影响FGD系统可靠性的因素
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⏹一、影响系统脱硫效率的因素⏹二、系统存在的结构问题⏹三、氯离子腐蚀问题⏹1、在原料来源方面,工艺水品质、石灰/石灰石粉的纯度和粒度(即吸收剂粒度)等都会直接影响脱硫化学反应活性;⏹2、在工艺控制方面,石灰/石灰石粉的制浆浓度、浆液的pH值、烟气温度、吸收液的过饱和度、液气比L/G、石膏旋流站排出的废水流量设定等都与脱硫效率有关⏹3、湿法FGD关键设备的运行和控制方式将决定脱硫效果和最终产物石膏的品质⏹1、烟气流速⏹2、烟气粉尘含量⏹3、烟气温度⏹·1、其他参数不变的情况下,烟气流速变大可以增强烟气与吸收液之间的湍动,减薄烟气与吸收液之间的膜厚度,增强气液传质。
⏹2、另外,烟气流速变大将使喷淋液滴的下降速度相对变慢,使单位体积内持液量增大,增大吸收段的传质面积从而增加传质单元数,提高脱硫效率。
降低脱硫效率原烟气中的飞灰或粉尘在一定程度上阻碍了SO2与吸收剂的接触,降低了Ca2+的溶解速率,同时飞灰中溶出的一些重金属离子会抑制Ca2+与HSO3-的反应,进而影响脱硫效果。
⏹脱硫效率随着烟气温度先变大再变小.⏹1、当烟气温度在45e 左右时脱硫效率最高,较常温下提高幅度最大为5%左右.但这并不意味着浆液脱硫效果在荷电与温度的双重作用下可以累加.⏹2、当烟气温度超过60e 以上时,浆液脱硫效率较常温降低,分析认为,烟气温度的升高,使得雾滴内部脱硫剂溶解度降低, Ca 2+向雾滴表面扩散及SO 2气体在气膜和液膜内的扩散困难五个方面解释⏹1水雾雾滴在静电力(例如表面变形力)的作用下破碎成更为细小的雾滴,增大了浆液雾滴总的表面积,增加了传质通量;⏹2、雾滴带电极性相同,斥力作用下脱硫塔内雾滴群的弥散程度提高,提高了SO2的吸收几率;⏹3、雾滴荷电后表面张力的减小,在一定程度上对液膜产生破坏作用,减小SO2的传质阻力,有利于SO2的吸收;⏹4、高压静电场作用下,雾滴带电、非过剩电荷感应极化等与SO2分子之间产生附加的引力作用,在一定程度上提高了SO2的传质系数;⏹5、非均匀电场中存在极化力的作用,使得雾滴的运动特性发生很大的改变,形成复杂的漩涡流动结构,有利于浆液雾滴与周围气体介质的混合,提高吸收效率.在石灰石/石灰湿法烟气脱硫过程中结垢的机理是复杂多变的,影响结垢的因素也是多种多样,不同的结垢类型都有其发生的条件,各种结垢类型间可能互相影响和促进。
脱硫装置操作工(高级)真题及答案(题库版)1、问答题计算题:某输水管道直径为250mm,水的平均流速为1.5m/s,求每小时通过的体积流量是多少。
正确答案:体积流量V=πd2v/4=3.14×0.252×(江南博哥)1.5×3600/4=280(m/h)2、单选当塔板数和TEG浓度固定时,要提高脱水效率则()。
A、提高TEG温度B、提高脱水塔压力C、提高TEG循环量D、以上均可以正确答案:C3、单选补氨泵连续不断地输送氨水到()进行脱硫。
A、吸收塔B、事故浆池C、焦化废水箱正确答案:A4、单选阀前后压差保持不变时,上述关系称()A.流量特性B.理想流量特性C.工作流量特性D.设计流量特性正确答案:B5、单选脱硫风机跳闸后,应立即采取的措施是()。
A、汇报值长并检查跳闸原因B、停运浆液循环泵C、启动烟气急冷装置D、打开旁路烟气挡板正确答案:D6、单选空气主要由()组成。
A、氧气和二氧化碳B、氮气和二氧化碳C、氧气和氮气D、氩气和氧气正确答案:C7、单选相对碱度表示水中游离的()含量与溶解固形物之比。
A、NaOHC、HCO3-D、Ca(HCO3)2正确答案:A8、单选我国天然气脱硫的主要采用的选择性脱硫溶剂是()。
A、MEAB、DEAC、DIPAD、MDEA正确答案:D9、单选润滑油在高温条件下除了要有足够的强度,良好的化学稳定性,以防止在高温下引起激烈反应,为防止爆炸润滑油,还应具有一定的闪点,一般比排气温度高()。
A.20-25度B.30-50度C.50-75度D.都不对正确答案:A10、单选泵轴承发热可能的原因下边()是不对的。
A.泵轴与电机轴不同心B.冷却水不足C.输送介质有杂质,动环磨损D.联轴节松动正确答案:C11、单选同种油品的静态油罐中,油品的蒸发损害与()有关。
A.温度B.粘度C.密度D.稳定性正确答案:A12、问答题用于测量油罐油位的量油尺在什么情况下禁止使用?正确答案:(1)尺带扭伤,弯曲(2)尺带刻度模糊不清或数字脆落(3)没有经计量部门检定而颁发的校正表(4)用于检实高的尺,尺锤严重磨损。
一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】常说的30号机油中的"3〇号"是指()。
A.规定温度下的黏度B.使用温度C.凝固点D.油的滴点【2】在石灰石一石膏脱硫系统中,影响石膏垢形成的主要因素是()。
A.循环浆液pH值B.循环浆液氧化程度C.石膏在循环浆液中的过饱和度D.循环浆液密度【3】水泵启动时,出口门无法打开,应()。
A.立即停泵B.联系检修检查C.到现场手动打开D.检查原因【4】当运行中烟气换热器没有故障而GGH出口烟温偏低,最可能的原因是()。
A.换热元件表面结灰B.换热元件损坏C.漏风量加大D.原烟气泄漏【5】二氧化硫与二氧化碳作为大气污染物的共同之处在于()。
A.都是一次污染B.都是产生酸雨的主要污染物C.都是无色、有毒的不可燃气体D.都是产生温室效应的气体【6】我国石灰石湿法FGD系统中,最常采用的二级脱水设备是()。
A.浓缩池B.离心过滤机C.转鼓真空过滤机D.卧式真空皮带过滤机【7】立式喷淋吸收塔内加装烟气托盘的主要目的是()。
A.方便检修循环浆液喷嘴B.加大吸收塔阻力C.均布烟气D.增加吸收塔强度【8】锉刀的规格用()表示。
A.长度B.宽度C.厚度D.形状【9】下列表示FGD系统可靠性的表达式中,正确的是()。
A.装置运行小时/实际要求装置运行小时X100%B.可运行小时/考核期总小时X100%C.[事故停机小时+减负荷和强制带负荷运行小时]/考核期总小时D.[强迫停机+强制减负荷运行和强制带负荷运行小时]/装置要求投运小时【10】监测吸收塔浆液密度的密度计一般安装在()。
A.循琢楽液泵出口管B.石膏排出泵出口管C.石灰石浆液茱出口管D.吸收塔内部【11】钙硫比【Ca/S】是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的()。
A.体积比B.质量比C.摩尔比D.浓度比【12】粉煤灰由于含有大量(),因此可以作为建材工业的原料使用。
A.CaO和SiO2B.CaO和Al2O3C.SiO2和Al2O3D.MgO和CaO【13】采用湿法脱硫工艺的火电机组,脱硫后的烟气比未脱硫的烟气在大气中爬升高度要()。
氯离子浓度对湿法脱硫系统的影响湿法脱硫(Flue gas desulfurization,FGD)是一种常用的减少燃煤发电厂大气污染物排放的技术。
在湿法脱硫系统中,氯离子浓度是一个重要的参数,它对脱硫效果、脱硫剂消耗和设备腐蚀等方面都有影响。
首先,氯离子浓度对脱硫效果有一定的影响。
湿法脱硫主要是通过将烟气中的二氧化硫(SO2)与脱硫剂(一般为石灰石、石膏等)中的氢氧化钙(Ca(OH)2)反应生成硫酸钙(CaSO4)沉降下来而实现。
当氯离子浓度较低时,它与CaSO4的工艺不发生直接的化学反应,不会影响脱硫效果。
但当氯离子浓度较高时,氯离子与CaSO4反应生成不溶性的氯化钙(CaCl2),导致CaSO4结晶不完全,降低了脱硫效果。
其次,氯离子浓度对脱硫剂消耗有影响。
在湿法脱硫过程中,脱硫剂是一种宝贵的资源,其消耗量直接影响到脱硫成本。
当氯离子浓度较高时,氯化钙的生成会消耗掉一部分脱硫剂中的氢氧化钙,使其不能完全与烟气中的SO2反应,导致脱硫剂消耗量增加,从而增加了运行成本。
同时,氯离子还会对湿法脱硫设备的腐蚀产生影响。
湿法脱硫设备中的金属部件容易受到氯离子的腐蚀,从而降低设备的使用寿命和可靠性。
当氯离子浓度较高时,氯化钙在脱硫设备中易析出,形成氯化钙结垢,加速设备的腐蚀。
此外,氯化钙还会与水反应生成盐酸,降低了脱硫设备的酸碱度,对金属材料造成侵蚀。
为了解决氯离子浓度对湿法脱硫系统的不利影响,常采取以下措施:1.控制燃煤的氯含量。
降低燃料中的氯含量是减少氯离子浓度的有效手段,可以通过优化煤炭选择、燃烧控制和燃烧添加剂的使用等方式实现。
2.适当调节脱硫剂的配比。
在实际运行过程中,可以根据燃煤中氯的含量和湿法脱硫设备的类型,合理调整脱硫剂的供给量和配比,减少氯化钙的生成和消耗。
3.加强脱硫设备的防腐蚀措施。
采用耐腐蚀材料制造脱硫设备,进行表面处理、涂层防护等措施,提高设备的耐腐蚀性能,延长使用寿命。
综上所述,氯离子浓度对湿法脱硫系统的影响是多方面的,包括脱硫效果、脱硫剂消耗和设备腐蚀等。
一、选择题(共 40 题,每题 1.0 分):【1】pH=2.0和pH=4.0的两种溶液等体积混合后,pH值为()。
A.2.1B.2.3C.2.5D.3.0【2】自动调节回路中,用来测量被调过程变量的实际值的硬件,称为()。
A.传感器B.调节器C.执行器D.放大器【3】对脱硫用吸收剂有两个衡量的指标,就是纯度和()。
A.硬度B.密度C.溶解度D.粒度【4】设备依照条件而实现连动、连开、连停的装置或系统,总称为()。
A.反馈B.连锁C.机构D.网络【5】脱硫增压风机启动前,下列措施正确的是()。
A.打开增压风机可调静叶B.关闭旁路烟气挡板C.开启吸收塔出口烟气挡板D.打开吸收塔通风阀【6】LIFAC脱硫系统中,为了提高活化器脱硫效率,可()。
A.降低活化器出口温度B.提高活化器出口温度C.接近活化器出口饱和温度D.提高喷嘴气压【7】压力变送器是利用霍尔兹原理把压力作用下的弹性元件位移信号转换成()信号,来反映压力的变化。
A.电流B.电压C.相位D.频率【8】电除尘器的除尘效率一般为()。
A.99%B.80%C.98%D.100%【9】冲灰水泵一般采用()式。
A.容积B.离心C.轴流D.双吸【10】脱硫系统中基本无有毒、高温及高压的位置,但石灰石浆液对人眼睛和皮肤有剌激性,如果在生产中被浆液溅入眼睛,应()。
A.用清水冲洗B.马上送医院C.不必处理D.用干净的手帕擦拭【11】当脱硫系统二氧化硫检测仪故障时,应首先()。
A.用工艺水清洗B.人工机械清理C.关闭仪表后用压缩空气吹扫D.关闭检测仪电源【12】多级泵轴向推力的平衡办法一般采用()。
A.平衡盘B.平衡孔C.平衡管D.推力轴承【13】LIFAC工艺的炉膛喷射阶段,石灰石粉的利用率为()。
A.50%~70%B.30%-50%C.20%-40%D.15%~20%【14】燃烧前脱硫的主要方式是()。
A.洗煤、煤的气化和液化以及水煤架技术B.洗煤、煤的气化和炉前喷钙工艺C.硫化床燃烧技术D.旋转喷雾干燥法【15】对电除尘效率影响较大的因素是()。
选择题【1】火力发电厂的供电煤耗与厂用电的关系是( A )。
A.厂用电率越高,供电煤耗越高B.厂用电率越高,供电煤耗越低C.厂用电率对供电煤耗没有影响D.厂用电率只影响发电煤耗而与供电煤耗无关【2】燃煤电厂所使用的脱硫工艺中,石灰石一石膏法的脱硫效率可高达( C )。
A.85%B.90%C.95%D.100%【3】( C )是目前应用最广、技术最成熟的脱硫工艺。
A.循环流化床法B.喷雾干燥法C.石灰(石灰石)湿法D.原煤脱硫【4】下列表示FGD系统可靠性的表达式中,正确的是( A )。
A.装置运行小时/实际要求装置运行小时X100%B.可运行小时/考核期总小时X100%C.[事故停机小时+减负荷和强制带负荷运行小时]/考核期总小时D.[强迫停机+强制减负荷运行和强制带负荷运行小时]/装置要求投运小时【5】下列因素中,会造成石膏旋流器脱水能力下降的是( D )。
A.石膏浆液泵出口压力较高B.石膏浆液浓度较大C.旋流器进料管较长D.石膏水力旋流器投入运行的数目太少【6】在相同的工作环境下,下列哪种类型的执行机构响应速度较慢( B )。
A.液动B.电动C.气动D.无法区别【7】多级泵轴向推力的平衡办法一般采用( A )。
A.平衡盘B.平衡孔C.平衡管D.推力轴承【8】发生下述现象时,需要立即通知值长打开旁路烟气挡板,并停止FGD运行的是( A )。
A.GGH跳闸B.吸收塔搅拌器跳闸C.石灰石浆液泵跳闸D.氧化风机跳闸【9】LIFAC脱硫系统中,脱硫活化器增湿水流量变送器投运程序是( B )。
A.先开平衡阀,再开低压阀,最后开高压阀B.先开平衡阀,再开高压阀,最后开低压阀C.先开高压阀,再开低压阀,最后开平衡阀D.先开低压阀,再开平衡阀,最后开高压阀【10】吸收塔加入石灰石浆液的多少主要取决于( B )。
A.吸收塔液位B.循环浆液pH值C.锅炉负荷D.烟气含硫量【11】泵与风机是把机械能转变为流体( D )的一种动力设备。
浅谈烟气--烟气加热器(GGH)的利弊来源:电力环保网更新时间:09-6-17 10:23从脱硫塔出来的净烟气温度一般在45~55℃之间为湿饱和状态,如果直接排放会带来两种不利的结果:一是烟气抬升扩散能力低,在烟囱附近形成水雾污染环境,即所谓烟流下洗;二是由于烟气在露点以下,会有酸滴从烟气中凝结出来,即所谓的下雨即污染环境又对设备造成低温腐蚀。
因此在烟气脱硫系统中通常在脱硫塔后设置烟气加热器(GGH),利用锅炉来的原烟气对脱硫后烟气进行加热,使烟气温度由45~55℃提升到80℃左右,提高净烟气的抬升高度及扩散能力,降低SO2、粉尘和NOX等污染物的落地浓度,减轻湿烟气的冷凝现象缓解对后续烟道和烟囱和腐蚀,并消除净烟气烟囱冒白烟的现象。
1加热器的作用与现状1.1降低了烟气对脱硫塔的热冲击,减少脱硫塔的蒸发量由于原烟气的温度一般在130~150℃左右,这样高的温度对脱硫塔内衬的防腐层是很大的热冲击,而加热器使进入脱硫塔内的烟气温度降到90℃左右,这对脱硫塔内衬的防腐层起到了很好的保护作用;同时,由于原烟气温度的下降,也降低了脱硫塔内水的蒸以量。
1.2提高排烟温度增强了烟气的抬升高度和扩散能力由于加热器使脱硫后的净烟气由40℃~50℃提高到80℃左右,使湿烟气提升了35℃左右,排入烟囱的烟气密度降低,烟气抬升能力增强,烟气的有效抬升,增大了烟气中水蒸气、二氧化碳和氮氧化物的扩散空间,减轻了烟气对地面的污染。
1.3降低了烟羽的可见度经脱硫后的净烟气在饱和状态,在当地环境温度较低时凝结水汽会形成白色的烟羽,当加热器对净烟气进行再加热时,饱和烟气温度上升到未饱和状态,烟气透明度上升,从烟囱排出的烟气可见度降低,烟囱出现白烟的情况有所改善。
但彻底解决冒白烟现象则必须将烟气加热到100℃以上,而加热器只能将烟气温度加热到80℃,所以靠安装加热器来解决冒白烟现象是根本作不到的。
2加热器对排烟的影响2.1对烟气抬升的影响按照国标《GB13223-1996》标准,烟气抬升高度为:ΔH=1.303QH1/3Hs2/3/Vs(1)式中:ΔH:烟气抬升高度m;QH:烟气释放率KJ/s;Hs:烟气几何高度m;Vs:烟气抬升计算风速m/s。
影响FGD系统可靠性的因素1.1脱硫系统实际条件对FGD系统可靠行的影响 1.1.1烟气特性对脱硫系统可靠性的影响褐煤燃烧产生的烟气温度通常比烟煤燃烧所产生的烟气温度高20-25%,而且褐煤燃烧产生的烟气含水量比较高,给烟气腐蚀创造了有利条件,因此对脱硫塔内衬防腐材料的要求也就很高。
1.1.2燃烧煤质对脱硫系统可靠性的影响机组然用高硫煤所产生的烟气二氧化硫浓度比较高,有的超出脱硫设计值。
高硫烟气的腐蚀性比较强,而且由于托流量大,脱硫效率高,产生大量的脱硫固体产物,需要增大设备容量,同时给固体副产物(脱硫石膏)的带来一定的困难,所以要求的化学工艺参数比较高,任何设计失误或设备容量、类型选择不当都将影响脱硫系统的可靠性。
如强制氧化装置会由于设计不当造成氧化不充分,这不仅会发生结垢,还会影响脱硫效率和石膏纯度,使脱硫装置出力下降。
燃煤的灰分、氯化物含量高,将使烟气中的飞灰含量和HCL含量增加,这些物质最终将进入循环吸收浆液。
飞灰会增加浆液的磨损性,降低设备的使用寿命,飞灰带入浆液中的AL3+与F-形成的合物将会影响石灰石的活性,浆液中的CL-含量不仅会增加浆液的腐蚀性、影响石膏品质与材料选择,而且影响石灰石的溶解度,从而影响脱硫效率。
1.2 工艺因素对FGD系统可靠性的影响1.2.1亚硫酸钙氧化程度对脱硫系统可靠性的影响亚硫酸钙氧化程度是石灰石湿法脱硫工艺重要的控制参数,亚硫酸钙氧化不充分会在吸收塔内部构建表面迅速形成了大量黏附性很强的亚硫酸钙/硫酸钙硬垢,影响脱硫系统的性能和使用寿命。
对于低硫煤FGD系统能达到较好的氧化程度,而对于高硫煤、处理大烟气量的FGD系统,往往会由于氧化装置设计不合理,如反应罐直径较大,氧化空气分布不均。
或反应罐区域的设备布置不合理等因素使氧化不充分,出现这种情况,仍会发生大量结垢,苟块堵塞喷嘴、堵塞小口径管道或结垢使管道流通面积减少的现象。
这将导致脱硫系统故障频发、事故停机或出力下将。
此外,氧化不充分将影响脱硫效率、石灰石利用率和石膏品质等系统性能。
1.2.2 除雾器冲洗水对脱硫系统可靠性的影响亚硫酸钙/硫酸钙硬垢堵塞除雾器引起了FGD系统可利用率下降。
在利用脱硫回收水冲洗除雾器的系统特别要引起重视,必须确保冲洗水中的相对饱和度低于50%,才能避免由于冲洗水质量引起除雾器叶板结垢、堵塞,最终迫使脱硫装置停运。
在回收水中不加一部分工业水通常是防治回收水中硫酸钙相对饱和度较高的方法。
即使冲洗水质量很好也不能完全保持除雾器叶板表面清洁,设计合理的除雾器冲洗范围、冲洗持续时间和冲洗频率是保持叶板清洁、避免堵塞的关键。
从保持除雾器的清洁和可工作性而言,在运行期间,保持除雾器叶片表面湿润比在线高压水冲洗更为重要,因此,采用低水压、较长的冲洗时间对保持除雾器叶片清洁是更为有效的措施。
当除雾器叶片上结垢或冲洗不彻底而大量沉积淤泥时,系统压力将会明显提高,所以通过检测系统压力将的变化,有助于把握除雾的运行状态,及时发现问题并进行处理。
另外,在运行管理中保持冲洗水压力、流量、定时检查冲洗阀门是否按程序控制的顺序启、闭,避免烟气流量过大也是防治除雾器堵塞的重要措施。
近年来发现一些FGD投运系统,运行人员不明白或不重视除雾器的冲洗作用,有的电厂甚至长时间没有冲洗除雾器,造成除雾器堵塞和垮塌。
令一方面由于除尘器运行效果不好,高浓度的烟气进入到脱硫系统,造成大量烟尘积聚在除雾器上,正常的除雾器冲洗已达不到清洗效果,同时也超出了除雾器清洗范围。
随着大量烟尘的积聚,最终导致除雾器叶片垮塌,将除雾器下部支撑损坏对于未安装GGH的湿法脱硫系统,由于烟气经除雾器后直接进入烟囱排放,除雾器运行效果不好,对下游设备在安全上具有一定的危害。
由于排烟温度不叫低,烟气扩散能力较弱,将直接导致烟气携带的石膏浆液液滴在烟囱附近落地,形成所谓的“石膏雨”现象。
当气温较低时,会出现白囱现象。
1.2.3 浆液氯化物浓度对脱硫系统可靠性的影响浆液对金属材料造成腐蚀损坏的主要原因是氯化物浓度、pH值和温度,其中氯化物浓度变化范围最宽,给金属防腐材料的选择带来的困难,成为由于材料损坏而使FGD系统可利用率的主要原因之一。
随着对这种环境中浆液腐蚀特点和材料特性认识的提高,通过选择适当的结构材料和安装过程中严格控制内衬和焊接质量,新建FGD系统已基本消除由于浆液CL-浓度而降低系统的可利用率。
1.3 机械设备1.4 对系统可靠性的影响 1.3.1 烟气系统设备对系统可靠性的影响 1.3.1.1 增压风机增压风机主要是为了克服吸收塔及相关设备阻力而设置的烟气增压设备,布置于FGD系统上的游侧,要求增压风机必须满足脱硫塔正常稳定运行。
1.3.1.2 烟道输送高温烟气和低温烟气的工作环境有很大差别,输送高温烟气的入口烟道就FGD系统可靠性来说,没有特殊的技术要求。
但是,输送低温烟气的烟道和输送脱硫后的低温湿烟气的烟道,应分别根据所处的腐蚀环境选择合适的防腐材料、设计合适的疏水排放设施。
特别是靠近吸收塔入口的干湿交界处的烟道处于严酷的腐蚀环境,其特点是高温、干/湿交替、烟道表面有沉积物和含有高浓度的氯化物。
现FGD系统均设有旁路烟道,目的是减少FGD系统对发电机组可靠性的影响。
目前FGD 系统都是一炉一塔,或是二炉一塔,而且都是采用橡胶与树脂内衬为主要防腐材料,在机组启动或锅炉燃烧不稳定投油时,是不允许投运FGD系统的,从确保机组安全稳定运行来说,还必须设置旁路烟道。
燃煤产生的烟气是酸性的,由于脱硫后烟气的温度远低于锅炉额定排放温度,一般都在酸露点以下,对烟囱内壁均有不同程度的腐蚀,因此选择适当的烟囱内壁防腐材料是很重要的。
.3.1.3 挡板FGD系统的挡板的主要是起隔离作用,当机组处于运行状态,FGD被迫停运时,烟气旁路挡板开启,使烟气直接排向烟囱,确保机组能安全运行。
因此,确保烟气旁路挡板开关的灵活性,可靠性,对于保证FGD系统和机组的安全稳定运行是至关重要的。
挡板常发生的故障是叶片与挡板框架卡涩,或叶片转轴、轴承锈蚀而动作失灵;烟道底部积灰使挡板门开关不到位;烟道变形,使挡板开关不到位,影响严密性;运行中挡板门位移,限位开关动作,发出挡板门关闭信号致使系统事故停机。
烟气旁路挡板由于长期不操作,发生拒动的可能性较大。
1.3.1.4 浆液循环泵浆液循环泵是FGD系统中关键设备,输送介质中石膏固相物以及高含量的CL-的腐蚀,对泵的使用寿命、运行效率、安全可靠性及检修维护的方便等要求都很高。
吸收塔循环浆液固液双相介质,浆液中大约有20%的石灰石和石膏固体,同时,烟气在循环过程中形成的硫酸、盐酸等酸性混合物,这种高速流动且成分复杂的介质对浆液泵的用材提出了苛刻的要求。
浆液循环泵过流部件的耐蚀、耐磨性能是决定泵使用寿命的重要指标。
目前FGD系统运行中,浆液循环泵出现故障的几率也是比较高的,进口浆液循环泵比国产的要好些。
叶片顶部均呈锯齿沟状,最深处可达4cm,叶片根部稍好一些,但叶片整体变薄,腐蚀、冲刷现象特别严重,同时泵壳体也有不同程度的腐蚀,浆液循环泵目前已无法运行。
造成这种现象的原因是,除尘器处理效果达不到设计要求,烟气中夹带的高浓度烟尘进入循环浆液中,加重了对浆液循环泵叶片的从刷、磨损。
另外,由于脱硫系统pH计指示不准或不显示,脱硫系统不排除有时在较强酸性条件下运行,浆液中夹带的高浓度烟尘对浆液循环泵的叶片产生从刷、磨损非常严重,迫使脱硫系统停运、此问题必须引起相关管理者的重视,制定相关措施,全面提高FGD运行的可靠性。
1.3.1.5 浆液管道石灰石浆液管道均为衬胶管道,其主要目的是防止浆液中CL-、硫酸、亚硫酸、F-等对浆液输送管道的腐蚀。
造成脱硫系统管道衬胶脱落这种现象的主要原因是管道防腐施工质量不过关和管道冷壁效应。
衬胶层表面和衬覆壁面外侧的温度差所形成的温度加速了衬胶鼓泡的形成,也就是所谓的“冷壁效应”。
管道衬胶层都是属于具有半渗透的防护层,这些防护层失效的一个原因是水分渗透至衬层和管道基体之间造成陈胶层脱落,另外,管道防腐施工质量不过关也是致使管道衬胶脱落的一个主要原因。
施工中任何疏忽都可能导致管道衬胶的脱落,如基体砂眼的处理达不到要求、喷砂除锈不彻底等。
由于管道衬胶破损,必须对其进行处理,确保FGD运行可靠性。
1.4 吸收塔设备1.5 对系统可靠性的影响目前FGD系统基本上是一炉一塔或是二炉一塔,随着技术的进步,多炉一塔已成为第三代FGD系统的发展方向,因此,对吸收塔设备的可靠性提出了更高的要求。
吸收塔设备的主要故障是内衬损坏,塔壁穿孔漏浆;喷嘴堵塞和磨损;固定管网式氧化布气管堵塞;如果气管固定件松动、脱落,气管将抖动,甚至折断;吸收塔浆液循环泵过流件磨损;液柱塔喷管磨穿以及除雾器堵塞。
1.6 吸收剂浆液设备1.7 对系统可靠性的影响FGD系统石灰石浆液制备有的选用球磨机,尽管湿磨制备吸收剂浆液具有较好的经济效益,球磨机也是电厂熟悉的设备,但是,湿磨制浆系统仍是FGD系统故障率较高的设施,设备噪声比较大,磨损比较严重,给FGD的稳定运行带来一定的隐患。
1.6 固体副产物处理设备对系统可靠性的影响FGD固体副产物(脱硫石膏)处理设备由一级脱水设备、二级脱水设备一级三级脱水设备组成。
一级脱水设备可一般选用水力旋流器,虽然一级脱水设备可以中断数小时而不会限制FGD系统运行,但通常这种设备必须24h连续工作。
水力旋流器由于投资成本低、占地少、浓缩率高以及可靠性较高而被广泛应用于FGD系统中。
这种装置没有运动部件,主要故障是旋流分离器内衬磨损。
另外,旋流分离器的浆液分配罐和溢流浆罐以及与其相连的管道可能会出现结垢。
二级脱水设备通常采用真空皮带脱水机,真空皮带脱水机常发生的缺陷是皮带和布带走偏,由于固体副产物脱水性能恶化或操作不当造成滤饼含水量偏高而堵塞下料斗;当布带有破裂时,将造成滤液含固量增加甚至堵塞滤液接受罐;当石膏脱水性能差或布带刮板调整不好时,布带上会粘附过多的石膏,造成堵塞滤饼冲洗水罐、泵以及先关的管道。
三级脱水设备是对固体副产物进行稳定化和固定化处理的设施,目前的FGD系统还没有这类固体废渣处理设备。
少数然用低煤机组的FGD系统,由于脱硫石膏日产量较低或由于所处地理位置不允许作废弃处理,对脱硫后的全部石膏进行脱水处理,直接外销。
相当一些FGD系统由于缺乏脱硫石膏市场,仅能回收部分脱硫石膏,部分或大部分石膏排至贮灰场。
但必须对填埋坑做防渗处理,如不做防渗处理,势必造成二次污染,这些不规范、不符合环保政策的行为,将被日益严格的环境保护法规所禁止。
因此,电厂应用长远目光,积极开拓脱硫石膏再利用市场,尽早考虑符合环境的脱硫废渣处理方法,或留有场地,在适当的时候增建适当的处理设备。