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浓缩果汁的做法是怎样的随着生活水平不断的提高，越来越多的人意识到饮食的重要性了，于是对饮食的要求也不断的在提高，其中很多人习惯性的喝杯果汁来吸收水果中的维生素，很多人为了方便总是会在外面直接购买浓缩果汁来喝，但是也有很多人认为购买的果汁不卫生，下面一起了解下浓缩果汁的做法是怎样的。
浓缩果汁的做法是怎样的浓缩苹果汁-简介浓缩苹果汁体积小，可溶性固形物含量达65％～70％，可节约包装及运输费用，能使产品较长期保藏。
浓缩苹果汁-工艺流程原料→洗果→洗涤→破碎→榨汁→澄清→杀菌→浓缩→灌装→成品。
浓缩苹果汁-技术要点(1)果汁制取：果汁制取必须选择成熟、健全、优质的苹果原料，以制造出优质苹果浓缩汁。
(2)芳香物质回收：将果汁除去混浊物，经热交换器加热后泵入芳香物质回收装置中，芳香物质随水分蒸发一同逸出。
在一般情况下，芳香物质回收时以果汁水分蒸发量为15％，苹果芳香物质浓缩液的浓度为1:150时为最佳。
苹果芳香物质浓缩液的主要成分是羰基化合物，如乙烯醛和乙醛，在1:150的浓缩液中，其含量为520～1500毫克／升，而含酯量仅190～890毫克／升，游离酸含量仅70～620毫克／升。
优质的芳香物质浓缩液的乙醇含量≤2.5％。
(3)澄清：澄清是浓缩前的一个重要的预处理措施。
常用的几种苹果汁澄清工艺为：50℃酶处理，时间1～2小时；在室温(20～25℃)下，果汁存放在大罐中进行冷法酶处理，处理时间为6～8小时；在无菌的果汁中加入无菌的酶制剂和澄清剂进行酶处理，2～3天后苹果汁中的果胶会完全溶解。
仅分解果胶不进行澄清就开始浓缩。
(4)浓缩：苹果汁浓缩设备的蒸发时间通常为几秒钟或几分钟，蒸发温度通常为55～60℃，有些浓缩设备的蒸发温度低到30℃。
在这样短的时间和这样低的蒸发温度下，不会产生使产品成分和感官质量出现不利的变化。
如果浓缩设备的蒸发时间过长或蒸发温度过高，苹果浓缩汁会因蔗糖焦化和其他反应产物的出现而变色和变味。
浓缩果汁的生产工艺流程
浓缩果汁的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装。
首先，果汁提取是将成熟水果进行洗净、去皮去核，并用榨汁机榨取果汁。
这一步骤可以根据不同的果汁种类选择不同的水果，如苹果、橙子、葡萄等。
提取后的果汁中可能还有一些杂质，如果肉、果皮、籽等，因此需要进行去杂。
去杂可以通过过滤的方式，将果汁中的杂质过滤掉，留下纯净的果汁。
然后，浓缩是将果汁中的水分含量减少，使果汁变浓。
这一步骤可以通过真空浓缩、热浓缩等方式实现。
真空浓缩是利用负压的原理，在低温下将果汁中的水分蒸发，使果汁变浓。
而热浓缩则是利用高温将果汁中的水分蒸发掉，使果汁变浓。
浓缩过程中需要控制好温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。
浓缩后的果汁需要进行杀菌以延长其保质期。
常用的杀菌方法有高温短时杀菌和超高温杀菌。
高温短时杀菌是在短时间内将果汁加热到高温，然后迅速冷却，以杀灭果汁中的微生物。
超高温杀菌是将果汁加热至极高温度，然后迅速冷却，以确保果汁的无菌状态。
最后，经过杀菌的果汁需要进行灌装。
灌装可以采用瓶装、袋装或罐装等方式进行。
在灌装过程中需要保持清洁卫生，确保果汁的品质和安全。
总之，浓缩果汁的生产工艺流程包括果汁提取、去杂、浓缩、杀菌和灌装等步骤。
每个步骤都需要严格控制温度和时间，以保持果汁的营养成分和口感。
同时，清洁卫生也是非常重要的，以确保果汁的品质和安全。
浓缩果汁加工工艺流程一、果汁采集浓缩果汁的加工工艺首先需要采集新鲜的水果。
采集水果时应选用成熟度适中的水果，并尽量避免有病虫害或其他质量问题的水果。
常见的果汁加工种类有橙汁、苹果汁、葡萄汁等。
二、果汁预处理采集回来的水果需要进行预处理。
首先将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
然后对水果进行去皮、去籽等处理。
这一步的目的是为了获得纯净的果肉，减少后续处理过程中的杂质。
三、果汁榨取清洗好的水果经过预处理后，需要进行果汁的榨取。
常见的榨汁设备有榨汁机、榨汁机械等。
将水果放入榨汁机中，通过机械力将果汁从果肉中分离出来。
榨取的果汁可以直接使用，也可以经过过滤和杀菌等处理，提高果汁的质量和保质期。
四、果汁浓缩榨取得到的果汁含有大量的水分，需要进行浓缩处理，使果汁的浓度达到要求。
果汁浓缩的方法有多种，常用的有真空浓缩和逆渗透浓缩。
真空浓缩是利用低压条件下的蒸发，将果汁中的水分蒸发掉，从而提高果汁的浓度。
逆渗透浓缩则是通过半透膜对果汁进行过滤，去除其中的水分，从而实现浓缩。
五、果汁调配浓缩果汁需要根据需求进行调配，以获得所需的口感和口味。
调配一般包括添加适量的糖分、酸度调节剂、香精等。
这一步的目的是使浓缩果汁更加符合消费者的口味需求，提高产品的市场竞争力。
六、果汁灌装调配好的浓缩果汁需要进行灌装，以便于包装和销售。
果汁灌装一般采用无菌灌装技术，以确保产品的卫生质量。
常见的灌装方式有瓶装、袋装、桶装等。
灌装完成后，还需要对包装进行封口和标识，方便消费者识别和使用。
七、果汁贮存灌装好的果汁需要进行贮存，以保持其新鲜度和品质。
果汁贮存一般采用低温贮存的方式，如冷藏或冷冻。
这一步的目的是延长果汁的保质期，保持其营养成分和口感。
八、果汁包装贮存好的果汁需要进行包装，以便于销售和运输。
果汁的包装方式多种多样，常见的有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。
包装时需要注意保持卫生，确保包装材料的质量符合相关标准。
九、果汁销售经过包装的果汁可以进行销售。
浓缩果汁的工艺流程与优势介绍
浓缩果汁是原汁浓缩到1/2-1/6而制成。
传统的真空蒸发浓缩在处理糖度较稀的果汁时，不仅处理温度高，能量消耗大，而且对于果汁有效成分的破坏也很大。
膜在浓缩果汁中的应用主要在原汁超滤除果胶和果肉、蛋白质和纳滤浓缩果汁上。
一、浓缩果汁工艺流程：
水果—清洗—榨汁—酶解—膜分离澄清脱色—膜分离浓缩—浓缩汁
二、浓缩果汁工艺优点：
1、超滤脱色后的果汁色值稳定，在运行成本也远远小于树脂吸附。
2、膜法浓缩不存在相态变化，因此无需加热，因此处理温度低，能够很好的保护果汁中的营养成分，这给生产带来更多的选择，低糖度果汁可以作为国内市场或区域市场的产品向市场提供。
3、适合于处理传统生化方法难以处理的含酸碱废水，处理后的水可以达到生产用水标准，既达到了处理废水的目的，又可以回收部分水。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企
业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。
浓缩果汁生产工艺流程浓缩果汁是一种通过去除水分、保留果汁中的营养成分和风味的果汁制作方法。
以下是一种典型的浓缩果汁生产工艺流程。
首先，原料准备。
生产浓缩果汁的第一步是选择新鲜、成熟且品质良好的水果作为原料。
常见的原料包括橙子、苹果、草莓等。
这些水果会经过清洁、排序和去核等处理，确保原料的质量和安全。
接下来，原料预处理。
原料水果会被切割成适当大小的块状，以便后续的榨汁和加工操作。
一些水果还需要去皮和去籽。
此外，原料可能还需要经过浸泡、杀菌或其他处理方式，以确保产品的质量和卫生标准。
然后，榨汁。
原料水果块会被送入榨汁机，机器会将水分从水果中分离出来，得到浆状的果汁。
这个过程通常会使用冷榨或离心榨汁的方法，以尽可能保留水果中的营养成分和风味。
接下来，澄清和过滤。
为了去除果汁中的固体杂质和杂质，浆状果汁会经过澄清和过滤步骤。
首先，果汁会经过一次粗过滤，去除较大的杂质。
然后，果汁会通过更细微的过滤机制，去除残留的固体颗粒和浊度。
然后，浓缩。
澄清的果汁进入浓缩设备，通常采用真空浓缩法或低温浓缩法。
这些方法能够在较低的温度下去除果汁中的水分，以避免对营养成分和风味的损害。
果汁中的水分逐渐蒸发，浓缩果汁变得更加浓郁。
最后，包装和灭菌。
浓缩果汁会被送入包装机，装入合适的包装容器中，如瓶子或桶。
然后，容器会经过灭菌处理，以确保产品的卫生和保质期。
这就是一种典型的浓缩果汁生产工艺流程。
通过选择适当的原料、准确的操作和科学的加工方法，生产出的浓缩果汁能够保持较高的品质和营养价值，满足消费者的需求。
浓缩果汁生产工艺流程
《浓缩果汁生产工艺流程》
浓缩果汁是一种方便、营养丰富的饮料，广受消费者的喜爱。
下面将介绍一下浓缩果汁的生产工艺流程。
首先，果汁生产过程开始于原料的选择。
生产商要选择新鲜、成熟的水果作为原料。
通常会选择青梅、橙子、蜜桃等水果作为浓缩果汁的原材料。
其次，原料的清洗和去皮。
清洗可以去除水果表面的脏物和农药残留，保证果汁的卫生安全。
接着是去皮处理，经过去皮处理的水果保留了更多的营养成分，提高了果汁的口感。
接下来是果汁的浓缩过程。
浓缩是将果汁中的水分蒸发掉，使果汁变得更浓稠。
这一步是整个生产工艺中最关键的环节，影响着果汁的口感和质量。
随后是果汁的杀菌处理。
经过浓缩的果汁要进行高温杀菌处理，确保果汁的长久保存期限和口感。
最后，是包装和贮藏。
果汁经过灌装、密封、包装后，要储藏在干燥、阴凉的环境中，以确保产品的品质和口感。
通过以上工艺流程的处理，我们可以得到营养丰富、口感鲜美的浓缩果汁。
浓缩果汁生产工艺流程的合理优化，将能够提高生产效率，保证产品的卫生安全，进而满足更多消费者的需求。
浓缩果汁生产工艺流程浓缩果汁是指将新鲜水果汁经过特殊的工艺处理，将水分蒸发掉，保留其中的营养物质和口感，使得果汁浓缩。
以下是浓缩果汁的生产工艺流程。
1. 选材：选择新鲜、成熟、无病虫害的水果作为原料。
常见的浓缩果汁有橙汁、西瓜汁、苹果汁等。
2. 清洗：将水果进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
可以采用机械清洗或手工清洗的方式，确保水果的卫生质量。
3. 压榨：将清洗好的水果送入压榨设备中，通过机械作用将水果压榨出汁液。
榨汁时尽量不要加热，以保留汁液中的维生素和酶活性。
4. 过滤：将压榨出的原汁进行过滤，去除果渣、果皮和果核等固体物质。
可以使用滤网或者离心机等设备进行过滤。
5. 浓缩：将过滤后的汁液进行浓缩处理。
浓缩可以通过蒸发、真空浓缩、冷冻浓缩等方式进行。
其中，蒸发浓缩是最常见的方法，将汁液加热至沸腾，使水分蒸发，得到浓缩果汁。
6. 混合：将浓缩果汁与水、糖或其他添加剂按照一定的配方进行混合。
添加剂可以提升果汁的口感和稳定性，例如酸味剂、甜味剂、防腐剂等。
7. 杀菌：对混合后的果汁进行杀菌处理，以杀灭其中的细菌和微生物。
常用的杀菌方法包括高温短时间杀菌、超高温杀菌、紫外线杀菌等。
8. 包装：将杀菌后的浓缩果汁进行包装，常见的包装形式有玻璃瓶、塑料瓶、铝罐等。
包装过程中要注意卫生和密封性。
9. 产品检验：对包装好的浓缩果汁进行质量检验，检测产品的营养成分、微生物指标、感官质量等。
10. 成品储存：将通过检验的浓缩果汁进行成品储存。
要避免阳光直射、高温和高湿等因素对果汁的影响。
以上是浓缩果汁的主要生产工艺流程。
整个过程中要注意卫生、安全和质量控制，确保生产出高质量的浓缩果汁。
浓缩果汁加工工艺流程一、原料准备浓缩果汁加工的第一步是原料准备。
选择新鲜、成熟、无病虫害的水果作为原料，如苹果、橙子、葡萄等。
原料的品质直接影响最终产品的质量，因此在选择原料时要严格把关。
二、清洗和去皮将选好的水果进行清洗，去除表面的杂质和农药残留。
清洗后，对于一些有皮的水果，如苹果和橙子，需要进行去皮处理，以提高果汁的口感和质量。
三、榨汁将清洗和去皮后的水果送入榨汁机中进行榨汁。
榨汁机的选择应根据不同水果的特点和产量需求进行，以确保榨取的果汁纯度高、损失少。
四、过滤将榨取的果汁进行过滤，去除果渣和杂质。
过滤可以采用不同的方式，如使用滤网、滤纸或离心机等。
过滤后的果汁更加清澈透明，口感更好。
五、浓缩经过过滤的果汁需要进行浓缩处理，以去除水分，提高果汁的浓度。
浓缩可以通过加热和蒸发的方式进行，也可以采用逆渗透膜浓缩技术。
浓缩后的果汁体积减小，便于包装和运输。
六、杀菌和保质浓缩果汁在杀菌处理后可以延长保质期，增加产品的安全性和稳定性。
杀菌可以通过高温灭菌、紫外线辐照或添加防腐剂等方式进行。
杀菌后的果汁可以长时间保存，不易变质。
七、包装和贮存经过杀菌处理的浓缩果汁需要进行包装，常见的包装形式有玻璃瓶、塑料瓶和铁罐等。
包装时要注意密封性和卫生标准，以保证产品的质量和安全。
包装好的浓缩果汁可以进行贮存和运输，以便于销售和消费。
八、产品检验和质量控制浓缩果汁加工过程中需要进行产品检验和质量控制。
包括对原料的质量检验、生产过程中的监控和检验，以及最终产品的质量检验。
通过严格的质量控制措施，确保产品符合国家标准和消费者需求。
九、产品销售和消费经过加工的浓缩果汁可以通过不同渠道进行销售，如超市、饮品店和电商平台等。
消费者可以根据自己的口味和需求选择不同口味和品牌的浓缩果汁。
浓缩果汁作为一种方便、营养丰富的饮品，受到了广大消费者的喜爱。
总结：浓缩果汁加工工艺流程包括原料准备、清洗和去皮、榨汁、过滤、浓缩、杀菌和保质、包装和贮存、产品检验和质量控制、产品销售和消费等环节。
浓缩果汁的生产工艺流程浓缩果汁的生产工艺流程中国饮料工业网.中国 2010-11-23 13:15:42首先，简单说明一下果汁生产的工艺流程，水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分：1、榨汁、2、脱胶处理+超滤、3、浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。
但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。
但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。
出汁率高，78%左右。
带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。
目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
一、下边谈国外的果汁设备生产厂商。
近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。
这些公司的名称和相关产品如下：1、榨汁设备：主要介绍德国的FlottwegGmbH. FlottwegGmbH.建立于1932年，于1984年研制成功全球第一台水果加工用带式榨汁机。
此前，水果榨汁使用都是一种间歇的榨汁机械——螺旋榨汁机。
由于带式榨汁机的发明，才使连续大规模榨汁生产成为可能。
目前，FlottwegGmbH.的最大榨汁能力是22吨/每小时。
这也是世界果汁行业的主力设备。
93年，我国有几家饮料机械厂开始按照FlottwegGmbH机型仿造带式榨汁机，最早在河南平顶山市，生产的是1吨/小时带式榨汁机。
然后是江苏靖江的海鸥食品机械公司仿造的每小时3吨、5吨、10吨、20吨的带式榨汁机。
国内有相当数量的果汁厂，由于价格的原因，选择了这两家的设备。
FlottwegGmbH，是一家以分离设备主要产品的德国公司，目前在中国设有办事处。
2、浓缩设备：瑞士的Unipectin 主要产品是果汁浓缩设备。
3、其它几家同我国果汁厂有关的国外设备公司意大利的FBRELPOS.p.A,生产无菌灌装设备；意大利的Verind,生产超滤设备；美国的FMC，生产管件、阀门；德国的APV，生产热交换设备；浓缩设备；以上几家公司，在果汁生产中，没有什么太突出的。
二、国内果汁设备厂商首先得说明，果汁生产设备不是饮料生产设备。
但目前国内是把果汁设备同饮料设备是混在一起的。
目前国内有名的饮料设备厂商的果汁设备都不是自己生产的，都是从外部配套的。
比如，轻工部南京轻机厂、合肥轻机厂、广东轻机厂，广东乐惠、江苏张家港顺峰美星，张家港白熊，宁波轻机总厂，都是以饮料灌装和调配设备为主的饮料设备厂商，不是果汁设备厂商。
国内果汁设备厂商集中在江苏靖江。
河南、山东也有，不值一提。
江苏靖江目前一共有5家。
以江苏靖江海鸥食品机械公司、靖江科威食品机械公司为首。
江苏靖江海鸥食品机械公司，是国内第二家成功仿制Flottweg带式榨汁机的设备厂商，也是国内第一家生产3吨/小时以上规模的设备厂商。
另外还生产每小时处理10吨以上水果原料的各种洗果机、破碎机、选拣机、输送机、提升机，以及浓缩、杀菌设备。
对农夫山泉事件涉及执法程序的分析及反思中国饮料工业网.中国 2010-12-30 17:02:27一名工商人员对农夫山泉事件所涉及执法程序的分析及反思一、风波始末根据媒体报道，海口市工商局是10月19日对海口市场上50个批次不同品牌饮料产品进行抽样，被抽样检验人是以上牌子饮料产品在海口本地的经销商，随后海口市工商局委托海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心检验。
11月23日，海口市工商局收到检验报告，检验报告表明送检的批次产品中3个批次产品不合格。
后来得知，海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心未经上级海南省出入境检验检疫局审批，就将不合格检验报告送交海口市工商局。
海口市工商局依据不合格的检验报告立即采取行动，当天对辖区内的市场上销售的同一批次产品作下架处理，并要求经销商去接受询问调查。
11月24日，海口市工商局发布的2009年第8号消费警示提示，农夫山泉集团的2个批次饮料产品和统一集团的一个批次饮料产品经海南省出入境检验检疫局检验检疫技术中心检验，总砷含量超标。
并通知经销商对涉嫌超标产品下架、召回并退货。
消费警示公布后，立即成为全国性的新闻，影响远超省内，甚至直达国外。
由于媒体报道时将总砷超标等同砒霜，导致农夫山泉和统一遭受巨大的舆论和公众压力。
之后农夫山泉立即通过媒体指责海口市工商局犯了多种错误，并接连提出复检要求。
11月27日，海口市工商局将涉嫌总砷含量超标的３种抽检产品备份送往中国检验检疫科学研究院综合检测中心复检，12月１日１７时，海口市工商局从中国检验检疫科学研究院综合检测中心拿到复检结果。
结果显示３种饮料检测结果全部合格。
复检结果出来后，海口市工商局立即承认复检结果，并连夜中止下架行为。
但农夫山泉随后发表声明称是海口市工商局自行复检，未经过农夫山泉认可。
二、对海口市工商市是否违法违规进行分析至此本次事件的高潮已告一段落，接下来笔者就本次事件涉及的法律法规规章规定做个人分析。
首先对12月4日农夫山泉律师指出的海口市工商局4处涉嫌违法行为的观点进行分析。
第一处涉嫌违法行为是抽样程序不规范。
依照相关法规（根据报道，农夫山泉引用的是《食品抽样检验工作制度》有关规定），在流通环节食品安全监测中，监测抽样应由工商机关委托法定检验机构进行，工商执法人员共同参与，并制作监督检验记录。
抽样样品应由检验机构、工商执法人员和被检单位三方确认。
而海口市工商局对农夫山泉产品的初检抽样仅由工商执法人员单方面完成，没有委托检验机构现场依法抽样，抽样亦未经三方会签确认。
因此，抽样行为不符相关制度的规定，无法保证监测数据的真实性和准确性。
分析如下：笔者的结论是农夫山泉适用法律法规规章有误，但国家工商总局在发布规章方面也可能存在错误。
2009年6月1日生效的《中华人民共和国食品安全法》第六十条规定是这么规定的，“即县级以上质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理部门应当对食品进行定期或者不定期的抽样检验。
进行抽样检验，应当购买抽取的样品，不收取检验费和其他任何费用。
县级以上质量监督、工商行政管理、食品药品监督管理部门在执法工作中需要对食品进行检验的，应当委托符合本法规定的食品检验机构进行，并支付相关费用。
对检验结论有异议的，可以依法进行复检。
”该条规定里是把抽样检验和检验区分开的，也就是说海口市工商局依据食品安全法第六十条规定，是可以抽样，然后委托有法定资质的食品检验机构进行检验。
国家工商总局于2009年7月30日发布的《流通环节食品监督管理办法》第三十七条和第三十八条规定的内容也是参考《食品安全法》第六十条规定，即县级以上工商行政管理局有权抽样和必须委托有法定资质的食品检验机构进行检验。
但国家工商总局于2009年8月28日发布的《食品抽样检验工作制度》第一条第（三）项的内容却与《食品安全法》第六十条和《流通环节食品监督管理办法》第三十七条、第三十八条规定相矛盾，要求（县级以上工商行政管理部门）应当委托符合法定资质的食品检验机构对流通环节食品进行抽样检验。
《食品抽样检验工作制度》的这一条规定从字面上完全否决了县级以上工商行政管理部门先对流通环节食品自行进行抽样的权力。
农夫山泉就是抓住此点认为海口市工商局在程序上犯了错误，因为10月19日的抽样是海口市工商局进行的，只有海口市工商局抽样人员和被抽样检验人的在场以及在抽样取证记录上签名，没有委托的具备法定资质的食品检验机构人员在场和在抽样取证记录上的签名。
对此问题，笔者认为国家工商总局在发布规章制度方面可能存在疏漏，前后发布的规章制度自相矛盾，而且还与法律存在冲突。
就《食品安全法》和《流通环节食品监督管理办法》的相关规定而言，海口市工商局的抽样行为没有违反程序。
农夫山泉认为海口市工商局第二处涉嫌违法行为是检测结果未告知生产者。
11月初（媒体报道是11月3日），海南出入境检验检疫局检验检疫技术中心分别对农夫山泉30%农夫果园和水溶C100西柚汁出具了总砷超标的检验报告，至今农夫山泉没有收到任何有关这次检验的正式书面报告或通知。
根据《食品安全法》及相关法规，组织实施抽样检验的工商行政管理机关应当自收到检验结果5个工作日内，将抽样检验结果通知食品生产者。
分析如下：笔者认为农夫山泉连续犯了概念错误，导致连续得出错误的结论。
农夫山泉在此犯的第一个概念错误是将检验报告出具时间和海口市工商局收到检验报告时间视为一谈。
根据报道，海口市工商局是11月23日才收到海南出入境检验检疫局检验检疫技术中心出具的不合格检验报告，11月3日是食品检验机构在检验报告的出具日期。
农夫山泉犯的第二个概念错误是误认为自身是被抽样检验人。
海口市工商局在10月19日的抽样中，被抽样检验人并不是抽样食品的生产者，而是经销这些食品的经销商。
农夫山泉的身份是食品生产者，从来不是被抽样检验人。
《流通环节食品监督管理办法》第四十三条和《食品抽样检验工作制度》第（八）项是这么规定的：“组织实施抽样检验的县级及其以上地方工商行政管理机关应当自收到检验结果五个工作日内，将抽样检验结果通知被抽样检验人。
”也就是说，海口市工商局必须在五个工作日内有义务通知的，并不是食品生产者农夫山泉，而是被抽样检验人经销农夫山泉的经销商。
至于通知食品生产者的规定是有，《流通环节食品监督管理办法》第四十条：“….并将抽样检验结果通知标称的食品生产者。
”从内容来看，未提到通知期限和通知方式。
农夫山泉认为海口市工商局第三处涉嫌违法行为，是剥夺被检单位依法申请复检的权利，自行复检。
