TS16949乌龟图大全
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理解组织及其背景环境—过程分析乌龟图
理解相关方的需求和期望—过程分析乌龟图
过程方法—过程分析乌龟图
针对质量管理体系的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
针对顾客需求和期望的领导作用与承诺—过程分析乌龟图
风险和机遇的应对措施—过程分析乌龟图
基础设施—过程分析乌龟图
过程环境—过程分析乌龟图
监视和测量设备—过程分析乌龟图
知识—过程分析乌龟图
能力—过程分析乌龟图
意识—过程分析乌龟图
沟通—过程分析乌龟图
文件信息—过程分析乌龟图
运行策划和控制—过程分析乌龟图
市场需求的确定和顾客沟通—过程分析乌龟图
运行策划过程—过程分析乌龟图
外部供应的产品和服务的控制—过程分析乌龟图
产品和服务的开发—过程分析乌龟图
产品生产和服务提供的控制—过程分析乌龟图
标识和可追溯性—过程分析乌龟图
顾客或外部供方的财产—过程分析乌龟图
产品防护—过程分析乌龟图
交付后的活动—过程分析乌龟图
产品和服务的放行—过程分析乌龟图
不合格产品和服务—过程分析乌龟图
监视、测量分析和评价总则—过程分析乌龟图
顾客满意—过程分析乌龟图
数据分析与评价—过程分析乌龟图
内部审核—过程分析乌龟图
管理评审—过程分析乌龟图
不符合与纠正措施—过程分析乌龟图
改进—过程分析乌龟图。
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处设计和开发过程 ● 了解客户要求; ● 制订设计方案; ● 出图送客户批准; ● 设计评审; ● 样品制作; ● 设计验证; ● 送样确认; ● 客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD 、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP 提交通过率100%研发客服处,业务处、品保处、APQP 小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA 管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、SPC 手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户地交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期地要求、生产能力、工程能力地要求、品质保证能力地要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?b5E2R。
p1Ean。
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过程编号:C3 生产件批准过程过程负责人:研发客服处生产设备、测试设备、生产工装、原材料研发客服处,制造部主管、品保处主管、计量人员、检验员、作业用什么资源(设备、材料等)?谁来做?设计和开发过程●了解客户要求;●制订设计方案;●出图送客户批准;●设计评审;●样品制作;●设计验证;●送样确认;●客户承认.互联网、电脑、绘图软件CAD、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP提交通过率100% 研发客服处,业务处、品保处、APQP小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP、FMEA、PPAP、MSA、SPC手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料.用什么资源(设备、材料等)?谁来做?输入输出用何指标衡量?用何程序、方法?过程编号:C4 生产控制过程过程负责人:生管物控部主管/生产制造部主管原材料、生产设备、工装治具、检验器材、测试设备制造部主管、品保部主管、生管物控人员、检验员、作业员工用什么资源(设备、材料等)?谁来做?jLBHr。
客户导向过程(COP)第一个COP:业务过程
第二个COP:APQP管理过程
第三个COP:产品生产制造过程
第四个COP:监控与量测过程
第五个COP:交付/服务/反馈过程
第六个COP:矫正与预防过程
第三个COP:产品生产制造过程
支持过程(S P)第一个S P:文件和记录过程
第二个S P:人力资源管理及员工满意度分析过程
第三个S P:财务管理过程
第四个S P:生产设备、工装控制过程
第五个S P:供应商与采购管理过程
第六个S P:物资管理和可追溯性过程
第七个S P:计量和实验室管理过程
第八个S P:产品监视与测量过程
第九个S P:不合格品控制过程
第一个SP:文件和记录管理过程
第二个S P:人力资源管理及员工满意度分析过程
第四个S P:生产设备、工装控制过程
第五个S P:供应商与采购管理过程
第六个S P:物资管理和可追溯性过程
第七个S P:计量和实验室管理过程
第八个S P:产品监视和测量过程
第九个S P:不合格品控制过程
管理过程(MP)第一个MP:经营计划与目标管理过程
第二个MP:内部审核过程
第三个MP:管理评审过程
第四个MP:数据分析过程
第五个MP:持续改进过程
第六个MP:客户满意度管理过程
第一个MP:经营计划与目标管理过程
第三个MP:管理评审过程
第六个MP:客户满意度管理过程。
电脑、信息管理系统管代-赵江
1完工的产品2交付计划1正确地将合格的产品及时地交付给顾客
2库存状况3交货期
2采购订单
3满足交付期的合格原 7.4条款
过程描述-本过程定义了采购过程的
3需要存储的原材料和成品
2符合帐、卡、物三一
致
过程描述-本过程定义了进货物料、
生产过程物料、生产过程产品、最终
1物流计划
1保存良好的原材料和
预防和预测性维护管理要求,定义了
4应急计划
工装的设计、制造、验收、维护和报
1被管理的设备和工装2经营计划1完好的设备和工装2维护计划 6.3条款
4.外来的记录
、更改和修订、标识和检索、使用、归档和保护、处置和管理要求
工合理化建议管理要求
要求
2.法律法规要求2存档的记录
4.2.4条款
过程描述-本过程定义了公司体系、
绩效考核、员工福利制度
建议报告过程描述- 本过程定义了员工激励。