(工艺技术)材料与工艺书籍及培训教材
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《工艺培训教材》课件xx年xx月xx日contents •工艺基本知识•加工工艺•材料及热处理•工艺设计及优化目录01工艺基本知识工艺定义工艺是指将原材料转化为成品或半成品的加工过程。
工艺分类根据生产特点,工艺可分为机械加工、焊接、热处理、铸造、锻造等不同类型。
工艺定义与分类工艺流程工艺流程是指从原材料到成品或半成品的整个加工过程,包括原材料的准备、加工、装配、检验等环节。
工艺参数工艺参数是指在加工过程中影响产品质量的因素,如温度、压力、时间等。
工艺基本原理工艺在工业制造中应用广泛,如机械制造、汽车制造、电子产品制造等。
工业制造工艺在农业生产中也有应用,如农用设备的制造、农业机械的维修等。
农业生产工艺应用范围02加工工艺定义与分类机械加工工艺是将原材料通过工具和机器加工成具有特定形状、尺寸和表面质量的过程。
根据加工方法的不同,可分为车、铣、钻、刨、磨、钳等。
机械加工工艺工艺流程每个机械加工工艺都有其特定的工艺流程,包括毛坯准备、工件安装、切削加工、工件检验等环节。
常用设备与工具机床是进行机械加工的主要设备,包括数控机床、加工中心等。
此外,还需使用各种刀具、夹具、量具等辅助工具。
铸造工艺定义与分类01铸造工艺是一种将液态金属浇注到具有特定形状的模具中,待其冷却凝固后形成所需形状和尺寸的零件的工艺。
工艺流程02铸造工艺流程包括模型制作、砂型制作、熔炼金属、浇注金属、冷却凝固、去除浇口和修整等环节。
常用设备与工具03铸造用的设备包括铸造机、模具、砂箱等。
所需工具包括浇注枪、夹具、量具等。
焊接工艺是一种通过加热或加压将两块金属连接起来的工艺。
根据加热方式的不同,可分为电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接工艺定义与分类焊接工艺流程包括清洁、组装、焊接、检验等环节。
工艺流程焊接设备包括手工电弧焊机、氩弧焊机、焊接夹具等。
所需工具包括焊条、保护气体、激光器等。
常用设备与工具03材料及热处理按化学成分分类分为金属材料、非金属材料和复合材料,其中金属材料包括钢、铁、铝、铜等,非金属材料包括塑料、陶瓷、玻璃等,复合材料包括金属基复合材料、非金属基复合材料等。
材料加工和成型工艺书本材料加工和成型工艺是一门涉及到材料加工和成型的学科,是制造工程中非常重要的一环。
该领域的书籍涵盖了广泛的知识和技术,如材料性能、工艺流程、设备选择和操作等。
本文将介绍一些与材料加工和成型工艺有关的书籍,并探讨其重要性和用途。
首先要介绍的是《材料性能与工艺选择》一书,该书由著名材料专家编写,详细介绍了材料性能与工艺选择之间的关系。
书中包含了涉及材料的物理、化学、力学和热学等方面的知识,以及不同材料的适用工艺选择。
该书对于了解材料的性能特点以及选择合适的工艺具有重要意义。
其次是《材料成型技术与装备》一书,该书着重介绍了材料的成型工艺和装备。
在现代制造工程中,不同的材料需要采用不同的成型工艺和装备,以满足产品的要求。
该书详细介绍了成型工艺的种类、特点和应用范围,同时也介绍了成型装备的类型、结构和使用方法。
通过学习该书,可以更好地了解不同材料的成型过程,并掌握相应的工艺技术。
另外一本重要的书是《材料加工原理与工程实践》,该书主要介绍了常用的材料加工工艺和操作技术。
在工程实践中,材料加工是非常重要的一环,它涵盖了众多工艺方法,如切削、焊接、锻造和压铸等。
该书详细介绍了这些加工方法的原理、工艺步骤以及设备选择和操作要点。
通过学习该书,可以了解不同加工方法的特点,掌握加工过程中的注意事项,并正确选择和使用相应的加工工艺。
此外,《材料加工和成型工程实践》也是一本非常实用的工具书,它收集了许多实际加工和成型案例,涵盖了多种材料和工艺方法。
通过学习这些实践案例,可以更好地了解材料加工和成型工艺的具体应用,从而提高工程实践的质量和效率。
综上所述,材料加工和成型工艺书籍对于学习和掌握这门学科非常重要。
通过阅读这些书籍,可以了解材料性能与工艺选择的关系,掌握各种成型工艺的原理和应用,以及了解实际加工和成型案例。
这些知识对于从事制造工程的专业人士来说,具有重要的价值和应用前景。
因此,建议对于这方面的专业人士和学生来说,阅读相关的材料加工和成型工艺书籍是非常有益的。
培训工艺技术教材《培训工艺技术教材》第一章概述1.1 工艺技术的定义和作用工艺技术是指将原材料或半成品加工转化为成品的过程和方法,是生产制造过程中必不可少的环节。
具有合理、高效、安全和节能等特点。
1.2 培训目标通过本教材的学习,学员应具备以下技能:- 掌握基本的工艺技术知识和理论;- 熟悉常见的工艺操作和方法;- 能够根据产品要求制定合适的工艺流程;- 能够解决生产中的工艺难题。
第二章基本工艺技术2.1 原材料的选择和检验- 如何选择适合的原材料;- 常见原材料的性质和特点;- 原材料的检验和鉴别方法。
2.2 工艺设备和工具- 常见工艺设备的分类和用途;- 各种工艺装备的操作和维护;- 常用的工艺工具及其使用方法。
2.3 工艺流程- 制定工艺流程的原则和方法;- 工艺流程的优化和改进;- 不同产品的工艺流程示例。
第三章车间常用工艺技术3.1 加工工艺技术- 手工操作技术;- 机械加工技术;- 热处理技术。
3.2 组装工艺技术- 部件组装的方法和步骤;- 工装的使用和设计;- 组装中的常见问题和解决方法。
3.3 检测和质量控制技术- 检测设备的使用和校准;- 检测产品的常见方法和步骤;- 质量控制的原则和方法。
第四章工艺技术的实际应用4.1 工程制图- 绘制三视图和正投影图;- 理解和应用工程图形符号。
4.2 CAD/CAM技术- 常见CAD软件的基本操作;- 使用CAM技术进行加工。
4.3 工艺改进和创新- 提高生产效率的方法;- 提高产品质量的策略;- 工艺创新的途径和案例分析。
第五章实践操作和案例分析5.1 实验室操作和训练- 参与实际工艺操作;- 探索和解决实际问题。
5.2 工艺实例分析- 分析产品的工艺流程;- 针对实际产品提出改进建议。
5.3 实际案例分析- 分析工艺难题的解决方法;- 了解行业内的典型工艺案例。
总结本培训工艺技术教材主要介绍了基本的工艺技术知识和理论、常见的工艺操作和方法以及解决工艺难题的思路和方法。
(工艺技术)工艺标准及培训教材本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
施工准备:2.1 材料及主要机具:2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
2.l.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为 12mm。
2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N8.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
材料与工艺二OOO年八月第一章绪论第一节引子第二章金属材料与工艺第一节金属材料工艺(一)切削工艺1.锯削2.车削3.刨削4.磨削5.铣削6.钻削7.其它切削工艺(二)焊接工艺1.电焊2.氩弧焊3.气焊4.点焊(三)板金工艺1.折板工艺2.卷板工艺3.拉伸工艺(四)其它工艺第三节金属材料的常规规格1.板材2.型材3.管材4.有色金属第三章非金属材料与工艺第一节木材与工艺(一)木材的构造(二)木材的工艺1.锯2.刨3.铲、凿、砍4.钻5.粘合6.弯木第二节陶瓷与工艺(一)轮转法(二)注型法(三)圈土法(四)土片法第三节塑料与工艺(一)塑料的种类(二)塑料的工艺1.注射成型2.挤出成型3.压延成型4.压制成型5.差压成型6.对模成型第四章材料的结构第一节机械固件连接1.螺丝固定连接2.螺栓固定连接3.铆钉固定连接4.榫铆固定连接第二节材料特性配合连接1.钩扣式连接2.按扣连接3.铰链连接第三节粘合连接第五章材料表面处理第一节机加工表面处理第二节模具加工表面处理第三节化学加工表面处理第四节喷涂加工表面处理材料与工艺平国安王泓绪论一、材料与工艺发展简史产品是由多种材料、多种结构,通过多种工艺手段加工而成的,人类的生产过程就是将原材料转变成产品的过程。
生产的目的不同,选择的原材料、加工方法和转变过程也不同。
通常将改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程,或简称为工艺。
图0-1 司母毋大方鼎(青铜器)图0-2 越王剑人类在同自然界的斗争中,不断改进用以制造工具的材料。
最早被使用的材料是天然的石头和木材,随着技术的发展,逐步发现和使用金属。
人类最早使用的金属材料是青铜。
我国使用金属材料的历史悠久,在河南安阳殷墟留存的司母毋大方鼎(青铜器)铸成于约公元前1400年至公元前1000年的商朝(图0-1)。
公元前五世纪,我国的制剑技术已经很高明。
1965年在湖北省江陵县出土的春秋越王勾践的宝剑,仍然银光闪闪、寒气逼人,这说明当时的钢铁冶练、锻造和热处理技术已达很高水平(图0-2)。
大纲一、产品的组成二、产品的加工工艺流程三、产品加工的工艺使用及注意事项工艺培训教程一、产品组成:1.盘式刹车片:第一层:附件(卡簧、报警器、减振片);第二层:钢片;第三层:摩擦材料(摩擦层、隔热层)2.鼓式制动片:外层:衬片(摩擦材料);中层:骨架焊接总成(蹄铁);内层:附件(推杆、角板、销钉)3.刹车盘:半成品(毛胚)开始加工(用在盘式制动片上)4.模具加工:冷型模(盖板)、硫化板(盖板)、开槽工装(特殊槽)、平磨工装(特殊拉伸点钢片或非金属配方摩擦材料)、磨斜工装、钻孔工装(一般为报警器孔)、铆接工装(铆接产品)、桶模(鼓片普用)5.混料车间:原材料(石墨纸、钢纤维、树脂、铁粉、铜粉、碳黑等)6.制动器:鼓式制动片刹车总成二、工艺流程:1.盘片车间工艺流程:清洗(非镀锌、达克罗钢片清洗)——喷砂(同上)——喷胶(同上)——冷型(摩擦材料)——硫化——上夹具(国产产品)——热处理(质量控制点)——开槽(根据订单、客户、产品要求)——平磨(质量控制点)——磨斜——钻孔——贴减振片(阻尼层)——喷漆(黑色漆(半光、全光、无光)、红色漆、绿色漆、蓝色漆(天蓝、紫萝蓝)、棕色漆)——印标(各种颜色) /喷码(白色)——铆附件(卡簧、报警器、减振片)——包装2.鼓片车间工艺流程:热压——热处理(质量控制点)——切片——磨内弧——平头倒角——磨外弧(质量控制点)——钻孔——印标——(喷砂——涂胶——粘接)——铆接——铆附件(角板、推杆、销钉)——包装3.制动盘车间工艺流程:精车1——精车2——钻孔——倒角——攻丝——磨平面1——磨平面2——探伤退磁(质量控制点)——动平衡——去重——打标记——清洗——喷漆——包装4.混料车间工艺流程:高速混料线:筛料——投料——自动称料——投料——高速混料——捏合料——装箱犁耙混料线:筛料——手动称料——投料——黎耙混料——烘料——装箱5.准备车间主要用的机床:车床、铣床、刨床、磨床、钻孔、线切割机6.制动器车间工艺流程:三、各产品的简介1.附件的分类:卡簧、减振片、报警器(鼓片:角板、推杆、销钉)(1)卡簧:板材卡簧、线材卡簧作用:固定摩擦片、导向作用、支撑摩擦片(2)减振片:石棉抄取纸、金属减振片(OE减振片、3M减振片、65Mn减振片)、阻尼层作用:消音、隔热(3)报警器:机械报警器、电子报警器作用:机械报警器为声音报警、电子报警器为指示灯报警2.摩擦材料:摩擦层、隔热层(1)摩擦层(浮料):含长纤维和高性能树脂能耐高温,耐摩擦,性能良好(2)隔热层(底料):底层能有效阻止热的传导四、盘片车间工艺:1.清洗工序(3)清洗步骤:a)超声波清洗。
工艺培训教材本工艺依照GB7251-1997、GB/T15139-94、GB4208并结合我厂实际制订。
1.制图:1.1 柜架设计画制柜架、零件和开孔图。
2.板料加工2.1板料类零件加工重要指:外表板、操作板、门板、侧护板等。
2.2常用的工艺加工过程为:领板→下料→开孔切角→弯形→焊接→校平→除油→酸洗除锈→磷化→别处覆盖。
2.3下料:板料的下料差不多上按照划线尺寸在剪板机长进行。
2.4冲孔:应用专用冲孔模在冲床上加工。
如无冲孔模具可手工在台钻或摇臂钻床上钻孔。
关于圆孔能够采取划钻加工;关于方孔可用φ3~φ5的钻头按方孔边沿钻孔,然后等离子切割机去掉落余外部分,再用磨光机沿方孔边沿磨到位;亦可用仿形冲床开孔或曲线锯。
2.5弯形:在折弯机长进行,弯形加工前,必须检查板料有无麻点、裂纹、毛刺等缺点,尺寸是否精确。
凹凸模应固定好,并使间隙平均一致,模具内的氧化皮等杂质应及时清理洁净。
并留意模具的润滑。
以进步模具的寿命和制件的质量。
3.角钢类零件的制造:角钢类零件主假如电气操纵箱、屏、柜、台的骨架,其加工工艺过程为:下料→切缺→冲孔→校直。
3.1下料:按照图纸尺寸可在冲床和多功能切割机高低料,也可手工下料;3.2切缺:一样用冲床和等离子切割机上切除,在不变形的情形下可应用气割。
也可应用手工锯缺。
3.3冲孔:冲孔用冲模在冲床上加工,也可在台钻、摇臂钻床上加工孔。
3.4校直:在校直设备或平台上,人工进行。
4.焊装:当零、部件全部加工完成后,就须要将这些零部件组装焊接成形体骨架,最后成箱、屏、柜。
为包管焊后尺寸精确,不变形,在焊接过程中还要设备必定的焊装夹具。
点焊固定外形,检查、校订,尺寸相符要求时,焊接稳固,然后自检,自检合格请考查员考查合格后交下一道工序。
5.留意事项5.1高低压开关柜上各金属构件,原则上都按负的公差值下料。
5.2高低压开关柜上的角钢一律经由除、校直;冲孔后的角钢应当去毛刺,并再一次作校直处理。
生产工艺技术培训教材一、介绍本教材是为了帮助学员全面了解生产工艺技术而编写的培训教材。
我们将介绍生产工艺技术的基本概念、重要性以及涉及的关键技术和流程。
通过本教材的学习,学员将对生产工艺技术有一个全面的认识,并能够应用相关技术解决实际生产问题。
二、生产工艺技术概述生产工艺技术是指将原材料或半成品经过一系列物理、化学或机械加工过程,转变为最终产品的一种技术。
生产工艺技术的好坏直接影响着产品的品质、成本和效率。
因此,掌握适用的生产工艺技术并合理应用是企业提升竞争力的重要手段。
三、生产工艺技术的重要性良好的生产工艺技术能够帮助企业实现以下目标:1.提高产品质量:通过精细的工艺控制和优化,可以降低产品的次品率,提高产品的品质。
2.提高生产效率:合理的生产工艺流程和技术设备的选择可以提高生产效率,降低生产成本。
3.保证产品交付周期:通过合理的生产工艺安排和资源调配,可以缩短产品的生产周期,提高产品交付的及时性。
4.支持产品创新:通过引入新的生产工艺技术,可以支持企业进行产品创新和技术改进,提升产品的竞争力。
四、生产工艺技术的关键技术以下是几个关键的生产工艺技术:1.设备选择与优化:选择适合产品要求的生产设备,并进行优化配置,提高生产效率和质量。
2.工艺流程设计:根据产品要求和生产设备的特点,设计合理的工艺流程,确保生产过程顺利进行。
3.工艺参数控制:根据产品的特性,合理控制各个环节的工艺参数,确保产品质量稳定。
4.效能改进:通过改进工艺流程和技术手段,降低能耗和资源消耗,提高生产效率和经济效益。
五、生产工艺技术的流程生产工艺技术的流程包括以下几个步骤:1.前期准备:确定产品要求,明确生产目标,并进行相关工艺分析。
2.设备选择与配置:根据产品要求,选择适合的生产设备,并进行配置调整。
3.工艺流程设计:根据产品要求和设备特点,设计合理的工艺流程,并进行验证。
4.工艺参数控制:根据产品特性,控制各个环节的工艺参数,确保产品质量稳定。
关于服装材料与工艺的书
以下是几本关于服装材料与工艺的书籍推荐:
1. 《服装材料与鉴别》- 黄希永、韩光普
该书主要介绍了服装的原材料种类、特性与应用。
内容包括纤维、织物、皮革、人造革、酒纺活性纤维等方面,对于材料的鉴别方法和常见问题也有详细的解析。
适合初学者学习。
2. 《面料艺术》- 袁力文
这本书主要介绍了面料的艺术性,包括面料的构造、花纹、色彩和纹理等方面。
通过讲解面料的艺术设计,旨在提高读者对于面料的欣赏和运用能力。
3. 《服装制作工艺与技术》- 艾莉、李婕
该书详细介绍了服装制作的工艺流程和技术要点,包括裁剪、缝纫、整烫、包边等方面。
还介绍了一些常用的服装样式和款式的制作方法,适合学习服装制作的初学者使用。
4. 《时尚面料设计》- 淘岛壹号、徐洛芳
这本书主要讲解了面料的时尚设计和发展趋势。
通过介绍不同的面料应用和设计效果,引导读者在服装设计中合理选择面料并运用。
这些书籍可以帮助读者了解服装材料的种类、性能和应用,学习服装制作的工艺流程和技术要点,同时了解面料的艺术设计和时尚趋势。
根据自己的需求和兴趣选择适合自己的书籍进行学习。
工艺技术书籍工艺技术是生产实践中使用的具体技术方法和操作规范的总称,它是生产制造过程中的重要组成部分。
一本好的工艺技术书籍对于培养工艺技术人才和提高生产效率具有重要的指导作用。
下面将简要介绍一本工艺技术书籍的内容和意义。
这本工艺技术书籍名为《现代制造工艺技术》。
本书的主要内容包括:现代制造工艺的基本概念和发展历程、材料在制造工艺中的应用、工艺设计和工艺装备的基本原理、常用工艺方法和工艺流程、工艺优化和质量控制等内容。
首先,本书详细介绍了现代制造工艺的基本概念和发展历程。
通过对工艺技术的定义和分类等内容的介绍,使读者对工艺技术有一个全面的认识,并了解到工艺技术在生产制造中的重要性和广泛应用。
其次,本书重点介绍了材料在制造工艺中的应用。
不同的材料对于不同的产品和制造工艺有着不同的要求,本书通过对材料性能和特点的分析,详细介绍了在制造工艺中如何选择和应用不同种类的材料,以提高产品质量和降低生产成本。
接着,本书详细介绍了工艺设计和工艺装备的基本原理。
工艺设计是指根据产品的要求,确定制造工艺和工艺流程的过程。
而工艺装备则包括各种用于生产制造的机械和设备。
本书通过对工艺设计和工艺装备的基本原理的讲解,使读者了解到如何合理设计工艺和选择合适的装备,以提高生产效率和产品质量。
再次,本书详细介绍了常用的工艺方法和工艺流程。
工艺方法是制造产品时采用的具体技术方法和操作规范,而工艺流程则是指按照一定的顺序完成产品制造的过程。
本书通过对常用工艺方法和工艺流程的介绍和分析,使读者掌握制造产品时的具体操作方法,并能够根据不同的产品要求和生产条件选择合适的工艺方法和工艺流程。
最后,本书详细介绍了工艺优化和质量控制。
工艺优化是指不断改进和提高工艺过程,以提高产品质量和降低生产成本。
而质量控制则是指在制造过程中控制产品质量的方法和措施。
本书通过对工艺优化和质量控制的介绍,使读者了解到如何通过优化工艺和控制质量,提高生产效率和产品质量。
材料与工艺二OOO年八月第一章绪论第一节引子第二章金属材料与工艺第一节金属材料工艺(一)切削工艺1.锯削2.车削3.刨削4.磨削5.铣削6.钻削7.其它切削工艺(二)焊接工艺1.电焊2.氩弧焊3.气焊4.点焊(三)板金工艺1.折板工艺2.卷板工艺3.拉伸工艺(四)其它工艺第三节金属材料的常规规格1.板材2.型材3.管材4.有色金属第三章非金属材料与工艺第一节木材与工艺(一)木材的构造(二)木材的工艺1.锯2.刨3.铲、凿、砍4.钻5.粘合6.弯木第二节陶瓷与工艺(一)轮转法(二)注型法(三)圈土法(四)土片法第三节塑料与工艺(一)塑料的种类(二)塑料的工艺1.注射成型2.挤出成型3.压延成型4.压制成型5.差压成型6.对模成型第四章材料的结构第一节机械固件连接1.螺丝固定连接2.螺栓固定连接3.铆钉固定连接4.榫铆固定连接第二节材料特性配合连接1.钩扣式连接2.按扣连接3.铰链连接第三节粘合连接第五章材料表面处理第一节机加工表面处理第二节模具加工表面处理第三节化学加工表面处理第四节喷涂加工表面处理材料与工艺平国安王泓绪论一、材料与工艺发展简史产品是由多种材料、多种结构,通过多种工艺手段加工而成的,人类的生产过程就是将原材料转变成产品的过程。
生产的目的不同,选择的原材料、加工方法和转变过程也不同。
通常将改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程,或简称为工艺。
图0-1 司母毋大方鼎(青铜器)图0-2 越王剑人类在同自然界的斗争中,不断改进用以制造工具的材料。
最早被使用的材料是天然的石头和木材,随着技术的发展,逐步发现和使用金属。
人类最早使用的金属材料是青铜。
我国使用金属材料的历史悠久,在河南安阳殷墟留存的司母毋大方鼎(青铜器)铸成于约公元前1400年至公元前1000年的商朝(图0-1)。
公元前五世纪,我国的制剑技术已经很高明。
1965年在湖北省江陵县出土的春秋越王勾践的宝剑,仍然银光闪闪、寒气逼人,这说明当时的钢铁冶练、锻造和热处理技术已达很高水平(图0-2)。
工艺技术书籍《工艺技术》是一本综合性的工艺技术类书籍,主要介绍了工艺技术的基本理论、方法和应用。
本书内容丰富、系统而详细,适合工程技术人员、学生和其他相关专业人员阅读和参考。
本书首先介绍了工艺技术的基本概念和发展历史。
它解释了什么是工艺技术,以及工艺技术的作用和重要性。
此外,本书还回顾了工艺技术的发展历史,从传统的手工工艺到现代的机械化和自动化工艺,揭示了工艺技术的演变和变革。
在理论内容方面,本书系统地介绍了工艺技术的基本理论。
它首先解释了物料流动的基本概念和原理,包括物料流动的形式和特点,以及物料流动的目的和方式。
然后,本书详细介绍了工艺流程的设计和优化,包括工艺流程的基本要素、设计原则和设计方法。
此外,本书还介绍了工艺设备的选择、布置和配套,以及工艺参数的控制和调节。
在方法方面,本书介绍了工艺技术的基本方法和技术。
它详细介绍了常用工艺技术的原理和应用,包括焊接、铸造、锻造、冲压和机械加工等。
此外,本书还介绍了一些特殊工艺技术的原理和应用,例如激光加工、电火花加工和3D打印等。
本书还详细介绍了工艺控制和质量控制的方法和技术,以及安全生产和环境保护的方法和技术。
在应用方面,本书介绍了工艺技术的应用领域和案例。
它详细介绍了工艺技术在各种行业中的应用,包括制造业、能源行业、化工行业和建筑业等。
此外,本书还列举了一些成功的工艺技术应用案例,介绍了这些案例的背景、目标、方法和成果。
总的来说,本书是一本综合性的工艺技术类书籍,旨在帮助读者全面了解和掌握工艺技术的基本理论、方法和应用。
通过学习本书,读者可以了解工艺技术的发展历史和基本概念,掌握工艺技术的基本理论和方法,熟悉工艺技术的应用领域和案例。
本书适合工程技术人员、学生和其他相关专业人员阅读和参考。
工艺培训教材随着社会的不断进步和发展,生产技术和工艺也在不断地提高和更新。
而在这样的一个发展背景下,对于培养职业技能人才也提出了更高的要求。
因此,工艺培训教材也成为了一个非常重要的领域。
本文将探讨一下工艺培训教材的相关问题。
1. 什么是工艺培训教材工艺培训教材,是针对职业技能培训所编写的一种教材。
工艺培训教材与传统的教材不同,它更注重实操性,具有实际的应用性,针对性强。
工艺培训教材通常也是由相关专家和实践人员所编写,在书写上也会结合实例以及实际操作流程,更加贴近实际情况,更加适合职业技能培训。
2. 工艺培训教材之重要性工艺培训教材对于职业技能培训人才的培养至关重要。
因为工艺培训教材涵盖的范围非常广泛,无论是机械加工、木工制作、电子技术、航空制造、汽车维修、农业生产等等各个领域都需要有相应的工艺培训教材。
工艺培训教材不仅能够帮助学员更快地掌握特定的技术,还能够帮助他们更快地适应工作场所所需的技术水平。
3. 工艺培训教材之编写工艺培训教材的编写应该基于实践和理论的结合,需要涵盖到学员所需的知识面和技能面。
编写工艺培训教材的过程中,需要对工艺操作流程、原理、注意事项、技巧等方面进行详细的阐述。
同时,还需要考虑到时代变迁和技术更新等因素。
因此,编写好的工艺培训教材必须要经过反复的修改和校验,保证教材的准确性、实用性和适用性。
4. 工艺培训教材的应用工艺培训教材主要应用于职业技能培训中,例如工业技能人才培训、职业学校培训、企业内部技能培训等。
这些教材的应用,可以更好地帮助学员掌握相关技术,提高技能水平,并且能够帮助企业更快地提高产品质量和生产效率,节约成本和提高生产效益。
总之,工艺培训教材是一个非常重要的领域。
只有在不断更新和改进中,才能更好地满足工艺培训的需求,促进职业技能的提高和人才的培养。
而对于职业技能培训者而言,也应该积极研究和应用此类教材,不断提高自身的技术水平,更好地适应职场发展的要求。
(工艺技术)材料与工艺书籍及培训教材材料与工艺二OOO年八月第一章绪论第一节引子第二章金属材料与工艺第一节金属材料工艺(一)切削工艺1.锯削2.车削3.刨削4.磨削5.铣削6.钻削7.其它切削工艺(二)焊接工艺1.电焊2.氩弧焊3.气焊4.点焊(三)板金工艺1.折板工艺2.卷板工艺3.拉伸工艺(四)其它工艺第三节金属材料的常规规格1.板材2.型材3.管材4.有色金属第三章非金属材料与工艺第一节木材与工艺(一)木材的构造(二)木材的工艺1.锯2.刨3.铲、凿、砍4.钻5.粘合6.弯木第二节陶瓷与工艺(一)轮转法(二)注型法(三)圈土法(四)土片法第三节塑料与工艺(一)塑料的种类(二)塑料的工艺1.注射成型2.挤出成型3.压延成型4.压制成型5.差压成型6.对模成型第四章材料的结构第一节机械固件连接1.螺丝固定连接2.螺栓固定连接3.铆钉固定连接4.榫铆固定连接第二节材料特性配合连接1.钩扣式连接2.按扣连接3.铰链连接第三节粘合连接第五章材料表面处理第一节机加工表面处理第二节模具加工表面处理第三节化学加工表面处理第四节喷涂加工表面处理材料与工艺平国安王泓绪论一、材料与工艺发展简史产品是由多种材料、多种结构,通过多种工艺手段加工而成的,人类的生产过程就是将原材料转变成产品的过程。
生产的目的不同,选择的原材料、加工方法和转变过程也不同。
通常将改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程,或简称为工艺。
图0-1 司母毋大方鼎(青铜器)图0-2 越王剑人类在同自然界的斗争中,不断改进用以制造工具的材料。
最早被使用的材料是天然的石头和木材,随着技术的发展,逐步发现和使用金属。
人类最早使用的金属材料是青铜。
我国使用金属材料的历史悠久,在河南安阳殷墟留存的司母毋大方鼎(青铜器)铸成于约公元前1400年至公元前1000年的商朝(图0-1)。
公元前五世纪,我国的制剑技术已经很高明。
1965年在湖北省江陵县出土的春秋越王勾践的宝剑,仍然银光闪闪、寒气逼人,这说明当时的钢铁冶练、锻造和热处理技术已达很高水平(图0-2)。
同时,我国也有着世界上最早的使用金属的文字记载。
在成书于春秋末期(距今两千多年)的《考工记》中,就有关于青铜合金成分配比规律的阐述。
明代宋应星编著的《天工开物》一书中,记载了冶铁、炼钢、铸钟、锻铁(熟铁)、焊接(锡焊和银焊)、淬火等技术,这是世界上最早的关于金属工艺的著作之一。
但由于采矿和冶炼技术的限制,在相当长的历史时期内,很多器械仍采用木材或铁木混合结构。
直到1856年英国人H.贝塞麦发明转炉炼钢法,1856年至1864年英国人K.W.西门子和法国人P.E.马丁发明平炉炼钢以后,钢铁才成为主要的工程材料。
到20世纪30年代,铝、镁等轻金属逐步得到应用。
二战以后,科技进步促进了新材料的发展,各种合金材料不断出现并形成系列。
与此同时,人们对非金属材料的开发和使用也得到了很大的发展。
特别是石油化工工业的发展,促进了合成材料的兴起,工程塑料、合成橡胶和胶粘剂等合成材料不仅品种日益增多,用途也越来越广泛,使用的比重逐步提高。
此外,玻璃和特种陶瓷等硅酸盐材料的应用也逐步扩大。
必须看到,人们对各种材料的使用和相应的工艺是密不可分的,这些工艺包括对各种金属和非金属材料的成形技术(如铸造、锻造、焊接、冲压、注塑以及热处理技术)、切削加工技术(包括车削、铣削、磨削、钻削、成型切削等)、特种加工技术(包括电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、电子束加工等)和装配技术(包括测量技术、调整技术、检验技术等)。
随着科学技术的不断进步,人们能采用的工艺手段越来越丰富,制造的产品也越来越精致。
二、本课程的地位及与工业(产品)设计的关系1、本课程是工业设计专业的重要的技术(专业)基础课。
作为产品设计人员在设计产品的时候,必须了解材料和工艺的知识以及掌握相关的技术。
一定的产品总是和一定的材料和工艺相关的,否则你的设计只能是纸上谈兵。
为了让你的设计为更多的人接受,你还必须具有制作模型(小样)的能力,日语中把此称为“手办”。
通过模型,你不仅可以发现、协调纸面设计中的问题,从而使设计更完善,还可以用生动的直观形象让更多的人(包括许多并不懂得专业技术的人)理解并接受你的设计。
2、本课程也是区别于艺术类院校其他专业的重要标志工业设计专业要学习美术专业的许多基础课,如色彩、素描、构成等,也要掌握表现技法、电脑作图等许多视觉传达的基本技能,但并不等同于视觉传达。
工业设计的侧重点在产品,围绕产品的设计我们不仅要解决视觉传达的问题,还必须解决诸如材料、制作工艺、功能和宜人(人机工程)等具体技术问题,这就要求我们必须掌握比单纯视觉传达要多得多的材料和工艺知识,非如此则不能解决上述问题。
3、本课程也符合现代意义上的工业设计的要求现代意义上的工业设计,也不仅仅是画出效果图就算完事了。
就产品设计而言,小到一个小工具、一个小家电,大到一辆汽车、一架飞机,都是工业设计的结果,很难设想一个不懂材料和工艺的设计师能很好地完成一件产品的设计。
现代意义上的工业设计,要求设计师使自己在成为专才的同时,应努力成为一个“全才”。
只有这样,才是一位符合时代潮流发展需要的设计师,也才能在瞬息万变的设计大潮中把握每一点设计灵感,设计出合乎潮流的产品。
三、本课程的主要内容在科技飞速发展的今天,新材料、新工艺层出不穷、千变万化,令人目不暇接。
为了便于大家在较短的时间内了解和掌握相关的知识,我们把课程内容分成四个阶段来讲。
1、金属材料与工艺2、非金属材料与工艺3、材料的连接方式4、材料的表面处理第一章金属材料与工艺第一节金属材料一、金属材料概述金属材料是由矿石、矿砂等,经过冶炼的过程而生产出来的。
现以钢铁材料的生产为例,简要介绍一下其冶炼过程。
1、炼铁:自然界的铁是以各种化合物的形式存在,把铁从它的化合物中还原出来的过程就是炼铁。
炼铁的主要设备是高炉(参见图1-1-1),原料采用铁矿石(砂)、焦炭(燃料)和熔剂,其主要产品是生铁。
2、炼钢:生铁中含有大量的碳和杂质,不能满足加工和使用的要求,炼钢就是通过再次冶炼,将这些杂质去除并降低碳的含量,使之成为可使用的钢材。
炼钢的设备由转炉、平炉和电炉等。
转炉冶炼必须采用液态生铁为原料,不能采用废钢铁作原料,平炉炼钢则可采用废钢铁为原料,一般钢铁材料可采用转炉或平炉进行冶炼。
电炉采用电弧热为热源,冶炼温度高,易于精确控制成分,是合金钢和优质钢的主要冶炼设备。
二、金属的力学性能图1-1-1 高炉1、材料的力学性能:人们在采用某种材料制造某一零件时,首先要考虑的是该零件会否因材料不能承受各种力的作用而损坏,这就涉及到这种材料的性能。
由于这些性能都在材料受力后才表现出来,所以将这种性能叫做材料的力学性能。
2、金属的力学性能及期判据:由于金属被使用的广泛性和形式的多样性,人们对金属材料的力学性能进行了深入的研究,发现金属在不同的受力场合会表现出不同的性能,如强度、塑性、硬度等等。
这些性能从本质上来说,涉及到材料在力作用下的弹性和非弹性反应以及由此引起的变化。
为了更好地把握这些性能,我们用一些指标衡量它,这些指标称为金属力学性能的判据。
金属力学性能的判据是金属构件选材和设计的主要依据。
这些判据也用来判别非金属材料的力学性能,因此具有普遍的意义。
由于这些判据涉及到较多的理化知识,所以本教材只就主要性能及其意义作一简单的介绍。
3、主要性能及其意义:1)强度:强度是指材料抵抗永久变形和断裂的能力。
一般说来,强度高的材料比强度低的材料能承受更大的外力;弹性材料比脆性材料有更高的强度;相同材料受压时比受拉时能表现出更高的强度,这些结论已被实验和工程实践所证实。
人们在选择某一材料时,首先考虑的是强度问题。
2)塑性:塑性是指材料断裂前发生不可逆永久变形的能力。
一般说来,塑性好的材料,其变形能力也大;弹性材料都具有一定的塑性,脆性材料的塑性极小;常用的金属材料在加热到一定的温度后,其塑性会提高。
塑性好的金属材料才能实现成形加工(指压延、拉伸等加工)。
3)硬度:硬度是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
硬度是用专门的硬度计在材料的表面来测定的。
一般说来,硬度高的材料,其表面更耐磨。
4)冲击韧性:韧性是指金属断裂前吸收变形能量的能力,而冲击韧性是指在冲击力作用下断裂时吸收变形能量的能力。
前述的强度、塑性和硬度,都是在静态试验力作用下的力学性能,而多数金属零件并不是在静力作用下工作的,所以,金属的冲击韧性在零件的安全方面有极大的意义。
金属的冲击韧性与温度有关系,一般说来,随温度的降低,金属的冲击韧性也会降低。
三、金属材料的分类1、通常人们将金属材料分成黑色金属和有色金属两大类。
1)黑色金属就是人们通常用的铁、钢,因其材质中含有大量的碳(黑色),故得名。
黑色金属是一种铁碳合金,由含碳量的多少,可分成工业纯铁、钢和所谓的白口铁(不是白铁皮),他们的性能各不相同。
纯铁和白口铁一般不能直接使用,必须经过改造才能使用。
作为铁碳合金的钢又称为碳钢,根据含碳量的多少,又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
碳钢具有很好的力学性能,被人们广泛使用,我们日常使用的钢材一般都在这一范围中。
特别要指出的是,人们将碳钢经过适当的加热、保温和冷却的处理(这种处理称为热处理),能够根据我们的需要来改造它的性能,这也是碳钢被广泛使用的原因之一。
人们还发现,在碳钢中加入少量的某些元素(加入的元素主要有锰、硅、铬、镍、钼、钨等)后,会使原来的碳钢变得性能优异,这样的碳钢被称为合金钢。
合金钢用来制造一些特殊用途的零件,如弹簧、轴承、切削刀具或耐热、耐磨零件等。
我们常用的不锈钢也是一种合金钢。
人们常说的铁或生铁(严格意义上的生铁是炼铁炉生产的产品,它主要用作炼钢的原料),实际上指的是铸铁一类的材料。
铸铁可用将白口铁进行改造等方法获得。
铸铁是一类受压性能极佳的结构材料,在机械工业中常被用来制造床身、机架一类零件的材料。
黑色金属占人们使用的金属总量的 95% ,是人们使用最早、范围最广的一类金属。
2)有色金属因其表面或断口具有金黄、银白、玫瑰红等色泽而得名,大部分的稀贵金属都是有色金属,如金、银等。
有色金属的产量和用量远不及黑色金属,但由于其独特的性能,而成为现代工业技术中不可缺少的重要金属材料,用量最大的有色金属是铜和铝。
铜具有良好的塑性,它的导电性和导热性仅次于银,加之在空气和水中具有良好的抗蚀性,所以被大量用来制作导线和各种电器元件。
铝是一种轻金属材料,其比重只有铜的三分之一不到,熔点也只有铜的二分之一。
所以在很多场合可用作铜的替代品,用以减轻产品的重量。
纯铝的强度较低,工业中多用铝的合金。
2、从金属材料的供应状态(形状)来看,我们可以把金属材料分成块材、板材、棒材(包括管材、型材)、线材等。