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一、交底目的为确保立柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将立柱系梁施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象所有参与立柱系梁施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对施工机械、工具进行安全检查，确保其正常使用。
2. 施工过程（1）立柱安装1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装时，应确保立柱垂直，并采用水平仪进行校准。
3）立柱底部应设置垫板，以防止立柱下沉。
4）立柱与基础之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
（2）系梁安装1）系梁安装前，应检查系梁的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）系梁安装时，应确保系梁水平，并采用水平仪进行校准。
3）系梁与立柱之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
4）系梁两端应设置伸缩缝，以适应温度变化。
3. 安全措施（1）高处作业1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点。
2）高处作业时，应确保脚下稳固，防止滑倒。
3）高处作业时，不得在同一垂直面进行上下交叉作业。
（2）用电安全1）施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
2）施工现场必须设置配电箱，并安装漏电保护器。
3）施工现场用电线路应采用绝缘电缆，并定期检查。
（3）机械安全1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2）机械设备运行时，不得进行维修、调整。
3）机械设备周围应设置警示标志，防止误操作。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即进行事故调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人项目部管理人员、技术负责人、施工负责人、施工班组全体人员。
桥梁立柱施工技术交底
1. 简介
本文档旨在交底桥梁立柱施工技术，确保施工人员了解正确的
操作步骤，保证工程质量和安全。
2. 施工前准备
在施工前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下步骤：
- 确认施工图纸和设计要求。
- 安排合适的施工人员和设备。
- 准备所需材料和工具。
3. 施工步骤
下面是桥梁立柱施工的基本步骤：
3.1 地基处理
- 按照设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。
- 清理地表，去除杂物和不良土壤。
3.2 立柱定位
- 根据设计要求，准确测量并标记立柱位置。
- 采用适当的设备和方法，进行立柱定位。
3.3 立柱组装
- 按照施工图纸和设计要求，组装立柱结构。
- 严格按照规范要求进行焊接或螺栓连接。
3.4 立柱安装
- 使用适当的设备和方法，将组装好的立柱安装到预定位置。
- 做好立柱与地基之间的连接。
3.5 立柱验收
- 对已安装的立柱进行验收，确保其满足设计要求和质量标准。
4. 安全注意事项
在桥梁立柱施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：
- 按照相关安全规范穿戴好安全装备。
- 使用合适的设备和工具，确保安全操作。
- 安全围栏和警示标志应设置齐全，确保工地安全。
以上为桥梁立柱施工技术的交底内容，希望施工人员能严格遵守，并在施工过程中保证工程质量和人员安全。
一、交底目的为确保柱系梁施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有柱系梁的施工，包括柱系梁的搭建、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序。
三、安全注意事项1. 人员培训与资质要求- 所有参与柱系梁施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 作业人员应熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防滑设施等。
3. 材料与设备管理- 所有施工材料应堆放整齐，标识清晰，不得堆放在通道上。
- 机械设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。
4. 施工工艺与操作规范- 柱系梁的搭建应严格按照设计图纸进行，确保结构稳定。
- 模板安装应牢固可靠，防止因模板松动或变形导致安全事故。
- 钢筋绑扎应规范操作，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
- 混凝土浇筑应分层进行，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应稳固可靠，作业时不得超载。
- 高空作业区域应设置警戒线，并配备专人监护。
6. 紧急救援措施- 施工现场应配备必要的应急救援器材和药品。
- 所有人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行救援。
四、施工流程及要求1. 柱系梁搭建- 根据设计图纸进行柱系梁搭建，确保结构稳定。
- 搭建过程中，注意检查材料质量，确保使用合格产品。
2. 模板安装- 模板安装前应检查模板的完好性，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装后，应进行固定，防止模板移位或变形。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前应检查钢筋的规格、尺寸是否符合要求。
- 钢筋绑扎应规范操作，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前应检查模板、钢筋等是否到位。
- 混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度应符合规范要求。
系梁施工技术交底一、交底目的为了使本分部系梁施工能够有序的进行，明确施工任务、施工工艺流程等，确保施工质量符合强制性要求及能够更好的进行指导作业。
二、施工工艺三、施工方法相邻两根桩基检测全部合格后，方可进行基坑开挖至设计标高并对桩头砼进行凿毛处理。
1、施工准备⑴使用全站仪依据设计图纸进行测量放样；两座特大桥必须布设三角网，每100米布设一个高程控制点，高程数据资料由现场签证确认，工程部存档。
放样使用全站仪施测，GPS 复核。
立柱模板加固后，混凝土浇筑前现场检验合格后，通知测量队复核，复核无误报验。
监理同意后申请开盘。
⑵砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；⑶砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；⑷对施工队伍进行技术交底；⑸为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好；⑹对施工便道进行进一步修整；2、基坑开挖系梁基坑主要采用机械开挖施工，配合人工清底。
基坑开挖时在底系梁两边各加宽1.0m，如不满足施工要求可适当。
加宽保证模板安装的工作面。
在基坑周围开挖排水坑及集水井，保证基坑不积水。
3、桩顶处理系梁基础开挖到设计的高程后，用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分砼的质量。
应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣，桩顶面碎石出露均匀，凿完后用空压机对桩头表面的松散层、清理。
待桩头凿到设计高程后，经检验合格的桩，可进行后续的工序施工。
4、铺筑垫层桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，浇注垫层砼。
垫层砼采用C15，厚度5-10cm，周边应宽出设计线30cm，同时在设计线的外侧15cm位置预埋φ20的螺纹钢筋，纵向间距80cm，长度60cm,打入地下40cm，预埋在砼中10cm,外露10cm,以用于系梁模板的支撑、加固。
垫层砼应振捣密实，表面收光抹平。
5、测量放样测量放样，现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。
立柱及系梁施工技术交底一、工程概况张涿高速张家口段LQ标段共有立柱18根，其中1、2、3、22、23、24、25、26号墩直径为1.8米；17号墩直径为2.2米；立柱高度在8.765米～22.278米，砼标号为C30；桩间系梁共计5个，柱间系梁共计7个，17号墩桩间系梁截面为2.1*1.9、1、2、3、22、23、24、25、26墩柱间系梁截面为1.6*1.4，其余系梁截面为1.6*1.8，砼标号为C30。
二、质保体系框图四、立柱及系梁施工一）、技术准备1、调查现场及周边地区，及对设计提供的资料进行复核，复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径，桥台位置与地形是否一致。
2、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求。
3、测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩柱位中心护桩，办理驻地工程师复核、签认手续。
二）、试验准备2、混凝土配合比设计及试验。
1）、立柱及系梁砼标号C30，采用吊斗吊装入模，其理论配比如下：水泥：采用保定太行和益水泥PO42.5；中砂：采用旺隆沙场河沙；碎石：采用杨家坪碎石场，含泥量不大于2%。
；外加剂：山西黄腾UNF-3A缓凝高效减水剂；设计配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=382：703：1197：2.67设计水灰比W/C=0.44砂率βs=43%外加剂h=0.7%设计坍落度：70-90mm原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。
三）、机具准备提升设备：吊车运输设备：砼罐车安全设备：低压防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机等四）、作业条件1、施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。
2、完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，道路通畅，施工现场四周排水系统完善，设置排水沟，及时将施工周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。
一、交底项目：系梁施工二、交底日期：年月日三、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉系梁施工的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）操作人员应严格遵守安全生产纪律，不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并定期检查维护。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
3. 系梁施工安全技术要求（1）系梁施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
（2）系梁施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
（3）系梁施工过程中，应严格控制钢筋间距、绑扎质量、混凝土浇筑等环节。
（4）系梁施工应采用分段浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
4. 系梁施工主要安全措施（1）钢筋加工与绑扎- 钢筋加工应采用专业设备，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按照规范要求进行，确保钢筋间距、搭接长度等符合设计要求。
- 绑扎过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（2）模板工程- 模板应采用符合设计要求的材料，并确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板安装前，应对其进行检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应采用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑应按照规范要求进行，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（4）施工机械与设备- 施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违规操作。
5. 系梁施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时采取措施。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
（3）施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
四、接受交底人员签名：（签名）五、备注：1. 本安全技术交底适用于系梁施工全过程。
立柱及系梁施工技术交底一、工程概况张涿高速张家口段LQ 标段共有立柱18根，其中1、2、3、22、23、24、25、26号墩直径为1.8米；17号墩直径为2.2米；立柱高度在8.765米～22.278米，砼标号为C30；桩间系梁共计5个，柱间系梁共计7个，17号墩桩间系梁截面为2.1*1.9、1、2、3、22、23、24、25、26墩柱间系梁截面为1.6*1.4，其余系梁截面为1.6*1.8，砼标号为C30。
二、质保体系框图质检工程师：试验工程师：计划统计及计量工程师：机械工程师：测量工程师：财务负责人：安全工程师：安全生产管理人员：郑 许刘 薛安 李 侯武 邵杜田永安张连树 长建卫孟慧邓贤风胜 忠成 达影 光堂云 峰敏申付长锁付建辉项目经理：李刚项目总工：杨国忠桥梁工程师：李杨孟贵宽详龙 启桥梁施工三队四、立柱及系梁施工一）、技术准备1、调查现场及周边地区，及对设计提供的资料进行复核，复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径，桥台位置与地形是否一致。
2、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求。
3、测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩柱位中心护桩，办理驻地工程师复核、签认手续。
二）、试验准备2、混凝土配合比设计及试验。
1）、立柱及系梁砼标号C30，采用吊斗吊装入模，其理论配比如下：水泥：采用保定太行和益水泥PO42.5；中砂：采用旺隆沙场河沙；碎石：采用杨家坪碎石场，含泥量不大于2%。
；外加剂：山西黄腾UNF-3A缓凝高效减水剂；设计配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=382：703：1197：2.67设计水灰比W/C=0.44砂率βs=43%外加剂h=0.7%设计坍落度：70-90mm原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。
三）、机具准备提升设备：吊车运输设备：砼罐车安全设备：低压防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机等四）、作业条件1、施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。
2、完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，道路通畅，施工现场四周排水系统完善，设置排水沟，及时将施工周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。
架设临时电力设施，按施工组织设计的要求进行通风、照明等安全设施设置。
标识牌标识桩号、墩台号、施工现场负责人及现场技术负责人。
五）、测量放样用全站仪在桩顶定出立柱中心点，并测出高程。
六）、钢筋安装1、立柱及系梁钢筋在钢筋场地提前制作成型，焊接采用双面电弧焊。
净焊缝长度大于5d双面焊且宽度、深度均符合规范要求。
将钢筋笼用吊车吊至桩顶，校正好位置后加以固定施焊及系梁钢筋绑扎。
根据现场情况亦可采用现场成型的方法，钢筋下料后将主筋与桩顶预埋筋焊接，焊接实行间断焊接的方式进行，然后校正位置焊接加强箍筋及螺旋筋。
此法需注意主筋立焊的质量，选择技术过硬的焊工施焊。
2、安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他杂物。
3、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装柱模板。
七）、模板安装及拆除1、确定组装模板方案：应先制定出系梁组装模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。
2、安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横肋拼接用U型卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。
3、模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
4、立柱模板采用定型钢模。
模板接缝处加橡胶条以防止漏浆且错台小于2mm。
5、模板拼装合格后用吊车安装。
底口及顶口严格按照立柱中心点进行校正。
顶口用四根缆风绳校正其平面位置，用于固定缆风绳的地锚需牢固稳定，在施工过程中产生的各类荷载作用下不致松动而使模板偏位。
无论受力与否，四根拉线必须拉直。
6、安装好的模板应平顺无错台、严密不漏浆、无灰尘杂物。
7模板的拆除①、不承重的侧模，应在砼强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在砼桩压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。
②、承重模板（底模）应在砼强度能承受自重时方可拆除，悬空系梁的砼强度达到75％时方可拆除。
立柱及系梁模板的设计见下图：柱系梁圆柱部分直径为180～220cm，桩系梁圆柱部分直径为200cm～240cm，系梁宽度为160 cm，高度为180 cm（17号墩宽度190cm，高度210cm），模板竖肋布设间距为30cm。
九）、混凝土浇注1、混凝土采用强制式拌和机集中拌和，采用混凝土罐车运输、吊车吊送。
2、各种材料必须经过试验各项指标均合格方可使用，采用批复后的配合比并根据砂石料的含水量对配合比进行校正。
各种材料均需计量准确，严格按照施工配合比进行施工。
3、混凝土采用串筒入模方法。
为保证混凝土的均匀性及避免由高处下落灰浆溅到模板上，串筒距混凝土面在1m以下。
如有灰浆溅到模板上，应及时清除以保证混凝土的外观质量。
4、每层混凝土浇注厚度为30cm。
5、采用插入式振捣器振捣。
振捣器垂直地插入混凝土内，并要插入下一层混凝土内5-10cm左右。
振捣需掌握好振捣时间和振捣间距，既能彻底捣实混凝土又不使混凝土离析和漏振。
6、为防止在混凝土浇注过程中模板发生位移，在模板外侧吊垂线至地面固定点进行监控。
如有风力干扰无法监控时，则用全站仪进行监控。
7、对于在两墩中间设有横系梁的墩柱，第一次浇筑半幅两根至第一道横梁底，第二次浇筑横梁，第三次浇筑横梁以上墩柱，以此类推直至墩顶。
有一道横梁的圆柱模板分三节，第一节为圆柱模板；第二节为横梁与该位置处圆柱模板，该节模板高度为横梁高度加1米，（上、下各50cm）。
第三节为圆柱模板。
浇筑第一节横梁时，利用横梁圆形部分下部50cm模板将已浇筑墩箍紧做为根部，然后浇筑横梁及横梁以上50cm圆柱处。
最上一节圆柱模板以已浇筑的50cm圆柱混凝土为根部，以此类推。
8、盖梁施工支撑预留孔的设置：在墩柱顺桥向预留孔作为盖梁施工的全部支撑，预留孔为预埋Ф110mm钢护筒，预埋的钢护桶下设钢筋网片，四周设螺旋加强钢筋（具体布置见下图）：施工时在钢护筒内插入1根ф100mm钢销棒，设置预留孔时注意适当避开墩柱钢筋。
9、柱顶面浇筑浮浆的处理鉴于墩柱较高，混凝土浇筑到顶面易产生浮浆，混凝土浇注到墩顶时根据浮浆情况适当多浇5～6cm，在凿毛时一并将浮浆凿除，从而保证混凝土浇注质量。
混凝土浇筑时严禁机械设备碰撞墩柱模板，避免模板位移、变形。
10、混凝土外观质量要求杜绝蜂窝、麻面，并避免因过振产生的砂线，气泡不超过5‰。
11、拆模养生在混凝土浇筑完成后，对混凝土表面及时进行修整、抹平。
根据气候条件尽快进行养生。
在常温条件下12小时内用薄膜覆盖并浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于7昼夜。
12、墩柱伸入盖梁（台帽）钢筋的保护墩柱施工后，外露伸入盖梁（台帽）的钢筋用水泥浆涂刷以防止锈蚀。
13、成品保护1）浇筑完毕拆模时，先人工拧松模板螺丝，待模板松动后，再用吊车吊走，要注意不能产生水平推力。
2）混凝土的养生用水必须符合要求，避免造成外观颜色不一致。
15、混凝土浇筑工艺流程确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检→搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护墩柱施工工艺框搭建工棚，三通一平人员、设备进场施工准备NY YNY Y各种合格材料到货施工技术各项措施交底 监理工程师验签（N/Y ） 测量放样 钢筋绑扎钢筋制作模板安装 隐蔽工程验收（N/Y ） 灌注砼拆除模板砼养生涂脱膜剂 模板制作 运输砼制备砼 钢筋验签试件制作试件试压质量检验资料整理钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距（mm)俩排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面 3 同排梁，板，拱助±10基础，锚碇，墩台，柱±20灌注桩±202 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm) ±10 尺量：每构件检查5-10个间距 23 钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查 1 宽、高或直径±54 弯起钢筋位置（mm）±20 尺量：每骨架抽查30% 25△保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3 基础，锚碇，墩台±10板±3立柱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1Δ混凝土强度在合格标准内按附录D检查 32相邻间距（mm）±20尺量或全站仪：检查顶、中、底3处13 竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊锤线或经纬仪：测量3处 2 4Δ柱顶面高程（mm）±10 水准仪：测量3处 25Δ轴线偏位(mm) 10 全站仪：纵、横各测量2点 2断面尺寸6±15 尺量：检查3个断面 1 （mm）节段间错台3 尺量：每节检查2～4处 17（mm）四、安全、文明施工1、安全教育和训练1）、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后方可进入操作岗位。
2）、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须进行专门安全操作训练，持证上岗。
3）、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。
4）、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2、安全用电1）、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2）、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。
其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。
3）、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
①、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。
②、保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接地，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。
4）、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
5）、现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管有专人负责。
