福安富春溪西岸拆迁安置房（亭兜地块）C地块9#楼施工升降机安拆专项方案施工组织专项方案福建省宁德市第六建筑工程有限公司二〇一三年十一月施工组织设计（施工方案）报审表一、工程概况福安富春溪西岸拆迁安置房（亭兜地块）C地块9#楼工程；属于框剪结构；地上16层；首层层高：5.40m ；二~三层层高：3.50m ；四~屋面层层高：3.00m ；建筑高度47.850米(室外地面至屋面女儿墙高度)；建筑总面积：17475.35平方米；工期：210天；施工单位：福建省宁德市第六建筑工程有限公司。
本工程由福安市城市建设投资有限公司投资建设，福建省闽地建筑设计院设计；福建省闽武长城岩土工程有限公司地质勘察，贵州三维工程建设监理咨询有限公司监理，福建省宁德市第六建筑工程有限公司总承包施工。
垂直运输主要采两台SCD200/200型人货两用电梯。
二、升降机装拆具体分以下三个步骤1. 装拆前准备阶段(1) 场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护措施）。
(2) 组织装拆作业队伍(应有资质单位安拆公司)，工作时必须先进行安全任务书技术交底（所有安拆人员必须持证上岗）。
(3) 所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。
不合格品一概不准使用。
(4) 根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。
2. 装拆实施阶段(1) 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。
(2) 待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。
对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
(3) 组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。
(4) 安装顺序：基础准备→附墙预埋件→底架、基础节安装→防护围栏安装→标准节等导轨架安装→吊笼安装→头架、对重装置的安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。
(5) 拆卸顺序头架、对重装置的拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。
(6) 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。
(7) 按规定和施工要求拆卸附墙架。
(8) 应认真检查，发现问题立即整改。
(9) 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。
3．升降机安装基础要求SCD200/200AJ型两台人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图见图2-1-3-1。
图2-1-3-1 SCD200/200型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图其安装基础的要求为：(1)配置加强钢筋网格，钢筋直径Φ12，双层双层双向@250配置(2)预埋底架及4个地脚螺栓必须与钢筋网格焊接成一体。
(3)允许预埋底架和4个地脚处预留方孔，以便实施二次浇灌。
(4)混凝土平台下地面的地耐力要求：导架最大高度≤100m时为0.1MPa以上;导架最大高度>100m而≤200m时为0.15MPa以上，具体详见本工程地质勘察报告。
(5)砼强度等级C304．升降机安装拆除附墙架要求附墙架类型及规格示意图2-1-3-2。
图2-1-3-2 附墙架类型及规格示意图三、SCD200/200J人货两用升降机安装、拆卸方案1．概述SCD200/200J型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。
升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。
2．升降机的安装(1) 外笼与吊笼的安装1) 将基础表面清扫干净；2) 将地脚螺栓安装好；3) 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；4) 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500）；5) 导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；6) 调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；7) 安装缓冲弹簧；8) 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；9) 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器；10) 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；11) 将制动器复位；12) 安装好吊笼顶上的护身栏。
(2) 吊笼、外笼安装完毕后调整1) 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；2) 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm。
(3) 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在2m以内，以保证供电质量。
1) 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；2) 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；3) 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；4) 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。
(4) 电气装置检查调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：1) 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；2) 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1M Ω；3) 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；4) 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。
(5) 吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
(6) 导轨架的安装1) 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。
2) 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差控制在100m小于35mm。
(7) 附墙架安装附墙架每隔9m安装一道。
(8) 配重安装带配重型的升降机在正常运行时，必须安装配重。
1) 用起重装置将配重放入配重滑道；2) 检查配重导向轮与滑道的间隙等于0.5mm，确保每个转轮的灵活。
(9) 天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
1) 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；2) 将钢丝绳架用M8×30螺栓固定在吊笼上；3) 将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；4) 安装绳轮；5) 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上；6) 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。
(10) 限位开关及极限开关碰铁的安装1) 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100～200mm处；2) 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；3) 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；4) 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处；5) 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6) 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2～2mm范围内；7) 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
3. 升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。
4. 安装（拆卸）安全要求1) 安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内；2) 防止安装地点上方掉落物体；3) 升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏；4) 如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机；5) 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等；6) 操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵；7) 吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，严禁超载运行；8) 雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不得进行安装作业；9) 电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行。
安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础、附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查和试运转，经签证后方可投入运行。
5、安全注意事项施工电梯为大型高空起重作业设备，施工电梯作业过程中的安全应引起高度的重视，在施工电梯上必须挂设施工电梯安全技术操作规程，检查监督牌（定人、定日期），具体注意事项如下：1）施工电梯操作司机必须身体健康，懂得施工电梯的结构、性能、原理、安全技术要求、应持证上岗。
2）在安装拆卸过程中，作业从员必须穿戴好个人的防护用品，如安全带、安全网、防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
3）安装与拆卸前场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
4）当遇雷雨、雪、霜雾、大风（风速超过20m/S）应停止作业。
5）在使用过程中，上下人员在出入时必须随手关闭安全门，并固定好。
6）操作司机作业应思想集中，不得酒后作业。
7）在电梯运行前，司机必须先鸣示意，防止梯内人员不注意而发生安全事故。
8）严禁违章作业，禁止在电梯吊厢中、附着架休息平台上嬉戏打闹。
9）严禁超载（限载重量为2T、限载人数为24人）、偏重运行。
10）班前、满载和架设时，均应做电动机制自动效果的检查（起动1m,停2min看吊笼是否有下滑现象）。
11）齿轮齿厚与齿条磨损量不大于1mm。
12）电梯运行时，人员的头手绝对不可露出安全栏外。
13）如果有人在导轨架上工作时，绝对不允许开动电梯。
14）电梯所用的所有零部件，必须使用厂内所提供的，未经厂内许可的零部件不允许使用。
15）吊笼上的所有零部件应放置平稳，不得露出安全栏以外。
16）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
18）若实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录，接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行操作。
19）作业完毕后，将梯笼降至底层，控制开关回零位，切断电源，锁好开关箱。
20）施工电梯每运行三个月应进行一次全面的检查，并规定进行一次满载坠落试验，以杜绝安全隐患。
