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此说明只适用于丹东华通马达保护器PDM-810MRK-DSC基本内容都是摘抄自说明书V4.04-PDM-810MRK-090927 版本。
按说明进入参数设定界面后，主要设置的参数有：(参见13 页起的说明)1，电流变比根据实际情况设定（看MT或CT）在进行电流变比设定时，修改变比时最先可改的为小数点的位置，最后修改为数值。
如电流互感器变比为25/5 则设定为25.00。
2，额定电流根据实际情况设定。
电机铭牌上的电流为额定电流。
额定电流小数点的位置与电流变比的小数点的位置相同。
3，起动时间启动时间默认值为10秒。
由用户根据负荷大小和种类自行设置，遇到风机类负荷启动时间较长，可先设置一个较长的时间满足启动过程，记录启动后电流峰值下降到正常电流的时间，比如是20秒降到正常电流，可设置为25秒即可。
另，在起动时间内短路、缺相、接地保护功能有效，其余保护闭锁。
4，热继方式复归时间可设置保护点的自动复归的时间。
设置0S 时为手动复归。
需注意，遇到回路里DCS启动信号为常闭点，此功能必须设置为手动复归，否则若故障后自动复归可造成电机自启动等问题。
基本保护功能相关的参数设置上述4个即可。
如无特殊要求，其他参数设置可暂用默认设置值，过负荷保护可参照说明书后附的曲线表(28 页)来设置。
PDM-810MRK保护原理、故障排查及维护相关1，平时电机启动和运行时多观察面板中的电流值，可适当做记录。
如发生MRK报故障，参照显示界面，最下行（3）内的相对应的代码会显示，可根据故障代码进行故障排查。
如某种故障经常发生，比如过载经常动作，观察实际运行中的电流，检查核实过载参数的设置的过载倍数和速率值是否适合，如精度高，则适度调整参数。
处理其他故障时同理。
2，马达保护器控制原理马达保护器保护原理类似热继电器，保护输出点串接于控制回路内，一旦发生故障保护输出断开，则交流接触器线圈失电，从而达到停电机的保护目的。
3，装置故障后（一般故障现象为MRK的面板无显示）的处理办法。
一、【PDM-810MRL低压马达保护控制器简介】◆综合型的电动机保护及监控单元；标准5A CT或精密MT输入，适用于MCC系统各种电动机回路；◆集全面的电动机数字保护、综合电量测量及现场/远方启停操作控制、运行状态监视、远方参数设置、保护动作记录及网络通讯于一体；◆具有短路、堵转、电流不平衡、接地、缺相、定反时限过负荷、过压、欠压等多种数字式保护功能，满足直接启动方式；停止及复位输入为常闭点.◆仪表的各种参数可通过操作面板设定（密码保护）或PC机软件设定，系统参数包括：CT变比，通讯地址，通讯波特率、保护参数等。
◆标准RS-485通讯接口及标准Modbus RTU方式（8个数据位/1个停止位/无奇偶校验），通讯地址（1-247）和波特率（1200、2400、4800、9600bps）均可设定；所有测量数据及仪表参数均可经由RS-485串行口读出；◆事件记录功能，包括保护动作值及动作时间，便于故障分析事故原因，可通讯读取；◆可扩展分体式、小型化的72×72mm操作/编程面板，可直接监视设备运行状态及各种电量的LED或LCD综合显示；操作/编程面板的开孔尺寸为66×66 mm；◆ 2路继电器保护/控制输出（遥控）及1路独立的报警继电器控制输出；◆控制继电器接点容量：C型继电器：3A/250VAC 3A/30VDC◆仪表电源：交直流通用：AC/DC 75~255V 功耗小于3W◆温度范围：工作温度：-20℃～60℃存储温度：-40℃～75℃二、【外型尺寸及接线端子】采用标准DIN导轨安装或螺丝固定接线端子采用进口压线端子，额定电压为250VAC时导通电流可达30安培：PDM810MRL上排接线端子排列为：PDM-810MRL下排主接线端子排列为：三、【典型接线图】注:在通过开关量输入状态进行起停电机时,保护动作输出后可通过按下停止按扭(204常闭)和复位输入(205常开)进行复位,也可通过按显示单元的中间按键来实现复位操作.四、【显示和键盘操作】扩展显示单元72×72mm 的外型尺寸如下:<键盘操作>“Menu ”键：在测量状态时切换窗口显示电流、时间的功能，在参数设定状态时用于参数组的切换==菜单功能；“▲”键：在测量状态中的时间窗口下可切换显示当前时间及最近4次动作事件原因及时间，在参数设定状态时用于修改数值，每按一次数增加1，到9后又从0循环==增加功能；“ ”键：用于对所修改的参数进行确认及长按后进入设置状态==回车功能; 在正常的测量状态下通过按下“Menu ”键来进行电流和当前时间的选择.本仪表进入参数的设定状态是具有密码保护的，在进入参数设置模式之前必输入密参码，正确的密码为“5555”否则不能进入到参数的设定状态。
能造成设备损坏，甚至人身伤亡！★如果电流回路经互感器输入，一定要确保电流回路接线时不能开路。
★仪表辅助电源AC/DC 75～255V，超出此范围将会使仪表永久损坏。
★必须按本手册接线图示接线，否则将会导致设备损坏。
★设备带电工作时，请不要接触设备两侧的端子，以防触电。
★设备接线完成后，请上紧两侧的螺丝，以防松动。
★设备检修时，请确认是否已停电；不允许带电拆拔端子。
★对于使用扩展液晶LCD或数码管LED显示单元的两种不同仪表的主体模块参数设置是不相同的，只能任选其一并在订货时注明。
★本手册仅限于相配套的PDM-810MR、PDM-810MRK产品使用。
在手册中的描述是按功能最全面的仪表编写的，对于仪表本身没有的功能在使用本手册时可以忽略不管，只按仪表相关的功能使用本手册即可。
＃公司保留升级的权利，此手册更新恕不另行通知。
第1章产品简介PDM-810MR、810MRK系列智能型马达保护控制器，适用于保护，交流50Hz额定工作电压至660V的各种额定电流的电动机。
对电动机的短路、堵转、过载、缺相/不平衡、接地/漏电及外部故障等引起的危害予以保护，并具有测量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出及网络通讯（遥测、遥信、遥控、遥调）等功能。
1.1功能◆输入电流输入范围：AC0-5A；额定电流：1A、5A；过载能力：2倍额定值（连续）；100A/1秒（不连续）；输入负荷：最大为0.1V A。
◆测量功能三相电流零序电流平均电流电流不平衡度◆状态量输入开关量810MR 7路、810MRK 3路，可实现故障复位等功能◆继电器输出3路继电器控制输出，用于保护跳闸和故障报警功能等◆模拟量输出1路模拟量DC4~20mA输出可选配（810MRK选配）◆显示功能可选配LCD液晶操作显示单元或LED数码显示单元◆参数设定由操作面板（密码保护）或PC机软件设定◆显示界面 自动循环/手动按键切换两种显示可任选设定 ◆ PDM-810MR 、810MRK 仪表可根据用户需要选配不同的功能。
PD810基本操作与使用本章你将了解到关于人机交互方面的详细内容。
包括如何使用操作按键查阅所需电力测量信息，如何正确设定相关参数。
4.1显示屏与操作按键PD800H的面板由一块液晶和6个按键组成，显示直观，操作简捷。
为了便于讲述，下面给出了液晶屏中所有字符、字段。
测量数据显示区四排电度亮显示区一排小负荷指示图据标示、A VG三相不平衡度标识负载性质电度量脉冲输出标识时间标识状态指示报警指示分时电度时段指示PD800H的前面板上有六个的操作按键，通过六个按键的操作可以实现不同量测数据的显示以及参数的设定。
4.2测量数据显示仪表通常工作在测量数据显示方式下，各种实时测量值如电压、电流、功率等参数会在屏幕上显示，此方式有如下几种按键方式。
每按一次，便向下翻动一屏，到最后一屏再按键返回初始第一屏。
按“I”键：当自动循环显示间隔不为零时回出现“自动循环显示”菜单，按到自动循环显示停止时，显示屏会自动循环显示测量数据。
按“U/F”键按“P/PF”键系统视在功率需量当电压接线设定为“2LL”时，只有系统功率及系统功率因数显示。
按“MAX/AVG”键按“H”键电流不平衡率当电压接线设定为“2LL”时，THD、电压不平衡率以线电压计，当电压接线设定为其它方式时以相电压计。
按“E”键电度显示为系统一次侧值，有功电度单位“Kwh”，无功电度单位“Kvarh”，仪表运行时间为启动对象（“上电”、“电流大于零”、“电压大于零”）运行的累计时间，精确到0.01小时，单位“小时”，掉电保存，可清零。
4.3参数设定在测量数据显示方式下，长按“E”键3秒进入参数设定模式。
进入参数设定模式按键从左到右被分别定义为“左移”、“右移”、“向下”、“向上”、“确认”和“返回”。
在设定模式长按“PROG”键3秒返回测量数据显示方式。
进入设定模式的初始画面为保护密码询问页。
“保护密码”是按键设定功能的密匙，即只有键入正确的密码才能进行各种参数的设定工作，此功能可避免不具管理权限的人员篡改参数或误操作。
1、概述PDM810MRC智能电动机保护控制装置主要用于690V以下低压电动机控制系统，对电动机的过负荷、短路、超长时间启动、堵转、不平衡、接地、欠压、过压、工艺联锁等故障引起的危害予以保护，并集合全面的三相电量测量/显示、数字输入/输出与网络通讯于一身。
每个装置具有多种综合电力参数测量功能，既可单独作为电测仪表使用，亦可作为电力综合自动化监控系统之前端，可实现测量、监视、保护、控制等综合功能，通过带隔离栅的模拟量输出端口和DCS系统进行轻松接入。
通过其标准的RS-485通讯接口及双绞线网络与监控系统通信，轻松实现数据的远方管理及“四遥”功能。
2、PDM810MRC产品型号及应用范围产品型号 适用范围PDM810MRC:综合型电动机保护测控装置 重要电动机的综合保护SCT选型SCT型号 电机额定电流 电机额定功率 SCT型号 电机额定电流 电机额定功率 SCT5 5A及以下 2.2KW以下 SCT150 150A及以下 55KW~75KWSCT10 10A及以下 3KW~4KW SCT200 200A及以下 90KWSCT30 30A及以下 5.5KW~15KW SCT300 300A及以下 110KW~150KW SCT100 100A及以下 18KW~45KW SCT400 400A及以下 150KW以上3、PDM810MRC产品主要特点● PDM810MRC智能电动机保护控制装置是针对低压电动机控制系统设计，超小外型尺寸，适用于GCK、GCS、GGD、MNS等各种抽出式（包括1/4抽屉）、固定式及混合式的柜型安装。
具有方便安装、布局合理、维护方便、节约电缆、安全可靠等多种优点；● 全面采用嵌入式SOC（System On Chip 片上系统）设计、32位DSP(Digital Signal Processing 数字信号处理技术和冗余现场总线技术，交流采样采用优化全波FFT（Fast Fourier Transform 快速傅立叶变换）技术，软件采用模块化、高抗干扰设计；● 装置电源、通讯状态、电机运行状态、告警均有LED指示，方便检测、维护系统；● 具有多达8路的开入量采集，和4路开出量的控制；● 具有短路保护、定时限、反时限保护、堵转、启动时间超长、不平衡、过欠压保护等多种保护功能，全面保护电动机安全运行；● 可与SIEMENS、SCHNEIDER、GE、AB等多种品牌的PLC联网；同时可与KINGVIEW、FIX、WinCC、Intouch等软件组网；● 配合可拆分式、小型化的中文液晶操作/显示终端，可直接监视设备运行状态、运行参数，以及修改保护定值和参数。
1、概述PDM810MRL系列智能电动机保护控制装置主要用于690V以下低压电动机控制系统，对电动机的过负荷、短路、超长时间启动、堵转、不平衡、接地、欠压、过压、工艺联锁等故障引起的危害予以保护，并集合全面的三相电量测量/显示、数字输入/输出与网络通讯于一身。
每个装置具有多种综合电力参数测量功能，既可单独作为电测仪表使用，亦可作为电力综合自动化监控系统之前端，可实现测量、监视、保护、控制等综合功能，通过带隔离栅的模拟量输出端口和DCS系统进行轻松接入。
通过其标准的RS-485通讯接口及双绞线网络与监控系统通信，轻松实现数据的远方管理及“四遥”功能。
2、PDM810MRL系列产品型号及应用范围PDM810MRL:综合型电动机保护测控装置 重要电动机的综合保护SCT选型SCT型号 电动机额定电流 SCT型号 电动机额定电流SCT5 5A及以下 SCT150 150A及以下SCT10 10A及以下 SCT200 200A及以下SCT30 30A及以下 SCT300 300A及以下SCT100 100A及以下 SCT400 400A及以下3、PDM810MRL系列产品主要特点● PDM810MRL系列智能电动机保护控制装置是针对低压电动机控制系统设计，超小外型尺寸，适用于GCK、GCS、GGD、MNS等各种抽出式（包括1/4抽屉）、固定式及混合式的柜型安装。
具有方便安装、布局合理、维护方便、节约电缆、安全可靠等多种优点；● 全面采用嵌入式SOC（System On Chip 片上系统）设计、32位DSP(Digital Signal Processing 数字信号处理技术和冗余现场总线技术，交流采样采用优化全波FFT（Fast Fourier Transform 快速傅立叶变换）技术，软件采用模块化、高抗干扰设计；● 装置电源、通讯状态、电机运行状态、告警均有LED指示，方便检测、维护系统；● 具有最多达4路的开入量采集，和3路开出量的控制；● 具有短路保护、定时限、反时限保护、堵转、启动时间超长、不平衡、过欠压保护等多种保护功能，全面保护电动机安全运行；● 可与SIEMENS、SCHNEIDER、GE、AB等多种品牌的PLC联网；同时可与KINGVIEW、FIX、WinCC、Intouch等软件组网；● 配合可拆分式、小型化的中文液晶操作/显示终端，可直接监视设备运行状态、运行参数，以及修改保护定值和参数。
一、【PDM-810MRL低压马达保护控制器简介】◆综合型的电动机保护及监控单元；标准5A CT或精密MT输入，适用于MCC系统各种电动机回路；◆集全面的电动机数字保护、综合电量测量及现场/远方启停操作控制、运行状态监视、远方参数设置、保护动作记录及网络通讯于一体；◆具有短路、堵转、电流不平衡、接地、缺相、定反时限过负荷、过压、欠压等多种数字式保护功能，满足直接启动方式；停止及复位输入为常闭点.◆仪表的各种参数可通过操作面板设定（密码保护）或PC机软件设定，系统参数包括：CT变比，通讯地址，通讯波特率、保护参数等。
◆标准RS-485通讯接口及标准Modbus RTU方式（8个数据位/1个停止位/无奇偶校验），通讯地址（1-247）和波特率（1200、2400、4800、9600bps）均可设定；所有测量数据及仪表参数均可经由RS-485串行口读出；◆事件记录功能，包括保护动作值及动作时间，便于故障分析事故原因，可通讯读取；◆可扩展分体式、小型化的72×72mm操作/编程面板，可直接监视设备运行状态及各种电量的LED或LCD综合显示；操作/编程面板的开孔尺寸为66×66 mm；◆ 2路继电器保护/控制输出（遥控）及1路独立的报警继电器控制输出；◆控制继电器接点容量：C型继电器：3A/250VAC 3A/30VDC◆仪表电源：交直流通用：AC/DC 75~255V 功耗小于3W◆温度范围：工作温度：-20℃～60℃存储温度：-40℃～75℃二、【外型尺寸及接线端子】采用标准DIN导轨安装或螺丝固定接线端子采用进口压线端子，额定电压为250VAC时导通电流可达30安培：PDM810MRL上排接线端子排列为：PDM-810MRL下排主接线端子排列为：三、【典型接线图】注:在通过开关量输入状态进行起停电机时,保护动作输出后可通过按下停止按扭(204常闭)和复位输入(205常开)进行复位,也可通过按显示单元的中间按键来实现复位操作.四、【显示和键盘操作】扩展显示单元72×72mm 的外型尺寸如下:<键盘操作>“Menu ”键：在测量状态时切换窗口显示电流、时间的功能，在参数设定状态时用于参数组的切换==菜单功能；“▲”键：在测量状态中的时间窗口下可切换显示当前时间及最近4次动作事件原因及时间，在参数设定状态时用于修改数值，每按一次数增加1，到9后又从0循环==增加功能；“ ”键：用于对所修改的参数进行确认及长按后进入设置状态==回车功能; 在正常的测量状态下通过按下“Menu ”键来进行电流和当前时间的选择.本仪表进入参数的设定状态是具有密码保护的，在进入参数设置模式之前必输入密参码，正确的密码为“5555”否则不能进入到参数的设定状态。
修改参数时在值原值基础上修改，具体方法如下：1、 一直按住“ ”键6秒钟，上行显示“PASS ”，下行显示“0 - - -” 即进入密码的输入过程，松开“ ”键；2、 每按一下“▲”键最下行的第1位数字即增加1，从0循环到9，如按到显示“5”时停止；3、 按“ ”键移位到下一位，显示为”50 - - “，再通过按“▲”键来修改数值每按一下“ ”键则数值向下移位一次。
4、 当最下行窗口显示为“5555”时，再按下“ ”键则通过密码验证，进入到参数组的设定状态，则表明通过保护密码进入到各参数组的设定状态，上行显示为‘ADDE “，下行显示的数值为仪表的地址。
在进入到参数组的设置状态下，仪表的上行显示为各参数组的符号，中间行和下行显示的为仪表参数值：具体详见后面的设定参数数据信息表的说明。
显示单元设定时的参数符号如下：输入密码 仪表485通讯地址 地址3通讯波 特率波特率9600电压互感器一次值 电流互感器一次值接CT 为200/5修改参数的数值的过程如下：1、在显示相应的参数时按下“ ”键，最下行窗口显示为：“0---”，上行显示为原先的参数值。
2、按“▲”键修改相应位的数值；3、按“ ”键移到下一位，例“30--”4、通过按“▲”键来修改相应位的参数值；5、依此类推，直到最后一位设置完成6、按下“ ”键即修改完成，上行以显示参数组的符号，下行显示的为新的设定数值，本数值即为设定后新的参数值。
7、在修改的过程中按下“Menu”键即取消本修改过程，返回到本组的开始。
（A）修改仪表基本参数：包括仪表地址、波特率、电流变比、零序电流变比（选配）、电动机的额定电流等修改过程如下：1、按“ ”键确定修改该参数，上行显示参数符号，下行显示“0---”；2、按按“▲”键修改相应位的数值；功率量程H为控制字L为起动时间(秒)起动时间为10秒短路保护电流定值及动作时间超过6倍额定电流0.5秒动作堵转保护电流定值及动作时间超过4倍额定电流2.0秒动作缺相及不平衡保护电流定值及动作时间大于50%不平衡电流1.0秒动作定时限过载保护定值及动作时间大于1.5倍额定电流20秒动作反时限过载保护定值及动作曲线系数1.2倍额定电流启动系数30接地保护定值及延时时间大于50%额定电流延时2秒动作设定时钟的当前时间，月日/时分当前时间为8月23日9时36分退出设定状态此时按“ ”键退出并保存修改的参数电动机额定电压值额定电流100V电动机额定电流值额定电流1A过电压保护定值及动作时间大于120%电压10秒动作欠电压保护定值及动作时间小于80%电压20秒动作3、按“ ”键移到下一位，例“9---”；4、依此类推，直到最后一位设置完成；5、按下“ ”键即修改完成，上行以显示参数组的符号，下行显示的为新的设定数值，本数值即为设定后新的参数值。
B）修改保护整定参数（包括起动时间、保护使能、整定值、保护方式、动作时间）：短路保护、堵转保护、不平衡（缺相）保护、定时限过负载保护、反时限过负载保护、过压、欠压保护。
修改过程如下：保护使能控制:1、显示相应的参数时按下“ ”键，中间行窗口显示为：“H - - -”或“E - --”，下行显示为“- - - -”。
2、按“▲”键改变中间行第1位使能选择：“E - - -”或“H - - -”（E为本保护功能使能，H为本保护功能无效）。
3、按下“ ”键即修改完成保护使能控制，中间行显示为“E - - -”。
整定值设置：（只有在完成使能设置后才能对整定值设置）1、中间行窗口显示为：“E---”（整定值）。
2、按“▲”键修改第1位的数值，该位若是0则可不必修改；4、按“ ”键移到下一位，例“E00-”5、按“▲”’键修改相第2位的数值；6、依此类推，直到最后一位设置完成7、按下“ ”键即修改完成整定值设置，中间行显示为“E XXX”，下行显示为“L---”。
保护动作方式选择；在完成了整定值设置后对保护方式设置1、下行显示为“L - - -”或“P - - -”。
2、按“▲”键改变下行窗口的第1位输出方式，下行显示为“P - - -”或“L- - -”（P表示保护输出方式为跳闸，L表示保护输出方式为只报警不跳闸）。
3、按下“ ”键即为修改完保护输出方式设置，下行显示为“P - - -”（跳闸）或“L - - -”（报警）。
动作时间的设置：1、按“▲”’键修改第1位的数值，该位若是原值则可不必修改2、按“ ”键移到下一位，例“L10-”4、依此类推，直到最后一位设置完成5、按下“ ”键即修改完成本组的所有整定值，（若所修改的数值不在允许的数值范围之内则显示为“EEE”，请重新输入2组的数值）。
对于设定起动时间及当前时间时则修改当前可修改位数值即可.在修改的过程中按下“Menu”键即取消本修改过程，返回到本组的开始只有在最上行窗口显示E.时按下确认键才能把修改的参数写入到仪表内并保存参数。
数值保存后仪表复位并重新开始运行，注：在仪表复位和上电时仪表的上行显示为仪表的通讯地址，中间行显示为仪表的通讯波特率，下行显示为软件的版本号。
在进行电流变比的设定时，先修改的为相应的小数点的位置，后修改为数值。
在进入设置模式下，若10分钟内没有键按下则自动退出，修改的数值不保存.五、【电机额定参数、保护动作参数、时间的整定】PDM-810MRL采用CT二次电流直接输入，无须考虑电机的功率，通用性及互换性极强；避免了使用者要考虑多种备品、备件的烦恼。
电动机额定参数、保护定值及时限上行为控制字，用于选择控制方式，下行为起动时间，独立设定，在起动时间内短路/缺相保护功能有效，其余保护自动闭锁，起动时间到后，所有设定的保护自动投入，用于躲过电动机起动时的大电流冲击。
电动机短路保护PDM-810MRL提供完善的、独立的短路保护方案，可对每一相电流分别进行计算处理，如任意一相电流出现设定值（4.0-10.0倍）Ie电流以上的严重过负荷时，即可按设定的要求保护，使得系统和电动机的运行更加安全。
电动机堵转保护堵转保护是电动机特有的一种保护，一般的电动机在其运行过程中，如果由于负荷过大或自身机械原因，造成电机轴被卡住（俗称“抱闸”），根据其过载能力不同，允许短时间运行，但如果不能及时切除本故障，将造成电机绕组过热，绝缘降低而烧毁电机，独立的堵转保护逻辑，如任意一相电流达到设定值（2.0-6.0倍）Ie以上的过负荷现象时，即可按设定的堵转保护定值和时限迅速跳闸，避免电机烧毁，减少直接和间接的经济损失。
缺相/电流不平衡保护缺相故障运行对电机的危害很大，提供多种电流不平衡及缺相的保护方案：1、不平衡保护（电流型判据）：对每一相分别进行计算处理，当三相电流出现严重不平衡（任意两相电流差超过设定值以上），即可按设定的进行保护；2、缺相保护（电流型判据）：对每一相电流分别进行计算处理，当三相电流中有一相或两相电流为零而另一相电流为额定电流的1/2以上时则按缺相保护投入。
电动机过负荷保护电动机过负荷保护是最常见的一种保护，其保护功能和常规热继电器极为相似，允许在一段时间内在其额定电流以上运行，但长时间超过其额定电流运行，将造成电机过热，绝缘降低而烧毁电机，PDM-810MRL提供2种完整的、独立的电动机过负荷保护功能，为不同性能及用途的电机提供全方位、多选择、戎余式的数字式保护功能-定时限和反时限保护。
接地/漏电故障保护PDM-810MRL对于三线式电动机，某相电流超过其他两相工作电流的设定值以上时，可借助于内部接地故障检测功能进行保护。
报警输出：PDM-810MRL所有保护动作是用于跳闸还是用于报警，均具有独立的跳闸/报警输出设置标志位，当相关的标志位设置为报警时，相应的信号自动关联到报警输出继电器；在跳闸动作后，报警同时输出，需人工进行复位，即可重新起动. 复位操作：在热继保护模式时保护动作后延时自动复位;在控制保护方式时动作后不能自动复位,需通过外部输入人工进行复位,有3种复位方式,按下停止输入DI3(204),复位输入DI4(205),和显示单元的中间按键。
