广西送变电-提高500kV变压器的安装效率
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500kV罗洞变电站直流系统的改造
作者简介： 陈谦 （９ ９一）， ， １７ 男 广西南宁人 ， 广西送变电建设公司变电分公 司调 试所主任 ， 助理 工程师 ， 从事 现场继 电保 护试验 、 备失效分 析 设 和事故 处理技术研究方 面的工作 。
维普资讯
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９ ６・
水 ｆ 电 力 机 械 ｔ ． １
量 为 ２ ５ ・ ， 有 ５ ０ｋ ２ ０ｋ ２ ０ＭＶ Ａ） 共 ０ Ｖ、２ Ｖ和 ３ Ｖ ３ ５ｋ
时， 均可将母 联 合 上 ， 由另 一 组充 电机 和 蓄 电池 组供
给整个 系统 用 电。整个 系统如 图 １ 所示 。
个 电压 等级 。５ ０ｋ ０ Ｖ罗洞 变 电站 是南 方 电 网西 电东 送 交 流通 道 的枢 纽 变 电 站 ， 同时也 是广 东 电 网 内连 接佛 山电 网和广 州 电网 的重要 枢 纽变 电站 。站 内直
２０ ０ ７年 ｌ 月 ０
运年 限 ， 已到退运 年 限 的设 备 继 续 运行 时将 大 大 降 低直 流系统 的运 行 可靠 性 。另外 ， 现直 流 系 统 只 配
（） １ 新增 ３充 电 机屏 安 装 调 试 ， ３充 电机 接 入 原 直流母 线试 运行 。 （ ） 直 流 Ｉ 母 线 与 Ⅱ段 母 线 并 列 ，２充 电 ２原 段 机及 ２蓄 电池 组 向 Ｉ段 、 Ⅱ段母 线 供 电。３充 电机
要： 变电站 内的继 电保护、 自动 装置、 监控 系统 、 远动 系统及 电气设备 的正 常运行和遥控操作均 采用直流
电源， 输 出质量及可靠性直接 关 系到 变电站 的安 全运行。针对 变 电站 内直流 系统 改造工作通 常是保证 不 其 中断直流 电源供 电前提 下进行 的特 点 ， 制订 了变电站 直流 负荷供 应不 中断的情况 下进 行直流 系统改造 的施
广西电网公司系统主要电气设备选型原则
广西电网公司系统主要电气设备选型原则为了更合理地选用设备，并不断提高公司系统装备水平，根据国内外生产厂家的制造水平和产品质量，结合公司的实际情况，在桂电生[2004]160号文的基础上，修订公司系统主要电气设备的选型原则如下。
一、电气一次设备（一）500kV电气一次设备1、500kV主变压器宜选用合资厂产品或国产优质产品。
冷却方式优先采用自然油循环风冷。
2、500kV断路器宜选用合资厂生产的六氟化硫断路器。
是否装设合闸电阻或其它限制过电压装置，须经系统专题研究后决定。
新建工程配套订购安装支架和基座，扩建和技改工程视具体情况而定。
3、500kV隔离开关和接地开关宜选用合资厂产品，配置主刀远方电动、就地电动并可手动操作机构，一般每相配一套电动操作机构, 既能单相操作, 也能三相联动；地刀就地电动并可手动操作机构。
500kV接地开关配置就地电动并可手动操作机构。
新建工程配套订购安装支架和基座，扩建和技改工程视具体情况而定。
隔离开关的支柱绝缘子应选用防污型高强度的产品，抗弯强度不小于12kN，扭转强度不小于8kN·m。
4、500kV电流互感器应选用六氟化硫气体绝缘型产品。
5、500kV电压互感器应选用国产优质产品，宜采用瓷套管。
6、500kV并联电抗器应选用国产优质产品。
高压并联电抗器可采用三相或单相电抗器。
一般选用户外、单相、油浸、铜线圈、气隙铁芯型。
选用三相电抗器，应结合制造条件、运输条件、安装条件等综合考虑；当采用三相电抗器时，应选用三相五柱式结构。
冷却方式优先采用自然油循环风冷。
中性点小电抗宜选用油浸自冷型。
7、500kV避雷器可选用合资厂生产的氧化锌避雷器。
8、500kV支柱绝缘子宜选用国产优质防污型高强度的瓷质产品。
（二）220kV电气一次设备1、220kV主变压器宜选用10型以上合资厂产品或国产优质产品，原则上城市中心区180MVA以上的变压器选用合资厂产品，其它变压器选用国产优质产品。
我国500kV交流电网的发展
我国500kV交流电网的发展（清华大学电机系，北京海淀100084 ）摘要：面临电力系统的发展需要，十九世纪七十年代初我国开始论证比220kV 更高一级的电压等级。
本文首先说明了电压等级配置的原则和标准，在此基础上提出500kV电压等级的选定问题，并对首批500kV电器设备造型、绝缘配合原则及参数确定进行了介绍。
本文重点介绍了我国第一条500kV输电线路平武线，并详细介绍了之后500kV交流电网的发展过程，最后提出现今500kV交流电网的一些问题和今后的发展趋势。
关键词：500kV 电压等级平武线发展历程引言建国以后，特别是改革开放以后，我国经济快速发展，对电力的需求也急剧增加，电网的建设和发展呈现出了惊人的速度。
1952年110kV京官线建成，1954年丰满到李石寨的220KV线路建成，逐步形成东北电网220KV骨干网架；1972年建成甘肃刘家峡至陕西关中的330KV输电线路，以后逐步形成西北电网330KV骨干网架；1981年河南平顶山至湖北武昌的500KV输变电工程投运，逐渐形成了华中电网500KV骨干网架；2008年底，具有完全自主知识产权的1000KV晋东南—南阳—荆门的特高压输电线路建成。
虽然750kV和1000kV这些更高电压等级的电网已经建成投产，但将来的一段时间，500kV交流电网仍将是整个电网的重要组成部分。
研究500kV交流电网的发展，有助于更好地解决现今500kV电网所面临的问题，并对特高压输电有一定的借鉴作用。
1.我国500kV电压等级的选择在220kV电压等级的基础上，我国选择了500kV电压等级。
首先，高一级电压的选择是电网发展到一定阶段后必然面临的问题；其次，电压等级的配置有一定的原则和标准；考虑我国电源的规划布局、发展速度、电力输送距离、电压等级间相差倍数、国外电压等级发展经验、设备研制、运行经验及国内制造的可能性等因素，最后确定了500kV电压等级。
1.1．高一级电压的选择是电网发展到一定阶段后必然面临的问题输电网的发展与电源及负荷的发展水平以及电网的地理空间规模有密切关系。
500KV变电站主变压器运行及维护
则 对 变 压器 运 行 会 造 成 不 良影 响 。
再 由变 压 器 油 传 递 给 油 箱 和 散 热器 。若 产 生 的热 量 与 散发 出 去 的热 量 相 等 时 ，温 度 不 再 升 高 ，达 到 热 的稳 定 状 态 。若 产
生 的热 量 大 于 散 失 的 热 量 ，温 度 就 上 升 ，在 温 度 长 期 超 过 允
数 值 相 比较 。绝 缘 电阻 不 合 格 ，应 查 明 原 因 。对 于变 压 器 来 说 ，希 望其 短路 电流 不超 过额 定 电流 的 ２ ５倍 。
强 迫 油 循环 水 冷 和 风 冷 的变 压 器 上 油温 最 高 超过 ８ ℃ ， 二 层 ０ 而 正 常运 行 时 ， 上层 油温 不 宦 经 常超 过 ７ ℃。 ５ 当变 压 器 绝 缘 的工 作 温 度超 过允 许 值 后 ，每 升高 ８ ， ℃ 其 使 用期 限便 减 少 一半 。 如 ， 例 绝缘 的温 度 经 常 保 持 在 ９ ￣ ， ５ Ｃ时
２１ ０ ０年 第 １ ２期 （ 第 １ ６期 ） 总 ３
大 众 科 技
ＤＡ ＺＨＯＮＧ ＫＥＪ
ＮＯ １ ２ １ ． ２， ０ ０
（ ｕ ｌｔｅｙＮ ．３ ） Ｃ ｍｕａｉ ｌ ｏ１ ６ ｖ
５ ０ Ｖ变 电站 主 变压 器运 行 及维 护 ０Ｋ
方汉勇
（ 西送 变 电建设 公 司 ，广 西 南 宁 ５ ０ ２ ） 广 ３ ０ ７
（ ）无 功 功 率 增 加 ， 出力 下 降 。 ２ （ ）二 次 绕 组 电 压波 形 畸 变 ，对 绝缘 有 一定 危 害 。 ３ （） ４ 电压 过 高 ， 变压 器 的 电感 与 线路 电容 可 能 形成 振 荡 ，
造 成 过 压 ， 引起 更 大 故 障 。
再 由变 压 器 油 传 递 给 油 箱 和 散 热器 。若 产 生 的热 量 与 散发 出 去 的热 量 相 等 时 ，温 度 不 再 升 高 ，达 到 热 的稳 定 状 态 。若 产
生 的热 量 大 于 散 失 的 热 量 ，温 度 就 上 升 ，在 温 度 长 期 超 过 允
数 值 相 比较 。绝 缘 电阻 不 合 格 ，应 查 明 原 因 。对 于变 压 器 来 说 ，希 望其 短路 电流 不超 过额 定 电流 的 ２ ５倍 。
强 迫 油 循环 水 冷 和 风 冷 的变 压 器 上 油温 最 高 超过 ８ ℃ ， 二 层 ０ 而 正 常运 行 时 ， 上层 油温 不 宦 经 常超 过 ７ ℃。 ５ 当变 压 器 绝 缘 的工 作 温 度超 过允 许 值 后 ，每 升高 ８ ， ℃ 其 使 用期 限便 减 少 一半 。 如 ， 例 绝缘 的温 度 经 常 保 持 在 ９ ￣ ， ５ Ｃ时
２１ ０ ０年 第 １ ２期 （ 第 １ ６期 ） 总 ３
大 众 科 技
ＤＡ ＺＨＯＮＧ ＫＥＪ
ＮＯ １ ２ １ ． ２， ０ ０
（ ｕ ｌｔｅｙＮ ．３ ） Ｃ ｍｕａｉ ｌ ｏ１ ６ ｖ
５ ０ Ｖ变 电站 主 变压 器运 行 及维 护 ０Ｋ
方汉勇
（ 西送 变 电建设 公 司 ，广 西 南 宁 ５ ０ ２ ） 广 ３ ０ ７
（ ）无 功 功 率 增 加 ， 出力 下 降 。 ２ （ ）二 次 绕 组 电 压波 形 畸 变 ，对 绝缘 有 一定 危 害 。 ３ （） ４ 电压 过 高 ， 变压 器 的 电感 与 线路 电容 可 能 形成 振 荡 ，
造 成 过 压 ， 引起 更 大 故 障 。
《广西电网公司变电站安健环配置标准 完整版 》
《广西电网公司变电站安健环配置标准（完整版）》为规范公司供电系统的安全生产管理，营造和建立科学、规范、清晰、安全的工作氛围与环境，树立广西电网公司安健环管理新形象，保障人身和设备安全，确保电网安全稳定运行，依据中国南方电网公司2004年6月1日颁布实施的《变电站安健环设施标准》要求，结合公司实际，特制定《广西电网公司变电站安健环配置标准（完整版）》。
一、安全标志牌的要求（一）按照统一标准，制作规范，标志清晰，美观实用，安装统一，确保安全的原则，变电站中220kV、110kV、35kV高压设备区以及电容器、电抗器等户外电气设备标志牌可采用亚光不锈钢、铝反光、铝合金、铝烂光、不锈钢、喷漆或反光纸材等材料制作。
（二）设备和设施标志的分类及标准1、高压设备的相序标志牌相序标志牌的基本形式为方形边框及相应字母，标准色：A相为黄色—M100M20，B相为绿色—C100Y100，C相为红色—M100Y100；35～110kV 母线相序尺寸为160×200毫米，220～500kV母线相序尺寸为300×340毫米，户外高压设备相序尺寸为120×180毫米。
2、变压器类标志牌变压器标志牌的基本形式为方形边框及相应文字，标准色为红色——M100Y100，其尺寸有甲、乙、丙三种规格，甲类规格为300×220毫米；乙类规格为400×300毫米；丙类规格为500×400毫米。
为了统一，公司推荐采用乙类规格。
3、户外断路器类及隔离开关类标志牌（1）户外断路器、隔离开关户外电流互感器、电压互感器、避雷器、耦合电容器、控制箱、端子箱标志牌的基本形式为方形边框及相应文字，标准色为红色—M100Y100，尺寸为220×320毫米。
（2）户外接地刀闸标志牌的基本形式为方形边框及相应文字，标准色为黑色，尺寸为220×320毫米。
4、GIS设备的隔离开关和接地刀闸的标志牌的基本形式为方形边框及相应文字，隔离开关标准色为红色；接地刀闸的标准色为黑色，规格视现场实际情况而定。
(完整版)变压器安装安全技术交底
4.所有使用的工器具用白布带扎好缠在手上，防止落入变压器中。
5.起吊及回落各附件过程要缓慢，四角用拉绳拉稳大罩。
6.主变作业要注意防滑，高空作业必须使用安全绳。
7.安装完散热片后，安装油枕。起吊离地10MM后检查四根钢丝绳无异常后再缓慢起吊，安装。上螺栓时必须对角、对称轮流紧固。
8.安装完油枕后，安装主变升高座及高低压套管。在安装升高座及高低压套管时先在地面对升高座及高低压套管进行电气试验，试验合格后吊装升高座安装。安装时工作人员身上物品必须放出，带好安全帽。拆除盖板的螺栓必须放在不能掉进油箱及不影响工作人员工作的地方。开盖后，检查密封圈是否完好，放好密封圈后，将引出线穿过升高座，将升高座缓慢落下，对位后上紧螺栓。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
8
物体打击
吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥。被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。使用合格的吊具，
10
使用梯子不当造成摔伤
梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。上下梯子和变压器本体时须清除鞋底的油污
11
主变芯部检查缺氧窒息
未经充分排氮，箱内含氧未达到18%以上时，人员不得入内。进入变压器前打开上下入口，增加空气对流，必要时用干燥空气换气、禁止用氧气。
9.安装完升高座后，安装高压侧出线套管。吊装高压套管时必须用尼龙带。放好密封圈后，用导绳将主变高压侧引出线接住并引出。套管安装好后，将引出线碗盖上紧，并上好本体接线端。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
10.安装低压侧出线套管。安装低压出线套管时，拆除的螺栓必须小心拿出。由有经验的人安装。使用的工器具必须用绳子套住以防掉落本体油箱。套管引出线与本体接线端螺栓必须上紧。
4、附件的安装包括调压机构、冷却装置、储油柜、升高座、套管、气体继电器、控制箱等，应在厂家指导下和按照说明书进行安装。
5.起吊及回落各附件过程要缓慢，四角用拉绳拉稳大罩。
6.主变作业要注意防滑，高空作业必须使用安全绳。
7.安装完散热片后，安装油枕。起吊离地10MM后检查四根钢丝绳无异常后再缓慢起吊，安装。上螺栓时必须对角、对称轮流紧固。
8.安装完油枕后，安装主变升高座及高低压套管。在安装升高座及高低压套管时先在地面对升高座及高低压套管进行电气试验，试验合格后吊装升高座安装。安装时工作人员身上物品必须放出，带好安全帽。拆除盖板的螺栓必须放在不能掉进油箱及不影响工作人员工作的地方。开盖后，检查密封圈是否完好，放好密封圈后，将引出线穿过升高座，将升高座缓慢落下，对位后上紧螺栓。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
8
物体打击
吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥。被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。使用合格的吊具，
10
使用梯子不当造成摔伤
梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。上下梯子和变压器本体时须清除鞋底的油污
11
主变芯部检查缺氧窒息
未经充分排氮，箱内含氧未达到18%以上时，人员不得入内。进入变压器前打开上下入口，增加空气对流，必要时用干燥空气换气、禁止用氧气。
9.安装完升高座后，安装高压侧出线套管。吊装高压套管时必须用尼龙带。放好密封圈后，用导绳将主变高压侧引出线接住并引出。套管安装好后，将引出线碗盖上紧，并上好本体接线端。安装时一定要小心不能让物品掉到本体油箱内。
10.安装低压侧出线套管。安装低压出线套管时，拆除的螺栓必须小心拿出。由有经验的人安装。使用的工器具必须用绳子套住以防掉落本体油箱。套管引出线与本体接线端螺栓必须上紧。
4、附件的安装包括调压机构、冷却装置、储油柜、升高座、套管、气体继电器、控制箱等，应在厂家指导下和按照说明书进行安装。
10kV500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准
Q/CSG中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 411002—201210kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第八册：配网工程2012-06-30发布 2012-06-30实施中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG表8-5-1 配网工程施工质量验收与评定范围划分表工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位业 主 项 目 部委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司1 架空线路工程 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-1.0 1 架空线路土建工程√ √ √ Q/CSG 表8-1.1 1 基坑开挖 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.19-1 2 杆塔基础 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.19-2 Q/CSG 表8-7.19-3 3 接地工程 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.20 2 架空线路安装工程√√ √ Q/CSG 表8-1.2 1 钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.1 2 杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.2 3 导地线展放、紧线、附件连接安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.3 3 户外电气设备安装√√ √ Q/CSG 表8-1.3 1 户外断路器、负荷开关安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.9 2 户外隔离开关安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 3 户外互感器安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 4 户外避雷器安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 5 跌落式熔断器安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 6 高压计量装置安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 7 线路故障指示器安装主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 4 电气试验√√ √ Q/CSG 表8-1.4 1 户外断路器、负荷开关试验主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.11 2 户外互感器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 3 户外避雷器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 4 接地网试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 2 电缆线路工程 √ √ √ √ √Q/CSG 表8-2.0 1 电缆线路土建工程√√ √ Q/CSG 表8-2.1 1 电缆沟工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 2 电缆槽盒工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 3 电缆管道工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.23-1 ～Q/CSG 表8-7.23-4 4 电缆井工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-75电缆盖板工程主要 √ √ √√Q/CSG 表8-7.22工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位 业 主 项 目 部 委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司6 非开挖电缆管道工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.23-47 电缆分支箱基础工程主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.24-1 ～Q/CSG 表8-7.24-4 8 接地工程 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.20 2 电缆线路安装工程√√ √ Q/CSG 表8-2.2 1 电缆支架安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 2 电缆桥架安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 3 户外开关箱及电缆分支箱安装主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 4 电缆敷设 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 5电缆终端头制作安装 主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.5 6 电缆中间接头制作安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.5 7 电缆终端头接地及保护管安装主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.5 8 电缆防火封堵 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 3 电气试验√√ √ Q/CSG 表8-2.3 1 电力电缆试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.12 2 接地网试验 主要 √ √ √√Q/CSG 表8-7.11 3 10kV 开关站及10kV/0.4kV 变电站工程√ √ √ √ √ Q/CSG 表8-3.0 1 配电房土建工程√√ √ Q/CSG 表8-3.1 1 施工测量 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.25-1 2 基础开挖 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.25-2 3 地基处理 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.25-3 4 钢筋混凝土基础主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.25-4 ～Q/CSG 表8-7.25-11 5 基础抗渗 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.25-12 6 钢筋混凝土框架结构主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.26-1 ～Q/CSG 表8-7.26-7 7 砌筑 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.27 8 墙面抹灰 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.28-1 Q/CSG 表8-7.28-29门窗安装及其标识主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.28-6 Q/CSG 表8-7.28-7 10 屋面防水 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.30-1 ～Q/CSG 表8-7.30-811预埋件制作安装主要 √ √ √√Q/CSG 表8-7.34工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位业 主 项 目 部 委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司12 楼地面 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.29-1 Q/CSG 表8-7.29-2 13 外墙面装饰 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.28-3 Q/CSG 表8-7.28-4 14 内墙面涂装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.28-5 15 排水设施 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.31-1 Q/CSG 表8-7.31-2 16 通风与环境控制装置主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.32-1 17防雷与接地主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.33-1 ～Q/CSG 表8-7.33-4 18 户内照明及开关、插座安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.33-5 Q/CSG 表8-7.33-6 19 消防、防火、防小动物封堵主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.32-2 20 电缆沟工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 21 电缆槽盒工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 22 电缆管道工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.23-1 ～Q/CSG 表8-7.23-4 23 电缆井工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 24 电缆盖板工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 2 电气设备安装工程√√ √ Q/CSG 表8-3.2 1 室内油侵式变压器安装 主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.6 2 干式变压器安装主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.6 3 固定式、手车式开关柜安装主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.7 4环网开关柜安装主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.7 5 0.4kV 低压开关柜安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.86 0.4kV 低压无功补偿柜安装主要 √ √ √√ √ Q/CSG 表8-7.8 7 电缆敷设 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 8 电缆终端头制作安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.59直流屏安装及调试 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.13-1 Q/CSG 表8-7.13-2 10 二次电缆敷设及接线安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.14-1 Q/CSG 表8-7.14-23户外电气设备安装√√√Q/CSG 表8-3.3工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位 业 主 项 目 部 委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司1 户外隔离开关安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.92 户外避雷器安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.93 跌落式熔断器安装主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 4 电气试验√ √√ Q/CSG 表8-3.4 1 变压器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.10 2 高压开关柜试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 3 环网柜试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 4 10kV 互感器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 5 户外避雷器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 6 电力电缆试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.12 7 接地网试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 8 继电保护调试 主要 √ √ √√√Q/CSG 表8-7.15 4 箱式变电站工程 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-4.0 1 箱式变电站土建工程√√ √ Q/CSG 表8-4.1 1 箱式变电站基础工程主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.24-1 ～Q/CSG 表8-7.24-4 2 电缆沟工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 3 电缆槽盒工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 4 电缆管道工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.23-1 ～Q/CSG 表8-7.23-4 5 电缆井工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 6 电缆盖板工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 7 接地工程 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.20 2 箱式变电站安装工程√√ √ Q/CSG 表8-4.2 1 箱式变电站安装主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 2 电缆敷设 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 3 电缆终端头制作安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.5 3 户外电气设备安装工程√√ √ Q/CSG 表8-4.3 1 户外隔离开关安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 2 户外避雷器安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 4 电气试验√√ √ Q/CSG 表8-4.4 1 变压器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.10 2 高压开关柜试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.11 3 环网柜试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.114户外避雷器试验主要 √ √ √√√Q/CSG 表8-7.11工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位 业 主 项 目 部 委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司5 接地网试验 主要 √ √ √√√Q/CSG 表8-7.11 5 台架式变压器/低压台区工程 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-5.01 台架式变压器土建工程√√ √ Q/CSG 表8-5.1 1 杆塔基础坑开挖主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.19-1 2 杆塔基础 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.19-2 Q/CSG 表8-7.19-3 3 混凝土电杆基础 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.19-2 Q/CSG 表8-7.19-3 4 电缆沟工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 5 电缆槽盒工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.22 6 电缆管道工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.23-1 ～Q/CSG 表8-7.23-4 7 电缆井工程 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.21-1 ～Q/CSG 表8-7.21-7 8电缆盖板工程主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.229 低压开关柜（箱）基础 主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.24-1 ～Q/CSG 表8-7.24-4 10 接地工程主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.20 2 台架式变压器安装工程√√ √ Q/CSG 表8-5.2 1 钢管杆、铁塔组立 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.1 2 混凝土电杆组立 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.1 3 拉线制作安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.2 4 横担、金具及绝缘子安装 主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.2 5 导、地线展放 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.3 6 导、地线连接主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.3 7 紧线主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.3 8 金具及附件连接安装主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.39电缆敷设 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.4 10 电缆终端头制作安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.5 11 变压器台架安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 12 变压器安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 3 户外电气设备安装√√ √ Q/CSG 表8-5.3 1 户外避雷器安装 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.9 2 跌落式熔断器安装主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.94电气试验√√√Q/CSG 表8-5.4工程名称 性质 表号单位工程 分部工程 分项工程监 理项 目 部 设 计 单 位 业 主 项 目 部 委 会 验 收 组 班组施 工 队 项 目 部公司1 变压器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.102 避雷器试验 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.113 接地网试验 主要 √ √ √√√Q/CSG 表8-7.11 6 通信及配网自动化安装工程√ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.6.0 1 通信安装工程√√ √ Q/CSG 表8-6.1 1 通信光缆安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.16 2 通信设备安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.17 3 通信电源装置安装及调试 主要 √ √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.17-1 Q/CSG 表8-7.17-2 2 配网自动化安装工程√√ √ Q/CSG 表8-6.2 1 配电变压器监测计量终端安装主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.182 户外开关（环网）配电自动化终端安装 主要 √ √ √√ Q/CSG 表8-7.183 配网架空线路开关配电自动化终端安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.184 负荷控制终端安装 主要 √ √ √ √ Q/CSG 表8-7.185配网自动化通信安装主要 √ √ √√√Q/CSG 表8-7.18附录A: 单位工程资料核查表Q/CSG 表8-1 架空线路工程 资料核查表工程编号： Q/CSG 表8-1序 号 资 料 名 称应有 份数 实有 份数 表号 1 架空线路工程 单位工程质量验收与评定记录表 Q/CSG 表8-1.0 1 架空线路土建 分部工程质量验收记录表 Q/CSG 表8-1.11 钢管杆、铁塔基础开挖 分项工程质量验收记录表 Q/CSG 表8-7.19-12钢管杆、铁塔基础 分项工程质量验收记录表Q/CSG 表8-7.19-2 Q/CSG 表8-7.19-33 接地装置分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.20 2 架空线路安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-1.21 钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.12 杆塔拉线、横担、金具及绝缘子安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23 导、地线展放、紧线、附件连接安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.33 户外电气设备安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-1.31 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.94 电气试验分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-1.41 电气设备试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.11验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日Q/CSG表8-2 电缆线路工程资料核查表工程编号： Q/CSG表8-2序号资料名称应有份数实有份数备注1 电缆线路工程单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表8-2.01 电缆线路土建分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-2.11 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.21-1 Q/CSG表8-7.21-2 Q/CSG表8-7.21-3 Q/CSG表8-7.21-4 Q/CSG表8-7.21-5 Q/CSG表8-7.21-6 Q/CSG表8-7.21-72 电缆槽盒、盖板分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.223 电缆管道分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23-1 Q/CSG表8-7.23-2 Q/CSG表8-7.23-3 Q/CSG表8-7.23-44 箱式变压器、电缆分支箱、桥架基础分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.24-1Q/CSG表8-7.24-2Q/CSG表8-7.24-3Q/CSG表8-7.24-45 接地装置分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.20 2 电缆线路安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-2.21 电缆支架（桥架）安装、电缆敷设及电缆防火封堵分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.42 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.93 电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.53 电气试验分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-2.31 电气设备试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.112 电力电缆试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.12验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日Q/CSG表8-3 10kV开关站及10kV/0.4kV变电站工程资料核查表工程编号： Q/CSG表8-3 序号资料名称应有份数实有份数备注110kV开关站及10kV/0.4kV变电站工程单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表8-3.0 1 配电房土建工程分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-3.11 配电房地基与基础分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.25-1 Q/CSG表8-7.25-2 Q/CSG表8-7.25-3 Q/CSG表8-7.25-4 Q/CSG表8-7.25-5 Q/CSG表8-7.25-6 Q/CSG表8-7.25-7 Q/CSG表8-7.25-8 Q/CSG表8-7.25-9 Q/CSG表8-7.25-10 Q/CSG表8-7.25-11 Q/CSG表8-7.25-122 配电房钢筋混凝土主体结构分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.26-1Q/CSG表8-7.26-2Q/CSG表8-7.26-3Q/CSG表8-7.26-4Q/CSG表8-7.26-5Q/CSG表8-7.26-6Q/CSG表8-7.26-73 配电房砌体分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.274 配电房装饰分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.28-1 Q/CSG表8-7.28-2 Q/CSG表8-7.28-3 Q/CSG表8-7.28-4 Q/CSG表8-7.28-5 Q/CSG表8-7.28-6 Q/CSG表8-7.28-75 配电房楼地面分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.29-1 Q/CSG表8-7.29-26 配电房屋面分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.30-1 Q/CSG表8-7.30-2 Q/CSG表8-7.30-3 Q/CSG表8-7.30-4 Q/CSG表8-7.30-5 Q/CSG表8-7.30-6 Q/CSG表8-7.30-7 Q/CSG表8-7.30-87 配电房给排水分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.31-1 Q/CSG表8-7.31-28 配电房暖通及消防分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.32-1 Q/CSG表8-7.32-29 配电房防雷接地、户内照明分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.33-1 Q/CSG表8-7.33-2 Q/CSG表8-7.33-3 Q/CSG表8-7.33-4 Q/CSG表8-7.33-5 Q/CSG表8-7.33-610 配电房预埋件制作与安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.3411 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.21-1 Q/CSG表8-7.21-2 Q/CSG表8-7.21-3 Q/CSG表8-7.21-4 Q/CSG表8-7.21-5 Q/CSG表8-7.21-6 Q/CSG表8-7.21-712 电缆槽盒、盖板分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.2213 电缆管道分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23-1 Q/CSG表8-7.23-2 Q/CSG表8-7.23-3 Q/CSG表8-7.23-42 电气设备安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-3.21 户内变压器安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.62 高压开关柜、负荷开关柜安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.73 0.4KV低压开关柜、低压母线安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.84 电缆支架（桥架）安装、电缆敷设及电缆防火封堵分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.45 电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.56 通信电源装置安装及调试分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.13-1 Q/CSG表8-7.13-27 二次电缆敷设及接线分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.14-1 Q/CSG表8-7.14-23 户外电气设备安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-3.31 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.94 电气试验分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-3.41 10kV变压器试验分项工程质量验收记录表 Q/CSG表8-7.102 电气设备试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.113 电力电缆试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.124 继电保护调试分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.15验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日Q/CSG表8-4 箱式变电站工程资料核查表工程编号： Q/CSG表8-4序号资料名称应有份数实有份数备注1 箱式变电站工程单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表8-4.01 箱式变电站土建分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-4.11 箱式变压器、电缆分支箱、桥架基础分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.24-1Q/CSG表8-7.24-2Q/CSG表8-7.24-3Q/CSG表8-7.24-42 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.21-4Q/CSG表8-7.21-5Q/CSG表8-7.21-6Q/CSG表8-7.21-7 3 电缆槽盒、盖板分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.224 电缆管道分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23-1 Q/CSG表8-7.23-2 Q/CSG表8-7.23-3 Q/CSG表8-7.23-45 接地装置分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.20 2 箱式变电站安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-4.21 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.92 电缆支架（桥架）安装、电缆敷设及电缆防火封堵分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.43 电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.53 户外电气设备安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-4.31 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.94 电气试验分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-4.41 10kV变压器试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.102 电气设备试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.11验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日Q/CSG表8-5 台架式变压器/低压台区工程资料核查表工程编号： Q/CSG表8-5序号资料名称应有份数实有份数备注1 台架式变压器/低压台区工程单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表8-5.01 台架式变压器土建分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-5.11 钢管杆、铁塔基础开挖分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.19-12 钢管杆、铁塔基础分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.19-2Q/CSG表8-7.19-33 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.21-4Q/CSG表8-7.21-5Q/CSG表8-7.21-6Q/CSG表8-7.21-7 4 电缆槽盒、盖板分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.225 电缆管道分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23-1 Q/CSG表8-7.23-2 Q/CSG表8-7.23-3 Q/CSG表8-7.23-46 接地装置分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.202台架式变压器安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-5.21 钢管杆、铁塔、混凝土电杆组立安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.12 杆、塔拉线、横担、金具及绝缘子安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.23 导、地线展放、紧线、附件连接安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.34电缆支架（桥架）安装、电缆敷设及电缆防火封堵分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.4 5电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.56 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.93户外电气设备安装分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-5.31 户外箱变、台架、开关设备及电缆分支箱安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.94电气试验分部工程质量验收记录表Q/CSG表8-5.41 10kV变压器试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.102 电气设备试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.11验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日Q/CSG表8-6 通信及配网自动化安装工程资料核查表工程编号： Q/CSG表8-6序号资料名称应有份数实有份数备注1通信及配网自动化安装工程单位工程质量验收与评定记录Q/CSG表8-6.01 通信安装分部工程质量验收与评定记录Q/CSG表8-6.11 通信光缆安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.162 通信设备安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.173 通信电源装置安装及调试分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.13-1Q/CSG表8-7.13-22 配网自动化安装分部工程质量验收与评定记录Q/CSG表8-6.21 自动化终端安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表8-7.18验收单位核查结论签名施工单位年月日监理年月日附录B: 单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG表8-1.0 架空线路工程单位工程质量验收与评定记录表工程编号：Q/CSG表8-1.0工程项目名称单项工程名称建设单位设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序号项目验收内容业主项目部核查意见启委会验收组抽查意见1 分部工程质量验收结果统计分部工程名称验收结论1.1 架空线路土建分部工程1.2 架空线路安装分部工程1.3 户外电气设备安装分部工程1.4 电气试验分部工程验收结果应核查分部工程数实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2 质量控制资料核查出厂证件及试验资料2.1出厂合格证材料设备质量证明2.2试验和检测报告2.3线路参数测试报告主要技术资料及施工记录2.4设计变更及图纸会检纪要2.5施工质量检查及评级记录2.6分部工程验收消缺整改记录2.7隐蔽工程验收记录2.8 WHS质量控制记录监理过程控制资料2.9监理旁站记录2.10监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准要求项数3 安全和主要功能抽查3.1接地电阻抽查检查结果：3.2杆塔防盗螺栓抽查3.3交叉跨越距离抽查3.4户外电气设备绝缘性能抽查抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4 观感质量验收4.1线路及户外电气设备标识检查4.2杆塔基础外观检查4.3杆塔外观检查4.4导线外观及弧垂检查4.5户外电气设备外观检查4.5接地装置外观检查验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准要求项数5业主项目部综合验收结论：启委会验收组综合验收结论：6评定结论：参加验收单位施工单位监理单位设计单位业主项目部启委会验收组（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日（公章）项目负责人：年月日（签字）验收组负责人：年月日备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“优良”或“合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收。
500kV变电站外接电源站用变压器缺相运行故障分析
用 电力系统分析理 论中的对称分量法对 原边缺 Ｂ相运行 进行分析， 可 得变 压 器 原 边 绕 组各 相 电压 为 ：
Ｕ Ａ＝ ａＵ △（ １ ） ＝ａ Ｕ △（ ２ ） ＋Ｕ △（ 。 ）
ｊ ３ ０ ￣ｊ １ ２ ０ ￣
： ＝ —— —— —— — —— — ～
￣
ｊ １ ５ ０ ｏ ｊ ２ ４ ０ ￣
Ｉ １ 电 力 建设
５ ０ ０ ｋ Ｖ变 电站外接 电源 站用变压器缺相运 行故障分析
戎春 园 － 、 ． ， 陈方之 ２
（ １ ． 广西大学 电气工程学院， 广西南宁 ５ ３ ０ ０ ０ ４ ； ２ ． 中国南方电网超高压输 电公司南宁局 ， 广西南宁 ５ ３ ０ ０ ２ １ ）
摘
要： ５ ０ ０ ｋ Ｖ变电站通常配置一台外接 电源 的站用变压器作为备用 电源 ，对于 单主变 配置或双主变单台检修方式下 的 ５ ０ ０ ｋ Ｖ变 电
：
在上 式中 ， Ｅ 为 额 定 相 电势 ， 其值为 — ｌ Ｏ ． ５ — ｋ Ｖ， 代 入后得 ：
５ ２ ５ Ｊ ｋ Ｖ ； ： １ ０ ． ５ ｅ － Ｊ ｇ ￣ ￣ ｋ Ｖ 。 将其除以变比
１ Ｏ ． ５ ， — ｝ ＿， 并考虑 到二 次电压超前一 次电压 ３ ０ ￣ ， 即可得变压
ｏ ： 一 ￣ ／ ３Ｅ ｙ ｅ ｊ ｇ ￣ ￣
＋ —— — —— — — —— —— ～ ＋
４ － １ ． ， ＝一
Ｕ Ｂ＝ Ｕ △（ １ ］ ＋Ｕ △（ ２ ） ＋ Ｕ△ ０ ）
：
掣
－ －
＋ 二 ｊ １ ５ ０ ￣ ＋ 。 ： 一 ￣Ｅ ｙ ｅ ｊ ９ ￣ ￣
电压存在 误差 ， 有一定的不对称性 ， 以及三相 磁路结构不完全 相 同、铁心饱和程度不完全一致等影响 ，理论分析结果除 ｕ
整理混凝土施工质量控制QC
降低石膏含水率
杨凯、刘海龙、温卫嘉、魏书洲、苏振宇、李世勇
41.
北京电力建设公司
徐州项目部排烟冷却塔施工QC小组
防治排烟冷却塔环基裂缝
赵金明、李建元、姚宝林、贾福来、郝德洋
42.
北京送变电公司
高压人QC小组
研制放电计数器自动测试装置
刘铁城、杨海超、徐志强、魏刚、黄珣、张世峰、刘中华、马哲伟、詹爱东、侯艳永
降低脱硫浆液系统阀门堵塞次数
杨凯、刘海龙、温卫嘉、李世勇、魏书洲、苏振宇
50.
北京中唐电工程咨询有限公司
设备监造监检一体化QC小组
提高四大管道角焊缝出厂质量
喻疆、刘朝红、韩振华、金鑫、郑天群、李建申、李曙光、石磊
51.
上海送变电工程公司
±800kV奉贤换流站超越QC小组
解决Φ450大口径管母坡口机具适宜性的难题
500kV龙王山变扩建工程QC小组
缩短500kV龙王山#2主变整体拆除工期
董保民、胡燕生、李刚、钱涛、许志良、韩卫新、万圣祥、谢兴祥
48.
贵州送变电工程公司
调试所高压技术QC小组
提高电流互感器升流试验和极性效验工作效率
符棠、邱志远、余忠田、刘凡栋、杨颖、朱天计
49.
神华国华三河发电有限责任公司
三河电厂锅炉三班脱硫QC小组1
10.
浙江省火电建设公司
机化上海工区ＱＣ小组
降低FZQ2400自升式起重机主钩卷扬系统故障率
陈匡淼、杨帅、吴坚、赵喜君、鲍林光
11.
广东火电工程总公司
海门项目部黑马QC小组
降低1000MW机组锅炉爆管次数
李立平、叶建明、陈波、罗成福、张璇贤、杜锦泉、高煜、赖展森、张建明
12.
杨凯、刘海龙、温卫嘉、魏书洲、苏振宇、李世勇
41.
北京电力建设公司
徐州项目部排烟冷却塔施工QC小组
防治排烟冷却塔环基裂缝
赵金明、李建元、姚宝林、贾福来、郝德洋
42.
北京送变电公司
高压人QC小组
研制放电计数器自动测试装置
刘铁城、杨海超、徐志强、魏刚、黄珣、张世峰、刘中华、马哲伟、詹爱东、侯艳永
降低脱硫浆液系统阀门堵塞次数
杨凯、刘海龙、温卫嘉、李世勇、魏书洲、苏振宇
50.
北京中唐电工程咨询有限公司
设备监造监检一体化QC小组
提高四大管道角焊缝出厂质量
喻疆、刘朝红、韩振华、金鑫、郑天群、李建申、李曙光、石磊
51.
上海送变电工程公司
±800kV奉贤换流站超越QC小组
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500kV龙王山变扩建工程QC小组
缩短500kV龙王山#2主变整体拆除工期
董保民、胡燕生、李刚、钱涛、许志良、韩卫新、万圣祥、谢兴祥
48.
贵州送变电工程公司
调试所高压技术QC小组
提高电流互感器升流试验和极性效验工作效率
符棠、邱志远、余忠田、刘凡栋、杨颖、朱天计
49.
神华国华三河发电有限责任公司
三河电厂锅炉三班脱硫QC小组1
10.
浙江省火电建设公司
机化上海工区ＱＣ小组
降低FZQ2400自升式起重机主钩卷扬系统故障率
陈匡淼、杨帅、吴坚、赵喜君、鲍林光
11.
广东火电工程总公司
海门项目部黑马QC小组
降低1000MW机组锅炉爆管次数
李立平、叶建明、陈波、罗成福、张璇贤、杜锦泉、高煜、赖展森、张建明
12.
浅谈提高500kV主变保护装置安装及调试效率的方法
１ 概述
的规 范 、规程 、标 准及 实施 办法 ； （ １ １ ） 四川 电网公 司现 行有 关标 准 。
并运 抵现 场 。
瀑 布 沟 水 电 站 装 设 ６台 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ 混
流 式 水 轮 发 电机 组 ，主 变 压 器 额 定 容 量 ２ ． ２ 设 计 原则 ６ ６ ７ ＭＶ Ａ。发 电 机 额 定 电 压 为 ２ ０ ｋ Ｖ，采 按照 “ 无人 值 班 ， 少 人值 守 ” 的原 则 ， 用５ ０ ０ ｋ Ｖ一 级 电压 接 入 。 发 电 机 通 过 离 统一 采用 终端 机控 制 系统统 一 调度 。 相 封 闭母 线 引 出与 主 变压 器低 压 侧 连 接 ， ３ 瀑 布沟 电站 继 电保护 系统设 置 离 相 封 闭 母 线 布 置 在 ６条 离相 封 闭母 线 ３ ． １ 发 电机 、变 压器 保 护 洞 内。 主 变 压 器 高 压 侧 与 Ｓ Ｆ ６ 管 道 母 线 ３ ． ２ ５ ０ ０ ｋ Ｖ高压 电缆保 护 连 接 ，５ ０ ０ ｋ Ｖ电缆层 与 ５ ０ ０ ｋ Ｖ交 联 聚 乙 ３ ． ３ ５ ０ ０ ｋ Ｖ母线ห้องสมุดไป่ตู้保 护 烯 绝 缘 电 缆 连 接 。５ ０ ０ ｋ Ｖ电 缆 通 过 ２ 个 ３ ． ４ ５ ０ ０ ｋ Ｖ线路 Ｔ区保 护 竖井到 ５ ０ ０ ｋ Ｖ开 关 站 ，与 开 关 站 Ｇ Ｉ Ｓ 设 ３ ． ５ ５ ０ ０ ｋ Ｖ并联 电抗 器保 护 备 相 连 ，通 过 Ｇ Ｉ Ｓ 设 备 、输 电 线 路 接 人 ３ ． ６ ５ ０ ０ ｋ Ｖ断路 器保 护 系统 。 ３ ． ７厂用 电保 护 ２编制 依据 与设 计 原则 ４ 安 装及 调试 效 率 ２ ． １ 编制 依 据 ４ ． １ 工作 范 围 （ １ ）本 工 程 施 工 图 纸 ； （ ２）设 备 本 期 工 程 所 有 的设 备 的调 试 含 特 殊 技 术 文 件和 施 工 图纸 ； （ ３ ）高压 电气 设 试验 。 备 绝 缘 的工 频 耐压 试 验 电压 标 准 ； （ ４） ４ ． ２ 工 期及 施工 进 度计 划 《 四川 电网建设 施 工作 业指 导 书 》 ；（ ５ ） ４ ． ２ ． １ 入场 及准备 工 作 《 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 一 ５ ０ ０ ｋ Ｖ送 变 电 工 程 质 量 检 验 及 工 作 内容 ： 有 关 入 场 的准 备 资 料 包 评定标准 》； （ ６ ）现场情况调查资料 ； 括 软硬 件 等 都 必 须 提 前 准 备 好 ，需 要 实 （ ７）设 备 清 册 和 材 料 清 单 ； （ ８ ）电气 地 考 察 相 关 的现 场 情 况 ，必要 时做 出一 设备 交 接试 验标 准 Ｇ Ｂ ５ ０ １ ５ ０ —２ ０ ０ ６ ；（ ９） 些 相 应 的调 整 ；对 设 备 的 一 二 次及 其 图 继 电保 护和 电 网安全 自动装 置检验 规 程 纸 进 行 相 应 的讨 论 和 熟 悉 。 准 备好 全站 Ｄ Ｉ ｄ Ｔ ９ ９ ５ — ２ ０ ０ ６ ；（ １ ０ ）国 家 和 行 业 现 行 二 次 设 备 试 验 所 需 相 关 仪 器 、仪 表 ，
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2008 年度全国工程建设优 秀质量管理小组成果资料
提高 500kV 变压器安装效率
QC 小组名称：变电分公司二工段 500KV 变压器安装 QC 小组 单 位 名 称：广西送变电建设公司
2007 年 07 月 31 日
提高 500kV 变压器安装效率
目录 一、概况……………………………………………………………..2 二、选题理由………………………………………………………..3 三、小组获奖和活动情况 …………………………………………..3 四、现状调查………………………………………………………..4 五、课题目标………………………………………………………..7 六、要因分析………………………………………………………..8 七、要因确认………………………………………………………..10 八、制定对策………………………………………………………..14 九、对策实施………………………………………………………..16 十、效果检查………………………………………………………..21 十一、巩固措施……………………………………………………..23 十二、效果应用……………………………………………………..24 十三、今后打算……………………………………………………..24
广西送变电建设公司变电 8
提高 500kV 变压器安装效率
分析目的：根据现状调查找出问题，查找出全部影响因素，解决问题，实现目标。 分析方法：召开 QC 小组要因分析会，运用因果分析图进行分析。 参加分析会人员：小组全体人员
图五 变压器散热器安装时间长的因果分析图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 25 日
从因果分析图可看出，造成变压器散热器安装时间长的七条末端因素如下：
末端因素“雨雾天多”小组认为是无法抗拒原因故不进行要因确认。
广西送变电建设公司变电 9
提高 500kV 变压器安装效率
七、要因确认
序号 末端因素
1 技术培训不 到位
2 变压器安装 经验少
3 没有高效的 冲洗机具
4 焊缝处有砂 眼
5 吊装方法不 正确
装方法 1 小时/片
安装场地 现场调查
2007 年 3
是否灰尘 变压器安 无扬起灰 苏 勇 月 24 日
大
装场地
尘
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 31 日
确认一：技术培训不到位
确认方法：现场调查
验证结果：进场技术交底、开
验证人：陈家兴
工培训和班组每天交底纪录
验证日期：2007.3.23
齐全。考试成绩平均 92.3 分
26
男
安装工
高中
实施
6
苏勇
28
男
安装工
高中
资料整理
7
苏兴由
26
男
安装工
高中
实施
8
覃学乾
43
男
安装工
高中
实施
平均年龄：30.2 岁
广西送变电建设公司变电 2
二、选题理由 邕队州项目部目标 厂家技术文件要求 现存问题
选择课题
提高 500kV 变压器安装效率
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 4 日
本体附件安装耗时统计表
（表四）
序号 1 2 3 4 5 6
项目 散热器安装 升高座安装 套管安装
管道安装 油枕安装
合计
时间（小时） 百分率（%）
38
73.1
5
9.6
4
7.7
3
5.8
2
3.8
52
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
广西送变电建设公司变电 5
提高 500kV 变压器安装效率
广西送变电建设公司变电 4
提高 500kV 变压器安装效率
序号 1 2 3 4 5 6
安装工作耗时统计表
（表三）
项目
时间（小时） 百分率（%）
本体附件安装耗时
52
48.2（
变压器油过滤
30
27.8
二次接线耗时
14
13
准备工作耗时
10
9.3
内部检查耗时
2
1.9
合计制
108
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
180小时完成一台变压器安装
182小时完成一台变压器安装
2006年安装的12台500KV变压 器每台平均耗时为190小时
提高500KV变压器的安装效率
三、小组获奖和活动情况
广西送变电建设公司变电 3
提高 500kV 变压器安装效率
四、现状调查
3 月 10 日，小组全体人员在邕州变电站内，对 2006 年安装的 12 台 500kV 变压器所用时间进行统计分析，绘出 500kV 变压器安装流程图和每台安装工作耗 时统计表，如下：
安装场地灰
6
尘大
小组制定要因确认计划表
（表五）
确认内容 确认方法 标准 负责人 完成日期
符合《邕
调查班组 州变压器
技术培训 技 术 交 安装作业
2007 年 3
是否到位 底、培训 指导书》 陈家兴 月 23 日
纪录和考 要求，考
试成绩 试成绩 85
分以上
变压器安 调查人员 有二年以
装工作时 参加变压 上的安装 刘 聪 2007 年 3
运用全质工具情况
调查表 统计表 饼图 因果图 雷达图 柱形图
制 表：陈家兴日期：2007 年 3 月 3 日
3、小组成员情况表：
（表二）
序号 姓名 年龄 性别
职称
文化程度 组内分工
1
陈家兴
43
男
高级技师
中技
组长
2
刘聪
25
男
技术员
本科
协调
3
王金宏
24
男
安装工
高中
实施
4
杨达铭
26
男
工程师
本科
技术负责
5
张代飞
变压器油枕
变压器油枕：减少变压器油与空气的接触面积，减少油受潮和氧化的程度，调节 变压器油量和注油用。
广西送变电建设公司变电 6
提高 500kV 变压器安装效率
变压器散热器
变压器散热器：当变压器上层油温产生温差时，通过散热器形成油循环冷却， 有降低变压器油温的作用。分圆管散热器、扁管散热器和片式散热器。
本体就位
开箱检查
附件试验及准备工作
油务处理
安装散热器
安装油枕
安装升高座、套管
安装控制箱及其它附件
抽真空
控制电缆敷设及二次接线
真空注油
热油循环
密封试验
静
置
检查及试验
安装呼吸器
清洗 、补 漆
图一 变压器安装工序流程 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 10 日 说明：根据《500kV 变压器安装技术文件》和《电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 要求，500kV 变压器抽真空、 注油及本体热油循环时间不能减少，为 82 小时，每台 500kV 变压器实际安装时 间为 108 小时，总时间为 190 小时。见下表：
广西送变电建设公司变电 1
提高 500kV 变压器安装效率
提 高 500kV 变 压 器 安 装 效 率
广西送变电建设公司变电分公司二工段 500KV 变压器安装 QC 小组
一、概况
1、简介 500kV 邕州变电所工程安装一组 1×1000MVA 三台单相无励磁调压自耦变压
器，电压等级分为 500kV、220kV、35kV，由重庆 ABB 变压器公司生产，1 月中旬
验证标准：符合《邕州变压器安装
作业指导书》要求 验证结果：不是主要原因
广西送变电建设公司变电 10
提高 500kV 变压器安装效率
确认二：变压器安装经验少
确认方法：现场调查
验证人：刘 聪
验证日期：2007.3.25 验证结果：七人有三年变压器
验证标准：2 年变压器油安装经验 安装经验 验证结果：不是主要原因
求，小组对没有高效的冲洗机具要因召开了专题会议，见表六
（表六）
序号
议题内容
结论
方案一 1、使用 6 个铜阀作为油管路切换阀 优点：1、散热器冲洗时间短，
制 作 可 2、切换油管使用镀锌钢管和钢丝增强 效率高，工作人员劳动强度低
循 环 操 型塑料软管
2、无渗漏油，节约成本，保护
作 的 冲 3、使用一台压力式滤油机作为主要清 施工环境
没有高效的冲洗机具
散热器焊缝处有砂眼
广西送变电建设公司变电 13
八、制定对策措施
我们要制作一套可循 环操作的散热器冲洗 机具
提高 500kV 变压器安装效率
由于制作散热器冲洗机具是一项较大的技改项目，既要考虑冲洗时间，又要
考虑资金允许，最主要的是保证冲洗质量符合《GBJ148-90》和厂家技术文件要
用饼图表示如下：
本体附件安装 油过滤 二次接线 准备工作 内部检查
图二 变压器安装各环节耗时饼图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
从饼分图看出：变压器本体附件安装是最耗时，占安装时间的 48.2%。是我们安
装小组解决问题的突破口，但分析的数据仍然带有综合性，小组决定继续对最耗
时的本体附件安装问题进行深入分析，找出问题的症结。见下表：
散热器安装 升高座安装 套管安装 管道安装 油枕安装
图三 变压器本体附件安装各环节耗时饼图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
从饼分图看出：变压器散热器安装是最耗时、最关键的环节，是我们安装小组 要着重解决的问题 变压器附件名词解释：
提高 500kV 变压器安装效率
QC 小组名称：变电分公司二工段 500KV 变压器安装 QC 小组 单 位 名 称：广西送变电建设公司
2007 年 07 月 31 日
提高 500kV 变压器安装效率
目录 一、概况……………………………………………………………..2 二、选题理由………………………………………………………..3 三、小组获奖和活动情况 …………………………………………..3 四、现状调查………………………………………………………..4 五、课题目标………………………………………………………..7 六、要因分析………………………………………………………..8 七、要因确认………………………………………………………..10 八、制定对策………………………………………………………..14 九、对策实施………………………………………………………..16 十、效果检查………………………………………………………..21 十一、巩固措施……………………………………………………..23 十二、效果应用……………………………………………………..24 十三、今后打算……………………………………………………..24
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提高 500kV 变压器安装效率
分析目的：根据现状调查找出问题，查找出全部影响因素，解决问题，实现目标。 分析方法：召开 QC 小组要因分析会，运用因果分析图进行分析。 参加分析会人员：小组全体人员
图五 变压器散热器安装时间长的因果分析图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 25 日
从因果分析图可看出，造成变压器散热器安装时间长的七条末端因素如下：
末端因素“雨雾天多”小组认为是无法抗拒原因故不进行要因确认。
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七、要因确认
序号 末端因素
1 技术培训不 到位
2 变压器安装 经验少
3 没有高效的 冲洗机具
4 焊缝处有砂 眼
5 吊装方法不 正确
装方法 1 小时/片
安装场地 现场调查
2007 年 3
是否灰尘 变压器安 无扬起灰 苏 勇 月 24 日
大
装场地
尘
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 31 日
确认一：技术培训不到位
确认方法：现场调查
验证结果：进场技术交底、开
验证人：陈家兴
工培训和班组每天交底纪录
验证日期：2007.3.23
齐全。考试成绩平均 92.3 分
26
男
安装工
高中
实施
6
苏勇
28
男
安装工
高中
资料整理
7
苏兴由
26
男
安装工
高中
实施
8
覃学乾
43
男
安装工
高中
实施
平均年龄：30.2 岁
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二、选题理由 邕队州项目部目标 厂家技术文件要求 现存问题
选择课题
提高 500kV 变压器安装效率
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 4 日
本体附件安装耗时统计表
（表四）
序号 1 2 3 4 5 6
项目 散热器安装 升高座安装 套管安装
管道安装 油枕安装
合计
时间（小时） 百分率（%）
38
73.1
5
9.6
4
7.7
3
5.8
2
3.8
52
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
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提高 500kV 变压器安装效率
广西送变电建设公司变电 4
提高 500kV 变压器安装效率
序号 1 2 3 4 5 6
安装工作耗时统计表
（表三）
项目
时间（小时） 百分率（%）
本体附件安装耗时
52
48.2（
变压器油过滤
30
27.8
二次接线耗时
14
13
准备工作耗时
10
9.3
内部检查耗时
2
1.9
合计制
108
制表：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
180小时完成一台变压器安装
182小时完成一台变压器安装
2006年安装的12台500KV变压 器每台平均耗时为190小时
提高500KV变压器的安装效率
三、小组获奖和活动情况
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提高 500kV 变压器安装效率
四、现状调查
3 月 10 日，小组全体人员在邕州变电站内，对 2006 年安装的 12 台 500kV 变压器所用时间进行统计分析，绘出 500kV 变压器安装流程图和每台安装工作耗 时统计表，如下：
安装场地灰
6
尘大
小组制定要因确认计划表
（表五）
确认内容 确认方法 标准 负责人 完成日期
符合《邕
调查班组 州变压器
技术培训 技 术 交 安装作业
2007 年 3
是否到位 底、培训 指导书》 陈家兴 月 23 日
纪录和考 要求，考
试成绩 试成绩 85
分以上
变压器安 调查人员 有二年以
装工作时 参加变压 上的安装 刘 聪 2007 年 3
运用全质工具情况
调查表 统计表 饼图 因果图 雷达图 柱形图
制 表：陈家兴日期：2007 年 3 月 3 日
3、小组成员情况表：
（表二）
序号 姓名 年龄 性别
职称
文化程度 组内分工
1
陈家兴
43
男
高级技师
中技
组长
2
刘聪
25
男
技术员
本科
协调
3
王金宏
24
男
安装工
高中
实施
4
杨达铭
26
男
工程师
本科
技术负责
5
张代飞
变压器油枕
变压器油枕：减少变压器油与空气的接触面积，减少油受潮和氧化的程度，调节 变压器油量和注油用。
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变压器散热器
变压器散热器：当变压器上层油温产生温差时，通过散热器形成油循环冷却， 有降低变压器油温的作用。分圆管散热器、扁管散热器和片式散热器。
本体就位
开箱检查
附件试验及准备工作
油务处理
安装散热器
安装油枕
安装升高座、套管
安装控制箱及其它附件
抽真空
控制电缆敷设及二次接线
真空注油
热油循环
密封试验
静
置
检查及试验
安装呼吸器
清洗 、补 漆
图一 变压器安装工序流程 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 10 日 说明：根据《500kV 变压器安装技术文件》和《电气装置安装工程电力变压器、 油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 要求，500kV 变压器抽真空、 注油及本体热油循环时间不能减少，为 82 小时，每台 500kV 变压器实际安装时 间为 108 小时，总时间为 190 小时。见下表：
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提高 500kV 变压器安装效率
提 高 500kV 变 压 器 安 装 效 率
广西送变电建设公司变电分公司二工段 500KV 变压器安装 QC 小组
一、概况
1、简介 500kV 邕州变电所工程安装一组 1×1000MVA 三台单相无励磁调压自耦变压
器，电压等级分为 500kV、220kV、35kV，由重庆 ABB 变压器公司生产，1 月中旬
验证标准：符合《邕州变压器安装
作业指导书》要求 验证结果：不是主要原因
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确认二：变压器安装经验少
确认方法：现场调查
验证人：刘 聪
验证日期：2007.3.25 验证结果：七人有三年变压器
验证标准：2 年变压器油安装经验 安装经验 验证结果：不是主要原因
求，小组对没有高效的冲洗机具要因召开了专题会议，见表六
（表六）
序号
议题内容
结论
方案一 1、使用 6 个铜阀作为油管路切换阀 优点：1、散热器冲洗时间短，
制 作 可 2、切换油管使用镀锌钢管和钢丝增强 效率高，工作人员劳动强度低
循 环 操 型塑料软管
2、无渗漏油，节约成本，保护
作 的 冲 3、使用一台压力式滤油机作为主要清 施工环境
没有高效的冲洗机具
散热器焊缝处有砂眼
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八、制定对策措施
我们要制作一套可循 环操作的散热器冲洗 机具
提高 500kV 变压器安装效率
由于制作散热器冲洗机具是一项较大的技改项目，既要考虑冲洗时间，又要
考虑资金允许，最主要的是保证冲洗质量符合《GBJ148-90》和厂家技术文件要
用饼图表示如下：
本体附件安装 油过滤 二次接线 准备工作 内部检查
图二 变压器安装各环节耗时饼图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
从饼分图看出：变压器本体附件安装是最耗时，占安装时间的 48.2%。是我们安
装小组解决问题的突破口，但分析的数据仍然带有综合性，小组决定继续对最耗
时的本体附件安装问题进行深入分析，找出问题的症结。见下表：
散热器安装 升高座安装 套管安装 管道安装 油枕安装
图三 变压器本体附件安装各环节耗时饼图 制图：陈家兴 日期：2007 年 3 月 11 日
从饼分图看出：变压器散热器安装是最耗时、最关键的环节，是我们安装小组 要着重解决的问题 变压器附件名词解释：