公司安全生产隐患排查清单

企业安全生产隐患排查清单企业安全生产是保障员工健康安全、预防意外事故发生的重要工作。

为了排查潜在的安全隐患，制定并贯彻执行清晰的安全生产隐患排查清单至关重要。

以下是一个500字的企业安全生产隐患排查清单。

企业安全生产隐患排查清单一、基础设施安全1. 消防设施是否完善，是否经常检查和维护。

2. 建筑物和设备的结构是否稳固，存在哪些破损或老化问题。

3. 电力设备和线路的电压是否稳定，存在电气隐患的地方。

4. 紧急疏散通道是否畅通，是否存在堵塞或封锁的情况。

5. 水、气、燃油等管道系统是否正常运行，是否存在泄漏风险。

二、工艺操作安全1. 生产设备的安全保护装置是否完善，是否定期维护和检修。

2. 生产操作规程是否合理，是否存在违反安全操作规程的行为。

3. 操作员是否接受过必要的培训和安全教育，是否掌握必要的安全恢复方法。

4. 清洁和维护设备、机器的频率是否正确，是否存在较长时间的腐蚀、顽固污垢等。

5. 储存和处理危险化学品的区域是否安全，标志牌是否完备。

三、安全管理制度1. 安全生产责任制度是否健全，企业负责人是否履行应有的职责。

2. 是否进行定期的安全检查和隐患排查，以及如何跟踪整改措施。

3. 安全培训和应急演练是否得到充分的重视，员工是否掌握必要的应急处理方法。

4. 意外事故统计和报告制度是否健全，是否存在隐瞒或延误事故报告的情况。

5. 员工安全防护用品是否正常配备，是否定期更换和检查。

四、环境保护1. 废气、废水和废物的排放是否符合环保要求，是否存在潜在的环境污染隐患。

2. 噪声、振动等对员工产生的危害是否得到控制，是否存在较高的环境噪声和振动。

3. 环境监测设备的运行是否正常，能否及时发现环境异常情况。

4. 企业是否制定了环境管理计划，是否有相关的环境保护措施。

综上所述，企业安全生产隐患排查清单是保障员工安全和预防意外事故发生的一项重要工作。

通过制定和贯彻执行清晰的安全生产排查清单，可以帮助企业及时发现和处理潜在的安全隐患，确保员工的健康和安全。

企业安全生产隐患排查清单企业安全生产隐患排查清单为了确保企业的安全生产，减少事故发生的概率，制定一份全面的隐患排查清单是非常必要的。

下面是一个内容较为完整的企业安全生产隐患排查清单。

1. 灭火器和消防设施检查：- 灭火器是否正常运作，压力是否足够；- 消防栓是否畅通可用，标识是否清晰；- 防火门是否正常关闭；- 消防通道是否畅通，有无堆放杂物。

2. 电气设备和用电安全：- 电缆线路有无老化、磨损现象；- 插座是否正常，用电设施是否能承受工作状态下的负荷；- 电气箱有无漏电、短路隐患；- 临时线路是否合理、安全；- 高压电线杆、变电箱是否存在安全隐患。

3. 机械设备和作业安全：- 机械设备是否定期维修保养；- 机械操作员是否经过培训、合格上岗；- 机械设备是否具备安全保护装置；- 机械设备使用是否规范，有无异常声音、振动等；- 各类起重设备、电动叉车等是否符合安全操作规程。

4. 危险化学品储存和处理：- 危险化学品储存是否符合相关规定，有无泄漏、破损等情况；- 有无危险化学品接触到易燃易爆物品的情况；- 危险化学品管理人员是否具备相关证书；- 危险化学品检测、转移和处置是否规范；- 危险化学品储存区是否设置标识和警示标示。

5. 通风及环境安全：- 空气质量是否达标，有无异味、有害气体等；- 通风设备运行是否正常；- 施工区域是否存在粉尘、吸入性有害物等；- 噪声、辐射等有无超标情况；- 作业人员是否佩戴个体防护用品。

6. 安全生产管理：- 安全责任制度是否明确、到位；- 安全培训是否到位，员工是否接受培训；- 安全生产制度文件是否完整、规范；- 安全设施设备维护是否有计划，有无漏检；- 安全生产事故的记录、报告是否规范。

这个清单覆盖了企业安全生产中的常见问题，但要根据不同企业的特点和行业的特殊要求来详细制定适合企业自身的隐患排查清单。

同时，清单只是安全生产管理的一部分，更重要的是要建立健全的安全管理体系，确保隐患能够及时发现、处理和消除，保障员工和企业的安全。

某金属构件有限公司安全生产隐患排查清单1. 前言安全生产是企业发展的基石，也是保障员工生命财产安全的重要方面。

某金属构件有限公司作为一家金属构件制造企业，为了确保生产过程中的安全，并及时发现和排除潜在的安全隐患，制定了本安全生产隐患排查清单。

本清单以全面、系统的方式整理了企业各个环节可能存在的安全风险，以期提高公司的安全生产管理水平。

2. 人员安全•确保员工的劳动保护用品（如安全帽、手套、护目镜等）的全面配备和正常佩戴。

•建立员工的健康档案，对员工的身体状况进行跟踪和健康监测。

•开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

•建立健全的员工休息和换班制度，防止因疲劳导致的安全事故。

3. 设备安全•定期进行设备检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。

•设立设备操作规程和操作流程，确保操作人员按照规定操作设备。

•安装自动报警装置和消防设施，及时发现和处理设备故障和安全隐患。

•定期进行设备安全技术检测，及时清理设备周围的可燃物，防止火灾事故的发生。

4. 生产流程安全•建立完善的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。

•推行安全生产标准化管理，制定安全操作规程和各项安全操作指南。

•加强现场巡检和隐患排查，发现问题及时整改，确保生产现场的安全。

•定期组织安全生产演练，提高员工的应急处置能力。

•对新员工进行安全培训和反复告知，确保他们能够熟知相关安全操作规程和标准。

5. 应急救援措施•建立健全的应急救援组织体系，指定应急救援队伍成员及其职责。

•配备必要的应急救援设备和药品，确保能够及时应对不同类型的事故。

•设立应急预案，明确应急救援的程序和预案。

•进行定期的应急演练，提升救援人员的应急处置能力。

6. 安全管理•加强安全生产宣传教育，提高员工对安全生产的重要性的认识。

•建立安全生产信息报告与反馈制度，员工可以匿名反馈潜在的安全隐患。

•建立事故统计与分析制度，对事故进行调查和分析，总结经验教训。

•定期进行安全生产检查和评估，确保生产过程的安全。

安全生产安全隐患排查列表一、生产设备方面的安全隐患1. 设备的年限是否过期，是否需要进行定期维护和检修；2. 设备的操作规程是否明确，是否有操作规程培训；3. 设备的基础固定是否牢固，是否有漏电保护措施；4. 设备的保护装置是否完好，是否有缺失，是否需要及时更换；5. 设备电气部分的线路是否整洁，是否存在老化的线路，是否存在漏电隐患；6. 设备的磨损程度是否达到报废标准，是否存在安全隐患。

二、生产作业环境方面的安全隐患1. 生产场所的通风是否良好，是否存在有毒气体积聚；2. 生产场所的噪音是否过大，是否存在聋哑危害；3. 生产场所的光照是否充足，是否存在暗处隐患；4. 生产场所的地面是否平整，是否存在坑洞，高低差；5. 生产场所的消防器材是否齐全，是否过期；6. 生产场所的危险品存储位置是否合理，是否存在混存情况。

三、生产作业人员方面的安全隐患1. 作业人员是否经过安全操作培训，是否具备相关证书；2. 作业人员是否穿戴好劳保用品，是否存在违章操作；3. 作业人员是否存在疲劳操作情况，是否存在操作失误；4. 作业人员是否存在职业病或者不适情况，是否进行定期体检；5. 作业人员在作业时是否存在违反操作规程的行为；6. 作业人员是否存在酗酒、吸烟等不良习惯。

四、管理制度方面的安全隐患1. 企业是否建立了健全的安全管理制度，是否有专门的安全管理人员；2. 企业是否进行了安全培训，是否存在安全意识淡漠的情况；3. 企业是否进行了定期的安全演练，是否有应急预案；4. 企业的安全生产标准是否与国家规定相符，是否存在违规操作；5. 企业是否进行了安全隐患排查工作，是否存在疏漏；6. 企业是否建立了多部门协同的安全管理体系，是否存在管理漏洞。

以上列举的安全隐患排查列表仅供参考，而实际的安全隐患排查还需根据企业的具体情况和实际情况进行细化。

企业在进行安全隐患排查时应该细致入微，将每一个细节都要考虑在内，以确保安全生产环境的营造。

安全生产隐患排查清单
1、生产设备和设施检查：
- 检查所有机械设备是否正常运行，并排除故障；
- 检查电气设施是否存在漏电、过载等问题；
- 检查消防设施是否完好，并进行功能测试；
- 检查化学品储存区域是否符合安全要求，防火设施是否齐全。

2、场所安全检查：
- 检查工作场所是否干净整洁，有无杂物堆积；
- 检查是否存在地面坑洞、滑倒、绊倒等危险；
- 检查通道是否畅通，无阻隔物，消防通道是否畅通。

3、作业人员安全检查：
- 检查员工是否佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等； - 检查员工是否接受过必要的安全培训，并是否具备相关证书；
- 检查是否存在疲劳操作、违规操作等行为。

4、消防安全检查：
- 检查消防器材是否齐全，如灭火器、消防栓等；
- 检查是否存在明火作业、违禁吸烟等违规行为；
- 检查防火门、烟雾探测器等消防设施是否正常运行。

5、危险化学品安全检查：
- 检查危险化学品的储存方式是否规范，有无泄漏现象；
- 检查是否存在未分类、混装危险化学品的情况；
- 检查危险化学品标识是否清晰可见，相关资料是否完备。

6、紧急救援演练：
- 检查是否进行过紧急救援演练，并是否有详细记录；
- 检查相关人员对紧急情况的应对能力；
- 检查紧急通道和出口是否畅通，是否有合适的逃生设备。

7、其他安全问题排查：
- 检查是否存在职业危害、人员密集区域等特殊安全隐患； - 检查是否存在未落实的安全管理制度和操作规程；
- 检查是否存在未整改的上次安全检查中的问题。

注：以上内容仅为示范，具体安全生产隐患排查清单应根据实际情况进行调整和完善。

第1篇一、前言为确保公司安全生产形势稳定，预防各类事故发生，提高全员安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产隐患排查治理暂行规定》，特制定本安全隐患排查汇报清单。

本清单旨在全面、细致地排查公司各个领域的安全隐患，为安全生产提供有力保障。

二、排查范围1. 生产现场2. 办公区域3. 仓库及仓储设施4. 建筑物及附属设施5. 设备设施6. 临时设施7. 电气系统8. 消防系统9. 交通安全10. 职业健康三、排查内容1. 生产现场（1）机械设备：检查设备是否完好、运行是否正常、安全防护装置是否齐全有效。

（2）电气线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）原材料及产品：检查原材料、产品是否符合安全要求，是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险品。

（4）作业环境：检查现场是否存在积水、滑倒、绊倒等危险因素。

2. 办公区域（1）办公桌椅：检查桌椅是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）电线插座：检查电线是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

（3）门窗：检查门窗是否完好，是否存在损坏、松动现象。

（4）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

3. 仓库及仓储设施（1）货架：检查货架是否稳固，是否存在破损、老化现象。

（2）仓储设施：检查仓储设施是否完好，是否存在安全隐患。

（3）消防设施：检查消防设施是否齐全、完好，是否定期进行维护保养。

4. 建筑物及附属设施（1）建筑物：检查建筑物是否存在倾斜、裂缝等安全隐患。

（2）附属设施：检查附属设施（如楼梯、电梯等）是否完好，是否存在安全隐患。

5. 设备设施（1）设备：检查设备是否完好、运行是否正常，是否存在安全隐患。

（2）设施：检查设施是否完好，是否存在安全隐患。

6. 临时设施（1）搭建材料：检查搭建材料是否符合安全要求，是否存在安全隐患。

（2）搭建结构：检查搭建结构是否稳固，是否存在安全隐患。

7. 电气系统（1）线路：检查线路是否老化、破损，是否存在漏电、短路现象。

安全生产隐患排查清单一、场所安全•下雨天天花板漏水。

•公共区域照明不足或灯具故障。

•应急疏散门被堵塞。

•消防设备缺失或损坏。

•楼梯扶手损坏或缺失。

•电线杂乱或暴露在外。

二、设备安全•机械设备没有安全防护装置。

•电源线老化或绝缘不良。

•燃气设备无法正常启动或关闭。

•使用年限已到或损坏的电器未及时更换。

•设备定期维护保养未落实。

•安全传感器故障或未正常安装。

三、电气设施安全•电线线路老化或暴露在外。

•电器插座与电线连接不牢固。

•电缆敷设不规范或有交叉。

•高功率电器未采取短路保护措施。

•防雷设施缺失或损坏。

•断路器或保险丝未进行定期检查。

四、防火安全•储存易燃易爆物品的场所未采取防火措施。

•灭火器未经定期检查和充装。

•火灾逃生通道被堵塞。

•烟雾报警器未安装或故障。

•建筑物外墙未进行防火处理。

•电器设备未定期清洁维护。

五、危化品管理•危险化学品储存区未设置警示标识。

•危险化学品储存不符合规定的温度和湿度条件。

•加油站、油库等容易发生火灾的场所未按规定设置消防炮。

•危险化学品泄漏应急处理措施不到位。

•危险化学品处置不符合相关法律法规。

•未制定危险化学品应急预案。

六、交通安全•路面有坑洞、破损或堆放杂物。

•车辆没有按规定停放或停放在消防通道上。

•行人和车辆交通流线不安全。

•车辆没有经过定期检查和维护。

•行人过马路时不按规定走人行横道。

•交通指示牌损坏或不清晰。

七、劳动保护•缺乏安全防护用具或防护措施。

•作业人员未接受必要的安全培训。

•作业人员违反劳动保护规定。

•作业人员劳动强度过大。

•高处作业未采取必要的防护措施。

•噪音、粉尘等环境污染未得到有效控制。

八、应急预案•缺乏有效的应急疏散预案。

•紧急通道被堵塞。

•应急灯光及标识设备故障。

•应急设备未进行定期维护检查。

•应急演练不规范或未达到预期效果。

•应急通讯设施不畅通。

九、安全文明•乱丢杂物、堆放杂物影响通道和安全出口。

•缺乏安全宣传教育知识的传达。

•违规吸烟、无必要的火源。

公司安全生产隐患排查清单前言安全生产是企业发展的基石，是企业持续发展的保障。

但是在企业运营过程中，会存在着各种各样的安全隐患。

为了规范企业的安全生产管理，我们制定了公司安全生产隐患排查清单，帮助企业排查和解决潜在的安全隐患。

安全生产隐患排查清单1. 工厂布局•☐道路是否畅通，是否存在道路堵塞问题；•☐明火工作区是否与人员通道隔离；•☐重载运输车辆是否能够顺畅进出；2. 设备和机器•☐设备是否正常工作，是否存在异常；•☐设备有无安装过载保护装置或不间断电源；•☐机器的电路系统是否正常；•☐机器是否有自动断电功能以及短路保护功能；•☐确保设备接地，设备防护措施是否到位3. 劳动人员•☐是否进行过必要的安全培训；•☐是否佩戴了必要的劳动保护用品；•☐防踩踏项目是否到位；•☐工作区域是否存在站立作业时无支撑的情况；•☐劳动人员是否进行了身体检查；4. 物品储存•☐储存物品是否经过分类处理；•☐储存物品是否存在易燃易爆等安全隐患；•☐储存物品周围是否有明火或高温设备；•☐储存物品是否固定或缓冲处理；5. 环境卫生•☐避免污染环境；•☐实施垃圾分类处理；•☐防止火灾因素；•☐环境蚊虫防治；6. 废弃物处理•☐废弃物是否分类处理；•☐废弃物储存环境是否清洁整齐；•☐废弃物存放区域是否存在火灾隐患；•☐废弃物的定期处置是否到位；7. 应急预案•☐公司应急预案是否存在；•☐应急物品是否齐全；•☐应急人员是否进行过培训；•☐应急设施是否符合要求；结尾公司安全生产隐患排查清单是一个帮助企业排查和解决潜在的安全隐患的工具。

企业可根据自身情况灵活制定，并在实际工作中进行不断的完善和修改。

仅供参考，欢迎支持和建议。

安全生产隐患排查清单表
一、生产设备安全检查
1.设备运转是否正常，有无异常声响或异味?
2.是否定期检查设备的维护记录?
3.设备周围是否有杂物堆积严重?
4.设备接地情况是否正常?
二、作业场所安全检查
1.作业场所有无易燃易爆物品堆放?
2.是否经常检查通道是否畅通，有无堵塞?
3.作业场所是否配备应急疏散通道及标识?
4.作业场所是否有防火设施?
三、用电安全检查
1.用电线路是否老化，有无漏电现象?
2.用电设备安装是否牢固，有无安全隐患?
3.用电箱和开关插座是否定期检查?
4.电气线路是否采取控制措施，防止漏电、短路等情况?
四、劳动防护安全检查
1.是否配备符合标准的劳动防护用具?
2.是否定期检查劳动防护用具的磨损情况?
3.是否组织员工进行岗前安全培训?
4.是否建立应急救援预案?
五、消防安全检查
1.是否定期组织消防演练?
2.作业场所是否配备灭火器、喷水器等消防设施?
3.是否定期检查消防设施的有效性?
4.是否保持消防通道畅通?
结语
安全生产是企业发展的基石，排查隐患，预防事故，是每个企业的责任，希望通过本检查清单表，能够帮助您及时发现和处理安全生产隐患，确保员工和生产设备的安全。

安全生产隐患排查清单安全生产隐患排查清单一、引言安全生产是社会发展的基础，也是企业可持续发展的重要保障。

随着工业化进程的推进，各种安全生产隐患也不断涌现，给人们的生命财产安全带来严重威胁。

为了确保安全生产，各个企业和组织应该定期开展安全生产隐患排查工作，及时发现和解决隐患，避免事故的发生。

二、安全生产隐患排查清单1. 生产设备的检查（1）设备是否存在老化、磨损或损坏现象；（2）设备的安全防护装置是否完好；（3）设备的接地情况是否符合标准；（4）设备的运行是否稳定，是否有异常声音或震动；（5）设备的维护和保养是否及时进行。

2. 物料存放和使用（1）物料是否摆放整齐，并按照规定存放；（2）有无易燃、易爆等危险物品和化学品的漏泄；（3）物料的使用是否符合操作规程；（4）是否存在违规堆放物料的现象。

3. 电气设备的安全（1）电气线路、插座、开关是否正常；（2）控制柜及配电箱是否有防护措施；（3）电气设备的接地和接零是否符合标准；（4）电气设备的维护和保养是否按时进行。

4. 工作场所的安全（1）通风设施是否正常运行；（2）应急疏散通道是否畅通；（3）防火设施和灭火设备是否完好；（4）工作场所的清洁、整齐度是否达标。

5. 员工的安全防护（1）员工是否戴着适当的个人防护装备；（2）有无违反安全操作规程的现象；（3）员工是否接受过安全教育培训；（4）相关人员是否持有合格的操作证书、特种作业证书等。

6. 生产过程的安全（1）生产过程中是否存在超限作业的现象；（2）是否存在违规操作的情况；（3）生产设备的运行是否与操作规程相符；（4）自动化生产过程的监控系统是否正常运行。

7. 应急管理（1）是否建立应急预案，并进行演练；（2）应急设施是否完备，如报警装置、灭火器等；（3）培训人员是否具备应急响应的能力；（4）危险品和有毒有害物品的安全管理措施是否健全。

8. 安全生产档案管理（1）是否建立了安全生产档案；（2）安全生产档案的归档和保存是否规范；（3）对事故隐患和事故案例的总结、记录和传递是否及时。

企业安全生产隐患排查清单
企业安全生产隐患排查清单：
一、场所安全
1. 是否存在火灾隐患，如电线老化、短路等；
2. 是否存在特定场所的非法入侵、盗窃等安全隐患；
3. 是否存在建筑物结构安全隐患，如墙壁开裂、梁柱腐蚀等；
4. 是否存在高处作业安全隐患，如无防护栏杆、脚手架不稳定等。

二、设备安全
1. 是否存在设备老化、磨损、故障等隐患；
2. 是否存在电气设备的安全问题，如漏电、短路等；
3. 是否存在机械设备的操作人员技术不熟练、缺乏安全防护意识等问题；
4. 是否存在危险化学品存储设备的泄漏、爆炸等隐患。

三、作业安全
1. 是否存在人员操作不当，导致安全事故的风险；
2. 是否存在作业人员安全意识不强，缺乏个人防护装备等问题；
3. 是否存在使用不符合标准的工具、设备等隐患；
4. 是否存在对员工进行安全培训不足，缺乏安全操作规程等问题。

四、环境安全
1. 是否存在环境污染隐患，如排放废气、废水等；
2. 是否存在噪音、有害气体等对员工健康的影响；
3. 是否存在办公区域的安全问题，如楼层松动、电器线路不规范等；
4. 是否存在食品安全问题，如食品存放、加工不合规等。

五、应急预案
1. 是否具备灭火器、应急疏散通道等应急设施；
2. 是否制定了应急预案，并进行演练；
3. 是否建立了事故报告和隐患整改的制度；
4. 是否与相关部门建立了联络机制，保障应急救援的及时响应。

以上是企业安全生产隐患排查清单的一些内容，不同企业根据自身情况可以有所添加和删除。

企业要定期对隐患进行排查，并及时整改，确保员工的安全和生产的顺利进行。

安全生产隐患大排查问题清单
一、生产设备相关问题
•设备老化：有没有生产设备超过使用寿命，存在安全隐患？
•设备维护：是否存在设备维护不及时、不完整导致的风险？
•设备标识：设备是否标明安全操作规程、警示标识等？
二、工艺流程相关问题
•工艺改动：是否存在未经批准的工艺变更，可能引发安全事故？
•工艺风险评估：生产过程中是否对潜在风险进行评估和控制？
•工艺操作规程：是否有详细的工艺操作规程和岗位责任制度？
三、作业环境相关问题
•通风情况：车间是否保持良好的通风，防止气体中毒风险？
•清洁整洁：工作场所是否保持整洁，避免杂物堆积导致的安全隐患？
•紧急疏散：是否设置明显的疏散通道和应急照明，确保员工在紧急情况下安全疏散？
四、员工操作相关问题
•培训情况：员工是否接受过安全生产培训，具备相应的操作技能？
•操作规范：员工是否按照操作规范进行作业，存在违章操作风险？
•安全意识：员工的安全意识是否足够，能否主动发现和报告安全隐患？
五、应急预案和安全监管
•应急演练：是否定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力？
•安全监管：是否建立完善的安全生产管理监督体系，确保安全规章制度的执行？
•事故报告：是否建立事故报告制度，及时报告和处理生产安全事故？
以上为安全生产隐患大排查问题清单，希望能够引起企业对安全生产工作的高
度重视，及时发现和排除安全隐患，确保生产过程安全稳定进行。

第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。

本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。

二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。

2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。

3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。

4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。

5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。

6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。

三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。

2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。

3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。

4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。

5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。

6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。

某粮油有限公司安全生产隐患排查清单某粮油有限公司安全生产隐患排查清单：1. 生产设备隐患：- 检查所有设备的运行状况，是否正常运转。

- 检查是否有设备老化、磨损、破损等问题。

- 检查设备的固定和支撑结构是否稳固。

- 检查设备是否存在漏电、过热等电气隐患。

- 检查设备是否配备了有效的安全装置和保护措施。

2. 劳动防护隐患：- 检查员工是否佩戴相应的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

- 检查工作区域是否设置了明显的警示标志和指示牌。

- 检查是否有防护栏杆或其它防护措施，避免人员坠落或设备操作区域的入侵。

- 检查工作环境是否存在有毒有害物质的泄漏或积聚。

3. 火灾隐患：- 检查电线和电缆的布线是否整齐、牢固，并保持远离可燃物。

- 检查消防器材（如灭火器、消防栓等）的数量和位置是否符合规范要求。

- 检查消防通道是否保持畅通。

- 检查是否有明火或不安全使用明火的情况。

4. 仓库储存隐患：- 检查储存区域是否清洁整齐，无杂物堆放。

- 检查是否有可燃物与易燃物品混储的情况。

- 检查是否设置了合适的通风系统，避免积聚可燃气体。

- 检查储存区域是否有灭火器、消防器材等应急设备。

5. 车辆运输隐患：- 检查车辆是否经过合格的维护和检修，是否有安全隐患。

- 检查司机是否具备相应的驾驶证和驾驶技能。

- 检查车辆货物是否严格按照规定进行固定，避免在行驶中产生滑动或坠落。

6. 应急救援隐患：- 检查应急通道是否畅通无阻。

- 检查是否有足够的医疗急救设备和急救药品。

- 检查员工是否熟悉应急逃生路线和紧急联系电话。

以上是某粮油有限公司安全生产隐患排查清单的一部分，可以根据实际情况进行补充和调整。

该清单旨在帮助公司全面排查、预防和消除安全隐患，确保生产过程中的安全。

同时，建议公司定期进行安全培训和演练，提高员工对安全生产的意识和应对能力。

某粮油有限公司安全生产隐患排查清单（续）：7. 危险品管理隐患：- 检查危险品的储存、使用和运输是否符合相关法律法规要求。

安全生产隐患排查清单为了确保安全生产，预防事故的发生，公司应该定期进行安全生产隐患排查。

以下是一个安全生产隐患排查清单，希望能够对相关单位进行有针对性的帮助。

1. 建筑工程隐患排查- 楼层、桥面、天花板的结构是否存在裂缝、脱落等安全隐患。

- 楼梯、扶手、防护栏杆的垂直度、水平度是否符合安全标准。

- 建筑物强弱电系统是否正常运行，线路是否密封完好。

2. 防火安全隐患排查- 库房、仓库的燃油、易燃易爆物品存放是否符合相应的安全要求。

- 办公室、餐厅、宿舍区域内是否存在违反防火要求的电气线路使用情况。

- 消防设施、器材是否正常运行、完好。

3. 机械设备隐患排查- 机械设备是否经过定期检测、维护、保养。

- 设备是否完好，无明显故障，是否存在漏电、短路等电气隐患。

- 设备的使用人员是否经过培训，是否具备相应证书。

4. 用电安全隐患排查- 用电设备、线路是否过载，敷设是否合理。

- 是否存在用电设备故障、漏电情况。

- 是否存在电气火灾隐患，如电线老化、过热等。

5. 生产现场环境隐患排查- 是否存在有害气体、毒物、尘埃等危害员工健康的因素。

- 工作区域是否干净整洁，有无杂物、易燃物等存在。

- 人员的工作状态是否安全符合规定。

6. 交通安全隐患排查- 公司内部交通道路、停车场是否合理规划，是否存在道路病害等隐患。

- 是否存在交通标志、标线缺失或模糊不清的情况。

- 是否存在交通工具的安全隐患，如车辆状况、司机驾驶资质等。

7. 人员急救设施隐患排查- 急救箱是否完好、存放位置是否合理易取。

- 是否存在急救设施过期、失效的情况。

- 是否存在急救培训不足的情况。

以上是一个安全生产隐患排查清单，对公司进行安全生产隐患排查时，可以根据清单中的内容进行有针对性的检查。

同时，在排查过程中，一定要及时记录查出的隐患，并及时处理，以确保生产过程的安全和稳定。

安全生产隐患排查清单
1、定期检查室外消防系统消防管网、消火栓、阀门、水泵接合器,防止出现设备老化,无法使用的风险;
2、定期检查室内公共区域消防栓、灭火器、应急指示灯装置、消防通道无堵塞防止出现设备老化,无法使用的风险;
3、定期进行消防演练,提高员工安全消防意识;
4、定期对电梯对讲系统、轿厢平层、应急装置、电梯机房、无带病运行进行检查及保养,防止出现电梯故障;
5、加强房屋巡查力度,防火防盗及预防其他各种安全隐患;
6、办公区电路年久老化,定期检查,排除漏电风险;
7、公司配电房安排专人值班,确保用电安全;
8、1号、2号加工车间,加强工作人员安全防范意识,佩戴防护措施作业,避免造成人员伤亡;
9、1号、2号加工车间,加强加工纸张堆放管理,预留消防灭火和安全疏散通道,避免发生火灾;
10、1号加工车间机器机型较老,定期检查排险,清洁机器润滑油,避免因机器故障而造成的事故;
11、公司加工车间及仓库严禁吸烟,杜绝火种,将火灾发生风险降到最低;
12、1号、2号、3号纸张储运仓库,堆放平版纸最高堆3层,铜版纸最高堆4层,卷筒纸最高堆5层,避免因仓库纸张堆放过高而造
成的倒塌事故;
13、1号、2号、3号纸张储运仓库,纸张堆放离仓库墙面最少20公分,避免因重力集中造成仓库墙体倒塌事故;
14、1号、2号、3号纸张储运仓库,加强纸张堆放管理,预留消防灭火和安全疏散通道,避免发生火灾;
15、叉车供油库房专人看守,定期检查,排除火灾隐患;
16、叉车司机上岗前进行专业培训,避免因操作不熟练而造成的事故;
17、对叉车进行定期检查和保养,检查范围燃油、冷却水、机油及需润滑部位等,发生故障及时排除,避免因叉车故障而造成的事故;。