制药废水的处理方法

制药综合废水的处理

浙江义乌华义医药公司是浙中地区规模较大的医药中间体生产企业，生产的医药品种繁多，达100多个品种，经济效益显著，是医药行业的重点企业。该厂生产过程中产生的废水有机物浓度高，且有毒性，因生产情况随市场供求变化而变化，其辞放的废水水质、水量波动很大，处理难度大。本正程采取分散与集中相结合的办法对废水进行了处理，经工程运行表明，该处理系统各项指标均达到国家污水综合排放(GB 8978—1996)一级标准。

1 水质、水量及处理要求

1.1 废水水量、水质

该公司拥有8个主要生产车间，各车间所排放的废水水质、水量各不相同，污染物成分、含量相差很大，还有冷却、冲洗水。在车间出口即实现浓稀分流、清污分流，为污水分质处理作好准备，含氨废水约6-7t／d，装桶单独处理。该厂混合排放水量为600t／d，含有机污染物的废水按CODcr，浓度不同分三股汇流，水量及水质见表1。

表1 废水水量水质

项目 水量/(t·d-1) 水质

ρ(CODcr)/（mg·L-1) ρ(BOD5)/（mg·L-1) ρ(氨氮)/（mg·L-1) 盐含量/% pH值 含氨废水 6 1.2×104 1.4×103 1.1×103 8-10 3-10

高浓度有机废水 50 1.6×104 2.7×104 2.1×102 3-5 3-10

低浓度有机废水 250 1.2×102 3.7×103 25 6-9

冷却、冲洗水 300 50 28 6-9

注：含氮废水指甲红霉素、吡啶氧化物、奥美拉唑车间生产废水；高有机物废水指盐酸环丙沙星、蒽诺、C-304、OA35车间生产废水；低有机物废水指真空循环水、卫生用水。

1.2 排放要求

设计排放要求达到综合污水排放一级标准：

ρ(CODc，)≤100 mg／L，ρ(BODs)≤30 mg／L，pH值为6-9，ρ(氨氮)≤15mg／L。

2 废水处理工艺

混凝沉淀法处理制药废水

混凝沉淀法是一种常用的制药废水处理方法，可以有效地去除废水中的悬浮物、悬浮颗粒、有机物和一些重金属离子。

该方法的步骤如下：

1. 调节pH值：制药废水通常为弱酸性或弱碱性，需要调节pH值到最佳范围以提高混凝沉淀效果。通常，废水酸性时加碱调节至中性，碱性时加酸调节至中性。

2. 添加混凝剂：常用的混凝剂包括聚合铝氯化铵(PAC)、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝等。混凝剂的选择根据废水的特性而定。混凝剂的加入可以促使废水中的悬浮物凝聚成较大的团块，便于沉降。

3. 搅拌混合：加入混凝剂后，通过搅拌将混凝剂充分与废水混合，增加混凝剂与废水中悬浮物的接触机会，加快凝聚作用。

4. 沉淀：混凝后的废水进入沉淀池或沉淀槽，通过自然沉降或采用机械设备帮助，使凝聚后的悬浮物沉淀到底部形成污泥。

5. 净化处理：将底泥从沉淀池中清理出来，经过一定的处理可以得到可回收的水和固体废物。常见的处理方式有离心脱水、压激过滤、浓缩等。

需要注意的是，混凝沉淀法只能去除一部分废水中的污染物，对于有机物和某些难降解物质的去除效果有限。因此，在实际应用中，可能需要结合其他处理方法，如生物处理、活性炭吸附等，以达到更好的废水治理效果。同时，操作过程中需要严格控制废水的PH值、搅拌时间和混凝剂的使用量，以确保处理效果和经济效益。

制药废水处理方法

我国是化学原料药生产大国，尤其是发酵类药物产品的产能产量位居世界第一；而原料药生产过程中产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重，尤其是制药废水。那么，制药废水处理方法是什么呢？

制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水，可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理，若出水要求较高，好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素，做到技术可行，经济合理。总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧－（后处理）组合工艺。采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理抗生素废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。

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制药厂污水废水处理工艺流程

制药厂作为一个重要的生产企业，其生产过程中会产生大量的污水和废水，如果不得当处理，不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生严重影响。因此，制药厂需要采取有效的污水废水处理工艺流程来达到环保标准。

一、预处理阶段

预处理阶段是整个污水废水处理工艺流程的最初阶段，主要是对污水进行初步处理，去除其中的大颗粒物、悬浮物和油脂等固体污染物。预处理通常包括以下步骤：

1.外部沉淀池：将含有大颗粒物和悬浮物的污水引入外部沉淀池，借助重力作用，使其中的固体物质沉淀到底部，并通过刮板机或回转机构将污泥集中到污泥池。

2.格栅除渣：将污水通过格栅以去除其中的较大的固体物质，如树叶、纸屑等。格栅可以通过手动清理或机械清理方式进行。

3.油脂分离器：将含有油脂的污水引入油脂分离器，利用油脂和水的密度差异以及油脂的浮力，将其中的油脂分离出来，达到对污水中油脂的初步去除。

二、生化处理阶段

生化处理阶段是对预处理后的污水进行进一步处理，主要是通过生物作用分解有机物质和去除氮磷等营养物质。生化处理通常包括以下步骤： 1.进流调节池：将预处理后的污水引入进流调节池，通过混合搅拌使其混合均匀，并调节其pH、温度等参数，为后续的生物反应提供适宜条件。

2.活性污泥系统：将调节后的污水引入活性污泥系统。活性污泥系统由好氧污泥处理区和厌氧污泥处理区组成。在好氧污泥处理区，通过注入空气和搅拌设备，提供氧气并保持悬浮状态，利用活性污泥对有机物进行降解。在厌氧污泥处理区，通过去除氧气和提供适宜的微生物生长条件，实现对氮磷等营养物质的去除。

3.二沉池：经过活性污泥处理后的污水进入二沉池，通过沉淀作用，将其中的污泥从水中分离出来，一部分污泥回流至活性污泥系统以维持活性污泥的质量，另一部分污泥作为污泥浓缩物进行后续处理。

三、深度处理阶段

深度处理阶段是对生化处理后的污水进行进一步处理，主要是去除其中的微量有机物、重金属和残余氮磷等物质。深度处理通常包括以下步骤：