高压断路器试验方法及注意事项PPT精选文档
- 格式:ppt
- 大小:27.70 MB
- 文档页数:41
高压断路器电气试验作业指导书1、作业方法、要求及质量标准1.1、绝缘电阻测量1)根据相关规程要求,采用相应档位测量断路器的分闸断口、合闸整体及绝缘拉杆的绝缘电阻,测量时正确连接导线,注意操作顺序以防烧坏绝缘电阻测试仪。
测量出来的绝缘电阻应和出厂值作比较,应无明显变化。
2)对于断路器的二次回路试验,采用1000V或者500V的兆欧表测量二次回路对地绝缘电阻的绝缘电阻。
将兆欧表的L端接入被测绝缘的考核端,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于2兆欧。
测量时断开二次回路的接地线,短接所有二次回路,无法短接的可以采用单独测量,或点接触测量。
3)对断路器的分合闸线圈,应测量其单独的绝缘电阻,断开二次接线,采用1000V或者500V的兆欧表测量,将兆欧表的L端接入线圈,将E端子接地,兆欧表摆放平稳,然后驱动兆欧表,转速均匀,保持每分钟120转的速度,待表针读书静止时可以读取绝缘电阻数值并记录。
测量出来的绝缘电阻应不小于10兆欧。
4.1.3、测量注意事项1)测量绝缘电阻时,必须等到指针稳定后才可读数,一般来说,读取一分钟时的指针示数是较为科学的。
2)停止测量时,应先断开测试线,然后停止驱动兆欧表,这样可以避免试品感应电压的反冲击损坏仪表。
3)当测量环境湿度较大或者表面泄漏电流较大时,可以采用屏蔽法,用铁丝将试品的绝缘伞裙紧紧一道至三道,然后引至兆欧表的G端子。
同时可以用干燥的棉布擦拭试品的表面,保持干燥清洁,减少表面泄漏。
4)二次回路绝缘电阻测试时,应尽量观察兆欧表的指针偏转情况,避免在发生击穿及闪络现象时扩大击穿面。
5)由于断路器构造的原因,无法测量其绝缘拉杆绝缘电阻的情况下,可通过测量其动触头对地的绝缘电阻来旁证其绝缘的可靠性。
6)测试完毕后,应采用放电棒将测试带电部位充分放电,以保证下步测试的正确性及后期工作的安全性。
10kv断路器耐压试验方法一、引言10kv断路器是电力系统中常用的设备,其工作稳定性和可靠性对电力系统的正常运行至关重要。
为了保证10kv断路器的性能符合要求,需要进行耐压试验。
本文将介绍10kv断路器耐压试验的方法和步骤。
二、耐压试验的目的耐压试验是为了验证10kv断路器在额定电压下的耐压能力,判断其绝缘性能是否合格。
通过耐压试验,可以发现和消除潜在的绝缘问题,提高设备的可靠性和安全性。
三、耐压试验的步骤1. 准备工作在进行耐压试验前,需要先进行准备工作。
包括检查断路器的外观是否完好,是否有损坏或松动的部分;检查接线端子和绝缘部件是否正常;清理断路器表面,确保无灰尘和杂物。
2. 连接测试设备将测试设备与断路器连接。
测试设备包括高压发生器、耐压仪、电流表等。
根据设备的连接方式,将断路器的线路与测试设备连接好,确保连接牢固可靠。
3. 设置测试参数根据断路器的额定电压和规格,设置测试参数。
包括测试电压、测试时间、测试次数等。
根据标准要求,设置合适的测试参数,确保测试结果准确可靠。
4. 进行耐压试验开始进行耐压试验。
先将测试电压逐渐升高,直至达到设定的测试电压。
保持测试电压稳定,并记录测试时间。
在规定的时间内,观察断路器是否发生漏电、击穿等现象。
根据测试结果,判断断路器是否合格。
5. 测试结果评估根据耐压试验的结果,评估断路器的绝缘性能。
如果断路器在规定的测试电压下未发生漏电、击穿等现象,并且测试时间内绝缘电阻稳定,即可判定为合格。
如果出现异常情况,则需要进一步分析原因,并采取相应的措施修复或更换设备。
四、注意事项1. 在进行耐压试验时,应注意安全。
操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用具,确保人身安全。
2. 在测试过程中,应及时记录测试数据,并进行标注。
以备后续分析和评估使用。
3. 在测试结束后,应及时断开测试设备与断路器的连接,恢复断路器的正常运行状态。
4. 如果断路器未通过耐压试验,应及时进行维修或更换。
高压电器安全试验规范本一、引言高压电器是一种重要的电气设备,广泛应用于工业生产、能源供应等各个领域。
为了保证高压电器的安全性能,对其进行安全试验是必不可少的。
本规范本旨在规范高压电器安全试验的各项要求,确保高压电器在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
二、试验对象范围本规范适用于额定电压高于1000V的继电器、开关、隔离开关等高压电器设备的安全试验。
三、试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估绝缘性能的重要指标之一。
试验时,将设备的各个触点与电器设备的导电部分分别连接,施加一定电压,测量绝缘电阻值。
绝缘电阻应符合相关标准规定的要求。
2. 介质强度试验介质强度试验是评估设备对高电压的抗击穿能力的试验。
试验时,将设备放置在介质中,施加一定的电压,观察设备是否能够正常工作。
设备应能够在规定的电压范围内正常工作,并无异常放电或击穿现象。
3. 线路连接试验线路连接试验是评估设备线路连接可靠性的试验。
试验时,将设备连接到相应的电源和负载,检验其线路连接是否牢固,能否正常传输电能。
设备的连接应稳定可靠,不得有松动或异常发热现象。
4. 过载试验过载试验是评估设备对过电流的抗能力的试验。
试验时,将设备连接到额定电流以上的电源,观察设备是否能够正常工作,测量设备的温升情况。
设备应能够正常工作,在规定的过载条件下,不得出现异常发热或烧毁等现象。
5. 锁定试验锁定试验是评估设备对外界干扰的抗能力的试验。
试验时,将设备暴露在高温、低温、湿度等不利环境下,观察设备的运行情况。
设备应能够正常工作,在不利环境下,不得出现异常或损坏等情况。
四、试验结果评定根据试验过程中的观察和测量数据,对设备的试验结果进行评定。
设备应满足相关标准规定的要求,否则应视为试验不合格。
五、试验记录和报告对试验过程中的观察和测量数据进行详细记录,编制试验报告。
试验报告中应包括试验对象的基本信息、试验方法、试验结果评定等内容。
六、试验设备和仪器试验设备和仪器应符合国家标准和规范的要求,保持良好的状态和准确的测量。
电气试验指导之断路器试验电气试验指导之断路器试验3.1 断路器绝缘电阻试验试验对象:断路器合闸后绝缘电阻试验目的:检验断路器合闸后灭弧室、主绝缘和提升杆是否发生受潮,劣化变质等缺陷。
试验仪器:高压数字兆欧表(DM100C)、电源盘、放电棒。
接线图:(1)相对地2)断口间试验步骤:(1)真空断路器本体与断口的绝缘电阻1. 试验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳。
1)接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接L 和E端子,其指示应为零。
2)开路时,接通电源或兆欧表达额定转速时,其指示应指∞。
3)断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4)兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次接通电源或驱动兆欧表,兆欧表的指示应物明显差异。
2. 将断路器置于分闸状态。
3. 接地线接至兆欧表的E端。
4. 断路器端口下部引线端子短接后接至兆欧表的L端。
5. 断路器端口上部引线端子短接后通过专用线接地。
6. 检查试验接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够安全距离,操作人员征得负责人许可之后,开始测量。
7. 打开电源开关,根据被试品电压等级选择表记电压量程,此处选择电压量程为2500V,开始测量。
8. 测试数据稳定,停止测量,读取并记录15s和60s时测得的绝缘电阻值。
9. 测试仪放电完毕后关机,用放电棒对被试品放电。
10.填写试验数据。
试验结果:(1)相对地A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G (2)断口间A B C绝缘电阻值200+G200+G200+G试验标准:试验项目例行试验标准(基准周期:3年)交接试验标准绝缘电阻测量断口间绝缘电阻以及整体对地绝缘电阻≥3000 MΩ,且无显著下降绝缘电阻值测量参照制造厂规定试验周期:3年注意事项:1.戴好安全帽,穿好绝缘鞋;2.实验前检查断路器外壳接地;3.电源、电源盘的验电;4.接线先接地线后架高压线,高压线要扣紧测量断口;5.加压2500V至少1分钟,记录电阻值;6.实验启动前注意呼唱,拉好安全围栏,警示牌,警示灯;7.试验结束先放电、再拆高压线,最后拆接地线;8.收拾东西,打扫场地,工完料尽场地清3.2 断路器回路电阻试验试验对象:真空断路器回路电阻测量试验试验目的:测量在合闸状态下导电回路的接触电阻,检查回路有无接触性缺陷,是否接触良好,端口有摩擦,接触面是否存有氧化层试验仪器:回路电阻测试仪采用100A试验步骤:1. 导电回路电阻测量应在合上断路器状态下进行。
断路器特性试验培训课件断路器特性试验培训课件断路器是电力系统中重要的保护设备,用于切断故障电流,保护电力设备和系统的安全运行。
为了确保断路器的正常工作,需要进行特性试验。
本文将介绍断路器特性试验的基本概念、步骤和注意事项。
一、特性试验的基本概念1.1 断路器特性试验的目的断路器特性试验的目的是验证断路器在各种工作条件下的性能和特性是否符合设计要求,包括额定电流、额定电压、额定频率、额定短路电流和额定工作时间等。
1.2 断路器特性试验的分类断路器特性试验可以分为静态特性试验和动态特性试验两类。
静态特性试验主要包括稳态特性试验和热稳定特性试验,动态特性试验主要包括开断试验和闭合试验。
二、特性试验的步骤2.1 稳态特性试验稳态特性试验是断路器在额定电流和额定电压下的性能测试。
试验时,首先将断路器接入测试回路,然后逐步增加电流和电压,记录断路器的开断时间、闭合时间和触发时间等参数,并与设计要求进行对比。
2.2 热稳定特性试验热稳定特性试验是断路器在额定电流和额定时间下的性能测试。
试验时,将断路器接入测试回路,经过一定时间的额定电流运行后,记录断路器的温度升高情况,并与设计要求进行对比。
2.3 开断试验开断试验是断路器在额定电流和额定短路电流下的性能测试。
试验时,首先将断路器接入测试回路,然后通过外部短路装置产生额定短路电流,记录断路器的开断时间和开断电压等参数,并与设计要求进行对比。
2.4 闭合试验闭合试验是断路器在额定电流和额定电压下的性能测试。
试验时,将断路器接入测试回路,逐步增加电流和电压,记录断路器的闭合时间和闭合电压等参数,并与设计要求进行对比。
三、特性试验的注意事项3.1 安全措施特性试验涉及高电压和大电流,必须严格遵守安全操作规程,佩戴绝缘手套和绝缘鞋等个人防护用品,确保试验人员的安全。
3.2 试验装置特性试验需要使用专用试验装置,包括电流源、电压源、短路装置和数据采集系统等。
试验装置必须符合相关标准要求,并经过校准和检验,确保试验结果的准确性和可靠性。
断路器交流耐压试验
断路器在绝缘电阻测试合格后一般需进行交流耐压试验,进一步鉴定断路器绝缘性能。
断路器交流耐压试验分为合闸耐压和断口耐压。
下面以YDJ工频耐压装置为例讲解断路器交流耐压试验的步骤和注意事项。
一、试验步骤
(1)先进行断口耐压,将断路器手车推出并分闸。
控制箱和试验变接线接好,试验变高压输出端同时接断路器三相上触头,三相下触头均接地。
(2)接通电源,在控制箱上设置好试验电压和过流保护电流。
按下合闸按钮,缓慢升压直至试验电压,计时1min;若试验期间未出现击穿放电现象,则耐压试验通过,将试验电压归零后按下分闸按钮。
(3)再进行三相之间及地耐压,将断路器合闸。
试验变高压输出端接断路器某一相上触头,其他两相接地。
(4)按同样的方法一次进行各相的耐压试验。
二、注意事项
(1)耐压试验属于破坏性试验,试验前后均应进行绝缘电阻测试,且耐压前后绝缘电阻相差不应超过30%。
(2)加压前应仔细检查接线是否正确,并保持足够的安全距离。
(3)升压必须重零开始,升压速度在40%试验电压前可快速升到,其后应以每秒3%试验电压的速度均匀升压。
(4)对于非手车式断路器,需将断路器两端连线拆除后进行交流耐压试验。
10kV断路器交接性试验中,断口耐压和相间及对地耐压的试验电压一般为42kV。