒二、施工项目：更换罐道三、技术参数：1、罐笼型号：GLM-1×1/1。

2、罐道型号：160×160的木质罐道。

3、绞车司机必须持证上岗，并且由主司机操作，副司机监护。

4、井口信号工必须持证上岗，井口应设专人看护。

5、信号规定：1停、2提、3下、4慢提。

6、严格控制提升容器速度，一般为0.3m/s-0.5m/s，最大速度不得超过2m/s。

7、如更换罐道梁时，将罐笼顶部落到与井口平位置，罐道梁从罐笼顶部竖放到罐笼内，并要固定牢固，每次更换只能装一根罐道梁。

8、在更换罐道梁时，使用的电钻要有良好的保护措施，防止漏水淋到电钻上。

四、安全措施：1、严禁违章指挥，违章操作。

2、井口严禁烟火，严禁闲杂人员靠近。

3、严禁用抛掷形式传递工具、物料，井底要有专人看管，防止罐笼上掉落其他物品，砸伤人员。

4、工作人员，必须佩带安全帽、安全绳或安全带。

5、工作人员使用的工具、材料必须用专用的容器存放或固定。

6、绞车司机精神必须高度集中，听清信号，按信号进行操作。

7、信号工发出的信号应清晰、均匀、响亮，严禁乱传、错传信号。

8、井口施工作业时，井底严禁有人同时作业，并且井底要有专人负责看管，严禁人员出入井底；井底施工时，严禁井口有人同时作业，并且井口要有专人看管，严禁人员出入井口。

更换主井下口刚性罐道施工安全技术措施为了确保更换主井下口刚性罐道施工过程中的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

以下是一些可能有效的措施：
1. 良好的现场通风：现场雾化器和抽风机可以保证施工现场的空气流通和清新，降低二氧化碳和甲烷浓度，保证工人的健康和安全。

2. 保证足够的照明：在施工现场必须要有足够的照明，以确保工人能够看清施工区域，避免误操作和危险发生。

3. 严格的安全防护措施：为了保证工人的安全，需要在井口设置安全防卫带，并将整个施工现场划分为有序的区域。

现场工人必须配备符合规定的安全帽、防护服、防护鞋等施工安全防护用品。

4. 使用安全的工具和设备：在施工现场，必须使用符合规定的安全工具和设备，如使用防滑鞋、安全绳索等，确保工人的安全和健康。

5. 根据相应的程序进行施工：在施工之前，必须制定一整套的施工程序，遵循相关规范和安全要求，确保施工过程的安全和合理性。

6. 设置事故应急预案：在施工中，必须制定一套的事故应急预案，以及时发现和处理施工中发生的安全事故。

7. 进行现场培训和监督：在施工前，必须对所有的工人进行必要的安全培训，并在施工现场进行必要的监督，在确保施工过程中的安全和合理性。

更换主井下口刚性罐道施工需要采取全面的安全技术措施，确保施工过程的安全和有效性，避免发生不必要的意外事故。

•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。

拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。

检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。

安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。

安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。

安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。

在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。

在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。

人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。

在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。

在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。

紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。

在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。

在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。

风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。

评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。

常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。

主井更换罐道安全技术措施
随着我国经济的快速发展，石油和天然气是重要的能源供应来源。

作为重要的燃料，在输送和储存过程中，不可避免地会出现主井罐道设备问题，需要更换罐道。

主井更换罐道安全技术措施的实施可以有效防止事故的发生，保证生产运行的安全和可靠。

1.主井更换罐道前需做好充分的准备工作
在更换罐道前，必须进行充分的准备工作。

首先，需要对罐道进行深入的检查，以确定需更换的具体部位和更换的具体方案。

其次，需要对设备进行清洗，以确保更换过程环境的干净、整洁，减少作业任务的复杂度。

2.科学制定工作计划
对于更换罐道的作业，必须先制定一份科学合理的工作计划。

工作计划应包括更换方案、材料配备、工具设备准备、安全措施、检修资格审核等。

在计划中还要考虑可能出现问题的解决方案，如设备掉落、漏气等。

3.加强安全措施管理
随着罐道更换的进行，管理人员要及时关注现场情况，了解设备更替的进展情况，并下达必要的指令指导作业人员。

通过全程监管，可以及时发现和处理安全隐患。

4.严格控制作业质量
在更换罐道过程中，作业质量是非常重要的。

作业人员应该在更换设备时加强经验掌握，并严格上岗。

同时，为了保证罐道的安全运行，更换完毕后应进行广泛的测试和检验。

如有问题及时调整和修正，确保工作质量。

总之，在罐道更换过程中，必须加强管理，严谨作业，加强技能培训，科学使用工具和设备，在高度保证安全的基础上，科学实现罐道更换。

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。

主井副箕斗东南管道钢丝绳于2011年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6㎜，其表面已有点麻现象。

根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。

我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。

二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机3台2T起重机2台4、6分棕绳100m5、绳扣子∮21.52m（2根）∮18.54m（2根）∮12.51m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜8块7、吊梯2个（自制）第 2 页共 10 页8、电缆U3×4＋1×4200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃20㎏10、圆钢∮50×6002根∮30×15002根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000两台4、水平导向轮∮600一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢14520m8、角钢∠75×515m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子16付10、单绳槽板卡子8伏11、U型绳卡子40伏12、工字钢1456m2根13、锁绳器SGC-20二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜1250×50120块15、道木1500×2001根16、圆钢∮50×22001根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐第 3 页共 10 页29、5T起重机一台2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。

主井更换罐道安全技术措施1. 引言主井更换罐道是炼油、化工及油气开采行业中的一个重要环节。

主井更换罐道是指将老化、磨损或已损坏的罐道进行更换的过程。

由于该过程涉及到易燃易爆的液体或气体，因此必须采取一定的安全技术措施。

为了保障主井更换罐道操作的安全性，本文将介绍主井更换罐道过程中需要遵循的安全技术措施。

2. 前置控制在主井更换罐道之前，需要进行前置控制措施的准备工作，包括如下内容：2.1 管线检查对于将参与主井更换罐道的管线，需要进行全面检查，并确保其状态良好、无泄漏现象。

2.2 断电断气为确保操作员的人身安全，主井更换罐道作业区域内，需要严格执行断电断气措施。

2.3 通风通风是预防易燃易爆气体积聚的重要手段。

在进行主井更换罐道前，应开启通风设备，确保现场空气流通。

2.4 操作人员准备所有参与主井更换罐道的操作人员必须经过培训，并严格遵守操作规程。

在操作过程中，必须穿戴相关的安全装备，包括面罩、手套等。

3. 更换罐道在进行主井更换罐道操作时，需要采取以下措施：3.1 准备工作在更换罐道之前，需要先检查罐道的状态，是否满足要求。

同时，还需要准备好所需的工具和器材，以及必要的阻隔措施。

3.2 罐道清理在更换罐道之前，应先将现有罐道内的残留物清理干净，以防其引起安全隐患。

3.3 装卸作业在将旧罐道卸下并且新罐道安装前，必须对装卸作业进行安全管理。

操作人员应当严格按照熟悉的流程操作，并在进行任何移动前，对装置进行检查。

在搬运罐道的过程中，应采取防滑、防摔措施。

3.4 符号标识在更换罐道之后，必须进行符号标识。

所有相关的管道、接头、阀门等必须贴上对应的标识，为以后的维护和操作提供保障。

4. 结论主井更换罐道是一个高风险操作，操作过程中必须建立完善的安全管理系统。

在更换罐道之前，必须进行全面检查，并进行前置控制措施的准备工作，并严格采取相关的安全技术措施，从而确保操作的安全。

主井筒检修罐道安全技术措施
主井筒检修罐道的安全技术措施是非常重要的。

主井筒检修罐道是一种封闭空间，由于缺少氧气和通风，使得罐道内的人员面临着窒息、中毒和其他安全问题。

因此，在进行主井筒检修罐道作业时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全。

第一，人员必须接受相关的培训，了解罐道工作的危险性和相关的安全操作规程。

只有经过充分的培训和了解之后，才能进入主井筒检修罐道进行作业。

第二，必须进行通风处理。

通风处理是减轻罐道内氧气稀薄以及有毒气体积聚的有效措施。

在进入罐道前，必须进行通风处理至少2小时。

同时，通风设备的操作要符合规定，避免出现排气不畅的情况。

第三，人员必须穿戴防护装备，包括呼吸器、防毒面具、防静电鞋、防护眼镜等。

这些装备不仅可以保护人员免受有害气体侵害，还可以保持工作环境干净卫生，减少对罐道的污染。

第四，必须在罐道口设置警示标识。

在罐道的入口处，必须设置“严禁入内”或其他警示标识，以避免他人误进罐道，造成危险。

第五，设施必须完好。

检修罐道的安全设施应完好无损，例如常规检测、真空泵等。

第六，必须有紧急救援预案。

在主井筒检修罐道中，必须有完善的紧急救援预案，以备突发情况。

第七，禁止独自进入罐道。

在进行检修罐道工作时，应该采用“双人制”，即两人同时作业，一人在外面看守，随时准备
救援。

总之，主井筒检修罐道的安全技术措施必须遵循相关规定，并确保操作人员的安全。

只有这样，才能在保证检修质量的基础上，保障工作人员的健康与生命安全。

主井、天车、罐笼更换安全措施背景主井、天车、罐笼是在石油勘探和开采过程中常见的设施，用于进行各种操作，这些设施的运行和维护需要高度的安全措施。

因为在使用这些设备的过程中，可能会出现极其严重的人身伤害或物质损失事件，如坍井、丧失平衡和翻倒等等，造成的后果非常严重。

因此，出于对工作安全的关注，必须做好更换主井、天车以及罐笼的安全工作。

更换主井、天车的安全措施更换主井和天车时，需要先做好周围的安全措施。

主井和天车的更换必须由专业人员操作，以确保安全性和稳定性，防止因不当操作导致的意外事故。

具体做法如下：•安排专业维修工人进行更换。

更换主井、天车时必须由专业人员负责操作，以确保安全性和稳定性。

•安排专业人员对旧设备进行拆卸。

拆卸旧设备时，必须采用安全标准工具，保证拆装过程中各个部位的安全。

•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。

操作人员需要对设备进行垂直升降式进出仓库的操作，以确保设备稳定，不会出现意外的振动或不能进出等问题。

•吊装前需进行周密计划，吊装时要采用专业的吊装器具，如大型起重机、钢缆、钢梁等，确保吊装过程中的稳定性和安全性。

•一旦发现任何安全隐患，必须及时处理，确保工作安全。

更换罐笼的安全措施更换罐笼时，也需要采取一系列安全措施，以确保施工过程中的顺利完成。

具体措施如下：•执行安全操作程序。

在罐笼更换前，必须执行安全操作程序，包括拆卸旧罐笼、清理废料、施工现场的整洁和清理、防止发生事故的措施等。

•确保施工现场的安全性。

在罐笼更换后，施工人员必须对施工现场进行清理，清除施工现场上的垃圾和其它杂物，使其符合安全标准。

•卸货时一定要保证整个程序的稳定性。

在执行罐笼更换的操作时，必须保证卸货过程的稳定性，避免罐笼在卸货过程中倾覆或翻倒等危险情况。

•加强现场监管。

在罐笼更换施工现场，必须加强现场监管，确保施工安全和现场秩序。

•提高操作人员的安全意识。

在罐笼更换时，必须提高操作人员的安全意识，敬业于工作，防止造成人身伤害和货物损失事故的发生。

主井调整罐道安全措施作为矿井生产的重要部位之一，主井调整罐道承担着传输煤矿物质、供水以及排水的重要任务。

但是，在罐道运行过程中，安全风险也随之增加，因此，在生产实践中，必须采取科学而严密的安全措施，确保罐道的稳定安全运行。

本文将针对主井调整罐道的特点，结合煤矿企业的安全生产工作实践，从设计、施工、运营三个方面，详细阐述主井调整罐道的安全措施。

一、设计阶段的安全措施1、罐道布置方案的合理化设计罐道的设计方案应根据地质条件、煤层倾角、煤岩体力学性质等多方面考虑确定，合理设置罐道的直径、倾角、倾向等参数，保证罐道的稳定性与安全性。

同时，还要按照国家有关安全标准及企业的内部管理规定，设置罐道防火装置、监测装置、排水装置、通风装置等必要的措施，以保障罐道的运行安全。

2、严格的质量控制在罐道的建造过程中，应严格执行全过程的质量控制，确保施工质量符合国家及企业规定的标准。

特别针对施工过程中可能出现的防水、防漏等质量问题，应制定专项检查方案，对施工质量进行全面把控，及时发现并纠正施工中的质量问题。

二、施工阶段的安全措施1、严格的安全监督在罐道的施工过程中，应强化安全监督，实行严格的制度与管理程序，严格按照质量标准、技术工艺标准以及安全生产标准进行操作，并加强对施工队伍的培训和教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2、做好防水、防爆等安全措施在罐道施工过程中，需考虑到引水、排水的问题，并配备专业的防水、防漏设备，盼望能够在设计阶段规定防水、防漏方案，降低施工中安全隐患的发生。

同时，必须加强对安全防爆、防火等方面的措施，配备必要的消防设施及灭火器材，以预防意外事故的发生。

三、运营阶段的安全措施1、做好定期维护和保养工作罐道在运营过程中，需要定期进行检查、巡视和维护，确保罐道设施的正常运行。

特别是，对于运行中所发现的危险漏损点进行及时修补，保证罐道的正常运行和工业安全。

2、做好罐道通风等安全管理在罐道运营过程中，应做好罐道通风等安全管理，按照相应的标准规范来进行运作，确保罐道通风系统的正常运行，消除有害物质，保证罐道操作员的工作环境的安全和舒适。

主井更换罐道安全技术措施一、概况依据《煤矿平安规程》第386条规定，"罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必需更换，钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳与罐道的总量磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm'。

为此矿方案2021年春检期间更换主井罐道。

为保证主井罐道更换保质保量完、按期完成任务，特制定主井更换罐道平安技术措施。

二、施工预备工作1．更换罐道所用工具、材料、设施等要预备齐全，并保证预备的物品量型相宜，平安牢靠，如罐道、滑子、倒链、绳扣、绳环、信号联系装置、吊筒、防护伞及平安防护装置等。

2．更换用的新材料，罐道、缺口板、螺丝等，要提前加工好运到位。

3．找准安装稳车的合适位置，打好基础，安装稳车。

4．施工人员要组织到位，人数要足够，仔细学习此措施。

熟识此次施工的作业环境及危急因素，现场指定一名施工负责人统一指挥负责，分工要明确，保证替换作业的顺当交接，并制定好严格的交接班制度。

三、主要的施工步骤1、拆下主井筒两箕斗，从井口在屋内拉出来。

2、安装好稳车、滑子、吊桶、防护伞。

3、从上向下，从一侧一次把罐道拆下，拉出井口；同样把另一侧的罐道拆下拉出。

4、由地测科人员为安装缺口板放基准线，施工人员按要求安装缺口板。

5、从下至上一次安装新罐道。

6、安装箕斗，并进行空车试验，按要求测量各部间隙，合格后方可投入使用。

四、施工平安措施1、施工所用的信号联络装置，必需平安牢靠，保证在井筒施工范围都能正常通话。

负责信号传递的人员必需听清、发准信号，杜绝误发错发觉象。

2、施工现场距离井塔10m的范围内，必需设置明显的警戒线，并有专人看管。

严禁喝酒、精神不正常、带心情的人员参与施工，严禁闲杂人员进入工作现场。

3、各种起吊绳环、绳扣、导链、必需安装联接坚固。

4、吊筒起吊运行速度一般为0.3～0.5m/s，最快不超过2m/s。