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旋挖钻机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改旋挖钻机安全操作规程(最新版)1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
5、钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。
8、钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
前言本手册对旋挖钻机操作保养方面的知识进行汇总整理，作为公司对售后服务人员、客户施工人员的培训教材。
在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及其他技术资料，对旋挖钻机操作规范要求以及保养注意事项进行了必要的叙述并附有相应的图片，选载了公司在多年施工实践中总结出的工程实例报告，并插入了大量旋挖钻机的元器件图片。
本手册由资深工程师担任编写，力图将旋挖钻机操作保养知识全面的介绍给读者，帮助读者深入浅出地了解和认识这种集机、电、液高度一体化的现代施工机械，并指导施工操作和维修保养工作。
本书由北京市三一重机有限公司客户服务部编写，由于时间仓促，编者水平有限，难免错误之处，敬请读者批评指正。
编者2009年12月目录第一章设备操作 (1)1.1钻机进入工地 (1)1.2启动发动机 (1)1.2.1 启动前 (1)1.2.2 启动 (2)1.3旋挖钻机操纵和监控系统布置图 (5)1.3.1左手柄操作 (5)1.3.1左手柄操作 (6)1.3.2右手柄操作 (6)1.3.3 行驶操纵杆 (6)1.3.4 调平手柄 (7)1.3.5 显示屏主界面显示 (7)1.4钻机的安装 (9)1.4.1 取下回转锁定连接杆 (10)1.4.2 展开履带 (10)1.4.3 连接上桅杆与中桅杆 (10)1.4.4 连接吊锚架 (11)1.4.5 连接中桅杆与下桅杆 (11)1.4.6 取下下桅杆支承连杆 (11)1.4.7 连接加压油缸与动力头 (11)1.4.8组装钻杆 (12)1.5操作注意事项 (14)1.5.1 行走 (14)1.5.2 倒立桅 (14)1.5.3 下护筒 (15)1.5.4 钻孔 (16)1.5.5 各种地层的钻进方法 (17)1.5.6 钻进施工换位及离位 (18)1.5.7 钻杆的使用注意事项 (19)第二章维护保养 (24)2.1旋挖钻机的日常保养 (24)2.1.1 结构部分的日常保养 (24)2.1.2 钢丝绳的保养 (28)2.1.3 电气保养 (31)2.1.4 发动机的日常保养 (33)2.1.5 其他日常保养 (33)2.2旋挖钻机的定期保养 (34)2.2.1 初次运行50小时后保养 (34)2.2.2 每100小时的保养 (35)旋挖钻机操作保养手册2.2.3 每250小时的保养 (38)2.2.4 每500小时的保养 (41)2.2.5 每1000小时的保养： (45)2.2.6 每2000小时保养内容 (45)2.2.7 长时间储存的维护 (45)第三章元件识别 (47)3.1机械结构件 (47)3.2液压元件 (48)3.3电气元件 (51)3.4钻杆与钻具 (52)第四章施工案例 (55)第一章设备操作1.1 钻机进入工地钻机可通过平板运输车运送进入工作场地（如图1），钻机进入工地后，选择平整坚实的地面，放下跳板（跳板与地面的倾角不超过15°），启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带正对跳板，将钻机缓慢开下平板车。
SR13０C型旋挖钻机使用说明书Operａtion andﻩﻩﻩmaiｎtenaｎceﻩﻩmａｎｕａlＳR１30C rotary drilling rig三一集团·北京市三一重机有限公司序言尊敬的用户:北京市三一重机有限公司真诚欢迎您成为拥有全液压旋挖钻机的成员。
“三一”提供给您的是一流的产品、一流的质量、一流的服务。
ＳＲ130C型旋挖钻机是为适应当前施工技术而开发的新产品；在设计和制造上吸取了国内外著名品牌产品的优点，主要性能参数达到和超过了国际同类型产品的水平.ＳR１３0Ｃ型旋挖钻机采用了先进的、合理设计的运动机构,工作机动灵活,施工效率高。
ＳR130C型旋挖钻机的关键零部件采用了国际知名品牌产品，如德国力士乐液压元件、日本高精度密封轴承、美国专业油管接头、优质钻杆等;电气系统拥有完美的CAＮ-ＢUS总线技术、基于嵌入式系统的工程机械控制器为核心、是实现机电液一体化控制的一种实时、有效、灵活的新型控制系统，全面负责对发动机、液压泵、液压控制阀和整机的复合控制，及对发动机、液压系统、工作状态进行检测和保护,从而保证了整机的高可靠性。
ＳR1３0C型旋挖钻机结构优良、牢固，抗冲击能力强。
动力头能提供超大扭矩;所配套的短螺旋钻头、普通钻斗、捞沙钻斗等钻具,可钻进粘土层、沙层、卵石层和中风化岩石层。
还适合永久性冻土层和普通钻机无法钻进的卵石层施工。
本说明书向您简要介绍了旋挖钻机的结构、零部件、安全、维护保养等有关方面的知识，请您及操作人员应仔细阅读,以便您正确使用、维护和保养您所拥有的旋挖钻机，降低您的使用成本。
尊敬的朋友,谢谢您对北京市三一重机有限公司的信任，选择了ＳR1３0C型旋挖钻机。
我们衷心祝愿您在桩基础施工中取得巨大的成功,获得更多的利润空间,万事大吉、心想事成。
北京市三一重机有限公司会对产品进行持续改进和完善，力求尽善尽美,您所购的旋挖钻机可能与本说明书有差异,由此可能会给您会造成不便，敬请谅解。
旋挖钻机操作规程范文一、总则1. 为保障旋挖钻机操作的安全性和高效性，保护作业人员的身体健康，根据相关安全规范和操作经验总结，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 在进行任何工作前，必须了解旋挖钻机的功能和使用方法，确保具备操作的资质和技术水平。
2. 在操作旋挖钻机之前，先检查并确保钻机的各个部分是否完好无损，操作杆是否锁紧，各个开关按钮是否正常灵活。
3. 在操作旋挖钻机之前，戴上合格的安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
4. 在操作旋挖钻机之前，应熟悉周边环境，确保没有障碍物、人员等，避免发生意外事故。
5. 在操作旋挖钻机过程中，严禁接听电话、玩手机、吸烟等分散注意力的行为，专心致志地完成工作。
6. 在操作旋挖钻机时，不得擅自调整旋挖钻机的工作参数，如转速、进给速度等，必须按照规程要求进行操作。
7. 在操作旋挖钻机时，严禁随意拔下或拆卸旋挖钻机上的零部件，必要时应由专业技术人员进行维护保养。
8. 在操作旋挖钻机时，不得将手、脚或其他身体部位伸入旋挖钻机的作业范围内，以防发生意外伤害。
9. 在操作旋挖钻机时，不得将旋挖钻机靠近电线、水管等易燃和易爆物品，以免发生火灾或爆炸事故。
10. 在操作旋挖钻机时，如发现钻头卡住或出现其他异常情况，应立即停止工作，并报告相关负责人进行处理。
三、操作规程1. 在进行旋挖钻机的钻孔作业前，先选择合适的操作位置，并确保钻机的基础坚固稳定。
2. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应先将旋挖钻机的钻杆放置到预定的位置上，然后再启动旋挖钻机。
3. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，先调整钻机的转速和进给速度，确保钻头平稳进入地下。
4. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应根据土质的不同灵活调整钻杆的下压力和回转力，以保证钻头的正常工作。
5. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应定时检查和清理钻头和钻杆上的泥浆和杂物，保持正常作业。
6. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，如遇到较硬的岩石或土层，应适当增加钻机的回转力和下压力，以提高钻孔效率。
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR360旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
旋挖钻维修手册第一章：产品主要结构及原理（借鉴产品说明书，针对主要系统及部件）工作装置1 动力头结构及工作原理液压马达的高速旋转通过减速机减速以后，减速机的动力输入给减速箱中的小齿轮轴，小齿轮轴通过与大齿圈啮合形成减速，与内键套固定在一起的大齿轮固定圈在回转支承的支撑下被驱动旋转，内键套通过固定其上的键条驱动钻杆旋转，实现钻机钻孔工作的旋转运动。
动力头是钻机动力输出装置，通过马达、减速机、减速箱的终极减速，实现钻杆的低转速大扭矩钻孔作业。
2 变幅机构由三角形机架、动臂、支撑杆、变幅油缸、上车平台前车等组成。
1 调平油缸2 三角形支架3 平行四边行支撑杆4 动臂支撑油缸5 动臂3 主副卷扬●主卷扬组成及布置形式主卷扬由减速机、液压马达、卷筒、卷扬支架、钢丝绳及绳套等部件组成。
主卷扬器的功能就是开始钻孔时下放钻杆和完成钻孔时提钻，是钻机完成钻孔工作的重要组成部分。
●其布置形式分为：前置、中置、后置。
主卷扬前置：主卷扬放置在桅杆上一般称之为前置；主卷扬中置：主卷扬放置在底盘的上车平台上一般称之为中置；主卷扬后置：主卷扬放置在配重之前的一般称之为后置。
在海边或者海上钻孔后，要将钻杆清洗后再存放回转机构回转机构驱动装置一般采用定量马达经过回转减速机的两级行星齿轮及小齿轮与回转支承的内圈相啮合而实现转台360°的回转。
具有结构紧凑、体积小、效率高、速比大、承载能力强、发热量和功率损失小、工作可靠等特点。
回转中心接头示意图回转减速机马达结构示意图回转支承轴承结构示意图行走系统行走机构的功能是实现钻机的行走和移位。
其主要由四轮一带，履带、支重轮、引导轮、托轮、驱动轮、行走支架、张紧装置等组成。
行走装置通过液压系统控制，可实现前行、后行、左转弯、右转弯、原地水平旋转等动作。
1中央回转接头2H梁3总成履带总成4导向轮总成5张紧装置6链轨导向架7托链轮总成8支重轮总成9踏板10驱动轮2履带板3链节张紧装置（3导向轮6张紧弹簧）张紧油缸总成（1 活塞 2 Y型圈 3 缸体）回转减速机马达第二章：主要零部件的正确拆装方法及注意事项回转加速机马达的安装注意事项：由于回转减速和马达一体，在更换制动摩擦片时必须要拆掉马达，但装配时必须注意马达配流盘的正确安装：安装配流盘时，在配流盘上抹足黄油，保证在垂直安装时配流盘安装到位。
三一旋挖钻机操作保养手册随着建筑行业的飞速发展，挖掘机作为优秀的建筑掘进工具，被广泛应用于各个建筑领域。
三一旋挖钻机作为市场上的一款优秀产品，在市场上享有很高的声誉和知名度。
但是，在使用三一旋挖钻机过程中，正确的操作和有效的保养是非常重要的。
因为它们能够保护您的设备，使其保持经久耐用。
一、前置条件在开始使用三一旋挖钻机之前,必须仔细查看用户手册并遵守所有的操作规程。
确保您已经得到充分的技术培训，并已经阅读并了解了三一旋挖钻机操作保养手册中的所有章节。
二、操作1.操作流程(1)确保三一旋挖钻机在工作前已经做好准备。
(2)选择合适的工作区域,并且确保挖掘机在操作中能够自由移动。
(3)启动三一旋挖钻机,并让发动机在安静的场所加温一段时间。
(4)样板控制器上设置好工作密码，从而避免不必要的损失。
(5)开始使用三一旋挖钻机并确保操作过程中完全遵循指南。
2.操作智慧(1)在操作过程中，不要操纵机器超出它的能力范围。
(2)尽量减少空车行驶和急加速。
(3)停车时将马达降到最低的运行状态,避免轮胎断头损伤。
三、保养1.清洗(1) 在使用三一旋挖钻机后，首先要把未干的剩余物品清除干净。
(2) 拆解马达, 清除机器的油路、气路等。
(3) 使用高压水冲洗发动机和各种配件。
2.换油维护油液是机器正常运行的必要条件。
经常换油、清理油底壳，保证油液清洁有序，能够最大限度的延长机器的使用寿命。
3.安装、接线等(1) 电源必须符合三一旋挖钻机的伏特电压要求。
(2)三一旋挖钻机在使用过程中，需要确保线路接头的松动和损坏，以避免电器抛锚和其他危险发生。
四、结束三一旋挖钻机操作保养手册被设计为一个实用的指南,旨在使三一旋挖钻机以最大的效率和最小的维修和维护工作长期运行。
透过这个手册和正确的操作过程,机器的生产能力和运行效率可以得到显着提高。
旋挖钻机安全操作手册一、概述：本手册主要是向设备操作者提供上海金泰工程机械有限公司旋挖钻机相关安全操作信息和使用说明。
每一位操作人员和设备维护人员都必须认真阅读并理解本手册所涉及的相关内容。
本设备仅限于旋挖钻进工艺方法的灌注桩施工应用范围，不能用于其它作业，如果由于错用、滥用或操作人员的疏忽而引起设备的损坏，我公司不承担相关的责任。
本设备不能在易燃、易爆以及可能坍塌的地方停放或施工。
未经厂商同意，不得对设备进行任何改动。
否则，我公司不承担相关的责任。
二、安全须知本手册特别规定了安全须知注意事项，用户应当自觉遵守设备的安全规定和要求。
我们建议所有涉及该设备施工的有关人员，都应事先阅读并理解这些安全须知注意事项栏的相关内容，这有助于安全操纵设备并防止事故的发生。
1、设备的安全性设备安全性是经过慎重考虑和仔细研究过的，所有人员必须认真履行规范要求，以便消除危险因素，杜绝事故的发生，保证施工正确、高效进行。
否则，就操作者、装配和维修人员来说，任何的忽视或粗心将会导致严重的人身伤害、死亡或损害设备。
2、主要危险•回转部件设备上配有回转钻具，应保持一段距离，以确保安全，否则万一碰到，那将造成致命伤害。
•倾翻不要危及设备的稳定性。
如果超过设备的能力或使用损坏的提升限位开关操纵设备，将会引起设备的倾翻，并导致严重的人身伤害、死亡或损害设备及财物。
•安全设施和限位开关千万不要移动这些安全装置或使用有故障的零部件。
•液压油的泄漏仔细观察液压系统液压油的泄漏情况。
如果有泄漏的话，必须找出泄漏的原因并修复。
如果高压油从泄漏处喷出，将会引起严重的灼伤和中毒。
•维修维护、修理及清洗设备之前，确保设备已经正常关闭。
关闭所有的控制器及发动机，并将电池电源的总开关的位置切换到关闭位置。
•滥用为防止滥用及他人私自开动设备，在离开设备的时候，一定要切记关闭设备，取下启动钥匙并锁上驾驶室的门。
3、设备启动前的安全检查启动发动机前必须例行如下检查：•检查所有的螺纹连接部位是否拧紧，螺栓及销子是否坚固、位置适当。
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR360旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
前言本手册对旋挖钻机操作保养方面的知识进行汇总整理，作为公司对售后服务人员、客户施工人员的培训教材。
在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及其他技术资料，对旋挖钻机操作规范要求以及保养注意事项进行了必要的叙述并附有相应的图片，选载了公司在多年施工实践中总结出的工程实例报告，并插入了大量旋挖钻机的元器件图片。
本手册由资深工程师担任编写，力图将旋挖钻机操作保养知识全面的介绍给读者，帮助读者深入浅出地了解和认识这种集机、电、液高度一体化的现代施工机械，并指导施工操作和维修保养工作。
本书由北京市三一重机有限公司客户服务部编写，由于时间仓促，编者水平有限，难免错误之处，敬请读者批评指正。
编者2009年12月目录第一章设备操作 (1)1.1钻机进入工地 (1)1.2启动发动机 (1)1.2.1 启动前 (1)1.2.2 启动 (2)1.3旋挖钻机操纵和监控系统布置图 (5)1.3.1左手柄操作 (5)1.3.1左手柄操作 (6)1.3.2右手柄操作 (6)1.3.3 行驶操纵杆 (6)1.3.4 调平手柄 (7)1.3.5 显示屏主界面显示 (7)1.4钻机的安装 (9)1.4.1 取下回转锁定连接杆 (10)1.4.2 展开履带 (10)1.4.3 连接上桅杆与中桅杆 (10)1.4.4 连接吊锚架 (11)1.4.5 连接中桅杆与下桅杆 (11)1.4.6 取下下桅杆支承连杆 (11)1.4.7 连接加压油缸与动力头 (11)1.4.8组装钻杆 (12)1.5操作注意事项 (14)1.5.1 行走 (14)1.5.2 倒立桅 (14)1.5.3 下护筒 (15)1.5.4 钻孔 (16)1.5.5 各种地层的钻进方法 (17)1.5.6 钻进施工换位及离位 (18)1.5.7 钻杆的使用注意事项 (19)第二章维护保养 (24)2.1旋挖钻机的日常保养 (24)2.1.1 结构部分的日常保养 (24)2.1.2 钢丝绳的保养 (28)2.1.3 电气保养 (31)2.1.4 发动机的日常保养 (33)2.1.5 其他日常保养 (33)2.2旋挖钻机的定期保养 (34)2.2.1 初次运行50小时后保养 (34)2.2.2 每100小时的保养 (35)旋挖钻机操作保养手册2.2.3 每250小时的保养 (38)2.2.4 每500小时的保养 (41)2.2.5 每1000小时的保养： (45)2.2.6 每2000小时保养内容 (45)2.2.7 长时间储存的维护 (45)第三章元件识别 (47)3.1机械结构件 (47)3.2液压元件 (48)3.3电气元件 (51)3.4钻杆与钻具 (52)第四章施工案例 (55)第一章设备操作1.1 钻机进入工地钻机可通过平板运输车运送进入工作场地（如图1），钻机进入工地后，选择平整坚实的地面，放下跳板（跳板与地面的倾角不超过15°），启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带正对跳板，将钻机缓慢开下平板车。
在钻机开下平板运输车的过程中，须随时调整桅杆高度，以免设备触地损坏机件。
（如图2）图1 钻机在平板车上示意图图2 钻机上下平板车示意图1.2 启动发动机1.2.1 启动前⑴观察机器的周围和下面，是否有堵塞、螺栓松动、油泄露、冷却液泄露、零件损坏或磨损情况；⑵检查液压系统各部件情况；⑶ 检查机油油位、冷却液液位、燃油油位和液压油油位。
注意：发动机曲轴箱注油不足或注油过满，这两种情况都会造成发动机损坏。
1.2.2 启动⑴ 将蓄电池断路开关转到ON （接通）位置；确保电路断路器按钮保持在压下位置；⑵ 将液压接通操纵杆扳动到LOCKED （锁定）位置；本机器配备发动机空档起动系统，只有在液压 接通操纵杆在LOCKED （锁定）位置时，才能起动发动机；⑶ 监控系统起动注意：如果发动机起动开关保持在ON （开 启）位置2秒钟或更长时间，监控系统的起动前检查便会被启用。
如果有任何液面偏低，就会在信息显示幕上显示该信息，则应补充相应的液体到规定液面。
要在起动发动机之前补充液体。
⑷ 确保在信息显示幕上不会显示“INTAKE AIR HEATER ON （进气加热器开启）”的信息。
如果信息显示幕上显示此信息，表示发动机冷却液温度过低，并且发动机不能正确起动。
电源开关操纵杆起动开关转到ON （开启）位置显示器信息如果发动机冷却液温度偏低，进气加热器就会启动，显示幕上会显示“INTAKE AIR HEATER ON（进气加热器开启）”的信息。
应在此短讯消失之后，起动发动机（发动机启动机前应鸣笛通告其他工作人员的注意），将发动机转速旋扭转到中速位置“5”或“6”。
注意：1.起动发动机不要超过15秒钟。
如果发动机不能起动，在再次起动发动机之前，发动机起动开关必须转到OFF（关闭）位置。
2.将发动机起动开关转到START（起动）位置，发动机起动后松放发动机起动开关钥匙。
3.本机器具有标准技术规格的发动机，能在温度低到-18℃的地区起动，对于更冷些的地区应使用两种类型的起动工具包和乙醚起动辅助装置。
4.发动机启动后应在怠速下空载运行15～20分钟，当机器预热以后，才能操纵钻机进行工作。
钻机停机及关闭发动机在负载下工作后立即将发动机熄火，会造成发动机过热和发动机部件的加速磨损，请参照下列停机程序使发动机冷却，并防止涡轮增压器壳体中温度过高而引起机油焦化问题的发生。
1.停止钻机的工作，使钻机的负载为零，发动机在怠速工况下运行5分钟。
2.发动机运转时，不可将蓄电池断路开关转到OFF（关闭）位置，否则会导致电路系统的严重损坏。
3.将发动机起动开关转到OFF（关闭）位置，并取下发动机起动开关钥匙；将发动机起动开关转到OFF（关闭）位置，如果发动机不停止，请进行下列的程序：1.将紧急停车开关往上推，这将使发动机停止（此开关位于驾驶员座椅左侧下面）；紧急停车开关，上推停止发动机2.用发动机起动开关来停止发动机。
使用发动机停止控制器是停止发动机的另一个方法。
3.将开关推回原来的位置，保证发动机能够再次起动；如果上述的步骤不能停止发动机，则顺时针转动断油阀以切断燃油供应，在燃油管中的积留燃油耗尽后，发动机即停止运转。
1.3 旋挖钻机操纵和监控系统布置图液压系统先导开关左操纵手柄 行走操纵杆桅杆调平手柄显示屏右操纵手柄卡特比勒监视面板辅助监控板PWM 按钮：上推A 按钮作回转工况，下推A 按钮作回转清零功能 B 开关按钮：手动/自动回转定位 C 开关按钮：喇叭D 开关按钮：深度清零功能PWM 按钮：上推E 按钮作浮动，下拉E 按钮作主、辅卷扬工况的转换H 开关按钮：加压/变幅切G 开关按钮：发动机怠速F 开关按钮：没有设置相应的功能1.3.1 左手柄操作1.3.2 右手柄操作1.3.3 行驶操纵杆行走操纵具有两套控制方法：一种是手操纵杆，一种是脚踏板。
当前推操纵杆时，机器前行，后拉操纵杆时，机器后退。
操纵单侧杆，单侧履带运动，另一侧则不动。
左侧杆前推，机器向前右转弯，左侧杆后拉，机器向后左转弯，反之亦然。
如果一侧杆前推，一侧杆后拉，机器则后拉左操作手柄使主卷扬钻杆提升，前推左操作手柄使主卷扬钻杆下放。
右手柄按钮E 下拉切换到辅卷扬工况，同时后拉左操作手柄使辅卷扬提升，前推左操作手柄使辅卷扬下放。
按钮A 上推切换到回转工况, 此时左推左操作手柄实现上车左回转，右推左手柄实现上车右回转。
注意：辅卷扬锁解锁时，方可实现辅卷扬工况。
前推右操作手柄，加压油缸活塞杆伸出对钻杆加压，后拉右操作手柄使加压油缸活塞杆缩回提起动力头；正转：即对地层切削钻进，反转：即凯式钻杆解锁或沙钻关闭斗门按钮H 按下切换到变幅工况，同时前推右操作手柄使桅杆平行前移，后拉右操作手柄使桅杆平行后移。
注意：浮动完成后，在显示屏中一定要切换回原来的功能，否则会发生不可预料的后果。
原地水平转向（如果左侧杆前推，右侧杆后拉，机器则原地顺时针水平转向；反之，则原地逆时针水平转向）。
1.3.4 调平手柄前推操纵杆，桅杆作前倾运动； 后拉操纵杆，桅杆作后倾运动； 左推操纵杆，桅杆作左倾运动； 右推操纵杆，桅杆作右倾运动。
1.3.5 显示屏主界面显示十字坐标显示桅杆垂直度桅杆X 、Y 轴方向角度数字显示进入自动/精确调节桅杆界面上述柱状条仅在±10°范围内动态敏感显示，当桅杆角度大于 ±10°范围时，柱状条满填充显示；但桅杆角度数字显示处X 轴角度、Y 轴角度实时动态的显示角度数。
桅杆倾斜角度大于10°范围时，操作者要严格依据角度数字显示操作桅杆手柄。
钻进：当前钻孔实际深度数字显示回转：回转角度数字显示 柱状条底部 ：钻孔（预置）深度数字显示柱状条：钻孔当前实际深度柱状条动态显示柱状条底部：单斗（预置）钻进深度数字显示 单斗深度：单斗深度数字显示当前深度：钻头实际深度数字显示具有左右旋转、按扭功能，左右旋转对两种状态切换例如：按直径1.5米的钻斗每斗钻进800毫米，要钻45米深的孔，预置方法：按一下旋钮9，钻进深度显示四位阴影□■■■，第一位闪烁，旋转旋钮9，使第一位为0；再按一下旋钮，第二位闪烁，旋转旋钮，调数值为8；再按旋钮，第三位闪烁，旋转旋钮，调数值为0；再按旋钮，第四位闪烁，旋转旋钮，调数值为0；再按旋钮9，这时钻进深度已调完，显示为0800，并进入标的孔深数值调整中，显示为□■■第一位闪烁，再旋转旋钮，将第一位调为0，按旋钮到第二位，旋转旋钮调为4，再按旋钮到第三位，调为5，最后按一下旋钮9确认，即完成调整设置。
左/右边对应的数值是调整左/右油缸驱动比例电磁阀的电流值。
同一个条目对应的左右两边的参数值大小要相同，以保证桅杆左右两油缸的同步性能，保存修改后的参数。
上升加速度：调整桅杆升起速度的加速度值。
上升减速度：调整桅杆升起速度的减速度值。
下降加速度：调整桅杆下降速度的加速度值。
下降减速度：调整桅杆下降速度的减速度值。
上升最小电流：桅杆上升对应的最小驱动比例电磁阀电流。
上升最大电流：桅杆上升对应的最大驱动比例电磁阀电流。
下降最小电流：桅杆下降对应的最小驱动比例电磁阀电流。
下降最大电流：桅杆下降对应的最大驱动比例电磁阀电流。
桅杆调平控制系统通过驱动A、B、C、D四块比例电磁阀，进而控制桅杆的上下左右动作，上述界面分别调整桅杆左油缸、桅杆右油缸的具体参数，使左右两个油缸同步动作，以达到桅杆平稳，快速的动作。
A、B、C、D四块比例电磁阀的功能分布图如下：1、左油缸上升最小电流A比例电磁阀X轴最小驱动电流。
2、左油缸上升最大电流A比例电磁阀X轴最大驱动电流。
3、左油缸下降最小电流B比例电磁阀X轴最小驱动电流。
4、左油缸下降最大电流B比例电磁阀X轴最大驱动电流。
