制药废水处理方法的探讨

制药废水处理方法的探讨

摘要：众所周知，医药产品生产过程中产生的废水，有着成分复杂、有机物含量高、色度深、含盐量高、生物毒性高且间歇性排放、水质水量波动大等特点，属于难处理的工业废水，有较大的环境污染隐患，而且还会增加企业投入成本，限制企业发展。基于此，本文根据工作经验对制药废水处理方法进行简要探讨。仅供业内同行参考。

关键词：制药废水；废水处理；处理方法

近年来，随着我国社会经济的不断发展，我国水资源越来越紧张，如何提高水资源利用率已经成为当前重要研究课题之一，必须予以高度重视，不容忽视。为贯彻落实我国节能环保政策，应当关注制药化工废水的处理问题，要通过科学的处理工艺来减少废水污染，实现水资源的回收利用，提高水资源利用率。这并不是一项简单的工作，受多方面的因素影响，对工艺的要求非常高，但有效的制药化工废水处理，不仅能带来较大的经济效益，也可获取更多的生态效益、社会效益，为此必须加强对制药化工废水处理工艺的研究，以便于取得较好的制药化工废水处理效果。

1 制药废水的特性和危害性

1.1 废水特性

制药废水是工业废水的一种类型，具有排放量大、处理难度大的特性。只有将制药废水进行分类，针对性地采取措施，才可以达到废水排放标准，对企业发展具有重要意义。废水分类可以结合生产流程进行划分，还可以结合制药废水排放标准划分。制药行业发展十分迅速，废水排放量随之大幅度增加，给废水处理工作带来前所未有的难题。由于制药主要通过化学反应完成制药过程，所以在每个生产环节都会产生成分复杂的废水，同时每种废水都具有不同的处理难度，需要相关技术人员掌握废水处理技术特点，根据企业实际需求以采取有效处理措施。

1.2 废水危害性

制药过程主要采用化学药物和植物作为原材料，这些材料在加工过程中产生大量危害物质，有些物质很难被降解，给自然环境带来恶劣影响，由此，制药废水处理是化工行业发展过程的重点难题，只有解决废水问题，才能帮助化工行业不断前行，推动我国绿色经济不断发展。如果企业对废水处理不够重视，肆意排放废水，将会给我国水资源带来严重危害，影响人们用水安全，对社会稳定发展和进步带来极其恶劣的影响。从长远发展角度出发，不利于企业长久稳定发展，从而影响我国经济效益。

2 制药废水常规处理方法

2.1 物理处理法

物理处理法是指化学性质不发生改变，通过制药废水自身的物理特性或在仪器设备的帮助下，实现污染物从废水中分离的方法。具体的操作有重力分离法、磁力分离法、筛滤截流法、离线分离法、蒸发结晶法、吸附法等。该法所需的设备价格相对便宜，购置方便，分离效果较好。该法企业应用广泛，常用于制药废水的预处理，分离悬浮状态的物质。

2.2 化学处理法 化学法主要运用氧化还原反应原理，采用具有较好氧化性物质把废水中含有的需氧量物质进行还原，从而达到分解废水成分的目的。具有设备操作简单、易于检查和控制等特点，同时能回收部分有毒有害物质，带来经济效益，节约成本。

2.2.1 氧化还原法

当制药废水中存在还原性污染物时，可以通过添加氧化剂的方法，进行氧化分解达到处理废水的目的。化学氧化，常用的氧化剂有氯和氧两大类；电化学氧化，废水在电流的作用下，有机物失去电子，发生氧化还原反应而被去除，Cl-和 OH-也由于放电变成氯气和氧气，起到氧化污染物的作用；臭氧氧化，使用氧气或者含低浓度臭氧的空气作为氧化剂；光催化氧化，一般用于去除污水中难降解的污染物，比如 CHCl3、CCl4、多氯联苯等。

2.2.2 混凝沉淀法

在混凝剂的作用下，物质形成大颗粒物质沉降到废水底部实现分离的方法，称为混凝沉淀法。混凝剂根据自身的作用机制可以分为无机类和有机类。不同类别的混凝剂需要的反应条件不同，净水效果也不尽相同。pH值、水温、硬度、浊度和混凝剂的投放量必须严格把控，才能有较好的混凝效果。

2.2.3 焚烧法

焚烧法适用于含有大量生物难降解物质和无机盐的制药废水。

2.2.4 化学沉淀法

化学沉淀法是向废水中投加沉淀剂，生成不溶于水的化合物沉淀析出。常用的沉淀剂有石灰、硫化物、钡盐等。化学沉淀法是一种传统的水处理方法，可以有效去除氰化物和重金属离子。化学处理法种类很多，去除效率也十分高。但是对于高浓度的制药废水来讲，很难通过化学处理法就能达标排放。如果处置不当，容易造成二次污染。因此，必须根据实际情况，科学地使用化学处理法来处理医药废水。

2.3 生化处理

生化处理最具代表性的方法有深井曝气法和生物接触氧气法。前者具有占用空间小、成本投入小等优势，不仅可以为企业节省大量成本投入，还可以完全避免污泥膨胀情况发生，但在实际废水处理过程会受到很大外界因素影响，包括环境因素、气候条件、温度影响等方面；而深井曝气法不会受到外界环境因素的影响，即使在冬季气温较低的北方地区也具有很高的应用率，并且可以达到废水处理要求，由此看出，该处理法在实际应用中具有显著优势，对提升废水处理技术水平具有重要作用；对于后者，该方法主要是凭借生物膜法的特性，将废水中加入微生物，运用机械设备对废水中充入氧气，促使废水中活性污泥和生物膜有效结合，以降低污泥含量，同时有助于提升污水处理稳定性，对提升废水处理效率和质量具有积极意义。

2.4 铁碳微电解处理

该处理方法主要是利用铁屑、碳组成原电池，同时利用金属具有的腐蚀特性以完成废水处理，使废水褪色，在该过程产生的铁离子可以继续发生反应，达到继续吸附废水中的有害物质的目的，有效减少废水中有毒物质。由于化工制药污水种类非常多，稳定性差，采取这种方式直接对废水进行处理，相对来讲效果不是非常理想。为此，可以采用电解法进行预处理，该方式操作简单，不需要额外其他资源既可完成相关操作。比如，某制药企业废水排放标准达到国家相关要求，但是与化工制药废水排放标准存在偏差，那么可以在废水处理前，优先采用电解处理方法以提升废水pH，不仅有效调节酸碱度，同时还可以改善废水色度，去除COD，以达到废水处理的理想效果，直接提升企业废水处理效率，对企业持续稳定发展起到促进作用。 3 制药废水处理存在的问题及解决对策

医药化工废水处理主要存在的问题就是投资过大或者是成本较高，如今虽有很多新的处理废水的手段，但是由于投资过大以及成本过高，限制了新技术的广泛应用，无法实现有效的运行。另外，研究和实验严重脱节，有些新技术在实验时取得了不错的应用效果，但是应用到实际处理废水时就会出现一些问题，导致新技术难以转化。

在对医药化工废水进行处理时，采用的技术应适应废水的水质浓度以及成分变化，并能解决其处理难度较高的问题。另外，还要积极地解决医药化工废水处理中存在的问题，可以同时运用多种处理方式来进行处理，使对废水处理的效果进一步提升，实现保护环境的目的。

4 结束语

综上所述，制药废水处理方法虽然很多，但是由于其属于难处理类的废水，往往采用一种处理方法处理后出水仍不能达标排放。高新区制药企业涉及多个行业类别，制药废水成分复杂且水质不稳定，所以各个企业应当根据选用的药品生产工艺及特点以及实验方式选择适合的处理方法，才能使废水处理后达标排放，降低企业处理成本，使环保与经济齐头并进。

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