空调工程验收报告
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风机盘管水压试验检验记录错误!未定义书签。
风管强度检验记录错误!未定义书签。
风管系统漏风量测试记录错误!未定义书签。
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现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录错误!未定义书签。
水系统管道强度〔严密性〕检验记录错误!未定义书签。
空调水系统管道和冷剂管道冲〔吹〕洗记录错误!未定义书签。
冷凝水管道通水试验记录错误!未定义书签。
制冷系统气密性试验记录错误!未定义书签。
净化空调系统风管清洗记录错误!未定义书签。
设备单机试运转记录错误!未定义书签。
阀门试验记录错误!未定义书签。
风管与配件制作检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
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风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风管系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
通风机安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
风与空调设备安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
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空调制冷系统安装检验批质量验收记录表错误!未定义书签。
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通风与空调工程材料、设备出厂合格证与进场检验〔试验〕报告汇总表B-4-1序材料设合格证进场检验使用部位规格型号单位数量生产厂家备名称编号报告编号〔系统〕号12345678建设单位施工单位工程名称单位〔分部〕工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查.910111213141516技术负责人:质检员:年月日设备进场验收记录B-4-21、装箱单份X2、合格证份X3、说明书份X4、设备图份X5、其它存 在问题与处理意见检查人员:建设〔监理〕单位 代 表:施工单位工程经理:年 月 日 年 月 日6 根底混凝土标号 7根底外观检查状况设 备 基 础 验 收 记 录B-4-3工程名称 部位或设备编号图号 建设单位 验收日期 施工单位项次 工程允许偏差〔mm 〕实测数值〔mm 〕 1革除坐标位置纵、横轴线±202根底不同点标高 +0-203根底平面外形尺寸20每米54 根底平面水平度全长105预留地脚螺栓孔 中心位置深度 10 -20孔垂直度10工程名称施工单位分项工程名称工程经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据隐蔽工程部位、施工单位自查记录规格型号监理〔建设〕单位验收记录施工单位自查结论土建工程负责人:安装工程负责人:年月日监理〔工程〕单位验收结论监理工程师〔建设单位专业负责人〕:年月日隐蔽工程验收记录B-4-4施工单位检查意见:施工单位工程技术负责人:质检员:年月日监理〔建设〕单位验收结论:监理工程师〔建设单位工程负责人〕:年月日.风机盘管水压试验检验记录B-4-5 工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力〔MPa〕试验压力〔MPa〕持续时间〔min〕试验状况检查结果试验人员施工单位检查意见:试验日期工程专业质量检查员;监理〔建设〕单位验收结论:年月日监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日.风管强度检验记录B-4-6 工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力〔Pa〕试验压力〔Pa〕持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见:工程名称 分项工程名称 施工单位 专业施工员 风管级别试验压力〔Pa 〕 系统总面积〔m 3〕 系统总面积漏风量 〔m3/m2.h 〕 试验总面积〔m 2〕 实测单位面积漏风量〔m 3/m 2.h 〕 系统测定分段数试验日期检测区段图示:试验人员试验日期 施工单位检查意见:工程专业质量检查员:年月日.工程专业质量检查员: 年月日监理〔建设〕单位验收结论: 监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年 月日风管系统漏风量测试记录B-4-7序 分段外表积 试验压力 实际漏风量 号 Ⅰ 〔m 2〕〔Pa 〕〔m 3/h 〕Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日工程名称 分项工程名称 施工单位 验收部位 专业施工员风管系统类别外形系统编号 风管级别 检查结果试验人员施工单位检查意见:试验日期工程专业质量检查员: 年 月 日风管系统漏光检验记录B-4-8接缝长度 每 10m 平均百米接 严密性检〔m 〕 漏光点数 缝漏光点数 查要求 低压系统:每 10m 接缝,漏光点不大于 2 处, 且 100m 接 缝平均不大于 16 处为 合格.中压 系统:每 10m 接缝,漏 光点不大于 1 处,且 100m 接缝 平均不大于 8 处为合格.监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录B-4-9 工程名称分项、分部工程名称施工单位专业〔施工员〕设备名称型号、规格额定风量〔m3/h〕工作压力〔Pa〕允许漏风量〔m3/h〕允许漏风率〔%〕测试压力〔Pa〕实测漏风量〔m3/h〕序号检测区段图示:分段外表积〔m2〕试验压力〔Pa〕实际漏风量〔m3/h〕ⅠⅡⅣⅤⅥⅦⅧ试验人员施工单位检查意见:试验日期工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论:试验过程试验人员试验日期施工单位检查意见:工程专业质量检查员:年月日.监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月 日水系统管道强度〔严密性〕检验记录B-4-10 工程名称 分项工程名称 施工单位 验收部位 专业施工员管道材质压力表编号管线编 号部位准确度试验介质测量 X 围工作压力 试验压力 〔MPa 〕 〔MPa 〕 检定有效日期持续时间 压降〔min 〕 〔MPa 〕试验结果监理〔建设〕单位验收结论:监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日空调水系统管道和冷剂管道冲〔吹〕洗记录B-4-11工程名称建设单位分项分部工程名称系统编号部位冲〔吹〕洗介质名称与材质型号与规格单位数量工作介质冲〔吹〕洗标准与规定冲〔吹〕洗方法冲〔吹〕洗标准冲〔吹〕洗结果标准依据冲〔吹〕洗过程与状况:试验人:年月日工程名称 分项工程名称部位 设备名称 型号与规格数量〔台〕通水点数 通水方法 通水标准 通水结果 标准依据 试验说明:冷凝水管道通水试验记录建设单位施工单位系统编号通水试验标准与规定 每点通水量〔kg 〕连续通水次数B-4-12总计〔台〕试验人: 年 月 日冲〔吹〕洗结论: 试验结论:技术负责人:质量检查员:监理工程师〔建设单项专业负责人〕:年月日年月日制冷系统气密性试验记录B-4-13工程名称 分项、分部工程名称施工单位 验收部位专业施工员 气密性试验管道编号试验部位试验介质 试验压力〔MPa 〕定压时间〔Mpa 〕 试验结果真空试验 管道编号 试验部位设计真空度 〔KPa 〕试验真空度 〔KPa 〕 定压时间 〔h 〕试验结果充制冷剂试验管道编号试验部位充制冷剂压力〔MPa 〕检漏仪器补漏位置试验结果试验人员 试验日期试验结论: 试验结论:技术负责人: 监理工程师质量检查员:〔建设单项专业负责人〕:年月日年月 日管线系统编号 系统干净度 清洗工具 清洗次数清洗时间效果检查试验人员施工单位检查意见:试验日期工程专业质量检查员: 年 月 日.施工单位检查意见:工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论:监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日净化空调系统风管清洗记录B-4-14工程名称 分项工程名称 施工单位专业施工员监理工程师:〔建设单位专业技术负责人〕年 月 日工程名称 分项工程名称 施工单位 专业施工员序 号系统 编号 设备名称 运行 时间 〔h 〕 设备转速〔r/min 〕 功率〔kw 〕 电流〔A 〕 额定 值 实测 值 铭牌 实测额定 值 实测值轴承 电机温升 温升〔℃〕 〔℃〕 试验人员施工单位检查意见:试验日期工程专业质量检查员: 年 月 日设备单机试运转记录B-4-15监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日阀门试验记录B-4-16 工程名称分项工程名称施工单位验收系统名称压力表编号准确度测量X 围名称/规格试验介质试验压力〔MPa〕试验时间〔min〕压降〔MPa〕试验结果试验过程:试验人员试验日期施工单位检查意见:工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论:监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日080101 080201 080301 080401 080501B —04—1风管与配件制作检验批质量验收记录表<金属风管>GB50243-2023〔Ⅰ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程一般工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕 施工班组长1 材质种类、性能与厚度 第 4.2.1 条2 防火风管材料与密封垫材料 第 4.2.3 条 3 风管强度与严密性、工艺性检测 第 4.2.5 条4 风管的连接 第 4.2.6 条5 风管的加固第 4.2.10 条 6 矩形弯管制作与导流片 第 4.2.12 条 7 净化空调风管 第 4.2.13 条 1 圆形弯管制作第 4.3.1-1 条 2 风管外观质量和外形尺寸 第4.3.1-2.条3 3 焊接风管 第 4.3.1-4 条 4 法兰风管制作 第 4.3.2 条 5 铝板或不锈钢板风管 第 4.3.2-4 条 6 无法兰圆形风管制作 第 4.3.3 条 7无法兰矩形风管制作第 4.3.3 条 8 风管的加固 第 4.3.4 条 9 净化空调风管 第 4.3.11 条工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日080101 080201 080301 080401 080501B —04—2风管与配件制作检验批质量验收记录表<非金属、复合材料风管>GB50243-2023〔Ⅱ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录第 4.2.11 条 8 矩形弯管制作与导流片 第 4.2.12 条 9 净化空调风管 第 4.2.13 条 1 风管制作 第 4.3.1 条2硬聚氯乙烯风管 第 4.3.5 条 一 3 有机玻璃钢风管 第 4.3.6 条 般 4 无机玻璃钢风管 第 4.3.7 条 项 5 砖、混凝土风管 第 4.3.8 条 目 6 双面铝箔绝热板风管 第 4.3.9 条 7铝箔玻璃纤维板风管 第 4.3.10 条8净化空调风管第 4.3.11 条施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长1 材质种类、性能与厚度 第 4.2.2 条 2 复合材料风管的材料第 4.2.4 条 3 风管强度与严密性工艺性检测 第 4.2.5 条 4 风管的连接第 4.2.7 条 5 复合材料风管法兰连接 第 4.2.8 条 6砖、混凝土风道的变形缝 第 4.2.9 条7风管的加固第 4.2.10 条工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表080105080405080505GB50243-2023 B—04—3 单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理监理<建设>施工质量验收规X 的规定1一般风阀第5.2.1 条2电动风阀第5.2.2 条主3防火阀、排烟阀〔口〕第5.2.3 条控4防爆风阀第5.2.4 条项5净化空调系统风阀第5.2.5 条目6特别风阀第5.2.6 条7防排烟柔性短管第5.2.7 条8消防弯管、消声器第5.2.8 条1调整风阀第5.3.1 条2止回风阀第5.3.2 条3插板风阀第5.3.3 条4三通调整阀第5.3.4 条一5风量平衡阀第5.3.5 条般6风罩第5.3.6 条项7风帽第5.3.7 条目8矩形弯管导流叶片第5.3.8 条9柔性短管第5.3.9 条10 消声器第5.3.10 条11 检查门第5.3.11 条12 风口验收第5.3.12 条专业工长〔施工员〕施工单位检查评定结果施工单位检查评定记录施工班组长单位验收记录工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日.080103 080203 080303 080403 080503B —04—4风管系统安装检验批质量验收记录表<送、排风,防排烟,除尘系统>GB50243-2023〔Ⅰ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定1 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2 条 主3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 控4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条 项5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 目 6风管部件安装 第 6.2.4 条7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条3风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 一 4 风管支、吊架安装 第 6.3.4 条般 5 铝板、不锈钢板风管安装 第 6.3.1-8 条项 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 目 7 风阀安装 第 6.3.8 条 8风帽安装第 6.3.9 条9 吸、排风罩安装第 6.3.10 条10 风口安装第 6.3.11 条 专业工长〔施工员〕施工单位检查评定结果验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录施工班组长监理<建设>单位验收记录监理〔建设〕单位验收结论工程专业质量检查员:年月日专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日080403B —04—5.风管系统安装检验批质量验收记录表<空调系统>GB50243-2023〔Ⅱ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定专业工长〔施工员〕验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录施工班组长监理<建设>单位验收记录施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日风管系统安装检验批质量验收记录表1 风管穿越防火、防爆墙〔楼板〕 第 6.2.1 条2 风管内严禁其他管线穿越 第 6.2.2-1 条 主3 易燃、易爆环境风管 第 6.2.2-2 条 控4 室外立管的固定拉索 第 6.2.2-3 条项 5 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 目 6 风管部件安装 第 6.2.4 条 7 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统安装 第 6.3.2 条3 风管连接的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 一4 风管支、吊架安装第 6.3.4 条 般 5 铝板、不锈钢板风管安装第 6.3.1-8 条 项 6 非金属风管安装 第 6.3.5 条 目 7 复合材料风管安装 第 6.3.6 条 8 风阀安装 第 6.3.8 条9 风口安装 第 6.3.11 条10 变风量末端装置安装第 7.3.20 条<净化空调系统>.GB50243-2023080503B —04—6单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定〔Ⅲ〕验收部位工程经理 分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设> 单位验收记录主控工程一般工程风口安位置和标高不应大于 10m 10 装允许 水平度偏差垂直度施工单位检查评定结果不应大于 3/1000 不应大于 2/1000专业工长〔施工员〕工程专业质量检查员:年月日施工班组长监理〔建设〕单位验收结论 专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-20231 风管穿越防火、防爆墙 第 6.2.1 条2 风管安装第 6.2.2 条 3 高于 80℃风管系统 第 6.2.3 条 4 风管部件安装 第 6.2.4 条 5 手动密闭阀安装 第 6.2.9 条 6净化风管安装 第 6.2.6 条 7 真空吸尘系统安装 第 6.2.7 条 8 风管严密性检验 第 6.2.8 条 1 风管系统的安装 第 6.3.1 条 2 无法兰风管系统的安装 第 6.3.2 条 3 风管安装的水平、垂直质量 第 6.3.3 条 4 风管的支、吊架 第 6.3.4 条 5 非金属风管安装 第 6.3.5 条 6 复合材料风管安装第 6.3.6 条 7风阀的安装第 6.3.8 条 8 净化空调风口的安装 第 6.3.12 条9 真空吸尘系统安装 第 6.3.7 条B—04—7单位〔子单位〕工程名称 分部〔子分部〕工程名称验收部位080107 080207 080306 080407 080507 .单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理 分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设> 单位验收记录— 5 通风机安装允许偏差<mm>般 <1>中心线的平面位移 10 项 <2>标高±10 目 <3>皮带轮轮宽中心平面偏移 1<4> 传 动 纵向 0.2/1000 轴水平度 横向0.3/1000 <5> 联 轴 两轴芯径向位移 0.05器 两轴线倾斜0.2/1000专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日风与空调设备安装检验批质量验收记录表<通风系统>GB50243-2023〔Ⅰ〕080304B —04—81通风机安装 第 7.2.1 条2通风机安全措施 第 7.2.2 条 1 叶轮与机壳安装 第 7.3.1-1 条 2 轴流风机叶片安装 第 7.3.1-2 条 3 隔振器地面 第 7.3.1-3 条 4隔搬器支吊架 第 7.3.1-4 条单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理.施工单位分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录2除尘设备安装允许偏差〔mm〕〔1〕平面位移≤10 〔2〕标高±10一般〔3〕垂直度每料≤2总偏差≤10项3现场组装静电除尘器安装第7.3.6 条目4现场组装布袋除尘器安装第7.3.7 条5消声器安装第7.3.13 条6空气过滤器安装第7.3.14 条7蒸汽加湿器安装第7.3.18 条8空气风幕机安装第7.3.19 条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日080404B—04—9通风与空调设备安装检验批质量验收记录表<空调系统>GB50243-2023〔Ⅱ〕1除尘器安装第7.2.4 条2布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3 条3静电空气过滤器安装第7.2.7 条4电加热器安装第7.2.8 条5过滤吸取器安装第7.2.10 条1除尘器部件与阀安装第7.3.5-2-条3施工质量验收规X 的规定施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日主 1 空调机组的安装 第 7.2.1 条 控 2 静电空气过滤器安装 第 7.2.2 条 项 3 电加热器安装 第 7.2.3 条 目 4 干蒸汽加湿器安装 第 7.2.7 条 1组合式空调机组安装 第 7.2.8 条 2 现场组装的空气处理室安装 第 7.2.9 条3单元式空调机组安装 第 7.3.2 条 一 4 消声器安装 第 7.3.3 条 般 5 风机盘管机组安装 第 7.3.4 条 项 6 粗、中效空气过滤器安装 第 73.313 条 目 7 空气风幕机安装 第 7.3.1 条 8 转轮式换热器安装第 7.3.14-2 条 9转轮式去湿器安装 第 7.3.19 条10 蒸汽加湿器安装第 7.3.16 条080504B —04—10通风与空调设备安装检验批质量验收记录表<净化空调系统>GB50243-2023〔Ⅲ〕单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录主 控工程一般工程专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日1 空调机组安装 第 7.2.3 条2 净化空调设备安装 第 7.2.6 条3 高效过滤器安装 第 7.2.5 条4 静电空气过滤器安装 第 7.2.7 条5 电加热器的安装 第 7.2.8 条6 干蒸汽加湿器安装 第 7.2.9 条 1 组合式净化空调机组安装 第 7.3.2 条2 净化室设备安装 第 7.3.8 条 3装配式干净室安装 第 7.3.9 条 4 干净层流罩安装 第 7.3.10 条 5 风机过滤单元安装 第 7.3.11 条 6 粗、中效空气过滤器安装 第 7.3.14 条7高效过滤器安装 第 7.3.12 条 8 消声器的安装 第 7.3.13 条 9蒸汽加湿器安装第 7.3.18 条空调制冷系统安装检验批质量验收记录表080601B —04—11单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号GB50243-2023验收部位工程经理 分包工程经理监理<建设>施工质量验收规X 的规定主控工程 施工单位检查评定记录单位验收记录1 制冷设备与附属设备安装 -1,3 条 2设备混凝土根底验收 第8.2.1-2 条 3 表冷器的安装第 8.2.2 条 4燃油、燃气系统设备安装第 8.2.3 条5 6 7 8 9 10 11 1制冷设备严密性试验与试运行制冷管道与管配件安装燃油管道系统接地燃气系统安装氨管道焊缝无损检测乙二醇管道系统规定制冷剂管道试验制冷与附属设备安装平面位移<mm>标高<mm>一般项目2模块式冷水机组安装第8.2.4 条第8.2.5 条第8.2.6 条第8.2.7 条第8.2.8 条第8.2.9 条第8.2.10 条10±10第8.3.2 条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称与编号验收部位工程经理分包工程经理监理<建设>单位验收记录主控项目.3泵安装第8.3.3 条4制冷剂管道安装第8.3.4-1,2,3条,4 5管道焊接第8.3.4-5,6 条6阀门安装-2-5条7阀门试压第8.3.5-1 条8制冷系统吹扫第8.3.6 条080701空调水系统安装检验批质量验收记录表<金属管道>GB50243-2023〔Ⅰ〕B—04—12施工质量验收规X 的规定施工单位检查评定记录1系统的管材与配件验收第9.2.1 条2管道柔性接收安装第9.2.2-3 条3管道套管第9.2.2-5 条4管道补偿器安装与固定支架第9.2.5 条5系统与设备贯穿冲洗、排污第9.2.2-4 条6阀门安装第9.2.4-1,2 条7阀门试压第9.2.4-3 条8系统试压第9.2.3 条9隐蔽管道验收第9.2.2-1 条10焊接、镀锌钢管焊号第9.2.2-2 条1管道焊接连接第9.3.2 条一 般项 目2 3 4 钢制管道安装允许偏差 < m m > 管道螺纹连接 管道法兰连接第 9.3.3 条 第 9.3.4 条<1> 坐标<2> 标高〔3〕水平管平直度DN ≤100mm DN>100mm 〔4〕立管垂直度 〔5〕成排管段间距〔6〕成排管段或成排阀门在同一平面上2L %,最大 40 3L %,最大 40 5L %,最大 25153专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员:年月日监理〔建设〕单位验收结论专业监理工程师:〔建设单位工程专业技术负责人〕:年月日.架 空 与 室外25 地沟 室内15 埋地60 架 空 与 室外±20 地沟 室内±15 埋地±255 钢塑复合管道安装 第 9.3.6 条 6 管道沟槽式连接 第 9.3.6 条7 管道支、吊架第 9.3.8 条 8 阀门与其他部件安装 第 9.3.10 条 9系统放气阀与排水阀第 9.3.10-4 条080701空调水系统安装检验批质量验收记录表<非金属管道>GB50243-2023〔Ⅱ〕B —04—13单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称施工单位 分包单位施工执行标准名称与编号施工质量验收规X 的规定主控工程验收部位工程经理分包工程经理施工单位检查评定记录监理<建设>单位验收记录1 系统管材与配件验收 第 9.2.1 条2 管道柔性接收安装 第 9.2.2-3 条 3 管道套管第 9.2.2-5 条 4 管道补偿器安装与固定支架 第 9.2.5 条 5 系统冲洗、排污 第 9.2.2-4 条 6 阀门安装 第 9.2.4-1,2 条 7阀门试压第 9.2.4-3 条。
空调验收报告经过对随机证件性文件的验收,发现所有文件齐全,符合要求。
5、技术资料验收验收了设备的技术资料和说明书,发现所有资料齐全、清晰明了。
6、备件、工具验收备件、工具齐全,符合要求。
7、验收过程中存在的问题及厂方整改情况在验收过程中,发现其中一套空调室内机的电源线接线不牢固,经过厂方的整改,问题得到解决。
8、遗留问题经过验收,未发现遗留问题。
9、验收结论本次空调验收工作顺利完成,所有设备均符合要求,可以投入使用。
第三部分附件(存档资料)1、购买合同;2、出厂检验报告;3、设备技术资料和说明书;4、备件清单;5、随机证件性文件。
本年度,公司在统一部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作。
工区先后派员参加了两次安环体系标准化培训,迎接公司开展的三次安环体系内审工作。
在此过程中,工区审查出问题共计20余处,并进行了闭环整改。
截至目前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,并将在今后的工作中进一步完善各项工作流程,以确保体系工作符合外审相关要求。
工区高度重视安全生产工作,根据年初制定的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订了安全生产责任书,强化了各级人员的安全责任意识。
工区建立和完善了安全生产责任体系,严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大了安全投入,加强了基础管理,加大了安全培训教育力度。
工区致力于实现安全工作规范化管理,层层抓落实,努力落实安全生产责任制。
为了进一步加强全区安全防范意识,提高安全技能,工区先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与方案》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》。
工区组织开展了安全生产岗位资格、安全技术和安全管理培训,着力提高了一线青工和安全责任人的培训教育,不断增强自身安全技能培训,提高了工区安全生产管理水平,实现了安全生产。
工区组织培训了一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加了《安规》培训以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行了考核。
中央空调工程验收报告1. 引言中央空调工程是一个大型的建筑工程项目,它的安装和运行对于建筑的舒适度和能耗都有着重要的影响。
本报告旨在对中央空调工程进行验收,评估其安装质量和系统性能,以确保工程的顺利完成和运行。
2. 验收标准中央空调工程的验收标准主要包括以下几个方面:2.1 安装质量•确保空调设备的安装位置符合设计要求,并且固定牢固。
•检查空调管道的铺设情况,确保管道的密封性和一致性。
•验证空调设备的电气连接是否正确,确保电气安全性。
2.2 空调系统性能•测试空调系统的制冷效果和制热效果,确保温度控制在设计范围内。
•测试空调系统的风量调节,确保空气流通畅。
•检查空调系统的噪音和振动水平,确保满足环境要求。
3. 验收过程3.1 安装质量验收首先,我们对空调设备的安装位置进行检查。
确认安装的位置是否与设计图纸一致,是否满足工程的安全和美观要求。
同时,我们检查空调设备的固定情况,确认固定牢固,不会出现松动或者倾斜的情况。
接下来,我们检查空调管道的铺设情况。
确认管道的铺设是否符合设计要求,包括管道的走向、弯头的安装和密封,以及支架的设置等。
我们还会进行压力测试,确保管道的密封性和一致性。
最后,我们对空调设备的电气连接进行检查。
确认设备的电气连接是否正确,包括电源线的接线和接地。
我们还会测试电气设备的安全性能,确保符合相关标准。
3.2 系统性能验收为了评估空调系统的性能,我们进行了一系列测试。
首先,我们测试了空调系统的制冷效果和制热效果。
我们设置了不同的温度要求,并观察系统的工作情况。
通过测量室内的温度和室外的温度,我们评估了系统的制冷和制热效果是否满足设计要求。
接下来,我们测试了空调系统的风量调节。
我们通过调节空调系统的风速和风向,观察系统的响应情况。
同时,我们使用风速计和风向仪进行测量,以确保空气流通畅。
最后,我们检查了空调系统的噪音和振动水平。
我们使用噪音计和振动计进行测量,以评估系统是否满足环境要求。
空调竣工验收报告一、项目基本情况本次空调竣工验收是针对项目部的空调安装工程进行的检查和评估,项目基本情况如下:项目名称:XXX建筑空调安装工程项目地址:XXX地区建设单位:XXX公司监理单位:XXX公司施工单位:XXX公司竣工时间:XXX年XX月XX日二、验收内容本次空调竣工验收主要包括以下内容:1.空调设备安装情况:检查空调设备是否按照合同要求安装,并核对设备型号、数量和位置是否与图纸一致。
2.空调管道安装情况:检查空调管道的铺设情况、连接方式以及管道是否有渗漏、松动等问题。
3.空调电气安装情况:检查空调电气设备的安装是否符合相关安全规范,是否接地良好,电气线路是否牢固且没有短路等问题。
4.空调系统运行情况:检查空调系统是否正常运行,空调的制冷、制热等功能是否正常,是否有异常噪音、漏水等问题。
5.防火措施和安全设施:检查空调系统的防火措施和安全设施是否完善,例如防火阀门、防火墙等是否齐全、完好。
三、验收结果根据对空调工程的检查和评估,现将验收结果汇总如下:1.空调设备安装情况:空调设备数量、型号和位置与图纸一致,安装工艺符合要求,达到合同规定的安装标准。
2.空调管道安装情况:空调管道铺设整齐、连接紧密,无渗漏和松动现象。
3.空调电气安装情况:空调电气设备安装符合安全规范,接地良好,电气线路牢固且无短路等问题。
4.空调系统运行情况:空调系统正常运行,制冷、制热等功能正常,未发现异常噪音和漏水等问题。
5.防火措施和安全设施:空调系统的防火措施和安全设施齐全,符合相关的规范和标准。
四、存在的问题及处理措施在空调竣工验收过程中发现以下问题,并制定相应的处理措施:1.部分空调管道连接处出现轻微渗漏现象,需要及时进行修复,确保管道的完整性。
2.部分空调电气线路接地不够良好,需要加强接地措施,确保安全性能。
3.部分空调设备运行时噪音较大,需要进行调整和维护,以达到正常运行的标准。
五、验收结论根据对空调工程的检查和评估,综合以上情况,以及现场的实际情况,确认空调工程符合相关的施工要求和规范,达到了设计的标准和预期效果。
建筑机电工程空调系统竣工验收报告1. 验收目的本报告旨在对建筑机电工程空调系统进行竣工验收,评估其运行状况和满足设计要求的程度。
2. 验收内容本次竣工验收主要涉及以下方面:- 空调系统的安装情况- 空调设备的运行性能- 空调系统的供冷供暖效果- 空调系统的控制和监测功能- 空调系统的安全和节能性能3. 竣工验收过程3.1 安装情况经过全面检查,空调系统的安装符合相关设计要求和相关规范。
所有设备的安装位置合理,布局规划合理,管道、风管和电缆布线整齐、牢固。
3.2 运行性能按照验收标准要求,对空调系统的运行性能进行了测试。
测试结果显示,空调设备正常启停,制冷、制热、送风效果良好,温度、湿度等指标稳定。
3.3 供冷供暖效果通过实际测量和测试,确认空调系统的供冷供暖效果符合设计要求。
在设定的温度范围内,系统能够稳定维持室内温度,满足人员舒适需求。
3.4 控制和监测功能对空调系统的控制和监测功能进行了测试。
系统的控制器能够准确响应指令,各传感器能够实时监测温度、湿度等参数,并将数据反馈给中央控制室。
3.5 安全和节能性能针对空调系统的安全性和节能性能进行了评估。
系统的相关安全保护措施完备,并通过相关测试验证。
同时,系统采用了先进的能效技术和设备,达到了良好的节能效果。
4. 验收结论根据对建筑机电工程空调系统的竣工验收过程和测试结果,结论如下:- 空调系统的安装符合相关要求,运行性能正常。
- 空调系统的供冷供暖效果满足设计要求。
- 空调系统的控制和监测功能可靠。
- 空调系统具备良好的安全和节能性能。
5. 改进建议基于对空调系统的验收过程中发现的问题和不足,提出以下改进建议:- 进一步优化空调系统的自动控制算法,提高系统的稳定性和能效。
- 加强对空调设备的定期检查和维护,确保设备运行的可靠性和寿命。
6. 验收人员- 主持人:[姓名]- 验收人员1:[姓名]- 验收人员2:[姓名]该报告已根据实际情况编写,供相关人员参考。
空调验收报告单
报告单编号:XXX
报告时间:20XX年X月X日
验收单位:XXX公司
空调品牌:XXX
安装位置:XXX
安装工程师:XXX
经过对空调进行全面的检查与测试,本着客观、公正、专业的原则,现将验收结果报告如下:
一、外观检查
1. 空调外壳无明显损伤或变形。
2. 空调安装稳定,无明显松动或摇晃。
3. 空调内部清洁卫生。
二、功能检查
1. 制冷功能测试:空调开启后,温度迅速下降,可以调整风力
和温度大小,制冷效果良好。
2. 制热功能测试:空调开启后,温度迅速升高,可以调整风力
和温度大小,制热效果良好。
3. 送风功能测试:空调可以实现多段风速调节和送风方向调节。
4. 噪音测试:空调开启后,噪音较小,符合国家标准。
5. 电源电压测试:空调工作正常,电源电压稳定。
三、总结
空调验收结果总体良好,完全符合验收标准。
经检测,空调性能稳定、制冷制热效果明显、外观整洁且操作简单,达到国家规定的验收标准。
验收单位联系人及电话:XXX
验收人员:XXX
报告人员:XXX
本报告单仅用于空调验收,如有其他需求,请联系相关工作人员。
空调设备工程验收报告1. 介绍本报告旨在对空调设备工程进行验收,并对验收结果进行评估和总结。
2. 工程概述空调设备工程的主要内容包括设备安装、系统调试和性能测试。
本次工程的目标是确保空调设备正常运行,并满足项目要求。
3. 验收标准根据项目合同和规范要求,本次验收将依据以下标准进行评估:- 设备是否按照设计要求安装。
- 系统是否正常运行并达到所需效果。
- 空调设备是否符合相关技术规范和安全标准。
4. 验收过程和结果4.1 设备安装验收根据设计要求,采用的空调设备已经安装完毕。
经过检查,设备安装符合设计要求,安装位置合理,连接管路完好。
4.2 系统调试和性能测试验收在设备安装完成后,进行了系统调试和性能测试。
测试过程中,我们对空调设备的运行状态、温度控制、风速控制等性能指标进行了评估。
测试结果显示,所有性能指标均符合合同要求,系统运行平稳可靠。
4.3 技术规范和安全标准验收我们对空调设备进行了技术规范和安全标准的验收。
根据相关规范和标准的要求,空调设备满足了技术要求,并且经过了必要的安全检查。
5. 总结和建议根据以上验收过程和结果,我们得出以下总结和建议:- 空调设备工程顺利完成,并符合合同要求。
- 设备安装质量高,性能稳定可靠。
- 空调设备符合相关技术规范和安全标准。
- 鉴于工程表现良好,建议进行设备运维和定期检查,以确保长期稳定运行。
6. 验收结论经过全面的验收评估,我们认为空调设备工程已经成功完成,并满足了项目要求。
根据以上评估结果,我们建议项目方接受该空调设备工程。
空调验收报告
日期:___年___月___日
地点:_________________
空调型号:_________________
安装单位:_________________
验收单位:_________________
1. 外观验收:
- 空调外观完好无损,无变形、划痕或其他破损。
2. 安装验收:
- 空调室内外机安装位置准确,与设计方案符合。
- 室内机与室外机之间的连接管道连接牢固,无漏气现象。
- 排水管道安装正确,无阻塞或渗漏现象。
- 空调电源线接线牢固,电源插座稳定,无松动或电流异常。
3. 功能验收:
- 空调开机是否正常,控制面板是否灵敏。
- 制冷、制热功能是否正常,温度控制是否准确。
- 风速调节功能是否正常,风向调节是否灵活。
- 定时开关机功能是否正常。
- 遥控器操作是否正常,是否能够远程控制空调功能。
- 是否存在噪音或异味等异常情况。
4. 安全验收:
- 空调安全防护装置是否完好,运行过程中是否有安全隐患。
- 是否存在漏电现象,电气连接是否正常。
5. 后续服务:
- 安装单位是否提供详细的使用说明书和保修卡。
- 安装单位是否提供售后服务,并提供联系方式。
6. 其他事项:
- ________________________________________
以上是空调验收报告,经验收人确认验收过程中无异常情况,空调安装工作合格。
验收单位(盖章):__________________
验收人(签名):____________________。
工程竣工验收报告通风与空调系统效能测评工程竣工验收报告通风与空调系统效能测评报告概述本报告对工程竣工验收的通风与空调系统进行了效能测评,旨在评估系统的运行状况和效果,并提供改进建议。
通过对系统性能、设备操作和能源利用等方面的检验和测试,我们得出了以下结论和建议。
1. 系统性能评估1.1 通风系统经测试,通风系统的空气流通效果良好,符合设计要求。
系统运行稳定,空气流速和温湿度均匀分布,能够满足使用者的舒适需求。
建议定期清洗和更换过滤器,确保空气质量和流通效果。
1.2 空调系统空调系统的制冷和制热效能良好,控制精确。
室内温度在设定范围内波动较小,能够满足不同季节的需求。
建议定期维护和清洁空调设备,以维持系统的高效运行。
2. 设备操作评估2.1 通风设备通风设备的运行稳定,噪音控制良好。
建议设立定期维护计划,定期检查通风设备的工作状态,并及时处理设备故障。
2.2 空调设备空调设备的运行正常,制冷和制热效果良好。
建议设定温度范围,并定期清洁和检查空调设备,以确保系统的正常运行和高效性能。
3. 能源利用评估3.1 能效比分析经计算,通风与空调系统的能效比处于合理范围内,符合能源效率要求。
建议加强能源管理,定期评估能效比数据,并采取节能措施,进一步提高系统的能源利用效率。
3.2 能源管理建议制定能源管理计划,合理安排供暖和制冷时间,避免能源的浪费。
通过使用高效设备、智能控制系统和节能灯具等手段,实施能源管理的最佳实践。
结论与建议基于本次测评的结果,我们得出以下结论和建议:1. 通风与空调系统的效能良好,满足了设计要求和使用者的需求。
2. 建议定期维护和清洁通风与空调设备,确保系统的正常运行。
3. 加强能源管理,定期评估能效比数据,并采取节能措施,提高系统的能源利用效率。
感谢您对本次工程竣工验收报告的阅读,如有任何问题或需要进一步的咨询,请随时与我们联系。
编号:工程竣工验收报告工程名称:竣工日期:验收组织单位(章)______________安徽省建设厅印制房屋建筑工程和市政基础设施工程概况一览表注:本表由建设单位填写单位(子单位)工程式质量竣工验收记录定,建设单位填写。
工程竣工验收意见计、施工、监理等方面的简单评价;工程质量等级(要说明各分部工程质量等级及验收标准);难以弥补的质量缺陷记录(不得影响安全使用)。
验收组成员名单篇二:中央空调工程验收报告中央空调工程验收报告尊敬的此文证明工程安装合格,下列所述设备已调试完毕、合格,同意验收。
我司已经给您进行了使用说明,并且您确定已经能够正确使用了。
同时建议您空调设备应定期进行专业的维护,冬季机器长时间不使用时,请将空调电源断开。
验收日期:______年___月___日设备质保期:____月设备质保期至:______年___月___日经销商(盖章):安徽绿缘机电有限公司客户(盖章):___________________ 代表人:__________________________ 用户签名:___________________ 日期:__________________________ 日期:_____________________篇三:空调竣工验收表格建设工程竣工验收报告工程名称: 科技冰蓄冷空调工程建设单位:日期:年月篇四:竣工验收报告范文工程竣工验收报告(建筑工程)工程名称:验收日期:施工单位(盖章):竣工项目审查23竣工验收组织实施情况一、验收机构(一)领导层表2(二)专业组注:建设、监理、勘察、设计、施工单位的专业人员均必须参加相应的验收专业组,外聘专家应注明职务、职称。
二、验收组织程序(一)建设单位主持验收会议;(二)施工单位介绍施工情况;(三)监理单位介绍监理情况;(四)各验收专业组核查质保资料、并到现场检查;(五)各验收专业组总结发言,建设单位做好记录。
4工程质量评定表3 篇五:空调验收报告microsoft word 文档空调验收报告经过前一段时间针对空调及新排风工程的系统检查,发现的若干问题,与空调安装方联系并整改,现阶段空调及新排风验收情况如下:1)空调外机使用正常(制热)。