实验报告1：观察并分析液压传动系统的组成

液压传动实验报告液压传动实验报告引言：液压传动是一种将液体作为传动介质的传动方式，广泛应用于各个领域。

本实验旨在通过对液压传动系统的实际操作，了解其工作原理和性能特点，并通过实验数据的分析，探讨液压传动的优缺点以及应用前景。

实验目的：1. 理解液压传动的基本原理和工作过程；2. 掌握液压传动系统的组成和调试方法；3. 通过实验数据的采集和分析，分析液压传动的性能特点。

实验设备和材料：1. 液压泵：用于产生液压动力；2. 液压缸：用于将液压能转化为机械能；3. 油箱：用于储存液压油；4. 液压管路：连接各个液压元件的管道；5. 流量计：用于测量液压泵的流量；6. 压力表：用于测量液压系统的压力；7. 液压油：作为传动介质。

实验步骤：1. 搭建液压传动系统：根据实验要求，将液压泵、液压缸、油箱等元件按照一定的布局进行连接。

2. 调试液压传动系统：打开油箱，检查液压泵和液压缸的连接是否正确，确保系统无泄漏。

然后，启动液压泵，观察液压缸的运动情况。

3. 测量液压泵的流量：将流量计连接到液压泵的出口处，记录流量计的读数。

通过改变液压泵的转速，测量不同工况下的流量。

4. 测量液压系统的压力：将压力表连接到液压系统的关键部位，记录压力表的读数。

通过改变液压泵的转速和液压缸的负载，测量不同工况下的压力。

5. 数据分析：根据实验数据，绘制流量-转速曲线和压力-负载曲线，并进行数据分析，探讨液压传动系统的性能特点。

实验结果与讨论：通过实验数据的分析，我们可以得到液压传动系统的流量-转速曲线和压力-负载曲线。

从流量-转速曲线可以看出，随着转速的增加，流量也相应增加，但增速逐渐减小。

这是因为液压泵在高转速下，容积效率逐渐降低，导致流量增加的速度减慢。

而从压力-负载曲线可以看出，随着负载的增加，压力也相应增加，但增加速度逐渐减小。

这是因为液压系统在高负载下，泄漏损失和内部摩擦损失逐渐增加，导致压力增加的速度减慢。

结论：通过本次实验，我们深入了解了液压传动的工作原理和性能特点。

液压与气压传动实验报告
实验一观察并分析液压传动系统的组成
一、实验目的：
1、了解定量叶片泵性能实验所用的实验设备及实验方法。

2、分析定量叶片泵的性能曲线，以了解叶片泵的工作特性。

二、实验项目
1、测定叶片泵的流量与压力关系。

2、测定叶片泵的容积效率及总效率与压力的关系；
3、测定叶片泵的功率与压力的关系；
4、绘制叶片泵的综合曲线。

三、实验台原理图：
油泵性能实验液压系统原理图
1—空气滤清器，2—泵，3、6—溢流阀，5—二位二通电磁换向阀，9、13—压力表，12—调速阀，14—节流阀，18—电动机，19—流量计，21—液位温度计，22—过滤器，23—油箱。

一、实验目的1. 了解液压和气动系统的基本原理和组成。

2. 掌握液压和气动系统的操作方法和实验技能。

3. 培养动手实践能力和团队协作精神。

二、实验原理液压传动和气动传动是现代工业中常用的动力传动方式。

液压传动是利用液体作为介质，通过压力和流量来传递动力和运动；气动传动则是利用压缩空气作为介质，通过压力和流量来传递动力和运动。

1. 液压传动原理液压传动系统主要由液压泵、液压缸、控制阀、油箱、管道等组成。

液压泵将电动机输出的机械能转换为液压能，通过管道输送至液压缸，实现执行机构的直线或回转运动。

2. 气动传动原理气动传动系统主要由气源、气缸、控制阀、管道等组成。

气源将电能转换为气能，通过管道输送至气缸，实现执行机构的直线或回转运动。

三、实验仪器与设备1. 液压实验台：包括液压泵、液压缸、控制阀、油箱、管道等。

2. 气动实验台：包括气源、气缸、控制阀、管道等。

3. 万用表、秒表、压力表等测量仪器。

四、实验步骤1. 液压实验（1）熟悉实验台上的各液压元件，了解其功能和操作方法。

（2）按照原理图连接实物回路，确保连接正确无误。

（3）启动液压泵，观察液压缸的运动情况，记录数据。

（4）调节控制阀，观察液压缸的运动速度和方向变化，记录数据。

（5）关闭液压泵，拆卸实验回路，整理实验器材。

2. 气动实验（1）熟悉实验台上的各气动元件，了解其功能和操作方法。

（2）按照原理图连接实物回路，确保连接正确无误。

（3）启动气源，观察气缸的运动情况，记录数据。

（4）调节控制阀，观察气缸的运动速度和方向变化，记录数据。

（5）关闭气源，拆卸实验回路，整理实验器材。

五、实验数据与分析1. 液压实验（1）液压泵转速：500r/min（2）液压缸运动速度：v1=0.5m/s，v2=1.0m/s（3）液压缸运动方向：正向、反向2. 气动实验（1）气源压力：0.6MPa（2）气缸运动速度：v1=0.3m/s，v2=0.6m/s（3）气缸运动方向：正向、反向通过实验数据可以看出，液压传动和气动传动都能实现执行机构的直线或回转运动。

实验报告1：观察并分析液压传感系统的
组成
引言
液压传感系统是一种将压力转化为电信号的装置，常用于工业自动化控制系统中。

本实验旨在通过观察和分析液压传感系统的组成，了解其工作原理和应用。

实验方法
1. 实验器材：
- 液压泵
- 压力传感器
- 调压阀
- 油管和接头等
2. 实验步骤：
- 将液压泵与压力传感器通过油管连接起来。

- 将调压阀连接到液压泵的出口。

- 打开液压泵，并逐渐调节调压阀以增大或减小压力。

- 观察压力传感器的反应并记录数据。

- 断开油管连接，完成实验。

实验结果
根据实验所得数据，我们观察到液压传感系统的组成主要包括液压泵、压力传感器和调压阀。

液压泵通过创建压力来推动液体流动，压力传感器用来测量液压系统中的压力变化，而调压阀则用于调节液压系统的工作压力。

结论
液压传感系统是一种重要的工业自动化控制装置，通过将压力转化为电信号，实现对液压系统的控制和监测。

我们通过观察和分析液压传感系统的组成，了解了其工作原理和应用，为进一步研究和应用液压传感系统打下了基础。

参考文献
[1] 《某液压传感器的原理及应用研究》，XXX，20XX年
[2] 《液压传感系统的设计与应用》，XXX，20XX年。

观察并分析液压传动系统的组成实验报告液压传动系统是利用液体作为能量传递媒介的一种传动方式。

它具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，广泛应用于工程机械、航空航天和工业生产等领域。

下面是对液压传动系统的组成进行观察和分析的实验报告。

实验目的：1.了解液压传动系统的组成和工作原理；2.观察不同组件的工作状态和相互作用；3.掌握液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。

实验原理：液压传动系统主要由液压泵、液压执行器、液压缸、液压阀等组件组成。

其中，液压泵负责将液体压力能源转化为机械能，液压执行器将压力能转化为位移或力，液压阀用于控制液路的开关和流量等。

实验步骤：1.搭建液压传动系统实验装置；2.首先观察液压泵的工作情况，注意观察泵的转速、压力和流量等参数。

通过观察发现，液压泵的转速越高，液压系统的输出效果越好；3.接下来观察液压执行器的工作情况，注意其位移和力等参数的变化。

液压执行器可以将液压能转化为机械能，实现工作机构的运动；4.最后观察液压阀的工作情况，注意该组件在控制液路的开闭和流量调节方面的作用。

液压阀可以根据控制信号的变化，实现多种工作方式和动作序列。

实验结果：通过观察和记录实验数据，我们可以发现液压传动系统的各个组件之间相互配合，完成了液压能的传递和转化。

在液压泵的作用下，液体被加压并输送到液压执行器，然后通过液压执行器的工作，实现了工作机构的运动。

液压阀则起到控制和调节作用，通过改变液压系统的工作状态，实现不同的功能和动作。

实验总结：液压传动系统具有传递效率高、传动力矩大、反应灵敏等优点，可以广泛应用于各个领域。

在实际应用中，我们需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的液压泵、液压执行器和液压阀等组件，搭建出稳定可靠的液压传动系统。

实验过程中，我们需要注意观察各个组件的工作状态和相互作用，及时发现和解决问题，确保液压传动系统的正常运行。

总之，通过本次实验，我们对液压传动系统的组成和工作原理有了更深入的了解，同时也掌握了液压传动系统的调试方法和故障排除技巧。

液压传动实验报告 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压传动实验报告实验课程：液压传动学生姓名：学号：专业班级：实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。

并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按一定的步骤装配各类液压泵。

四、思考题实验报告作业1．齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理：压力取决于负载，再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大，建立不起压力。

齿轮泵由于泄露较大（主要是齿轮泵端面密封长度变短，端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%）同时因存在径向不平衡力，所以一般齿轮泵压力不易提高。

2．叶片泵与齿轮泵相比，有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好，没有齿轮泵吸油性好。

但是叶片泵压力要比齿轮泵要高，还有比齿轮泵输出的油液平稳，脉动小。

叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高，一般进口的泵都是用机油的。

齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样。

齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。

叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。

齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。

叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。

实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分，通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。

并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件，观察及了解各零件在液压阀中的作用，了解各种液压阀的工作原理，按一定的步骤装配各类液压阀。

一、实习背景随着我国工业的快速发展，液压传动技术得到了广泛应用。

为了提高学生对液压传动技术的认识和理解，增强实际操作能力，我们于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX液压有限公司进行了液压传动实习。

二、实习目的1. 了解液压传动的基本原理、组成及工作过程；2. 掌握液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 培养学生团队合作精神，提高实际操作能力；4. 增强学生对液压传动技术在工业生产中的应用认识。

三、实习内容1. 液压传动基本原理液压传动是一种利用液体作为工作介质，通过密闭的容积传递能量和运动的方式。

其主要工作原理包括：（1）能量转换：将机械能转换为液体压力能，再将液体压力能转换为机械能；（2）流量控制：通过调节流量，实现对执行元件速度的控制；（3）压力控制：通过调节压力，实现对执行元件输出力的控制；（4）方向控制：通过改变液体流动方向，实现对执行元件运动方向的控制。

2. 液压元件识别与安装液压元件包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

实习过程中，我们对以下元件进行了识别和安装：（1）动力元件：液压泵，如齿轮泵、叶片泵等；（2）执行元件：液压缸、液压马达等；（3）控制元件：压力阀、流量阀、方向阀等；（4）辅助元件：油箱、油管、滤清器、密封件等；（5）工作介质：液压油。

3. 液压系统调试与故障排除实习过程中，我们对液压系统进行了调试和故障排除。

具体内容包括：（1）液压系统调试：根据设计要求，对液压系统进行参数调整，确保系统正常运行；（2）故障排除：分析液压系统故障原因，采取相应措施进行排除。

4. 液压传动技术在工业生产中的应用液压传动技术在工业生产中具有广泛的应用，如：（1）工程机械：挖掘机、推土机、装载机等；（2）汽车制造：制动系统、转向系统等；（3）航空航天：飞机起落架、液压伺服系统等；（4）机床设备：数控机床、加工中心等。

四、实习收获1. 通过实习，我们对液压传动的基本原理、组成及工作过程有了更深入的了解；2. 掌握了液压元件的识别、安装、调试及故障排除方法；3. 增强了团队合作精神，提高了实际操作能力；4. 认识到液压传动技术在工业生产中的重要作用。

一、液压传动认识实验1实验目的(一)理解液压系统的基本组成。

(二)理解液压系统基本元器件的功能。

(三)理解液压传动的基本形式。

2实验要求由实验教师对以简单液压传动系统的结构、工作原理及性能结合实物、剖开的实物、各种阀模型及示教板等进行讲解，充分理解掌握课堂内容和如下内容。

要求同学掌握的内容：理解一般液压系统中传动介质的特点及选用原则；理解一般液压系统中能量转化装置及执行元件的特点；理解液压传动中方向控制、流量控制、压力控制的基本元件及特点理解液压千斤顶的工作原理；理解手动液压钳的工作原理。

3实验内容液压系统的基本组成：一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

液压系统基本元器件的功能：1.动力元件动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。

液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

2．执行元件执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

3.控制元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。

根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

4.辅助元件辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

5.液压油液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压千斤顶：1—杠杆手柄2—小油缸3—小活塞4，7—单向阀5—吸油管6，10—管道—大活塞9—大油缸11—截止阀12—油箱图1-1 是液压千斤顶的工作原理图。

第一篇、液压传动实验报告液压传动实验实训总结液压传动实验报告实验一多液压回路原理实验一、实验目的与试验要求实验目的本实验主要介绍四种基本液压回路，包括调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路。

要求通过实验了解基本回路在在液压系统中主要起到的一些辅助作用，掌握各种基本回路的构成和特定功能。

实验要求1、掌握调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路四种回路的构成和所使用液压元件；2、重点理解溢流阀、减压阀、顺序阀等液压元件在回路中所起的关键作用及其工作条件；3、了解液压缸在差动连接和非差动连接时运动速度的差异，并对差动连接的临界条件加深认识；4、初步掌握液压回路设计的基本方法和思路。

二、实验仪器多液压回路教学实验台三、实验内容与步骤（一）调压及卸荷回路1、液压原理图如图1所示。

回路组成元件定量泵1、溢流阀5、三位四通换向阀22、远程控制阀9。

2、回路功能及实验步骤（1）回路功能调压及卸荷可以完成调压、卸荷及远程调压功能；（2）实验步骤①回路采用带远程控制器Y1型溢流阀，用以完成调整系统压力（泵出口压力）的作用，在系统压力大于调压压力时，溢流阀可起到卸荷保护作用。

②当换向阀22的1ZT通电时，溢流阀5的远程控制接通远程控制阀9后，系统压力P1可由远程控制阀9调节；③换向阀22在中位时，1ZT、2ZT都断电，溢流阀5控制P1压力；④切换转换开关后，2ZT通电，控制油口接油箱，溢流阀5动作，泵在零压下卸荷。

3、实验目的及要点问题（1）实验目的了解调压、远程控制、卸荷回路的组成及各元件在系统中的作用，在实验中观察调压及卸荷回路如何实现调压、远程调压和卸荷功能。

（2）要点问题①当远程控制口接通调压阀9时，系统的最大压力取决于哪个阀？取决于调压阀9阀9的调节范围为什么小于阀5的调定压力？只有这样才能使系统的调定压力由调压阀9决定②当远程控制阀接通时，油液如何回到油箱？油液通过调压阀9流回油箱卸荷时又是什么情况？卸荷时2ZT得电，油液通过右位直接流回油箱③这路调压回路有什么优点？可以通过调压阀9远程控制（二）调压回路1、液压原理图如图2所示。

实验一液压元件模型拆装实验1.实验目的（1）熟悉液压泵、液压阀等的结构组成；（2）掌握各液压泵以及液压阀的工作原理及其作用和特点；2．实验器材齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等各种液压泵；直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、节流阀、调速阀、电磁换向阀、手动换向阀、行程阀等各种液压阀；固定扳手、活动扳手、内六角扳手、卡钳、十字起、一字起。

3．实验内容（一）外啮合齿轮泵拆装分析（1）结构组成泵体、前、后泵盖、主动轴、从动轴、齿轮（2）工作原理两啮合的轮齿将泵体、前后盖板和齿轮包围的密闭容积分成两部分，轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，经压油口排油，退出啮合的一侧密闭容积增大，经吸油口吸油。

（3）拆装步骤拆除螺栓——取出定位销——打开泵盖——取出齿轮和轴——分离齿轮和轴（4）主要零件分析齿轮：一对几何参数完全相同的齿轮、齿宽为B、齿数为z主动轴：对齿轮起定位作用，将电能转化能机械能（5）职能符号（二）先导式溢流阀拆装分析（1）结构组成先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔）（2）工作原理液体压力达到先导阀的调定压力时，先导阀阀芯打开，液流流过主阀中的阻尼孔，使主阀上下两端形成压差，主阀阀口开启，开始溢流，此时液流阀进口压力基本上为定值。

（3）拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧（4）主要零件分析调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把进口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差（5）职能符号（三）先导式减压阀拆装分析（1）结构组成先导阀（阀芯、调压弹簧、调节杆、调节螺母）、主阀（阀芯、阀体、复位弹簧、阻尼孔）（2）工作原理（3）拆装步骤去除管口——卸掉调节螺母和调节杆——取出先导阀芯和调压弹簧——打开主阀底部封盖口——取出主阀芯和复位弹簧（4）主要零件分析调压弹簧：弹性刚度比较大，起调压作用复位弹簧：弹性刚度比较小，起主阀复位作用主阀芯：为滑阀，内有径向孔和轴向孔，用来把出口压力油引入主阀测压面，阻尼孔用来是主阀芯上下两端形成压差（5）职能符号实验二顺序动作回路实验1.实验目的（1）了解顺序动作回路的构成和特点。

《液压与气压传动》实验报告1实验名称：观察并分析液压传动系统的组成姓名：学号：专业：机电一体化技术一、实验目的（1）观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程；（2）分析液压传动系统的组成，指出各液压元件的名称；（3）能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）下图为驱动工作台的液压传动系统，通过转换换向阀手柄，改变油路的方向，实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。

它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。

图机床工作台液压系统图1—驱动工作台的液压缸2—换向阀3—压力表4—溢流阀5—液压泵6—滤油器7—油箱三、主要实验步骤（认识性实验略）解析：四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）从机床工作台液压系统的工作过程可以看出，一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成，此外还需要传动介质——液压油。

《液压与气压传动》实验报告2实验名称：齿轮泵结构拆装实验姓名：学号：专业：机电一体化技术一、实验目的（1）正确选取拆装工具；（2）齿轮泵主要零件分析；（3）掌握齿轮泵的拆卸步骤；（4）掌握齿轮泵的组装步骤。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）掌握外啮合齿轮泵的结构和工作原理，进而正确地进行实验操作。

三、主要实验步骤（认识性实验略）1.按次序选择不同的元件，拆卸齿轮泵。

（1）切断电动机电源，并在电气控制箱上打好“设备检修，严禁合闸”的警告牌。

（2）旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路。

（3）用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松，并取出螺丝。

（4）沿端盖与本体的结合面处将端盖撬松，将端盖板拆下。

（5）将主、从动齿轮取出。

2.按次序选择不同的元件，组装齿轮泵。

（1）将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧（非输出轴侧）端盖的轴承中，切不可装反。

液压传动实验报告实验一：多液压回路原理实验一、实验目的与试验要求：实验目的：本实验主要介绍四种基本液压回路，包括:调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路。

要求通过实验了解基本回路在在液压系统中主要起到的一些辅助作用，掌握各种基本回路的构成和特定功能。

实验要求：1、掌握调压及卸荷回路、减压回路、顺序动作回路和差动快速回路四种回路的构成和所使用液压元件；2、重点理解溢流阀、减压阀、顺序阀等液压元件在回路中所起的关键作用及其工作条件;3、了解液压缸在差动连接和非差动连接时运动速度的差异，并对差动连接的临界条件加深认识；4、初步掌握液压回路设计的基本方法和思路。

二、实验仪器多液压回路教学实验台三、实验内容与步骤(一）调压及卸荷回路1、液压原理图:如图1所示。

回路组成元件:定量泵1、溢流阀5、三位四通换向阀22、远程控制阀9.2、回路功能及实验步骤（1)回路功能:调压及卸荷可以完成调压、卸荷及远程调压功能；（2)实验步骤：①回路采用带远程控制器Y1型溢流阀,用以完成调整系统压力（泵出口压力）的作用，在系统压力大于调压压力时,溢流阀可起到卸荷保护作用.②当换向阀22的1ZT通电时，溢流阀5的远程控制接通远程控制阀9后，系统压力P1可由远程控制阀9调节;③换向阀22在中位时，1ZT、2ZT都断电，溢流阀5控制P1压力；④切换转换开关后，2ZT通电，控制油口接油箱，溢流阀5动作，泵在零压下卸荷。

3、实验目的及要点问题(1）实验目的：了解调压、远程控制、卸荷回路的组成及各元件在系统中的作用，在实验中观察调压及卸荷回路如何实现调压、远程调压和卸荷功能。

（2）要点问题：①当远程控制口接通调压阀9时，系统的最大压力取决于哪个阀?取决于调压阀9阀9的调节范围为什么小于阀5的调定压力？只有这样才能使系统的调定压力由调压阀9决定②当远程控制阀接通时,油液如何回到油箱?油液通过调压阀9流回油箱卸荷时又是什么情况?卸荷时2ZT得电,油液通过右位直接流回油箱③这路调压回路有什么优点？可以通过调压阀9远程控制（二）调压回路1、液压原理图：如图2所示。

实验报告1观察并分析液压传动系统的组成实验报告1观察并分析液压传动系统的组成——主控制元件、执行元件和辅助元件。

今天，我们通过一个小小的实验来研究液压传动系统各个组成部分的功能及他们的工作原理。

图一为电液控制换向阀的外形结构示意图。

该阀是液压泵供给的压力油使活塞杆向右移动而输出的，它具有结构简单紧凑，密封性好等特点，但其流量不大，仅为几升每分钟，且不可调节。

所以在这里就不做更多的描述了，同学们自己想象一下吧！请看表2-3：下面介绍这三个部分之间的相互关系：①当泵从油箱吸油时，活塞杆便带着负载往左运动（即换向）；②换向后的压力油推动油缸内的活塞向右运动，进入另一油路去推动负载往右运动；③最终的结果是让被换向的油路转回到原始状态。

从图中我们可以清楚地看出活塞的往复运动是由于高压油的推动，因此也叫“液压马达”。

以上这些动作都是依靠活塞来完成的，所以活塞又称“液压缸”。

同学们看书，了解一下什么叫液压缸吧！液压缸除了有活塞的运动机构外，还有能将活塞杆伸出或缩回的液压马达。

如图二，通过油管4与高压油源连接，再把回油管接到油箱，可以把高压油送回油箱，进行润滑和冷却。

活塞的运动速度取决于负载大小，负载越大，运动速度越快。

实际应用中，需要根据不同的场合，选择合适的型号。

这次的实验过程对我们本身也是一种锻炼，加深对基础知识的掌握，丰富了生活经历，增长了课外见闻。

希望大家认真体会液压传动的工作原理。

其中的秘密有待你们慢慢发现哦！液压传动技术具有以下优点：体积小重量轻惯性小，反应灵敏精度高，易于提高制造精度保证安全卫生操纵方便，维修容易和费用低廉，能在高温、低温条件下工作等。

故已广泛应用于工业、农业、国防军事等领域，且日益扩展到民用设施、交通运输、商业、医疗和家庭生活等方面。

近年来，随着计算机技术和微处理器的迅猛发展，为现代液压系统开辟了新的途径，产生了各种智能化、数字式的新型液压元件，其控制系统亦趋向于采用计算机网络技术，向着自动化、智能化、模块化和综合化的方向发展。

液压传动基础实验报告学院：机电工程学院班级：姓名：学号：一、实验目的进一步熟悉液压传动，掌握液压实验的基本操作，了解各种液压控制元件及在系统中的作用。

理解液压传动基本工作原理和基本概念。

二、实验模块装置的液压系统由A、B、C三个液压模块组合而成。

本实验由A、C 模块组成。

三、实验步骤1、熟悉元件：针对液压系统中相关元件的液压职能符号和实物，对照介绍，使有初步印象。

2、压力控制动作：（1）调压：开泵、阀A3关紧，P1没有压力，AD1得电，P1开始有压力，顺时针方向旋紧溢流阀A1，P1逐渐上升，松A1，P1逐渐下降，说明溢流阀1可调节系统压力。

（2）卸荷：P1为某压力时，AD1失电， P1值降为零，何故？（3）过载保护（限压）：AD1得电，P1上升，旋紧A1，P1显示到5MPa后不再升压。

（安全阀6已调好5MPa）何故？如没有阀6将出现什么情况？（4）压力大小取决于负载大小：调A1到5MPa，旋松A3，P1下降，旋紧A3，P1上升。

（节流阀A3为外负载）3、方向控制：关紧A3，调A1使P1=2MPa。

（1）旋钮旋向“向右”位置（CD9得电），油缸22向右运动，到底后，旋钮旋向“向左”位置（CD8得电），油缸21向左运动到底。

往复几次，中途可旋向“停止”位置，换向阀置于中位（CD8、CD9均失电），油缸停止运动。

说明方向阀能改变油缸运动方向。

（2）负载缸加载（CD13得电），P1=2MPa，调紧阀C6，使缸向右运动，调阀C6使P7上升，直至缸不动（P7=？）。

调阀C6，使P7=2MPa，松阀A1，使P1=1MPa。

CD9得电，观察缸向右动。

四、思考题1）溢流阀A1在液压系统中起什么作用？液压泵工作压力是由什么决定的？答：溢流阀A1在液压系统中使系统压力恒定，对系统起过载保护作用。

液压系统的工作压力主要取决于负载。

一般所说的液压系统的工作压力是指该系统的最高工作压力，如果压力高超过该设备值，则溢流阀工作进行卸压。

液压传动实习报告实习时间：xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日实习单位：xxxx液压传动实验室实习生：xxxx指导老师：xxxx一、实习目的通过本次液压传动实习，使我对液压传动系统的工作原理、组成及应用有了更深入的了解，提高我的实践操作能力，培养我严谨的科学态度和良好的职业道德。

二、实习内容1. 了解液压传动系统的基本原理、特点及应用范围。

2. 熟悉液压传动系统的组成部分，包括液压泵、液压缸、控制阀、液压油等。

3. 学习液压传动系统的设计、安装、调试和维护方法。

4. 掌握液压传动系统的故障诊断和排除技巧。

5. 深入了解液压传动技术在工程机械、自动化等领域中的应用。

三、实习过程在实习过程中，我按照指导老师的安排，逐步完成了以下内容：1. 学习液压传动系统的的基本原理、特点及应用范围，通过阅读相关资料和教材，掌握了液压传动系统的工作原理和主要性能参数。

2. 熟悉液压传动系统的组成部分，通过观察实验室的液压设备，了解了液压泵、液压缸、控制阀等元件的结构和功能。

3. 参与液压传动系统的设计、安装和调试工作，学会了使用液压工具和仪器，掌握了液压系统的基本操作方法。

4. 学习液压传动系统的故障诊断和排除技巧，通过观察和分析实验室设备的故障现象，了解了故障产生的原因和解决方法。

5. 深入了解液压传动技术在工程机械、自动化等领域中的应用，通过参观实验室和相关设备，了解了液压技术在实际工程中的应用和前景。

四、实习收获通过本次实习，我对液压传动系统的工作原理、组成及应用有了更深入的了解，提高了我的实践操作能力。

同时，我也培养了自己严谨的科学态度和良好的职业道德。

此外，我还学会了如何查找和分析液压系统的故障，为今后的工作打下了坚实的基础。

五、实习总结本次液压传动实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的团队合作意识和解决问题的能力。

在实习过程中，我严格遵守实验室纪律，认真完成指导老师布置的任务，与同学们积极交流，共同学习进步。

一、实验目的1. 了解流体传动的原理和基本结构；2. 掌握液压和气压传动系统的组成和特点；3. 学习液压和气压传动系统的实验方法和操作技能；4. 通过实验，验证流体传动系统在实际工作中的应用效果。

二、实验原理流体传动是利用流体（液体或气体）的压力能和动能来实现能量传递和动力输出的技术。

根据传动介质的性质，流体传动可分为液压传动和气压传动。

1. 液压传动原理：液压传动是利用液体作为工作介质，通过密封的管道将动力传递到执行机构。

液压传动系统主要由泵、液压缸、液压阀、油箱等组成。

2. 气压传动原理：气压传动是利用气体作为工作介质，通过密封的管道将动力传递到执行机构。

气压传动系统主要由气源、气缸、气动阀、储气罐等组成。

三、实验内容1. 液压传动实验（1）实验目的：了解液压传动系统的基本组成和原理，验证液压传动系统的性能。

（2）实验步骤：1）连接实验装置，检查各部件是否正常；2）启动液压泵，观察液压系统的工作情况；3）调节液压阀，观察液压缸的运动情况；4）记录实验数据，分析液压系统的性能。

（3）实验结果：实验过程中，液压泵正常工作，液压缸能够按照设定的工作要求运动。

实验数据如下：- 液压泵出口压力：20MPa；- 液压缸输出力：2000N；- 液压缸运动速度：0.2m/s。

2. 气压传动实验（1）实验目的：了解气压传动系统的基本组成和原理，验证气压传动系统的性能。

（2）实验步骤：1）连接实验装置，检查各部件是否正常；2）启动气源，观察气压传动系统的工作情况；3）调节气动阀，观察气缸的运动情况；4）记录实验数据，分析气压传动系统的性能。

（3）实验结果：实验过程中，气源正常工作，气缸能够按照设定的工作要求运动。

实验数据如下：- 气源压力：0.6MPa；- 气缸输出力：1000N；- 气缸运动速度：0.3m/s。

四、实验分析1. 液压传动实验分析：实验结果表明，液压传动系统在正常工作条件下，能够按照设定的工作要求传递动力。

液压传动实验报告内容实验目的：1.学习液压传动的基本原理和构造；2.熟悉液压传动系统的操作方法和控制；3.掌握液压传动系统的性能分析和实验测试方法。

实验装置：实验装置主要由液压泵、油箱、油管路、执行元件和控制元件组成。

液压泵将机械能转化为液压能，通过油箱将液压油输送到油管路中，油管路将液压油传递给执行元件，执行元件通过液压力完成相应的工作任务。

控制元件用于控制液压传动系统的工作状态和工作效果。

实验原理：液压传动是利用液体传递力和能量的一种传动方式。

在液压传动系统中，液压泵通过机械能将液体压力能转化为液压能，然后通过油管路将液压能传递到执行元件上，从而实现力和动力的传递。

在液压传动系统中，液压油的性质对传动效果有很大的影响，因此需要选择适合的液压油，并定期维护和更换液压油。

实验步骤：1.打开液压泵和油箱，确认油管路中的气体全部排出；2.操作控制元件，调整液压传动系统的工作状态和工作效果；3.对液压传动系统的性能进行实验测试，如液压泵的流量和压力、执行元件的速度和力；4.根据实验结果对液压传动系统的性能进行分析和评估。

实验结果和分析：通过实验测试，我们得到了液压泵的流量和压力、执行元件的速度和力的数据。

根据这些数据进行分析，可以评估液压传动系统的性能。

如果液压泵的流量和压力达到了设计要求，并且执行元件的速度和力也在允许范围内，则说明液压传动系统工作良好；如果存在流量、压力、速度或力的异常，说明液压传动系统可能存在故障或不良状态，需要进一步检查和维修。

实验结论：通过本次实验，我们学习了液压传动的基本原理和构造，熟悉了液压传动系统的操作方法和控制，掌握了液压传动系统的性能分析和实验测试方法。

在实际应用中，液压传动系统广泛用于各种机械设备和工程领域，具有传递力和动力稳定、调节精度高等优点，对提高工作效率和质量有很大的帮助。

一、实验目的观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统，在对工件进行磨削加工时，工作台要进行纵向进给运动（左右方向的移动）二、实验内容（主要对元件或系统的描述）观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程（1）平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。

（2）工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的，说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、右两腔的。

（3）工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小，并可实现无级调速，说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。

三、主要实验步骤（认识性实验略）四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）通过观察可知，任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。

了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式，了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。

一、实验目的通过拆装外啮合齿轮泵，对典型结构齿轮泵的工作原理和基本结构有一定的认知。

通过认知和分析，了解其在生产和生活中的应用。

二、实验内容（主要对元件或系统的描述）（1）观察外啮合齿轮泵的结构特点；（2）外啮合齿轮泵的拆卸；（3）外啮合齿轮泵的组装三、主要实验步骤（认识性实验略）（1）准备拆装工具一套：包括固定扳手、活动扳手、组合螺丝刀、内六角扳手、内卡簧钳、铜棒、专用钢套、橡胶锤，液压油等。

（2）观察外啮合齿轮泵的结构特点：a、观察泵盖上的卸油孔和卸荷槽，并比较泵体两端的卸荷槽。

b、观察泵的三片式结构的装配特点。

c、观察齿轮泵中存在的三个可能产生泄露的部位：齿轮外圆与泵体配合处、齿轮端面与端盖间和两个齿轮的齿面啮合处。

（3）外啮合齿轮泵的拆卸a、用内六角扳手拆掉连接前后泵盖与泵体的内六角螺栓。

b、用铜棒和橡胶锤轻轻敲击驱动轴，使后（输出轴侧）泵盖与泵体从结合面处分离。