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导流洞永久支护专项施工方案一、工程概况导流洞工程由上游进口段、闸室段、洞身段、下游出口段等组成，导流洞全长642.2m，其中进口段16m，闸室段6m，洞身段557.60m，出口段62.6m，导流洞断面为城门洞型，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度30～40cm，衬砌后的过流断面为5.4m×6.4m（宽×高）。
导流洞进口底板高程为604.50m，出口底板高程593.580m。
导流洞开挖结束后，根据设计地质现场确定支护方案如下：K0+000~020米和K0+537.2~552.2米段采用A型支护方式，K0+020~080米和K0+469.2~537.2米段采用B 型支护方式。
K0+080~469.2米段采用C型支护方式。
1、水文坝址控制流域面积36.4km2，坝址多年平均流量5.28m3/s，多年平均径流量为0.87m3/s；经历史调查推测坝址最大洪峰流量为305m3/s，每年5～10月为汛期，11月～次年3月为枯水季节，主汛期为6～9月份。
2、气象多年平均降雨量：1417.7mm多年平均气温：18.6℃极端最低气温：-4.5℃极端最高气温：42.0℃多年平均蒸发量：1093mm实测最大风速：24m/s多年平均风速：0.8m/s多年平均雨日见表1-1.表1-1 多年平均雨日表单位：天日雨量月份全年1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 121～5mm 2.6 2.8 3.4 3.9 3.3 4.2 3.6 3.2 3.2 3.5 4.0 4.3 42.0 5～10mm 0.5 0.6 1.4 2.2 2.8 4.8 1.6 1.3 2.1 2.6 1.8 0.9 22.6 >10mm 0.2 0.4 1.9 3.7 5.5 4.6 4.5 3.9 5.2 3.3 1.4 0.4 35.0 10～25mm 0.2 0.4 1.6 2.9 3.6 2.7 1.9 1.8 2.8 2.3 1.1 0.4 21.7>25mm 0 0 0.3 0.8 1.9 1.9 2.6 2.1 2.4 1.0 0.3 0 13.3 3、地形、地质条件导流洞穿越地层为侏罗系上统蓬莱镇组上段，岩性为J3p 2-7、J3p2-5长石砂岩，J3p2-6、J3p2-4砂质泥岩。
水电站导流洞及左右岸坡开挖支护工程方案1. 引言本文档旨在为水电站的导流洞及左右岸坡开挖支护工程提供详细的方案说明。
水电站的导流洞及岸坡开挖支护是工程建设中的重要环节，它们的安全和稳定性直接影响到水电站的正常运营。
因此，为了确保工程质量和工期进度，本文将围绕项目的背景、设计原则、开挖与支护方案、施工工序、监测与评估等方面进行详细阐述。
2. 项目背景水电站导流洞及左右岸坡开挖支护工程位于既定水利工程的基础上，为了将洪水引导到下游，确保水库安全并提供均衡的水源供给。
该工程的主要目标是开挖导流洞和左右岸坡，构造能够支撑水压并保持良好稳定性的边坡结构。
3. 设计原则在制定导流洞及岸坡开挖支护方案时，必须遵循以下设计原则：•安全性：确保导流洞结构和岸坡能够承受水压和土压力，保持稳定并防止滑坡和崩塌。
•经济性：设计合理的开挖和支护方案，以降低施工成本并提高工期进度。
•可行性：根据现场实际情况和材料可获性，设计适用的支护材料和方法。
•环境友好性：设计方案应考虑到环境保护，尽量减少对周围生态环境的影响。
4. 开挖与支护方案4.1 导流洞开挖与支护方案•针对导流洞的开挖，可以采用机械抛土法或者爆破法，具体根据现场条件和施工要求进行选择。
•在导流洞开挖过程中，采取合理的支护措施，如喷射混凝土或者钢筋混凝土衬砌，以增加导流洞的稳定性和承载力。
•针对洞口和出口处的土方开挖支护，可以采用喷射混凝土或者拱轴墙进行支撑。
4.2 左右岸坡开挖与支护方案•针对左右岸坡的开挖，根据土壤工程力学参数及稳定性分析，确定开挖坡度和工程尺寸。
•岸坡开挖采用逐层开挖法，确保施工安全。
•在岸坡开挖过程中，根据施工进展情况及时采取支护措施，如土工格栅、锚杆支护等，以增加岸坡的稳定性。
5. 施工工序为保证导流洞及左右岸坡开挖支护工程的顺利进行，需按以下施工工序进行操作：1.现场勘察与设计：包括土壤力学参数测试、结构设计、开挖坡度确定等。
2.施工准备：包括施工机械的购置与调试、材料准备、施工方案的编制。
第1篇一、工程概况本项目为某水库工程，位于我国某省某市，是一座以防洪、供水、灌溉为主，兼顾发电等综合利用的大（二）型水库。
导流洞是水库工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到水库工程的顺利进行。
为确保导流洞施工质量，制定本施工方案。
二、施工工艺1. 施工方法（1）钻爆法：采用钻爆法进行导流洞的开挖，钻爆法具有施工速度快、成本较低、适应性强的优点。
（2）全断面衬砌：采用全断面衬砌，以提高导流洞的稳定性和耐久性。
2. 施工流程（1）洞口工程：进行洞口开挖、支护和排水，确保洞口工程安全、稳定。
（2）洞身开挖：采用钻爆法进行洞身开挖，确保开挖质量，降低超挖率。
（3）支护：根据洞身围岩等级，采用锚杆、钢筋网、喷混凝土等支护措施，确保洞身围岩稳定。
（4）衬砌：采用全断面衬砌，确保衬砌质量，提高导流洞的耐久性。
（5）排水：在洞身开挖过程中，设置排水沟、排水孔等排水设施，确保洞内排水畅通。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立导流洞施工领导小组，负责导流洞施工的全面协调和管理工作。
（2）设立工程技术组、质量安全组、物资供应组、施工队伍等，确保施工顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家相关法律法规和施工规范，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的质量、安全、进度、成本等方面的管理，确保工程顺利进行。
（3）加强施工过程中的环境保护，减少施工对周围环境的影响。
四、施工保障措施1. 施工设备（1）确保钻爆设备、支护设备、衬砌设备等设备完好，满足施工需求。
（2）加强设备维护保养，提高设备利用率。
2. 施工材料（1）选用合格的原材料，确保施工质量。
（2）加强材料进场、使用、退场的管理，确保材料质量。
3. 施工人员（1）加强施工人员培训，提高施工人员技能和素质。
（2）加强施工人员安全管理，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 洞口工程：3个月2. 洞身开挖：6个月3. 支护及衬砌：5个月4. 排水设施：2个月总计：16个月六、结语本施工方案针对水库工程导流洞施工进行了详细规划，以确保施工质量、安全、进度和成本。
一、编制依据1. 《水利水电工程施工及验收规范》（GB 50267-2012）2. 《导流洞施工技术规范》（SL 391-2007）3. 《水工建筑物施工安全技术规范》（GB 50818-2013）4. 工程地质勘察报告5. 设计文件及相关施工图纸二、适用范围本方案适用于本工程导流洞的开挖施工，包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等工序。
三、工程概况本工程导流洞全长XX米，洞径XX米，采用圆形断面，设计流量为XX立方米/秒。
导流洞开挖施工主要包括洞身开挖、洞口处理、洞内支护等环节。
四、施工工艺1. 洞身开挖（1）采用钻爆法进行洞身开挖，选用适宜的钻具和爆破材料。
（2）爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
（3）爆破后，及时进行通风、排水、清渣等工作。
2. 洞口处理（1）洞口处理应结合地质条件，采取合适的施工方法。
（2）洞口边坡稳定，应进行边坡支护，防止坍塌。
（3）洞口防水处理，采用防水材料进行施工。
3. 洞内支护（1）洞内支护采用锚喷支护、钢筋网支护、钢支撑支护等多种形式。
（2）支护材料应符合设计要求，施工过程中严格把控质量。
（3）支护施工应按照设计图纸进行，确保支护效果。
五、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行监督检查，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
5. 施工过程中，加强对爆破、高空作业等危险作业的管理。
七、环境保护措施1. 施工过程中，加强环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 施工现场应设置排水沟，防止水土流失。
3. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复地貌。
电站导流隧洞洞身开挖及支护工程施工- 水利治理1、工程概况1.1 设计参数小湾水电站1#、2#导流洞均布置于左岸，进口底板高程为988.0m；出口底板高程为984.984m；两条导流洞平行布置，中轴线间距48m。
1#、2#导流洞各由30米长进口渐变段，60米长的堵头段和标准断面组成，两洞长分别为861.592m、980.922m，底坡分别为0.3627%、0.3172%，衬砌断面为16×19m及16×19.5m（顶拱不衬段）城门洞形。
隧洞开挖及支护断面根据地质条件共设六种形式，开挖标准断面尺寸有17.3×20.2、17.4×20.25、19.4×22.2、20.4×23.2四种；隧洞沿线边墙、顶拱进行系统喷锚支护；不良地质地段挂网喷25cm钢纤维砼，增设工字钢拱架加强支护。
1.2 地质条件本工程两条导流洞埋深均为30～230m，最大埋深约260m，围岩以微风化～新鲜岩体为主，少量弱风化和卸荷岩体主要分布在洞室的进、出口段。
围岩岩性主要为黑云花岗片麻岩及角闪斜长片麻岩，二者均夹片岩。
围岩类别为Ⅰ～Ⅴ类，其中，Ⅳ类围岩分布在进口洞段，1#、2#导流洞Ⅰ～Ⅲ类围岩分别占总长的81%、83.8%，Ⅳ、Ⅴ类围岩分别占总长的19%、16.2%。
洞身还分布有一条Ⅱ级断层（F7），4条Ⅲ级断层为F11、F5、F19、F23等。
还有若干分属Ⅳ级结构面的小断层、挤压面和节理组，断层影响带岩体破碎。
地下水以基岩裂隙潜水为主，水位一般高出隧洞顶拱30m～200m，围岩多具微透水性。
1.3 主要工程数量石方洞挖65万m3，喷砼1.4万m3，锚杆3.3万根，挂网76t，钢拱架1096 t。
1.4 施工进度小湾电站导流隧洞开挖支护计划执行情况如下：进口施工支洞计划开、竣工时间：2002年4月1日～2002年7月31日；实际开、竣工时间：2002年4月1日～2002年7月20日。
文祖口水库导流洞开挖施工方案一、工程概述文祖口水库是《青海省小型水库工程规划》中的17座水库之一，水库位于平安县祁家川流域天重河（亦叫东岔沟)之上，为半注入式年调节水库，坝址距县城28km，工程区海拔在2720~2800m之间。
坝址以上流域面积18.60km2，临沟瓦窑台沟引水枢纽以上流域面积12.60km2。
祁家川属湟水右岸的一级支流，流域全长35km，流域面积231。
1km2，河道干流全长16.2km，平均比降1.43％，祁家川源自石灰窑乡和三合镇南部山区，在三合镇古城崖处入湟水河。
文祖口水库地处青海省平安县三合镇窑洞村上游500m处，位于祁家川上游的一级支沟上。
其地理坐标位置介于东经101°55′20″～101°55′50″，北纬36°19′24″~36°20′13″之间。
流域内植被良好，降水量相对丰富，河水清澈。
根据2005年7月的水质详分析报告（见附件)，文祖口水源水质大部分指标满足生活饮用水标准，是平安县较为理想的供水水源地。
坝址下游1.6km处有县~乡公路通过,交通便利，施工方便，当地筑坝材料丰富,水电设施齐全,建设条件较好。
修建该工程主要解决水库下游三合镇、小峡镇及平安镇的农村人畜饮水和灌溉，同时为平安工业园区供水。
二、施工总体方案导流洞进洞施工顺序：洞口土石方开挖及坡面防护套拱施工超前支护洞身开挖初期支护。
以新奥法的基本原理为依据，对软弱围岩以“弱爆破、短开挖、强支护、勤量测、早封闭"的原则为指导进行施工.开挖采用全断面开挖法施工。
全断面法采用普通28钻造孔.导流洞出碴采用扒渣机配合农用车出渣。
施工排水，出口采用左侧排水沟自流排出洞外，进口采用2.2W的污水泵抽取；施工通风在进出口各配置一台轴流通风机。
导流洞钻爆法施工工艺流程详见“导流洞钻爆法施工工艺框图".导流洞施工流程图三、施工组织按排（一）主要机械设备和测试仪器根据该工程施工组织总体安排和施工方法的制定，确定以下主要机械设备和测试仪器,以后根据工程进度情况和需要相应增加和调整，见表：导流洞施工主要设备配置文祖口水库导流洞开挖安排一个劳务队负责施工，劳务队包括掘进、综合两个班组。
水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程方案1. 引言水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程是水利工程建设中的重要环节。
本文档旨在提供一个详细的方案，涵盖了导流洞和岸坡的开挖支护设计、施工方法、材料选择和施工进度等方面，以确保工程的顺利实施和安全性。
2. 工程概况导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程是为了完成水电站的导流工作，以确保大坝建设的安全进行。
导流洞的开挖支护工作是为了确保洞壁的稳定和洞内的安全通行。
左右岸岸坡的开挖支护则是为了保护岸坡的稳定性和防止倒塌。
3. 开挖支护设计3.1 导流洞开挖支护设计导流洞的开挖支护设计应考虑以下因素： - 洞壁的稳定性 - 导流洞内部的紧急通道设计 - 支护结构的选择3.2 左右岸岸坡开挖支护设计左右岸岸坡的开挖支护设计应考虑以下因素： - 岸坡的稳定性 - 岸坡土壤的排水和防水设计4. 施工方法4.1 导流洞开挖支护施工方法导流洞的开挖支护施工方法包括： - 挖掘机械的选择和使用 - 施工过程控制和监测 - 支护结构的施工方法4.2 左右岸岸坡开挖支护施工方法左右岸岸坡的开挖支护施工方法包括： - 岸坡开挖的施工工艺 - 岸坡支护结构的施工方法5. 材料选择5.1 导流洞开挖支护材料选择导流洞开挖支护材料的选择应考虑以下因素： - 材料的强度和耐候性 - 材料的安全性和环保性 - 材料的经济性和可获得性5.2 左右岸岸坡开挖支护材料选择左右岸岸坡开挖支护材料的选择应考虑以下因素： - 材料的抗渗性和防水性 -材料的抗裂性和耐久性6. 施工进度施工进度是确保工程顺利进行的关键因素，应制定详细的施工进度计划，并做好监测和调整工作。
7. 安全措施在开挖支护过程中，应严格执行安全操作规程，做好施工工地的安全保障工作，包括： - 人员的安全培训 - 安全设施的设置 - 安全监控和警示系统的安装和使用8. 结论水电站导流洞及左右岸岸坡开挖支护工程的顺利进行对于水利工程的成功建设至关重要。
目录第一章工程概况 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 概述 (1)1.3 施工条件 (2)第二章施工总体布置 (3)2.1 施工布置原则及依据 (3)2.2 施工总布置 (3)2.3施工营区规划及布置 (4)2.4 施工道路布置 (4)2.5 施工供风、通风、供水、供电布置 (4)2.6 砂石料生产系统布置 (7)2.7砼生产系统布置 (7)2.8 制浆系统布置 (8)2.9办公、生活设施布置 (8)2.10 辅助生产设施布置 (8)2.13 消防设施布置 (8)2.14 生活污水、生产废水处理 (9)2.15 施工通信、信号、报警系统布置 (9)第三章隧洞工程 (9)3.1 施工道路及风、水、电系统布置 (9)3.2 隧洞施工总体流程图 (10)3.3 隧洞进出口明挖施工方法 (10)3.4 石方洞挖施工工艺流程 (11)3.5 石方洞挖施工程序 (11)3.6石方洞挖施工方法 (12)3.7 临时支护 (21)3.8不良地质条件的应对方法和技术措施 (23)3.9 隧洞衬砌砼施工程序及方法 (27)3.10施工质量、安全与劳动保护措施 (32)第四章施工总进度安排及进度保证措施 (36)4.1概述 (36)4.2编制依据及原则 (36)4.3 施工总进度目标及阶段工期 (37)4.4进度安排要点 (38)4.5 主要工程项目施工进度安排 (38)4.6 施工关键线路的制定 (39)4.7主要项目施工强度分析 (39)4.8 施工进度保证措施 (39)第五章文明施工及环保措施 (40)5.1 文明施工 (40)5.2 环境保护施工措施 (41)第六章主要资源配置 (46)第一章工程概况1.1 编制依据根据本工程设计图纸、施工技术规范SL387-2007《水工建筑物地下开挖工程技术规范》、SL337-2007《水利水电工程喷锚支护施工技术规范》、SL2-2014《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》、DL/T5173-2003《水利水电工程施工测量规范》，SL677-2014《水工砼施工规范》、 DL/T5169-2013《水工钢筋施工规范》等要求并结合工程实际情况、特编制该隧洞施工专项方案。
第七章洞挖及支护工程7.1工程概况洞身段长296.865m（0＋000～0+296.865m），纵坡i=1/65，为直径5.5m的圆形断面。
C25钢筋混凝土衬砌，开挖断面直径除0+090.000～0+160.000段为7.1m，其余洞段开挖断面直径均为6.9m。
洞身段位于右岸Ⅴ级阶地下部基座基岩上，全长296.865m，岩性为石炭系下统大哈拉军山组（C1d）暗灰绿色块状中性红褐色凝灰岩、安山岩、玄武岩，块状结构，层理不明显。
洞身段主要断层有9条，与洞线的夹角56°—77°，断层破碎带宽度大多在0.5～1.0m，规模较小，对洞身稳定性影响不大。
洞身段微风化—新鲜岩体，呈碎裂～块状结构，以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，断层部位岩体相对破碎。
洞挖与支护主要工程量见下表7-1。
石方洞挖与支护主要工程量表表7-17.2施工布置7.2.1施工工作面布置从洞身段设计体型、工作进度要求以及场内交通等方面综合考虑，洞身开挖设进口和出口共两个工作面。
进口工作面主要承担洞身0+000～0+090段的开挖支护工作，出口工作面承担0+296.865～0+090段的洞挖及支护工作。
7.2.3施工道路及碴场布置洞身段施工主要利用业主提供的1#、5#及8#路，开挖弃碴料堆放在3#、4#弃碴场内，可利用料经监理人指定堆放在2#、3#利用料堆放场。
7.2.2风、水、电布置⑴施工用风洞身段开挖、支护用风设备主要是钻机和喷锚机，钻机为YT28和100B两种，每个工作面YT28钻机共8部，100B钻机共2部，高峰用风量约48m3，因此每个工作面布置2台XP900E（25.5 m3/min）移动空压机，可满足供风要求。
空压机均放置在洞口侧面的临时工作平台上，两台串联，φ102主风管引进洞内，掌子面处设风包，用风设备从风包直接引。
⑵施工用水洞内施工用水主要是钻机用水、锚杆孔清孔等，采用φ76主管引进，水源从洞口系统供水管路上接取，洞内用水点供水采用PE塑料支管从主管上接取。
贵州×××水电站工程导流洞施工支洞开挖支护×××有限公司×××水电站工程项目部×××年×××月×××日批准：审核：校核：编写：目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2地质条件 (1)2施工进度计划 (1)3施工布置 (1)3.1风、水、电布置 (1)3.2施工平台布置...................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.3制浆站布置.......................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.4钻孔设备配置...................................................................................................... 错误！未定义书签。
4灌浆材料控制 (3)5施工方法及措施 (3)5.1施工工艺 (4)5.2施工程序 (4)5.3施工方法 (4)6资源配置 (5)6.1主要劳动力配置 (5)6.2主要设备配置 (6)6.3主要材料计划 (6)7质量保证技术措施 (6)7.1组织措施 (6)7.2技术措施 (7)7.3技术资料管理措施 (7)8安全生产及文明施工措施 (7)导流洞施工支洞开挖支护施工方案1概述1.1工程概况导流洞施工支洞位于导流洞出口下游侧，全长165.36m，进口高程1256.00m，末端底板高程1244.05m，与导流洞0+481.96m桩号相交，平均底坡i=7.41%。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）导流洞闸室段开挖支护施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
1 工程概况本方案针对导流洞导0+413.5~导0+491闸室段开挖支护施工，以竖井段和闸室顶部为主，导流洞导0+413.5~导0+491渐变水平段开挖支护施工同导流洞上层、中下层及支护方案，本方案只作不同处补充，另外对与闸室段相关部位的施工工期进行相应调整。
导流洞闸室段位于导流洞导0+413.5~导0+491，闸室门槽中线为导0+451，闸室顶部高程为EL3145.3，闸室顶部接闸室交通洞，闸室顶部为宽11.6m，高9.3m的城门洞型，长30.6m。
闸室底部为导流洞导0+413.5~导0+491渐变段，即从上游洞宽18.2m渐变至闸门处24.7m再渐变至下游洞宽18.2m处，底部高程为EL3085.5。
渐变段顶部高程为EL3107.6。
闸室总高59.8m，其中导流洞段高22.1m，闸室交通洞顶部以上高9.3m，剩余闸井段高28.4m。
闸室体型EL3085.5~EL3111段为9.7m宽×24.7m长方形，EL3111~EL3135.3段为9.7m宽×26.7m长方形，EL3135.3~EL3145.3为11.6m宽×30.6m长方形，其中EL3142.26~EL3145.3为R=7.05m的圆顶拱段。
导流洞闸室段根据闸前、闸后及闸顶的闸室交通洞围岩形式推断为Ⅱ类围岩，设计支护形式为系统长锚杆Φ28，L=9m，入岩8.5m，系统短锚杆Φ25，L=6m，入岩5.5m，系统锚杆间排距4m×2m，梅花形布置，挂φ6@20×20cm网喷10cm厚C20砼。
其中闸室顶部导流洞渐变段视围岩情况做I22b 随机钢支撑。
导流洞闸室段开挖支护主要工程量见下表：表1.1主要工程量表2 施工布置2.1 施工道路布置对于闸室段EL3136~EL3145.3段和闸室2m×2m的导井段施工主要利用闸室交通洞、过坝交通洞及临河L2施工道路通往对外道路。
对于闸室竖井段扩挖及导流洞闸室段渐变段施工主要利用2#上下施工叉洞、过坝交通洞及临河L2施工道路通往对外道路。
弃渣场位于黄河大桥左岸下游侧的旗中沟渣场，通过临河L2施工道路可以直接到达。
2.2 风、水、电布置2.2.1 供风本工程的施工用风前期（即闸室EL3136以上和闸室导井）施工采用在过坝交通洞约K0+350靠山侧洞内布置4台20m3电动空压机，接φ150钢风管进入工作面。
后期（即导井扩挖施工及支护）施工时将4台空压机移至闸室交通洞回车道处即Z12~Z13点处。
2.2.2 供水施工供水利用原闸室交通洞施工用水，即距掌子面附近布置一6 m3钢制水箱，再由水箱经供水管路（4寸钢管和φ60mm橡胶管结合）引至施工作业面，水箱由洞内系统供水管路或洒水车供给。
2.2.3 供电、照明施工电源主要利用在左低线交通洞K0+350处布置的一台630KVA变压器上接入；电线进洞后经线架延至施工作业面，采用36V低压节能灯照明，间距10m布置。
备用电源为550KW柴油发电机。
2.2.4 排水为了保证洞室开挖及支护的顺利进行，洞内布置φ100mm钢管作为主排水管，采用机械排水，在洞内一侧随机设置集水坑（1 m×1 m×1m），采用集水坑集水，污水泵抽水经系统排水管排出洞外，污水经过坝洞与3#上叉洞交叉处临时沉淀池处理后才允许排放。
2.2.5 通风、排烟通风管路的线路布置为：过坝洞进口75KW×2通风机→过坝洞K0+00~K0+500主风管（1.5m）→接闸室交通洞支风管（1.2m）→通风带延伸至工作面满足施工需要。
为了满足洞内环境卫生标准，保证洞内作业人员新鲜空气的供应，在闸室附近安装一台55kw型轴流风机，经直径为120cm 的风筒向洞内送风，进行洞内空气置换。
通风效果较差时可采用打开空压机供风的风管进行排烟换气。
为了降尘需要，还可采用水管沿洞壁喷撒水雾。
2.4 临建辅企建设2.4.1 加工厂本工程所设加工厂主要为加工锚杆，钢筋网，型钢弯曲、加工所用。
其中锚杆和钢筋网以道路标钢筋加工厂生产为主，现场为辅，现场临时仓库可设在闸室交通洞Z12~Z13点处。
型钢弯曲成型以旗上沟营地加工厂制作为主，现场拼装。
加工产品及材料运输采用25t自卸车运输，大件采用8T汽车吊吊卸。
2.4.2 材料供应及储存火工材料由业主统一协调当地民爆公司供应，供应点为左岸水磨沟临时炸药库，随用随领随退。
油料业主统一提供至现场工地，我部在旗上沟下游侧设置的油罐储存，配置一台油罐车为设备供油。
钢材由业主统一提供至现场工地，储存在我单位道路标旗上沟下游侧物资库存放2.4.3 筛分拌合本工程所需砂石骨料由业主供应，位于黄河大桥上游侧的砂石料厂生产，我单位派25t自卸车拉运。
本工程所需喷锚料先由道路标的拌和站生产，后期由本标段拌和站生产。
3 主要施工方案导流洞闸室段开挖程序为：闸室交通洞开挖完成→闸室EL3145.3~EL3135.3顶部开挖支护→闸室EL3135.3~EL3107.6导井段开挖→闸室EL3135.3~EL3107.6扩挖及支护施工。
导流洞导0+413.5~导0+491渐变水平段开挖及施工以从2#上叉洞进入导流洞上游面上层开挖支护，在导井贯通前完成，从2#下叉洞进入导流洞下游面的中下层开挖支护同步进行，不占闸井施工直线工期。
3.1 洞室开挖3.1.1 闸室顶部开挖本部分指闸室EL3145.3~EL3135.3段开挖施工。
因本段总体与闸室交通洞相平，闸室交通洞底板高程为EL3135.3，洞顶高程为EL3145.3。
此段围岩为Ⅱ类。
闸室顶部为宽11.6m，高9.3m的城门洞型，长30.6m，根据导流洞上层全断面开挖和过坝交通洞开挖施工经验，可采用全断面开挖方式进行。
具体方案为先安装闸室交通洞断面尺寸向闸室掘进，再进行扩挖至设计断面尺寸，具备全断面开挖条件后，开始全断面开挖。
初拟爆破参数参考闸室交通洞、导流洞上层以及过坝交通洞全断面开挖，具体爆破设计参数见附图1。
开挖台车采用闸室交通洞钻爆台车，ZL50装载机两边端移达到全断面开挖施工。
采用人工手持YT28手风钻站在自制的钻爆台车上进行钻孔，人工装φ32乳化炸药，导爆管、导爆索联网，电雷管起爆的爆破网络。
3.1.2 闸室竖井段开挖闸室竖井段指EL3135.3~EL3107.6段方形竖井开挖。
总体方案为在闸室顶部EL3145.3~EL3135.3段开挖支护完成后开始，先正导井开挖、再二次扩挖至设计断面。
竖井段开挖施工方法示意图见附图2。
1、导井施工在闸室顶部EL3145.3~EL3135.3段开挖完成后，开始竖井导井开挖。
竖井开挖采用人工手风钻钻爆正井法导井开挖，导井尺寸为2m×2m，循环进尺0.8m～1.0m。
钻孔采用手风钻钻孔，孔径为Φ42mm，爆破孔间排距为0.70m×0.65m，掏槽孔间排距为0.35m×0.35m，掏槽孔及爆破孔采用直径Φ32的药卷连续装药，单耗为3.2kg/m³。
连线采用非电毫秒微差起爆网络，电雷管起爆。
正井开挖渣料及人员上下采用1.5吨电动卷扬机吊渣斗至井口附近堆存，装载机装自卸车倒运至渣场。
卷扬系统采用φ50脚手架架管搭设而成。
吊渣斗0.5m×0.5m×0.8m（0.2m³）。
表3.1 闸室导井开挖作业循环时间表导井形成后，采用手风钻分层扩挖至设计轮廓线，手风钻扩挖循环进尺2.8m～3.2m，扩挖后及时跟进支护。
因竖井断面较大，竖井分两个区进行开挖，扒渣采用一台小反铲施工，爆破时对反铲进行防护。
竖井扩挖支护施工材料通过布置在井口的1.5t卷扬机吊运，井内人员上下设钢爬梯。
吊卸平台采用I22工字钢做底撑，固定端采用Φ32U型锚筋入岩1.2m砂浆锚杆。
锚筋间距1.2m。
每跨工字钢设一根Φ32螺纹钢锚杆斜撑，斜撑入岩不小于2.5m，砂浆锚固。
吊卸平台采用3mm厚钢板做面板。
材料吊运时需设置一吊笼。
吊笼采用6mm厚钢板做底板，Φ28钢筋做龙骨，Φ32钢筋做吊钩。
钢梯采用手风钻造孔，Φ25钢筋弯制而成，锚固剂锚固，锚固深度30cm。
爬梯宽65cm，距墙25cm。
钻孔采用手风钻钻孔，孔径为Φ42mm，爆破孔间排距为1.0m×0.8m，光爆孔间距0.5m。
光爆孔采用竹片绑扎，导爆索串联Φ32mm药卷间隔装药，线装药密度为200g/m，爆破孔采用直径Φ32的药卷连续装药，单耗为0.93kg/m³。
连线采用非电毫秒微差起爆网络，电雷管起爆。
爆破设计详见附图3。
表3.2 闸室竖井扩挖作业循环时间表25t自卸车运至旗中沟渣场。
3.1.3 闸室水平渐变段开挖闸室水平渐变段指的是导0+413.5~导0+491闸室段EL3085.5~EL3107.6水平洞室段开挖。
渐变指的是从上游导0+413.5洞宽18.2m至渐变门槽中线洞宽24.7m，再由24.7m洞宽减缩至导0+491洞宽18.2m处。
渐变段开挖与施组中导流洞洞身段开挖方法相同，即分为上下层开挖，本方案不在赘述。
为加快该段开挖进度，采取先按照导流洞设计C型断面开挖后扩挖至设计断面的方法。
另对于周边孔造孔时，需根据设计角度6.18°的偏角进行注意控制即可。
如遇围岩变化时可先导洞后扩挖的方式进行调整。
导洞尺寸以宽度同3#施工支洞尺寸。
3.2 洞室支护导流洞闸室段支护施工主要包括系统长短锚杆支护、挂钢筋网喷砼施工、以及水平段随机I22工字钢钢拱架施工。
3.2.1 锚杆支护本部分支护锚杆主要分为两类：一类为砂浆锚杆、一类为锚固剂锚杆。
砂浆锚杆为全洞系统布置的锚杆，锚固剂锚杆主要为洞室开挖过程中的超期支护锚杆和随机支护锚杆。
锚杆施工过程中采用临时（前期）支护与系统支护相结合的方式。
施工过程中先施工超期支护锚杆和破碎岩体处的随机加强支护锚杆，后施工系统支护中6m和9m的锚杆。
对于闸室顶部EL3135.3~EL3145.3段开挖完成后即可开始系统支护。
6m锚杆以多臂钻造孔为主，9m锚杆以D7钻机造孔为主，100B潜孔钻造孔为辅。
以上造孔设备均改装为水钻，便于洞室施工。
对于竖井段EL3135.3~EL3107.6段开挖过程中采用手风钻先进行6m系统锚杆施工，孔深5.5m，对于9m长，入岩8.5m的锚杆，在后期浇筑砼前，搭设排架作为施工平台，100B造孔，人工安装。
