泡沫检验标准LK—QWI--025

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包装用泡沫检验标准
1、外观
1.1 泡沫件外观为原白色，表面平整、清洁，无颗粒熔结不良及明显膨胀、收缩变形。

1.2 泡沫件密度均匀，整件硬度一致，不得出现任何脱粒现象。

1.3 泡沫件表面干燥、无脏物,灰尘,油类等异物.
检验方法：在室外光线充足的条件下目检。

再用手检查泡沫件的密度、硬度，手感均匀；戴手套用不大于5 N 的力以每秒两次的速度摩擦表面，泡粒应熔合牢固，无脱粒
2、尺寸检验
据图纸检验重要尺寸,细部尺寸配装后认定,公差允许范围按以下标准执行:
长、宽、高（mm）极限偏差壁厚(mm) 极限偏差
<400mm ±1.5mm <25mm ±1mm
400>600mm ±2mm ≥26mm ±2mm
3、水份=未干燥前的重量-干燥后的重量/未干燥前的重量x100% 接受范围≤4%
4. 颗粒熔结率破断面的颗粒熔结率为≥60％
将抽取的泡沫试样用双手迅速折断，观察破裂面，并清查被折断时裂断的泡沫颗粒及未被分裂的泡沫
颗粒数量，按下式计算熔结率，
裂断颗粒数
1
熔结率（% ）= ×100%
断面全部颗粒数
说明：1.折断时试样脱落颗粒应计算在颗粒数量的总数之内。

2.裂断颗粒数：指断裂面的泡沫颗粒中开裂、不完整的颗粒数量。

5、检验记录
检验完成后需进行记录检验结果并进行存档。

泡沫塑料测试标准总结泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。

几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

泡沫塑料测试，泡沫塑料检测等检测服务，找专业机构，去科标化工检测研究院有限公司，具有权威资质认证，出具权威检测报告！检测产品范围：硬质泡沫塑料：聚苯乙烯泡沫塑料，硬质聚氨酯泡沫塑料，酚醛树脂泡沫塑料、氨基泡沫塑料、环氧泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑等；软质泡沫塑料检测项目：物理性能：密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等；力学性能：硬度，刚度，弹性模量，断裂伸长率，摩擦性能，拉伸、抗压强度等；热学性能：热稳定性，熔融温度，膨胀系数，氧化指数等；电学性能：电绝缘性，介电常数，介电损耗等；环境性能：耐酸性、耐碱性，耐盐性，耐溶剂性等；老化测试：耐高低温，盐雾试验，紫外老化，热老化性能等；检测标准：10CJ16 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造CAS 137-2006 轻质耐热粉泡沫塑料复合保温隔热屋面板CJ/T 129-2000 玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管GA 303-2001 软质阻燃聚氨酯泡沫塑料GB/T 10007-2008 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1033.2-2010 塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法GB/T 1033.3-2010 塑料非泡沫塑料密度的测定第3部分：气体比重瓶法GB/T 10799-2008 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定GB/T 10801.2-2002 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T 10802-2006 通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料GB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 12812-2006 硬质泡沫塑料易碎性的测定GB 13398-2008 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法GB/T 20219-2006 喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 20219-2015 绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 20672-2006 硬质泡沫塑料在规定负荷和温度条件下压缩蠕变的测定GB/T 20673-2006 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定GB/T 21332-2008 硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定GB/T 21333-2008 硬质泡沫塑料自结皮高密度材料试验方法GB/T 21558-2008 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 22936-2008 花卉用酚醛泡沫塑料GB/T 24451-2009 慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26689-2011 冰箱、冰柜用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26700-2011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 26709-2011 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T 29047-2012 高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件GB/T 29288-2012 热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料通用技术条件GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T 8333-2008 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T 8812.1-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验GB/T 8812.2-2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分:弯曲强度和表观弯曲弹性模量的测定GB/T 8813-2008 硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法HJ/T 233-2006 环境标志产品技术要求泡沫塑料JB/T 11345-2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材成型机JB/T 11346-2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材切割机。

冷藏集装箱和冷藏保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料1 范围本标准规定了冷藏集装箱、冷藏车和保温车用硬质聚氨酯泡沫塑料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以多元醇和多异氰酸酯为主要原料发泡生产，用于冷藏集装箱（标箱）、冷藏车和保温车绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料。

其他冷藏箱、保温箱用聚氨酯泡沫塑料也可参考采用。

2 规范性引用文件略3 分类产品根据生产工艺分为两种类型：a）I类使用现场浇注工艺生产；b）II类使用块泡切割工艺生产。

4 要求长度、宽度和对角线产品的长度、宽度和对角线极限偏差应符合表1要求（仅适用于II 类产品）。

产品的厚度极限偏差应冬±0.5mm（仅适用于II类产品）。

4.3 物理性能产品的物理性能应符合表2要求。

应用于交通运输领域的产品，燃烧性能应符合GB8410的规定。

4.5 环保性能对于I类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类或氢氯氟烃(HCFC）类物质作为发泡剂。

制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类和氢氯氟烃(HCFC）类物质。

对于II类产品，原料不得使用氟氯化碳(CFC）类物质作为发泡剂。

制品泡沫或其原料的残留发泡剂检测，不得检出氟氯化碳(CFC）类物质。

5 试验方法5.1 样品的准备I类产品(浇注泡沫）使用交货时成品取样，也可由供需双方商定制备样品。

附录A提供了I类产品的使用专用模具制备试验样品的一种参考方案。

注：用于箱体拼合的二次发泡(或称角发泡）不在取样范围内。

II类产品(块状泡沫）使用交货时成品取样，也可按供需双方商定准备样品。

5.2 状态调节所有试验按GB\T 2918-2018中23/50标准条件进行，试样在温度(23±2）C，相对湿度(50±10）%的条件下进行不少于16h的状态调节。

5.3 长度、宽度、对角线和厚度的极限偏差的测定5.3.1 长度、宽度和对角线的极限偏差：按GB\T 6342-1996的规定进行。

自由泡密度: 24.5~25.5Kg/m3 压力泡密度：36~40kg/m3
料比：(Pol+cp/ip):Iso=1:(1.32-1.37)；
固化时间：40-60mm 的保温层 10 分钟；70-90 保温层，15 分钟；100mm-130mm，30 分；
130mm 以上，45 分钟。
拉丝时间:(50±8)S
四、检验前提条件
3.1 检验工具
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
40W 白色萤光灯
N/A
1
2
直角尺
大于 1M
1
3
卷尺
3M
1
4
卡尺
根据箱体情况 根据箱体情况
5
塞尺
1
6
磅秤
大于 500kg
1
3.2 抽样方案
抽样检验安装 GB/T2828.1 一般检验水平 II 执行，具体可根据实际产品需求和客户要求检验。
3.3 检验人员要求
上海雷圣医疗设 备有限公司
七、发泡箱体的名称定义
发泡检验标准
柜口
编号：LS-QW-7.3-001 版本：B-1 发布日期：2014.07.22
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箱体
内胆 后背
机舱
上海雷圣医疗设 备有限公司
发泡检验标准
编号：LS-QW-7.3-001 版本：B-1 发布日期：2014.07.22
装配不良：发泡后发现零件漏铆、零件装配不密封如：排水管、平衡孔、测试孔。
发泡清洁不良
发泡箱体发泡结束后未清洁干净溢料、除油污和胶带残留胶。
三、发泡工艺参数
注射压力 13.0-16.0Mpa 注:黑料、白料压力差≤1.0Mpa；