第八章喷雾干燥设备(谷风教育)
- 格式:ppt
- 大小:9.70 MB
- 文档页数:7
喷雾干燥机安全操作规程一、操作前的准备工作1.工作人员必须熟悉喷雾干燥机的基本原理、结构和性能,并参阅设备操作手册。
2.检查设备的电气接地是否良好,并确保电气设备无故障。
3.检查设备是否经过维护并处于安全工作状态。
4.使用手动切断装置切断电源,并确保设备已经停止运行。
二、安全操作注意事项1.操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.在操作过程中,不得穿宽松衣物或长发,以免被卷入设备内。
3.操作人员在清洗、维修或检查设备时,应确保设备已经停机,并在操作过程中切断电源,避免发生意外。
4.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作程序和功能,严禁未经授权的人员操作设备。
5.在操作过程中,应注意控制设备的温度和湿度,避免超温和超湿等情况的发生。
6.原料的加入应根据操作规程进行,在加入过程中要注意避免发生溅溅现象,防止对工作人员造成伤害。
7.操作期间,应定期检查设备的运行情况和状态,如发现异常应及时报修或停机检查。
三、事故处理和应急预案1.如发现设备发生故障或异常情况,应及时停机并报修。
2.发生火灾时,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火,如果无法控制火势,应立即撤离人员,并通知相关人员进行灭火。
3.任何一起事故发生后,都要及时向相关负责人或单位的管理员进行汇报,并采取相应的措施进行善后处理。
四、常规维护检查1.定期检查设备的电气接地情况,并及时修复接地不良的地方。
2.定期检查设备的电气设备,如电源线、电子仪表等的工作情况,如发现故障应及时修复。
3.定期清洗设备,特别是喷雾器、干燥室等部位,以保证设备的正常运行。
4.定期检查运行状况,并做好设备的维护记录,及时处理设备的故障。
总之,喷雾干燥机的安全操作规程对于确保工作人员的安全和设备的正常运行非常重要。
在操作过程中,工作人员应严格按照操作规程操作,在发生故障或事故时,要及时报修和处理。
同时,定期维护设备并检查各项指标的工作情况,以确保设备的稳定运行。
喷雾干燥设备的原理技术1.喷雾干燥设备的喷雾系统:喷雾系统是喷雾干燥设备中最关键的部分。
物料溶液通过高速旋转的喷雾器,喷出细小的液滴,形成均匀的喷雾雾化状态。
喷雾器的设计和选择对干燥效果有很大影响,常见的喷雾器有压缩空气喷雾器、压力旋转喷雾器和压力喷雾干燥室。
2.热空气系统:热空气系统是喷雾干燥设备的另一个重要组成部分。
热空气通过热风机产生,并通过热气收集器传递到干燥室中。
热空气的温度、湿度和流速对于物料干燥的效果有很大的影响。
适当的热空气温度可以保证物料在干燥过程中快速蒸发,而适当的湿度可以防止物料过早结块或粘附在设备表面。
3.控制系统:4.物料输送系统:物料输送系统主要包括物料液的供应和干燥后的颗粒的收集。
物料溶液可以通过泵或者其他方式输送到喷雾器中。
干燥后的颗粒通过收集器收集,并经过除尘处理,得到纯净的干燥产品。
5.干燥室结构:干燥室的结构对于喷雾干燥设备的效果也有很大影响。
常见的干燥室结构有筒式、喷雾床式和喷雾塔式。
干燥室的设计需要考虑流体力学原理,保持热空气和喷雾液滴的顺畅流动,以提高干燥效果。
喷雾干燥设备的原理是通过物料溶液经过喷雾器喷雾成细小液滴,在干燥室中与热空气快速接触,蒸发成固体颗粒。
在这个过程中,喷雾器需要产生一定的喷雾压力和流速,以保证液滴分散均匀。
热空气的流速和温度需要调控,以提供足够的热量和质量传递以使溶液的水分迅速蒸发。
干燥室的结构和控制系统需要根据物料特性和干燥要求进行合理设计和调整。
总结起来,喷雾干燥设备的原理技术涉及到喷雾系统、热空气系统、控制系统、物料输送系统和干燥室结构等多个方面。
通过合理的设计和调试,可以实现对物料的快速干燥,并保持产品质量的稳定性。
喷雾干燥设备的结构组成与使用喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。
用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。
用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。
也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
一、工作原理:本机的工作原理是空气通过加热装置后进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心雾化器,料液被喷成极小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。
干燥后的产品从塔底排出,尾气通过除尘器收尘后,由风机引出排入大气。
二、设备组成1塔体具有冷风夹套;2塔体上装有自动振打装置;3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;4自动控制恒温加料罐;5手工高压洗塔随机附件;6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造) 7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;8进风温度实现自动控制及连续装置;9配有气扫装置。
三、系统特点:1.干燥速度迅速:料液经离心雾化后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%水分,完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室:由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广:根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后,产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程,操作控制方便。
和传统湿法工艺相比,减少了生产工序,简化了生产工艺流程。
四、设备的正确操作与使用(一)、设备运行前的准备,应作如下检查:1.管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证管路系统不漏风不漏气。
2.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。
3.塔底部和旋风分离器底部排料器在安装前应检查密封圈是否脱落。