厂房地坪施工方案
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第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产规模不断扩大,对厂房地坪工程的要求也越来越高。
宁波作为我国重要的工业基地之一,厂房地坪工程的需求量逐年增加。
为了满足市场需求,提高厂房地坪工程的质量,本方案针对宁波地区厂房地坪工程的特点,提出以下设计方案。
二、工程概况1. 项目名称:宁波厂房地坪工程2. 项目地点:宁波市某工业园区3. 项目规模:占地面积约为10万平方米4. 项目内容:厂房地坪基础处理、耐磨地坪施工、防腐地坪施工、防滑地坪施工等5. 项目要求:满足生产、安全、环保、美观等要求三、工程方案1. 工程设计原则(1)安全可靠:确保地坪工程在施工和使用过程中,具有良好的安全性能。
(2)经济合理:在满足功能需求的前提下,合理选择材料,降低工程成本。
(3)环保节能:采用环保材料,减少施工过程中对环境的影响。
(4)美观大方:地坪设计应与厂房整体风格相协调,提升厂房形象。
2. 工程设计内容(1)基础处理1)清除原有地坪上的杂物、油污等,确保基础平整、坚实。
2)根据基础情况,进行夯实、整平、夯实厚度应不小于100mm。
3)对基础进行防水处理,采用防水涂料或防水砂浆。
(2)耐磨地坪施工1)耐磨地坪材料选择:采用耐磨性能良好的环氧耐磨地坪材料。
2)施工工艺:①基层处理:确保基层平整、干净、无油污。
②涂层施工:先涂底漆,再涂面漆,涂层厚度应不小于1.5mm。
③养护:涂层施工完成后,需养护24小时,以确保涂层强度。
(3)防腐地坪施工1)防腐地坪材料选择:采用防腐性能良好的环氧防腐地坪材料。
2)施工工艺:①基层处理:确保基层平整、干净、无油污。
②涂层施工:先涂底漆,再涂面漆,涂层厚度应不小于1.5mm。
③养护:涂层施工完成后,需养护24小时,以确保涂层强度。
(4)防滑地坪施工1)防滑地坪材料选择:采用防滑性能良好的环氧防滑地坪材料。
2)施工工艺:①基层处理:确保基层平整、干净、无油污。
②涂层施工:先涂底漆,再涂面漆,涂层厚度应不小于1.5mm。
一、工程概况本项目位于南京市XX区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
地坪工程主要包括混凝土基础、耐磨地坪、环氧地坪等。
施工周期为XX天,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设技术、质量、安全、材料、施工等小组,明确各小组职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员组织施工人员参加技术培训,提高施工技能,确保施工质量。
3. 材料设备(1)混凝土材料:水泥、砂、石子、外加剂等;(2)耐磨地坪材料:耐磨骨料、耐磨剂、树脂等;(3)环氧地坪材料:环氧树脂、固化剂、颜料、助剂等;(4)施工设备:搅拌机、振捣器、磨光机、喷枪、切割机等。
三、施工工艺1. 混凝土基础施工(1)清理施工现场,确保基础表面平整、无杂物;(2)根据设计图纸进行放线,确定混凝土基础的位置;(3)按照配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土质量;(4)浇筑混凝土,振捣密实,消除气泡;(5)养护混凝土,确保混凝土强度达到设计要求。
2. 耐磨地坪施工(1)清理混凝土基础,确保表面平整、无油污、无杂物;(2)根据设计要求,进行耐磨骨料撒布,确保均匀;(3)将耐磨剂与树脂搅拌均匀,进行涂覆;(4)涂覆完成后,进行养护,确保耐磨地坪质量。
3. 环氧地坪施工(1)清理混凝土基础,确保表面平整、无油污、无杂物;(2)根据设计要求,进行环氧树脂与固化剂、颜料、助剂等搅拌均匀;(3)涂覆环氧地坪,进行多层涂覆,确保涂层均匀;(4)涂覆完成后,进行养护,确保环氧地坪质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量,确保施工质量;2. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;3. 加强施工过程中的监督检查,确保施工质量;4. 对施工过程中的问题及时进行处理,确保施工质量。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 严格遵守施工规范,确保施工安全;4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员安全意识。
奉化厂房地坪施工方案1. 引言本文档详细阐述了奉化厂房地坪施工的方案。
厂房地坪的施工包括材料选择、工艺流程以及施工注意事项等方面内容。
通过本方案的实施,旨在打造出一个平坦、耐磨、美观、耐久的厂房地坪,提高厂房使用寿命和工作效率。
2. 材料选择2.1 概述厂房地坪的材料选择对地坪的性能和质量至关重要。
在选择材料时,需要综合考虑地坪的用途、负荷、环境要求和成本等因素。
2.2 材料选项在奉化厂房地坪施工中,可以选择以下材料:•水泥地坪:适用于一般厂房,具有良好的耐磨性和耐重压性。
•环氧地坪:适用于需要防尘、防静电和耐化学品腐蚀的厂房。
•磨石子地坪:适用于要求装饰效果较好的厂房,具有较高的耐磨性和美观性。
•高耐磨地坪涂料:适用于高负荷、高耐磨要求的厂房。
3. 工艺流程3.1 地坪准备地坪准备阶段是地坪施工的重要环节。
主要包括地坪清洁、缝隙处理和底层处理等。
•地坪清洁:清除地坪表面的灰尘、油污和其他杂物,保证地坪表面干净。
•缝隙处理:填补地坪上的裂纹和缝隙,防止未来的裂缝扩大和浮砂现象。
•底层处理:根据材料的要求,进行底层处理,确保地坪的粘结性和稳定性。
3.2 地坪施工地坪施工阶段是实施地坪方案的核心步骤。
根据选择的材料和工艺要求,进行具体的施工步骤。
•水泥地坪施工:按照预设的工艺流程,进行水泥地坪的浇筑、均匀振捣和养护等步骤。
•环氧地坪施工:按照预设的工艺流程,进行环氧地坪底漆、中涂、面漆的施工,保证涂层的平整、均匀和粘结牢固。
•磨石子地坪施工:按照预设的工艺流程,进行磨石子地坪材料的铺设和打磨,使地坪表面光滑、美观。
•高耐磨地坪涂料施工:按照预设的工艺流程,进行高耐磨地坪涂料的底漆、中涂、面漆的施工,保证地坪表面的耐磨性和耐久性。
3.3 完工验收地坪施工完毕后,需要进行验收工作,以确保地坪质量符合要求。
•外观质量:检查地坪的平整度、外观色泽等是否符合预期要求。
•功能性能:测试地坪的耐磨性、抗压性和耐化学品性能等功能指标是否达标。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,各行各业对厂房的需求日益增加。
巴中市作为四川省的重要城市之一,近年来也迎来了一波工业项目的建设高潮。
为了满足市场需求,提高生产效率,某企业在巴中地区投资建设了一座现代化厂房。
为确保厂房地坪施工质量,提高使用寿命,本项目对厂房地坪施工进行了精心设计和施工。
二、施工方案1. 工程概况厂房地坪总面积为10000平方米,地坪厚度为150mm,采用C30混凝土浇筑,要求平整、坚固、耐磨、耐腐蚀。
2. 施工工艺(1)基础处理:首先对基础进行清理,确保无杂物、油污等,然后对基础进行平整处理,使其达到设计要求。
(2)模板安装:根据设计图纸,采用钢模板进行模板安装,确保模板的稳定性和垂直度。
(3)钢筋绑扎:按照设计图纸,对钢筋进行绑扎,确保钢筋的间距、保护层厚度等符合要求。
(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用平板振动器进行混凝土振捣,确保混凝土密实。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间为28天。
(6)面层施工:待混凝土养护达到设计强度后,进行面层施工,包括耐磨层、防水层等。
三、施工质量控制1. 施工材料:选用优质混凝土、钢筋、模板等材料,确保施工质量。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 施工人员:选用具有丰富经验的专业施工队伍,加强施工人员培训,提高施工技能。
4. 施工监督:加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。
四、施工进度1. 施工准备:1个月2. 基础处理、模板安装、钢筋绑扎:2个月3. 混凝土浇筑、养护:2个月4. 面层施工:1个月5. 施工验收:1个月总计:7个月五、结语巴中厂房地坪施工工程严格按照施工方案进行施工,注重施工质量,确保工程顺利完成。
在施工过程中,加强施工人员培训,提高施工技能,确保施工质量。
通过本次施工,为巴中地区工业发展提供了有力保障。
第2篇一、工程背景巴中某工业园区内,新建一栋现代化厂房,为满足生产需求,需对其进行地坪施工。
第1篇一、工程概况耐磨地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业广场等场所,具有耐磨、防滑、美观、易清洁等特点。
本工程旨在为某工业园区新建厂房提供一个高性能、高质量的耐磨地坪。
1. 工程名称:工业园区新建厂房耐磨地坪工程2. 工程地点:某工业园区3. 工程面积:5000平方米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸,了解工程结构、尺寸、材料要求等。
(2)掌握耐磨地坪施工工艺、施工流程、质量标准等。
(3)组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
2. 材料准备(1)耐磨地坪材料:耐磨骨料、环氧树脂、固化剂、稀释剂等。
(2)辅助材料:砂纸、刷子、滚筒、砂轮机、切割机、搅拌器等。
3. 人员准备(1)施工队伍:由专业施工人员组成,具备耐磨地坪施工经验。
(2)管理人员:负责施工组织、进度、质量、安全等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基层处理:清除基层表面的油污、杂物、旧涂层等,确保基层平整、干净。
(2)涂装底漆:采用环氧树脂底漆,涂刷均匀,干燥后进行打磨。
(3)铺设耐磨骨料:将耐磨骨料均匀撒在底漆表面,用刷子或滚筒压平。
(4)涂装面漆:采用环氧树脂面漆,涂刷均匀,干燥后进行打磨。
(5)涂装耐磨剂:在面漆干燥后,均匀涂刷耐磨剂,提高耐磨性能。
(6)养护:耐磨地坪施工完成后,需进行养护,防止涂层龟裂、起泡等现象。
2. 施工流程(1)基层处理1)清理基层表面的油污、杂物、旧涂层等。
2)用切割机或砂轮机将基层表面切割平整。
3)用砂纸打磨基层表面,确保平整、干净。
(2)涂装底漆1)将底漆搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷底漆。
3)干燥后进行打磨。
(3)铺设耐磨骨料1)将耐磨骨料均匀撒在底漆表面。
2)用刷子或滚筒压平。
(4)涂装面漆1)将面漆搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷面漆。
3)干燥后进行打磨。
(5)涂装耐磨剂1)将耐磨剂搅拌均匀。
2)用刷子或滚筒均匀涂刷耐磨剂。
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区新建厂房地坪施工,位于XX市XX区XX工业园区。
厂房地坪总面积约为10000平方米,主要包括车间地坪、办公区地坪和室外停车场地坪。
地坪要求具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理:负责全面协调和管理施工现场,确保工程进度和质量。
(2)技术负责人:负责技术指导和质量监督,确保施工工艺符合规范要求。
(3)施工班组:负责具体施工操作,保证施工质量和进度。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用减水剂、防裂剂等,按设计要求配比。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径和间距按设计要求。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振捣器:用于混凝土振捣。
(3)切割机:用于混凝土切割。
(4)养护棚:用于混凝土养护。
(5)其他施工设备:如水平尺、墨斗、线锤等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工前准备:对施工区域进行清理,确保无杂物、积水。
(2)基础处理:对基础进行夯实,确保平整度。
(3)钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(4)混凝土浇筑:按设计要求浇筑混凝土,确保混凝土均匀。
(5)混凝土养护:对混凝土进行养护,确保强度。
(6)地坪面层施工:按设计要求施工地坪面层,确保耐磨、抗压、防滑。
(7)验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
2. 施工方法(1)基础处理:对基础进行平整处理,确保平整度达到规范要求。
(2)钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:1)混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土配合比。
2)混凝土搅拌:按配合比搅拌混凝土,确保混凝土均匀。
3)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,浇筑过程中采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
第1篇一、工程概况厂房地坪工程是工厂建设项目的重要组成部分,其主要功能是为生产设备和人员提供稳定、安全、舒适的地面环境。
本工程位于某工业园区,建筑面积约为10万平方米,包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。
地坪工程采用钢筋混凝土结构,地面平整度要求高,抗裂性能好,使用寿命长。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
2. 材料准备:根据工程需求,采购符合质量标准的钢筋、水泥、砂、石子等原材料,确保施工质量。
3. 机械设备准备:根据施工方案,配置挖掘机、搅拌机、运输车、振捣器、切割机等机械设备。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工工艺1. 土方开挖:根据设计图纸,进行土方开挖,确保地基稳定,满足地坪施工要求。
2. 基础处理:对地基进行处理,包括夯实、平整、排水等,确保地基坚实。
3. 钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:采用现场搅拌、运输车运输的方式,将混凝土运输至施工现场,进行浇筑。
浇筑过程中,严格控制混凝土的坍落度、和易性等指标。
5. 振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实,无气泡、蜂窝等缺陷。
6. 收面:混凝土浇筑完成后,进行收面处理,确保地面平整度。
7. 切割:根据设计要求,对地坪进行切割,形成规则的分格。
8. 保护:混凝土养护期间,采取覆盖、洒水等措施,防止混凝土龟裂。
9. 检验:施工过程中,对地坪进行检验,确保满足设计要求和质量标准。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照规范要求,对原材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工过程控制:加强施工过程的质量管理,严格控制施工工艺、施工顺序、施工要点等。
3. 成品保护:加强成品保护,防止地坪出现裂缝、破损等现象。
4. 检验检测:施工完成后,对地坪进行检验检测,确保满足设计要求和质量标准。
厂房地坪施工方案
厂房地坪施工方案
一、前期准备工作
1.清理工地:清理工地,将工地周围的杂物、垃圾清理干净,确保施工区域整洁。
2.测量施工区域:根据厂房的实际情况,对施工区域进行详细的测量,确保施工尺寸准确无误。
二、基础处理
1.打磨基础:对基础进行打磨处理,去除不平整的地面,确保地面整洁平整。
2.修复地面:对有裂缝或损坏的地面进行修补,用专业的地坪修补材料进行填补,确保地面坚固耐用。
三、地坪涂装
1.底涂:使用环保型地坪底漆对地面进行底涂,确保地面与涂料的粘结力。
2.中涂:在底涂干燥后,进行中涂处理,使用环保型环氧地坪涂料,采用滚涂或刷涂方式进行涂装。
3.面涂:在中涂干燥后,进行面涂处理,同样使用环氧地坪涂料进行涂装,确保地面的平整度和光洁度。
四、地坪整理
1.晾干处理:地坪涂装完毕后,需要进行晾干处理,确保地坪表面完全干燥。
2.清理工地:将施工过程中产生的垃圾、杂物清理干净,确保
施工区域整洁。
五、维护保养
1.保持地面清洁:定期清洁地面,保持地面的光洁度和整洁度,防止灰尘和污物对地面的损坏。
2.定期检查:定期检查地面的状况,如有损坏或磨损,及时修
复和维护。
六、安全措施
1.施工期间:施工期间需要设置警示标志,防止人员误入施工
区域,确保施工过程的安全。
2.材料选择:选择环保型地坪材料,减少对环境和人员的影响。
3.施工人员:施工人员需要具备相关的从业资质,遵守施工规
范和操作规程,保证施工质量和安全。
以上是厂房地坪施工的基本方案,可以根据实际情况进行调整和细化,确保施工顺利进行和地坪质量的稳定性。
厂房工业地坪工程施工方案一、工程概况该工程采用水泥混凝土地坪进行施工,施工范围包括厂房内外,总面积约为5000平方米。
地坪主要用于承载厂房内各种机械设备和货物,因此需要具备一定的承载能力和耐磨性。
施工包括地面处理、混凝土浇筑、抹平、固化和防水处理等工序。
二、施工准备1.人员准备:根据工程实际需要,确定施工队伍人数和工种分工,包括施工队长、水泥工、机械操作工、抹平工等。
2.物资准备:准备水泥、砂子、骨料、膨胀剂、固化剂等混凝土材料,以及振动器、平地机、抹平机等施工设备。
3.技术准备:组织施工人员进行相关技术培训,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、地面处理1.清理:清理施工现场,清除杂物和积水,确保地面整洁。
2.修补:对现有地面进行修补,填补裂缝和坑洼,保证地面平整。
四、混凝土浇筑1.基础处理:对地面进行毛细钉处理,增加混凝土与地面的附着力。
2.混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土的配合和浇筑,确保混凝土均匀分布。
3.振实:采用振动器对混凝土进行振实,排除气泡和空隙,提高混凝土密实度。
五、抹平处理1.初步抹平:在混凝土初凝后,采用平地机进行初步抹平处理,确保地面平整。
2.精细抹平:采用抹平机对地面进行精细抹平处理,确保地面光滑平整。
六、固化处理1.施工期固化:在混凝土浇筑后,采用固化剂对地坪进行施工期固化处理,保证混凝土适当的强度和耐磨性。
2.终期固化:等混凝土充分硬化后,进行终期固化处理,提高地坪的耐磨和耐腐蚀性能。
七、防水处理1.防水材料:选用高性能防水涂料,对地坪进行防水处理,防止地坪渗水和发霉。
2.施工工艺:按照防水涂料的施工工艺要求,进行刷涂和滚涂等操作,确保地坪完全覆盖。
八、施工安全1.施工现场:对施工现场进行全面安全检查,确保施工现场无隐患。
2.安全防护:对施工人员进行安全教育和安全防护,做好防护措施如安全帽、防护眼镜和手套等。
以上就是厂房工业地坪工程的施工方案,希望该方案能够为工程的施工提供一定的指导,确保工程的顺利进行。
第1篇一、工程概况仓库地坪工程是仓库建设的重要组成部分,其施工质量直接影响到仓库的使用效果和安全性。
本工程位于我国某城市,建筑面积为5000平方米,设计使用年限为50年。
地坪要求平整、坚实、耐磨、耐腐蚀,具有良好的排水性能。
施工过程中,需严格按照国家相关规范和标准进行操作。
二、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工时间、施工人员、施工材料、施工设备等。
2. 施工图纸会审:组织施工、设计、监理等单位对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和可行性。
3. 材料设备准备:采购符合国家标准的原材料,包括水泥、砂石、钢筋、防水材料、耐磨材料等。
同时,准备施工设备,如搅拌机、振捣器、切割机等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、操作规程、质量标准等。
三、施工工艺1. 地基处理:首先对地基进行平整、夯实,确保地基坚实、稳定。
若地基存在软弱层,需进行换填或加固处理。
2. 模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板的平整度和稳定性。
3. 钢筋施工:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:混凝土采用搅拌车运输,现场浇筑。
浇筑过程中,严格控制混凝土的坍落度、水灰比等指标。
5. 振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
6. 防水层施工:在地坪混凝土达到一定强度后,进行防水层施工。
防水层采用防水涂料或防水卷材,确保防水效果。
7. 耐磨层施工:防水层施工完成后,进行耐磨层施工。
耐磨层采用耐磨材料,如金刚砂、石英砂等,提高地坪的耐磨性。
8. 表面处理:耐磨层施工完成后,对地坪进行表面处理,如打磨、抛光等,确保地坪平整、美观。
四、质量控制1. 材料检验:对原材料进行严格检验,确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工工艺、施工质量符合规范要求。
3. 验收标准:严格按照国家相关规范和标准进行验收,确保工程质量。
第1篇一、项目背景郸城工厂为满足生产需求,提高车间地坪的使用性能和美观度,决定对现有车间地坪进行改造,采用环氧地坪材料进行施工。
环氧地坪具有耐腐蚀、耐磨、防滑、易清洁等优点,适用于各种工业环境。
二、施工目标1. 确保环氧地坪施工质量,达到设计要求。
2. 施工过程中保证施工人员安全,避免环境污染。
3. 确保施工进度,按时完成施工任务。
三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,包括施工队长、技术员、施工人员等,并对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 材料准备:根据设计要求,准备环氧树脂、固化剂、颜料、填料、脱模剂、稀释剂等原材料。
3. 设备准备:准备搅拌机、滚筒、刷子、切割机、打磨机、喷枪、高压清洗机等施工设备。
4. 场地准备:对施工场地进行清理,确保无杂物、油污等,对施工区域进行围挡,设置安全警示标志。
四、施工工艺1. 基层处理:- 清理:将原有地坪表面的杂物、油污、锈迹等清理干净。
- 打磨:使用打磨机对基层进行打磨,使表面平整、干净。
- 清洗:使用高压清洗机对基层进行清洗,去除浮尘、油污等。
- 检查:检查基层平整度、强度等,确保符合施工要求。
2. 底漆施工:- 搅拌:将底漆按比例搅拌均匀。
- 涂刷:使用滚筒或刷子均匀涂刷底漆,涂刷厚度控制在0.15-0.25mm。
- 固化:待底漆干燥后,进行固化处理。
3. 中涂层施工:- 搅拌:将中涂层材料按比例搅拌均匀。
- 涂刷:使用滚筒或刷子均匀涂刷中涂层,涂刷厚度控制在0.5-1.0mm。
- 固化:待中涂层干燥后,进行固化处理。
4. 面层施工:- 搅拌:将面层材料按比例搅拌均匀。
- 涂刷:使用滚筒或刷子均匀涂刷面层,涂刷厚度控制在0.5-1.0mm。
- 喷涂:使用喷枪进行喷涂,使面层均匀、光滑。
- 固化:待面层干燥后,进行固化处理。
5. 收光处理:- 使用打磨机对环氧地坪进行收光处理,去除表面气泡、皱褶等。
- 清洁:使用高压清洗机对环氧地坪进行清洗,去除施工过程中产生的污渍。
第1篇一、工程概况厂房地坪施工工程是工厂建设中的重要组成部分,其质量直接影响到工厂的运行效率和安全性。
本工程位于我国某工业园区,占地面积约5000平方米,主要施工内容包括地坪基础处理、混凝土浇筑、地坪面层施工等。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸和施工规范,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
2. 材料准备:确保原材料质量合格,如水泥、砂、石子、钢筋等,并按照要求进行检验。
3. 施工设备准备:准备施工所需的各种设备,如混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机等。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工过程1. 地基处理:首先对场地进行平整,清除杂草、垃圾等杂物。
然后对地基进行夯实,确保地基坚实稳定。
2. 混凝土浇筑:根据设计图纸,确定混凝土配合比,进行搅拌。
将搅拌好的混凝土均匀浇筑在地基上,使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋按照一定的间距进行绑扎,确保钢筋位置准确。
4. 地坪面层施工:混凝土浇筑完成后,进行地坪面层施工。
首先进行磨光处理,使地面平整。
然后进行涂装处理,增加地面的耐磨性和美观性。
5. 检验验收:施工过程中,严格执行质量检查制度,确保每道工序符合规范要求。
工程完成后,进行验收,确保工程质量达到预期目标。
四、施工质量控制1. 原材料质量:严格控制原材料质量,确保原材料符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工过程中的关键工序进行检验检测,确保质量符合要求。
4. 质量记录:做好施工过程中的质量记录,为后期维护提供依据。
五、施工安全1. 严格遵守施工安全规定,确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX工业园区,车间地坪总面积约为5000平方米。
车间地坪要求具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、抗滑性和抗压性,以满足生产过程中的各种需求。
施工过程中需注意环保、安全、质量,确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,明确施工负责人、技术负责人和质量负责人。
- 对施工人员进行技术培训,确保其掌握相关施工工艺和质量标准。
2. 材料准备- 地坪涂料:选用环保型耐磨地坪涂料,如环氧树脂地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等。
- 地坪基层材料:水泥、砂子、钢筋等。
- 施工工具:滚筒、刷子、刮刀、砂纸等。
3. 机械设备准备- 打磨机、抛光机、切割机、搅拌机、吸尘器等。
4. 施工方案制定- 根据工程特点,制定详细的施工方案,明确施工顺序、工艺流程和质量控制措施。
三、施工工艺流程1. 基层处理- 清理施工现场,确保无杂物、油污等。
- 对原有地坪进行打磨、修补,消除凹凸不平、裂缝等现象。
- 对基层进行湿润,防止水泥砂浆过快干燥。
2. 铺设水泥砂浆- 按照设计要求,铺设水泥砂浆基层。
- 确保水泥砂浆的厚度均匀,无蜂窝、麻面等现象。
3. 铺设钢筋网- 根据设计要求,铺设钢筋网,确保钢筋间距、间距和锚固长度符合规范。
- 钢筋网与基层、地面应牢固连接。
4. 涂装地坪涂料- 对基层进行打磨、清洁,确保表面平整、无油污、无杂质。
- 按照涂料厂家提供的比例,将涂料搅拌均匀。
- 采用滚筒、刷子等方法,将涂料均匀涂覆在地坪上。
- 分层涂装,确保涂层厚度均匀。
5. 固化养护- 涂装完成后,应立即进行固化养护,防止涂层龟裂、起泡等现象。
- 养护期间,应保持地坪干燥、通风。
6. 抛光打磨- 地坪固化养护完成后,采用抛光机进行抛光打磨,提高地坪的光滑度和耐磨性。
四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格选用符合国家标准的地坪涂料、水泥、砂子等材料。
- 材料进场前,进行抽样检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
第1篇一、工程概况1.1 项目名称:XX工业园区厂房地坪工程1.2 项目地点:XX工业园区1.3 项目规模:约5000平方米1.4 工程内容:包括地面清理、基层处理、水泥混凝土浇筑、耐磨材料施工、地面涂装等。
二、施工准备2.1 材料准备:水泥、砂子、石子、钢筋、模板、耐磨材料、涂料等。
2.2 机械设备准备:混凝土搅拌机、平板振动器、切割机、打磨机、喷枪、刷子等。
2.3 人员准备:施工队伍、技术人员、质检人员等。
2.4 施工场地准备:施工现场平整、排水良好,确保施工顺利进行。
三、施工工艺3.1 地面清理:将原地面上的杂物、油污、泥土等清理干净,确保基层平整、坚实。
3.2 基层处理:对基层进行凿毛、打磨,提高基层与混凝土的结合强度。
3.3 水泥混凝土浇筑:按设计要求进行混凝土配合比设计,采用搅拌机搅拌混凝土,确保混凝土质量。
3.4 耐磨材料施工:待混凝土达到一定强度后,进行耐磨材料的施工,提高地坪耐磨性。
3.5 地面涂装:待耐磨材料施工完成后,进行地面涂装,确保地坪美观、耐用。
四、施工质量控制4.1 材料质量:选用符合国家标准、行业标准的原材料,确保材料质量。
4.2 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
4.3 混凝土强度:混凝土强度应符合设计要求,确保地坪承载能力。
4.4 耐磨性:耐磨材料施工应符合设计要求,确保地坪耐磨性。
4.5 涂装质量:地面涂装应符合设计要求,确保地坪美观、耐用。
五、施工进度安排1. 施工前期准备(5天)2. 地面清理(3天)3. 基层处理(2天)4. 水泥混凝土浇筑(5天)5. 耐磨材料施工(3天)6. 地面涂装(3天)7. 工程验收(3天)总计:25天六、安全文明施工措施6.1 施工现场布置合理,安全警示标志齐全。
6.2 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
6.3 施工过程中注意防火、防尘、防毒。
6.4 施工结束后,清理现场,确保环境卫生。
本施工方案为XX工业园区厂房地坪工程提供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
南京厂房地坪工程施工方案一、工程概况与目标工程概况本次工程位于南京市,主要施工内容为厂房地坪工程。
施工面积约为XXXX平方米,预计工程周期为XX个月。
工程目标确保地坪施工质量,满足设计要求,具备良好的耐磨、防滑、防尘性能,同时保证工程安全、环保、高效。
二、施工前勘察与准备现场勘察对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、地下水位、原有地坪状况等信息。
材料准备根据设计要求,准备合格的混凝土、地坪涂料等施工材料。
设备准备准备混凝土搅拌设备、振捣设备、地坪涂料施工设备等。
人员培训对施工人员进行安全培训和技术交底,确保施工质量。
三、基础处理与地面修补基础处理对原有地面进行清理、打磨、除油等处理,确保地面平整、干燥、无油污。
地面修补对地面进行修补,填补裂缝、坑洼等缺陷,确保地面平整。
四、混凝土浇筑与密实混凝土浇筑按照设计要求,浇筑混凝土,确保混凝土均匀、无空鼓。
混凝土密实采用振捣等方法,确保混凝土密实,无气泡、无松散。
五、地坪面层施工与养护地坪面层施工根据设计要求,涂抹地坪涂料,确保涂层均匀、无漏涂。
地坪养护施工完成后,对地坪进行养护,确保地坪性能稳定。
六、施工安全与质量控制施工安全施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
质量控制对施工质量进行严格把关,确保施工质量符合设计要求。
七、人员职责与分工项目经理负责整个项目的进度、质量、安全等方面的管理。
技术负责人负责技术方案的制定、技术交底、质量控制等工作。
施工员负责现场施工、材料管理等工作。
安全员负责现场安全管理,确保施工安全。
八、施工进度与总体规划施工进度根据工程要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
总体规划对整个工程进行总体规划,确保施工过程中的各个环节协同配合,高效推进。
本施工方案旨在为南京厂房地坪工程提供全面的施工指导,确保施工质量、安全和进度。
在施工过程中,我们将严格遵守相关法律法规和规范,确保施工质量和安全。
同时,我们将加强与业主、设计单位的沟通协作,确保工程顺利完成。
厂房维修地坪工程施工方案一、前期准备工作1. 施工前的勘察工作在进行厂房维修地坪工程施工前,首先需要对施工区域进行勘察。
勘察的重点包括地面平整度、强度和平整度等方面的检测。
通过勘察,可以为后续施工工作提供准确的数据支持。
2. 设计方案确认在勘察工作完成后,需要对设计方案进行确认。
设计方案的确认包括地坪材料的选择、施工方法的确定和工期的安排等内容。
确认设计方案是为了确保施工过程中能够按照既定的计划进行,同时也是为了保障施工质量。
3. 施工队伍的准备在进行厂房维修地坪工程施工前,需要确保施工队伍的准备工作。
施工队伍的准备工作包括人员的配备、施工设备的准备和施工材料的储备等内容。
二、施工工艺1. 地面处理在进行厂房维修地坪工程施工时,首先需要对地面进行处理。
地面处理的主要内容包括清理地面上的杂物和灰尘,同时还需要对地面进行修补和加固。
地面处理的目的是为了确保施工过程中地面的平整度和强度。
2. 材料的搅拌和施工在地面处理完成后,需要对地坪材料进行搅拌和施工。
地坪材料的选择和搅拌工作非常关键,需要根据设计方案的要求进行选择和搅拌。
在搅拌完成后,需要将地坪材料进行均匀的施工,确保施工质量。
3. 表面处理在地坪材料施工完成后,需要对地坪表面进行处理。
表面处理的主要内容包括对地坪进行抛光和涂装等工艺。
通过表面处理,可以改善地坪的平整度和光洁度。
4. 质量检测在施工过程中,需要不断对地坪施工质量进行检测。
质量检测的主要内容包括地坪的平整度、强度和光洁度等方面的检测。
通过质量检测,可以及时发现问题并进行处理,确保施工质量。
三、安全措施1. 安全培训在进行厂房维修地坪工程施工前,需要对施工人员进行安全培训。
安全培训的内容包括施工现场的安全规定、施工设备的安全操作和紧急情况处理等内容。
2. 安全设施的设置在施工现场,需要设置安全设施,确保施工安全。
安全设施的设置包括施工现场的围栏、警示标识和安全防护用具等内容。
3. 安全巡查在施工过程中,需要对施工现场进行定期的安全巡查。
厂区地坪施工方案一、背景厂区地坪施工是企业常见的工程项目之一,地坪的质量和性能直接影响到生产运营的效率和安全。
因此,制定科学合理的厂区地坪施工方案对于企业的发展至关重要。
二、施工前准备1.地坪材料选择:根据地坪的使用要求和环境条件,选择合适的地坪材料,包括地坪涂料、地坪砖等。
2.地坪设计:根据厂房的功能和使用要求,进行地坪的设计,包括厚度、强度等。
3.地坪基础处理:在施工前,对厂区地坪的基础进行处理,包括地坪防潮、平整等。
三、施工工艺流程1.上料和准备:根据设计要求,将所需的地坪材料送到施工现场,对施工工具和设备进行准备。
2.地坪底层处理:清理施工区域,确保没有杂物和灰尘,将地坪底层进行处理,包括表面清洁、打磨等。
3.地坪底涂:根据地坪材料的使用说明,进行地坪底涂,保证地坪的粘接性和抗渗性。
4.中涂和面涂:根据设计要求,进行地坪的中涂和面涂,确保地坪的平整度和光滑度。
5.硬化处理:对已施工完成的地坪进行硬化处理,提升地坪的强度和耐磨性。
6.装饰性施工:根据需要,进行地坪的装饰性施工,如喷涂标志线等。
7.检验和验收:对施工完成的地坪进行检验和验收,确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工现场的安全保护:确保施工现场的安全,采取必要的防护措施,如设置安全标识、穿戴个人防护装备等。
2.施工时间的选择:选择适宜的施工时间,避免高温、低温等极端天气施工。
3.施工质量的控制:严格按照施工工艺要求操作,保证施工质量。
4.施工期间的检查和监督:对施工过程进行定期检查和监督,及时处理发现的问题。
5.施工完成后的养护:对施工完成后的地坪进行养护,确保地坪的质量和性能。
五、施工质量控制1.施工人员的资质:选择具备相关经验和资质的施工人员进行施工。
2.施工材料的选择和检测:选择正规厂家生产的地坪材料,并对材料进行检测,确保质量合格。
3.施工工艺的执行:严格按照施工方案要求执行施工工艺。
4.施工过程的质量检测:对施工过程中关键节点进行质量检测,确保施工质量。
厂房地坪板施工方案一、施工准备1.调查勘察:对厂房地坪进行勘察,了解地坪的状况和需要改进的问题。
2.清理准备:清理厂房地坪上的杂物和垃圾,确保地面干净整洁。
二、基础处理1.打磨:使用打磨机对地面进行打磨,去除旧的地坪材料和不平整的部分。
三、地坪施工1.原材料准备:选择适合的地坪材料,如环氧树脂地坪、混凝土地坪等。
2.底漆施工:使用专用地坪底漆对地面进行涂刷,提升地坪的附着力和耐磨性。
3.防尘层处理:在地面涂刷防尘层,减少尘埃的产生和附着。
4.中涂处理:涂刷中涂材料,提升地坪的平整度和耐压性。
5.裱砌处理:对地坪进行裱砌,提升地坪的美观度和装饰性。
6.表面处理:选择适合的地坪面漆,对地坪进行表面处理,提升地坪的耐腐蚀性和耐磨性。
7.精修工艺:对地坪进行精修处理,确保地坪平整无瑕疵。
四、验收及维护1.验收:施工完成后进行验收,检查地坪是否满足要求。
2.维护:定期对地坪进行维护,保持地面的清洁和整洁,避免物品摩擦和刮擦对地坪的损坏。
以上是厂房地坪板施工的基本方案,根据实际情况可做相应调整。
下面继续阐述一些具体细节。
在施工过程中,需要注意以下几点:1.选择优质的地坪材料和施工工具,确保施工质量。
2.严格控制施工过程中的环境温度和湿度,以免影响地坪固化效果。
3.在施工前进行地面处理,如修补地面裂缝、填平坑洼等。
4.在施工过程中,要注意施工人员的安全,配备好必要的防护用具。
5.施工完成后,要进行验收,并将地坪交付使用前,做好充分的维护工作。
建议进行地坪施工的厂房,可以根据实际需要选择不同的地坪材料,如环氧地坪适合要求耐磨性和耐腐蚀性较高的场所,混凝土地坪适合需要承重能力强的场所等。
通过以上施工方案,可以有效提升厂房地坪的使用寿命和功能性能,提高工作环境的整洁度和安全性,为企业的生产经营提供良好的保障。
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区新建厂房地面施工项目,位于工业园区内,占地面积约20000平方米。
厂房地面施工主要包括地基处理、基础施工、地面垫层施工、面层施工等。
为确保工程质量和进度,特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准;2. 工程设计图纸、施工图纸;3. 施工合同及有关协议。
三、施工组织与管理1. 施工组织架构:成立项目施工管理部,下设工程技术组、质量保证组、安全监督组、材料供应组、施工队伍等。
2. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量管理:严格执行国家及地方相关法律法规、规范、标准,确保工程质量。
4. 施工安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸,熟悉施工工艺,掌握施工技术要求。
2. 材料准备:提前采购地基处理材料、基础施工材料、地面垫层材料、面层材料等,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:根据施工需求,提前租赁或购置施工机械设备,确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺1. 地基处理(1)施工前,对场地进行平整,清除地表杂物、垃圾等。
(2)采用砂石垫层进行地基处理,厚度根据地基承载力和施工要求确定。
(3)垫层施工前,对砂石进行筛选,确保砂石粒径符合要求。
(4)砂石垫层施工时,采用分层铺设、压实的方法,确保垫层平整、密实。
2. 基础施工(1)根据设计图纸,开挖基坑,确保基坑尺寸、深度符合要求。
(2)对基坑进行排水、固结处理,防止地基下沉。
(3)浇筑混凝土基础,确保混凝土强度、密实度符合要求。
3. 地面垫层施工(1)根据设计要求,选择合适的垫层材料,如C15混凝土、C20混凝土等。
(2)垫层施工前,对垫层材料进行检验,确保材料质量符合要求。
(3)垫层施工时,采用分层铺设、压实的方法,确保垫层平整、密实。
第1篇一、工程概述地坪施工是建筑工程中不可或缺的环节,其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观度。
本方案旨在确保地坪施工质量,提高施工效率,确保施工安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等,并进行岗前培训。
2. 施工材料:根据设计要求,准备各类施工材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、地坪涂料等。
3. 施工设备:准备施工设备,如搅拌机、泵送设备、振捣器、切割机、打磨机、喷涂机等。
4. 施工图纸:熟悉并掌握地坪施工图纸,明确施工要求、技术指标、质量标准等。
三、施工工艺1. 施工前准备:对施工现场进行清理,确保场地平整、无杂物。
检查施工材料、设备是否齐全,并进行检查和调试。
2. 基层处理:对原有地坪进行铲除,清除杂物,对基层进行平整处理。
基层应达到设计要求,无空鼓、裂缝等现象。
3. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑。
浇筑过程中,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
4. 振捣密实:混凝土浇筑完成后,立即进行振捣密实,消除气泡,确保混凝土密实度。
5. 表面处理:混凝土初凝后,进行表面处理。
采用切割机进行切割,形成分格缝,防止裂缝产生。
6. 抹面找平:对混凝土表面进行抹面找平,确保地坪平整度。
抹面过程中,注意防止出现蜂窝、麻面等现象。
7. 地坪涂料施工:根据设计要求,选择合适的涂料进行施工。
涂料施工前,对基层进行清洁处理,确保涂料与基层粘结牢固。
8. 养护:涂料施工完成后,进行养护。
养护期间,避免水分蒸发过快,影响涂料固化。
四、质量控制1. 施工过程中,严格控制施工质量,确保地坪表面平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等现象。
2. 对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 定期进行质量检查,对发现的问题及时整改。
4. 施工完成后,进行自检和验收,确保地坪质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
宁波东力新能源装备有限公司年产2000MW大型风电齿轮箱项目一期工程
设
备
安
装
平
整
度
控
制
要
点
编制人:日期:
审核人:日期:
审批人:日期:
宁波建工建设有限公司
一、说明
1、本工程工程桩采用预应力管桩地基,基础采用承台和地梁相结合基础。
2、地坪做法:300厚三渣基层,100厚C15混凝土垫层,250厚C30钢筋混凝土,3厚耐磨地坪。
3、2-5MW风电齿轮箱厂房设备基础采用预应力管桩地基。
设备基础截面较大,承台厚为1100mm、1130mm、1500mm、2500mm、2910mm等,承台底标高为-1.8m、-2.1m、-2.6m、-3.1m、-3.3m、-3.5m、-3.7m、-4.0m等。
4、设备安装平整度控制要点主要是控制厂房大面积地坪施工及设备安装时控制要点两方面。
二、厂房大面积地坪
(一)原土回填
回填前要检查坑内是否有机物、杂物、积水等现象,并检查回填土的土料质量、含水率等。
等清理杂物抽干积水后方可以进行回填,原土回填必须分层回填,约300-400一层,分层压实,一般第一、二层回填土均低于自然地面标高,压实的工具利用挖土机斗的重量进行边回填边夯实。
原土回填的厚度不宜太厚,最好控制在与承台面标高平,严禁采用淤泥等质量差的土料回填到基坑内。
(二)塘渣回填
原土回填至承台面标高平后进行塘渣回填,回填前应把关好选料工作,要求塘渣含水量适中,含泥量适当,粒径控制在200以下,分层回填分层压实,回填至与自然地面标高一致时,可利用挖土机自重来回运行辗压数遍,塘渣层一般回填到-0.4m左右暂停,将塘渣平后留置,随着主体结构施工让其自然的沉实,一直到主体结束粉刷完工后再组织地坪施工。
(三)面层施工
300厚三渣基层施工时,控制好稳定层材料的配合比及压实质量,选择适当吨位的压路机碾压,必要时做压实试验,并督促班组做好养护工作。
面层混凝土浇筑应采用对称浇筑的施工方法,并控制一次浇筑长度在20m左右,以免新浇筑的混凝土面层在切割伸缩缝前就出现开裂现象,每20m设置一条
宽为3cm的伸缩缝,浇筑过程中严禁压弯钢筋网片,钢筋网片的放置位置要适当,控制好钢筋保护层厚度,严禁直接放置在基层上,钢筋网片的尺寸要按伸缩缝分格大小分开。
面层混凝土应随捣随抹,待混凝土初凝到一定程度后采用压光机打磨压光,地坪混凝土施工完毕后要加强养护民,可采用覆盖或养护剂养护民,混凝土有一定强度后按伸缩缝开间弹好墨线进行切割。
伸缩缝切割的深度要保证8cm 以上,最后将伸缩缝清理干净现用柔性油膏材料填平。
三、设备安装要点控制(一)直埋螺栓埋设1、地脚锚栓作业流程图
2、施工方法
直埋式地脚螺栓在混凝土浇筑后即告固定,无调整余地。
为确保设备基础的安装精度,必须保证预埋地脚螺栓的位置准确。
根据以往施工经验,螺栓位置准确主要从以下三个方面控制:一是直埋地脚螺栓的安装工艺(包括螺栓固定架制作安装、轴线测设、螺栓安装);二是钢筋绑扎,模板支设及砼浇筑;三是土方的回填等。
(1)直埋螺栓安装
1)螺栓固定架制作及预埋铁件制作安装
螺栓固定架采用角钢制作(形式见图),角钢的型号选择以确保固定架强度和高度为原则,螺栓上套板采用槽钢,螺孔直径为螺栓直径加1mm,下端用角钢作为固定板,固定板视螺栓直径大小选用合适的角钢,斜撑采用小角钢,所有连接采用焊接,螺栓固定架的固定采用同预埋铁件焊牢。
由于固定架长度较长,可以分段制作,以便运输及安装,现场再用角钢将各段焊接连接成整体。
②预埋铁件的制作埋设
预埋铁件采用150×150×6的铁板,铁板下焊四根φ10长为150mm圆钢。
预埋铁件直接埋设在基础梁垫层面上,必须保证埋设位置准确,埋设牢固。
2)轴线的测设
①轴线控制支墩制作(或轴线控制架的制作)
轴线控制架可根据现场实际情况及工程施工特点采用现场块石砌筑支墩(支墩面水泥砂浆粉刷)。
②选择关键性的控制轴线。
③根据关键性控制轴线,将其余轴线采用全站仪、钢卷尺、拉力计等工具一一测设。
④轴线复核,经复核验收后进入下一道工序。
3)螺栓固定架安装
①螺栓固定架安装
②对照螺栓固定架编号及基础编号,螺栓固定架一一对号就位,根据已测出的轴线进行初步校正就位。
③校正固定架位置并初步就位,保证固定架上本身刻划的中心线与相关轴线标记对齐。
④螺栓固定架初步就位完毕,作一次检查(关键是其水平度),检查合格后转入螺栓及套板安装。
4)螺栓及套板安装
①逐一检查其外观质量,同时对与其相配套的螺帽、套板、垫片亦相应检查,检查合格后使用。
②根据螺栓规格及螺栓固定架编号选择相对应的套板、螺栓、螺帽、垫片。
③将套板固定于骨架上,并调节套板跟螺栓固定架角钢面平,然后进行微调,使得套板面平整。
④移动螺栓固定架直至套板面上所刻划的中心线与控制轴线标记在同一直线上。
具体操作是用细钢丝把轴线标记点拉通,随后移动螺栓固定架,直至细钢丝与套板面上所刻划的中心线重合。
⑤螺栓固定架临时固定:用短钢筋头焊在螺栓固定架四角底端,然后再与埋件点焊牢。
⑥校核螺顶标高,用水准仪逐一进行校核,逐一调整,调整过程中,始终注意套板的平整度。
5)注意事项
a、为确保螺栓位置准确,必须确保螺栓同钢筋、模板等分离。
b、砼浇筑过程中,要尤其注意对螺栓及螺栓固定架的保护。
c、砼浇筑过程中,专职测量员用全站仪全程监测,发现位移及时采取措施。
六、设备安装后二次灌浆工艺
1、施工流程
基础与设备基座的清理—灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料搅拌、灌浆—养护—拆模清理。
2、支设模板
模板应提前加工完成,灌浆高度50-100mm时,可使用木方将周围模板造成整体,灌浆高度大于100mm,可用普通工艺进行配模,模板支设完成后,可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结。
3、灌浆方法及工艺
小范围灌浆可使用漏斗操作,对于平面部分应始终由一边灌注,直到四周开始溢出。
对较大设备基础使用10-20个Kg水桶运送灌浆料直接将搅拌好的灌浆料灌入模内,由于面积较大,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢筋等进行导流,直到四周开始溢出为止。