储罐样板交底
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一、工程名称:[请填写工程名称]二、交底日期:[请填写日期] 年 [请填写月份] 月 [请填写日期] 日三、施工单位:[请填写施工单位名称]四、分项工程名称:储罐防腐施工五、交底提要:为确保储罐防腐施工的安全、顺利进行,特制定本安全技术交底,要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 施工人员应熟悉储罐防腐施工方案,了解施工工艺流程。
- 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。
- 施工材料应分类存放,标识清晰,避免混淆。
- 施工设备应进行检查、维护,确保正常使用。
2. 施工人员安全要求:- 作业人员应经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
- 作业人员应穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
- 禁止酒后作业,禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。
3. 施工环境要求:- 施工现场应保持通风良好,确保空气质量。
- 施工过程中,如遇有毒有害气体,应立即采取防护措施,必要时撤离现场。
- 施工现场应设置消防器材,并确保其有效使用。
4. 施工操作要求:- 防腐涂料应严格按照产品说明书进行配制、搅拌、涂刷。
- 涂刷作业应在通风良好的环境下进行,避免涂料飞溅。
- 涂层施工应均匀、饱满,不得有漏涂、流淌等现象。
- 施工过程中,如发现涂层质量问题,应及时进行处理。
5. 应急措施:- 施工过程中,如发生人员中毒、火灾等事故,应立即采取应急措施,并迅速报警。
- 施工现场应配备必要的急救药品和器材,以便及时处理意外伤害。
6. 施工结束后:- 施工现场应进行清理,确保无残留物。
- 防腐涂层应进行质量检验,确保符合设计要求。
七、注意事项:- 作业人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改变施工方法。
- 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并向项目负责人报告。
- 施工现场应保持整洁,确保施工环境安全。
八、验收标准:- 防腐涂层应均匀、饱满,无漏涂、流淌等现象。
一、交底目的为确保储罐制作过程中的安全,减少事故发生,提高施工人员的自我保护意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与储罐制作的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 储罐类型:______(如:立式储罐、卧式储罐等)- 储罐容积:______(单位:m³)- 储罐材质:______(如:碳钢、不锈钢等)- 施工地点:______2. 施工前准备- 确保施工场地平整、排水良好。
- 检查施工图纸及施工方案,明确施工内容、工艺流程及安全要求。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备相应的安全操作技能。
3. 安全技术措施- 人员安全- 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 设备安全- 检查设备状态,确保设备完好、运行正常。
- 定期对设备进行维护保养,发现问题及时处理。
- 严禁设备带病运行。
- 施工环境安全- 确保施工现场通风良好,禁止明火作业。
- 定期检测施工现场有害气体浓度,确保符合国家标准。
- 严禁在施工现场堆放易燃易爆物品。
- 材料安全- 检查材料质量,确保材料符合设计要求。
- 严禁使用过期、变质或质量不合格的材料。
4. 施工过程中注意事项- 焊接作业- 严格执行焊接工艺规程,确保焊接质量。
- 焊接作业时,应采取防尘、防毒措施。
- 严禁在焊接作业现场吸烟。
- 切割作业- 使用切割设备时,应确保设备状态良好,操作人员应穿戴防护用品。
- 切割作业现场应设置警示标志,严禁无关人员进入。
- 吊装作业- 吊装作业前,应检查吊车、吊索具等设备状态,确保其完好。
- 吊装作业时,应严格遵守操作规程,确保吊装安全。
- 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
- 高空作业现场应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5. 应急处理- 发生事故时,应立即停止作业,并立即上报。
一、作业前安全交底1. 作业人员必须了解储罐防腐作业的安全操作规程和注意事项,确保自身安全。
2. 作业人员需经过专业培训,取得相关资格证书,方可进行储罐防腐作业。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防静电服等。
4. 作业现场必须设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。
5. 作业前,应对储罐进行安全检查,确保储罐无泄漏、无损坏,符合防腐作业要求。
二、作业中安全交底1. 作业人员应严格按照作业方案进行操作,不得擅自更改作业流程。
2. 作业过程中,应保持现场通风良好,防止有害气体积聚。
3. 作业人员应使用合格的防腐材料,不得使用过期或劣质产品。
4. 使用电动工具时,必须确保电源线完好,接地可靠,防止触电事故发生。
5. 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 高处作业时,必须系好安全带,使用安全绳,确保作业安全。
7. 使用梯子时,必须确保梯子稳固,防止滑倒事故发生。
8. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并向现场负责人报告。
9. 作业完成后,应对现场进行清理,确保无残留物。
三、作业后安全交底1. 作业完成后,应对作业现场进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 作业人员应清理个人防护用品,并妥善保管。
3. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物。
4. 作业完成后,应及时关闭电源,切断水源,确保作业现场安全。
5. 作业人员应参加作业总结会议,总结经验教训,提高安全意识。
四、应急处理1. 发生火灾时,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,并对触电者进行急救。
3. 发生高处坠落事故时,立即采取措施救助坠落者,并报警求助。
4. 发生其他安全事故时,应立即停止作业,并向现场负责人报告,按照应急预案进行处理。
通过以上安全技术交底,旨在提高作业人员的安全意识,确保储罐防腐作业的安全顺利进行。
请各作业人员认真学习并严格遵守。
一、交底对象全体储油罐操作人员、维护人员及管理人员。
二、交底内容为确保储油罐安全运行,预防事故发生,现将油罐储油安全技术要求交底如下:一、储油罐基本要求1. 储油罐应按照国家标准进行设计、制造、安装和使用,确保其结构安全可靠。
2. 储油罐的材质应符合相关标准,防止因材料缺陷导致的泄漏或事故。
3. 储油罐的容积、压力等级、设计温度等参数应符合实际使用需求。
二、储油罐安全操作1. 进油操作- 操作人员应穿戴好个人防护用品,如防护服、防静电手套等。
- 进油前应检查储油罐内是否已清空,防止油气混合引起爆炸。
- 进油过程中,应确保通风良好,避免油气积聚。
- 进油完毕后,应及时关闭进油阀门,防止油气泄漏。
2. 出油操作- 出油前应检查储油罐内液位,确保出油安全。
- 出油过程中,应避免油气积聚,确保通风良好。
- 出油完毕后,应及时关闭出油阀门,防止油气泄漏。
3. 储油罐维护- 定期检查储油罐的密封性能,发现泄漏应及时处理。
- 定期检查储油罐的腐蚀情况,及时进行防腐处理。
- 定期检查储油罐的附件,如阀门、仪表等,确保其正常运行。
三、储油罐安全防护1. 防雷击- 储油罐应安装防雷装置,防止雷击引起火灾或爆炸。
- 防雷装置应定期检查,确保其有效。
2. 防静电- 储油罐应安装防静电接地装置,防止静电积聚引起爆炸。
- 防静电接地装置应定期检查,确保其有效。
3. 防火- 储油罐区应配备足够的消防设施,如灭火器、消防栓等。
- 操作人员应熟悉消防设施的使用方法,一旦发生火灾,能够迅速进行灭火。
四、应急处理1. 泄漏事故- 发现泄漏时,应立即关闭泄漏源,防止油气扩散。
- 使用非燃烧性气体稀释泄漏的油气,降低爆炸风险。
- 及时通知消防部门,按照消防部门的指示进行处理。
2. 火灾事故- 发现火灾时,应立即使用灭火器或消防栓进行灭火。
- 灭火过程中,应确保自身安全,避免火势蔓延。
- 及时通知消防部门,按照消防部门的指示进行处理。
五、培训与考核1. 所有操作人员应接受专业的安全培训,熟悉油罐储油安全操作规程。
一、交底目的为确保气体储罐施工和操作过程中的安全,预防事故发生,提高员工安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与气体储罐施工和操作的所有人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 储罐概况- 储罐类型:[填写储罐类型,如球形罐、卧式罐等]- 储罐材质:[填写储罐材质,如碳钢、不锈钢等]- 储罐容积:[填写储罐容积]- 储罐压力:[填写储罐压力]2. 安全操作规程- 进入储罐前的准备- 检查储罐内气体成分,确保氧气含量在19.5%以上。
- 清除储罐内积存的污物,确保通风良好。
- 配备好必要的防护装备,如安全帽、防毒面具、防静电服等。
- 储罐操作注意事项- 严禁携带火种进入储罐区域。
- 操作人员必须熟悉储罐的构造、性能和操作规程。
- 启动储罐前,应先检查储罐及附属设备是否完好。
- 操作过程中,密切监控储罐的压力、温度等参数,确保在安全范围内。
- 储罐内作业人员不得超过两人,并配备通讯设备。
- 紧急情况处理- 发生泄漏时,立即关闭阀门,切断气源。
- 人员迅速撤离至安全区域,并报告上级。
- 禁止使用明火和产生火花的工具。
3. 安全防护措施- 个人防护- 操作人员必须佩戴防毒面具、防静电服等个人防护用品。
- 进入储罐作业前,应进行体检,确保身体健康。
- 设备防护- 储罐及附属设备应定期检查、维护,确保正常运行。
- 配备应急器材,如灭火器、防护手套等。
4. 培训要求- 所有操作人员必须接受专业的安全培训,并取得上岗资格。
- 定期进行安全知识考核,确保操作人员熟练掌握安全操作规程。
五、交底责任1. 施工单位负责制定安全技术交底,并组织交底工作。
2. 监理单位负责监督安全技术交底的实施。
3. 操作人员必须认真遵守安全技术交底,确保施工安全。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更,以最新版本为准。
[注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
]。
一、交底目的为确保储罐施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与储罐施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 储罐施工基本概况(1)储罐类型、规格、材质及用途。
(2)储罐基础设计、结构形式及施工要求。
(3)储罐内部及外部附属设施。
2. 施工前的准备工作(1)施工人员必须熟悉储罐施工图纸,了解施工工艺及安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)施工现场应设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
(3)高空作业人员必须系好安全带,作业区域下方应设置安全网。
(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工用电安全:施工现场必须符合用电安全要求,使用合格的电缆、插座等设备,严禁私拉乱接。
4. 储罐施工关键部位安全措施(1)储罐基础施工:施工前应检查基础垫层平整度,确保基础稳固。
(2)储罐本体施工:施工过程中,严格控制焊接质量,确保储罐强度。
(3)储罐附件安装:安装过程中,注意检查附件质量,确保安装牢固。
(4)储罐试压:试压过程中,严格按照试压规程进行,确保储罐密封性能。
5. 应急处理措施(1)施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。
(2)发生事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)事故发生后,及时上报相关部门,协助调查处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底,确保了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查,确保施工安全。
五、交底日期年月日六、交底人(签字)七、审核人(签字)八、备注本安全技术交底适用于储罐施工全过程,如有变更,以最新版本为准。
一、工程概况1. 工程名称:[储罐名称]内防腐施工2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工时间:[施工时间]二、安全目标1. 预防施工过程中发生安全事故,确保施工人员生命安全。
2. 确保储罐内防腐施工质量,达到设计要求。
三、安全方针以人为本,预防为主,安全第一,持续改进。
四、安全技术交底1. 施工人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全操作规程,遵守施工现场各项安全规定。
3. 施工过程中应严格执行以下安全措施:(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工现场严禁吸烟、动火作业,如需进行动火作业,必须办理动火作业许可证。
(5)施工过程中,注意通风换气,确保施工环境空气质量。
(6)施工人员应熟悉施工现场消防设施的位置和使用方法,确保火灾发生时能迅速灭火。
(7)施工过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。
4. 储罐内防腐施工安全注意事项:(1)施工前,应对储罐进行彻底清理,确保无残留物。
(2)施工过程中,应使用符合要求的防腐材料,严禁使用过期、变质、假冒伪劣产品。
(3)施工人员应熟悉防腐材料的性能和操作方法,严格按照施工工艺进行施工。
(4)施工过程中,应采取防腐蚀措施,如穿戴防腐蚀手套、眼镜等。
(5)施工过程中,注意施工区域的安全防护,防止人员误入。
(6)施工完成后,对储罐进行彻底清理,确保无残留物。
五、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,立即停止作业,组织人员进行现场救援。
2. 及时上报安全事故,配合相关部门进行调查和处理。
3. 对受伤人员进行紧急救治,确保其生命安全。
六、交底记录1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解,确保其了解并掌握。
2. 施工人员应签字确认,表示已了解并接受安全技术交底内容。
一、交底目的为确保储罐制作安装过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐制作安装的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
(2)熟悉施工图纸,明确施工要求,确保施工质量。
(3)检查施工设备、工具及材料,确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)高空作业人员必须使用安全带,并配备安全绳。
(4)施工现场禁止吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
(5)施工现场应设置临时消防设施,确保消防通道畅通。
3. 储罐制作安全要求(1)储罐本体制作时,应确保焊接质量,防止出现裂纹、夹渣等缺陷。
(2)储罐本体制作过程中,应严格控制焊接变形,确保储罐尺寸准确。
(3)储罐本体制作完成后,应进行无损检测,确保储罐质量。
4. 储罐安装安全要求(1)储罐安装前,应检查基础是否符合设计要求,确保基础稳定。
(2)储罐安装过程中,应确保吊装设备安全可靠,吊装人员操作熟练。
(3)储罐安装过程中,应避免对储罐本体造成碰撞、刮擦等损伤。
(4)储罐安装完成后,应进行试压,确保储罐密封性良好。
5. 应急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生人员伤害事故时,立即拨打急救电话,并采取紧急救治措施。
(3)发生设备故障时,立即停止作业,排除故障。
四、交底时间自本交底发布之日起,所有参与储罐制作安装的人员必须认真阅读并严格执行。
五、交底负责人施工项目负责人六、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告。
3. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保无安全隐患。
4. 施工过程中,如遇到特殊情况,应及时调整安全技术措施。
5. 施工人员应定期接受安全教育培训,提高安全意识和技能。
一、交底目的为确保油储罐施工及使用过程中的安全,防止事故发生,提高全体员工的安全生产意识,特进行油储罐安全技术交底。
二、交底对象所有参与油储罐施工及使用的人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 油储罐概述油储罐是储存石油及其制品的容器,具有易燃、易爆、有毒等特性。
在施工及使用过程中,必须严格遵守相关安全规定,确保人员安全和设备完好。
2. 施工前的准备工作(1)现场勘查:对施工场地进行详细勘查,了解地质条件、周边环境等,确保施工安全。
(2)施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
(3)人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
3. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须穿戴符合规定的防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
(2)施工人员必须严格遵守操作规程,不得违章操作。
(3)施工区域应设置安全警示标志,并安排专人负责现场安全监督。
(4)施工现场应保持良好的通风,防止油气积聚。
(5)施工过程中,应定期检查设备运行情况,确保设备安全可靠。
4. 油气泄漏处理(1)发现油气泄漏,立即关闭泄漏源,切断电源,并报告现场负责人。
(2)泄漏区域应设立警戒线,禁止无关人员进入。
(3)使用专业的油气检测仪器检测泄漏区域,确保安全。
(4)根据泄漏情况,采取相应措施进行处理,如稀释、吸附、回收等。
5. 油储罐使用过程中的安全措施(1)油储罐应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)储罐内油气浓度不得超过国家规定的安全标准。
(3)储罐使用过程中,应加强安全监控,发现异常情况立即采取措施。
(4)储罐周围应设置消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。
五、注意事项1. 施工及使用过程中,严格遵守国家有关法律法规和标准规范。
2. 施工人员必须具备相应的资质,并持有有效证书。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和技能培训。
4. 施工单位应制定应急预案,确保事故发生时能够及时处理。
一、交底目的为确保储罐设备安装过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 储罐类型:_______(如:立式储罐、卧式储罐、球形储罐等)2. 储罐材质:_______(如:碳钢、不锈钢、玻璃钢等)3. 储罐容积:_______(如:1000m³、5000m³等)4. 储罐用途:_______(如:储存原油、化工产品等)三、安装前准备1. 人员准备:所有参与安装人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
2. 工具设备准备:检查安装工具、设备是否完好,确保符合安装要求。
3. 施工材料准备:检查储罐材料、配件是否齐全,质量符合标准。
四、安全技术交底内容1. 高处作业安全(1)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带,系好安全带,确保安全;(2)高处作业区域应设置安全防护设施,如安全网、护栏等;(3)禁止在未采取安全措施的情况下,攀登、跳跃或跨越防护设施。
2. 机械设备操作安全(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,掌握操作规程;(2)机械设备运行时,严禁人员进入危险区域;(3)操作人员应穿戴符合要求的防护用品,如手套、耳塞等。
3. 焊接作业安全(1)焊接作业人员必须持有焊工操作资格证书;(2)焊接作业区域应采取防火、防爆措施,如设置灭火器、消防沙等;(3)焊接作业时,禁止在未采取安全措施的情况下,进入危险区域。
4. 搬运、吊装安全(1)搬运、吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带,确保安全;(2)搬运、吊装作业前,必须检查设备、工具是否完好;(3)搬运、吊装过程中,禁止超载、超范围作业。
5. 施工用电安全(1)施工现场必须设置安全可靠的供电系统;(2)电气设备应定期检查、维护,确保安全运行;(3)施工现场严禁私拉乱接电线,禁止使用不合格的电器设备。
6. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁烟火,禁止携带易燃易爆物品;(2)施工区域应设置消防设施,如灭火器、消防沙等;(3)发生火灾、爆炸事故时,应立即启动应急预案,组织人员疏散。
样板首件展示
分项工程名称:1500m³净化水罐底板组对焊接
操作人员:铆工一班
执行标准:GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
施工方法及质量标准:
(一)先焊短焊缝,后焊长焊缝,初层焊缝采用退焊法,长焊缝采用跳焊法;(二)底板边缘板采用对接,对接间隙6mm,下面垫1644×50×5;
(三)底板三层钢板重叠之处上层切角为23×35;
(四)中幅板采用搭接,搭接量不小于35mm,焊脚高度为7mm;
(五)罐底板任意相邻两个焊接接头之间的距离以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的距离均不应小于300mm。
(六)底板边缘板焊缝余高1-2mm,咬边深度不大于0.5mm,焊缝宽度每边超出坡口边缘1-2mm。
(七)底板三板搭接共处需进行渗透检测,边缘对接焊缝抽检3道进行射线检测。
样板产品实测值:
样板首件展示
分项工程名称:1500m³净化水罐壁板组对
操作人员:铆工一班
执行标准:GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
施工方法及质量标准:
(一)罐壁组装采用液压顶升装置提升罐壁,倒装法施工;
(二)组装前,应对预制的罐壁板成型尺寸进行检查,合格后方可组装;(三)顶圈壁板上口水平允许偏差不大于2mm,整个圆周上任意两点水平允许偏差不大于6mm,垂直度允许偏差不大于3mm,壁板内表面任意点半径允许偏差为±19mm;
(四)其它各圈壁板垂直度允许偏差不大于该圈壁板高度的0.3%;
(五)壁板组装应保证内壁平齐。
①纵缝错边量:板厚不大于10mm,错边量不大于1mm;板厚大于10mm,错边量不大于板厚的0.1倍,且不应大于1.5mm。
②环缝错边量:上圈壁板厚度不大于8mm时,错边量不大于1.5mm;上圈壁板厚度大于8mm时,错边量不大于板厚的0.2倍,且不应大于2mm。
(六)罐壁的。
(七)焊缝错边量:不超过壁厚的15%且不大于1.6mm。
样板产品实测值:
样板首件展示
分项工程名称:1500m³净化水罐壁板焊接
操作人员:铆工一班
执行标准:GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
施工方法及质量标准:
(一)先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝,焊工均匀分布,沿同一方向施焊;(二)焊工必须持证上岗,严格按照焊接作业指导书执行;
(三)所用焊材必须进行烘干,放在保温筒内,随用随取;
(四)焊前应检查组装质量,清除坡口面及两侧20mm范围内的铁锈、水分和污物,并充分干燥;
(五)焊缝表面积热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷,焊道成型美观、光滑;
(六)焊缝咬边深度和凹陷不得大于0.5mm;咬边(凹陷)的连续长度不应大于100mm;焊缝两侧咬边(凹陷)总长度不得超过该焊缝长度的10%。
(七)罐壁板厚度不大于12mm时,环向焊缝余高不大于2mm,纵向焊缝余高不大于1.5mm;罐壁板厚度大于12mm小于25mm时,环向焊缝余高不大于3mm,纵向焊缝余高不大于2.5mm;
样板产品实测值:。