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一、编制依据1. 国家现行有关建筑工程质量、安全、环境保护等法律法规和标准规范；2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计；3. 工程地质勘察报告、原材料检测报告；4. 同类工程经验及施工技术资料。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室建筑面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程结构：框架-剪力墙结构，基础采用大体积混凝土基础。
三、专项施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立专项施工小组，明确各成员职责，加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（2）材料准备：选用符合设计要求的大体积混凝土原材料，包括水泥、骨料、外加剂等，确保材料质量。
（3）设备准备：配备足够的混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、振捣器、模板等施工设备。
2. 施工方法及技术措施（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，优化混凝土配合比，降低水化热，提高抗裂性能。
（2）施工顺序：按照先地下后地上、先深后浅、先主体后附属的原则进行施工。
（3）混凝土浇筑：1）分层浇筑：将大体积混凝土分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，以确保混凝土密实。
2）间歇浇筑：分层浇筑时，层间间歇时间控制在1-2小时，以降低水化热。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
（5）保温保湿养护：采用保温保湿养护措施，降低混凝土内外温差，提高抗裂性能。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制原材料质量，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
（2）混凝土浇筑质量控制：严格控制混凝土浇筑过程，确保混凝土密实、均匀。
（3）养护质量控制：严格控制养护过程，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
4. 安全与环境保护措施（1）安全措施：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（2）环境保护措施：加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
大体积混凝土施工安全文明施工方案一、安全管理制度1、安全、技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：区域责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；6、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；9、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
二、安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；2、各区域责任工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；5、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6、在浇筑过程中，要搭好跳板，不得直接在钢筋上踩踏、行走；夜间施工要有足够的照明设备。
7、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
大体积混凝土专项施工方案完整版.docx 范本1（正式、规范风格）：一：前言1.1 引言本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在对该专项施工方案进行全面的描述和指导，确保施工的顺利进行。
二：工程概述2.1 项目背景2.2 工程目标2.3 工程范围2.4 工程内容三：施工准备3.1 地理环境分析3.2 工程设计分析3.3 材料准备3.4 设备准备3.5 人员组织与配备3.6 安全措施四：施工过程4.1 工程分段与分项4.2 施工步骤与方法4.3 常见施工问题与解决方案4.4 施工进度控制五：质量控制5.1 施工质量目标5.2 施工质量控制措施5.3 施工过程监督与检查5.4 质量纠正与整改六：验收与交接6.1 施工验收标准6.2 施工验收过程6.3 竣工资料的整理与交接七：风险评估与应对7.1 施工风险评估7.2 风险应对措施7.3 应急预案制定八：附件本文档涉及的附件包括但不限于：施工设计图纸、资料清单、施工计划、施工记录表等。
九：法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于：建筑法、施工合同、招标文件等。
——————————————————————————————————————范本2（活泼、简洁风格）：前言：本文档是大体积混凝土专项施工方案的完整版，旨在详细描述该方案的施工过程和要点，以期施工工作更加顺利进行。
工程概述：1. 项目背景本工程为XX项目，在XX地区进行，主要目的是XX。
2. 工程目标本工程的目标是XX，可以达到XX效果。
3. 工程范围本工程的范围包括XX。
4. 工程内容本工程的内容包括XX。
施工准备：1. 地理环境分析本工程的地理环境主要特点是XX，对施工有XX影响。
2. 工程设计分析本工程的设计特点是XX，需要注意XX。
3. 材料准备本工程所需材料包括XX，具体的准备方法如下。
4. 设备准备本工程所需设备包括XX，具体的准备方法如下。
5. 人员组织与配备本工程所需人员包括XX，具体的组织和配备方法如下。
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文范本1：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基坑开挖4.2 承台模板安装4.3 钢筋加工及安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保施工质量4.6 施工每个阶段的验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 防止施工造成的环境污染5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 质量控制和验收6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程施工图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：承受其他构件或装备荷载传递到地基的构筑物。
2. 施工图纸：根据设计图纸，详细标注施工内容及要求的图纸。
3. 工程量清单：列明工程项目中的各项工程量及计算方法的清单。
4. 安全措施方案：根据施工特点，制定保障施工安全的措施和操作规程。
5. 施工进度计划表：详细规定施工工程的进度安排和时间计划。
范本2：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基础处理4.2 承台模板安装4.3 配筋工艺4.4 混凝土浇筑4.5 施工质量控制4.6 施工监理及验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 施工现场环境保护5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 变更管理6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程设计图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：在建筑物或结构中，负责承受和传递上部荷载到地基的构件。
大体积砼施工方案(报监理)范文一、施工概况本次施工项目位于某地某工地，正式开工日期为xxxx年xx月xx日，计划完工日期为xxxx年xx月xx日，总施工面积约xx平方米，总体积达到xxx方米。
二、施工单位承建单位：某某建筑工程有限公司监理单位：某某监理有限公司三、施工方案3.1 施工准备1.确保施工现场整洁，搭建安全防护设施。
2.确保施工人员持证上岗，严格执行安全操作规程。
3.检查施工机械设备，确保运转正常。
3.2 砼浇筑1.采用泵送方式进行砼浇筑，确保砼的均匀性和质量。
2.严格按照设计要求进行施工，保证砼的强度和耐久性。
3.按照规范要求进行浇筑标高、密实度、外观质量等方面的检测。
3.3 施工进度1.制定详细的施工计划，保障施工进度的推进。
2.每日进行施工进度检查，及时调整施工方案，确保项目按时完工。
3.随时与监理单位保持沟通，及时反馈施工进展情况。
四、质量控制1.严格执行国家标准和相关规范，确保砼质量符合要求。
2.对砼材料进行抽检控制，保证其质量可控。
3.砼浇筑过程中实施质量监控，及时纠正施工中出现的问题。
五、安全防护1.加强施工现场安全防护，确保施工人员的人身安全。
2.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3.配备完善的应急救援设施，做好安全预案准备。
六、总结本施工方案将按照上述步骤和措施进行实施，确保施工质量和安全，并将严格依据监理要求执行，保证项目顺利完成。
感谢监理单位的配合和支持。
以上是大体积砼施工方案的范文，如有问题请及时与本单位联系。
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
综合楼项目大体积混凝土安全专项施工方案【引言】综合楼项目大体积混凝土施工是一个重要而复杂的任务，安全施工是确保整个项目顺利进行的关键。
本文将从施工前期准备、施工过程中的安全措施以及施工后期的安全管理等方面，提出综合楼项目大体积混凝土安全专项施工方案。
【一、施工前期准备】1.安全组织：成立专门的安全组织机构，由安全经理牵头，负责编制施工安全计划、制定施工安全措施，并组织进行安全教育和培训，提高员工安全意识和技能水平。
2.技术准备：制定详细的施工方案，包括混凝土浇筑流程、浇筑顺序、施工方法等，并安排专业技术人员进行技术交底和现场指导，确保施工过程中安全规范执行。
3.设备准备：选择符合国家标准要求的混凝土搅拌站、泵车等设备，并配备必要的安全设备，如检测仪器、防护器材等，确保施工设备的正常运行和操作安全。
4.材料准备：购买符合标准要求的建筑材料，特别是混凝土原材料，保证其质量稳定、无污染并符合设计要求，减少施工过程中的安全隐患。
【二、施工过程中的安全措施】1.人员管理：按照《施工安全管理条例》，严格执行施工现场人员准入制度，确保每名员工持证上岗，并配备足够的安全人员，根据工程规模合理设置安全监督岗位，加强对施工现场的巡查和监管。
2.施工现场管理：对施工现场进行划分，设置临时工棚、施工通道等，并按照要求设置夜间施工照明设备，确保施工现场整洁有序、作业区域清晰，减少意外伤害。
3.施工工艺控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，合理控制混凝土的浇筑时间、温度和湿度等，确保混凝土的质量和强度，并及时采取补救措施，降低施工风险。
4.施工安全防护：根据施工现场的具体情况，制定相应的安全防护措施，包括设置高度警示标志、警示带和安全网，配备防坠落安全带和呼吸器材，保证施工人员的人身安全。
【三、施工后期的安全管理】1.质量验收：按照质量验收标准和程序进行验收，确保施工工程的质量符合要求，减少质量隐患，并尽可能消除工程带来的安全风险。
大体积混凝土安全方案大体积混凝土在建筑工程中使用广泛，例如大型水坝、桥梁、高层建筑等。
由于混凝土的体积大，施工过程中可能存在一些安全隐患，因此需要制定出一套完善的安全方案来确保施工的安全性。
下面是一份针对大体积混凝土的安全方案，旨在最大程度地保护工人的安全。
一、施工前的准备1.安全培训：在施工前，所有参与施工的人员都应接受相关的安全培训，包括对混凝土施工过程中的风险和安全措施的了解。
2.安全设备：为每位参与施工的工人配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防滑鞋等。
3.施工区域：设置施工区域，并用明显的标识标记出来，确保只有经过培训和授权的人员可以进入。
4.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、责任分工和时限等，确保施工有条不紊。
二、混凝土浇筑过程中的安全措施1.施工现场的安全管控：在混凝土浇筑现场设置必要的安全防护措施，如安全护栏、警示标识等，确保施工现场的安全。
2.搅拌设备的安全：确保混凝土搅拌设备和输送设备的安全性能良好，经过检修和维护，并定期进行检查。
操作人员需接受专业培训，熟练掌握搅拌设备的使用方法。
3.坍落度的控制：在混凝土浇筑前，测量和控制混凝土的坍落度。
遵循相关标准和规范，确保混凝土的坍落度符合设计要求。
4.施工人员的安全：混凝土浇筑过程中，施工人员应穿戴好相应的安全装备，如防护手套、防护服等。
同时，施工人员应远离混凝土喷洒区域，并保持安全距离。
避免将手伸入搅拌器中，防止发生意外。
5.温度和湿度的控制：在特殊气候环境下施工时，需要对混凝土的温度和湿度进行控制，避免出现质量问题和安全隐患。
三、施工后的安全措施1.混凝土的养护：施工完成后，对浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土充分凝固，避免出现强度不足的情况。
2.清理工作：在施工完成后，及时清理施工现场的杂物和残渣，确保施工现场的清洁和安全。
3.检查和维护：定期对混凝土结构进行检查和维护，确保其强度和稳定性，预防潜在的安全问题。
大体积砼施工方案安全专项方案示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大体积砼施工方案安全专项方案示范文
本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
编制的目的和依据
编制目的
为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段
LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程，同时保证工程质量。
编制依据
1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件
2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》
3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有
关文件、通知等。
4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-
2005）
5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004)
6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设[2005]160号）
7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等
适用范围
本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。
程概况
兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段，起讫里程DK1015+000～DK1119+679，全长104.679km，本标段特大桥3座，分别为跨柳园西气东输特大桥
（DK1028+751），全长：2.4Km，柳园特大桥
（DK1041+411）,全长631.7m，验欢河特大桥
（DK1099+861）,全长926.7m，大桥2座，分别为柳园3号大桥（DK1042+779），全长218.44m，小泉东大桥（DK1054+100），全长374.1m，中桥4座，分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥，布泉中桥。
本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况，分别设计有挖井基础、桩基承台，桥墩一般为圆端形实体墩，跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩，桥台为空心桥台。
挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。
为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂，施工时采用降温措施，以确保砼施工质量。
施工方法及措施
施工方法
挖井基础
挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后，将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑
内，定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上，使其稳固牢靠。
在角钢支架平台上铺设脚手板，并固定牢靠，然后安装墩身预埋护面筋，钢筋安装完毕，报请监理工程师验收，并准备砼浇注前的各项准备工作。
砼采用泵送浇筑，插入式振动器振捣，分层布料，分层浇筑，每层厚度控制在40cm内。
为确保砼振捣密实，根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点，每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。
砼浇注时应做好砼塌落度，含气量，入模温度的测定并做好试块。
砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光，初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖，设专人洒水养护。
台
承台基坑按要求开挖后，应立即凿除桩头松散砼，调整桩头钢筋，平整基坑底平面，测量放样承台平面位置及高程。
待桩基检测合格后，浇筑承台砂浆垫层，并要求垫
层大面平整，不得有坑洼现象。
垫层砼浇注达到一定强度后，直立承台模板同时安装承台钢筋及墩身护面筋，钢筋绑扎完毕经现场监理工程师验收合格后，浇筑承台。
采用泵送砼入模，插入式振捣，分层浇筑成型，砼表面二次抹面压光，砼初凝后，采用养护剂喷涂表面，并用土工土严密覆盖。
墩台身
本标段小于20米的桥墩均为圆端实体墩，采用大块钢模板，一模到顶，一次灌筑完成。
具体做法为，墩身护面主筋及箍筋绑扎完后，经监理工程师检查验收，合格后直立墩身模板，模板采用大块钢模板，模板之间采用螺栓连接，中部设4到拉筋，确保墩身模板直立牢靠，墩身外侧1m处搭设双排脚手架及爬梯，供施工人员上下。
砼浇注采用泵送入模，插入式振捣，一次浇注成型。
施工所采取的措施
控制水泥用量
在保证设计所规定强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的前提下，合理选择使用的材料，尽量减少水泥用量，降低混凝土绝热温升。
控制混凝土水化热温升
尽量降低混凝土的绝热温升，降低绝热温升的有效办法是掺加适量粉煤灰取代部分水泥。
粉煤灰因含有大量的活性Si02和A1203，有“固体减水剂”的美称，其掺入混凝土中具有增强效应、增塑效应、填充效应和削减温峰的作用，是配制大体积混凝土不可缺少的材料。
加入适当的粉煤灰可以改善混凝土的和易性，增加胶凝物质，降低混凝土的水胶比，使混凝土的早期水化热明显降低。
粉煤灰可以和水泥水化放出的Ca(OH)2反应，降低水化热。
因此，以粉煤灰置换部分水泥后，水化热放出的速度减缓了。
水化热降低的比例，一般是粉煤灰的置换率的1／2左
右。
因此，通过添加粉煤灰可以抑制混凝土的温升，从而降低混凝土开裂的风险。
控制混凝土泌水
因水泥用量低，大体积混凝土施工中容易产生泌水现象。
通过降低混凝土的水胶比，尽量减少混凝土拌合物的自由水，是降低泌水的有效办法。
在混凝土拌合物中掺加增稠剂以改善混凝土粘度，也可以大大改善混凝土的泌水情况。
控制混凝土的收缩
为了降低混凝土泌水而采用了低水胶比的技术措施，这同时也导致了混凝土的收缩加大，因碎石的强度、密度、吸水率和外加剂种类对混凝土干缩影响也很大。
降低混凝土收缩的途径有：①降低砂率，②选用强度高、密度大、吸水率小的碎石，③选用收缩较小的聚羧酸系外加剂。
控制混凝土入模温度
混凝土的入模温度是原材料温度＋搅拌升温＋运输过程升温＋泵送管内摩擦升温的总和。
可以控制温度的环节，第一是原材料温度，第二是泵送管内摩擦升温。
采取的对策措施是，拌合站对砂石料进行覆盖（或提前进遮阳棚）防止砂石蓄热，搅拌水用地下深井水，控制混凝土的出机温度；第二用棉毡将泵送管包裹，防止太阳直晒，不断用凉水冲湿降温。
这样力求把入模温度控制在可能达到的范围。
优化混凝土浇注工艺
优化浇筑工艺，采取“斜面分层，薄层浇注，连续推进”的施工工艺。
由于混凝土方量较大，施工过程中，混凝土浇筑应选择温度最低时段进行，错过高温时段，混凝土分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度30~35cm，并在横桥向方向按
1：2的坡度全断面摊铺，混凝土振捣采用50mm插入式振捣器，如果下层混凝土已进入初凝或即将初凝，则振捣棒振捣时不宜插入下层，以达下层表面为宜，如下层混凝土未达初凝可插入下层5cm，保证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也不能过振，确保质量良好。
混凝土浇筑应连续进行，上下两层间隔时间不应超过混凝土初凝时间。
埋设降温管
采取“内排”并“外保”的养护措施。
具体实施办法为：在施工过程中采取在混凝土内部埋设冷却管施工工艺，通过循环水以达到降温防裂目的。
冷却水管路的布设：采用直径30mm的薄钢管每个承台布设两层降温循环回路，两层间距1．5 m，距承台垂直中心线各0.75m，每个回路水平回转间距按1.0 m布设。
具体如图1及图2所示。
图2 墩身混凝土冷却管布置图（单位：m）
冷却水管路的固定：上层冷却水管路采用8钩固定，下层管路采用l6钢筋支架，吊钩和钢筋支架间距按2．0 m布置。
为避免水平移动，利用钢管进行固定。
浇注混凝土后拔除。
混凝土浇注时避免混凝土直接冲击上层钢筋和冷却水管路，防止变形。
冷却降温：混凝土灌注完成后对混凝土采用草栅覆盖。
并在浇筑完成后后开始间隔2 h通过测温管测量混凝土内部温度，并随时做好记录。
当混凝土温度达到25℃以上时开始采用冷水循环冷却降温。
循环降温水采用小型离心泵强制循环。
测温方法及周期：在混凝土的温控测量中，需要测量的温度参数有混凝土的拌合温度、入模温度及浇筑后的混
凝土芯部和表层温度。
另外，还需测量冷却管的进出水口温度，并绘制温度变化图。
在混凝土温度上升阶段每2h测一次，温度下降阶段每4h测一次。
3.2.8.加强养护
墩身的外表面积很大，洒水养护较为困难，为防止浇筑平整后的混凝土表面早期脱水而产生干缩裂缝，在混凝土浇筑完成后在墩顶放置水桶进行滴水养护，当墩顶混凝土整平收面后，立即将滴灌软管布置到位，再将塑料簿膜严密覆盖其上，当混凝土表面固化形成浆膜时，立即打开阀门以滴灌的方式，对墩顶表面进行补水保湿，这种方法避免了人为踩踏没强度的混凝土表面而留下脚窝，又可以不揭开严密覆盖的塑料簿膜，就可以及时而适量的补充水分，避免浇筑混凝土早期缺水形成的干缩裂缝。
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