(学生化工创业设计作品)水性聚氨酯鞋胶-反应釜设计说明书

反应釜设计的有关内容一、设计条件及设计内容分析由设计条件单可知，设计的反应釜体积为1.03m ；搅拌轴的转速为200/min r ,轴的功率为4kw;搅拌桨的形式为推进式；装置上设有5个工艺接管、2个视镜、4个耳式支座、1个温度计管口。

反应釜设计的内容主要有：（1） 釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计； （2） 夹套的的强度、刚度计算和结构设计； （3） 设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰； （4） 人孔的选型及补强计算； （5） 支座选型及验算； （6） 视镜的选型；（7） 焊缝的结构与尺寸设计； （8） 电机、减速器的选型；（9） 搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计； （10）选择联轴器； （11）设计机架结构及尺寸； （12）设计底盖结构及尺寸； （13）选择轴封形式；（14）绘总装配图及搅拌轴零件图等。

第一章 反应釜釜体的设计1.1 釜体DN 、PN 的确定 1.1.1 釜体DN 的确定将釜体视为筒体，取L/D=1.1 由V=(π/4)L D i 2，L=1.1i D 则=Di 31.140.1π⨯⨯，m Di 0.1=，圆整mm Di 1000= 由[]1314页表16-1查得釜体的mm DN 1000=1.1.2釜体PN 的确定由设计说明书知釜体的设计压力PN ＝0.2MPa 1.2 釜体筒体壁厚的设计 1.2.1设计参数的确定设计压力p1：p1＝0.2MPa ；液柱静压力 p1H=10^(-6)×1.0×10^3×10×1.1=0.011MPa 计算压力p1c ： p1c=p1+p1H=0.2+0.011=0.211MPa ； 设计温度t1： <100℃ ； 焊缝系数Φ： Φ＝0.85许用应力[]t σ：根据材料Q235-B 、设计温度<100℃，由参考文献知[]t σ＝113MPa ；钢板负偏差1C ：1C ＝0.6mm （GB6654-96）； 腐蚀裕量2C ：2C ＝3.0mm 。

目录摘要 (3)引言 (5)任务书 (6)设计方案的分析和拟定 (8)罐体和夹套的结构设计 (9)罐体几何尺寸计算 (9)确定封头尺寸 (10)确定筒高度 (10)夹套几何尺寸计算 (10)夹套的连接形式 (11)强度计算 (13)稳定性校核 (15)水压试验校核 (19)搅拌器选型 (19)传动装置设计 (20)机架的选用 (21)甲型拼焊法兰选取 (23)安装底盖的选用 (24)凸缘法兰的选用 (25)搅拌轴的设计 (26)凸缘联轴器 (31)支座 (32)设备和接口 (32)接管与法兰 (33)视镜 (33)手孔和人孔 (33)反应釜轴封装置 (34)参考文献 (36)设计小结 (37)摘要论文在计算方面主要介绍了工艺计算和强度计算。

强度计算主要包括由给定工艺参数进行的筒体和夹套的强度分析，反应釜液压试验校核,支座、视镜的选择及强度校核，搅拌装置的设计计算及搅拌器的选型和搅拌轴长度的确定。

本文最后进行了反应釜的优缺点分析及改进方面分析，指出了反应釜设计中需要改进和优化的一些方面.关键词：压力容器反应釜搅拌设备AbstractIn the aspect of calculation it introduces the technical calculation and strength calculation.Strength calculation by a given process parameters include themechanical analysis of the cylinder and clip ， the respective reaction kettle hydraulic test , the choice and strength check of bearing and lens ， mixing device design calculation and blender selection and determination of stirring shaft length.Finally, the study mainly discusses the advantages and disadvantages of the analysis and the reaction kettle improvements in analysis, and it points out the reaction kettle design needs to be improved and optimized in some aspects。

课程设计资料袋机械工程学院（系、部） 2012 ~ 2013 学年第二学期课程名称指导教师职称学生专业班级班级学号题目酸洗反应釜设计成绩起止日期 2013 年 6 月 24 日～ 2013 年 6 月 30 日目录清单. . .过程设备设计设计说明书酸洗反应釜的设计起止日期： 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日学生班级学号成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2013年6月26日课程设计任务书2012—2013学年第二学期机械工程学院（系、部）专业班级课程名称：过程设备设计设计题目：酸洗反应釜设计完成期限：自 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日共 1 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日目录第一章绪论 (4)1.1 设计任务 (2)1.2 设计目的 (2)第二章反应釜设计 (2)第一节罐体几何尺寸计算 (2)2.1.1 确定筒体径 (2)2.1.2 确定封头尺寸 (2)2.1.3 确定筒体高度 (2)2.1.4 夹套的几何尺寸计算 (3)2.1.5 夹套反应釜的强度计算 (4)2.1.5.1 强度计算的原则及依据 (4)2.1.5.2 筒及夹套的受力分析 (4)2.1.5.3 计算反应釜厚度 (5)第二节反应釜釜体及夹套的压力试验 (6)2.2.1 釜体的水压试验 (6)2.2.1.1 水压试验压力的确定 (6)2.2.1.2 水压试验的强度校核 (6)2.2.1.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6)2.2.2 夹套的水压试验 (6)2.2.2.1 水压试验压力的确定 (6)2.2.2.2 水压试验的强度校核 (6)2.2.2.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6)第三节反应釜的搅拌装置 (1)2.3.1 桨式搅拌器的选取和安装 (1)2.3.2 搅拌轴设计 (1)2.3.2.1 搅拌轴的支承条件 (1)2.3.2.2 功率 (1)2.3.2.3 搅拌轴强度校核 (2)2.3.2.4 搅拌抽临界转速校核计算 (2)2.3.3 联轴器的型式及尺寸的设计 (2)第四节反应釜的传动装置与轴封装置 (1)2.4.1 常用电机及其连接尺寸 (1)2.4.2 减速器的选型 (2)2.4.2.1 减速器的选型 (2)2.4.2.2 减速机的外形安装尺寸 (2)2.4.3 机架的设计 (3)2.4.4 反应釜的轴封装置设计 (3)第五节反应釜其他附件 (1)2.5.1 支座 (1)2.5.2 手孔和人孔 (2)2.5.3 设备接口 (3)2.5.3.1 接管与管法兰 (3)2.5.3.2 补强圈 (3)2.5.3.3 液体出料管和过夹套的物料进出口 (4)2.5.3.4 固体物料进口的设计 (4)第六节焊缝结构的设计 (7)2.6.1 釜体上的主要焊缝结构 (7)2.6.2 夹套上的焊缝结构的设计 (8)第三章后言............................................................. 错误!未定义书签。

目录第1章产品规划 (1)1.1产品的市场情况 (1)1.1.1产品的市场容量 (1)1.1.2竞争对手情况 (1)1.1.3自身产品的优势和长处、缺点与不足 (1)1.1.4产品的市场前景分析 (2)1.2产品的成本利润分析 (3)1.2.1产品成本估算 (3)1.2.2利润分析 (3)第2章产品制造规划 (3)2.1产品制造和技术设备现状 (3)2.2质量控制和质量改进计划 (5)2.2.1生产周期标准的制定 (5)2.2.2生产作业计划的编制 (5)2.2.3产品质量控制的方法 (5)第3章产品营销规划 (6)3.1产品定位 (6)3.1.1产品的发展阶段及在市场的定位 (7)3.1.2产品的质量、性能的改进 (8)3.1.3发展新产品的计划 (8)3.2销售方案 (8)3.2.1市场机构和营销渠道的选择 (8)3.2.2营销队伍和管理 (8)3.2.3促销计划和广告策略 (9)3.2.4价格决策 (9)3.3产品售后服务 (10)3.3.1产品使用说明及使用注意事项 (10)3.3.2产品维修服务条例 (11)第4章人员及组织结构 (12)4.1公司架构 (12)4.1.1公司的组织结构图 (12)4.1.2各部门的功能与责任 (12)4.1.3各部门的负责人及主要成员的职务和责任 (19)4.2组织与培训 (20)4.2.1公司的薪酬体系 (20)4.2.2员工激励机制 (22)4.2.3员工能力的提升与培训 (22)第5章资金规划 (23)5.1项目投资估算 (23)5.1.1主项目投资估算 (23)5.1.2流动资金估算 (24)5.2资金筹措与使用 (24)5.2.1项目资金筹措方式 (24)5.2.2资金分年度使用计划 (24)5.2.3预计的资产负债表 (25)5.2.4预计的损益表 (25)5.2.5现金流量表 (25)5.2.6投资回收期 (25)附表一 (26)附表二 (27)附表三 (28)附表四 (29)附表五 (30)附表六 (31)附表七 (32)第1章产品规划1.1产品的市场情况1.1.1产品的市场容量聚氨酯作为一种性能优异的高分子材料，已成为继PE、PP、PVC、PS之后的第5大塑料，全球总产量已超过1000万t/a。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921596206.X(22)申请日 2019.09.24(73)专利权人 武汉仕全兴新材料科技股份有限公司地址 430040 湖北省武汉市东西湖区八方路8号(72)发明人 汤诚　胡远奇　华成明　易明文　邱志新　(74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限公司 42104代理人 马辉(51)Int.Cl.B01J 19/18(2006.01)B01J 19/20(2006.01)(54)实用新型名称一种水性聚氨酯乳液反应釜(57)摘要本实用新型公开了一种水性聚氨酯乳液反应釜，包括釜体、釜盖、均设置在釜体内部的双螺旋搅拌和框式刮壁搅拌、驱动双螺旋搅拌转动的高速电机、驱动框式刮壁搅拌转动的低速电机；双螺旋搅拌包括两根相互平行且反向旋转的高速分散轴和两根分别设置在两根高速分散轴上的螺旋叶带，两根高速分散轴的顶端穿过釜盖均与高速电机相连；框式刮壁搅拌包括低速分散轴和框式刮壁，低速分散轴的底端固定在框式刮壁的中心位置处，低速分散轴的顶端与低速电机相连。

采用双螺旋搅拌搭配框式刮壁搅拌，可在较短时间对物料进行良好分散，解决了由于分散性问题造成的水性聚氨酯乳液生产稳定性差的问题。

权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 211099004 U 2020.07.28C N 211099004U1.一种水性聚氨酯乳液反应釜，包括釜体、釜盖、设置在所述釜体底部的出料口及设置在所述釜盖上的加料口；其特征在于：还包括均设置在所述釜体内部的双螺旋搅拌和框式刮壁搅拌、驱动双螺旋搅拌转动的高速电机、驱动框式刮壁搅拌转动的低速电机；所述双螺旋搅拌包括两根相互平行且反向旋转的高速分散轴和两根分别设置在两根高速分散轴上的螺旋叶带，两根所述高速分散轴的顶端穿过釜盖均与高速电机相连；所述框式刮壁搅拌包括低速分散轴和框式刮壁，所述低速分散轴的底端固定在框式刮壁的中心位置处，所述低速分散轴的顶端与低速电机相连。