室外给水管道及配件安装方法方案
- 格式:docx
- 大小:26.25 KB
- 文档页数:11
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求,通过科学合理的施工组织设计,确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区,占地面积约XX平方米,包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内,排水管网则负责将废水排出建筑物外,确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中,我们将严格遵守相关规范和标准,确保工程质量符合国家及地方相关规定。
给水管及配件安装施工方案一、施工前准备1.1 技术准备:详细审阅施工图纸,了解设计意图和技术要求;编制施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
1.2 材料准备:根据设计要求,准备相应规格和材质的水管及配件,确保材料质量符合国家标准。
1.3 现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全;布置施工用水、用电线路,搭建临时设施。
二、沟槽开挖与支护2.1 根据管道走向和埋设深度,合理规划沟槽开挖线路。
2.2 采用机械或人工开挖,确保沟槽尺寸符合设计要求。
2.3 对于深度较大的沟槽,应采取支护措施,确保施工安全。
三、管基制作3.1 根据管道规格和土壤条件,选择合适的管基类型。
3.2 制作管基时,应确保基础平整、坚实,无杂物。
3.3 管基宽度和深度应符合设计要求,保证管道安装后的稳定性。
四、管材安装4.1 管道安装前,应检查管材是否有破损、变形等问题。
4.2 采用法兰连接、承插连接或热熔连接等方式,确保管道连接牢固、密封。
4.3 安装过程中,应注意管道坡度和支墩设置,保证排水顺畅。
五、支架安装5.1 根据管道走向和重量,选择合适的支架类型。
5.2 支架安装应平整、稳固,与管道接触紧密。
5.3 支架间距应符合设计要求,保证管道稳定性和安全性。
六、质量检测与验收6.1 对完成的管道安装工程进行质量检测,包括管道连接、坡度、支架等方面。
6.2 检测过程中发现的问题应及时整改,确保工程质量。
6.3 通过质量检测后,组织相关单位进行验收,并做好验收记录。
七、安全文明施工要求7.1 施工过程中,应遵守安全操作规程,确保施工人员和现场安全。
7.2 施工现场应保持整洁、有序,及时清理废弃物。
7.3 加强与周边单位和居民的沟通协调,减少施工对周边环境的影响。
八、工程特点与难点8.1 工程特点:本工程涉及管道类型多样、埋设深度不一,需根据具体情况采取不同的施工方案。
8.2 工程难点:在施工过程中,可能会遇到地下障碍物、土壤条件复杂等问题,需要采取相应的技术措施解决。
一、工程概述本工程为室外给排水安装工程,主要包括给水管道、排水管道、消防给水管道、雨水管道、污水管道等。
工程地点位于XX市XX区,占地面积约为XX平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、质量验收标准等相关资料,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员学习相关法律法规、安全生产知识、施工技术等,提高施工人员素质。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)给排水管道:不锈钢管、碳钢管、聚乙烯管、钢筋砼管等。
(2)阀门、配件:闸阀、截止阀、球阀、过滤器、排水管等。
(3)施工工具:电焊机、切割机、卷扬机、测量仪器、切割机等。
3. 人员准备(1)成立项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
(2)组织施工人员进场,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 给水管道施工(1)放线:根据设计图纸,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)开挖沟槽:按设计要求开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
(3)管道安装:将管道按设计要求进行安装,确保管道连接牢固、无渗漏。
(4)回填土:回填土时,分层夯实,确保管道稳定。
2. 排水管道施工(1)放线:与给水管道施工同步进行。
(2)开挖沟槽:按设计要求开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
(3)管道安装:将管道按设计要求进行安装,确保管道连接牢固、无渗漏。
(4)回填土:回填土时,分层夯实,确保管道稳定。
3. 消防给水管道施工(1)放线:与给水管道施工同步进行。
(2)开挖沟槽:按设计要求开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
(3)管道安装:将管道按设计要求进行安装,确保管道连接牢固、无渗漏。
(4)回填土:回填土时,分层夯实,确保管道稳定。
4. 雨水管道施工(1)放线:与给水管道施工同步进行。
(2)开挖沟槽:按设计要求开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
室外PE给水管道安装方案一、管道施工1、施工准备1.1 PE管道工程施工流程图工程施工工艺流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工——接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。
1.2 开工前准备及测量放线(1)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。
(2)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。
(3)施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
(4)管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。
进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。
2、沟槽开挖本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,清除路面施工完毕后,进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石,并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。
槽底最小宽度表管径D(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300 ≥De+400450≤De≤800 ≥De+600注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位(1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。
(5)用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插口顺直定位。
(6)安装管件、阀门等,安装置准确,阀杆要垂直向上。
(7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实。
6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。
7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
8.管道冲洗管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求,并请有关单位验收。
作好管道冲洗验收记录。
四、质量标准1.保证项目(1)埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
(3)给水管网竣工验收前,必须对系统进行冲洗。
2.基本项目(1)管道的坡度应符合设计要求。
(2)金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀,灰口养护良好,填料凹入承口边缘不大于2mm,胶圈接口平直、无扭曲,对口间隙准确,胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
(3)管道支架及管座的安装要求达到构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
(4)阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定;位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
(5)埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定;卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内,室外给⽔(消防)管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备(⼀)、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计,并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底,使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
(⼆)、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好,表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
(三)、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》(四)、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理,杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理,⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况,并作出标记。
(五)施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定,⼀般应配备的⼈员有:给排⽔专业技术⼈员,测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装(⼀)材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1)给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况,进行合理规划和安排,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计:根据建筑物的布局和功能要求,确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购:根据设计和规范要求,采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员:安排具有相关经验和技能的施工人员,确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备:准备所需的施工设备,包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖:根据设计要求,在施工区域进行土方开挖,确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装:按照设计要求,进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整,管道口与管道口之间应采取密封措施,防止漏水。
3. 管道连接:对于同一系统的管道,进行连接并进行密封,确保管道之间的连接牢固,防止漏水。
4. 设备安装:安装与给水和排水管道相关的设备,如水泵、水箱、排污泵等,确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试:完成所有管道安装后,进行排水测试,检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试,确保系统可以正常运行。
6. 管道维护:在施工结束后,进行管道的维护工作,保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员应严格按照设计和规范进行施工,遵守安全操作规程,确保施工质量和安全。
2. 材料质量:采用符合相关标准和规范的材料,并进行质量检测,确保材料的质量。
3. 施工现场管理:对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和质量,及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验:根据相关规范和标准,进行管道的测试和检验,确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置施工现场警示标志,确保施工现场的安全与通行畅通。
室外给水管道安装施工设计方案一、工程概述本工程为室外给水管道安装施工设计。
根据相关规范和标准,结合工程实际情况,本文将阐述室外给水管道的安装施工设计方案。
二、设计依据1、《室外给水设计规范》(GB-2006);2、《建筑给水排水设计规范》(GB-2003);3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-2008);4、《建筑设计防火规范》(GB-2014);5、施工图纸及相关技术文件。
三、施工流程1、测量放线:根据施工图纸进行现场测量放线,确定管道的走向和位置。
2、沟槽开挖:按照测量放线的位置,进行沟槽开挖。
沟槽深度和宽度应根据设计要求进行确定。
3、管道基础处理:在沟槽开挖完成后,对基础进行处理。
根据地质条件,可以选择混凝土垫层或砂垫层等。
4、管道安装:根据设计图纸,将预制好的管道按照顺序进行安装。
管道连接处应采用合格的密封材料进行密封。
5、阀门及附件安装:按照设计要求,安装阀门和相关附件,并确保阀门灵活可靠,附件齐全。
6、管道试压:在管道安装完成后,进行水压试验。
试验压力应符合设计要求,试验过程中应检查管道连接处是否泄漏。
7、回填及夯实:在试压合格后,进行回填并夯实。
回填土应符合设计要求,确保管道安全。
8、工程验收:在工程完成后,进行验收。
验收合格后方可交付使用。
四、质量控制措施1、材料控制:进场的管材应符合设计要求,并具备质量证明文件。
对管材进行外观检查,确保无缺陷、无损坏。
阀门等附件也应符合设计要求,具备合格证明文件。
2、施工过程控制:施工过程中,应严格按照施工图纸和技术文件进行操作,确保施工符合规范要求。
同时,加强现场监督和管理,对不符合要求的施工行为及时予以纠正。
3、验收控制:在工程完成后,进行自检和验收。
对存在的问题及时进行整改和修复,确保工程质量符合要求。
验收合格后方可交付使用。
五、安全措施1、安全教育培训:对进入施工现场的人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保安全生产。
2、现场安全防护:在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施,防止人员和物品的损伤。
一、概述屋面室外给排水管道安装工程是建筑屋面系统的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
本方案针对屋面室外给排水管道的安装,从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉屋面室外给排水管道设计图纸,了解设计要求;(2)掌握相关施工规范和标准,如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等;(3)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关施工技能。
2. 材料准备(1)检查屋面室外给排水管道、管件、阀门等材料的质量,确保符合设计要求;(2)准备施工工具和设备,如扳手、卷尺、水平尺、切割机等。
3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁;(2)做好施工人员的防护措施,如佩戴安全帽、安全带等;(3)设置警示标志,确保施工安全。
三、施工方法1. 放线测量(1)根据设计图纸,确定屋面室外给排水管道的走向和标高;(2)使用卷尺、水平尺等工具,对管道走向进行测量,确保管道位置准确。
2. 管道安装(1)按照设计要求,选用合适的管道和管件;(2)根据管道走向,进行管道铺设,注意管道的坡度和平整度;(3)安装管道时,注意连接处的密封性,防止渗漏。
3. 阀门安装(1)根据设计要求,选择合适的阀门;(2)安装阀门时,注意阀门的开启方向和安装位置;(3)确保阀门与管道连接牢固。
4. 检查井安装(1)根据设计要求,选择合适的检查井;(2)安装检查井时,注意检查井的位置和标高;(3)确保检查井与管道连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制:确保管道、管件、阀门等材料的质量符合设计要求;2. 施工过程控制:严格按照施工规范和标准进行施工,确保施工质量;3. 工程验收:按照相关规范和标准,对施工完成的屋面室外给排水管道进行验收。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,防止误入危险区域;3. 施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
室外给水管道安装方案
(1)排水管道的横管与横管、立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°四通,排水立管在离地1米处设置检查口。
(2)管子的承口与水流方向相反,横管坡度DN100为1/60,排水管道立管安装前,预先测量,检查口高于楼板1米,向外45°方向,立管的管卡按厂家提供的安装,立管与墙的距离(承口距离)20-30mm,承口全部向上,承口不得在楼板内。
(3)排水支管安装:首先预埋好吊卡或托卡,支管在楼板上组对成型后,用绳子拉到合适的高度,找平坡度,注意保管好管口,托吊架的间距根据设计要求定,支管坡度0.02坡面立管,管道的清扫口均采用2X45°弯头连接。
(4)排水管道为UPVC管,连接方式为承插连接(根据厂家要求进行施工)。
朔料管插入管件承口深度约为25mm,粘接剂涂刷管子应轴向涂刷,动作迅速、涂抹均匀,要适量不得漏涂。
(5)通气管安装为UPVC管,连接方式为承插连接。
通气管高出屋面,通气管顶端为通气帽。
(6)排水管道安装就位后,须进行闭水法严密性实验,闭水实验为分段进行,实验水头应以实验段上游设计水头2m计算,在严密性实验过程中,进行外观检查,当渗水量在允许范围内,管道的严密实验即为合格。
(7)卫生洁具安装:卫生洁具的安装根据厂家提供的说明进行施工。
一、工程概况本工程为室外给水管道安装工程,主要内容包括给水管道的铺设、管道接口的安装、管道试压、管道冲洗消毒以及管沟回填等。
工程地点位于某小区,建筑面积200000平方米,给水管道采用给水铸铁管,消火栓管道采用无缝钢管。
二、施工准备1. 材料设备要求(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不准等现象。
(3)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。
(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。
(5)捻口水泥一般采用不小于425的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必须有出厂合格证。
(6)其他材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2. 主要机具(1)机械:套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等。
(2)工具:套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等。
(3)其他:水平尺、钢卷尺等。
三、施工工艺流程1. 放样:确定管道要埋设的位置和经过的路线,进行实际的测量、规划、定位。
在定线前,管沟经过路线的所有障碍物都要清除,并准备木桩与石灰。
2. 挖槽:根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。
采用人机配合的方法进行沟槽开挖,机械挖土应留出20cm厚余土,再用人工统一清底至设计标高。
3. 管道接口安装:根据管道材质和接口形式,进行管道接口的安装。
如采用承插口连接,应将管道承插口内外表面清理干净,涂抹适量捻口水泥,插入另一管道的承插口内,确保连接牢固。
4. 管道安装:按照设计要求,将管道铺设在沟槽内,确保管道平直、稳固。
管道连接处应涂抹适量铅油,防止管道腐蚀。
室外给水管施工方案室外给水管施工方案一、施工前准备1.1 根据设计图纸,核对材料的数量和规格,确保材料齐全。
1.2 检查施工场地,确保施工区域没有其他障碍物,有足够的操作空间。
1.3 安排好施工人员,分工明确,保证施工进度。
1.4 准备好所需的施工工具和设备,如锤子、电锯、水泵等。
二、施工流程2.1 测量和标记根据设计图纸,在施工区域的地面上进行测量和标记,确定给水管的走向和连接点等。
2.2 掘地使用挖掘机等工具,按照标记点进行掘地,确保给水管的埋深符合要求。
2.3 安装主缆管道在掘地的基础上,使用PVC管道进行主缆的安装,确保管道连接紧密且牢固。
2.4 安装支管管道根据设计要求,安装支管管道,并与主缆管道进行连接,确保连接处无漏水现象。
2.5 连接阀门和水泵安装相应的阀门和水泵,确保给水管路的灵活性和可控性。
2.6 施工完毕检查施工质量,确保管道连接处无漏水现象,施工区域无其他杂物。
三、施工安全3.1 工地周边设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
3.2 施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等防护装备,确保施工人员的人身安全。
3.3 施工工具和设备必须经过检查和维护,确保施工过程中无意外事故发生。
3.4 防止施工区域的积水,保证施工人员的安全。
3.5 对施工区域进行临时隔离,防止行人误入施工区域,确保行人的安全。
综上所述,室外给水管施工方案包括施工前准备、施工流程和施工安全。
通过合理的施工方案和安全措施,确保给水管道的顺利施工和施工质量的保障。
在施工过程中,要注意测量和标记、掘地、安装管道和阀门、施工完毕等环节,确保每个步骤的质量和安全。
室外给水管道安装施工方案一、前期准备工作1.了解工程要求:在开始施工前,需明确施工现场的具体要求,包括管道的尺寸、材质、安装位置、连接方式等。
同时需要了解土壤的性质,以便确定合适的款式和材料。
2.准备物资和工具:根据工程要求,准备好所需的管材、管件、阀门、密封垫片等物资,以及所需的施工工具和设备。
3.施工方案设计:根据实际情况,制定合理的施工方案,包括施工流程、安装方法、材料使用等。
施工方案需要根据现场具体情况进行调整和优化。
二、施工流程1.现场勘察:施工前,进行现场勘察,确定管道的安装位置和路径,同时考虑周边环境和地形因素,做好工程的预判和规划。
2.挖掘沟槽:根据设计要求,在地面上或地下挖掘合适大小和深度的沟槽。
沟槽应平整,底部要均匀压实,确保管道的稳固。
3.管道铺设:在挖掘好的沟槽中,根据设计要求进行管道的铺设。
铺设时要保持管道的水平和坡度,保证水流的顺畅。
同时要注意管道的防腐、防锈和防腐蚀处理。
4.连接管件:在管道铺设完成后,进行管件的连接。
连接时要做好密封处理,确保连接处不漏水。
常用的连接方式有螺纹连接、法兰连接和承插连接等。
5.安装阀门和配件:根据设计要求,在管道中适当位置安装阀门和配件,以便更好地控制和调节水流。
阀门和配件的安装需要注意其密封性和灵活性,以满足日后的操作要求。
6.测试和验收:在管道安装完成后,进行测试和验收。
进行压力测试,检查管道的耐压试验,保证管道的质量达到要求。
验收合格后,可以进行后续的接水和投入使用。
三、质量控制1.选择合适的管材和管件,确保其质量符合要求,并具备一定的耐腐蚀性和耐用性。
2.对挖掘沟槽和管道铺设进行严格的质量控制,确保沟槽的大小和深度符合要求,管道的铺设平整、水平和可靠。
3.严格按照施工方案进行操作,确保每个环节的质量和安全控制。
4.制定监督检查制度,定期对施工现场进行检查,及时发现和解决存在的问题,确保工程的顺利进行。
总结:室外给水管道安装施工是一项复杂的工程,需要对施工现场进行细致规划和施工方案制定。
UPVC给水管件管安装施工方案本项目的给水系统均为UPVC管进行给水,由DN20、DN32三种直径UPVC管从室外给水管供水系统引入室内给水。
(1)安装准备配合土建施工进度进行预埋或预留孔洞,并核对确认。
根据设计图编制管材、管件、辅料等供应计划。
按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘实测小样图,详细注明尺寸。
管道距墙柱尺寸为:立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50MM之间。
(2)管材管件要求:管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,生产厂家的名称和执行标准号,在管件上应有明显的品牌和规格、生产日期和检验代号。
(3)管材管件安装:按实测小样图选定合格的管材管件,进行配管和断管。
预制的管段配制完成后,应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
管道的调直、切断:管径小于等于20mm的复合管可直接用手调直;管径大于等于25mπι的塑料管调直一般在较为平整的地面上进行,用脚踩住管子,滚动管子盘卷向前延伸,压直管子,再用手调直。
管子的切断可用专用的管剪。
管道的弯曲:塑料管弯曲可不用加热。
弯曲时先将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位,然后均匀加力弯曲,弯曲成型后抽出弹簧。
弹簧不够长时可用钢丝接驳加长。
管道的连接与固定:塑料管与管件连接时,按所需长度用管剪把管子切断,用整圆扩孔器将管口整圆扩孔,然后将螺帽和C型环套在管子端头,拉回C型环和螺帽,用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上即可。
暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支承点,以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。
布置在管道井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。
总之,不论明装或暗设,在三通、弯头、阀门等管件和管道弯曲部位,应适当增设管码或支架固定。
还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。
(4)给水管防漏处理作为立管的塑料管因管外壁表面光滑,所以管道穿越楼板时结合部常因细石砂浆与管道外壁结合不好而使上下层之间沿管道外壁渗水。
目前防渗漏的做法是:在管子与楼板的结合部做好标记,刷一层塑料粘结剂,待塑料管形成一层溶接层时滚上一层砂,凝固后,一层与塑料外皮粘结牢固的粗糙表面就形成了,再立管并用细石混凝土填塞。
室外给水管道安装施工方案一、前期准备工作1.项目组成员的组建与角色确定。
项目组成员包括项目经理、设计师、工程师、施工队长等。
2.确定施工区域范围。
根据设计方案和实际情况确定施工区域的范围,包括室外给水管道铺设的线路和接口位置。
3.现场勘查和测量。
由工程师和设计师组成的小组进行现场勘查和测量,确认线路走向、管道直径和长度等。
4.材料采购。
根据设计方案和勘测结果,采购所需的管材、管件、密封材料和其他辅助材料。
二、施工方案1.剖沟施工。
根据设计方案,在地面上挖掘出一条与管道走向相符的沟槽,沟槽宽度应适当,以便于施工人员操作和安装管道。
2.管道安装。
根据设计方案和现场实测结果,将各个管段依次安装在挖掘好的沟槽内,管道之间要保持一定的间距,以便于安装和维修。
3.管道固定。
在管道的两端和中间位置安装支撑架或者使用固定夹进行固定,以防止管道因外力作用而发生移动。
4.管道接口处理。
在管道的接口处使用密封材料进行密封处理,确保接口处不会出现漏水的情况。
5.管道连接。
根据设计方案和实际需要,使用管件将各个管段连接起来,确保管道能够顺畅地供水。
6.保护措施。
在管道安装完毕后,应进行保护措施的施工,包括管道的包覆和埋土的填充等,以保护管道不受外力损害。
三、安全措施1.施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
2.施工现场应设置警戒线和警示标识,防止外来人员进入施工区域。
3.施工前,应对施工区域进行清理,确保施工现场整洁,并且清除那些可能影响施工安全的障碍物。
4.施工过程中,工程师和施工队长应进行现场指导和监督,及时处理安全事故和纠正违章行为。
5.施工人员应定期进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范能力。
四、施工进度和质量控制1.制定施工进度计划,确定每个工序的时间要求,安排工人合理分工,确保施工进展顺利。
2.设立施工监督组,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合设计要求和施工规范。
室外给水管道施工方案概述:一、管道布置方案:1.1管道定位:根据建筑物的位置和用水设施的需求,确定给水管道的布置位置。
应避免与其他重要地下管线(如电缆、煤气管道等)的穿刺和交叉,同时确保给水管道的安全和便捷。
1.2管道规格:根据供水需求、输送距离和压力要求,确定管道的直径和材质。
可以采用PVC、PE、铸铁等材质的管道,管道直径根据实际情况确定。
1.3管道敷设:根据管道布置方案,对土方进行开挖,清理杂物和确保土方的平整。
然后进行管道的敷设,包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管道等。
二、施工工艺和流程:2.1施工准备:在开始施工前,应进行相关的准备工作,包括施工材料和设备的准备、施工图纸的研究和方案的制定等。
2.2土方开挖:根据管道布置方案,确定土方开挖的深度和宽度,开挖沟槽。
在开挖过程中,要注意保持沟槽的坡度和平整度,确保管道的稳定和安全。
2.3管道安装:在土方开挖完成后,进行管道的安装工作。
首先,清理管道的内部和外部,并进行连接件的安装。
然后,将管道放入沟槽中,并确保管道的连接牢固和密封。
2.4填土夯实:在管道安装完成后,进行填土夯实的工作。
填土应逐层进行,每层的填土高度不宜过大,夯实时要注意保持管道的水平和垂直。
三、材料选用:3.1管道材料:根据管道的用途和环境要求,选择合适的管道材料。
常用的管道材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择管道材料时,应考虑其耐腐蚀性能、耐压能力和使用寿命等因素。
3.2连接件材料:连接件材料应与管道材料相匹配,确保连接牢固和密封。
常用的连接件材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择连接件材料时,应注意其耐压能力和耐腐蚀性能。
四、质量控制:4.1施工方案确认:施工方案应经过专业人员的确认和评审,确保方案的合理性和可行性。
4.2施工过程检查:在施工过程中,应定期进行施工质量的检查和验收,及时发现和解决问题。
4.3施工记录和汇总:施工过程中应做好相关记录和汇总,包括施工记录、材料清单、施工图纸等。
室外给水管施工方案室外给水管施工方案一、施工前准备工作1. 完善施工方案和施工图纸,明确施工要求和进度计划。
2. 清理施工现场,清除杂物和障碍物。
3. 检查水源和给水设备,确保供水正常。
4. 准备施工所需的材料和工具。
二、施工步骤1. 地面开挖:根据设计要求和给水管道的布置,对施工区域进行开挖,确保管道能够顺利敷设。
2. 管道敷设:根据给水管道的类型和规格,选择合适的敷设方式,如直埋、架空或地下管道。
3. 管道连接:使用合适的连接件和工具,将给水管道连接起来,确保连接牢固且无漏水。
4. 管道支架安装:根据设计要求,在需要支撑的位置安装管道支架,确保管道的稳定性和安全性。
5. 阀门、检修口安装:根据设计要求,在管道中适当位置安装阀门和检修口,方便日后维护和检修。
6. 管道固定:使用合适的固定件和工具,将管道固定在支架上,确保管道的平直和牢固。
7. 管道试压:在管道敷设完毕后,进行试压,确保管道无漏水。
8. 管道保温:视施工地点和温度要求,对需要保温的管道进行保温处理。
9. 管道回填:将挖掘的土壤回填至管道上方,进行夯实,确保地面平整和管道稳定。
10. 恢复道路和环境:对施工现场进行清理,恢复道路和环境的原貌。
三、安全措施1. 严格遵守施工作业的安全操作规程,合理安排工人的动作,防止施工人员发生意外。
2. 提前标明施工现场的警示标志,确保施工区域的安全。
3. 使用合格的工具和设备,对施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识。
4. 建立应急预案,确保施工过程中可以及时处理可能发生的突发情况。
四、施工验收1. 进行管道试压、水流试验等工序的验收,确保管道的质量和安全性。
2. 检查管道连接是否牢固,阀门、检修口是否正常使用。
3. 检查管道的外观质量和保温效果,确保达到设计要求。
4. 编制施工记录,保存相关材料和试验报告,便于今后的检修和维护。
五、施工注意事项1. 根据当地的地质情况和气候条件,合理选择管材和配件,确保管道的耐腐蚀性和使用寿命。
室外给水管道及配件安装方法方案目录1 适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 施工工艺 (2)5 质量标准 (6)6 成品保护 (9)7 施工注意事项 (10)8 安全环保措施 (10)9 质量记录 (11)1 适用范围本章适用于工作压力不大于 1.0Mpa 的室外给水管网系统安装工程的质量检验与验收。
2 编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002 )3 施工准备3.1 材料准备( 1 )室外架空敷设的管道应采用镀锌钢管、非镀锌钢管。
塑料管道不得露天架空敷设,必须露天架空敷设时应有保温和防晒措施。
埋地管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管、铸铁管或球墨铸铁管。
( 2 )塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。
( 3 )所有管材和管件均应有出厂合格证。
3.2 机具准备机械:套丝机、试压泵、砂轮机、磨光机、电焊机、弯管器、空压机、虎钳、挖掘机、热熔器等。
工具:钢锯弓、活动扳手、管子割刀、倒链、管钳、铁锹、铁镐、大锤等。
量具:水准仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
3.3 作业条件( 1 )管道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地,管道走向上的障碍物清除干净。
(2 )在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。
( 3 )做好散管和下管的预备工作。
4 施工工艺4.1 工艺流程4.2 操作工艺4.2.1 管道安装铺设的一般规定:( 1 )管道不得铺设在冻土上。
( 2 )管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水方向安装。
( 3 )管道穿越公路等有荷载处应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管外径大两号。
( 4 )管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入。
( 5 )在 UPVC 管道上采用专用管件可直接带水接支管,在同一根上开多孔时,相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的 7 倍。
( 6 )给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求。
( 7 )施工前,要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。
( 8 )塑料管和异种管之间的连接,应采用金属嵌件的管件之间作为过渡。
4.2.2 散管和下管。
散管是检查并疏通好的管子沿沟散开摆好,其承口应对着水流方向,插口顺着水流方向。
下管是把管子从地面放入沟槽中,下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。
下管的方法可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时,一般采用机械下管。
人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚(或其它牢固物)上,接信绕过管子的一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢地放绳,使管沿着滑木滚下。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。
4.2.3 管道的连接或对口( 1 )管道的连接方法有:丝接、焊接、胶圈接口、粘接、热熔连接、水泥捻口等,具体连接方法见室内给水管安装。
( 2 )管道对口和调直稳固。
下至沟底的铸铁管或混凝土管在对口时,可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍将管子校正,使承插间隙均匀,并保持直线,管子两侧用土固定。
遇有需要安装阀门处,应先将阀门与其配合的短管安装好。
管子铺设调直后,除接口外应及时覆土,覆土的目的是稳固管子防止位移,另一方面也可以防止在捻口时将已捻管口振松。
稳管时,每根管子必须仔细对准中心线,接口的转角符合规范要求。
4.2.4 铸铁管安装( 1 )铸铁管断管。
一般采用大锤和剁子进行断管。
断管量大时,可用手动油压钳铡管器铡管。
( 2 )青铅接口给水铸铁管安装。
首先准备好化铅工具,铅应用 6 号铅。
熔铅时要掌握好火候,一般可根据铅溶液的液面颜色判断其热熔温度,如呈白色则温度低了,呈紫红色则说明温度合适。
同时用一根铁棒(严禁潮湿或带水)插入到铅锅内迅速提起来,观察铁棒是否有铅溶液附着在棒的表面上,如没有熔铅附着,则说明温度适宜即可使用。
在向已熔融的铅液中加入铅块时,严禁铅块带水或潮湿,避免发生爆炸事故,熬铅时严禁水滴入铅锅内。
灌注铅口时,将管口内的水分及污物擦干净,必要时用喷灯烘干,挖好工作坑。
将灌铅卡箍贴承口套好,开口位于上方,以便灌铅。
卡箍应贴紧承口及管壁,可用粘泥将卡箍与管壁接缝部位抹严,防止漏铅,卡子口处围住粘泥。
然后进行灌铅,取铅溶液时,应用漏勺将铅锅中的浮游物质除去,将铅液掐到小铅桶内,每次取一个接口的用量,灌铅者应站在管顶上部,使铅桶的口朝外,铅桶距管顶约 20cm ,使铅液慢慢地流入接口内,目的是为了便于排除空气,如管径较大时铅流也可大些,以防止溶液中途凝固,每个铅口应不断地一次灌铅。
待铅凝固后,即可取下卡箍,用剁子或扁铲将铅口毛刺铲去,然后用铅錾子贴插口捻打,直至铅口打实为止,最后用錾子将多余的铅打掉并錾平。
( 3 )承插给水铸铁管安装。
插口在装入承口前,应将插口内部和插口外部清理干净,用气焊烤掉承口内承口外的沥青。
如采用橡胶圈接口时,应先将橡胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后调整好管子的中心位置。
如口内填麻丝时,填麻的深度为承口总深的 1/3 ,填麻应密实均匀。
打麻时,应先打油麻后打干麻,应报每圈麻拧成麻辫,麻辫直径等于承插口环形间隙的 1.5 倍,长度为周长的 1.3 倍左右为宜,打锤要用力,凿凿相压,一直到铁锤打击时发出金属声为止。
再将配置好的石棉水泥填入口内(不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口),应分几次填入,每填一次应用力打实,应凿凿相压,第一遍贴里口打,第二遍贴外口打,第三遍朝中间打,打至呈油黑色为止,最后轻打找平。
如果采用膨胀水泥接口时,也应分层填入并捣实,最后捣实至表层面反浆,且比承口边缘凹进 1 ~ 2mm 为宜。
接口完毕后,应迅速用湿泥或用湿草袋将接口外周围覆盖好,并用虚土埋好进行养护。
4.2.5 钢筋混凝土管安装。
预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口,除设计有特殊要求外,一般采用橡胶圈,即承插式柔性接口。
在土质或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前,应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。
预应用钢筋混凝土管时,为了使胶圈达到预定的工作位置,必须要有产生推力和拉力的安装工具,一般采用拉杆千斤顶,即预先于横跨在已安装好的 1 ~ 2 节管子的管沟的两侧安装一截横木作为锚点,横木上栓一钢丝绳扣,钢丝绳扣套入一根钢筋拉杆,每根拉杆长度等于一节管长,安装一根根管,加接一根拉杆,拉杆与拉杆间用 S 型扣连接。
这样一个固定点,可以安装数十根管后再移动到新的固定点。
然后用一根钢丝绳兜住千斤顶连接到钢筋拉杆上。
为了使两边钢丝绳在顶装过程中拉力保持平衡,中间应连接一个滑轮。
4.3 系统水压试验和清洗消毒4.3.1 一般规定 :管道安装完毕,在回填土前,对管道系统进行水压试验,其目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
对于粘接的管道,水压试验必须在粘接连接安装 24h 后进行,对捻口连接的铸铁管道,宜在不大于工作压力的条件下浸泡再进行试压,无水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于 24h ,有水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于 48h 。
水压试验前,对试压管道应采取有效的固定和保护措施,但接头部必须有露。
承插给水铸铁管管径不大于 350mm 时,试验压力不大于1.0MPa 时在弯头或三通处可不作支墩,如在松软土壤中或管径及承插压力较大时,打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。
给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m ,超过长度宜分段试压。
管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
各类阀门在试压过程中均要全部处于开启状态,压力表要校正,弹簧压力计的精度不应低于 1.5 ,级,最大量程宜为试验压力的 1.3 ~ 1.5 倍,表壳公称直径不应小于 150mm 。
管道水压试验压力应满足下表要求:管材工作压力 Pg( MPa )试验压力 Ps ( MPa )碳素钢管Pg+0.5, 且不小于0.9铸铁管Pg ≤ 0.52PgPg ≥ 0.5Pg+0.5预应力、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管Pg ≤ 0.6 1.5 PgPg ≥ 0.6Pg+0.34.3.2 试压及消毒程序( 1 )水压试验管图( 2 )按上图将堵板、试压泵、水表、管段连接好。
( 3 )水压试验:接通自来水水源并挖好排水沟槽,打开自来水向系统缓慢充水,此时应打开排气阀,充水后应把管内空气全部排尽。
灌水后,铸铁管可浸泡24h ,使其接头强度增加,钢管可直接打压。
然后将阀门关闭好,进行逐步加压,每次升压 0.2MPa 为好,升压时应观察管口是否渗漏,同时后背、支撑、管端附近不得站人,先升至工作压力停泵检查,再升至试验压力观察,观察压力表 10 分钟内压降不超过 0.05MPa ,管道、附件和接口等未发生漏裂情况,然后再降至工作压力进行外观检查,不漏为合格。
做好试压记录,放净试压的水。
( 4 )冲洗消毒:新铺给水管道竣工后,或旧管道检修后,均应进行冲洗消毒。
冲洗消毒前,应把管道中已安装好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。
消毒前,先用高速水流冲洗水管,在管道末端选择几点冲洗水排出,当冲洗到所排出的水内不含杂质时,即可进行消毒处理。
进行消毒处理时,先把消毒段所需的漂白粉放入桶内,加水搅拌使之溶解,然后随同管内充水一起加入到管段,浸泡 24h ,然后放水冲洗,并连续测定管内水的浓度和细菌含量,直至合格为止。
新安装的给水管道消毒前,每 100m 管道用水及漂白粉量可按下表选用:每 100m 管道消毒用水量及漂白粉用量表管径DN(mm ) 15 ~5075 100 150 200 250 300 350 40450 500 60用水量0.8 6 8 14 22 32 42 56 75 93 116 16(m3) ~ 5 8漂白粉用量(kg) 0.09 0.110.140.140.380.550.930.971.3 1.612.022.95 质量标准5.1 主控项目( 1 )给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以下敷设时,应做可靠的保温防潮措施。
如无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于 500mm ,穿越道路部位的埋深不得小于 700 mm 。
检查方法:现场观察检查。
( 2 )给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检查方法:现场观察检查。