水性色浆的应用领域
前言：水性色浆，也称为颜料分散体，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE(烷基苯酚多乙二醇谜)溶剂。在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块，不沉淀，不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低，不风干，遇冰冻可融化后再使用，不发霉、尽可能低的VOC。
水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。水性涂料既具有VOC排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。所幸的是，这种局面正在改变。水性涂料在各领域逐步发展扩大。而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。
以下是水性色浆的一些应用：
一、水性涂料
1、按应用领域分：水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料
水性建筑涂料：当前，建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。墙涂料要向健康型方向发展，逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体；外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。墙涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的墙用水性涂料，未来水涂料将在建筑领域大围推广和应用。
水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性，即水作为涂料的分散介质，本身无毒、无味，不会对人体和环境造成不良影响（与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响）。其次，显而易见的是水的易得性和价廉性。至于涂料性能则因品种的不同而各异。根
据不同的分类方法，可以得到不同的水性建筑涂料品种。例如，根据成膜物质在水中状态的不同分类，可以分成水溶性涂料和水乳型涂料；根据涂料组成成分的不同分类，可以分成有机建筑涂料和无机建筑涂料；根据涂料外观形态的不同分类，可以分成液体建筑涂料和粉状建筑涂料。
墙涂料要朝着健康型和精细型发展。所谓健康型就是涂料本身具有杀菌和防霉功能，并能够改善居室的环境，例如现在已经有关于能够向空气中释放负离子的纳米涂料添加剂在市场销售，而具有防霉杀菌和净化空气功能的纳米无机建筑涂料添加剂也得到较多的研究，有些研究已经取得很好的成果。所谓精细型是指使用超细填料，对涂料进行精细加工，以得到涂膜观感细腻、手感平滑和质感丰满的涂料。总之，墙涂料的发展趋势是要提高涂膜的装饰效果和增加涂料的功能。与此同时，根据市场的需求，人们还会努力研究和开发一些能够凸显特征、扬个性、有明显技术经济性能优势的新型墙涂料。例如，称为“三合一”（防霉抗菌、防裂、耐沾污等）或“四合一”的高档、多功能墙涂料；能够降低成本而且性能保持不变的有机. 无机复合型墙涂料，具有吸收二氧化碳功能的以灰钙粉为填料的低成本乳胶漆，以及批刮施工的低成本、高装饰效果的粉状砂壁状涂料等都将得到发展。
外墙涂料是向高耐候性、高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆方向发展。
1、高耐候性氟碳外墙涂料。氟碳涂料具有超长的耐候性和耐久性，非常好的耐酸、碱性和耐污染性，在选择好涂装配套材料和正确的施工条件下，其涂膜的户外寿命能够达到15 年以上，是目前耐久性最好的建筑涂料，因而具有超耐久性建筑涂料之称。
2、近年来，纳米技术在各领域的发展得到了很多的关注，而纳米材料在建筑涂料中的应用也相当显著，它大大提高了涂料的耐久性、抗紫外、防霉抗菌、耐水、耐磨及耐沾污性等。水性纳米色浆是通过先进的技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料粒子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化, 使其具有量子尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等纳米粒子的特殊效应。
1、全纳米颜料浆是采用纳米颜料(如纳米氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米二氧化硅)去离子水、特种润湿分散剂、其他功能添加剂和特殊工艺流程加工而成的流体, 色浆中纳米颜料多数以稳定的单分散状态存在。在涂料中使用时, 纳米粒子可均匀分散在涂料中, 可以充分发挥纳米粒子的效率, 比直接使用纳米颜料效果有明显改善。主要是用于改善水涂料的颜色色光、强度、抗紫外、抗菌、疏水性及罐稳定性等方面。
2、纳米复合颜料浆是通过添加多种功能助剂将普通有机颜料与纳米填料(纳米碳酸钙、纳米氧化锌、纳米二氧化硅)通过一定比例混合有机分散在水相中, 形成稳定的流体。采用纳米
填料对有机颜料粒子进行保护, 可以有效改善有机颜料的抗紫外能力, 同时还可增强水性
色浆的遮盖力与抗菌效果。复合过程中, 具有纳米粒子效应的填料有效附在有机颜料粒子表面(周围), 从而使绝大多数颜料分散体获得纳米粒子特性。
纳米色浆制备技术关键：1、润湿与分散，纳米色浆中颜填料粒子由于具有极其微小的粒径, 有相当高的表面活性, 非常容易团聚。如何将其有效的润湿与分散, 是纳米色浆必须解决的关键问题。纳米颜料粒子的表面处理、添加方式等, 直接影响到纳米色浆的分散状态。而根据纳米颜料表面所带电荷的不同加入不同的表面活性剂，调节涂料体系的pH值使之与纳米颗粒表的Zeta电位相匹配,可有效提高纳米颗粒分散稳定性。2、研磨工艺，使用强的剪切力使纳米颜料、填料在水性体系中有效的分散, 主要包括高速搅拌、球磨分散、砂磨分散等。尤其是研磨设备, 通常情况下制备纳米色浆都采用气流粉碎(超声波粉碎), 可以使团聚的颜料粒子变小, 从而使得色浆获得纳米粒子效应。
水性汽车涂料：汽车涂料是发展最快的涂料品种，用量仅次于建筑涂料，列居第二，也是性能要求最高的涂料品种，其中尤以轿车涂装要求最高。因此，轿车涂装材料往往代表了当代涂料工业的最高水平和发展情况。汽车涂料主要包括底漆、中涂、面漆，其中面漆又分为本色漆和金属闪光涂层，一般金属闪光涂层由金属闪光底色漆与透明罩光清漆组成，采用二涂一烘方式施工。由于水的表面力大，蒸发速度慢，使得水性涂料在涂装过程中对环境温湿度变化比较敏感，容易产生漆膜缺陷如气泡、缩边、流挂等，所以水性汽车涂料的应用总是滞后于溶剂型涂料。水性底色漆主要采用水性丙烯酸氨基和水性聚氨酯两种体系，该类树脂本身具有一定假塑形，使片状颜料良好取向，产生随角异色的闪光效果。水性中涂可增加底漆与面漆的附着力，提高面漆的鲜映性及丰满度，使整车装饰效果更佳。目前主要采用柔韧性好的水性聚酯树脂为主要成膜基料，配以氨基树脂或封闭型聚氨酯树脂固化剂。水性金属闪光漆的发展趋势是要求高光泽、高鲜映性、高耐候性、耐划伤性及耐酸雨性。由于水性金属闪光漆特殊的流变性，更有利于片状颜料良好取向，可获得优异的金属闪光效果。水性罩光清漆正在研究完善,工业化应用较少。
水性木器涂料：木器涂料是涂料工业的重要组成部分，是指用于实木板、木纹面板、胶木板、纤维板等原材料制备的器材上的涂料，主要适用于家具、地板、文体用品、乐器及建筑装修材料等。目前，高性能和低VOCs含量相结合的水性聚氨酯涂料，由于聚氨酯分子具有裁剪性，结合新的合成和交联技术，可以有效控制涂料的组成和结构，从而使其具有良好的低温成膜性、耐高温回黏性、高强度、耐磨性、环保性等，因此成为发展最快的涂料品种之一。
水性纸涂料：涂布纸涂料常用的是苯丙乳液和羧基丁苯乳液，但是表面强度不够，而涂布水性聚氨酯体系能够得到柔韧性和强度等性能都很出色的效果，在许多种油墨上面的附着力也很好，且无毒无味，符合日益严格的环保法规要求，近年发展十分迅猛。在纸的运用上也有许多水性功能涂料，如：防水、防潮、防油脂、提高纸芯强度、耐磨擦、防滑、抗腐蚀、防静电、防粘连等功能。
水性塑料涂料：水性塑胶漆应用领域广泛，包括塑胶门窗，玩具，家用电器机壳等。需要喷涂的表面包括PVC，PC，ABS等材料。塑胶漆的性能要求主要包括对表面的附着力，硬度及耐磨度，表面光泽，及其它为所涂刷表面提供外观及保护作用。
水性玻璃涂料：近年来，随着涂料技术的发展，在玻璃表面直接涂装，以增加产品性能或达到所预期装饰效果的趋势日益增加。玻璃涂料被广泛用于装饰玻璃、灯饰玻璃、家具玻璃、玻璃瓶和玻璃杯行业。其中，水性玻璃漆更是玻璃涂料中成长最快的领域。同时，水性玻璃漆相关的开发原理可直接运用于其他如瓷、电镀件、冷铝材等更广泛的市场应用。
2、按功能分：防腐涂料、防火涂料、防水涂料、荧光涂料、多彩涂料
水性防腐涂料：涂料防腐是采用涂料以各种涂布方法在被保护底材上覆盖有机合成材料或无机材料的方法。防腐涂料形成的涂层在一定程度上具备了电化学防腐蚀和覆盖层的功能。水性防腐涂料的防腐作用机理主要是依靠涂料中树脂的反应基团，活性颜料或铁锈转化剂与锈层中活泼有害的成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个锈层成为涂料中稳定的具有保护性的填料。涂料中各种不同活性防锈颜料的适当配比和填料的配合，可使整个带锈层具有较好的防锈性、耐久性和物理机械性能。水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。实际应用表明水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设
脚手架的费用等。在工业重防腐涂料体系中，主要应用的水性工业防腐蚀涂料有：1、水性无机富锌底漆2、水性环氧富锌底漆3、水性环氧涂料4、水性丙烯酸涂料5、水性聚氨酯涂料
水性防锈涂料：着色浆主要以氧化铁红浆、铁黄浆、炭黑浆、钛白浆为主色浆及其复配颜色。用于钢结构桥梁、厂房、各种管道、储罐、凉水塔等的底涂。
水性防火涂料：防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。大量应用于钢结构、酒店、大厦、机场、车站等建筑物。
水性防水涂料：防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称。水性环保型防水涂料，是一种水性、无毒无污染、黏结强度大、弹性优良、耐高低温围宽广的防水涂料。其中水性聚氨酯防水涂料对砂浆、水泥基石面和石材、金属
制品有很强的粘附力。
水性荧光涂料：适用于室外装饰、指示标牌等
水性多彩涂料：水包水多彩涂料目前广泛适用于外墙，或各种水泥，木质，玻璃，塑胶，金属系统涂装，也可在旧有涂料，石材，或瓷砖面上做翻修处理。它的特点是一次喷涂就可得到不同的花纹和色彩，颜料及颗粒大小根据需要调整。水包水多彩涂料实际上是一种以水性乳胶涂料的小颗粒作为分散相，以保护胶水溶液为连续相的多相悬浮体。要得到均匀稳定的悬浮体，就必须使乳胶涂料在加入保护胶水溶液的过程中，不发生保护胶对乳胶涂料的稀释、涂料的凝结及颜料向保护胶水溶液中渗透等现象。
目前大多水性色浆不能够达到水包水多彩涂料的环保要求的，因为大多水性色浆用的表面活含有烷基酚、任基酚等APEO标准禁止的成份、有些水性色浆含有微量的重金属、其低沸点醇类溶剂中VOC含量超标。这都与水包水多彩涂料的环保要求不符。另外还有表面经过水性表面活性剂和树脂包覆的水溶性易分散颜料粉，如BASF的Xfaxt超细粉，但这种超细粉直接加入到涂料中很难混匀，需要以较高的速度分散才能分散均匀，这就可能破坏涂料本身的平衡，产生大量汽泡，会吸收涂料中的水和溶剂，使涂料的粘度升高。如分散的时间、
速度不同，极易造成色差。或者在调色之前先加入到水和溶剂当中高速分散均匀后再使用，有时甚至需要砂磨才能得到较高的着色力。这就增加了使用的工序和难度。而且这种超细粉价格十分昂贵。所以这种超细粉在我国基本没有市场。绿色环保可降解水性色浆的制作原理与普通的水性色浆相同，即有普通水性色浆良好的展色性和相容性、稳定性等优点，而且绿色环保可降解水性色浆产品用的原料都必须是完全无毒害的绿色环保可降解再生利用的物质。绿色环保可降解水性色浆是用油基-环氧烷烃-嵌段共聚物、烷基多聚糖、改性烷基多聚糖类型的表面活性剂；以水和高沸点的醇脂类为溶剂；优质环保的比重轻、易分散、着色强、不串色，且与成膜物相溶良好颜料；纤维素；硅乳消泡剂；等混合制成。这就完全达到了水包水多彩涂料的技术和环保要求。
二、皮革
水性皮革涂饰：通过刷、揩、淋、喷等方式，将配制好的色浆覆盖在皮革表面上，形成一层漂亮的保护性薄膜（也可将薄膜直接贴在皮革上），皮革生产这一重要工序称为皮革涂饰，其中的色浆一般称为皮革涂饰剂。
涂饰可增加皮革美观和耐用性能，遮盖皮面缺陷，修正粒面瑕疵，提高皮革档次，是皮革制造过程中的重要环节。主要应用于皮包、皮鞋、沙发等着色、改色和翻新。
皮革涂饰剂又可分为底层涂饰剂、中层涂饰剂、面层或顶层涂饰剂。
底层涂饰剂要求
1、底层涂饰剂要求粘着力要强，能适当渗入革，以使涂层薄膜与革面牢固结合，并能牢固粘结
着色材料，以免产生掉浆，不耐干、湿擦等质量缺陷。
2、还要有较强的遮盖能力、对坯革的缺陷能给予遮盖，并使坯革着色均匀一致，色泽鲜艳、明
亮、饱满。
3、底层涂饰剂成膜性也要好，薄膜应有较好的柔软性和延伸性，对革的天然粒纹影响小，并能
将革面与中、上层涂饰层分开，使中、上层涂饰剂及其它助剂如增塑剂不会渗入革。
4、通常底层涂饰剂的浓度较大，含固量在10~20%之间，底涂层厚度占整个涂层厚度的
65~70%。
中层涂饰剂要求
1、中层涂饰剂所形成的膜要求硬度要大、耐摩擦、手感好、色泽鲜艳。
2、中层着色剂的分散度要大，若为效应层则着色材料常是透明的。
3、一般中层涂饰剂的浓度较低，含固量约为10%或更低，中涂层厚度约为整个涂层厚度的
20~25%。
面层涂饰剂要求
1、面层涂饰剂所形成的膜要求硬度大、不发粘、光泽好、耐摩擦、手感滑爽、抗水和一般有机
溶剂、能承受各种机械作用。
2、面层涂饰剂的浓度更低，含固量仅为2~5%，厚度也最薄。
涂饰剂对溶剂水的要求
1、最好采用去离子水或硬度不超过8的软水。
2、硬水软化的方法：有加热煮沸法、沉降分离法、离子交换法、磷酸盐及络合剂处理法等。
4、对于微硬水（硬度为8~12），可采用加入醋酸或甲酸的简便方法来降低硬度。例如100L
水中加入47%的醋酸4.4mL或50%的甲酸3.2mL可降低硬度1度。
优良的皮革颜料浆．应达到以下要求：有较高的颜料含量、良好的流动性，长时间储存不结块、不沉淀、不发霉、不返粗；固含量高。泡沫低。遇冰冻可融化后再使用，尽可能低的VOC，不含有害物质。与皮革树脂混容性佳，粒径小且分布窄、细度控制小于5微米，产品粘度稳定、黏度控制小于100KU。着色力强、颜料浆的色强度控制在(100±5)％。批次间色差(△E)控制在0.8以。pH值控制在4.5-7，不风干、干结性能在2级。
三、墨水
水性墨水：主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。欧美及日本等发达国家的水墨技术成熟，市场占有率高。而在中国，水墨由于起步较晚，虽然在技术上已逐步与发达国家缩小差距，但水墨应用于包装印刷制品的数量每年都在增长，并且保持着高速增长的态势，目前主要应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品、柔版印刷、凹版印刷和网版印刷领域、打印机、水性笔、中性笔墨水、美术领域。
中性笔全称“水性颜料中黏度圆珠笔”。所谓中性笔的“中性”之意是指它的墨水黏度介于油性圆珠笔油墨的黏度(1000—20000mpa．s．)与水性圆珠笔墨水黏度(<10mpa．s．)之间。，它集油性圆珠笔的润滑性和水性圆珠笔的流畅性于一体，手感轻松舒适，书写润滑，出墨流畅，字迹不但清晰，而且速干，不沾不透、遇水不化、不褪色。中性笔不仅是办公书写的理想工具．也适用于文件存档和财会工作，并且携带方便中黏度的墨水以颜料为主要着色剂，与传统的全染料型墨水相比，具有优异的耐光、耐水与耐温性能，其书写润滑流畅，
墨迹收敛坚牢，可做永久保存，同时还具有墨水流量均匀，脱帽时间长等特点。中性笔虽同属圆珠笔类产品，其书写原理、笔头结构、加工工艺等与传统的油性圆珠笔小异但因采用水性墨水，对笔头有特殊的要求。中性墨水在国际上仍属于新型产品，处于发展期，德国、美国、日本、国生产的不同品牌的产品，各不少国家也处在试验探索阶段，技术封闭性很强。各种品牌的中性墨水性能及质量指标各不相同。
中性墨水的核心容是颜料色浆。高品质的颜料色浆是生产中性笔墨水的基础。中性墨水所需要的颜料色浆必须达到纳米或亚纳米级，普通用于油墨生产的色浆是不能用于中性墨水的，否则会造成堵头等问题。不同质量颜料色浆的电镜照片见图1墨水要求的颜料色浆及在色浆基础上满足一定黏度、表面力、PH值、书写性能等要求且稳定的墨水体系的调配。
四、纺织
水性印花浆：它的主体材料是黏合剂，也就是油墨中的连结料．印花用黏合剂，大都是乳液聚合的热塑性高分子乳胶体，它们是各种单体的二元或三元共聚物．在纺织纤维表面有优良的成膜性能．把细微的颜料附着在织物上．并具有一定的牢度。所组成的各种材料．都与水相溶．没有油性物质。
主要有以下品种：
弹性胶浆、发泡浆、罩印浆、光泽性特种印花浆、变色涂料印花浆、香味涂料印花浆、尼龙织物涂料印花浆、金箔印浆、牛仔布涂料印花浆、反光涂料印花浆、防染．拔染涂料印花浆、透明印花浆、
纳米颜料也可运用于纺织行业，具有比表面积大、着色力强、颜色鲜艳等优点，特别是数字喷墨印花技术的发展，为纳米颜料的研究和开发开辟了广阔的应用空间，然而，随着颜料粒径的减小，颜料表面自由能增加，体系变得不稳定，颜料颗粒容易发生的凝聚、聚集和结晶成长。从而导致颜料粒径增大、稳定性变差。此外，由于有机颜料表面极性较低，在水相中很难润湿和分散，因此颜料的细化和分散稳定是水性纳米颜料的制备的技术关键。
结语：随着我国经济持续快速的增长，基础设施的大量建设，人们环保意识的逐渐增强，色浆必将走向环保、水性化的道路，而水性色浆也必将迎来更广阔的发展空间。
水性色浆的应用领域 前言：水性色浆，也称为颜料分散体，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE(烷基苯酚多乙二醇谜)溶剂。在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块，不沉淀，不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低，不风干，遇冰冻可融化后再使用，不发霉、尽可能低的VOC。 水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。水性涂料既具有VOC排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。所幸的是，这种局面正在改变。水性涂料在各领域逐步发展扩大。而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。 以下是水性色浆的一些应用： 一、水性涂料 1、按应用领域分：水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸张涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料 水性建筑涂料：当前，建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物内外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。内墙涂料要向健康型方向发展，逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体；外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。内墙涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的内墙用水性涂料，未来水涂料将在建筑领域大范围推广和应用。 水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性，即水作为涂料的分散介质，本身无毒、无味，不会对人体和环境造成不良影响（与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响）。其次，显而易见的是水的易得性和价廉性。至于涂料性能则因品种的不同而各异。根
水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展，水性着色剂的应用范围进一步扩大。那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢？我们可以考虑诺申，接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、水性擦涂着色： 1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。 2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂
型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。 2、水性喷涂着色：木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。施工要求相对简单。可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。根据不同的颜料糊，可以实现不同的施工效果。 3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为： 1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。 2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后，木板开始着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。 3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立
以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
[水性色浆详细说明] 龙跃水性色浆专用自来水做稀释剂色浆,不信你可以拿样试试就知道. 龙跃工厂专业研究、开发、生产、销售、环保：水性通用高温色浆，水性色浆,专用自来水做稀释剂的色精，与各种树脂的相溶性亦非常优异，因此其应用范围非常广泛。 产品特征 龙跃水性色浆又叫水溶性色浆染料, 高温250度,色彩齐全、颜色鲜艳，附着力高，细度细而均匀。具有良好的坚牢度和化学稳定性；质量稳定，安全可靠。适用性广，可用于:涂料、油墨、喷涂、印刷、丝印、棉、麻粘胶、涤纶、丙纶、氯纶以及各种织维的混纺织物上印花；可在皮草、木材、纸张、人造革等材料上,印花，可用于内墙涂料、水泥、纸浆等水性物料的着色，印花品种丰富，可进行荧光印花。喷雾印花、烂花印花、静电植绒印花等。无论采用辊筒、平网、圆网均可获得满意效果,等专用于各种行业。 [产品用途] 龙跃颜料广泛应用于涂料、油墨、塑料、工艺圣诞礼品、灯饰品、丝印、印刷、硅胶等行业。赋予其产品以迷人华丽的外观并放射出优雅绚丽的光泽。 龙跃颜料它具有强烈的不同效果、光亮度高、稳定性好、分散性特强、无杂质、无颗粒、耐高温、牢固、无毒、无铅、无腐蚀、不氧化、不辐射等优点。 [水性颜料安全信息] 安全预防措施：龙跃水性色浆属非易燃易爆品，请在通风条件下操作，使用完后应洗手。安全急救措施：如不慎与皮肤接触，请用肥皂水冲洗；如进入眼睛，立即用大量清水冲洗，如有不适，请立即就医；如不慎服用，请用大量饮用水稀释，并立即就医。 龙跃水性色浆运输情况：可按非危险品要求办理运输。 [注意事项] 1、在使用W系列高性能环保水性颜料前，需做混溶性实验； 2、不宜暴晒或接触雨水； 3、应保存在干燥的室内（35度以下）； 4、储存时间不宜过长，拆开包装使用后，应立即将其完全密封，防止氧化； 5、如放置时间过久，请在使用前检测； 6、使用时应缓速搅拌，过快的搅拌会破坏表面包覆物； 7、不慎起火时，切勿用水或二氧化碳，须用干沙或特殊干粉灭火。 8、产品均为25kg钢桶密封包装，便于运输及保存。
麦尔化工水性工业漆色浆推荐 水性工业漆色浆是水性工业漆的重要组成部分。水性工业漆是应用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰的漆。水性工业漆色浆是一种着色度较强的浓缩颜料，在经过表面活性剂的润湿后就具有一定的流动性，能够稳定均一地上色。随着工业漆的发展，对水性工业漆色浆的需求也越来越大。 一般来说我们在选择工业漆色浆要考虑到以下几个方面：满足一般工业漆体系相容性的需求；选择适用工业涂料的高性价比颜料；产品体系稳定性好，颜色鲜艳度高；细度好，在工业漆涂料中光泽度高；选择更环保的助剂，VOC含量低；选择高效的分散树脂，对涂料后期性能影响小。 根据以上指标，麦尔化工为您推荐迪纳尔水性工业漆色浆。该色浆是专门为水性工业漆着色而设计的产品。本产品由高品质颜料和助剂精心研制而成，具有对漆膜光泽、硬度及干燥时间不产生影响；耐醇类溶剂，耐高温，耐迁移；与水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧树脂、水性氨基树脂等具有良好的相容性；安全环保，低VOC、不含APEO等特点。与水性工业漆体系所用的丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂、氨基树脂等体系具有良好的配伍性。 产品特点： 高耐候性：抗紫外线和抗大气老化性能优异，结合合理科学配方，外用乳胶漆经过十年以上大气老化而色泽仍可以保持完整良好。 着色力强：本产品属浓缩型色浆，着色颜料含量高，用量小，价格适宜，适用于工厂批量的色漆配方。 相容性好：能与多种水性漆任意比例混合，具备良好的相容性及展色性，不浮色、不花色。 技术支持：检测基础漆样品、特殊颜色（经济）配方设计、基础漆质量控制、根据需要提供调色配方和配色的咨询。 更多产品咨询欢迎广大客户咨询麦尔化工！
水性色浆配色和配色是所有使用色浆的用户进行的日常工作。大多数用户都有自己的色彩匹配工程师和色彩匹配样本。但是大家还是应该了解一些关于调色的知识，接下来我们就这个问题进行简单的介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 水性色浆目前有两种调色配色方法： 第一种是色浆电脑配色，就是使用颜色测量和配色仪器和计算机程序，通过光电分光光度计或分光光度计分析色板的颜色和成分，以数字形式记录测量的颜色，将其输入到颜色，颜色软件程序中，计算每种颜色的比例，需要添加什么颜色才能实现数字索引，然后再调色。这种水性色浆调色方法既快速又准确，当然成本也很高。对于小规模调色需求的色浆用户，可能会望而却步。
第二种是色浆人工调色，主要根据配色工程师的实际经验，根据客户需求的颜色，认识到有几种单色成分，每种颜色的大致比例是多少，然后是样品制备实验，之后再进行调色，但配色工程师是需要按照色彩学的基本原理进行，采用一种三原色（红、黄、蓝）调色原理和减色法原理，在色浆配色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 （1）一般先试小样，初步求得应配色水性色浆的数量，然后根据小样试配结果再配制大样。先在小容器中将复色和间色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，直到出现满意的颜色为止。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的水性色浆时，切忌过量。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
SIKKENS 木窗漆的工艺流程及数据参考 (要求漆，木材，喷涂工具同环境下油漆表面效果佳！)， 此工艺适用于底着色项目！ 适合的木材：落叶松，红松，樟子松，楸木，柞木等 基本要求：木材含水率控制在13±2，根据地区不同而有所差异！注意温度低于12℃或高于25℃干燥效果不好，干燥时间相对延长，当温度高于25℃时一定增强通风。 通风概念:是能感觉得到的身体凉爽,相当于电风扇的3级风。标准干燥条件在室温18~23℃，湿度50~70%，足够通风换气条件下喷涂面漆每遍漆膜150~175微米左右。 打磨要求：以不粘砂纸为准或含水率低于15%，否则就必须增强通风来改善干燥条件 建议：如若通风不足建议一遍面漆喷涂100~125 微米，在4~6时后测试保证干透（以不粘砂纸为 准或含水率低于15%，否则就必须增强通风来改 善干燥条件）状态下进行打磨。当一遍面漆厚度 超过225微米时干燥时间相对延长，一遍面漆超 过300微米时要达到干透硬化完全在自然状态下 需要很长时间。
砂纸要求OPEN COATED 开放砂纸（砂纸背面有标注） 机器打磨:白茬先喷水，干透后一次打磨机打磨180目砂纸，打磨至光滑平整，吹净灰屑；二次打磨机打磨240目砂纸，打磨至光滑平整，吹净灰屑待做底漆。 浸渍无色封闭底漆WV885，浸渍/喷淋/涂刷（无需稀释，防腐防霉防虫） 在室温20℃，湿度50%~70%左右，足够循环通风情况下，干燥4小时（以不粘砂纸为准）以上再打磨。 修补>修补位子推荐用SIKKENS专用腻子调色修补，干燥1小时左右可以打磨。 手动打磨240手动打磨一次，吹净灰屑再用320目砂纸打磨一次，打磨至光滑均匀无毛刺，吹净灰屑待做底漆。 底漆底漆WP562可喷淋/浸渍/涂刷均匀（防腐防霉，做了封闭底漆再做着色底漆，上色均匀），不允 许底漆在木材上存有气泡，多浸泡几秒就好，保 证每边的浸渍时间为5秒以上，如若喷淋保证 3~3.5延米/钟左右。 在室温20℃，湿度50%~70%左右，足够循环通 风情况下，干燥4小时（以不粘砂纸为准）以上 再打磨效果佳。
水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆 水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆，它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散，达到优化颜料应用性能、稳定体系效果、主要是利用静电屏蔽与空间位阻作用原理来分散稳定颜料颗粒。 色浆加工的基本原理颜料分散润湿稳定机理是：正确使用分散润湿助剂，降低颜料与体系的界面张力，是颜料达到充分分解絮凝，从而有效改善颜料的应用性能。 一般无机颜料分散是用离子型助剂，具有较高的表面极性，对助剂的吸附比较容易。有机颜料的分散则多用非离子高分子聚合物助剂。有机颜料有一个非极性的表面，对常规助剂的吸附比较困难，高分子聚合物助剂具有树脂那样的特性，有很多吸附基团，从而可使有机颜料颗粒表面形成吸附层，通过聚合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用，具体体现如下。 ①分散润湿助剂使颜料表面已吸附的空气和潮气排出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或体系溶剂、水）。 ②颜料研磨过程，通过机械能（剪切力和冲击力）使颜料颗粒分散，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒形成更为细小的颜料分散体。颜料分散体的粒径大小与力度分布对水性色浆应用性能影响比较大，如色光、鲜艳度、分散性、耐光性及特殊薄漆要求等。 ③利用特种阴离子分散剂助剂来增强颜料颗粒表面电荷，并通过同性电荷相斥的原理稳定颜料分散体。在静电屏蔽稳定作用下，每个颜料颗粒都包围着一个双层离子电荷。一个颜料粒子吸附负离子，随后被一个正离子包围着。当两个颜料颗粒彼此接近时，库仑排斥力占优势，从而改变他们的运行轨迹避免更加接近。 ④利用含有多个“亲颜料”（锚定基团等）基团的分散剂中亲颜料的基团对颜料颗粒表面牢固、持久吸附，大量的碳氢链段（分散剂链）从颜料颗粒表面延伸向周围，通过这种较厚的吸附层（一般要大于10nm），形成空间位阻作用，阻止颜料颗粒之间紧密接触，并形成一层
油漆印刷是织物印花的方法之一。涂料与染料不同，它们与纤维没有直接关系，不能与纤维结合，它只是一种不溶性有色粉末，大多是有机化合物，但也有无机物。但是有部分人不能准确对涂料印花色浆进行认识，这里我们就此展开介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 油漆印刷由热固性或热塑性合成树脂作为粘合剂，与不溶性颜料混合形成油漆印花浆，通过机械或手工方法施加到织物表面，干燥和烘烤后成膜，颜料紧紧地覆盖在纤维上以达到印刷着色的目的。涂料印花浆商品一般是由颜料浆、粘合剂、光联剂及乳化浆组成，使用时混合即可。 1、印花印花织物具有明亮，鲜艳的色彩和良好的光稳定性。它可赋予织物完整，干爽和柔软的手感，尤其是优异的耐摩擦牢度。正确使用干湿牢度可达到≥4级或以上。（仅参考），水洗牢度优良，织
物的透气性好。 2、印花色浆化学、物理稳定性优良，不受印浆组份的影响。透网性好，印花机易清洗。 如何区别涂料印花和染料印花：通过比较同一织物的印刷和未印刷部分之间的硬度差异，可以区分油漆印刷和染料印刷。油漆印刷区域比未印刷区域略硬，并且可能稍厚。如果织物用染料印刷，则印刷和未印刷部分之间的硬度没有显着差异。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷
油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！
水性色浆综合知识 一、水性色浆基本知识 1.水性色浆概况 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。 2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性) A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比) 搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。 B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比) 搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。 C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比) 搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性． 一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。 二、水性色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄
水性防腐涂料概述 涂料是一种流动状态或粉末状态的物质，能涂覆在被覆物件表面并能通过干燥固化形成牢固附着的均匀、连续薄膜的材料。由于过去的涂料几乎离不开植物油，故长期把涂料称为油漆。涂料一般不单独作为工程材料使用，而总是涂覆在某一物件表面起保护、装饰作用或赋予材料某种特殊功能。按涂料的形态不同可分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。与溶剂性涂料相比，水性涂料的最大优点是大大降低了有机溶剂的用量或基本上消除了有机溶剂的存在，符合环保要求，而且水性涂料生产施工安全，不可燃、无(或降低)毒性、无(或降低)异味，在目前涂料工业中正得到越来越广泛的应用。 1水性涂料的组成 水性涂料一般由成膜物质、颜填料、助剂和水组成。 1.1成膜物质 成膜物质又称基料，是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本性质。涂料的成膜包括将涂料施工在被涂物件表面和使其形成固态的连续的涂膜两个过程。液态涂料施工到被涂物件表面后形成了可流动的液态薄层(湿膜)，它通过不同方式变成固态的连续的涂膜(干膜)，此过程称为干燥或固化，是涂料成膜过程的核心阶段。 根据涂料中树脂基料的性质，干燥成膜可以分为物理干燥和化学干燥。前者主要是靠溶剂的挥发和分子链缠结成膜；后者则是在室温或高温下化学交联反应形成三维网状结构(热固性涂料)成膜，这些交联反应或是通过树脂中不饱和基团的自动氧化或是基团之间进行缩聚反应来实现的。 溶剂型涂料的物理干燥过程主要依靠自身溶剂的挥发而干燥成膜。而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系，在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 涂料的成膜物质既可以是热塑性树脂，也可以是热固性树脂。常用做成膜物质的树脂有醇酸/聚酯树脂、酚醛/氨基树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯、乙烯基树脂等。 1.2颜填料 颜料为分散在漆料中的不溶的微细固体颗粒，分为着色颜料和体质颜料(填料)，主要用于着色和提供保护、装饰以及降低成本等。 着色颜料应具有良好的着色力、适当的遮盖力、较高的分散度、鲜明的颜色和对光的稳定性及一定程度的耐化学腐蚀性。根据其来源可分为天然颜料和合成颜料，前者有矿物性的朱砂、红土、雄黄、铜绿等；后者有钛白、锌白、铬黄、红丹、铁蓝、酞菁蓝等。应用多的是钛白粉。 填料是不溶于基料、溶剂与水等介质的微细粉末状物质。它可增加涂膜的厚度和体质、强度，并可提高耐久力，比重小的填料有一定的悬浮作用，可以减轻或防止颜料或其它填料的沉淀。应用较多的主要是滑石粉。 1.3助剂 助剂用量很少，主要用来改善涂料某一方面的性能。如分散剂、乳化剂、消泡剂、润湿剂等用来改善涂料生产过程中的性能；防沉剂、防结皮剂等用来改善涂料的贮存稳定性等；流平剂、增稠剂、防流挂剂、成膜助剂、固化剂、催干剂等用来改善涂料的施工性和成膜性等；防霉剂、UV吸收剂、阻燃剂、防静电剂等用来改善涂膜的某些特殊性能。 下面介绍一些常用助剂的机理及作用。 1）.润湿分散剂 在水性涂料中润湿分散剂的作用机理是吸附在颜填料颗粒的表面，通过降低此界面的张力，使颜填料在分散过程中更迅速地经过润湿和分散达到理想的一次粒子状态，并能有效地防止这种已经分离的粒子再重新相互结合，使之保持稳定的分散状态。 润湿分散剂能够降低色浆粘度，改善流动性；提高了涂料的贮存稳定性；提高着色力和遮盖力；增加光泽，改善流平性；缩短了颜料浆的研磨时间，节省能源，提高劳动生产力。 2）.消泡剂
水性涂料色浆的选择 水性涂料色浆的选择 近年来随着国内涂料行业不断发展，涂料原材料――色浆也出现了诸多品牌，进口的就有Degussa（原美国赫斯）、科莱恩、汽巴、巴斯夫、CPS（原迪古尼拉）等，国产色浆有十几个厂家和品牌。众多品牌给我们涂料企业提供了广泛选择的便利，同时也由于色浆品质的不同给我们选择增加了难度。现将色浆选择时应重点考虑的几个方面简述如下： 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。 常用国际颜料代码表 颜色CI Pigment 英文名称中文名称 钛白White 6 Dioxide Titanium 钛白 铁黑Black 11 Iron Oxide Red 铁黑 碳黑Black 7 Carbon Black 炭黑 群青蓝Blue 29 Ultramarine 群青 大红Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红 大红Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红 正红Red 254 DPP Red BO DPP 红 珊瑚红Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红 铁红Red 101 Iron Oxide Red 铁红 浅黄Yellow 1 单偶氮黄 嫩黄Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄
涂料色浆基本性能和选择技巧 １、色浆的着色强度（着色力） 对于水性色浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ ISD ）的 1/25 所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为 25% （ 1/25ST ） 2 、色浆的相容性（展色性能—指研法） 色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。 3 、色浆的分散性能（絮凝程度） 助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。 4 、色浆的结构性能之一（耐光性、耐候性） 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的土鲁番都有曝晒场等），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备模拟测试。 耐光性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用氙灯光源（ 1000W ）曝晒 72 小时，使用 1-8 级蓝羊毛尺与标准色样同时曝晒，得出色差来评级，1级为最差，8级为最好，（已通过测色软件评定） 耐候性：使用户外丙烯酸乳胶漆做成 1/3ISD 和 1/25ISD 标准色样来进行曝晒。采用ATLAS 人工老化仪曝晒 500 小时，使用ISD灰卡进行色差评级， 1 级为最差， 5 级为最好。（已通过测色软件评定） 5 、色浆的结构性能之二（耐化学介质性） 水性色浆的耐化学介质性主要是耐酸、耐碱性，即耐化学迁移性。该性能基本上取决于颜料本身，在户外用色浆中必须考虑这一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐碱，不要求耐有机溶剂和其它化学品。
水性涂料色浆的选用 一、水性色浆简介 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。 二、色浆主要技术指标 1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号） 国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别，国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。 ２、色浆的着色强度（着色力） 着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。 3、色差?E 色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用?Ｅ表示，色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。 ４、色浆的耐光性、耐候性 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒，但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟测试。 耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级最差Y 。 耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4级以上两个条件同时达到。 5、色浆的颜料含量
世界在开始时没有颜色，它是由此产生的颜色概念和感觉眼睛与大脑之间的相互作用的结果。据报道，人眼可以区分超过30万种颜色，这对染料颜料制造商来说是一个挑战。水性印花色浆是应用范围较广的一种染料，下面对此进行简单的介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。 （1）称取染料、化学品、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸性色浆不可用铁制容器。 （3）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照处方规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调
制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立
水性多彩涂料 一、水性多彩涂料介绍 1.1基本原理 水性多彩涂料，即水包水型(W/W)多彩涂料，是水性乳胶漆(分散相)加入凝胶化的水溶性涂料连续相中分散而成，两相混合时即在粒子接触表面产生凝胶化，形成多相悬浮体。要实现这种“水包水”的悬浮体，就必须在水性乳胶涂料分散于保护胶水的瞬间，在涂料液滴表面形成一层不溶于水的柔性膜，这层柔性膜除了能够防止膜内各涂料组分及膜外的保护胶液组分相互扩散外，还能防止各胶滴之间发生聚集、凝结。喷涂施工后，起先各色彩粒在湿膜中仍然保持独立的悬浮状态，彩粒本身具有可变形性，随着湿膜中水分的不断挥发，残余微量水分及彩粒之间的毛细管作用，促使彩粒之间相互接触、部分重叠、搭接、融合，搭接少的部位形成凹痕，搭接多的部位形成了凸痕，最终形成具有仿石材的装饰效果的涂膜。
1.2水性多彩涂料特性 水性多彩涂料的分散相与分散介质均为水溶性物质，既能达到高档墙面的装饰要求，又符合环保节能的要求，应用于建筑外墙饰面可体现出很好的特性：①高仿真性：彩粒之间相互搭接，涂层表面具凹凸感；真石漆的颜色完全依赖天然彩砂的颜色，而水性多彩涂料的颜色均可依靠色浆来实现，故可涵盖所有的颜色，对天然石材的仿真度高于真石漆。 ②自重轻：天然石材单位平米的重量一般为数十千克甚至上百千克，真石漆一般为几千克，而水性多彩涂料不超过一千克，薄而轻的涂层可以大大降低饰面层对建筑主体的承重压力；水性多彩涂料饰面时不受外保温方式的限制，适应我国现行的外墙外保温的建筑
节能技术。 ③环保：区别于O/W 型仿石涂料，水性多彩涂料运用凝胶化技术包裹彩粒，其主要组成与一般水性乳胶涂料的成分相类似，产品完全水性化，VOC含量不到1%，且不存在使用溶剂造成的环境污染和健康危害，是环保型建筑涂料。 ④节约自然资源、节能：能充分实现天然石材的装饰效果，可替代资源日趋稀少的天然石材，还能配合外墙外保温技术进行高档、华丽的仿石材装饰效果，完全符合国家对建筑涂料节能的要求；真石漆施工一般2～4kg/m2，水性仿石涂料只需0.3～0.5 kg/m2，水性多彩涂料单位施工面积用量更少，更节约材料，与真石漆相比，水性多彩涂料更符合国家节能、节材、节水、节地的“四节”要求。 ⑤创意性强、装饰效果优异：可根据建筑开发商的意图或客户的需要，通过富于现代感的色彩设计与天然石材风格的结合，提供彩粒大小各异、色彩缤纷的仿石图案，创造出豪华、典雅、凝重的装饰效果；亦可通过设计不同的格缝设计，充分体现个性化。 ⑥施工性优、适应性强：使用专业喷枪，一次喷涂成型，施工周期短；且可适应任何弯曲、细边等部分，可装饰任何不规则墙面，能灵活地体现被装饰建筑物
水性色浆的概述、生产工艺配方、仪器设备及注意事项详解E 作者简介：王跃毅 硕士，主要从事涂料、油墨的设计与研发 主要产品技术有水基耐高温涂料、无机富锌涂料、荧光三防涂料，化学铳切保护胶、超薄型钢结构防火涂料等i 色浆的综合概述 水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂 （通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。色浆的技术指标主要由以下几个方面：色粉的国际颜料号 简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别。色浆的着色强 度（着色力） 着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆，调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用 量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。色差△ E 色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用AE表示，包 括颜色色相、明暗度、饱和度。其计算公式如下： AE=（Aa 2+Ab 2+AL 2） 1/2色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。色浆的耐光性、耐候性 色浆的耐光耐候性的测试是通过户外曝晒（如美国的佛罗里达、我国的吐鲁番等地都有曝晒场），但实际户外曝晒时间太长，现在一般色浆性能检测大多是通过仪器设备等模拟 测试。耐光性测试：在氙光灯下曝晒，用蓝羊毛尺来衡量，以1-8级表示，8级最好，1级 最差。耐候性测试：用ATLAS老化仪，定时用氙灯曝晒和用水喷洒，曝晒500小时，色差按 ISO灰尺1-5级来表示，5级最好，1级最差。外墙用色浆需要耐光性7级以上、耐候性4 级以上两个条件同时达到。色浆的颜料含量 颜料含量仅做参考，不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量，其细度不同着色力也有很大差异。为保证色浆着色力 的稳定，色浆颜料含量是在一定范围内的变化值，色浆资料上提供的数值是一个典型的参考 值。色浆的细度
色浆培训教材 以丙烯酸乳液为成膜物的乳胶漆在水性建筑涂料中起着越来越重要的作用，特别是在经济飞速发展的中国，由于建筑业已成为我国经济发展新的增长点，而住房又关系着千家万户，因此近年来乳胶漆的发展十分迅猛。又由于乳胶漆色彩丰富，浓淡雅艳可随意选取，装饰效果好，使用期长，已成为打扮城市和建筑物的漂亮的"外衣"。 颜料作为乳胶漆中重要的组成物质，起着不可缺少的作用。面对一幢幢漂亮的建筑，人们首先看到的就是其绚丽多彩的颜色。颜料的选择和使用直接影响到乳胶漆的保色性，而对颜料的性能和应用的了解及正确的选择和使用，可指导加工生产高质量的乳胶漆。 颜料是一种能赋予被着色材料颜色的物质，颜料是彩色的，黑的，白的或荧光的微粒子，有机的或无机的固体物质，颜料在实际应用中不会受到物理及化学因素的影响，颜料在使用过程中一般不溶于使用的介质，而始终以原来的晶体状态存在，颜料的着色作用是靠对光线有选择的吸收及散射来实现的。如白颜料主要靠散射，黑颜料主要是吸收光线，其他颜料则是部分散射和部分吸收。颜料分为有机颜料和无机颜料。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料。无机颜料多数纯度低，色泽较暗，着色力低，许多品种具有毒性，但价格便宜，遮盖力高，耐光耐候性好。有机化颜料色泽鲜艳，色光纯正，着色强度高，多数品种符合环保要求。本文着重介绍有机颜料。 1.颜料的物理性质 1)密度 密度是指单位体积内所含颜料粒子的质量数。通常用一定范围采表示如：有机颜料的密度为：1.0-2.0g/cm3；无机颜料为：1.8-8.8g/cm3碳黑为1.8g/cm3。 2)比表面积 单位质量所具有的表面积为比表面积有机颜料和无机颜料分别为：10-100m2/g与 5-50m2/g，碳黑为：20-100m2/g3) 3)粒度 研究表明，颜料粒子的理想状态应该是初级粒子，其粒径为0.01-0.05微米，但是由于如此细的粒子的表面能极高，会发生强烈的团聚形成聚集体(尺寸约为0.05-0.4微米)，而且团聚体仍然会聚集形成凝聚体(尺寸为0.1-20微米)，我们所得到的颜料的粒子为聚集体和凝聚体的混合物(尺寸约为20-100微米)。 颜料粒子的大小对其颜色性能有很大影响。首先会影响其遮盖力和着色强度，颜料对光的反射作用与其自身同周围介质的折射系数之差有关，折射系数差别越大反射作用
随着涂料市场的激烈竞争，分工越来越精细，大家对于高端涂料的要求也越来越明显。其中，水性纳米色浆具有比较多的特点例如：无毒无害，自动化程度高，生产周期短，产品能耗低等等。接下来我们来介绍相关注意事项，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、首先色浆的主材上色物品就是颜料，所以颜料的好坏对色浆的品质起很大作用，一般要选择那种有国际颜料号的色粉，这样对后期再补货的时候比较好调色。 2、再来就是颜色的粉末粗细程度，想来也是肯定是粉末越细它的融合度也会越高的。因为这个指标比较明确，所以这个也是反映产品好不好的一个最直观的指标。 3、购买色浆肯定就是为了让它更好的上色，所以消费者在购买时要考虑其着色程度，越好的产品使用起来色浆的数量也就越少了，也变相的降低了消费者的预算。这个很重要哦，要记住哦。 4、色差，购买有颜色的产品最烦的就是色差，所以消费者一定
要买那种合格的有国际色号的产品，这样后期有什么需要补货的话比较好调色，省时省力。 5、色浆起定色的主要就是颜料，所以一个水性色浆的颜料含量要在一个范围内，消费者购买的时候要看好数值含量。 6、外墙用水性色浆的时候一定要看耐光性和耐侯性啊，一般要求是耐光性要达到7级，耐候性要达到4级。这两个条件是必须同时达到的才能用在外墙上。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
水性纳米色浆主要用于纺织纤维，造纸等行业的着色领域。这种产品在中国市场非常广阔，因此大大小小的公司都在努力提高自己的生产技术，以适应当代日益高涨的环保呼声。下面我们简单的介绍一下相对于传统涂料来说，目前的水性纳米色浆有哪些好处。 常规涂料具有许多缺点，例如着色不均匀，颜料颗粒相对粗糙，没有光滑和细腻的质地，容易褪色，粉化和污染。通过不断改进，涂料向低毒、低污染的方向发展着，出继而现了现在的色浆，色浆由颜料或颜料和填充料分散在涂料内形成的一种半制品。它的分类有很多种。它点缀了我们的生活，小到穿着打扮，大到房屋建设。 按溶剂不同可分为：水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等; 按用途不同可分为：涂料色浆、胶带色浆、造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等。 水性色浆的溶剂相对于油性色浆来说主要是水。它是一种颜料分
散体和水性塑料的主要着色材料。水性色浆的环保性比油性色浆好。着色性好，广泛用于酒店、交通、家居等多方面，目前主要服务于涂料行业。 优质的水性色浆能很好地和水性聚合物乳胶体相容在一起，表现出均匀的质地。耐光性、耐候性、耐化学腐蚀性好，抗紫外线性能好;成品的水性色浆着色力强，流动性高;它可以长期保存，不易结块，形成沉淀，不会风干; 它性能稳定，粘度稳定，不易起泡，不易变质，VOC指数低。具备如此多的优良性能，也使得水性色浆越来也通用。在家居装修中也发挥了是不可忽视的作用。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进