任务4 錾削
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实验（实训）指导（任务）书
实训课题（项目） 任务4 錾削
实训目标 ① 正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作
② 錾削的姿势、动作达到初步正确、协调自然
③ 掌握錾削窄平面的基本方法和正确姿势
④ 了解錾削时的安全知识和文明生产要求
实训准备 台虎钳、平板、高度尺、手锤、扁錾等。
过 程 与 方 法
一、 组织教学
1、 集合、点名并考勤。
2、 检查学生的着装是否规范，课前准备是否充分合理。
3、 说明课堂纪律要求和安全文明生产要求。
二、相关工艺制导
錾削
錾削：用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的操作叫錾削。
1、錾削工具
（1）錾子：錾削工件的刀具。材料：碳素工具钢（T7A或T8A）
种类：阔錾 狭錾 油槽錾 扁冲錾
錾子的楔角主要根据加工材料的软硬来决定。
（2）手锤 手锤是钳工常用的敲击工具，由锤头，木柄和楔子组成。手锤的规格以锤新课指导：
一、分析工件图、讲解相关工艺:
2、起錾方法：
◆斜角起錾 錾削平面时，采用斜角起錾的方法，即先在工件的边缘尖角处錾出一个斜面，然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。
◆正面起錾 在錾削时，全部刃口贴住工件錾削部位端面，錾出一个斜面，然后按正常 过 程 与 方 法
角度錾削。
3、錾削时的錾削角度：
錾削时后角是錾子后刀面与切削平面的夹角，一般錾切时后角α。取5°～8°。后角过大錾子易扎入工件，后角过小，錾子在錾削部位易滑出。
4、 錾削动作：
錾削时，每錾削两三次后，可将錾子退出回一些，作一次暂停顿，然后再继续，这样可观察加工面情况，又可使手臂肌肉有节奏地放松。
5、尽头位置的錾削方法
当錾削接近尽头约10～15㎜时，工件必须调头錾去余下的部分。錾削脆性材料更应如此，否则尽头会崩裂。
三、实训内容
四、操作步骤:
1、在平板上放置工件，用高度游标卡尺划1mm加工线。
2、在钳口中间装夹工件，工件下面垫木块。
3、起錾，扁錾向右下方倾斜，轻轻錾削。
4、把工件右后方是角錾掉，形成一个小斜面。
过 程 与 方 法
5、在小斜面上开始正常錾削操作。
6、錾削时，錾刃沿“之”字形运动。
7、去毛刺。
8、交作业。
五、加工过程注意事项
1、用高度尺划线时，用力要均匀，不可用力过猛，尺尖快划出工件时，控制力量大小，不要划到方箱上，可以反方向划线。
2、装夹工件时，工件下方要垫好木块或铁块，防止錾削时工件下移。
3、起錾时，可以把手放在虎钳上，调整扁錾的位置。
4、錾削时，因锤击力量大，工件会向左或向右倾斜，可用手锤轻敲工件，调整工件的位置。
5、錾削时，注意调整扁錾左右和上下的角度，防止出现“扎刀”。
6、中途起錾时，要适当增加錾削角度，然后转入正常錾削
六、安全操作注意事项
1、检查锤子以及手柄是否有裂纹，手柄是否有松动。
2、检查錾口是否有裂纹。
3、錾削时不要正面对人操作。
4、錾子上不能有毛刺。
5、操作时不能戴手套，以免滑脱。
6、錾削临近工件边缘操作时要减小力度，以免用力过猛伤手。
7、錾削操作时要戴眼镜。
过 程 与 方 法
七、评分标准
序号 项目 配分 评分标准 实测结果 得分
1 99±1mm 15 超差不得分
2 15 超差不得分
3 錾子的握法 10 酌情扣分
4 手锤的握法 10 酌情扣分
5 站立姿势 10 酌情扣分
6 挥锤动作规范 10 酌情扣分
7 工具摆放 10 酌情扣分
8 安全文明生产 20 酌情扣分
小 结 与 反 思
