焦化企业炼焦工艺技术培训课程

焦化技能培训计划一、培训目标1.了解焦化工艺的基本原理和流程，掌握焦化设备的操作技能。

2.熟悉焦化工艺中的安全规范和操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。

3.提高焦化工艺技术人员的专业素质和团队合作能力，为企业发展提供人才保障。

二、培训内容1.焦化工艺基础知识（1）焦化工艺的定义和分类（2）焦化设备的结构和工作原理（3）焦化工艺的生产流程和产品特点2.焦化设备操作技能（1）焦炉的操作技能（2）煤气净化装置的操作技能（3）废气处理设备的操作技能3.安全规范和操作规程（1）焦化工艺中的安全风险及预防措施（2）现场安全操作规程和紧急救援措施（3）事故案例分析与应对措施4.专业素质和团队合作能力（1）焦化工艺技术人员的专业知识与技能提升（2）团队建设与协作能力培养（3）沟通技巧和问题解决能力训练三、培训方式1.理论授课通过专业讲师和行业专家的讲解，系统地介绍焦化工艺的基本原理和流程，传授操作技能和安全意识。

2.现场实训利用实验室和焦化设备现场，进行模拟操作和实际操作，让学员亲自操作设备，提高操作技能和应对突发情况的能力。

3.案例分析结合真实事故案例，进行分析和讨论，让学员深刻理解焦化工艺中的安全风险和应对措施。

4.团队合作开展团队建设活动和协作训练，提高团队成员之间的配合和沟通能力。

四、培训对象1.新员工2.技术人员3.管理人员五、培训周期本次培训计划为期三个月，包括理论学习、实际操作和综合训练。

六、培训评估1.课程考核经过每个阶段的学习后，进行相应的理论考核和实际操作评估，合格后方可继续下一阶段的培训。

2.考核评定通过理论考核和实际操作评估，对学员的培训成绩进行评定，获得合格证书后方可投入实际工作。

3.效果评估在培训结束后，进行对培训效果的评估，了解学员对培训内容的掌握情况和对培训效果的满意度。

七、培训资源1.培训讲师邀请炼油行业相关领域的专家和技术人员担任培训讲师，提供专业的理论知识和实践经验。

2.培训设备提供模拟操作设备和真实焦化设备，进行现场实训和模拟操作，让学员亲自操作设备，提高操作技能和应对能力。

焦化培训计划一、前言焦化是煤炭加工的一个重要环节，是将煤炭转化为焦炭的过程。

在焦化过程中，需要使用各种设备和工艺来完成焦炭的生产。

因此，对焦化工艺和设备的掌握和培训是非常重要的。

本培训计划致力于对焦化工艺和设备进行全面的培训，提高员工的技能水平，确保焦化生产的顺利进行。

二、培训目标1. 了解焦化工艺原理，理解焦化设备的作用和工作原理；2. 掌握焦化生产的基本操作技能，包括设备操作、维护和故障处理；3. 提高员工的安全意识，学习如何预防和处理焦化过程中可能出现的安全事故；4. 增强员工的团队合作意识，培养良好的沟通和协作能力；5. 提高员工的责任心和工作效率，确保焦化生产的质量和效益。

三、培训内容1. 焦化工艺概论- 焦化的定义和作用- 焦化的工艺过程- 焦化设备的分类和作用2. 焦化设备操作- 焦炉、焦炉烟气处理系统的操作- 焦炉内部设备的操作- 焦炉维护和保养3. 焦化生产操作- 炉前操作- 炉内操作- 炉后操作4. 安全生产培训- 焦化生产安全规程和操作规范- 安全生产知识培训- 应急预案和逃生演练5. 团队协作和沟通- 团队合作意识培养- 沟通技巧培训- 协作能力训练6. 质量管理和效率提高- 质量管理知识培训- 项目管理技巧培训- 工作效率提高方法培训四、培训方法1. 理论课程- 通过讲座、教材等形式传授理论知识2. 实际操作训练- 利用实验室和仿真设备进行实际操作训练3. 案例分析- 通过实际案例进行分析和讨论，加深员工对知识的理解4. 视频教学- 制作培训视频，方便员工随时随地学习5. 合作项目- 组织员工参与实际工作项目，锻炼他们的工作能力和团队合作能力五、培训计划1. 第一阶段（1个月）- 理论课程学习，包括焦化工艺原理、设备操作原理等- 实际操作训练，掌握焦化设备的基本操作技能2. 第二阶段（2个月）- 安全生产培训，提高员工的安全意识- 团队协作和沟通培训，培养良好的沟通和协作能力3. 第三阶段（1个月）- 质量管理和效率提高培训，提高员工的责任心和工作效率- 结业考核，对员工进行总结和评估六、培训评估1. 考试评估- 对员工进行知识考核，检验培训效果2. 实际操作评估- 对员工的实际操作技能进行评估，检验培训效果3. 满意度调查- 对员工进行培训满意度调查，了解员工对培训的反馈和建议七、结语焦化是一个复杂而重要的生产环节，对员工的要求也较高。

炼焦车间培训计划一、培训目的炼焦车间是焦化企业的关键部门，承担着煤炭炼焦生产工艺的核心工作。

为了提高炼焦车间员工的专业素养和技能水平，提高生产质量和效率，确保安全生产，我们制定了炼焦车间培训计划。

二、培训对象炼焦车间培训计划的对象为炼焦车间所有员工，包括操作工、技术人员、管理人员等。

三、培训内容1. 理论知识（1）炼焦工艺原理（2）设备结构和工作原理（3）工艺控制及调节（4）生产过程中常见问题及处理方法（5）安全生产知识2. 操作技能（1）设备操作技能（2）设备维护保养技能（3）生产过程中的操作技能（4）现场应急处理技能3. 管理技能（1）生产计划安排（2）人员管理和协调（3）设备管理和维护四、培训方式1. 线下培训（1）集中培训：定期组织全体员工进行集中培训，由专业人员进行讲解和示范。

（2）现场实操：对设备操作、维护和应急处理等技能进行现场指导和训练。

2. 线上培训（1）网络课程：利用互联网资源和专业平台，组织员工进行在线学习和测试。

（2）微信群交流：建立炼焦车间员工微信群，定期发布培训资料和交流经验。

五、培训计划1. 培训周期（1）定期培训：每年至少进行1次集中培训，每次培训时间不少于3天。

（2）不定期培训：针对新员工和重点岗位员工，根据需要进行不定期的培训。

2. 培训内容（1）理论知识课程：包括炼焦工艺原理、设备结构和工作原理、工艺控制及调节等。

（2）操作技能培训：设备操作、维护和应急处理等技能培训。

（3）管理技能培训：生产计划安排、人员管理和设备管理等技能培训。

3. 培训安排（1）集中培训：每年至少进行1次集中培训，培训时间不少于3天。

（2）不定期培训：根据工作需要进行不定期培训，培训时间不少于1天。

4. 培训方式（1）线下培训：集中培训和现场实操。

（2）线上培训：网络课程和微信群交流。

五、培训效果评估1. 培训测试（1）知识测试：对理论知识进行考核，达到一定分数才能通过培训。

（2）技能测试：对操作技能进行考核，达到一定水平才能通过培训。

作业指导手册（炼焦篇）太原化工股份有限公司焦化分公司二OO九年六月编委：赵随民焦亦戈田堰年李建中孟晋斌吴建宁刘红革参加编写人员：吴建宁尹栋王宏斌审核：生产技术处孟晋斌等审定：总工程师焦亦戈等校核人员名单：尹栋王宏斌序言太原化工股份有限公司焦化分公司《作业指导手册炼焦篇》在厂有关部门的精心组织下，经过专业人员的不懈努力，现已编成册。

该手册集炼焦化学工艺理论与我厂多年的生产实践为一体，从规范操作、规范管理的角度入手，较好的体现了它的实用性和指导性，是我厂生产管理、技术培训的很好教材。

本书从我厂目前的实际情况出发编写，包含了目前我厂焦炉的工艺生产条件和工艺要求，炼焦车间各个岗位的操作规程和点检要求。

这必将提高员工的技能素质、规范员工的岗位操作，并且对提高我厂生产管理水平发挥重要作用，在此，谨向关心和参与手册编写工作的领导和人员表示敬意。

由于生产技术的不断发展和管理水平的不断提高，该读本也将在实践和发展中经受检验，望全厂同仁能给予更多的关注，不足之处，敬请指正，以便不断完善和提高。

作业指导手册颁布令依据ISO9001：2000标准质量管理体系要求，为规范管理、规范操作，结合我厂各岗位工艺编写了相应的《作业指导手册》，经审定，现予以颁布。

《作业指导手册》是一本实用性极强的操作手册，意在规范职工操作，提高职工技能，望全体员工认真学习，严格按照标准贯彻执行。

该《手册》炼焦篇自2009年7月1日起实施。

太原化工股份有限公司焦化分公司厂长：二OO九年七月一日目录第一章炼焦工艺技术常识 (5)一概述 (5)二煤的成焦过程 (6)三炭化室内成焦特征 (7)四影响炭化室结焦过程的因素 (7)五生产流程 (8)六焦碳质量标准 (10)七主要工艺条件 (11)八几个“时间概念”介绍 (12)九温度的调节 (13)十焦炉温度的调节 (14)1 煤气的燃烧性能 (14)2 焦炉煤气的特性 (14)3 空气过剩系数 (15)4 煤气在焦炉内的燃烧过程 (15)5 燃烧温度及提高 (16)6 燃烧火焰及高向加热 (16)7 废气组成 (17)8 焦炉的热传导 (17)十一温度的测量 (18)1 横排温度的测量 (18)2 炉头温度的测量 (18)3 蓄热室顶部温度的测量 (19)4 炉顶空间温度的测量 (19)5 焦饼中心温度的测量 (20)6 小烟道温度的测量 (21)7 炭化室墙面温度的测量 (22)8 冷却温度的测量 (22)十二压力的测量 (23)1蓄热室顶部吸力的测量 (23)2蓄热室阻力的测量 (24)3燃烧系统五点压力的测量 (25)4看火孔压力的测量 (26)5炭化室底部压力的测量 (26)6横管压力的测量 (27)十二捣固炼焦简介 (27)十三焦炉技术管理规程 (29)第二章我厂焦炉炉体构造简介 (31)第三章岗位操作规程 (34)一测温工操作手册 (34)二测换机工操作手册 (45)三煤气班长操作手册 (55)四上升管工操作手册 (65)五调火班长操作手册 (75)六调火工操作手册 (103)七热修瓦工操作手册 (129)八炉门维修班长操作手册 (142)九炉门维修工操作手册 (148)十生产工长操作手册 (155)十一装煤车司机操作手册 (158)十二推焦车司机操作手册 (169)十三拦焦车司机操作手册 (179)十四熄焦车司机操作手册 (186)十五机侧出炉工操作手册 (191)十六炉顶工操作手册 (195)十七除尘站职工操作手册 (198)第四章设备的点检与维护 (209)一推焦车的点检与维护 (209)二装煤车的点检与维护 (211)三拦焦车的点检与维护 (213)四熄焦车的点检与维护 (215)五地面除尘站的点检与维护 (216)六焦炉加热设备的点检与维护 (220)第一章炼焦工艺技术常识一、概述焦化为煤炭加工转化的一个分支产业，其主要任务是为钢铁企业提供炉料和燃料（焦碳、焦炉煤气）。

炼焦工培训计划一、培训目标1. 了解炼焦工作流程和原料特性2. 掌握炉内温度、压力、流量等参数的监测和调节3. 熟悉炼焦过程中设备的操作和维护4. 掌握炼焦过程中常见故障的处理方法5. 提高安全意识和应急处理能力二、培训内容1. 炼焦工作流程介绍（1）炼焦的概念和分类（2）炼焦的原理和工艺流程（3）炼焦炉内各部件的作用和特点2. 原料特性及配料方法（1）原料的种类和特点（2）原料的性质和配料比例（3）原料的质量检测和控制3. 炼焦炉内参数监测和调节（1）温度、压力、流量等参数的监测方法和意义（2）调节设备的工作原理和操作技巧（3）控制参数的安全范围和控制方法4. 设备操作和维护（1）炼焦炉内设备的基本结构和工作原理（2）设备的操作方法和注意事项（3）设备的日常维护和保养5. 故障处理方法（1）炼焦过程中常见故障类型及原因分析（2）故障处理方法和调试技巧（3）应急处理措施和预防措施6. 安全意识培养（1）炼焦工作中的安全隐患及预防措施（2）应急处理的基本知识和技能（3）安全事故案例分析和经验总结三、培训方法1. 理论讲解通过讲座、课件、视频等形式，向学员介绍炼焦工作流程、原料特性、设备操作等内容，让学员掌握基本理论知识。

2. 实地操作安排学员进入炼焦车间进行实地操作，由资深工作人员指导学员进行设备操作、参数调节等实践操作，提高学员的操作技能。

3. 案例分析结合实际工作中的案例，进行分析讨论，让学员了解和掌握故障处理的方法和技巧。

4. 安全演练组织安全事故演练，让学员通过模拟场景进行逃生、救援等应急处置训练，提高学员的安全意识和应急处理能力。

四、培训考核及评价1. 培训考核（1）理论考核：结业考试，主要考核学员对炼焦工作流程、原料特性、设备操作等方面的理论掌握程度。

（2）实际操作考核：对学员在炼焦车间的操作能力进行考核，包括设备操作、参数调节、故障处理等方面的实际操作能力。

2. 培训评价（1）学员评价：培训结束后，对学员进行满意度调查，了解学员对培训计划的反馈和建议。

焦化培训计划和培训内容一、培训计划1. 培训对象：焦化企业的操作及管理人员。

2. 培训目标：提升操作人员的技术水平，增强管理人员的管理能力，规范生产作业流程，确保生产安全。

3. 培训周期：根据不同的岗位需求，培训周期可定为3个月至半年不等。

4. 培训形式：采取课堂讲授、实地考察、实验演示、模拟操作等形式。

5. 培训内容：（1）岗位技能培训对操作人员进行机械设备的操作技能培训，熟练掌握设备的开启、停止、调试、维护等操作方法，提高设备的利用率，减少故障率。

（2）安全操作培训加强对生产过程中的安全风险的认识和防范意识，培养操作人员的操作规范、严谨，掌握生产设备的操作要领和事故应急处置能力。

（3）生产流程培训对生产岗位的操作人员进行生产流程的培训，包括原料投料、生产过程监控、成品质量检验等流程操作规范。

（4）职业道德培训加强对焦化企业人员的职业操守、责任心培养，教育员工树立正确的工作态度和价值观念，提高团队协作精神、执行力和创新意识。

（5）管理技能培训对焦化企业的管理人员进行管理技能的培训，包括项目管理、团队管理、决策分析、人际沟通等方面的培训，提高管理人员的管理水平和领导能力。

6. 培训效果评估经定期考核，通过考核合格者发放证书并记录个人绩效，不合格者要重新培训。

二、培训内容详细介绍1. 岗位技能培训对生产设备的操作人员进行设备操作的培训，包括设备的启动、调试、停止、故障处理等内容，培养操作人员的技术能力，提高设备利用率，并加强设备的维护保养。

（2）生产工艺培训通过专业化的生产流程培训，让操作人员了解产品的生产工艺流程，掌握生产过程中的技术要点，提高产品的生产质量。

（3）安全生产培训加强对操作人员的安全生产知识的培训，对操作过程中的各种安全风险进行讲解，并提供应急处置的相关技巧和方法。

2. 安全操作培训（1）安全生产知识讲解焦化企业的生产过程中常见的安全事故案例和事故原因，加强对操作人员的安全思想教育，提高操作人员的安全防范意识。

焦化工艺培训计划一、培训目的随着工业化进程的不断推进，焦化工艺作为重要的能源行业之一，其重要性也日益凸显。

为了提高焦化工艺人员的技术水平和安全意识，本公司决定开展焦化工艺培训计划，旨在提升员工的专业素养和技能水平，确保生产安全和效率。

二、培训内容1. 焦炉操作技术培训焦炉是焦化生产的核心设备，对焦化工艺人员的操作技术要求非常高。

本次培训将围绕焦炉结构和原理、操作规程、故障处理等内容展开，通过理论学习和实际操作相结合的方式，提高员工对焦炉操作的熟练程度。

2. 安全生产培训焦化工艺是一项高危行业，安全生产意识是每位员工都必须具备的素养。

本次培训将重点介绍焦化工艺中的安全生产规范和操作要点，包括防火防爆知识、应急处理等内容，让员工牢固树立安全第一的思想。

3. 环境保护培训焦化工艺在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物，对环境造成一定的影响。

因此，环境保护意识的培养也是本次培训的重要内容之一。

通过介绍焦化工艺中的环保政策、设施和操作规程，提高员工对环保工作的重视和重要性。

4. 能耗管理培训焦化工艺在生产过程中的能耗情况直接影响生产成本和环境负荷。

因此，能耗管理培训也是本次培训的重要内容之一。

通过介绍焦化工艺中的节能技术和方法，提高员工对能耗管理的重视和应用能力。

三、培训方式1. 理论学习采用课堂讲解、PPT演示等形式，由专业的培训师对相关知识进行系统的讲解和传授。

2. 实际操作通过现场参观、模拟操作等形式，让员工亲身感受焦化工艺的操作流程和实际操作技巧。

3. 案例分析通过实际生产中的典型案例，分析解决问题的方法和技巧，提高员工的问题解决能力。

四、培训师资本次培训将邀请来自焦化工艺领域经验丰富的专业人士担任培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。

五、培训对象本次培训对象为公司焦化工艺部门的操作人员和技术人员，共计100人。

六、培训时间本次培训计划为期2个月，具体时间安排如下：第一阶段：理论学习，每周二、四、六上午9:00-11:30；第二阶段：实际操作，每周二、四、六下午14:00-16:30；第三阶段：案例分析，每周一、三、五上午9:00-11:30。

焦化厂培训课件一、引言焦化厂是我国重要的能源和化工产业基地，具有悠久的历史和丰富的经验。

为了提高员工的专业素质和技能水平，保障焦化厂的安全、稳定、高效运行，我们特制定本培训课件，以供员工学习和参考。

二、焦化厂概述1.焦化厂的使命和任务焦化厂的主要使命是为我国钢铁工业提供优质的焦炭和化工产品，满足国家经济建设和社会发展的需要。

焦化厂的任务是生产出合格的焦炭、煤气、煤焦油、粗苯等化工产品，实现经济效益和社会效益的最大化。

2.焦化厂的主要设备焦化厂的主要设备包括焦炉、煤气发生炉、炼焦炉、化产回收设备等。

这些设备在焦化厂的生产过程中起着关键的作用，必须保证其正常运行和维护。

3.焦化厂的生产工艺焦化厂的生产工艺主要包括原料准备、炼焦、化产回收等环节。

原料准备主要是对原煤进行洗选、破碎、混合等处理，使其符合炼焦的要求。

炼焦是将原料煤在高温下加热，使其发生化学反应，焦炭、煤气等。

化产回收是对煤气、煤焦油、粗苯等化工产品进行回收和精制，提高资源的利用率。

三、焦化厂的安全管理1.安全生产的重要性安全生产是焦化厂的生命线，关系到企业的生存和发展，关系到员工的生命安全和身体健康。

我们必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，消除安全隐患，防止事故的发生。

2.安全管理制度焦化厂应建立健全安全管理制度，包括安全培训制度、安全检查制度、事故处理制度等。

通过制度的落实，提高员工的安全意识和安全技能，确保生产的安全稳定。

3.安全生产措施焦化厂应采取一系列安全生产措施，包括设备维护、安全防护、应急处理等。

设备维护是保证设备正常运行的重要手段，安全防护是保护员工免受伤害的有效措施，应急处理是应对突发事故的关键环节。

四、焦化厂的环保管理1.环保管理的重要性环保管理是焦化厂的重要任务，关系到企业的可持续发展，关系到环境的保护和人民的福祉。

我们必须始终坚持“绿色发展，环保优先”的理念，加强环保管理，减少污染排放，保护生态环境。

焦化厂工艺培训课件1. 前言焦化厂是一种能利用煤炭等燃料生产有用物质的设备。

在给焦化厂工作人员进行工艺培训时，需要将焦化厂的工作原理、操作注意事项、装置设备使用及保养等方面进行详细的介绍。

本篇文档将对焦化厂工艺培训所需的相关内容进行细致的描述。

2. 焦化厂的工作原理2.1 焦化厂的定义焦化厂是利用煤炭、焦炭等燃料制造压缩强度高且化学稳定的焦炭、煤气、重化学品等的设备。

2.2 焦化厂的分类根据工业生产流程，焦化厂可分为两大类：1.煤焦化厂：在高温下热解煤制造焦炭、焦油和煤气等产品。

2.焦炭化厂：将焦炭煅烧生产多种重要的化学品。

2.3 焦化厂的工作原理焦化厂的工作原理分为三部分：1.灌煤：将煤堆进行浇灌或洒水，把煤水平均分配到煤层，以达到某种比例和煤堆表面均匀分布的效果。

2.加温：开放炉门，将炉内空气引入加热器，使其被预先加热。

加热过的空气经风机加压，从加温器进入炉内，热空气燃烧煤炭，热量使煤变成焦炭。

3.分离产物：在焦化过程中，煤中的一些固体和液体化合物会变为煤气，并且会经由主管道输送出去，成为燃料或原始材料。

3. 操作注意事项在进行焦化厂的操作时，需要特别注意以下事项：1.严格遵守安全操作规程；2.工作场所及工作区域要经常清洁，维护无尘状态；3.检测设备的运行状态是否正常；4.严格控制操作步骤和操作时序；5.清除保温材料组成物，避免其飞散并引起事故；6.保持操作现场清洁卫生。

4. 焦化厂装置设备使用及保养4.1 烘干炉烘干炉是将将煤中的水分蒸发掉，使其具备无灰、无水的特性。

使用烘干炉时，应关闭炉门，将煤放入烘干炉中。

为避免煤在烘干炉中开裂，煤中的水分应逐渐蒸发。

4.2 炉蜂窝炉蜂窝是用来焙烧煤的装置设备。

在使用炉蜂窝时，需要让煤炭均匀分布在炉蜂窝中，避免煤层过厚或过薄。

此外，还需要注意清洗设备，保持其正常运行。

4.3 水头水头是在制造热水、蒸汽等工艺中使用的一种装置设备。

使用水头时，应注意加水控制，不要在水头中加入太多的水。

焦化技能培训计划方案范文一、培训目的焦化技能培训旨在提高焦化工人的专业技能水平，增强其对焦化生产设备、工艺和流程的了解，减少操作失误和事故发生的可能性，提高生产效率和质量。

二、培训对象焦化技能培训适用于所有焦化厂工人，特别是焦化操作工、设备维护工和生产管理人员。

三、培训内容1. 焦化工艺原理- 焦炉结构和工作原理- 焦煤性质及其影响- 焦化热工过程2. 焦化设备操作- 焦炉操作技能- 焦炉维护保养- 焦炉故障排查与处理3. 安全生产知识- 焦化生产安全规范- 事故案例分析- 应急处置技能4. 焦化生产管理- 焦化生产计划编制- 焦炉生产数据分析- 生产现场管理技巧5. 焦化现场实操- 焦炉操作演练- 设备维护技能培训- 安全事故模拟演练四、培训方式1. 理论培训：利用课堂教学和多媒体资料，讲解焦化工艺原理、设备操作规程、安全生产知识和生产管理技巧。

2. 车间实操：安排焦化工人在生产现场进行设备操作和维护实操，加强技能训练和应用。

3. 安全演练：组织焦化工人进行安全事故模拟演练，加强应急处置能力。

五、培训流程1. 确定培训计划：根据需要确定培训时间、地点、内容和方式。

2. 培训筹备：组织培训师资、准备培训场地、教学设备和资料。

3. 理论培训：进行焦化工艺原理、设备操作规程、安全生产知识和生产管理技巧的理论培训。

4. 实操培训：安排焦化工人在生产现场进行设备操作和维护实操训练。

5. 安全演练：组织焦化工人进行安全事故模拟演练，加强应急处置能力。

6. 培训总结：对培训效果进行总结评估，确定后续改进措施。

六、培训评估1. 培训前测评：对焦化工人进行培训前的技能和知识水平测试，为制定个性化培训计划提供依据。

2. 培训中评估：对焦化工人的培训情况进行定期评估，及时调整培训方案。

3. 培训后测评：对焦化工人进行培训后的技能和知识水平测试，评估培训效果。

七、培训师资1. 焦化工艺专家：负责讲解焦化工艺原理，分析焦化生产过程中的关键技术问题。

焦化炼焦岗位培训教学大纲（初级）一、适用岗位炼焦作业区的焦炉中控、调火、测温、护炉铁件维护、煤焦车操作岗位二、教学目的和要求目的是使学员获得炼焦生产所需的基本专业知识和操作技术。

其具体要求如下：1、了解炼焦的生产工艺流程，炼焦炉的主要构造及本岗位所使用设备的主要构造、作用和一般维护，并能正确的精心操作。

2、了解本岗位对焦炭质量及化学产品质量的意义，知道本岗位规程，并具备一般的防火、防爆知识。

3、了解煤气及其燃烧知识，了解焦炉温度、压力制度以及它们的意义。

三、教学内容第一章焦炭生产教学要求：了解焦炭的用途及影响焦炭质量的因素教学内容:1、高炉生产原理及焦炭的作用2、炼焦化学的主要产品3、焦炭的物理机械性质第二章煤的生成及炼焦用煤教学要求：初步了解煤的生成及炼焦用煤的要求教学内容：1、煤的生成及简单分类2、煤的分类及性质第三章现代炼焦炉的主要构造教学要求：1、掌握炼焦炉的主要构造及主要尺寸2、了解焦炉常用耐火材料教学内容：1、焦炉的构造及各部位概述2、焦炉常用耐火材料的介绍第四章炼焦生产工艺教学要求：了解炼焦车间的生产工艺及影响焦炭、化学产品质量的主要因素教学内容：1、炼焦车间生产工艺2、影响焦炭、化学产品产量和质量的因素第五章炼焦炉的护炉铁件及一般操作教学要求：掌握护炉铁件的意义、作用教学内容：1、保护板、炉门框、炉柱、拉条及弹簧的布置、作用2、各线弹簧的压力标准及其调节第六章焦炉的煤气设备教学要求：1、熟悉煤气设备的布置、作用2、掌握煤气设备的操作、维护教学内容：1、焦炉加热设备的布置、作用及操作2、焦炉交换设备的一般构造及意义3、荒煤气导出设备的构造、作用及操作第七章焦炉机械设备教学要求：1、掌握焦炉机车设备的作用及操作2、了解熄焦及筛焦设备的作用及操作教学内容：1、推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车的作用及主要结构2、推焦联锁系统3、熄焦及筛焦设备的作用第八章焦炉的出炉操作教学要求：1、掌握焦炉装煤、平煤、推焦、熄焦的意义2、了解推焦程序及推焦计划教学内容：1、装煤、平煤、推焦、熄焦、筛焦的意义及操作2、推焦串序、推焦计划及推焦系数的介绍3、困难推焦一般处理方法第九章焦炉加热用煤气及煤气的燃烧教学要求：1、懂得焦炉加热用煤气的种类、性质及成份2、了解煤气燃烧的简单原理教学内容：1、焦炉煤气的组成2、高炉煤气的组成3、煤气的燃烧（爆炸）原理第十章炼焦炉的温度控制教学要求：1、了解制定温度的意义2、掌握温度制度的目的教学内容：1、制定温度制度的目的以及制定方法2、各项温度制度的标准及测量方法及调节方法第十一章焦炉的压力制度教学要求：1、懂的压力制度的制定原则2、掌握压力制度的意义及测量方法教学内容：1、压力制度制定的原则2、各项压力的意义及测量调节方法第十二章焦炉常用仪表教学要求：掌握焦炉常用仪表的种类、结构及使用方法教学内容：1、温度测量仪表的结构，使用及维护2、压力测量仪表的结构，使用及维护3、流量测量仪表的结构，使用及维护4、废气分析仪的构造及使用第十三章焦炉的热修及维护教学要求：了解焦炉损坏原因及焦炉维护的常用手段教学内容：1、焦炉损坏的原因2、焦炉热补所用泥料3、喷浆机的构造4、焦炉的热修及冷修第十四章炼焦安全技术教学要求：1、懂的炼焦安全生产规程2、熟悉煤气的操作规程3、掌握防火、防毒、防爆的知识教学内容：1、煤气的特性2、煤气中毒的原因及急救方法3、煤气的爆炸性及预防4、煤气安全注意事项5、炼焦车间安全生产规程。

焦化技能培训计划书内容一、背景随着我国石化工业的快速发展，焦化行业作为石化行业的重要组成部分，对技术人才的需求也日益增加。

然而，目前我国焦化行业存在技术人才短缺、技术水平不高等问题，迫切需要加强技能培训，提高焦化技术人才的整体素质和水平。

二、培训目标1. 提高焦化技术人才的专业素养和技术水平；2. 培养焦化技术人才的创新意识和团队合作能力；3. 提升焦化企业的技术研发和生产管理水平；4. 推动焦化行业的健康发展。

三、培训内容1. 焦化工艺流程及原理深入讲解焦炉、蒸汽动力、煤气净化、焦油加热炉等设备的工艺流程和原理，帮助学员全面了解焦化生产过程。

2. 设备操作与维护重点培训焦化设备的操作技能和日常维护知识，包括操作规程、安全注意事项、故障处理等内容。

3. 焦炭质量控制介绍焦炭的生产工艺和质量指标，教授焦炭成分分析和检测技术，帮助学员掌握焦炭质量控制的关键技能。

4. 环保与安全管理强调焦化生产过程中的环保和安全管理，教育学员遵守相关法律法规，正确使用环保设备，提高安全意识。

5. 新技术应用介绍焦化行业的新技术和新设备，带领学员了解行业发展趋势，提高技术创新能力。

四、培训方法1. 理论教学培训将采用专业教材，结合焦化生产实际案例，进行理论讲解和讨论，帮助学员深入理解知识。

2. 案例分析设计案例分析课程，引导学员分析和解决实际生产中的问题，培养学员的实际操作和处理能力。

3. 实地考察安排实地考察活动，带领学员走进焦化企业现场，亲身感受焦化生产过程，加深对理论知识的理解。

4. 模拟操作设置焦化设备模拟实验室，让学员在模拟环境中进行设备操作和故障处理练习，增强技能训练效果。

五、培训管理1. 培训计划制定确定培训时间、地点、教学内容和培训目标，制定详细的培训计划和安排。

2. 师资力量邀请焦化行业专家和资深技术人员担任培训讲师，保证培训内容的专业性和权威性。

3. 学员选拔通过面试等方式选拔符合条件的学员参加培训，确保学员具有一定的基础知识和实践经验。

焦化技能培训计划及内容一、背景介绍焦化是指将原料焦油加热后，使其溶剂挥发出去，剩下的渣，再加温使其残留热量将挥发性物质挥发出去，并干燥并使其加热。

在焦化技术中有许多复杂的工艺和装备，需要专业的操作技能和技术知识。

针对当前焦化行业对高素质专业技术人才的需求，我们制定了以下一套完善的焦化技能培训计划及内容。

二、培训目标1. 帮助学员全面了解焦化的工艺流程、设备操作、安全生产等方面的知识；2. 提高学员的技术操作能力，培养学员具备独立操作工艺设备的能力；3. 提高学员的安全意识，使其能够正确应对在生产过程中可能出现的各种突发情况。

三、培训内容1. 焦化工艺流程及设备介绍- 学员将通过课程学习焦化的工艺流程，包括原料处理、装料、加热、冷却、卸料等环节，并深入了解各个环节的设备及其功能特点；- 学员将学习各个设备的结构、工作原理以及相关的参数设定和调试方法。

2. 安全生产规范及事故应急处理- 学员将学习相关安全生产规范，包括生产场所的危险源辨识，安全作业流程，应急救援等方面的知识；- 学员将学习如何正确应对设备故障、事故等突发情况，掌握正确的应急处理方法。

3. 设备操作训练- 学员将通过现场操作演练，掌握焦化设备的正确操作方法；- 学员将进行设备操作的模拟练习，以提高操作技能。

4. 工艺参数调整及维护- 学员将学习焦化设备的工艺参数设定及调整的方法；- 学员将学习设备的常规维护保养知识，包括设备的清洁、润滑、检修等。

5. 现场实习- 培训结束后，学员将有机会进行现场实习，结合实际生产环境，巩固并应用所学知识。

四、培训方式及时间安排1. 培训方式- 课堂教学：学员将通过专业老师的讲解和案例分析学习理论知识；- 现场操作：学员将通过实际操作训练，掌握操作技能；- 实习实践：学员将进行现场实习，应用所学知识。

2. 培训时间安排- 课程总计60天，其中课堂教学45天，现场操作15天；- 实习实践将根据实际情况进行安排。