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ACI 347-04 混凝土模板指南美国混凝土协会标准美国混凝土协会347委员会报告本指南主要描述模架的安全、质量及经济性。
合同文件中有一节对工程师/建筑师应提供给承包商的规范指南的种类及数量进行了说明。
报告的剩余部分就工程师/建筑师如何以最安全且最经济的方式满足规范的要求给出了建议。
通过单独章节描述了模架的设计、建造和所用材料等内容，并在单独一章中概述了针对装饰用混凝土的注意事项。
其它小节主要描述了桥梁、保护罩、大块混凝土及地下工程所用的模架。
模架特殊施工方法的结论性章节包括滑模混凝土、预填集料混凝土、导管浇筑混凝土、预制混凝土和预应力混凝土。
关键词：锚固件；装饰用混凝土；涂层；混凝土；施工；脚手架；模板拉杆；模板；模架；基础；质量控制；再撑；支撑；滑模工艺；规范；容差。
ACI委员会的各份报告、指南、标准惯例以及意见书均旨在于为建设规划、设计、执行和监察工作提供指导。
本文件的目标使用者为有能力自行判断本文件内容及建议之重要性和局限性并有能力为其应用本文件所包含内容的行为负责的相关个人。
美国混凝土协会（ACI）特此拒绝为本文件中所载明的各项原则承担任何责任。
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___________ACI 347-04于2004年10月15日生效，并取代ACI 347R-03。
版权所有©2004年美国混凝土协会美国混凝土协会保留的所有权利包括以任何形式或以任何方式复制和使用本文件，包括通过影印、电子或机械设备、印刷、书面或口头录制的音频或视频副本、或使用任何知识或检索系统或设备获得的副本，除非得到版权所有者的书面许可。
标题：国外模架工程施工规范最新动态及启示随着我国建筑行业的快速发展，模架工程作为建筑施工中的重要环节，其施工质量与安全问题日益受到重视。
近年来，国外在模架工程施工方面有许多值得我们学习和借鉴的经验。
本文将介绍国外模架工程施工规范的最新动态，以及给我国带来的启示。
一、国外模架工程施工规范最新动态1. 美国规范美国在模架工程施工方面具有较为完善的标准体系。
美国建筑学会（ACI）颁布的《混凝土施工规范》（ACI 318）对模架工程的设计、施工和验收提出了详细的要求。
最新版本为2020年版的ACI 318，相较于之前的版本，新规范在模架工程安全性能、施工质量控制等方面做了进一步强化。
2. 欧洲规范欧洲在模架工程施工方面也有较为严格的标准。
以德国为例，德国建筑协会（DIN）颁布的《建筑施工规范》（DIN 18045）对模架工程的设计、施工和验收提出了明确的要求。
最新版本为2018年版的DIN 18045，新规范在模架工程的安全性、环保性以及施工质量控制方面做了许多更新。
3. 日本规范日本在模架工程施工方面也有自己的标准。
日本建筑学会（AIJ）颁布的《建筑施工规范》（AIJ 8001）对模架工程的设计、施工和验收进行了详细规定。
最新版本为2015年版的AIJ 8001，新规范在模架工程的安全性能、施工质量控制以及可持续发展方面有了新的要求。
二、国外模架工程施工规范给我国的启示1. 完善我国模架工程标准体系我国应借鉴国外先进经验，进一步完善模架工程标准体系，提高模架工程的安全性和施工质量。
2. 强化施工质量控制国外规范在施工质量控制方面有许多值得我们学习的地方。
我国应加强施工过程中的质量控制，确保模架工程的安全和质量。
3. 关注可持续发展随着环保意识的不断提高，国外规范在模架工程施工过程中对环保要求越来越高。
我国也应关注模架工程的可持续发展，减少对环境的影响。
4. 加强技术创新国外在模架工程施工方面有许多创新技术，我国应加强与国际交流与合作，引进并消化吸收国外先进技术，提高我国模架工程施工水平。
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横粱长度横梁长度是以接头面的距离来定义，如右图所示。
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赶快来看看国外建筑模板主要体系吧！模板是浇筑混凝土构件的重要施工工具,无论是现场浇筑还是工厂预制都必须使用模板，小编为您汇总了国外建筑模板的主要体系，赶快来看看吧。
墙体模板体系楼板模板体系柱模板体系国外柱模板体系多，有木梁和木模体系、型钢和钢模体系、型钢和钢框胶合板模板体系等，采用木梁、型钢与木模、钢框胶合板模板或钢模板组合，形成各种柱模板施工方法。
筒体模板体系国外筒体模板一般采用型钢和钢框胶合板模板体系，也有采用全钢模板体系。
德国PERI模板公司采用在四面模板中间各加一块梯形TSE模块，通过提插梯形模块来完成筒模的装拆。
奥地利DOKA模板公司在筒模四角采用可调角模，各角模顶部固定一个螺管，螺管内插一根方管，方管上有两处与角模相连，调节螺管带动方管上下，改变角模角度来完成筒模的装拆。
意大利ALPI模板公司和FARESIN模板公司在筒模四角采用三角形模板，通过拉插三角形模板来完成筒模板的装拆施工。
爬升模板体系爬升模板由大模板、爬升系统和爬升设备三部分组成，吸收了滑模和大模板两者的优点，能像滑模一样以墙体为支承点，利用爬升设备自下而上逐层爬升,又与大模板支模形式相似，能得到大面积支模的效果。
爬升模板在桥墩、筒仓、烟囱和高层建筑等高度较大、形状比较简单、墙壁较厚的模板工程中得到大量应用。
由于爬模不需要连续爬升施工，工人操作较易掌握。
另外，爬模施工是在混凝土达到一定强度后脱模，混凝土结构尺寸和表面质量都较好，施工也较安全可靠。
单面模板体系单面模板主要适用于大坝、护坡、大型基础等，由于只有单面模板，不能用对拉螺杆，因此模板的支撑体系必须坚固，能承受较大的混凝土侧压力。
桥梁模板体系桥面箱梁等构件一般采用预制工艺制作，随着桥梁设计和施工技术的进步，在高速铁路和公路的桥梁设计中，已向大体积、大吨位的整孔预制箱梁方向发展。
在现浇箱梁的施工中，已大量采用移动模架造桥机及挂篮，广泛应用于城市高架、轻轨、高速铁路和公路桥施工。
浅谈美国注射模结构特点刘勇【摘要】根据在出口模具公司多年积累的实践经验,总结了美国客户注射模的设计理念和模具的一些结构特点,同时介绍了美国注射模常用的标准,对这些标准与常见的龙记标准做了对比,同时对这些标准的使用要点做了说明,对美国及其北美地区注射模所用的钢材和热处理规范做了概括,可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考和借鉴.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2015(015)010【总页数】7页(P62-68)【关键词】美国注射模;模具结构特点;模具标准;模具设计理念【作者】刘勇【作者单位】兰州市兰石能源装备工程研究院有限公司,甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】TQ320.661 引言模具标准化水平对模具质量、模具制造周期和模具制造成本有极大的影响，模具标准化体系包括3大类标准，即：模具和塑料塑件基础标准、制模工艺规范和质量标准以及模具标准件，模具标准件是模具的重要组成部分，没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。
出口美国的塑胶模具属于高端的商品模具，最著名的模具标准件供应商是DME、PCS和Progressive，该3大标准件体系广泛应用在美国、加拿大和哥伦比亚等北美国家，具体的选用需要按照客户的指定。
2 模具等级美国塑胶工业学会（SPI AN-102-78），将模具分为5大类。
这5大类型模具各有其不同的要求标准，而这种模具分类只适用于配400t或以下的注塑机的模具。
这个标准以模具寿命为依据，对模具划分了等级，在出口模具行业得到广泛的应用。
2.1 101型101型模具寿命可达100万次及以上，属于长期生产精密模具。
要求标准如下：（1）需要有详尽的模具设计图纸。
（2）模架材料硬度最低为280BN（30HRC，DME#2钢/4140钢）。
（3）动、定模型芯、型腔最少要达到48～50HRC，所有其它配件如滑块、斜顶、压块等应使用淬硬的工具钢。
（4）顶出机构应有中托司导向。
出口的模具价格会贵一些，但有它贵的理由，因为标准不一样。
美国塑胶工业学会(SPIAN-102-78)，将模具分为五大类。
这五大类型模具各有其不同的要求标准，这种模具分类只适用于配400吨或以下的注塑机的模具。
101型周期可达100万次，用于极高生产量的产品。
选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。
要求标准如下：(1)需要有详尽的模具设计资料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280(HRC30)。
(3)模具表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450(48RC)硬度范围。
所有其它配件如滑块、斜顶、压顶等应使用硬工具钢。
(4)顶出机备须有导向件。
(5)侧滑块一定要装有损耗板。
(6)上模、下模、滑块或模具上可能的地方要装上温度控制器。
(7)在模具寿命上，因冷却运水管道的侵蚀而做成产品质素下降和增加注塑周期，建议有冷却运水的嵌入件或模板做防侵蚀处理。
(8)所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
102型周期可达50万次至100万次。
用于高生产量的产品，选用较好质量的模具材料制造，价钱贵。
要求标准如下：(1)需要有详尽的模具设计资料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN280(HRC30)。
(3)上模和下模表面硬度应在BHN540(HRC48)范围。
所有其它功能配件应做热处理。
(4)上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。
(5)所有此类型之模具皆要装有分模线锁模机构。
(6)以下项目可能性需要或不需要，取决于最后生产数量的考虑。
建议这些项目同样做一份确认的报价单。
顶出导向件滑块损耗板已做防侵蚀处理的控制器管道电镀上模103型周期可达50万次。
用于中生产量的产品，价钱合理。
要求标准如下：(1)需要有详尽的模具设计资料。
(2)模胚硬度要求最少要有BHN165(HRC17)。
(3)上模和下模必定最少有BHN280(HRC30)硬度或以上。
(4)所有其它配件自由选择。
104型周期可达10万次。
用于低生产量的产品，模具材料耐磨性不高，价钱低于一般合理水平。
国外装配式建筑结构有哪些体系？1、预制装配式框架结构(起源于法国，指柱全部采用预制构件、梁采用叠合梁、楼板采用预制叠合楼板的结构体系，焊接、螺栓连接等干法作业流行。
结构构件与设备、装修工程分开，减少预埋，生产和施工质量高。
)1)无粘结预应力装配式框架(这种结构的构件在加工工厂预制，机械吊装时采用预应力筋作为主要的连接手段，把零散的预制(预应力)构件连接成为一个整体。
无粘结预应力施工方法和后张法一样，但是预应力筋与混凝土不直接接触，处于无粘结的状态。
无粘结预应力筋是带防腐隔离层和外护套的专用预应力筋。
)2)混合连接装配式混凝土框架(预应力和非预应力混合配筋的连接。
)3)预制结构钢纤维高强混凝土框架（不同的是材料采用钢纤维高强混凝土。
）4)装配整体式钢骨混凝土框架(由预制钢骨混凝土构件通过钢筋、连接件或施加预应力加以连接并现场浇筑混凝土而形成的整体结构，既节省模板，降低工程费用，又可以提高工程的整体性和抗震性。
)2、预制装配式框架-现浇剪力墙结构（梁、柱全部采用预制构件，承重构件之间的节点、拼缝连接均按照等同现浇结构要求进行设计和施工。
剪力墙采用现浇。
）3、全预制剪力墙结构(多适用于地层、高层、多层建筑，欧洲国家如：丹麦、德国、法国、英国等的预制装配式结构可以达到16~26层，日本的装配式剪力墙结构一般在10层以内，并且该结构在地震中有良好的抗震性能，例如墨西哥智力大地震和日本阪神大地震中的很多预制混凝土剪力墙结构几乎没有损坏。
)4、部分预制剪力墙结构（内墙现浇，外墙预制）5、叠合板装配整体式结构（包含了以下预制构件产品：叠合楼板，叠合墙板，叠合梁，叠合板式阳台及全预制阳台构件，预制楼梯梯段及平台，预制内隔墙和女儿墙。
）6、叠合板式剪力墙结构（主要是德国，由叠合式墙板和叠合式楼板，辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁板等共同形成的剪力墙结构体系。
通过叠合式预制墙板的安装，加上现浇叠合层和加强部位混凝土结构，形成共同工作的墙板。
美国人怎么用铝模（现浇三明治夹心墙）搞啥装配式剪力墙啊，铝模都这么成熟了。
厦门住建局林树枝说：1 预制装配的混凝土框架结构，在技术上比较成熟。
应该作为主导的结构体系。
2 框架-剪力墙体系，纯剪力墙体系在国外用的少，甚至不被认可。
国内自主研究，实验做的不够，技术尚在探索。
3 装配式剪力墙体系受“等同现浇”的制约，预制率低，预制与现浇交叉作业，对施工效率影响极大。
道理很简单：浇筑3方混凝土和浇筑30方混凝土措施费用上差多少？喂喂喂喂，嗯，试音，试音，试音（美国怎么用铝模）保温层可以放到里面，中间，外面预制混凝土夹心保温外墙板该产品的优势：1、通过工厂化生产的三明治墙板，质量稳定，精度高，尺寸可控制在±2mm以内。
2、内叶墙、保温层及外叶墙一次成型，通过可靠的连接件进行连接形成一个整体，无需再做外墙保温，并且保温层和外饰面与结构同寿命，几乎不用维修。
3、可采用瓷砖反打的方法将外饰面的瓷砖一次成形，也可将外饰面做成凹凸、条纹或各种花纹样式，使外饰面造型多样化。
4、采用外墙装配式的方式进行施工，可大大缩短施工周期，预埋线盒、线管以及钢筋绑扎等复杂工序都在工厂内完成，现场只需拼装、连接即可。
5、可实现无外架施工，由于外饰面已经一次成型，无需外架行外饰面处理，只需在墙板中预留孔洞或预埋件，固定临时防护工装即可。
6、防火效果好，采用耐火等级B1级的挤塑板，外饰面层采用60mm厚钢筋混凝土包裹，墙板整体防火性能可达到A级。
7、成本：由于墙板内叶墙精度较高，可取消抹灰或减薄抹灰层达到节约成本的目的；采用预制方式可大量减少现场支模；减少现场作业人工；采用无外架方案节约外绞手架成本。
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模板支撑架施工一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系，没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果。
模板和⽀模架图⽂详解，模架种类⼀次分清！素材来⾃于筑龙论坛如需转载，请注明来源模板和⽀模架种类那么多，它们都是什么样⼦？我该如何选择，别急，今天为你图⽂详解，漫游模架世界，那些问题不再有。
⼀、模板⽀撑架介绍模板⽀撑系统是伴随着建筑施⼯的要求⽽产⽣并发展的，是施⼯作业中必不可少的⼿段和设备。
1、扣件式钢管⽀撑体系现状：不安全：⽴杆与横杆采⽤扣件连接，⽴杆采⽤⼀字扣件连接，稳定性差不环保：主龙⾻多为100×100⽊⽅，⽊材投⼊量⼤⽼旧率⾼：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍⼩于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗⾼：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率⾼不灵活：⽴杆⾼度受市场钢管长度限制，⾼度模数组合不灵活2、碗扣式钢管⽀撑体系碗扣式⽀架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑⾏业使⽤较为⼴泛的⼀种⽀撑架系统。
该⽀架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省⼒，⽽且结构简单，受⼒稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使⽤安全，⽅便经济。
碗扣架为⼯具式脚⼿架，对⼯⼈技术要求不⾼，减少了⼈为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通⽤性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗⼝架缺乏配套斜杆等专⽤配件，⼤多需要与钢管扣件架组合使⽤，降低了其实际承载⼒。
3、门式架钢管⽀撑体系门式架在我国南⽅地区多有应⽤。
门式脚⼿架属于标准定型组件，搭设操作简便，⼯效⾼，其所⽤的交叉斜杆截⾯尺⼨⼩，经济性好。
但作为⼯具式定型产品同样存在通⽤性问题，且由于其⽴杆⼤多为?42.0钢管，其专⽤扣件市场供应不⾜。
4、盘扣式钢管⽀撑体系盘扣式钢管⽀撑体系1、⽴杆的原材料升级，材质为Q345，表⾯作热浸镀锌处理，承载能⼒⾼；2、节点连接可靠，⽴杆与⽔平杆为轴⼼连接，配套斜杆连接，提⾼了架体的抗侧向⼒稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他⽀撑系统相⽐，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
模架的四种基本形式
(1) 简单模架：简单模架是典型的框架结构，它只扮演单一角色，不做任何复杂的操作。
它仅仅是容纳应用程序组件的载体。
(2) 抽象框架：抽象框架是程序框架的一种单纯的实现。
它通过抽象或抽象的方式统一了框架的结构，并由框架的派生构成者来创建应用程序。
(3) 动态模架：动态框架是框架的一种更加高级的表现形式。
它实现了程序的动态性，并能根据输入参数或用户自定义输入执行不同的操作。
(4) 复合框架：复合框架为不同框架元素和元素之间发生交互提供了一种用户定义机制，应用程序可以拼接多层而且更加灵活的程序架构。
欧美模具标准你达到了几条引导语：各位客官们，你觉得你是一个达到标准的模具学习者吗?下面就来跟着一起看看关于欧美的模具标准，来看看你都达到了几条了吧!一、欧美模具标准：1. 模胚：采用“LKM”模架. 一般采用仿“HASCO模架.2. 导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
导柱装在前模,后模装导套，刚好与国产模架相反。
3. 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4. 顶针板必须要有导柱(即中托司)。
很少用回针。
5. 钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、8406/ |8407| S136| LKM2767.一般加硬至 52～54HRC。
6. 定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。
常用定位环直径：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。
7. 唧嘴圆弧：常用FLAT(即平的)和R15.5 两种。
唧嘴圆弧的开口最小保证:;?3.5mm。
8. 顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9. 水口：常用潜水和热流道(常用DME、MasterFlow)10. 滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11. 压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12. 斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13. 运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
14. 运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。
15. 标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
16. 模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished(省模)、Photo etched(蚀纹)。
17. 模胚A、B板之间要有锁模块(两个)18. 模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
19. 模具标签：模具号、零件号、产品名称、光碟、制造日期、模具重量20.浇注系统:扇形、梯形。
北美的模架技术与绿色建筑环保
仇铭华
【期刊名称】《中国建筑金属结构》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】@@ 一、建筑结构rn北美的建筑结构主要有混凝土板式结构、钢结构、木结构以及它们之间的混合结构.rn1.混凝土板式结构rn北美的高层公寓楼几乎都是混凝土板式结构,集中在市区范围群楼之间,拆除低矮陈旧房屋后兴建.低矮的三、四层的独立屋或联体屋(国内称之"别墅")几乎全是木结构,分布在离市区较远的新开发的环保区域.
【总页数】8页(P46-53)
【作者】仇铭华
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TU755.21
【相关文献】
1.做好做强模架租赁行业为绿色建筑施工作贡献
2.北美的模架技术及其规范标准
3.引领全球汽车涂装节能、低成本、环保技术趋势北美汽车业考察采访报告之六
4.
基于节能环保理念的绿色建筑设计
——评《绿色建筑设计及运行关键技术》5.普利司通北美技术中心被授予“年度环保成就奖”
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