主井钢丝绳缠绕安全技术措施(新版)

主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。

在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。

本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。

一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。

2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。

4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。

5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。

二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。

2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。

如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。

3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。

4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。

5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。

6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。

7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。

8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。

9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。

10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。

仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。

2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。

3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。

4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。

5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。

二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。

2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。

3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。

棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。

4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。

第 2 页共 7 页5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。

6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。

（二）、取北滚筒绳1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。

2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。

主缆缠丝施工安全要点范本主缆缠丝施工是一项需要严格遵守安全要点和操作规程的工作，以确保施工过程中人员和设备的安全。

下面是一个主缆缠丝施工的安全要点范本，供参考。

一、工前准备1. 施工前，需提前做好施工区域的安全检查，并设置必要的警示标志、警示灯等设施。

2. 确保施工现场设备的完好性和正常运行，如缠丝机、吊装设备等。

3. 确保施工人员具备相应的技能和经验，了解施工过程中的安全操作要点。

4. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，并确保其合格性。

二、缠丝操作安全要点1. 在缠丝前，需先将主缆卷头固定好，避免其滚动或移动。

2. 在缠丝时，操作人员应站在安全位置，并保持适当的距离，避免直接接触主缆。

3. 在操作缠丝机时，需注意机器的起动与停止，确保机器在操作人员安全范围之外。

4. 缠丝时，应尽量避免缠丝带产生的摩擦引起火花，以防止火灾的发生。

5. 钢丝、缠丝带等材料在使用过程中要避免损坏和过度拉力，应定期检查其状况，及时更换损坏的部件。

6. 钢丝、缠丝带等材料的悬挂和吊装应使用专业的吊装设备，并在操作前进行检查和试验，确保吊装过程中的安全性。

三、设备和现场安全措施1. 缠丝现场应设有足够的照明设备，以确保工作区域的良好可见度。

2. 对施工现场进行围栏封闭，严禁闲杂人员和车辆进入施工区域。

3. 在缠丝现场设置紧急疏散通道，并对其进行标示，以便在紧急情况下人员能够迅速疏散。

4. 在现场设有应急设备和消防器材，并对其进行定期检查和维护。

5. 在施工现场设置专职安全监督员，负责监督施工过程中的安全操作和安全控制措施的实施。

6. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全。

四、紧急情况应急处理1. 在发生意外事故或紧急情况时，应立即停止缠丝操作，确保人员安全。

2. 针对不同的紧急情况，施工现场应制定相应的应急预案，并组织人员进行演练和培训，以提高应对能力。

主井钢丝绳串绳安全（技术）措施一、作业名称：主井钢丝绳串绳安全技术措施二、施工时间：2012年9月12日三、施工负责人：四、主要参加施工人员：五、工作标准及要求：1、钢丝绳串绳后，钢丝绳在滚筒上缠绕排列要整齐。

2、按照对绳操作程序将钢丝绳对好。

3、钢丝绳要按规程要求一定要锁在滚筒上、专用卡槽上，并且一定要卡牢固。

4、钢丝绳与楔形装置必须锁紧。

六、施工方法及步骤：（一）、施工前的准备：1、施工负责人要调查施工现场状况，确定施工方案，组织施工人员认真学习，并签字备查。

2、准备好检修所用的工具、材料、配件，如棕绳、四根22#工字钢、专用绳卡、切割机等并运到施工现场保管好。

3、施工前向矿领导、机运科及矿调度联系，经各方允许后，方可开始施工。

4.工作前应清净井口、井架附近的杂物。

（二）、施工方法及步骤：1、提上码罐笼中部到井口平台后，信号工打点停车。

从罐笼里窜入两根22#工字钢，棚住罐笼，工字钢伸出井口不得少于1m。

2、下放上码罐笼，使罐笼卡在工字钢上后停车，闭锁，挂停电牌。

用棕绳栓住上码钩头，然后抽出楔形钩头销轴。

3、开慢车，回上码钩头并将钢丝绳抽出井口，在绳头两米处用切割机将钢丝绳切开。

4、开慢车，提上码钢丝绳，将钢丝绳提至留有连接楔形装置的余量后停车，绞车闭锁，挂牌。

5、连接钢丝绳与楔形装置，钢丝绳与楔形装置必须锁紧。

6、提下码罐笼中部到井口平台后，信号工打点停车。

从罐笼里窜入两根22#工字钢，棚住罐笼，工字钢伸出井口不得少于1m。

7、下放下码罐笼，使罐笼卡在工字钢上后停车，闭锁，挂停电牌。

用棕绳栓住上码钩头，然后抽出楔形钩头销轴。

8、开慢车，回下码钩头并将钢丝绳抽出井口，在绳头两米处用切割机将钢丝绳切开。

9、开慢车，提下码钢丝绳，将钢丝绳提至留有连接楔形装置的余量后停车，绞车闭锁，挂牌。

10、连接钢丝绳与楔形装置，钢丝绳与楔形装置必须锁紧。

11、慢提上码罐笼，将罐笼提至中部与平台对齐后信号工打点停车。

主井调绳技术安全措施1. 简介主井调绳技术是石油钻井中的一项重要技术。

通过调整钻塞的位置和张力，可以实现对钻井过程中钢丝绳的控制和管理。

然而，由于其涉及到大量的钢丝绳和高速旋转设备，存在一定的安全风险。

因此，必须采取一系列的安全措施，确保人员和设备的安全。

2. 安全控制措施为了保护人员和设备的安全，以下是在主井调绳技术中需要采取的一些安全控制措施：2.1. 风险评估与管理在进行主井调绳技术之前，应进行全面的风险评估和管理。

要了解和评估各种潜在的风险，并采取相应的措施加以控制或消除。

风险管理措施应包括培训人员，提供适当的个人防护装备，确保设备的正常运作等。

2.2. 人员培训与资质要求所有参与主井调绳技术的人员都应接受相应的培训，并拥有合适的资质。

培训内容包括钢丝绳的正确使用和维护、设备操作规程、安全意识等方面。

只有经过培训和评估合格的人员才能参与该技术的操作。

2.3. 设备维护与检查钢丝绳和相关设备的定期维护与检查是确保主井调绳技术安全运行的重要环节。

应建立维护和检查计划，定期检查设备的运行状态，确保设备的可靠性和安全性。

如果发现任何设备损坏或异常情况，应立即停止使用，并进行修复或更换。

2.4. 严格的操作规程在进行主井调绳技术时，必须遵守严格的操作规程。

操作规程应详细描述各个步骤和注意事项，包括钢丝绳的搬运、连接、固定、调整等。

操作人员必须按照规程进行操作，确保每个步骤的正确性和安全性。

2.5. 使用个人防护装备所有参与主井调绳技术的人员都应佩戴适当的个人防护装备。

这包括头盔、安全鞋、防护手套等。

个人防护装备的选择和使用应符合相关法规和标准，以提供最佳的防护效果。

2.6. 应急预案与演练针对主井调绳技术中可能发生的突发情况，应制定相应的应急预案，并进行定期演练。

应急预案应包括事故报告和紧急救援程序，以最大限度地减少事故对人员和设备造成的损害。

3. 结论在主井调绳技术中，安全措施是确保钻井作业安全的关键。

主斜井更换主提升钢丝绳安全技术措施主斜井绞车所用钢丝绳,由于磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。

一、施工时间：2012年6月28日二、施工地点：主斜井绞车房三、施工内容：更换主斜井主提升钢丝绳四、施工组织：施工负责人：安全负责人：五、作业流程1、更换钢丝绳前通知调度室；2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。

5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。

6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。

7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。

8、恢复主绞车下面的松绳护保装置，调试过卷开关位置；9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。

10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。

六、安全技术措施1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。

3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。

4、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。

5、卡绳时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳要牢固可靠。

6、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。

7、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。

8、所有参加人员要认真学习贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。

主井挂钢丝绳施工安全技术措施一、施工日期:2011年1月23日—24日二、施工内容：主井井筒安装罐道绳三、施工负责人：安遂生四、安全负责人:高战国五、总负责人：冯留钦六、施工安全措施：⒈此次施工，工期紧，人员少，工序复杂，施工安全尤为重要。

牢固树立“安全第一”的思想，严格按照安全规程、操作规程及本措施进行施工。

2．此次施工重点是：严防绳打搅、严防绳窜错、严防井筒落物。

因此，施工中必须统一指挥,施工人员都必须熟悉施工顺序，方法及注意事项,认真细致施工每一个工序，确保万无一失。

⒊坚持“先检查，后工作”的制度，施工前应对所有的吊挂装置、机械设备进行详细检查，稳车、小绞车,其制动系统必须安全可靠，全套设备设施确认安全可靠方可使用。

设备地锚、滑子及吊点都必须进行认真检查，发现损坏及时更换。

⒋施工中所有的使用的绳头、马镫、卡子等必须具备5倍以上的安全系数.所有绳卡都必须卡紧，在带上劲后还应再紧一遍，确保安全。

⒌施工现场必须有声光具备的信号及清晰的通信，信号发送应按规定执行,信号不清不得开车.⒍进入施工现场必须带安全帽，井口、井筒、登高作业必须佩带经试验合格的安全带，并系与安全可靠处。

⒎严格岗位责任制，各要害工种必须持证上岗，必须集中精力，认真操作。

停开及时。

10T稳车必须一人开车一人监护.⒏严禁井筒落物,严禁垂直平行作业，井口周围应清理干净,严禁非施工人员进入现场，施工工具应栓留绳。

井上口施工，井下口人员必须闪开，下口施工，井上口要设专人监护井口。

⒐悬挂滑子的工字钢梁的拐角处，应用圆管割开焊好护住刃角，下放罐道绳时，其改向滑子处要设专人监护。

导绳翻绳时严禁硬拉硬拽。

⒑稳车缠提升绳时,绳滚处应设专人监护，严防倾斜歪到。

并应认真检查钢丝绳全长是否有松散、扭曲、外伤等情况，如有问题及时汇报。

11、靠近产生拧劲而伤人或伤绳.用小电绞翻绳时，与绳应拉开，严禁窝鼻伤绳。

12 绳松至装载位置时，装载位置井筒内应设专人稳绳，逐层观察严防碰梁。

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0525主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)说明主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6×28TS(3/9BR)+15+12+1FC1570）于2005年3月16日悬挂，至2008年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。

根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。

如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。

为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。

此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约为米。

采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。

一、措施名称主井提升绳更换安全技术措施二、施工地点主井井口三、施工时间年月日8：00~月日8：00，共计48小时四、施工内容更换主井Φ44mm提升绳4根五、施工组织技术负责人：施工负责人：安全负责人：六、施工前准备1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5钢丝绳套18条，4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、2只卡绳器、调绳油泵和常用工具，并做好记录，严禁使用不合格产品。

主缆缠丝施工安全要点范本一、施工前的安全准备1. 负责人组织施工人员参加安全培训，并确保施工人员熟悉并理解施工计划、工艺流程和安全操作规程。

2. 严格执行施工前的安全检查制度，确保施工区域的安全准备工作到位，包括清除障碍物、设置警示标志和划定施工范围等。

3. 确保施工区域内的临时设施齐全，包括临时电源、应急照明设备、防护栏杆和安全提示标识等，并进行定期检查和维护。

二、缠丝施工的安全措施1. 设立专人负责现场指挥，并确保施工人员按照指挥要求进行工作，不得擅自行动或违章操作。

2. 进行必要的控制措施，包括划定施工区域、设置防护网和安全绳索等，严禁未经许可进入施工区域。

3. 使用符合国家标准的安全工具和设备，并遵守正确的使用方法，严禁擅自改变工具和设备的结构和功能。

4. 对施工中使用的材料和设备进行检查，确保其符合安全要求并具备合格证书，严禁使用过期或损坏的材料和设备。

5. 缠丝施工过程中，应注意保持工作面的整洁有序，防止杂物和障碍物导致人员滑倒或受伤。

6. 在施工现场设置合理的安全警示标志，提醒施工人员注意安全，包括提示悬垂物、斜坡、斜坡边、高差等危险区域。

三、安全操作规程1. 确保施工人员佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩和护目镜等，并加强对个人防护装备的摘取和佩戴检查。

2. 严禁在缠丝施工现场吸烟、携带易燃物品和进行其他火源操作。

3. 切勿在施工过程中饮酒，确保施工人员保持清醒状态，并防止因酒后操作引发安全事故。

4. 严禁施工人员操作疲劳或身体不适时进行缠丝作业，确保施工人员具备良好的身体和精神状态。

5. 在缠丝作业过程中，应注意与其他施工作业的协调配合，保障施工现场的整体安全。

6. 缠丝施工过程中，应定期检查工具、设备、材料和工作环境，及时处理存在的安全隐患。

7. 缠丝施工完成后，及时清理施工现场，恢复正常秩序，并对施工质量进行检查，确保施工的安全和质量。

四、应急处理和事故防范1. 施工现场设立应急处理方案和应急通道，并确保施工人员熟悉方案和通道的使用方法。

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主井钢丝绳缠绕安全技术措施
一、概述：
主立井风管回落时，引起钢丝绳与滑模钢丝绳缠交需及时规范处理
二、成立应急处理领导小组
组长：曹强蛟
成员：杨朝阳段金库乔杰张林昌
三、技术要求：
将钢丝绳规范处理回复原状。

不能损坏钢丝绳的捻状和强度，保持风管与井壁平行不漏气。

四、施工准备
对讲机、钢钎、保险带、安全绳、手锤。

五、施工组织
机电负责人曹强蛟督查、机电队长杨朝阳亲自现场指挥，机电成员段金库、张林昌操作处理。

六、安全技术措施
1、作业人员必须培训合格方可上岗，必须对熟悉作业施工部位操作要领，操作规程，安全技术措施，做到步骤严密、机智敏捷，杜绝冒险蛮干。

2、施工人员严格按规定佩戴好劳动防护用品，扣紧安全带、保险绳。

3、作业过程中，统一指挥，协调配合，确。