表C2.7.6 给水管道及配件安装2
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GB50242-2002 建造给排水及采暖工程施工质量验收规范前言本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神,由辽宁省建设厅为主编部门,沈 阳市城乡建设委员会为主编单位,会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验 收规范》GBJ242-82 和《建造采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修 订而成的。
在修订过程中,规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛的调查研 究,总结了多年建造给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验,按照"验评分 离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针,进行全面修改,增加了建造中水系统 及游泳池水系统安装、 换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如: 复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法,并以多 种方式广泛征求了全国有关单位的意见,对主要问题进行了反复修改,于2001 年8 月经审查定稿。
本规范主要规定了工程质量验收的划分,程序和组织应按照国家标准《建造工 程施工质量验收统一标准》 GB50300 的规定执行; 提出了使用功能的检验和检测内 容;列出了各分项工程中主控项目和普通项目的质量检验方法。
本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内容将刊登在 《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格 执行。
为了提高规范质量,请各单位在执行本规范的过程中,注意总结经验、积累 资料,随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建造给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F ,邮政编码:110002,EMAIL:)本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会本规范参编单位:中国建造东北设计研究院沈阳山盟建设(集团)公司辽宁省建造设计研究院沈阳北方建设(集团)公司中国建造科学研究院哈尔滨工业大学总则,以供今后修订时参考。
给排水及消防管道安装技术交底XXXX轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表CJ2-5编号施工技术交底记录合同号地铁里程工程名称施工单位交底提要交底内容:XXXXXXXXXX交底日期分项工程名称年月日给水管道及配件安装XXXXX站给排水及消防专业给水管道及配件安装一、施工准备1、施工技术人员培训加强对施工人员的技术培训,加强安全教育,组织研究灭火器的使用,要求工班长进行班前讲话制度,安全教育培训,形成记录。
2、主要机具设备准备机械:套丝机、台钻、电焊机、切割机、坡口机、滚槽机、试压泵等;工具:工作台、套丝板、管钳、割管器、电钻、手枪钻、电锤、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、割炬、梯子等;量具:水平尺、钢卷尺、角尺、焊接检修尺、线坠、压力表等。
二、管道安装施工工艺1、阀门安装前准备阀门应作强度和严密性试验,实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不得少一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,实验持续时间应在DN50一下不少于15s,DN65~200金属密封不少于30s、非金属密封不少于15s。
2、消防管道安装(1)、消防管道安装工艺流程图详见图消防工程工艺流程(2)、消防管道安装的技术措施1)、施工筹办a.根据招标文件及施工图纸的请求,车站管道安装方式首要为柔性卡箍和螺纹连接。
b.核对专业图纸,根据现场实际情况查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当,及时解决问题。
工程施工的技术交底上明确其安装方式及加工工艺特点。
c.检查预埋件和预留洞是否准确。
d.检查管材、管件、阀门、设备、绝热材料及组件等是否符合设计要求和质量标准。
e.安排合理施工工序。
F.给排水及消防负责人及时和其他专业共参照安装综合管线图及装修图,根据现场实际情况合理排好管道敷设方案,如有问题及时和专业工程师沟通,绝对杜绝打架及返工现象,提前做好二次砌墙预留设备、管道等孔洞,不等出现拆墙砸墙现象,保证施工顺利安全。
表C2-1工程名称xxxx工程交底日期施工单位XXX建工集团有限公司分项工程名称给水管道及配件安装交底提要镀锌衬塑钢管道安装交底内容:纲要:1、管道排列合理、整齐;2、管道安装平直、牢固、坡度正确,支、吊架安装美观、朝向一致;3、阀门及水表安装正确;4、试验(水压、冲洗、通水)符合设计及规范要求。
一、施工准备:1.1 材料要求1.1.1 镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,管壁内的衬塑均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,沿封完整,有出厂合格证。
1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
1.2 主要机具:1.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
1.2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
1.2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件:1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
1 建筑中水系统管道及辅助设备安装1.1工艺流程建筑中水系统安装包括中水原管道系统安装、水处理设备安装及中水供水系统安装。
其安装工艺流程如下。
1.2操作工艺1.2.1中水原水管道系统中水原水管道系统安装应遵守下列要求。
1.中水原水管道系统宜采用分流集水系统,以便于选择污染较轻的原水。
简化处理流程和设备,降低处理经费。
2.便器与洗浴设备应分设或分侧布置,以便于单独设置支管、立管,有利于分流集水。
3.污废水支管不宜交叉,以免横支管标高降低过多,影响室外管线及污水处理设备的标高。
4.室内外原水管道及附属构筑物均应防渗漏,井盖应做“中”字标志。
5.中水原水系统应设分流、溢流设施和跨越管,其标高及坡度应能满足排放要求。
1.2.2中水供水管道中水供水系统是给水供水系统的一个特殊部分,所以其供水方式与给水系统相同。
主要依靠最后处理设备的余压供水系统、水泵加压供水系统和气压罐供水系统等。
1.中水供水系统必须单独设置。
中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并应采取下列措施。
1.1.中水管道及设备、受水器等外壁应涂浅绿色标志。
1.2.中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。
2.中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。
如必须暗装于墙槽内时,必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
3.中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时,其水平净距离不得小于0.5m,交叉埋设时,中水管道应位于生活饮用水管道下面,排水管道的上面,其净距离不应小于0.15m。
4.中水给水管道不得装设取水水嘴。
便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。
绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
5.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件不允许只能设在同一房间时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。
止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。
6.中水供水系统的溢流管、泄水管均应采取间接排水方式排出,溢流管应设隔网。
7.中水供水管道应考虑排空的可能性,以便维修。
3 基本规定3.1 质量管理3.1.1 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。
3.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
3.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。
3.1.4 建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见附录A。
3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
3.2 材料设备管理3.2.1 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。
表3.2.5 阀门试验持续时间┌─────┬───────────────┐│公称直径DN│最短试验持续时间(s)││(mm)├──────────┬────┤││严密性试验│强度试验││├────┬─────┤│││金属密封│非金属密封││├─────┼────┼─────┼────┤│≤50 │15 │15 │15 │├─────┼────┼─────┼────┤│65~200 │30 │15 │60 │├─────┼────┼─────┼────┤│250~450 │60 │30 │180 │└─────┴────┴─────┴────┘3.2.6 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
签字审核栏:建筑给排水工程监理实施细则一、室内给排水管道系统工程(一)室内给水管道及配件安装1、主控项目1.1 给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水管系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准.检验方法:检查检测报告,必要时现场取样送检。
1.2 给水立管和装有3个或3 个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。
检验方法:现场检查。
1.3 活给水系统工程管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用.检验方法:检查有关部门提供的检测报告.1.4 给水管道在穿过墙壁和楼板时,应设置套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;底部与楼板底面相平;安装地墙壁内的套管,其两端与装饰面平。
检验方法:观察和尺量检查。
1.5 给水管道的接口严禁设在套管内.检验方法:全数检查。
1.6 复合给水管道垂直或水平安装的支架。
间距应符合下表的规定:复合给水管道支架的最大间距检验方法:尺量检查1.7 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。
检验方法:观察或局部解剖检查。
1.8 室内给水管道的水压试验的压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0。
6MPa。
检验方法:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0。
02Mpa。
然后降到工作压力下进行检查,应不渗漏,并作好试验记录。
1.9给水系统交付使用前必须进行通水试验。
可全部系统或分段进行试验。
检验方法:观察和开启阀门水嘴等放水检查。
2、一般项目2。
1 阀门安装前应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽10%,且不少于1个作强度和严密性试验,对于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门,应遂个作强度和严密性试验。
检验方法:旁站检查试验记录。
2.2 地下室管道穿过外墙时,必须采用钢性防水套管。
检查方法:现场检查。
室内给水系统安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围:适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的施工。
1.2 编制参考标准及规范1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011.2.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021.2.3 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-20061.2.4 《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》 GB/T50349-20051.2.5 《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》 CJJ/T98-20031.2.6 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 CECS125:20011.2.7 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》 CECS153:20031.2.8 《沟槽式连接管道工程技术规程》 CECS151:20031.2.9 《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》 CECS135:20022 术语2.1 给水系统:通过管道及辅助设备,按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用水地点的网络。
2.2 给水配件:在给水系统中用以调节,分配水量和水压,关断和改变水流方向的各种管件、阀门和水嘴的系统。
2.3 辅助设备:建筑给水系统中,为满足用户的的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。
2.4 试验压力:管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。
2.5 管道配件:管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。
2.6 静置设备:在系统运行时,自身不做任何运动的设备,如水箱及各种罐类。
2.7 卡套式连接:由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的一种方式。
2.8 热熔连接:由相同牌号热塑性塑料制成的管材、管件的插口与承口相连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融,承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
2.9 电熔连接:相同的热塑性塑料管材连接时,套上特制的电熔管件由电熔连接机对电熔管件通电,依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接,冷却后管材与电熔管件连接成为一个整体的连接方式。
给水排水及采暖工程流程图1室内给水系统安装流程图1.给水管道及配件安装施工工艺流程图给水管道及配件安装施工工艺流程图2.室内消火栓系统安装施工工艺流程3.给水设备安装施工工艺流程图 (1)动设备安装工艺流程图(2)静设备安装工艺流程图2室内排水系统安装施工工艺流程图1.排水管道及配件安装施工工艺流程图2.雨水管道及配件安装施工工艺流程图3室内热水供应系统安装施工工艺流程图管道及配件安装施工工艺流程图4卫生器具安装施工工艺流程图1.卫生器具安装施工工艺流程图2.卫生器具给水配件安装施工工艺流程图3.卫生器具排水管道安装施工工艺流程图5室内采暖系统安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.辅助设备及散热器安装施工工艺流程图3.金属辐射板安装施工工艺流程图4.低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺流程图5.系统水压试验及调试施工工艺流程图6室外给水管线安装施工工艺流程图1.给水管道安装施工工艺流程图2.消防水泵接合器及室外消火栓安装施工工艺流程图3.管沟及井室施工工艺流程图7室外排水管网安装施工工艺流程1.排水管道安装施工工艺流程图2.排水管沟及井池施工工艺流程图8室外供热管网安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.系统水压试验及调试施工工艺流程图9建筑中水系统及游泳池水系统安装施工工艺流程图1.建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图2.游泳池水系统安装施工工艺流程图游泳池水系统安装施工工艺流程图10供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图1.锅炉安装施工工艺流程图锅炉安装施工工艺流程图2.辅助设备及管道安装施工工艺流程图(1)动设备安装工艺流程施工工艺流程图(2)静设备安装工艺流程施工工艺流程图3.安全附件安装施工工艺流程图4.烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图。
建筑工程分部(子分部)工程、分项工程区分序分部工程子分部工程分项工程号无支护土方土方开挖、土方回填有支护土方排桩,降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱,钢及混凝土支撑灰土地基、砂和砂石地基,碎砖三合土地基,土工合成资料地基,粉煤灰地基,重锤夯实地基,强夯地基,地基办理振冲地基,砂桩地基,预压地基,高压发射注浆地基,土和灰土挤密桩地基,注浆地基,水泥粉煤灰碎石桩地基,夯实水泥土桩地基。
锚杆静压桩及静力压桩,预应力离心管桩,钢筋混凝地桩基土预制桩,钢桩,混凝土灌输桩(成孔、钢基筋笼、清孔、水下混凝土灌输)。
1与防水混凝土,水泥沙浆防水层,卷材防水层,涂料防基水层,金属板防水层,塑料板防水层,细部结构,喷础地下防水锚支护,复合式衬砌,地下连续墙,盾构法地道;渗排水、盲沟排水,遂道、坑道排水;预注浆、后注浆,衬砌裂痕注浆混凝土基础模板、钢筋、混凝土,后浇带混凝土,混凝土结构缝办理砌体基础砖砌体,混凝土砌块砌体,配筋砌体、石砌体劲钢(管)劲钢(管)焊接、劲钢(管)与钢筋的连结,混混凝土凝土钢结构焊接钢结构、栓接钢结构、钢结构制作,钢结构安装,钢结构涂装混凝土结构模板,钢筋,混凝土,预应力、现浇结构,装置式结构劲钢(管)劲钢(管)焊接、螺栓连结、劲钢(管)与钢筋混凝土结构的连结,劲钢(管)制作、安装,混凝土砌体结构砖砌体,混凝土小型空心砌块砌体、石砌体,填充墙砌体,配筋砖砌体钢结构焊接,紧固件连结,钢零零件加工,单层钢结主钢结构构安装,多层及高层钢结构安装,钢结构涂装、钢构2体件组装,钢构件预拼装,钢网架结构安.结装,压型金属板构木结构方木和本来结构、胶合木结构、轻型木结构,木构件防备网架索膜网架制作、网架安装,索膜安装,网架防火、防腐涂结构料整风光层:基层,水泥混凝土面层,水泥沙浆面层,水磨石面层,防油渗面层,水泥钢(铁)屑面层,不生气(防爆的)面层;板地面层:其层,砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层),大理石面地面层和花岗岩面层,预制板块面层(预制水泥混凝土、水磨石板块面层),料石面层(条石、块石面层),塑料板面层,活动地板面层,地毯面层;木竹面层;基层、实木地板面层(条材、块材面层),实木复合地板建面层(条材、块材面层),中密度(加强)复合地板面层(条材面层),竹地板面层筑抹灰一般抹灰,清水砌体勾缝装3木门窗制作与安装,金属门窗安装,塑料门窗安装,饰门窗特种门装安装,门窗玻璃安装修吊顶暗龙骨吊顶,明龙骨吊顶轻质隔墙板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙饰面板(砖)饰面板安装,饰面砖粘贴幕墙玻璃幕墙,金属幕墙,石材幕墙涂饰水性涂料涂饰,溶剂型涂料涂饰,美术涂饰裱糊与软包裱糊、软包橱柜制作与安全,窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安细部装,门窗套制作与安装,护栏和扶手制作与安装,花饰制作与安装卷材防水屋保温层,找平层,卷材防水层,细部结构面建涂膜防水屋保温层,找平层,涂膜防水层,细部结构面筑4刚性防水屋屋细石混凝土防水层,密封资料嵌缝,细部结构面面平瓦屋面,波瓦屋面,油毡瓦屋面,金属木屋面,细瓦屋面部结构隔热屋面架空房面,蓄水屋面,栽种屋面室内给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、给水系统建管道防腐、绝热室内筑排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装排水系统给室内热水水管道及配件安装、协助设施安装、防腐、绝热5排供给系统水及卫生用具安装、卫生用具给水配件安装、卫生用具排采卫生用具水管道暖安装安装管道及配件安装、协助设施及散热器安装、金属辐射室内采暖板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压系统试验及调试、防腐、绝热室外给水给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及管网井室室外排水排水管道安装、排水管沟与井池管网室外供热管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热管网建筑中水系建筑中水系统管道及协助设施安装、游泳池水系统安统及游泳池装系统供热锅炉及锅炉安装、协助设施及管道安装、安全附件安装、烘协助设施安炉、煮炉和试运转、换热站安装、防腐、绝热装架空线路及杆上电气设施安装,变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,电线、电缆导管和线槽室外电气敷设,电线、电缆穿管和线槽敷设,电缆头制作、导线连结和线路电气试验,建筑物外面装修灯具、航空阻碍标记灯和庭院路灯安装,建筑照明通电试运转,接地装置安装变压器、箱式变电所安装,成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,裸母线、关闭变配电室母线,插接式母线安装,电缆沟内和电缆竖井内电缆建敷设,电缆头制作、导线连结和线路电气试验,接地筑装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设6裸母线、关闭母线、插接式母线安装,桥架安装和桥电气供电干线架内电缆敷设,电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设,电线、电缆穿管和线槽敷线,电缆头制作、导线连结和线路电气试验成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及安装,低压电动机、电加热器及电动履行机构检查、接线,低压电气动力设施检测、试验和空载电气动力试运转,桥架安装和桥架内电缆敷设,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆穿管和线槽敷线,电缆头制作、导线连结和线路电气试验,插座、开关、电扇安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电电气照明缆导管和线槽敷线,槽板配线,钢索配线,电缆头制安装作、导线连结和线路电气试验,一般灯具安装,专用灯具安装,插座、开关、电扇安装,建筑照明通电试运转成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装,柴油发电机组安装,不中断电源的其余备用和不间功能单元安装,裸母线、关闭母线、插接式母线安装,断电源安装电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆导管和线槽敷线,电缆头制作、导线连结和线路电气试验,接地装置安装防雷及接地接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,安装建筑物等电位连结,接内器安装防雷及接地接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线敷设,安装建筑物等电位连结,接内器安装通讯网络7通讯系统,卫星及有线电视系统,公共广播系统系统内容总结(1)建筑工程分部(子分部)工程、分项工程区分网架索膜网架制作、网架安装,索膜安装,网架防火、防腐涂结构料。
给排水安装工程工艺标准室内给水系统安装工艺1.1一般规定1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程,包括室内生活给水系统,消火栓系统管道及设备安装,不含室内消防气体灭火系统及燃气系统等管道及设备安装。
1.2给水管道材质有给水铸铁管、镀锌钢管(热浸镀锌、电镀)、焊接钢管、无缝钢管、螺旋钢管、铝塑复合管、钢塑复合管(衬塑钢管、涂塑钢管)、超薄壁不锈钢塑料复合管、给水硬聚氯乙烯管(PVC-U)、给水用改性聚丙烯(PP-R)管、铜管等。
相应材料介绍见附录A-E。
1.3给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1.4管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
1.5给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口、卡套式或沟槽式专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。
不得在塑料管上套丝。
1.6无缝钢管、螺旋焊接钢管采用焊接或法兰方式连接。
1.7给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
1.8铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
1.9给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。
1.10冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
1.11建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。
1.12隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
1.13管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列措施:1在墙体两侧采取柔性连接。
表C2.7.6 安全技术交底
施工单位:2013年10月20日编号:C2.7.6
工程名称分部分项工程名称室内给水管道及配件安装
交底内容:
一、施工准备
1.配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作;
2.根据施工方案安排好现场的工作场地,加工车间库房;
3.材料、设备确认合格,准备齐全,送到现场。
4.劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理,以不影响单位工程总体进度为原则,按时完成系统安装目标。
5.已经认真熟悉施工图纸,根据施工方案做好了施工准备工作,管道排列空间合理,有关问题已经及时与有关人员研究解决,办好了变更洽商记录。
6.认真研究和熟悉设备各项技术文件,了解设备的性能、结构、操作程序和方法及安全技术规则等。
7.对施工班组认真地进行分项工程技术交底和安全技术交底。
二、材料要求
1.给水管道及管件的规格、型号符合设计压力要求,并且由同一厂家供给,具有质量检验部门合格证;
2.水表、阀门规格型号符合设计要求并取得供水公司确认;
3.生活给水系统所有材料符合国家《生活饮用水卫生标准》。
三、工艺流程
安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→管道试压→支管及配件安装→干管安装→管道防腐和保温→管道消毒冲洗
四、质量要求
1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求(压力0.6MPa)。
2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录;
3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家
工程名称分部分项工程名称室内给水管道及配件安装
《生活饮用水标准》方可使用;
4.室内直埋给水管道应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
5.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0 .15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的 3 倍。
6.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。
(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
7.给水水平管道应有 2‰~5 ‰的坡度坡向泄水装置。
8.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,
表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为 10~
30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm。
五、成品保护
1. 安装好的管道不得用做支撑或放手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
2. 管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3. 阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。
4. 水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。
5.安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应做好防护处理,以免被污染。
六、应注意的质量问题
1. 管道镀锌层损坏。
原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。
2. 立管甩口高度不准确。
原因:由于层高超出允许偏差或测量不准。
3. 立管距墙不一致或半明半暗。
工程名称分部分项工程名称室内给水管道及配件安装原因:由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成。
4. 热水立管的套管向下层漏水。
原因:由于套管露出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成。
七、环保措施
1.施工作业面保持整洁,严禁乱堆乱放,做到文明施工;
2.施工用料应做到长材不短用,加强科学下料和材料回收利用,减少施工废料,节约材料;
3.尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,降低噪声污染;
4.现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品,同时施工时应保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于转存库房内。
交底人
(技术人员)
接受人签字
签字
交底日期年月日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。