2号联巷贯通措施
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巷道贯通安全技术措施在煤巷或其他有瓦斯涌出的巷道贯通时,常常由于掘进工作面通风不良、瓦斯积聚或风流系统紊乱,发生瓦斯、煤尘爆炸。
为避免发生危险,在巷道贯通前编制此安全技术措施。
1、贯通顺序必须事先确定,炮掘面与被贯通侧巷道均采用局部通风。
2、巷道施工过程中,要切实做好贯通点两侧巷道内气体检查工作,当作业面于被贯通侧巷道内及其回风流中瓦斯浓度超过1.0%时,要立即停止工作,撤出人员,并通知有关部门查明原因,进行处理。
3、巷道贯通期间,局部通风机必须有专人负责管理。
要求每天对工作面的供风局扇及实配风量进行测定。
4、作业面和被贯通侧的供风局扇必须做到“三专、两闭锁”,同时每天将由施工单位安排专人负责供电设备的检查,发现供电问题,要及时处理。
5、供风局扇不得随意停开,如遇供电或局扇故障原因造成停电停风时,应立即撤出人员。
在恢复局扇通风时,必须按《煤矿安全规程》规定程序开启风机。
待风机运转一段时间后,经瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度在 1.0%以下时,工作人员方可进入工作面工作。
6、工作面在掘进过程中,风筒必须到位,风筒出风口距离工作面不得超过5m,严禁无风或微风作业。
打眼放炮要按爆破图表作业,严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。
打眼前必须检查工作面通风、瓦斯、帮、顶情况,瞎炮等,如发现异常禁止打眼,执行敲帮问顶制度,检查处理好临时支护、永久支护,确认安全后方可打眼。
每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。
放炮前必须发出信号(大喊三声)设好警戒,在确认无人(警戒区)后方可放炮,同时警戒人员和放炮员必须提前联系好,在没有得到撤离通知前不得离岗。
炮眼应用水炮泥或粘土炮泥,严禁用煤块、岩碴封堵。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
7、严禁空顶作业,掘进工作面支护要紧靠工作面,循环进尺与支护剩余部分要设临时支护。
对于压力较大的地段,要加密支护。
8、切实做好工作面及被贯通侧巷道内综合防尘工作,特别是作业点每班要进行认真的洒水降尘工作,有效的控制煤尘飞扬,保持巷道煤体潮湿。
一、贯通前的准备工作:1、对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,上部回风巷工作面的掘进工作,人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒心或棚栏,警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒图做好警戒。
6、贯通后在C8煤仓上山安置调节风门,以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。
二、技术要求:1、掘进施工中,由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护,并加强敲帮问顶,前探梁要紧跟工作面,严禁空顶作业,严格按照开切巷施工设计及方案进行支护。
2、巷道贯通前,必须每班有领导在现场值班,发现问题,及时进行处理,加强工作面正常通风,巷道接近贯通地点时,瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦斯进行仔细检查,发现瓦斯积聚和超限现象,必须加强通风进行处理,使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下,方可进行贯通。
3、每班安全员上班后,必须先到工作面进行瓦斯检查,符合规程的规定方能实施贯通,严禁回风顺槽有人员,必须立即通知工作面人员离开贯通地点,确保贯通地点(回风顺槽)无人出现。
4、在切巷道贯通前,必须确保局部通风机的正常运行,并设专人对局扇进行管理,确保在一台局扇停止工作时,另一台局扇能在短时间内启动,严禁任何人员随意开停风机。
5、在确定切巷即将贯通时,应先用长钻杆钻眼,以确定两巷相隔的距离。
当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员,做巷道好贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中,当班安全员必须及时通知调度室,通风管理人员必须在现场,对巷道进风进行检查,发现有异常情况时,要及时采取有效措施进行处理,并向调度室汇报。
7、巷道贯通后,严禁人员在贯通地点进行观望,贯通后,当班掘进人员必须立即对贯通地点实施支护,由值班人员确定支护完好后,方能允许人员通过。
巷道贯通主要技术措施(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前,综掘工作面相距50米前,地测部门必须下达通知单,现场标明贯通位置,以保证贯通方向。
停工工作面必须保持正常通风,除保持局部通风外切断一切用电。
如果被贯通巷道原已停风,则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。
必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作,同时要装设瓦斯监测探头,矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。
(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则,矿调度室和施工现场要悬挂贯通进度图,做到班班验收,及时填写进度和剩余长度,以准确掌握贯通时间。
(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通,严禁相向贯通。
两巷对掘时,炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时,其中一个掘进工作面必须停止掘进,停工工作面必须成巷,并对工作面5米范围以内的巷道进行加固;停工前,必须按照预定的贯通中心线方向,打3—5米深的探眼,填入标记物。
在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒,每班设专人把守,直至贯通。
(四)与在用巷道贯通时,炮掘工作面距贯通点20米前,地测部门必须在贯通处明确标记,每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒,确认警戒把好后,方可进行放炮施工。
(五)贯通老巷或采空区时,坚持有疑必探,并根据所探情况制定针对性安全技术措施。
按照相关规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。
(六)贯通点必须采取防止冒顶措施。
当贯通点为锚网支护时,其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时,可采用打托棚或架设密集支架等。
对头贯通时,加固长度不得小于5米;其它贯通形式,贯通点左右5米都必须加固。
(七)在有煤与瓦斯突出煤层中,应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时,贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带,并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。
(八)采用放炮法贯通时,必须要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
剩余5米时,应采用长探短掘放小炮方法施工,剩余2米时,应用掏槽贯通,然后扩大成巷巷道贯通安全技术措施必须包括下述内容:(一)贯通情况:贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。
巷道贯通安全技术措施一、概况1.原因:因东轨大巷与东翼总回风联络巷掘进工作面将要实行贯通,根据地测部门下达的《贯通通知书》,至2月22日剩余31.69m。
从2月23日开始,贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条,并具体执行本措施。
2.贯通地点风量及瓦斯状况:3.贯通地点地质及水文地质情况:贯通地点地质情况稳定,基本无水。
二、贯通通风安全技术措施1.贯通前,通风队提前在联络巷构筑2道临时风门,但严禁关闭。
由施工队当班班长担任现场统一指挥,根据本措施的要求开展工作,通风区瓦斯检查员协助其执行本措施。
2.只准许从联络巷掘进工作面向前贯通,东翼总回风巷停止一切工作,撤除作业人员,必须由联络巷掘进工作面瓦检员经常检查停掘面风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。
3.必须加固东翼总回风巷5m范围内的顶板。
4.联络巷掘进工作面每次装药放炮前,班长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面,检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,联络巷掘进工作面方可爆破。
5.每次爆破前,必须由班长在联络巷掘进工作面和东翼总回风巷安全地点设置专人警戒,非经该班长同意,严禁撤除警戒人员。
6.执行放炮的安全规定,并严格执行“一炮三检查”制度。
7.通风区巡检的瓦检员必须加强贯通地点的瓦斯检查,并对贯通措施的执行情况进行严格检查和督促落实。
对于风筒及瓦斯管理出现的隐患和质量问题,可采取停工处理的方式,确保贯通地点有足够的有效风量及瓦斯情况符合规定。
8.贯通后,通风区组织人员立即调整通风系统,关闭风门,实现全风压通风,并检查风量和瓦斯浓度,风流稳定后,方可恢复工作。
三、爆破安全措施:1、每次爆破前,必须由班长亲自安排专人在东轨大巷、东翼总回风巷贯通点位置两边安全位置做好警戒;做好警戒后,专人联系放炮;炮后,由专人联系撤除警戒;非经该班长同意,严禁私自撤除警戒人员。
贯通措施岩巷1、生产科测量组必须提前做好贯通测量,下发贯通通知,并根据实测给出巷道中、腰线,并在透口位置标记出贯通位置,施工单位要严格按照所给的中、腰线施工。
2、剩余10米时,放炮前班长派人在贯通位置上、下100米的位置设把口,防止有人放炮期间有人经过。
3、余5米贯通时,放炮时,采用打浅眼、放小炮的方法施工,严紧放大炮、明炮、糊炮贯通。
放炮后刷帮至设计断面,防止崩坏贯通位置的设施。
4、余5米贯通时,施工单位要用接杆探透,并根据钻透情况及时调整巷道坡度及方位,以保证顺利贯通。
5、贯通时,必须由专人在现场指挥,透口位置必须提前打锚杆、打点柱或架设穿杆加固,保证瓦斯浓度0.5%以下,工作面必须保证正常通风,并经常检查风筒完好情况和正头及回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即停止放炮作业,并进行处理。
每次爆破前,必须由瓦检员对正头及回风流中的瓦斯浓度进行检查,发现气体超过0.8%时必须先停止工作,然后再采取措施进行处理,只有在瓦斯浓度符合《规程》规定时方可进行爆破工作。
6、巷道贯通必须制定贯通专项措施,否则施工单位严禁施工。
煤巷1、生产科测量组必须提前做好贯通测量,下发贯通通知,并根据实测给出巷道中、腰线,并标记出贯通位置,施工单位要严格按照所给的中、腰线施工。
2、放炮前班长派人检查施工正头瓦斯情况,瓦斯浓度不大于0.5%时,并按照煤矿安全规程要求进行把口,把口范围以里严禁有人,方可通知进行放炮。
3、贯通放炮时,采用打浅眼、放小炮的方法施工,严紧放大炮、明炮、糊炮贯通。
放炮后涮帮至设计断面。
4、余5米贯通时,施工单位要用接杆探透,并根据钻透情况及时调整巷道坡度及方位,以保证顺利贯通。
5、余2米贯通时,尽量不放炮采用风镐落煤施工,由巷道中间位置向里打透,逐步扩大至设计断面进行架棚施工,柱窝岩石进行打浅眼放小炮,炮眼深度不小于0.6m,装药量不大于0.5节。
6、贯通时,必须由专人在现场指挥,透口位置必须提前打点柱或架设过节抬棚进行加固,保证瓦斯浓度0.5%以下,工作面必须保证正常通风,并经常检查风筒完好情况和正头及回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即停止放炮作业,并进行处理。
2024年巷道贯通及盲巷管理规定1、一般掘进巷道同其它巷道在贯通相距50米前,地测部门必须向矿总工程师报告,并通知生产和通风部门;贯通相距20米前,地测部门必须向通风部门下达透窝通知单。
2、生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全拖施和通风系统调整方案,并做好调整通风系统的准备工作。
3、安全技术措施经矿总工程师审批后,分别报送矿调度室、安全部门和施工单位各一份。
4、临近透窝时,相向或垂直贯通的巷道相距20m时,只准一个工作面向前掘进,另一头停工撤人,保持通风。
5、临近透窝时,每次放炮,都必须对透窝点两侧巷道气体进行检查,只有在沼气浓度都在1%以下时方可放炮。
放炮前,两个工作面都必须撤人,并在入口处设专人警戒。
6、贯通老塘老巷时,在距贯通点5米净煤柱时,打超前钻孔探明老塘内的瓦斯情况,采取相应措施,瓦斯浓度超过1%时禁止放炮。
7、在地质构造复杂区域进行贯通工作时,还应按处理破碎顶板、防止高冒的安全技术措施执行。
8、贯通前系统内所有设施必须提前到位。
确保贯通后能立即投入使用。
9、贯通后,必须停止采区内的一切工作。
通风部门要立即组织人员进行风流调整,只有在通风系统稳定后方可恢复工作。
10、贯通时,必须由专人在现场统一指挥,停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前,2个工作面入口必须有专人设警戒。
11、通风部门要做好贯通措施的实施记录备查。
⑷、全负压通风巷道由于冒顶、积水等原因使风路阻塞形成无风或微风状态,未及时修复,不能有效排除瓦斯或有害气体的巷道。
2、对盲道管理要做到以下几点。
⑴、要从设计上、施工中尽量避免出现任何形式的盲巷。
⑵、与生产无关的报废盲巷或旧巷,必须及时充填或用不燃性材料进行封闭。
⑶、临时停工的地方不得停风,否则必须设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内。
巷道贯通安全技术措施编制提纲一、编制巷道贯通措施前首先要做到:1、必须亲临现场,结合现场实际编制,杜绝长效措施,语言的组织要严谨,不能有错别字。
2 、尽量用图和表格,图是工程师的语言。
3、审批把关要严格,要对自己的签字负责。
4 、岩巷15米、煤巷20米、突出煤巷60米以上,测量组必须下达贯通通知单,经总工程师批准后下发至施工单位、生产五科室、通风区等有关区队、安全、生产、机电矿长。
重要贯通要通知矿长,技术人员据此编制安全技术措施,通风部门据此编制控风措施,生产业务部门据此控制巷道进度,安检部门搞好监督。
二、对封面的要求和作业规程封面一样。
三会签。
四会审意见及完善的措施。
五措施内容:技术措施1 贯通巷道与被贯通巷道描述:断面大小、现有的支护方式、岩性、上、下山、平巷、通风状况、抽放、风水管路、电缆等管线布置情况。
2 贯通点及周围巷道实测图,而不是示意图,巷道名称、长度标清楚。
3 贯通时的施工方式:停那个头。
4、贯通时贯通巷道与被贯通巷道的加强支护方式和范围。
5 控风措施及风门位置的选择。
6 贯通时贯通巷道安全检查:瓦斯、支护、积水、管线等交接班期间的检查放炮前的检查交接班期间的检查与确认,认真检查贯通与被贯通巷道支护、通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。
每次放炮前的检查与确认,认真检查贯通与被贯通巷道支护。
、通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。
7、放炮:撤人禁戒范围(警戒图):站岗地点,进风侧站岗,放炮员最后离开。
放炮地点的选择,突出巷道与非突出巷道规定不同。
撤人要求布岗:班组长亲自布岗。
不能去而回一,防治偷懒。
通知放炮员起爆。
站岗警戒绳的使用拉炮检查通风、瓦斯、积水、管路保护等情况。
撤岗谁布岗谁撤岗突出巷道起爆30分钟,其它巷道起爆5分钟以后,才能进入检查爆破、支架、瓦斯等情况。
8、断电范围的规定,回风流动力电全部停掉。
9、贯通巷道与被贯通巷道抽放管路、风水管路、电缆等设备的保护。
10、贯通质量要求,中线偏差、腰线偏差。
巷道贯通管理规定第一条、掘进巷道与其它巷道贯通,必须制定预防冒顶和防止瓦斯、煤尘、爆破、透水等事故的专门安全技术措施,由矿总工程师审批。
不同采区、不同水平、情况不明的老巷以及主要进回风巷之间的贯通,存在重大安全隐患和影响矿井通风系统稳定的,必须由矿总工程师组织制定安全措施,报集团公司审批。
第二条、矿地测部门在炮掘巷道贯通相距20m前,综合机械化掘进巷道贯通相距50m前,必须向矿总工程师报告,并下达贯通通知书,通知生产、通风、机电、安监等部门;矿通风部门在接到贯通通知书后,按照安全措施要求提前做好调整通风系统的准备工作。
第三条、生产单位应根据地质部门提供的情况,制定贯通的安全技术措施,准确掌握掘进进度和预计贯通时间,每天向技术主管部门、通风区、安监处和矿调度所通报情况。
第四条、突出煤层掘进工作面不得进入采动应力集中区、不得在地质构造带和应力集中区贯通。
同一区段的突出煤层进行采掘作业时,相向采掘的两个工作面间距不得小于100m,相向掘进的两个工作面间距不得小于60m,并且在小于60m之前实施钻孔穿透,只允许向一个方向掘进。
一般巷道贯通相距20m,综合机械化掘进巷道相距50m时,只准从一个工作面向前贯通,对方工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤出作业人员,并切断电源,在巷道口设置栅栏,揭示警标。
按规定检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
第五条、掘进巷道即将贯通时,生产单位必须有区长现场盯岗,通风区要派熟悉通风系统的管理干部现场统一指挥,安监处派人员现场监督检查。
巷道贯通后,通风部门必须立即调整通风系统,实现全风压通风,并测定风量、检查瓦斯,待贯通巷道风流稳定,风流和瓦斯浓度符合《规程》有关规定后,方可恢复工作。
第六条、掘进工作面每次爆破前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回流的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可爆破,每次爆破前要按规定安设专人警戒。
4号联络巷贯通安全技术措施一、概述截止到,9月22日我项目部施工的4号联络巷剩余33.25m,将于5队施工的带式输送机石门贯通,经矿方决定,由新1队进行施工4号联络巷。
根据《煤矿安全规程》应按照贯通巷道管理,为确保此次贯通施工安全,特编制本措施,待审批后贯彻执行。
二、贯通前的准备工作:1、贯通前及时做好贯通设计及施工测量方案,包括设计图纸闭合计算,及时报矿总工程师审批。
2、测量仪器必须经过校正符合煤矿《煤矿测量规程》的要求3、被贯通点前后10米范围内所有设备等必须提前用大板进行保护,水管路、电缆、风筒用钢筋网片和破旧风筒进行掩盖保护。
被贯通点5m 前后顶板必须进行加固。
4、被贯通侧迎头支护必须完好,瓦斯探头要正常工作,探头距工作面不大于5m;风筒正常通风,风筒距离迎头不大于10m。
5、1队在放炮时5队工作面掘进头所有人员必须撤出警戒线外方可放炮6、贯通20m前做好通风系统的调整准备工作,以便贯通后及时调整通风系统。
7、距贯通5m时,由每班跟班领导跟班,直至该巷道贯通。
8、必须按照放炮警戒图做好警戒。
三、贯通安全技术措施1、在贯通前选择正确的满足导线精度要求的起算导线控制点,及时放样中腰线,督促施工队严格按线施工,中腰线必须紧跟迎头,发现问题及时报地测部。
2、由测量人员在贯通开口位置标明里程控制点。
当贯通剩余20m 时,测量人员必须在调度室、矿调度室绘出贯通大样图,由技术员根据各班所报进尺精确标注,包括贯通所剩距离、时间等。
3、被贯通侧用红漆标出醒目的贯通点位置。
4、当工作面距贯通点20m后,由调度人员每班向矿方调度室电话汇报剩余距离。
5、距贯通点20m时,每次爆破前,跟班队长负责派专人做好各个工作的警戒工作(共设2处警戒,没处警戒设两人看守,一人警戒,一人反馈),待两工作面警戒范围内所有人员全部撤出,专人在警戒处担任警戒,跟班队长对警戒情况巡视好后通知班长,当班长接到通知后方可下令放炮,严禁约时放炮。
淮南矿业(集团)公司朱集煤矿
1141(1)工作面运输顺槽与顶抽巷2#联巷贯通安全技术措施
施工单位(队):掘进二区201队
区长队长
编制人副区长
副区长副区长
技术主管
编制日期:2013年 10月 15
措施审批会签
一、措施名称:1141(1)工作面轨道顺槽与顶抽巷2#联巷
贯通安全技术措施
二、会审单位及参加人员:
施工单位:2013 年月日工程科:2013 年月日调度:2013 年月日安监:2013 年月日机电:2013 年月日通防科:2013 年月日测量:2013 年月日通风队:2013 年月日信息中心:2013 年月日三、批准:
掘进副总:2013 年月日通风副总:2013 年月日机电副总:2013 年月日安全副总:2013 年月日地质副总:2013 年月日总工程师:2013 年月日
会审意见
一、工程概况
1141(1)工作面轨道顺槽与顶抽巷2#联巷截止到2013年10月14日剩余38米贯通,贯通由201队施工,为保证安全贯通特编制本措施。
二、施工准备
1、贯通距离20m时,派专人对1141(1)轨道顺槽顶抽巷被贯通处支护进行检查,确保支护质量。
并将贯通处前后10m范围内风筒、电缆、风水管道,瓦斯管道、机械设备用废旧皮带、笆片、大板等进行保护。
贯通处的巷道采用锚网索支护,被贯侧有一排点柱,顶板完整条件较好,顶抽巷施工人员工作地点位于贯通点50m范围以外,通风状况良好,贯通点(14号钻场)施工一排锚索梁进行加固,锚索规格:Ф22*6300mm,采用3.6m槽钢配合。
2、进入贯通距离20m范围后,施工单位技术负责人每天以测点为控制点到矿调度汇报进尺情况,并填贯通图;距贯通5m时每小班到调度汇报施工进尺情况,并填贯通图。
三、通风管理事项
1、风筒必须紧跟迎头,风筒口距迎头不得大于5m。
2、经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯超限时必须及时处理。
每次装药前,班长必须与瓦斯检查员检查迎头及回风流巷道和1141(1)轨道顺槽顶抽巷被贯通侧瓦斯及支护情况等,只有在2个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下,支护完好时,方可进行装药放炮。
3、每次放炮后,对所受损风筒及时整理、恢复,待风筒恢复好后,方可施工。
4、贯通前、后通风系统图附后。
5、贯通前20m由矿通风部门作好风流调整准备工作。
四、施工安全注意事项
1、贯通期间,严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“三人连锁放炮制度”。
2、进入20m贯通施工期间,严格设置警戒(警戒位置图见附图),并在各警戒点标注出清楚醒目的警戒位置。
3、贯通期间,放炮前由班长亲自安排警戒人员,每个警戒点选派两人,待警戒区内的人员全部撤出后,确认无误后,其中一人警戒,一人反馈信息。
班长在没有得到各警戒点反馈人员的信息,不得向放炮员下达放炮命令;放炮后各警戒点警戒人员在没有得到班长的撤警命令,警戒人员不得擅离警戒点。
4、警戒人员在警戒时,要集中精力,严禁任何人员进入警戒区内,并做到“人、牌、网”三警戒。
5、班长、放炮员、测气员严格执行二次验炮制度。
6、贯通期间每次放炮前通知矿调度,未经批准不得放炮。
7、贯通期间每次放炮,必须保护好被贯通头的监测监控装置、风筒、皮带、抽采管并安排专人监测瓦斯浓度。
8、贯通距离还剩5m时,打眼前在迎头巷道正中拱基线以上0.2m处打一个5m深的贯通探眼,所打的探眼严禁当炮眼使用,放炮时必须用炮泥全孔封实。
贯通距离进入最后3m时,迎头沿左手帮打探眼(沿巷道掘进方向),边探边掘,放炮时最小抵抗线不得小于300mm。
9、贯通距离还剩5m时,施工队要有队干跟班,并且每小班必须由当班班长到被贯通处检查顶板、支护及水文等情况,发现问题及时处理,只有当被贯通处无任何安全隐患时方可装药放炮。
10、进入贯通距离5m后,炮前炮后要观察被贯通头的顶板情况。
11、探眼打通后,立即向矿调度汇报,并通知通风队做好风流调节准备工作。
经矿调度、通风部门同意后,方可继续施工。
12、贯通期间采用多打眼,放小炮,炮眼深度为1.2m,装药量为1卷的掘进方法施工,探眼打通后先在巷道左手帮位置导硐贯通,最后进行刷大成巷。
(附小炮炮眼布置图)
13、导硐后顶板未永久支护齐,禁止人员通过。
14、贯通当班,由通风部门指派一名班队长以上人员现场指挥风流调整工作。
15、贯通后必须停止区内一切工作,立即通知通风队调整通风系统,待风流稳定后,方可恢复工作。
16、贯通后要及时对贯通点进行支护,支护失效部位及时补打锚杆,确保巷道支护完好。
并清理完巷道内的矸石及杂物,及时成巷。
17、贯通前后,必须保护好测量点,即用炮泥糊住测点,以防崩坏。
18、贯通后及时通知信息中心,由信息中心负责拆除瓦斯传感器
19、贯通后,耙矸时被贯通头设置警戒。
20、当两工作面贯通距离剩20m时,执行本贯通措施。
21、进入贯通距离时联系测量部门,放线校核标高,以便下步施工是否调整坡度,实现顶对顶贯通。
22、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及《1141(1)工作面轨道顺槽与顶抽巷2#联巷掘进施工安全技术措施》中相关规定执行。