国内十个煤化工污水处理项目案例
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石化废水处理1、石化废水特点石化废水具有废水水量大、污染物成分复杂、水质水量波动大的特点,直接排放会对水体造成严重污染;目前石油化工企业一般采用传统的二级处理工艺,该工艺只能去除BOD5和SS,硝化效果较差,而且无法脱除总氮。
在各种生物脱氮工艺中,A/O法(anoxic-oxicprocess,即缺氧/好氧法)具有流程简单、构筑物少、基建费用节省、无需外加碳源、运行费用低等优点,已经在国内外得到了较为广泛的应用。
石化废水含有的污染物质主要有氨氮、油脂类、重金属、硫化物、挥发酚、环状难降解有机物等物质。
其COD一般在2500~15000mg/L,BOD5约在1000~3000mg/L之间。
2、石化废水的处理方法石油化工废水成分复杂、污染物浓度高及难降解,对环境污染严重,单一的处理工艺很难达到水质排放要求。
在实际应用中,隔油、气浮、絮凝、厌氧、好氧、吸附和膜分离应用较多,它们的组合高效实用,一般采用物化法预处理,厌氧+好氧二级处理,若要回用,再结合吸附、膜分离等深度处理。
1)预处理石化废水工程的预处理部分主要有:隔油、气浮、吸附等技术。
①隔油石油化工废水中含有较多的浮油,会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面,使好氧生物难以获得氧气而影响活性,对生物处理带来不利影响。
一般采用隔油池去除,隔油池同时兼作初沉池,去除粗颗粒等可沉淀物质,减轻后续处理絮凝剂的用量。
②气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其随气泡浮升到水面而加以分离,分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中,气浮常放隔油、絮凝之后,有广泛的应用。
将涡凹气浮(CAF)系统置于隔油池后处理石化含油废水,进水含油约200mg/L,出水含油低于10mg/L,去除率达95%;若原水未经隔油处理,COD和油的去除率显得不稳定。
新疆克拉玛依石油化工厂用CAF处理石化废水,系统运行良好,能有效去除悬浮物、乳化油和COD等污染物,尤其能有效去除硫化物,解决了传统工艺的难题。
新疆新建的煤化工废水处理及回用项目汇总新疆是中国的煤炭能源基地,煤化工产业在该地区得到了迅速发展。
然而,煤化工产业的废水排放给环境造成了严重的污染问题。
为了解决这个问题,新疆各地相继新建了许多煤化工废水处理及回用项目。
下面将对新疆新建的一些典型煤化工废水处理及回用项目进行汇总。
首先,新疆乌鲁木齐市建设了一座煤化工废水处理及回用项目。
该项目采用了一体化的生物法、物化法和膜法处理技术,能够将废水中的COD、氨氮等有机物和营养物质去除。
处理后的废水可以回用于煤化工生产中的锅炉供水和冷却水,并满足相关的水质标准要求。
该项目的建设为减少废水的排放和节约水资源做出了重要贡献。
其次,新疆哈密市也新建了一座煤化工废水处理及回用项目。
该项目采用了先进的生物处理技术和高效的膜分离技术,能够将废水中的COD、氨氮等有机物和营养物质去除。
处理后的废水可用于煤化工生产中的再生水和绿化灌溉等用途,并满足相关的水质标准要求。
该项目的建设不仅解决了废水排放的问题,还有效地提高了水资源的利用率。
此外,新疆库尔勒市也新建了一座煤化工废水处理及回用项目。
该项目采用了先进的生物膜工艺和高效的膜分离技术,能够将废水中的COD、氨氮等有机物和营养物质去除。
处理后的废水可回用于煤化工生产中的冷却循环水和锅炉补给水,并满足相关的水质标准要求。
该项目的建设为保护环境和节约水资源做出了积极的贡献。
总之,新疆新建的煤化工废水处理及回用项目在解决煤化工产业废水排放问题、提高水资源利用率等方面发挥了重要作用。
这些项目采用了先进的处理技术和环保设备,能够高效地去除废水中的有机物和营养物质,处理后的废水符合相关的水质标准要求,并可回用于煤化工生产中的各个环节。
这些项目的建设为新疆地区的可持续发展和环境保护做出了重要的贡献。
国内十个煤化工污水处理项目案例1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(British Gas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m³/h污水:100m³/h回用水:500m³/h除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透EPC单位:博天环境集团技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类,B/C比值低,含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷,利用水解酸化池中水解和产酸微生物,将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到处理。
3、煤气废水高氨氮,设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。
4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用,可有效降低吨水酸碱消耗量,且操作方便。
运行三年以后,目前的系统脱盐率仍可达到98%。
2陕西煤业化工集团项目名称:陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目关键词:新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目项目简介:该项目位于陕西省渭南市蒲城县,采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。
煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工工程都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个工程的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林工程、久泰能源甲醇深加工工程等10个煤化工废水处理工程,从工程介绍、工程规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。
十个煤化工工程污水处理案例工程简介、工程规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团工程名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范工程简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该工程位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工工程的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此工程是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的工程,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此工程也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
工程规模:煤气水:80m³/h污水:100m³/h回用水:500m³/h除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,工程中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳M气泡技术,纳M级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
化工废水处理案例化工废水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理,使其达到环境排放标准或可再利用的水平。
下面将列举10个化工废水处理的案例,以展示不同的处理方法和技术。
一、物理处理:1. 沉淀法:利用添加絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚沉淀,通过沉淀池和沉淀罐进行处理,分离出悬浮物。
2. 过滤法:通过过滤器对废水进行过滤,去除悬浮物和颗粒物,常用的过滤介质有砂子、活性炭等。
二、化学处理:3. 中和法:利用酸碱中和反应,将废水中的酸性或碱性物质中和至中性,如利用氢氧化钠中和酸性废水中的酸性物质。
4. 氧化法:利用化学氧化剂如过氧化氢、高锰酸钾等对废水中的有机物进行氧化分解,使其转化为无害物质。
5. 沉淀法:利用添加沉淀剂如氢氧化铁、氢氧化铝等,将废水中的重金属离子与沉淀剂反应生成难溶的沉淀物,从而使重金属离子得到去除。
三、生物处理:6. 厌氧消化法:利用厌氧菌将有机废水中的有机物转化为沼气和沉淀物,通过厌氧消化池进行处理,同时产生能源。
7. 好氧生物处理法:利用好氧菌将废水中的有机物降解为CO2和H2O,通过好氧生物反应器进行处理,达到降解有机物的目的。
8. 流化床生物反应器法:利用流化床生物反应器中的微生物降解废水中的有机物,提高废水处理的效果。
四、膜分离法:9. 超滤法:利用超滤膜对废水进行过滤,去除其中的胶体、胶体颗粒和大分子有机物,适用于废水的预处理。
10. 逆渗透法:利用逆渗透膜对废水进行过滤,去除其中的离子、颜料、重金属等杂质,适用于废水的深度处理。
每种处理方法都有其适用的废水类型和处理效果,化工废水处理需要根据具体情况选择合适的处理方法。
综合运用多种处理技术可以提高废水处理效果,实现资源化和减少对环境的污染。
高酚氨煤化工废水处理技术及案例2015.51前言煤化工废水主要来自煤气净化过程,水质成分复杂,主要特征为高酚、高氨,此外还含有大量有毒有害物质,是一种典型的高浓度难生物降解工业废水。
我国能源资源的基本特点是“富煤、贫油、少气”,发展新型煤化工产业对于缓解我国石油、天然气等优质资源的供求矛盾,促进化工、钢铁、轻工和农业的发展,具有非常重要的作用。
虽然我国经济发展方式的改革促使大力建设煤化工企业成为我国很多地区工业发展的热点,但富煤少水的地理空间分布,使得水资源的严重匮乏成为我国煤化工企业发展的瓶颈,寻求投资省、水质处理好、工艺稳定性强、运行费用低的煤制气废水处理工艺,最大限度地实现省水、节水和回用,已经成为煤制气产业发展的迫切需求。
2技术介绍2.1技术原理煤化工废水的处理主要包括预处理、生化处理和深度处理,预处理主要是通过萃取技术回收废水中大量的酚和氨,降低废水污染物浓度和毒性。
生化处理是煤化工废水的核心部分,废水通过预水解酸化过程,将悬浮物转化为溶解性物质,水解酸化菌把复杂的有机物分解为易于生物处理的短链的、小分子有机物,从而提高废水的可生化性;厌氧塔系统实现有机物的羧化转变过程,并利用厌氧细菌将部分污染物转化成甲烷;氧化池利用好氧微生物的代谢作用降解水中大部分有机污染物;氮的生物去除在厌氧和好氧的交替环境中利用硝化菌和反硝化菌的作用,实现氮的转化和去除,并进一步降解废水中的有机物。
深度处理用以进一步去除废水中的污染物,混凝沉淀池是通过混凝剂与废水混合,快速形成大而密实的絮体,对COD有良好的吸附去除效果;生物膜技术作为深度处理中的生物处理,通过附着生物膜的代谢进一步去除水中残留的有机污染物。
通过对煤化工废水的多级生化处理,实现废水的达标排放。
2.2工艺流程哈尔滨工业大学韩洪军教授研究团队根据多年的研究成果提出EBA多级生化工艺处理煤化工废水,在国内首次实现了煤化工废水的达标排放。
煤化工废水EBA多级生化处理工艺是包括水解酸化、外循环厌氧、接触氧化、AO工艺、清水脱氨等在内的多级生化组合工艺。
1、石油化工废水处理工程(1)石化废水特点石化行业是典型的高用水、高污染行业。
石化废水水质复杂,含有大量苯环类物质的有机物,是典型的难生物降解废水;水质水量变化大,废水冲击性强。
(2)基本工艺流程(3)技术优势出水水质达到国家一级排放标准;A/O+BAF工艺可显著缩短停留时间,节约占地面积,同时提高了抗冲击负荷,减少投资;能耗低、节约运行费用;采用高效挂膜陶粒滤料的BAF,挂膜时间短、启动速度快,生物膜活性高,对COD有很高的去除率,对氨氮的去除率可达95%以上;全自动化控制。
(4)延长石油集团延安炼油厂污水处理厂工程实例1)企业简介延长石油集团是中国四大石油工业企业之一,2006年在全国500家大型工业企业中排名100位,陕西省第一,1907 年结束中国不产油历史的陆上第一口油井在这里诞生,其下属的延安炼油厂为生产能力500万吨/年的大型石化企业,其生产系统南区产生的工业污水系由第一污水处理场处理。
该套系统在2002 年至2003年进行了一次彻底改造,设计处理能力为200m3/h。
2)工程照片- 24 -3)项目概况由于工艺设计合理,处理单元匹配,尤其是三级处理中采用的曝气生物滤池(BAF),改造投产一次成功,装置运行平稳,高效,出水达到国标的二类一级排放标准。
BAF 技术兼有活性污泥法、生物膜法的优点,代表了现代膜法技术的较高水平。
经过在炼油废水处理中的开拓性使用,尤其是处理后的良好出水水质,充分证明了其技术的成熟性、可靠性,完全可以在炼油废水处理中大力推广使用。
此技术已获得了延安市科学技术应用成果一等奖。
4)改造装置进、出水水质改造装置进、出水水质表单位:mg/lpH 石油类硫化物挥发酚CODcr NH3-N SS BOD5 CN装置进水8.8 1470 35 70 1550 45 680 <1.0A/O 出水6.7 5.7 1.0 60~100 130 15~25BAF出水6.3 <5 0.3~0.4 28~50 0.35~0.98 28 7~10 <0.1国家一级排放标准6~9 ≤5 ≤1.0 ≤0.5 ≤60 ≤15 ≤40 ≤20 ≤0.5*数据采集于延安炼油厂污水处理场技改工程现场数据,2003年7月完工,处理量:5)石化废水处理工程业绩石化废水序号项目名称时间备注1 中国石油庆阳石化公司搬迁改造项目正在实施2 中国石化天津分公司100万吨乙烯项目正在实施3 中国石化天津分公司1000万吨炼油项目正在实施4 杨庄河污水处理厂工程正在实施5 中石油辽河石化分公司曝气生物滤池6 天津石化公司动力部污水处理及回用工程7 延安炼油厂冷凝水处理工程正在实施8 陕西永坪炼油厂第二污水处理厂EPC工程9 陕西榆林炼油厂污水处理厂EPC工程正在实施10 延安炼油厂第一污水处理厂EPC工程11 延安炼油厂第二污水处理厂EPC工程12 延安炼油厂第二污水处理厂工艺改造工程13 辽化集团鞍山炼油厂14 鞍山炼油厂除盐水处理工程。
煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m³/h污水:100m³/h回用水:500m³/h除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m³/h污水:100m³/h回用水:500m³/h除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
15个污水废水、废气处理工程案例1. 承接中国首个中德零排放表面处理中心膜浓缩工程项目概述中德金属生态城位于广东省揭阳市,规划总用地面积约25平方公里,预计2020年建成后产值超千亿,是国家工信部批准设立的华南首个中德中小企业合作区。
表面处理中心是全国首家实现废水“零排放”的电镀园区,也是揭阳市电镀定点基地。
主体工艺德森环保承接该项目的膜浓缩工程,为电镀废水处理提供先进膜浓缩技术及设备。
MFT公司的CD膜具有高耐盐性和使用寿命长的特殊优势,可以在膜浓缩阶段更大幅度降低浓水的比例,进蒸发器的浓废液也会大幅减少,极大地降低投资成本和运行成本,使零排放项目更加具有可操作性。
目前,表面处理中心一期已顺利投产,电镀废水经处理后全部回用,二期建设工作即将展开。
2. 四大中心移动式一体化生活污水处理设备项目概述四大中心属于中德金属生态城首期开发的部分商业项目,建筑面积82375平方米,总投资额约5亿元人民币,为园区的企业和机构提供一站式服务, 实现资源优化配置。
主体工艺我司受园区领导委托,处理四大中心区域的生活污水,设备日处理量为200t/d,主体采用A3 钢材防腐结构。
设备采用A/O 工艺,大致工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→+ A/O 一体化生活污水处理设备→清水池→出水,出水达国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)绿化标准。
DS一体化设备出水养鱼3. 揭阳市某洗涤有限公司120T洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作,主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货,生产过程产生的洗涤废水约120t,目前采用生化+MBR+碳滤+离子交换+消毒工艺,达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
主体工艺调节池—AO—MBR膜生物反应器—碳滤—离子交换—紫外线消毒4. 揭阳市某洗涤有限公司洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作,主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货,生产过程产生的洗涤废水采用生化+MBR+碳滤+消毒工艺,达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
化工行业废水EPC项目的经典案例分析一、引言近几年,随着中国工业化的快速发展,对能源和原材料的需求快速增长,加速了石油化工、煤化工、精细化工等化工行业的高速发展。
化工行业是用水和废水排放大户,因此对我们水处理公司带来了难得的发展机遇。
美华博大适时而动,依托先进的技术和研发能力,打造出适合不同行业的水系统整体解决方案。
通过为神华煤制烯烃、神华煤制油、神华聚甲醛、金新化工、山东中盛化工等水处理项目提供服务,标志着煤化工水系统整体解决方案的进一步成熟和完善,也奠定了我们在煤化工水处理领域的领跑者地位。
同时凭借我们先进的技术、良好的品质和卓越的服务赢得了很多客户的青睐,如:腾龙芳烃(厦门)有限公司水处理和污水处理工程、江苏索普(集团)有限公司3万m3/d综合污水处理厂工程、恒力石化(大连)有限公司水处理工程的中标。
众所周知化工废水表现为:有机物浓度高、含盐量高、色度高、成分复杂,往往含有对微生物有毒有害物质、难生物降解有机物,因此治理难度大。
下面通过两个工程案例介绍一下不同化工行业的水处理技术应用。
二、腾龙芳烃(厦门)有限公司水系统解决方案1.项目概况腾龙芳烃(厦门)有限公司是生产PX的石油化工企业,设计规模为80万吨/年,被纳入全国“十一五”PX产业规划。
腾龙芳烃项目水系统主要划分为水处理工程和污水处理工程两部分。
其中水处理工程包括:工业水处理系统(140,000m3/d)、生活给水系统(50m3/h)、除盐水系统(72,000m3/d)、蒸汽凝结水处理系统(14,400m3/d)、消防水系统(750L/s)五部分。
污水处理工程包含:污水处理系统、雨水监控及消防事故池系统、污水处理场臭气收集与处理系统、含BTX废水汽提处理系统(30m3/h)、清净废水处理与回用系统(250m3/h)五部分,其中上述污水处理系统又包括:含油污水处理单元(350m3/h)、含盐污水处理单元(250m3/h,+100m3/h回用水系统排水)、污泥脱水处理单元(15m3/h)、污油回收处理单元(15m3/h)。
煤化工废水处理的十个经典案例煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
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十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m³/h污水:100m³/h回用水:500m³/h除盐水:540m³/h冷凝液:100m³/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显著提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
污水处理技术的示范工程与成功案例技术的进步是推动社会发展的核心动力之一。
在环境保护领域,污水处理技术的示范工程和成功案例对于解决水污染问题起到了重要作用。
本文将介绍一些典型的示范工程和案例,展示污水处理技术在实际应用中的效果与意义。
1. 北京玉渊潭污水处理示范工程位于北京市内二环以内的玉渊潭污水处理示范工程是中国环保产业发展的标杆项目之一。
该工程采用了各种先进的水处理技术,包括生物滤池、活性炭吸附等,能够高效地去除废水中的有机物、氮、磷等有害物质。
同时,该工程还利用沼气发电技术,将污水处理过程中产生的沼气转化为电能,实现了能源的再利用。
玉渊潭污水处理示范工程的成功案例表明,科学合理的污水处理技术可以有效地改善水环境质量,保护生态系统,同时还能带来经济效益和能源利用。
2. 新加坡“新启”系统新加坡是世界上土地资源最为有限的国家之一,但却以解决水资源问题出奇地成功。
新加坡的“新启”系统是一个集中处理污水的系统,通过多级处理,将污水转化为高质量的饮用水、冷却水和工业用水。
该系统采用了膜分离、高级氧化、反渗透等多种先进技术,能够去除几乎所有的污染物和微生物。
处理后的水质比许多自然水源还纯净,可以安全饮用。
3. 德国海姆河污水处理厂德国海姆河污水处理厂是世界上最大的污水处理厂之一,处理能力达到每天600,000立方米的污水。
它采用了一系列先进的生物处理技术,如活性污泥法、膜生物反应器等,能够高效地去除废水中的有机物和营养物。
该工程还引入了能源自给自足的理念,通过沼气发电和热能回收,大幅度降低了运营成本。
海姆河污水处理厂的成功运营经验为全球其他地区的污水处理提供了可借鉴的范例。
4. 日本东京湾净化工程日本东京湾净化工程是上世纪70年代初开始的一项大型环保工程。
通过建设污水处理设施、海洋废弃物处理设施和固体废物处理设施等,成功实现了对东京湾的污染防治。
这一示范工程着重强调了污水处理技术与城市规划的结合,通过把污水处理设施与城市建设相结合,实现了水环境的整体改善。
煤化工废水处理的十个经典奈例煤T匕工废水的组分夏杂养且舍有固体悬睜颗粒、氨氮及硫化牛多等有毒^有害杨质,若处理不为容易造庆水污染养演变为水质燹缺水,因此,废水处理是所有煤丫匕工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的玫益。
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今天分享神年包头煤制烯炷、神华鄂尔多斯煤直接液丫匕.陕煤化集团蒲尿清洁能源T匕工.兖矿集团陕西未来能源丫匕工兖矿榆林项目.久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目观模、至要工艺.技术芫点尋多个角度迸行分析,看看国內大型环保企业是如何对这些煤Y匕工废水迸行处理的。
十个煤丫匕工项目污水处理秦例项目筒介.项目观模、至要工艺、技术亮庶1云天7匕集团项目名称:云天T匕集团呼伦灭尔全新化工有阻公司爆丫匕工水柔统整体解决方秦耒键词:煤T匕工领域水菜统整体解决方秦典走项目筒介:呼伦灭尔金新7匕工有阻公司是云天丫匕集团下属分公司。
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煤化工废水处理的十个经典案例的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。
煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和技术成为行业发展的关键。
今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m3/h污水:100m3/h回用水:500m3/h除盐水:540m3/h冷凝液:100m3/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显着提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
国内十个煤化工污水处理项目案例Final revision by standardization team on December 10, 2020.国内十个煤化工污水处理项目案例时间:2016-01-08来源:工业水处理我国煤化工行业在2005年以来得到国家相关部门的重视,国家相继批准了一些煤化工企业建设,但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因,煤化工项目的审批受到限制。
技术决定效益煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。
而我国的煤炭资源和水资源呈反向分布,例如山西、陕西、宁夏、内蒙古和新疆五个省的煤炭保有储量约占全国的76%,但水资源总量仅占全国的%,煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。
十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范项目简介:呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。
该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。
同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(British Gas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。
此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。
项目规模:煤气水:80m3/h污水:100m3/h回用水:500m3/h除盐水:540m3/h冷凝液:100m3/h主要工艺:煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤污水:气浮+A/O除盐水:原水换热+UF+RO+混床冷凝水:换热+除铁过滤器+混床回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透EPC单位:博天环境集团技术亮点:1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显着提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。
2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类,B/C比值低,含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷,利用水解酸化池中水解和产酸微生物,将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到处理。
3、煤气废水高氨氮,设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。
4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用,可有效降低吨水酸碱消耗量,且操作方便。
运行三年以后,目前的系统脱盐率仍可达到98%。
2陕西煤业化工集团项目名称:陕煤化集团蒲城清洁能源化工有限责任公司水处理装置EPC项目关键词:新型煤化工领域合同额最大水处理EPC项目项目简介:该项目位于陕西省渭南市蒲城县,采用的是德士古气化炉和大连化物所的DMTO二代烯烃制甲醇技术。
因此废水主要以气化废水及DMTO装置排水为主,具有高氨氮、高硬度的特点。
博天环境承接了该公司年产180万吨甲醇、70万吨烯烃项目的污水装置、回用水装置和脱盐水装置,水处理EPC合同总额达到5亿零900万元。
项目规模:污水:1300m3/h回用水:2400m3/h浓水处理系统:600m3/h脱盐水:一级脱盐水1600m3/h工艺凝液:600m3/h透平凝液:1200m3/h主要工艺:污水:调节+混凝+沉淀+SBR回用水:BAF+澄清+活性砂滤+双膜系统+浓水RO脱盐水:UF+两级RO+混床浓水处理系统:异相催化氧化工艺凝液:过滤+阳床+混床透平凝液:过滤+混床技术亮点:1、污水系统将多级串联技术与SBR工艺相结合,将SBR反应工序以时间分隔为多次交替出现的缺氧、好氧转换阶段,这种环境下丝状菌导致的污泥膨胀会被限制,污泥沉降率就会提高;同时,分隔出的各个反应段时长与微生物活性相契合,充分利用快速反硝化阶段,创造良好的生物环境,促使硝化与反硝化反应彻底的进行,提高有机物去除效率,实现高氨氮污水污染物的达标处理。
2、浓水采用异相催化氧化处理技术,所用高活性异相催化填料与反应生成的Fe3+生成FeOOH异相结晶体,催化生成更多羟基自由基,具有极强的氧化能力,减少药剂投加量和污泥生成量。
3神华集团项目名称:神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度处理项目关键词:世界首个煤直接液化商业性建设项目项目简介:神华鄂尔多斯煤制油项目是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目,国家“十五”计划的重点项目之一。
其中煤液化装置排放污水水量大、浓度高,其他污水来源复杂多样,国内外没有类似的污水处理经验可借鉴。
本项目采用MBR 工艺,历经9个月的中试,对各种来源废水进行试验,调试出一套最经济适用的工艺模型,实现了对不同水质水量污水的达标处理。
项目规模:产品税精制系统:300m3/h深度处理系统:410m3/h主要工艺产品水精制系统:UF+RO深度处理系统:A/O+MBR+UF+RO技术亮点:1、深度处理段采用A/O工艺脱氮除碳。
在A池中,反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流混合液和回流污泥中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,溶解性有机物被微生物吸收而使污水中BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅下降;在O池中,有机物被微生物生化讲解,BOD5浓度继续下降,有机氮和氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显着下降。
2、深度处理MBR工艺对COD进行了强化处理,大幅降低了后续回用处理工艺中膜的有机物污染程度,同时出水浊度也优于传统深度处理工艺,保证了膜处理系统在保持较高回收率的前提下的长期稳定运行,大大减少了浓水的排放量,为厂区实现“零排放”创造了条件。
3、针对项目场地小的特点,深度处理回用系统采用双膜法工艺,双膜法工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、操作简便,无需投加大量化学药品、运行成本低;4、超滤装置截留微小的颗粒,降低悬浮物、细菌和浊度,部分去除有机污染物质,达到改善和稳定水质的目的。
5、反渗透系统主要用于去除水中溶解盐类、小分子有机物以及二氧化硅等污染物,可脱除水中98%以上的电解质(盐分)。
4久泰集团项目名称:久泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加工项目浓盐水回收装置及污水处理装置项目关键词:浓盐水回收项目简介:久泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加工项目主要生产烯烃、聚乙烯、聚丙烯等。
废水水量为600m3/h,因来水各水源特性差异较大,所以此污水处理装置分别对氧化脱氢制丁二烯生产废水、MTO生产废水、各装置生活化验污水、系统事故污水进行处理,处理后出水回用至C4装置和厂区中水回用装置。
项目规模:浓盐水:600m3/h污水:600m3/h主要工艺:浓盐水:高效澄清池+V型滤池+UF+钠床+阳床+RO污水:预处理+A/O+臭氧氧化+BAF池技术亮点:浓盐水回用:1、针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物,采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式,达到污染物去除目的。
2、离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺,主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除,以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。
3、采用UF技术,有效截留微小颗粒、降低浊度、去除细菌和部分有机污染物,改善和稳定了出水水质。
4、该工艺有效减缓了浓盐水中有机物对膜的污染,使系统长期稳定运行。
污水处理:1、针对PP和PE装置含油废水问题,设置气浮装置,以避免油类对后续生化单元造成影响。
2、对于废水中含油的难降解、不易降解的COD物质,采取生化池停留时间取值较长及生化处理后难降解的大分子COD采用臭氧氧化工艺,再由BAF生化去除。
3、为提高臭氧氧化效率,在氧化之前增设混凝沉淀单元减少臭氧消耗。
5兖矿集团项目名称:兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目污水处理厂及回用水处理EPC项目关键词:国内第一套百万吨级煤间接液化项目项目简介:陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目是“十二五”的重点项目之一,也是国内第一套百万吨级煤间接液化项目。
该项目以煤为原料,主要生产柴油、石脑油、LPG等化工产品。
本次主要介绍该项目的污水处理厂及回用水处理工程。
本工程污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、合成高浓度污水、含油污水及生活污水等。
项目规模:污水:820m3/h回用水:1300m3/h主要工艺:综合污水1:气浮+A/B池+沉淀综合污水2:气浮(初沉池+UASB)+OAAO+MBR池综合回用水:高效澄清池+V型滤池+UF+RO工艺综合回用浓水:高效澄清池+石英砂过滤+UF+RO工艺技术亮点:1、根据进水条件和出水要求,人为的创造和控制生化处理系统时间比例和运转条件,只要碳源充足,便可根据需要达到比较高的脱氮率和有机物的去除,因此采用OAAO工艺作为生化段主工艺。
2、曝气器采用高效旋流曝气器,该曝气器筒体属于大孔通道,再配合旋混结构,具有服务面积大、阻力小、运行稳定可靠、不易堵塞、使用寿命长等优点。
3、MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,大大提高了固液分离效率;并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌(特别是优势菌群)的出现,提高了生化反应速率;同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
4、合成废水中有机物浓度达到15000mg/L以上,而且还含大量的有毒有害物质;采用两级厌氧,同时厌氧设置双循环系统,降低高浓度有机物对系统的冲击,同时保证反应器内的上升流速。
6四川化工集团项目名称:四川化工集团宁夏捷美丰友化工污水处理装置项目关键词:典型的煤化工废水处理项目项目介绍:本项目是以煤为原料生产化肥及甲醇等产品,采用西北热工院的水煤浆气化工艺,年产合成氨40万吨、尿素70万吨、甲醇20万吨。
污水来源主要为气化废水、合成氨废水、初期雨水及其他生产环节的污水,污水的COD、NH3-N高,C/N 比低,属典型的煤化工废水处理项目。
项目规模:综合污水:3600m3/d主要工艺:水解酸化+A/O技术亮点:1、本污水处理站用于处理气化装置气化污水、合成氨(甲醇)、尿素装置区的生产污水、全厂生活污水及生产装置的事故排放水和污染消防水。
2、本项目主工艺采用多段A/O工艺,去除COD和氨氮,实现本工程中污水COD去除率高达95%,氨氮去除率达92%。
7神华集团项目名称:神华包头煤制烯烃污水处理项目关键词:世界首个生产性MTO装置项目简介:神华包头煤制烯烃项目,是世界上第一个生产性MTO装置。