沉井下沉技术交底
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沉井工程安全技术交底引言概述:沉井工程是一种在地下进行的工程施工方式,为了确保施工的安全性,沉井工程安全技术交底是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述沉井工程安全技术交底的内容和重要性。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底:施工方案是沉井工程的基础,包括施工过程、施工方法、使用的设备等。
在施工前,施工方案应该经过专业人员编制,并与相关人员进行交底,确保施工方案的准确性和可行性。
1.2 安全措施交底:在施工前,应该明确各项安全措施,包括人员安全、设备安全、现场安全等。
交底的内容应该包括安全措施的具体要求、执行方法和注意事项,以及应急预案等,确保施工过程中的安全性。
1.3 质量要求交底:沉井工程的质量要求是保证工程可靠性的关键。
在施工前,应该明确质量要求,包括沉井的深度、直径、垂直度等,以及相关检测和验收标准,确保施工质量符合要求。
二、施工中的安全技术交底2.1 工作流程交底:在施工过程中,应该明确各项工作流程,包括各个施工阶段的工作内容、工作顺序、工作方法等。
交底的内容应该详细、准确,确保施工过程中各个环节的顺利进行。
2.2 安全操作交底:施工中的安全操作是保证人员和设备安全的重要环节。
在施工前,应该对安全操作进行交底,包括设备的正确使用方法、作业人员的个人防护措施、现场的安全警示标识等,确保施工过程中的安全性。
2.3 现场管理交底:现场管理是施工过程中的重要环节,包括现场的组织管理、安全监督、协调配合等。
在施工中,应该对现场管理进行交底,明确各个责任人的职责和权限,确保施工现场的秩序和安全。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收交底:施工完成后,应该对工程进行验收,确保工程质量符合要求。
在验收时,应该对验收标准和方法进行交底,明确验收的程序和要求,确保验收结果的准确性和可靠性。
3.2 设备维护交底:沉井工程使用的设备需要定期维护,以保证设备的正常运行和使用寿命。
在施工后,应该对设备维护进行交底,包括维护的方法、周期和注意事项等,确保设备的长期稳定运行。
关于进水泵房(沉井)下沉的技术交底现本工程单体构筑物进水泵房已进入到下沉施工阶段,为保证其能够安全准确下沉到位,特向施工班组作如下交代:
1、沉井制作时,其底部垫层标高为m (相对于黄海高程±0.00标高),刃脚底部设计标高m 。
经过观测,在沉井第三节制作完成时,整体下沉甚微,可考虑为没有出现竖直向下位移现象。
2、由于沉井与外界顶管相连接,为保证沉井与顶管相接时施工质量,在沉井下沉时以其墙体上顶管预留洞底标高控制为主,现顶管预留洞底标高分别为m (相对于黄海高程±0.00标高),其设计标高为m。
故沉井在下沉时以顶管预留洞底标高为起算点,整体下沉m。
3、为控制沉井下沉的竖向位移,在沉井下沉前,四周墙体由测量人员在每面墙上标注由用红色三角,其标高为m(自刃脚底部m算起,即为下沉后的绝对标高),可以此作为整体下沉的一个水平控制,并且在下沉过程中,为了便于观测沉井有无倾斜,测量人员在沉井四个角,每个角两侧弹有两条竖向墨线,从而来控制沉井的横向位移。
4、在沉井下沉过程中,每天至少观测两次,以控制其下沉时施工质量,同时施工中如遇异常现象,应迅速及时通知项目部。
交底人:
接收人:。
沉井下沉专项技术交底一、沉井的预制1、砼注浇砼在浇注中,应遵循先岸边侧后河心侧的原则,逐层均匀对称灌注,并派专人测量灌注前后的沉井下沉量及中线偏位情况,避免灌注不均匀,沉井偏载所引起的沉井偏斜。
其具体分层情况如下:第一节(2.0m):第一层:0.8m;第二层:0.6m;第三层:0.6m第二节(1.5m):第一层:0.5m;第二层:0.5m;第三层:0.5m第三节(2.5m):第一层:0. 85m;第二层:0.85m;第三层:0.8m 2 、砼的养生凿毛及拆模砼强度达到2.5MPa以上时,方可拆除直立边内外侧模板以及顶面砼凿毛。
当砼强度达到70%时方可拆刃脚及隔墙处支架和底模。
拆除隔墙刃脚下支架时,应对称、依次进行,顺序为隔墙中部向两边拆除。
二、沉井的下沉1、沉井的抽垫第一节沉井必须达到100%设计强度后,才能抽垫木、下沉,其余各节强度达到70%时才能下沉。
抽处垫木时,应由专人统一指挥,统一信号联系,抽垫应按交底所示分区、依次、对称、同步进行且应按图示编号。
(一)、抽除垫木的准备工作①、垫木编号:为使抽除垫木时在沉井内外能很好地配合,有③、劳动力组织根据本工程沉井为四个室,所以下沉时分四个小组,每组10人。
④、下沉量观测在沉井模板拆除后、抽除垫木之前,测量刃脚高程和沉井中线。
在沉井四角井壁上作出标尺,绘出沉井中心线标记。
在抽出垫木过程中,每抽除一组应对沉井四角高程变化观测一次。
(二)、抽除垫木的方法①、抽除垫木在抽除垫木时由专人负责指挥,按规定的联络信号分组、对称、同步地进行抽除工作。
抽除顺序:先隔墙及两端短边井壁(Ⅰ区)然后抽两长边井壁(Ⅱ区)最后抽定位垫木(Ⅲ区)。
抽垫时应按交底所示分区及编号、依次、对称、同步进行,待同一编号的垫木抽完并进行回填后,方可抽除下一组垫木。
所有垫木均向井内抽除。
如果在抽垫过程中,出现下列情况时,应及时通知、研究处理:a、沉井面一侧倾斜,倾斜度大于1%,且继续向该侧倾斜时。
沉井工程安全技术交底一、背景介绍沉井工程是一种常见的地下施工方法,用于建设地下管道、基础设施等。
在进行沉井工程之前,必须进行安全技术交底,以确保工程的安全进行。
本文将详细介绍沉井工程安全技术交底的相关内容。
二、沉井工程安全技术交底的目的沉井工程安全技术交底的目的是确保工程施工过程中的安全,防止事故的发生,保护工作人员的生命财产安全。
通过交底,工作人员能够了解工程的施工流程、安全措施、应急预案等内容,增强安全意识,提高应对突发情况的能力。
三、沉井工程安全技术交底的内容1. 工程概况:介绍沉井工程的基本情况,包括工程位置、规模、施工期限等。
2. 施工流程:详细描述沉井工程的施工流程,包括准备工作、基坑开挖、沉井施工、回填等环节。
3. 安全措施:列举沉井工程中需要采取的安全措施,包括安全防护设施的设置、施工人员的个人防护措施、施工现场的安全警示标识等。
4. 特殊风险及应对措施:分析沉井工程中可能出现的特殊风险,如地质条件不稳定、施工设备故障等,并提出相应的应对措施,如加强监测、备用设备准备等。
5. 应急预案:制定沉井工程的应急预案,包括突发事件的处理流程、紧急疏散措施、救援机构的联系方式等。
四、沉井工程安全技术交底的方法1. 会议形式:组织相关人员进行会议,通过口头交底的方式传达工程的安全技术要求。
会议应包括工程负责人、施工人员、监理人员等。
2. 文件形式:编制安全技术交底文件,详细记录沉井工程的安全要求、措施和应急预案等内容,并由相关人员签字确认。
五、沉井工程安全技术交底的注意事项1. 清晰明确:交底内容应清晰明确,避免产生歧义,确保每位工作人员都能够理解并遵守安全要求。
2. 及时更新:随着工程的进行,可能会出现新的安全风险,应及时更新安全技术交底内容,确保工作人员掌握最新的安全要求。
3. 定期复查:定期对安全技术交底进行复查,确保工作人员的安全意识和操作规范。
4. 培训教育:定期组织沉井工程的安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
沉井施工技术交底(二)引言概述:本文旨在对沉井施工技术进行详细介绍和交底,以帮助工程人员理解沉井施工过程中的关键技术要点。
本文将分五个大点进行阐述,包括沉井的施工前准备、井筒的基础施工工艺、井筒安装技术、井筒固结工艺以及施工过程中的质量控制措施。
每个大点将包含5-9个小点,详细介绍相关技术要点。
正文:一、沉井的施工前准备1. 明确施工任务和要求2. 编制施工方案3. 准备施工材料和设备4. 安排施工人员和作业队伍5. 检查现场环境和安全措施二、井筒的基础施工工艺1. 地面基础的施工2. 地下基础的施工3. 井筒的定位和测量4. 初次固结材料的注入5. 模板安装和固定三、井筒安装技术1. 井筒的预装和预装检查2. 井筒的下沉和定位3. 井筒的连接和对接4. 焊接和焊缝检查5. 井筒的固定和封闭四、井筒固结工艺1. 砌筑固结2. 灌浆固结3. 钢筋混凝土固结4. 预应力锚杆固结5. 表面防护和防腐五、施工过程中的质量控制措施1. 质量监督和验收标准2. 工艺和设备监控3. 施工记录和数据记录4. 质量问题处理和整改5. 施工过程的安全控制总结:本文详细介绍了沉井施工技术的关键要点。
沉井施工前的准备工作是保障施工顺利进行的基础,包括明确施工任务和要求、编制施工方案、准备施工材料和设备等。
井筒的基础施工工艺、井筒安装技术以及固结工艺都是沉井施工的核心内容,每个环节都有具体的操作要点和需要注意的事项。
在施工过程中,质量控制措施的落实至关重要,包括质量监督和验收标准、工艺和设备监控等。
只有全面把握并执行好这些关键要点,才能保证沉井施工的质量和安全。
沉井下沉施工技术交底1. 在沉井顶部作业时,应支搭作业平台;作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定,支搭必须牢固,临边必须设防护栏杆,临边作业防护栏杆应符合下列要求:(1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。
(2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(3) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm。
栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。
2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除,并应经验收,确认结构强度等符合设计要求,并形成文件。
3. 杆件的规格与连接应符合下列要求:(1)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18 mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下。
(2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
(3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下。
4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况,根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法,保持偏差符合要求;沉井应连续下沉,尽量减少中途停顿时间。
(1)井内取土的原则是:从中间往周围,尽量使土体成漏斗状,让刃脚周围的土体自然下挤。
控制井内土体高差不大于0.5m。
正常情况下,距刃脚50cm范围内严禁取土,除非因沉井刃脚土体问题出现沉井不沉或沉井纠偏的需要。
(2)严格控制四角高差,后视水准点要经常复核,在下沉过程中要经常测量观测,随时掌握沉井偏差值,以便及时采取措施(每次下沉均分初、中、终沉)。
初沉阶段:半小时至一小时测量一次,必要时随机观测。
沉井工程安全技术交底一、背景介绍沉井工程是指在地下开挖深井或者进行井下作业的施工工程。
由于沉井工程涉及到地下作业和高风险环境,因此安全技术交底是确保施工人员安全的重要环节。
本文将详细介绍沉井工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 沉井工程的基本情况:包括工程位置、井深、井径等基本参数的介绍,以及工程的施工方案和时间安排。
2. 沉井工程的风险评估:对施工过程中可能浮现的各类风险进行评估,包括地质风险、环境风险、施工设备风险等,并制定相应的应对措施。
3. 沉井工程的安全措施:根据风险评估的结果,制定相应的安全措施,包括施工人员的个人防护措施、施工设备的安全使用规范、施工现场的安全警示标识等。
4. 沉井工程的应急预案:制定沉井工程的应急预案,包括事故报警流程、人员疏散方案、应急救援措施等,以应对突发事件。
5. 沉井工程的施工要求:明确施工过程中的各项要求,包括施工人员的资质要求、施工设备的检查要求、施工现场的整洁要求等。
三、安全技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位的安全负责人或者专业技术人员进行安全技术交底,确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
2. 交底时间:安全技术交底应在施工前进行,确保施工人员在进入施工现场之前了解并掌握相关的安全知识和操作要求。
3. 交底形式:可以采用讲解、演示、图文资料等形式进行安全技术交底,确保交底内容清晰易懂。
4. 交底记录:交底人员应编制交底记录,包括交底时间、交底内容、参预人员等,以备后续查阅和核查。
5. 交底确认:施工人员应签署安全技术交底确认书,表示已经了解并接受相关的安全要求和措施。
四、安全技术交底的意义1. 提高施工人员的安全意识:通过安全技术交底,使施工人员了解施工过程中可能存在的风险和安全措施,增强他们的安全意识和自我保护能力。
2. 预防事故的发生:通过制定安全措施和应急预案,有效预防沉井工程中的事故发生,保障施工人员的生命安全和身体健康。
沉井施工安全技术交底一、沉井施工简介沉井是一种在地下工程中广泛应用的施工方法,主要通过在地面上预制井筒,然后将其沉入地下,以实现结构物或管道的安装。
沉井施工需要结合地质、水文等自然条件,同时还需要专业的技术设备和人员。
二、沉井施工安全技术交底的目的沉井施工安全技术交底的目的是为了确保施工过程的安全,防止事故发生,保障工人和周边环境的安全。
同时,通过技术交底,可以提高工人的技术水平,提高施工效率和质量。
三、沉井施工安全技术交底的内容1、施工前的安全准备在沉井施工前,需要进行充分的安全准备工作。
包括对现场进行安全检查,确保现场符合施工安全要求;对设备进行检查和维护,确保设备状态良好;对人员进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和技能。
2、施工过程中的安全规范在沉井施工过程中,需要遵守以下安全规范:(1)严格遵守国家和地方的相关安全法规和规定;(2)沉井下沉过程中,要随时观察周围环境的变化,防止对周边建筑物和地下管线造成影响;(3)沉井下沉过程中,要确保人员和设备的安全,避免发生事故;(4)沉井下沉完成后,要进行严格的验收,确保符合设计和安全要求。
3、施工后的安全处理在沉井施工完成后,需要进行安全处理。
包括对现场进行清理和恢复;对设备和人员进行检查和维修;对施工质量进行评估和检测。
四、结论沉井施工是一项复杂且需要专业技术的工作,因此在进行沉井施工时,必须进行充分的安全技术交底。
通过交底,可以提高工人的安全意识和技能,确保施工过程的安全和顺利。
也需要严格遵守国家和地方的相关法规和规定,确保沉井施工符合要求。
沉井制作施工安全技术交底一、引言沉井制作施工是土木工程中常见的一项工作,它涉及到地下工程、水利工程、市政工程等多个领域。
在沉井制作施工过程中,安全是最重要的因素之一。
为了确保施工安全,本文将重点介绍沉井制作施工的安全技术交底。
二、沉井制作施工安全技术交底的目的沉井制作施工安全技术交底的主要目的是确保施工安全,避免事故发生。
交底单位名称:中铁四局利辛县城污水管道工程项目部编号:第1页共4页工程名称利辛县城污水管道工程第二标段设计文件图号向阳路、长春路与西红丝沟路污水管道工程图施工部位沉井下沉与封底工程交底日期2013/2/281、技术交底范围:本交底针对利辛县污水管道工程第二标段,向阳路、长春路与西红丝沟路的钢筋混凝土沉井下沉、封底工程。
2、设计情况:1)下沉方式为一次不排水下沉;需沉沉井位置类型,后附图示2)沉井下沉分为两个阶段:初沉(设计标高往上大于1m部分),终沉(设计标高1m范围内);3)沉井下沉深度在施工时以现场告知单书面通知;3、施工准备机械设备:220长臂挖掘机1台、PN型吸泥沙泵1台2、WQ20-22潜污泵3台、空气压缩机1台。
人员:具有相关沉井经验的当班一名,相关沉井经验的滑壁挖机司机一名,另2~4名工人,水下潜水员一名(携有潜水员资格证书)工具与材料:风镐两个;普通水带100~200m,泥浆泵专用水带150m,混凝土碎石块或粒径超15cm的碎石块(沉井封底用)4、施工工艺4.1施工流程检查下沉条件→挖土下沉→边下沉边观测→纠偏措施→沉至设计标高→核对标高、观测沉降稳定情况→井内注水→水下封底4.2检验是否符合下沉条件1)混凝土沉井主体浇筑完成后5天算起,方可执行下沉工序;2)检查井壁内外对拉螺栓是否全部割除完毕,并且全数使用水泥砂浆抹口;3)预留洞口封堵使用二四墙封堵完整,砂浆抹面无漏缝;4)刃脚底板预留槽口有15cm宽,40cm高。
以上四条作为沉井制作方、下沉方与项目部三方交接检的检验项目,如其中一条达不到要求,均不可进行下沉施工。
交底人:复核人:接收人:交底单位名称:中铁四局利辛县城污水管道工程项目部编号:第2页共4页工程名称利辛县城污水管道工程第二标段设计文件图号向阳路、长春路与西红丝沟路污水管道工程图施工部位沉井下沉与封底工程交底日期2013/2/284.3挖土下沉1)冲土应分层、均匀、对称进行,冲刷土体时应先在中间距井壁四周1.0m处冲刷40~50cm,将井室挖成锅底状,再分层冲挖刃脚内侧的土台。
一、交底目的为确保沉井机械下沉施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止安全事故的发生,特进行本安全技术交底。
二、交底对象参与沉井机械下沉施工的所有人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全教育培训,确保其了解沉井机械下沉施工的安全操作规程。
(2)对沉井机械进行全面的检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
(3)对施工现场进行安全检查,消除安全隐患。
2. 施工过程安全措施(1)沉井机械操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
(2)沉井机械操作前,必须对机械进行试运行,确保其运行正常。
(3)沉井机械下沉过程中,应密切关注机械的运行状态,发现异常情况立即停止操作,进行检查和维修。
(4)沉井机械操作区域应设置明显的警示标志,严禁无关人员进入。
(5)沉井机械下沉过程中,应确保井口周围的安全距离,防止人员受到机械伤害。
(6)沉井机械操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 机械操作注意事项(1)沉井机械操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作程序。
(2)沉井机械操作过程中,严禁酒后操作,确保操作人员精神状态良好。
(3)沉井机械操作人员应保持高度警惕,注意观察机械运行状态,发现异常情况立即报告并采取相应措施。
(4)沉井机械操作过程中,应保持通信畅通,确保操作人员之间能够及时沟通。
4. 紧急情况处理(1)发生机械故障或安全事故时,应立即停止操作,迅速撤离现场。
(2)立即启动应急预案,采取有效措施进行救援和事故处理。
(3)及时向相关部门报告事故情况,配合进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 施工过程中,严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识。
4. 施工现场应设立专职安全员,负责监督和检查施工过程中的安全情况。
五、交底日期[填写日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、签字确认[填写施工人员姓名及职务][填写施工单位负责人姓名及职务]八、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
沉井下沉安全技术交底一、沉井下沉安全技术:1、沉井下沉前应将壁上拉杆螺栓等割除,清除障碍物,预留筋全部要弯起并采取有效的安全保护措施。
以免伤人。
2、抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区设岗,按顺序进行,以免发生沉井倾斜。
3、抽承垫木和下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
4、沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应通过计算,加载过程中,井内停止其它作业。
5、水力冲沉施工时必须确保用电安全,必须有专职持证电工昼夜轮流值班,所有漏电保护装置必须保持灵敏。
电缆不许有接头,电缆、电机设备必须保持绝缘良好。
6、井内作业面和水泵站(水泵管理区)应有通讯设备(对讲机)可供直接联系。
7、上下沉井必须有专用的上、下扶梯,不得攀爬其它依附物或乘吊机上、下。
8、照明灯具夜间安装使用白天收回放好,照明灯具、电线的安装必须符合安全用电要求。
9、基坑周围、沉井井顶周围应设防护栏杆。
井内施工设备悬挂在井壁,则应安装牢固以防止坠落。
由于采取水力冲沉,井内须悬挂防溺救生设施。
二、模板施工安全要求:1、当模板进场后,须检查材料是否腐朽、扭裂、劈裂。
如用钢杆支撑要检查钢杆是否变形或锈蚀。
2、安装墙身、立柱模板时,内外必须要有安全可靠的操作架子。
3、上下通行,必须要有专用上下扶梯,不许攀爬模板或脚手架上下。
4、所有操作人员应戴安全帽,工具装在工具包内,以防上下交叉作业时坠物伤人。
5、脚手架上一般不能堆放模板料,必须段时间内堆放时,一定要码好,并在架子允许的荷载内。
6、基坑上边沿1米以内不允许堆放模板材料,向池内运送模板应使用溜槽或绳索。
7、支撑必须稳固,不致松动、弯曲和变形,如支撑在土壁上,必须垫垫板。
8、立墙身模板时,在下一皮模板没有固定前,不准安装上一皮模板。
9、立柱模时,应将几个柱子模板拉结成整体,四周必须设牢固支撑。
10、池顶模板的支撑应作荷载验算,支撑必须满足荷载要求,支撑下应垫垫板,支撑必须设立纵向横向水平联系和剪刀撑。
11、拆模前必须经施工技术人员同意后方可安排拆模。
沉井施工安全技术交底沉井施工安全技术交底沉井施工是一种复杂的工程建设,它涉及到多个方面的技术和安全问题。
在进行沉井施工之前,必须对相关的安全技术进行充分的了解和掌握。
本文将详细介绍沉井施工的各个阶段、注意事项以及解决问题的方法,为工程建设提供有效的安全技术保障。
一、沉井施工的各个阶段1、准备阶段:在沉井施工的准备阶段,必须对施工现场进行充分的调查和分析,了解地质、水文等情况,并制定出合理的施工方案。
2、基坑开挖阶段:根据施工方案,进行基坑的开挖工作,开挖深度应达到沉井的设计要求。
3、沉井制作阶段:在基坑内进行沉井的制作,包括沉井的钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇注等工序。
4、沉井下沉阶段:沉井制作完成后,开始下沉。
在沉井下沉的过程中,应严格控制下沉速度和下沉位置,确保下沉的准确性。
5、填料回填阶段:沉井到达设计深度后,进行填料回填,填料应符合相关要求,回填时应保证填料的密实度。
二、注意事项1、施工现场应设置明显的安全标志和安全防护设施,防止无关人员进入施工现场。
2、沉井制作阶段,应注意模板的搭设和钢筋的绑扎,确保沉井的结构安全。
3、沉井下沉阶段,应严格控制下沉速度和下沉位置,防止沉井发生倾斜或偏移。
4、填料回填阶段,应保证填料的密实度,防止沉井发生倾斜或位移。
三、解决问题的方法1、在施工现场设置安全标志和安全防护设施,防止事故发生。
2、在沉井制作阶段,应注意模板的搭设和钢筋的绑扎,确保沉井的结构安全。
3、在沉井下沉阶段,应严格控制下沉速度和下沉位置,防止沉井发生倾斜或偏移。
4、在填料回填阶段,应保证填料的密实度,防止沉井发生倾斜或位移。
四、总结沉井施工是一项复杂的工程建设,它涉及到多个方面的技术和安全问题。
在进行沉井施工之前,必须对相关的安全技术进行充分的了解和掌握。
本文详细介绍了沉井施工的各个阶段、注意事项以及解决问题的方法,为工程建设提供有效的安全技术保障。
一、交底目的为确保沉井机械下沉施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与沉井机械下沉施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉沉井施工图纸及施工方案,明确施工要求、工艺流程及安全措施。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
(3)检查机械设备性能,确保其符合施工要求。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如警示牌、安全网等。
(2)施工区域应设立安全通道,保证人员疏散。
(3)施工人员应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 沉井机械下沉施工安全要点(1)沉井机械下沉前,应确保沉井结构完整、稳固,井壁无裂缝、渗漏。
(2)沉井机械下沉过程中,应保持机械运行平稳,避免剧烈振动和冲击。
(3)沉井机械下沉过程中,严禁人员进入沉井内进行作业。
(4)沉井机械下沉过程中,应密切关注沉井周围土体变化,如发现异常情况,立即停止下沉,并采取相应措施。
(5)沉井机械下沉过程中,应确保施工人员与机械设备的安全距离,避免发生碰撞事故。
4. 机械设备操作安全(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能及操作规程。
(2)操作人员应定期对机械设备进行维护保养,确保设备运行正常。
(3)操作过程中,严禁酒后操作,严禁操作人员擅自离开工作岗位。
(4)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得随意调整设备参数。
5. 应急措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,并迅速采取应急措施。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援知识和技能。
(3)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,严格遵守安全措施,确保施工安全。
3. 施工结束后,对施工过程中发现的安全隐患进行整改,确保施工安全。
五、交底时间(根据实际情况填写)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、验收人(填写验收人姓名及职务)八、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程中应结合实际情况进行调整。
沉井第二次下沉技术交底一、工程概况1、工程地质水文情况锚碇处覆盖层厚77.8~81.8m,表部为堆填土,厚度5~8m,堆土中存在巨块石,直径3~4m。
第四系覆盖层上部为②1层软塑状粉质黏土(厚度3.6~4.4m);中部为②4层中密状细砂(厚度20.7~22.0m)、②5层密实状中砂(厚度11.0~12.1m);下部为③1层密实状砾砂(厚度7.6~11.2m)、③2层圆砾土(厚度15.0~16.0m)及③3层可塑状黏土(厚度7.5~10.7m)。
砾砂及圆砾土中含少量卵石,粒径以2~5cm为主,最大粒径10cm左右,卵石成份主要为石英岩、石英砂岩。
锚碇位置地质情况详见“表1.1-1 地质勘查资料表”。
表1.1-1 地质勘查资料表北锚碇处覆盖层以砂类土为主,透水性好,锚碇区地下水类型为孔隙式承压水,与长江水力联系密切。
水量丰富,勘测期间承压水静止水位高程18.20m左右,地下水流向垂直长江流向。
初勘阶段在北锚碇区进行了专门抽水试验,通过试验求得40m以上②4层细砂与②5层中砂综合水文地质参数为:渗透系数K=21.7m/d;影响半径R=400m,单位涌水量q=21.7m3/h.m。
锚碇位置地下水位动态变化主要受长江水控制,并存在明显的季节性变化特征,随距离江边的距离增大而减小。
在长江丰水期,江水补给地下水,反之地下水补给江水。
在1~3月地下水位较低,枯水期(2月)地下水位高程一般为11.6~15.0m;7~9月份地下水位较高,丰水期(8月)地下水位一般为20.4~22.8m。
地下水的径流相应表现为每年丰水期地下水由长江向阶地内侧流动,反之地下水由阶地向长江流动,在长江平水期地下水的径流速度极为缓慢。
本场区无地下水开采点,地下水主要往长江排泄,每年长江枯水期是地下水排泄的主要时段。
往年月平均长江水位情况见“表1.1-2 2002年~2008年月平均水位”。
表1.1-2 2002年~2008年月平均水位月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月 11月 12月平均水位(m)12.5 12.6 14.2 15.1 17.6 19.5 21.5 20.5 20.8 17.4 15.7 13.12、工程简介沉井截面为圆环形,中间圆孔内设置十字型隔墙;圆环内沿圆周均布有小直径井孔。
一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与沉井下沉施工的施工人员、技术人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的为确保沉井下沉施工过程中的安全,提高施工质量,减少事故发生,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工现场应进行全面检查,确保施工环境符合要求。
(2)施工人员应进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
(3)施工设备应进行检查、调试,确保设备性能良好。
2. 沉井下沉施工过程中的安全注意事项(1)沉井下沉时,四周影响区域内不得有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,如有,应采取安全措施。
(2)沉井制作高度不宜过高,一般不超过沉井短边或直径的长度,特殊情况需加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。
(3)抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域、按规定顺序进行。
在抽承垫木及下沉过程中,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
(4)沉井内外脚手架、模板、钢筋等应随沉井下沉,如不能随沉井下沉,应与沉井分开。
(5)沉井顶部周围应设防护栏杆,内部水泵、水力机械管道等设施必须架设牢固,以防坠落伤人。
(6)空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道编号,供气控制应有专人负责。
有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。
3. 沉井下沉过程中的应急处理(1)发生沉井倾斜、偏位等情况时,应立即停止下沉,查找原因,采取相应措施进行调整。
(2)如发生设备故障、人员伤亡等情况,应立即启动应急预案,及时报告相关部门,并采取相应措施进行处置。
4. 施工完毕后的验收与总结(1)沉井下沉施工完成后,应进行全面验收,确保施工质量符合设计要求。
(2)总结施工过程中的经验教训,为今后类似工程提供借鉴。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工人员应主动参与安全检查,发现问题及时上报。
一、沉井下沉1、下沉验算沉井下沉前应进行砼强度检查、外观检查。
并根据规范要求,对各种形式的沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。
沉井下沉时,第一节砼强度达到设计强度,其余各节应达到设计强度的70%。
沉井下沉,其自重必须克服井壁与土间的摩阻力和刃脚、隔墙、横梁下的反力,采取不排水下沉时尚需克服水的浮力。
因此,为使沉井能顺利下沉,应进行分阶段下沉系数的计算,作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。
下沉系数按下式计算:k0=(G-B)/Tf式中:G——井体自重;B——下沉过程中地下水的浮力;Tf——井壁总摩阻力;K——下沉系数,宜为1.05~1.25,位于淤泥质土中的沉井取小值,位于其他土层中取大值。
井壁摩阻力可参考下表当下沉系数较大,或在软弱土层中下沉,沉井有可能发生突沉时,除在挖土时采取措施外,宜在沉井中加设或利用已有的隔墙或横梁等作防止突沉的措施,并按下式验算下沉稳定性:k’0=G-B/Tf+R式中:R——沉井刃脚、隔墙和横梁下地基土反力之和;k’——沉井下沉过程中的下沉稳定系数,取0.8~0.9。
当下沉系数不能满足要求时,可在基坑中制作,减少下沉深度;或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料以增加附加荷重;或在井壁与土壁间注入触变泥浆,以减少下沉摩阻力等措施。
2、垫架、排架拆除大型沉井应待砼达到设计强度的100%始可拆除垫架(枕木、砖垫座),拆除时应分组、依次、对称、同步地进行。
抽除次序是:圆形沉井先抽除一般承垫架,后拆除定位垫架,矩形沉井先抽除内隔墙下垫架,再分组对称抽除外墙两短边下的垫架,然后抽除长边下一般垫架,最后同时抽除定位垫架。
抽除时先将枕木底部的土挖去,利用绞磨或推土机的牵引将枕木抽出。
每抽出一根枕木,刃脚下应立即用砂填实。
抽除时应加强观测,注意沉井下沉是否均匀。
隔墙下排架拆除后的空穴部分用草袋装砂回填。
3、井壁孔洞处理沉井壁上有时留有与地下通道、地沟、进水口、管道等连接的孔洞,为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入,也为避免沉井各处重量不均,使重心偏移,易造成沉井下沉时倾斜,所以在下沉前必须进行处理。
一、交底项目:沉井施工安全二、交底目的:为确保沉井施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
三、适用范围:本交底适用于所有参与沉井施工的施工人员、管理人员以及相关人员。
四、交底内容:1. 施工前准备- 沉井施工前,应进行现场勘查,确保施工区域安全,无高压电线、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物等。
- 制作沉井时,其高度不应超过短边或直径的长度,一般不超过12米。
特殊情况需加高时,必须有可靠的计算数据和技术措施。
- 施工前应进行技术交底,确保所有人员了解施工流程、安全注意事项及应急措施。
2. 沉井下沉安全- 沉井下沉时,四周影响区域内应无高压电线杆、地下管道等障碍物,如有,应采取安全措施。
- 抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域、按规定顺序进行。
严禁人员在刃脚、底梁和隔墙下通过。
- 沉井内外脚手不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时发生事故。
- 沉井顶部周围应设防护栏杆,内部水泵、水力机械管道等设施必须架设牢固。
3. 施工过程中安全- 沉井施工过程中,应密切关注井壁变形、下沉速度等,如有异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
4. 应急措施- 发生安全事故时,应立即停止施工,并迅速采取应急措施,如人员救助、设备隔离等。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
五、交底要求:1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应定期组织安全技术交底,确保施工人员了解最新的安全规定和操作规程。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告并采取措施予以消除。
六、执行情况检查:1. 施工单位应定期对沉井施工安全进行监督检查,确保安全技术交底得到有效执行。
2. 对违反安全技术交底的行为,应依法予以查处。
一、沉井下沉
1、下沉验算
沉井下沉前应进行砼强度检查、外观检查。
并根据规范要求,对各种形式的沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。
沉井下沉时,第一节砼强度达到设计强度,其余各节应达到设计强度的70%。
沉井下沉,其自重必须克服井壁与土间的摩阻力和刃脚、隔墙、横梁下的反力,采取不排水下沉时尚需克服水的浮力。
因此,为使沉井能顺利下沉,应进行分阶段下沉系数的计算,作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。
下沉系数按下式计算:
式中:
k0=(G-B)/T f
G 井体自重;
B ——下沉过程中地下水的浮力;
T f——井壁总摩阻力;
K o――下沉系数,宜为1.05~1.25,位于淤泥质土中的沉井取
小值,位于其他土层中取大值井壁摩阻力可参考下表
当下沉系数较大,或在软弱土层中下沉,沉井有可能发生突沉时, 除在挖土时采取措施外,宜在沉井中加设或利用已有的隔墙或横梁等作防止突沉的措施,并按下式验算下沉稳定性:
k'二G—B/T f+R
式中:R——沉井刃脚、隔墙和横梁下地基土反力之和;
k'――沉井下沉过程中的下沉稳定系数,取0.8~0.9。
当下沉系数不能满足要求时,可在基坑中制作,减少下沉深度;或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料以增加附加荷重;或在井壁与土壁间注入触变泥浆,以减少下沉摩阻力等措施。
2、垫架、排架拆除
大型沉井应待砼达到设计强度的100%始可拆除垫架(枕木、砖垫座),拆除时应分组、依次、对称、同步地进行。
抽除次序是:圆形沉井先抽除一般承垫架,后拆除定位垫架,矩形沉井先抽除内隔墙下垫架,再分组对称抽除外墙两短边下的垫架,然后抽除长边下一般垫架,最后同时抽除定位垫架。
抽除时先将枕木底部的土挖去,利用绞磨或推土机的牵引将枕木抽出。
每抽出一根枕木,刃脚下应立即用砂填实。
抽除时应加强观测,注意沉井下沉是否均匀。
隔墙下排架拆除后的空穴部分用草袋装砂回填。
3、井壁孔洞处理沉井壁上有时留有与地下通道、地沟、进水口、管道等连接的孔洞,为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入,也为避免沉井各处重量不均,使重心偏移,易造成沉井下沉时倾斜,所以在下沉前必须进行处
理。
对较大孔洞,在沉井制作时在洞口预埋钢框、螺栓,用钢板、方木封闭,中填与空洞砼重量相等的砂石或铁块配重。
对进水窗则采取一次做好,内侧用钢板封闭。
沉井封底后拆除封闭钢板、挡木等。
二、沉井下沉施工方法
1、下沉方案选择沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案。
一般应采用排水下沉。
当土质条件较差,可能发生涌土、涌砂、冒水或沉井产生位移、倾斜及沉井终沉阶段下沉较快有超沉可能时,才向沉井内灌水,采用不排水下沉。
当决定由不排水下沉改为排水下沉,或部分抽除井内灌水时,必须慎重,并应加强观察。
排水下沉常用的排水方法有:
⑴、井点降水
在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位,使井内保持挖干土。
适于地质条件较差,有流砂发生的情况时使用。
2、下沉挖土方法
⑴、排水下沉挖土方法排水下沉挖土方法,常用的有:人工或用风动工具挖土;在沉井内用小型反铲挖土机挖土;在地面用抓斗挖土机挖土。
挖土应分层、均匀、对称地进行,使沉井能均匀竖直下沉。
有底架、隔墙分格的沉井,各孔挖土面高差不宜超过1m。
如下沉系数较大,一般先挖中间部分,沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;如下沉系数较小,应事先根据情况分别采用泥浆润滑套、空气幕或其他减阻措施,使沉井连续
下沉,避免长时间停歇。
井孔中间宜保留适当高度的土体,不得将中间部分开挖过深。
沉井下沉过程中,如井壁外侧土体发生塌陷,应及时采取回填措施,以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境的影响。
沉井下沉过程中,每8h至少测量2次。
当下沉速度较快时,应加强观测,如发现偏斜、位移时,应及时纠正。
对普通土层从沉井中间开始逐渐挖向四周,每层挖土厚0.4~0.5m,沿刃脚周围保留0.5~1.5m 土堤,然后再沿沉井壁,每2~3cm —段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层,每次削5~10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂,沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉,使不产生过大倾斜。
本法可有效地提高工作效率。
如下沉很少或不下沉,可再从中间向下挖
0.4~0.5m,并继续向四周均匀掏挖,使沉井平稳下沉。
3、井内土方运出方法沉井内土方运出通常采用的方法是:在沉井边设置塔式起重机或履带式起重机等,将土装入斗容量1~2m3的吊斗内,用起重机吊出井外卸入自卸汽车运至弃土处。
沉井内土方吊运出井时,对于井下操作工人必须有安全措施,防止吊斗及土方落下伤人。
三、测量控制沉井位置标高的控制,是在沉井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点,以控制位置和标高。
沉井垂直度的控制,是在井筒内按4 或8 等分标出垂直轴线,各吊线坠一个对准下部标板来控制,并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时,随时观测垂直度,当线坠离墨线达50m m,或四面标高不一致时,即应纠正。
沉井下沉的控
制,系在井筒周围弹水平线,或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺, 用水平尺或水准仪来观测沉降。
沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高(沉降值)的观测,每班至少观测两次(于班中及每次下沉后检查一次),接近设计标高时应加强观测,每2h 一次, 预防超沉。
由专人负责并做好记录,如有倾斜、位移和扭转,应及时通知值班队长, 指挥操作人员纠正, 使偏差控制在允许范围内。
四、沉井封底
当沉井下沉到距设计标高0.1m 时,应停止井内挖土和抽水,使其靠自重下沉至设计或接近设计标高,再经2~3d 下沉稳定,或经观测在8h 内累计下沉量不大于10mm 时,即可进行沉井封底。
封底方法有排水封底和不排水封底两种,宜尽可能采用排水封底。
1、排水封底(干封底)方法是将新老砼接触面冲刷干净或打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水暗沟,在中部设2~3个集水井,深1~2m,井间用盲沟相互连通,插入①600~800mm 四周带孔眼的钢管或砼管,外包二层尼龙窗纱,四周填以卵石,使井底的水流汇集在井中,用潜水泵排出,保持地下水位低于基底面0.5m 以下。
封底一般铺一层150~500mm厚碎石或卵石层,再在其上浇一层厚约
0.5~1.5m 的砼垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳定。
达到50%设计强度后,在垫层上绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑上层底板砼。
封底砼与老砼接触面应冲刷干净;浇筑应在整个沉井面积上
分层、不间断地进行,由四周向中央推进,每层厚30~50cm,并用振捣器捣实;当井内有隔墙时,应前后左右对称地逐孔浇筑。
砼采用自然养护,养护期间应继续抽水,待底板砼强度达到70%并经抗浮验算后,对集水井逐个停止抽水,逐个封堵。
封堵方法是将滤水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性的高强度砼进行堵塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用砼垫实捣平。
五、沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法
沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法见下表:
六、沉井的质量检验标准
沉井的质量检验标准。