阳江核电2#机汽轮机整体保温安装说明
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1000MW汽轮机TSI调整轴系定位法优化分析张庆国1孙登成2李祥苓1李红利1(1-华电国际邹县发电厂;2-中国广核集团阳江核电有限公司)摘要:本文通过对邹县电厂1000MW大容量汽轮发电机组TSI系统调整前汽轮发电机组轴系定位过程出现的问题进行分析,提出有别于传统的优化方案为热工调整轴系提供一个准确的转子轴向位置。
该方案目的在于保证TSI系统测量探头的要求间隙值,确保TSI系统轴向位移、胀差所设定的报警值、跳机值的准确性。
关键词:1000MW汽轮机 TSI系统轴系定位优化1 前言汽轮机TSI系统是汽轮发电机组非常重要的保护系统之一,汽机检修过程中应用一定的机械手段为热工调整TSI参数提供转子的轴向位置是必须的。
一旦转子的轴系定位不准,会导致汽轮发电机组运行中误停或者拒停,从而影响汽轮发电机组的安全稳定运行。
随着社会科技的进步,大容量汽轮发电机组的出现使得汽轮发电机转子变的异常庞大(百万千瓦级及以上大型机组多为四缸四排汽或五缸六排汽)。
厂家在设计上为高、中压缸多选用无顶轴油式的可倾瓦,这为采用传统方法进行汽轮发电机组轴系定位带来了较为复杂的工作。
按照传统的检修方法用液压千斤顶进行轴系定位时,转子推力盘带动推力瓦沿轴向窜动,极易造成推力瓦严重过推,影响转子轴向定位的准确性。
另外,转子瞬间轴向窜动会使推力瓦承受转子推力盘的瞬时冲击载荷,会对推力瓦造成不良影响。
此类故障实际工作中甚为多发,现场调整时若不采用合理的工作方法将难以得到转子的真实定位值,进而影响到调整后TSI参数的准确性。
本文比较了国内各电厂在应对此问题时所采取的常见对策,并在此基础上提出了汽轮机轴系定位的优化方法,即根据调整TSI轴系转子的轴向位置与单个高压转子推力盘靠在非工作面上的位置进行比较,并以此修正TSI轴向探头的调整值。
2 汽轮发电机轴系定位传统定位法出现的问题邹电300MW机组改造成335MW后,汽轮机高中压缸#1~#4轴瓦均改造为无顶轴油可倾瓦。
临时用电标准化指导手册编制说明在施工现场发生的安全事故中,因临时用电系统原因造成的占很大比例。
为加强建筑施工现场的安全用电管理,确保用电安全、可靠,防止事故发生,对用电设备选择做好接地保护、接零和漏电保护防止触电事故;对各条电缆的敷设和隔离保护是非常必要的防止火灾发生。
在建设项目开工前,施工单位专业电气技术人员应按照项目实施情况及项目用电设备符合要求编制临时用电施工组织设计,审批用过后应严格按照临时用电施工组织设计的内容布置电缆、设置各级配电箱和开关原件。
施工临时用电设计应满足安全、可靠、优质、经济等要求。
为规范阳江核电施工现场临时用电安全管理,加大现场临电安全管理力度,现制定能够指导现场临时用电安全的指导手册。
目录1、临时用电标准 (4)1.1.说明 (4)1.1.1.管理标准化内容 (4)1.1.2.其他标准 (5)1.2.配电系统 (6)1.2.1.采用三级配电系统 (6)1.2.2. 采用TN-S 接零保护系统 (8)1.2.3.采用二级漏电保护系统 (9)2、阳江项目临时用电良好实践推广 (10)2.1. 箱式变电站外观 (10)2.2. 箱式变电站内部及接线 (11)2.3.配电箱 (12)2.3.1.一级配电箱外观 (12)2.3.2.一级配电线内部及接 (13)2.3.3.二级配电箱外观 (14)2.3.4.二级配电箱内部及接线 (15)2.3.5.三级配电箱外观 (16)2.3.6.三级配电箱内部及接线 (17)2.3.7.设备开关箱 (18)2.3.8.照明开关箱 (19)2.4.电缆保护及敷设 (20)2.4.1.电缆沟建设 (21)2.4.2.电缆线直埋 (22)2.4.3.电缆线穿管保护 (23)2.4.4.电缆线使用绝缘挂钩 (24)2.4.5.电缆线过墙保护 (25)2.4.6.电缆线过路保护 (26)2.4.7.电缆中间头绝缘防护 (27)2.4.8.综合布线 (28)2.5.临时照明 (30)2.5.1.室内照明 (30)2.5.2.室外移动照明 (31)2.5.3.室外固定照明 (32)2.6.防雷接地 (33)2.6.1.接地与接地电阻 (35)2.6.2.配电箱接地 (36)2.6.3.设备接地 (37)2.7.触电与急救 (38)2.7.1.电流对人体的伤害 (38)2.7.2.安全用电的技术措施 (34)2.7.3.触电急救方法 (38)结束语 (46)1、临时用电标准1.1说明安全是工程建设的生命线,尤其对于核电而言,安全问题更是不容小窥。
国家核安全局关于批准《阳江核电厂维修大纲》(13
版)的通知
文章属性
•【制定机关】国家核安全局
•【公布日期】2024.09.07
•【文号】国核安发〔2024〕150号
•【施行日期】2024.09.07
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】核与辐射安全管理
正文
关于批准《阳江核电厂维修大纲》(13版)的通知
国核安发〔2024〕150号阳江核电有限公司:
你公司《关于〈阳江核电厂维修大纲〉修改升版的请示》(广阳江〔2023〕98号)收悉。
根据《中华人民共和国核安全法》《中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例》的有关要求,我局对你公司提交的申请文件进行了技术审评,认为你公司提交的《阳江核电厂维修大纲》(第13版)是可以接受的,现予批准。
你公司应严格按照我局批准的内容实施升版,确保阳江核电厂的运行安全。
国家核安全局
2024年9月7日。
中广核集团成员企业及其简介(2)中广核集团成员企业及其简介• 大亚湾核电运营管理有限责任公司大亚湾核电运营管理有限责任公司(简称运营公司)成立于2003年3月,由广东核电合营有限公司(简称合营公司,大亚湾核电站的业主公司)和岭澳核电有限公司(简称岭澳公司,岭澳核电站(一期)的业主公司)共同投资设立。
2009年9月,经股权结构调整,香港中电核电运营(中国)有限公司和广东核电投资有限公司分别拥有运营公司的12.5%和87.5%的股权。
运营公司是我国核电行业第一家专业化的运营管理公司。
目前,运营公司负责营运大亚湾核电站和岭澳核电站(一期)共四台百万千瓦级压水堆机组;负责正在建设的岭澳核电站(二期)两台百万千瓦级机组的生产准备,及投产后的营运管理。
2008年4月,运营公司成立阳江分公司,负责阳江核电站六台百万千瓦级机组的生产准备和营运管理。
2009年3月,运营公司成立防城港分公司,负责规划建设六台百万千瓦级压水堆核电机组的生产准备和营运管理。
2010年4月,运营公司成立咸宁分公司,在开拓AP1000运营新领域上迈出了重要一步。
大亚湾核电站售电关系图大亚湾核电站年发电能力近150亿千瓦时,70%输送到香港,占香港用电量的约25%,为香港的繁荣稳定做出了贡献。
• 中广核工程有限公司中广核工程有限公司作为中国广东核电集团的主要成员企业,是我国首家专业化的核电工程建设和管理公司,成立于2004年2月,注册资本9亿元人民币,截至2010年12月底,公司拥有总资产约186亿元人民币,净资产约13.5亿元人民币。
中广核工程有限公司以核电工程项目建设为主,兼顾常规清洁能源项目的建设,并始终致力于提高核电的建设水平、经济性和竞争力,业务范围主要包括:核电、常规电力、热力、燃气、港口、公路、水利、给排水以及民用建筑工程的承包、管理、咨询、监理;工程建设技术服务、咨询;经济信息咨询;工程建筑项目招标代理;经营进出口业务;建筑工程施工;电力设备和材料的购销;工程设计。
广东核电集团项目 中国核工业集团项目 中国电力投资集团项目 中国核工业建设集团项目 大唐华银电力项目()表示由中核二三公司承担核岛安装工程田湾核电站秦山核电站 秦山二期核电站 秦山三期核电站大亚湾核电站 岭澳一期核电站中核二三公司承担核岛安装工程大亚湾核电站 岭澳一期核电站大亚湾核电站项目地址:广东省深圳市龙岗区 大鹏镇 投资方:中国广东核电集团公 司、中国电力投资集团公司 管理方:广东核电合营有限公司 堆型:压水堆(PWR) 功率:2X984MW 设计寿命:40年 开工时间:1987年8月 首台商运时间:1994年2月 运行状况:自投产以来已连续安全运行13年,年发电能力近150亿千瓦时,各项经 济运行指标达到国际先进水平。
2006年5月,大亚湾核电站1号机组提前完成第一次十年大修,成为我国在运行核电站中首个走过设计寿期内除退役外所有关键 路径的核电站。
2006年3月9日,大亚湾核电站1号机组实现整个燃料循环不 停机连续安全运行485天的国内新记录;2007年8月31日,该机组继续保持国 内核电机组无非计划停堆安全运行1891天的最高记录,目前该纪录还在延 伸。
说明:大亚湾核电站是我国大陆首座大型商用核电站。
它的建设和运行,成 功实现了我国大陆大型商用核电站的起步,实现了我国核电建设跨越式发 展、后发追赶国际先进水平的目标,为我国核电事业发展奠定了基础,为粤 港两地的经济和社会发展做出了贡献。
岭澳一期核电站项目地址:广东省深圳市龙岗区大鹏镇 投资方:中国广东核电集团公司、中国 核工业集团公司 管理方:广东岭澳核电有限公司 堆型:压水堆(PWR) 功率:2X990MW 设计寿命:40年 开工时间:1997年5月 首台商运时间:2002年5月 运行状况:岭澳核电站一期建成投产以来,安全运行业绩优良。
1号机组创造了商 运后连续两个燃料循环无非计划停机停堆安全运行592天的世界纪录,2号机组创 造了自首次临界及商运起无非计划停堆安全运行935天的世界核电新机组最好纪 录。
广东大唐国际阳西核电
2010.9.14 初步可行性研究报告通过评审
从广东阳江发展和改革局获悉,广东大唐国际阳西核电工程初步可行性研究报告已通过评审。
大唐国际阳西核电工程建设规模为6台100万千瓦机组,总装机容量达600万千瓦。
首期投产2台机组,装机容量达200万千瓦,投资333.9亿元人民币。
据阳江发改局方面介绍,9月8日至10日,中国国家电力规划设计总院在广州主持召开了广东大唐国际阳西核电工程初步可行性研究报告评审会,就该项目建设的必要性、厂址选择、工程方案设想、环境评价、投资估算和经济分析等内容进行了评审。
期间,参加评审会的专家到广东阳西县项目选址上洋镇福湖岭进行了实地考察。
通过实地察看和科学论证,与会专家通过了该项目的初步可行性研究报告评审。
广东大唐国际发电股份有限公司于2006年在阳江开展核电项目选址工作,目前项目的前期筹备工作进展顺利,已进入可行性研究阶段,正在开展水文、地质、环保等40多个专题的可行性研究工作。
该项目建成投产后,将向珠三角地区供应电力,将有效缓解广东电力的紧张局面。
据悉,在进一步完成可行性研究报告评审后,广东大唐国际发电股份有限公司将向中国国家发改委提出申请,力争于2013年进场开展“三通一平”前期工作。
广东台山核电站来源:中国核工业二三建设有限公司 (2009-12-28) 〖大中小〗广东台山核电站位于台山市赤溪镇,是迄今为止中法两国在核能领域的最大合作项目,也是我国首座、全球第三座采用EPR三代核电技术建设的大型商用核电站。
该核电项目规划建设6台核电机组,一期工程建设2台欧洲压水堆(EPR)机组。
台山核电厂一期工程建设d 2台EPR型压水堆核电机组,单机容量175万千瓦,是目前世界上单机容量最大的核电机组。
单台机组建设工期52个月,预计2013年底首台机组投入商业运行。
该工程为中法合资项目,总投资约500亿元。
台山核电站作为一个中外共同开发建设的第三代核电技术项目,其核岛设计供货由法国阿海珐集团与中广核工程公司、中广核设计公司组成的联合体承担,中方承担的设计工作和供货份额超过50%,主设备本地化比例达到50%;汽轮发电机组由中国东方电气集团与法国阿尔斯通公司(ALSTOM)提供,其中中方份额达到2/3;常规岛设计供货由中广核工程公司牵头,与中广核设计公司、阿尔斯通公司及广东电力设计院组成联合体承担;电站辅助设施的设计供货由中广核工程公司承担。
项目业主广东台山核电有限公司承担工程项目管理和生产运营,并联合国内施工单位和中广核工程公司完成建安施工和调试等工作。
通过中外双方共同建设模式,台山核电项目将加快实现EPR三代核电机组在设计、设备制造、建安施工、调试和运营等全方位的自主化目标,为积极推进我国核电建设作出新的贡献。
项目建成后,年上网电量可达260亿千瓦时。
建设台山核电不仅可有效缓解广东省电力长期紧张局面,促进广东省能源结构优化调整,而且对推进广东省进一步加强国际合作发展核电产业具有重要意义。
台山核电站的建设对于我国加快核电建设步伐,紧密跟踪世界先进核电技术,培养高素质核电人才,加快实现三代核电机组在设计、设备制造、土建、安装、调试和运营等全方位的自主化目标,为推进我国核电建设作出新的贡献。
同时,对贯彻落实科学发展观,加快广东省资源节约型、环境友好型社会建设,进一步优化广东省电网结构和能源结构,发展核电装备制造业,实现广东能源、经济和生态环境可持续协调发展具有积极作用。
A335P22高压管件用管坯采购技术条件1 适用范围及总则本技术规范规定了A335P22合金无缝管道制造和检验的技术要求。
适用于福建宁德核电站、防城港核电站和阳江核电站LOT44Ae常规岛合金无缝管道的批量生产及验收。
1.1 供应方须提供满足相应国际/国内标准的产品。
1.2 购买方在本合同文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供应方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对于国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 供应方应执行本合同文件所列标准。
供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的要求。
本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
供应方在管道设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.4 供应方所提供的管道产品应在相同容量或相似条件下核电机组或火电机组有成功运行均已超过两年甚至更长时间的经验,且均未发生任何质量问题。
1.5 在签订合同之后,购买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体事项由购买方与供应方共同商定。
1.6为达到使用寿命不少于40年的要求,管材质量应满足设计所提出的各项技术指标(含工艺性能等)。
2 适用标准、规范与技术协议主要适用、依据的标准及规范包括,但不仅限于:ASTM A335/A335M Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe forHigh-Temperature SurviceGB 5310 高压锅炉用无缝钢管3 钢管规格尺寸及其尺寸允许偏差除非订货合同另有规定,钢管的规格尺寸及尺寸允许偏差按以下规定执行:3.1所有管道均按控制外径供货,钢管规格尺寸以订货合同为准。
3.2所有钢管交货长度为5000~12000mm,可交付少量长度不小于4000 mm的短管,对部分实际生产中长度短于5000mm的钢管,供需双方协商解决。
浅谈核电汽轮机基础台板下大型弹簧隔振器施工工艺王千华,陆鹏飞,谢明明山东省济南市工业北路297号山东电力建设第二工程公司邮编:250100摘要:随着核电产业的蓬勃发展,核电建设市场成为电建企业的焦点。
不仅要在满足质量要求、确保成本效益的前提下,如何施工好这些复杂结构并尽最大可能的保证机组的安全运行已成为电建企业急需解决的问题。
关键词:核电;弹簧隔振器;弹性基础弹性基础与常规固定基础最主要的差别:将立柱与台板之间增设弹簧隔振器,改刚性连接为弹性连接。
基础间采用弹簧隔振器解决了基础固有频率与机器运行频率相近的难题,但因弹簧隔振器对混凝土平整度要求为1mm/m,大大增加了施工难度。
1、常规做法弹簧隔振器安装柱顶处理现行方法可分为:普通混凝土浇筑后打磨处理和采用二次灌浆再打磨处理两种。
普通混凝土浇筑,根据以往浇筑混凝土经验可将平整度控制在5~8mm之内,但这远远满足不了弹簧隔振器对平整度(1mm/m)的要求;若采用二次灌浆,需待下部混凝土浇筑后方可进行灌浆区钢筋、模板等作业,这样工期较长影响工程进度;弹簧隔振器周围支撑与周围底模连成整体,下部采用顶丝进行调整,因弹簧隔振器对平整度要求较高,调整非常困难。
2、新方法特点2.1、角钢控制标高精确:为了使柱顶标高及平整度准确,采用在柱顶周边安装角钢的方法控制标高,考虑柱顶截面尺寸较大(3000mm*1000mm),角钢长度过长会因自身变形影响平整度,将角钢截成900mm一段安装,上用钢筋焊接卡扣用螺栓调节角钢标高,最重测量报告显示角钢标高及平整度均控制在1mm之内(右图:25号弹簧隔振器柱顶标高测量报告),验收完成并在浇筑之前将螺栓与螺母焊接(点焊)固定,使角钢上下均不能移动。
2.2、浇筑过程中间歇浇筑:浇筑混凝土完成后混凝土均有不等量收缩,一次浇筑到顶收缩量较大,为了减小收缩,采用间歇浇筑的方法,浇筑至离柱顶500mm时停止浇筑1-2小时(现场实验室测定C45混凝土初凝时间约3小时),使下部混凝土预收缩一段时间,并将浮浆清除干净后在进行浇注,通过实践这种方法可大大减小收缩量,从而保证了柱顶的平整度。
广东10个最著名的核电站_排行榜10、肇庆核电站(规划)2007年7月,中广核电集团推荐德庆县柳树垌作为肇庆核电优选厂址,同年十二月广东省发改委上报了肇庆核电项目建设书,核电建设规模六百万千瓦,建设总投资超过五百亿元人民币。
肇庆核电项目的建设,不仅能够缓解广东节能减排和电力需求的压力,还将有效拉动地方经济增长。
9、揭阳核电站(规划)广东揭阳核电厂选址,位于揭阳市惠来县仙庵镇东北约6公里的乌屿沿海处,规划总装机容量为6台百万千瓦级核电机组,其中一期工程拟按照第三代压水堆核电技术路线(AP1000)建设2台百万千瓦级核电机组,项目的建设对广东省优化能源结构、合理调整配置电源布局、保障电网及能源安全、促进节能减排等都具有重大意义,对揭阳市乃至整个粤东经济社会实现跨越发展、科学发展将发挥重要的作用。
8、韶关核电站(规划)韶关核电项目位于韶关市曲江区白土镇,离韶关市区中心约三十公里。
规划建设四台百万千瓦级压水堆核电机组,装机总容量达五百万千瓦,总投资人民币五百六十亿元。
筹建中的韶关核电项目计划采用当前国际上先进的第三代核电技术,将装配4台125万千瓦的压水堆核电机组,合共总装机容量为500万千瓦,其发电量是目前韶关发电厂的四倍多。
核电项目生产的电力将接入南方电网,大大加强韶关乃至全省的电力供应。
7、海丰核电站(规划)汕尾市深汕特别合作区核电站位于广东省汕尾市深汕特别合作区?门镇百安州。
深汕特别合作区核电项目由中国核电集团公司投资建设,拟建设6台机组,计划投资约270多亿元。
这将是首座落户红色根据地的核电站,标志着清洁安全经济的核电能源将造福老区人民。
为深汕特别合作区的发展提供了良好的动力。
6、太平岭核电站(规划)太平岭核电站位于广东省惠州市惠东县黄埠镇境内,红海湾西北岸的太平岭一带,西北距惠州市区约76km,距惠东县城约43km,距黄埠镇约6.7km。
惠州项目厂址规划容量为六台百万千瓦级核电机组,拟采用华龙一号技术方案,分期建设,一期建设两台。
广东阳江核电2#机组汽轮机整体保温
安
装
说
明
书
目录
1. 目的
2. 适用范围
3. 适用文件
4. 概述
5. 供货范围
6. 设计说明
7. 保温材料的识别
8. 安装
9. 注意事项
10.汽轮机启动和运行、停机时的检查
1.目的
本文件描述了1000MW汽轮机高压缸保温设计、供货范围和可拆式柔性软保温毯使用安装技术要求。
该汽轮机可拆式保温毯是定制的,质量过关,只要使用时合理养护,就可以达到长使用寿命。
2.适用范围
本文件适用于1000MW汽轮机高压缸保温。
3.适用文件
工厂相关保温图纸
4.概述
汽轮机高压缸保温系统不仅能阻止汽轮机所有部件向外界的额外的热传导损失,而且能起到避免辐射传热和保护汽轮机部件的作用。
可保障汽轮机组的安全持久运行,保温材料在有效期内能承受汽轮机运行过程中产生的所有应力。
保温材料通过降低温度变化率来防止在汽轮机缸体冷却期间产生会导致不均匀变形的无法承受的热应力的影响;能够避免汽轮机表面受到腐蚀作用;且能够起到一定的隔音作用。
保温材料严禁使用含有石棉材料。
保温层外配备不锈钢可拆外罩壳。
5.供货范围
供货范围包括高压缸三层拆式柔性软保温毯、及相关紧固材料和上缸部分不锈钢可拆罩壳。
可拆式保温毯在工厂已加工,只有很少的一部分是需要现场改装的(最多10%)。
6.设计说明
6.1为方便1000MW汽轮机高压缸维修开缸,其保温采用全可拆保温结构
形式。
为消除接缝处热量散失导致超温,高压缸采用三层可拆式保温毯,保温毯安装接缝为错缝结构。
此设计及安装不允许在保温毯与设备外壁之间有热点缝隙。
为保温表层防护及保温外层的可清洁性,高压缸上部外层为可拆式不锈钢罩盒。
每个罩盒由铰接夹紧固,不锈钢外罩壳0.8mm厚。
6.2高压缸中分面以下部分三层毯式保温设计。
通过在汽缸本体上焊接
(或者钻孔固定,焊接还是钻孔由汽轮机厂现场工代确定)的钩钉、压板、不锈钢带固定于下缸。
缸体下部外无不锈钢外罩壳。
汽轮机猫爪处采用触摸防护网状金属罩壳。
6.3保温厚度设计
上缸保温层设计:
内层,紧贴缸体,保温毯厚度:80mm
外层,保温毯厚度:80mm
下缸保温层设计:
内层,紧贴缸体,保温毯厚度:100mm
外层,保温毯厚度:100mm
6.4材料设计
*内层保温毯
包覆材料:0.5mm无碱玻璃纤维布保温材料:玻璃纤维针刺毡+硅酸铝针刺毡
*外层保温毯
包覆材料:0.5mm无碱玻璃纤维布+阻燃防油硅胶布保温材料:玻璃纤维针刺毡+硅酸铝针刺毡
7.保温材料的识别
供货商以耐用的方式提供以下保温组件的信息:
制造商的名称:
高压缸保温组件的识别号码:
上缸内层保温毯:HP-1-# (#代表保温块的编号如1、2、3、4、5等)
下缸内层保温毯:HP-1-#X (#代表保温块的编号如1、2、3、4等)上缸外层保温毯:HP-2-# (#代表保温块的编号如1、2、3、4等)下缸外层保温毯:HP-2-#X (#代表保温块的编号如1、2、3、4等)不锈钢外罩壳:HP-3-# (#代表不锈钢外罩壳的编号如1、2、3、4等)
8.安装
为协助保温承包商完成安装工作,保证正确采用和覆盖材料,保温制造厂提供安装资料。
保温安装方应派出具有丰富安装经验的人员进行汽轮机保温安装工作。
安装保温系统的承包商应该能提供必要的(现场)安装工具。
例如:
管道探测镜孔周围部位
平衡检修盖周围部位
管道保温材料与汽轮机保温毡之间的接头
按照实际条件修改保温毡
8.1汽轮机高压下部保温毯安装
1)为下部保温安装搭设好必须的脚手架,保证安装操作空间,搭设的脚
手架须符合安全要求。
2)安装固定销钉
固定销钉的数量由铸造凸耳的数量或螺纹孔的数量决定。
根据汽轮机提供螺纹孔,确定焊接或钻孔。
根据保温厚度相应长度缩短凸出的紧固销钉的长度。
3)内层可拆式保温毯安装
内层保温毯应该按照安装图组装顺序安装。
对于每块保温毯,将压板临时安装在各个销钉上。
当所有保温毡都正确对齐后,固定定压板并使保温毡与汽缸适应贴合。
保温块之间用不锈钢丝来回缠绕拉紧,尽量消除接缝缝隙。
对于有缝隙及与缸体贴合不紧密处,可用硅酸铝毡塞缝。
如图所示:
4)外层可拆式保温毯安装
内层保温安装检查合格后方可安装外层保温毯。
外层保温毯应该按照安装图组装顺序安装,外层保温毯设计时已保证接缝与中间层保温毯接缝错开。
对于每块保温毯,当所有保温毡都正确对齐后,保温块之间用不锈钢丝来回缠绕拉紧,尽量消除接缝缝隙。
为了消除汽轮机运行震动保温毯下沉造成气隙,缸体下部保温安装后根据现场情况布置安装不锈钢带,用于扎紧下缸保温毯,不锈钢带固定于汽缸中分面下部固定支架上。
如图所示:
8.2汽轮机高压缸上部保温毯安装
1)汽轮机高压缸上部内层可拆式保温毯安装
内层保温毯应该按照安装图组装顺序安装。
对于每块保温毯,当所有保温毡都正确对齐后,使保温毡与汽缸适应贴合。
保温块之间用不锈钢丝来回缠绕拉紧,尽量消除接缝缝隙。
对于有缝隙及与缸体贴合不紧密处,可用硅酸铝毡塞缝。
2)外层可拆式保温毯安装
内层保温安装检查合格后方可安装外层保温毯。
外层保温毯应该按照安装图组装顺序安装,安装方法同上。
如下图示:
8.3不锈钢外罩壳安装
1)汽轮机高压缸保温层安装完毕后,其它如电仪工种安装完毕后方可安
装罩壳。
2)不锈钢罩壳按照安装图组装顺序安装,罩壳之间用不锈钢搭扣及螺钉
固定。
9注意事项
1)柔性保温毯外层保温安装后严禁任意踩踏,如安装必须,须经现场工
地代表同意,并采取合理措施方可。
2)外不锈钢罩壳安装后,应去除安装是产生污渍,保证整体清洁美观。
外罩壳严禁踩踏。
10汽轮机启动和运行、停机时的检查
在启动汽轮机前检查以下内容:
1)在汽轮机调试开始前将木质脚手架移开(不移开会有火险)
2)不要在保温施工没有全部完成的情况下启动汽轮机
3)汽轮机外壳和轴承座的滑动面、转子的表面和阀杆必须完全没有保温
残留和其它杂质。
4)当汽轮机在运行的时候,监视以下内容:
✧保温表面温度,环境温度25℃以下时,保温表面温度不超过50℃,
环境温度25℃以上时,温差不超过27℃;
✧上下缸温差,上下缸温差小于50℃;
✧轴承座和外壳之间是否有间隙;
✧监视工厂的火情,少量的烟是正常的,有可能是由于过多的油脂造
成的。
5)如果汽轮机组在调试期间停机或在大修后停机,每小时对汽轮机外壳
的上部和下部的温度进行记录。
如果有大幅度的温度变化,找出导致变化的原因。
可能的原因包括以下几个:
保温松弛
保温施工不均匀
保温潮湿(原因可能是漏水)
排水管塞紧
回流到汽轮机(检查阀门)。