高速公路沥青路面发生纵向裂缝的分析
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沥青道路纵向裂缝处置方案
概述
沥青道路使用一段时间后常会出现纵向裂缝,若不及时处理,会给道路使用和
安全带来很大影响。
本文将介绍纵向裂缝的成因和应对方案。
成因
纵向裂缝产生的原因有:
•道路结构设计不合理,加之车流量大,导致路基沉降,进而导致道路开裂;
•沥青混凝土材料不良,或者沥青混凝土施工不当;
•环境温度升高或降低,沥青材料影响产生变化,导致道路开裂。
处置方法
清理
首先将裂缝周围清理干净,碎石、尘土清理干净,并用压缩空气和水冲洗干净。
灌缝
接下来将裂缝中的杂质清理干净,使用专门的灌缝机在裂缝处进行灌缝处理。
灌缝料可采用直接加热熔化后灌注到裂缝中,或用冷混材料灌注于裂缝中,确保灌缝材料与沥青路面牢固粘结,保持长久使用寿命。
热补
对于一些比纵向裂缝较宽且沥青路面有微型坑洼的情况,可以采用热补的方式。
使用沥青热补机将热补材料加热至110℃,然后灌注至沥青路面裂缝处。
热补后的沥青路面可以长时间使用。
薄弱层加固
对于经常出现纵向裂缝的地段,可以采用薄弱层加固技术。
将路面拓宽一定距
离后,在原路坑底及路侧增设一至二层加固层。
加固层使用加筋、纤维增强、聚烯烃等加固材料。
加固完后在进行沥青路面铺设。
这样,即可达到加固目的也可防止沥青路面纵向裂缝产生。
总结
最后,要指出的是,针对不同类型的纵向裂缝采用不同的处置方案,才能起到更好的效果。
在进行道路维修中,还需要及时进行检查和维护,切实加强路面道路的管理,为人们提供更好的交通出行体验。
1.沥青路面裂缝产生的原因及种类沥青路面开裂的主要原因可分为三大类:第一是由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝。
在车轮荷载的作用下,当路面结构层底部产生的拉应力大于其材料的抗拉强度时所产生的开裂称之为荷载型裂缝。
第二主要是由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝,称之为非荷载裂缝。
第三是经常出现在桥涵两端的横向裂缝,或在路段上出现的较长纵缝,主要是由填土固结沉陷或地基沉陷引起,称为沉降裂缝。
尽管沥青路面开裂的原因和裂缝的形式多种多样,但行车荷载的作用及沥青面层温度的变化是产生裂缝的主要原因。
2.裂缝对沥青路面的危害沥青路面裂缝得不到及时修补,将对路面的使用寿命和行车舒适性带来影响。
裂缝对沥青路面的危害主要表现在以下几个方面:2.1缩短路面的使用寿命。
裂缝初期(1~2年内)对路面的使用性能无明显影响,但随着裂缝增大,路表面雨水或雪水逐渐浸入,导致裂缝两侧的路面结构或土基含水量增加,甚至达到饱和状态。
其结果是承载力明显下降,在大量行车荷载作用下,产生冲刷和唧浆现象,加重路面的破坏。
2.2纵向裂缝的发生容易使路面沿行车方向呈台阶状,横向裂缝的唧浆导致裂缝两侧凹陷,均对行车的舒适性带来影响。
2.3桥头处的路面横向裂缝,在路面积水的作用下将加速跳车发展速度,并对路基造成冲刷。
2.4块状的路面纵横裂缝如不能及时修补,将很快发展成为网裂、松散或坑槽,严重影响沥青路面的综合服务水平。
3.裂缝修补方法由于受半刚性基层、沥青材料、气候、地质条件、施工工艺和行车荷载的影响,高速公路沥青路面裂缝是一个不可避免的现实问题,也是养护中一项经常性任务。
要想使灌缝的质量和寿命提高,灌缝材料必须满足3个条件:①具有良好的粘结力(和沥青混合料相融合);②低温状态下具有优良的延伸性和弹性;③具备持久的抗老化和抗疲劳能力。
裂缝的修补具有很强的时限性,修补时间不当将大大影响灌缝质量和效果。
一般对于北方冰冻地区,沥青路面裂缝的修补时间以每年的3月为宜。
高速公路路面裂缝分析及解决措施摘要:公路路面裂缝问题是一种常见的病害现象,公路路面裂缝不仅影响行车安全,还对整体使用寿命造成一定影响。
文章对高速公路路面裂缝进行分析,并探讨相应的解决对策。
关键字:高速公路;公路路面;路面裂缝;裂缝分析引言在选择出行道路时人们大多数会选择方便、快捷、舒适、安全的高速公路,因为高速公路的设计时速为100~120km/h,平整度较其他公路好,足以满足人们的出行需要,也可避免因为走国道或省道超速而被罚。
如何让高速公路行车变得更加舒适,使高速公路路面更加平整、无裂缝,是高速管养单位非常关注的问题。
1路面常见裂缝形式第一,横向裂缝。
垂直于道路中心线,裂缝间距在15~25m之间,裂缝宽度在0.3~2cm之间,部分横向裂缝会贯穿整个道路,甚至会影响道路路面的平整度,同时伴随支缝。
第二,纵向裂缝。
平行于道路中心线,一般情况下,纵向裂缝多发生于半填半挖路基段,裂缝间距在1~2m之间,容易形成纵向的带状路面,影响道路的稳定性。
第三,网状裂缝。
主要表现为横纵交叉形式、网状裂纹、龟裂等不同情况,裂缝宽度在2mm以上,且裂缝面积普遍大于1m2,是一种较为严重的裂缝病害。
若不及时处理,会引发路面松散、坑槽,成为道路安全运行的隐患。
2高速公路路面裂缝原因分析沥青路面裂缝是采用沥青路面时经常会发生的危害之一。
造成沥青路面裂缝的原因和形式多种多样,但沥青路面裂缝的2个主要原因可分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝。
荷载型裂缝也可以说成是疲劳裂缝,主要是由于过大的交通负荷引起的。
在半刚性基层和沥青路面合理设计的条件下,以及良好的施工质量,除非长时间承受大量或异常的车辆荷载,否则单独的荷载导致表面裂缝出现的概率较小。
非荷载型裂缝主要是由于温差造成的裂缝,包括冷缩裂缝和温度疲劳裂缝。
基于半刚性基材的沥青路面在开封6个月后通常会以相等的间隔出现水平反射裂缝,但沥青路面的初始裂缝对路面的性能影响很小,半刚性基层具有逐渐向上延伸到路面顶部的裂缝。
沥青混凝土路面裂缝原因分析及防治措施摘要:随着我国公路建设的发展,沥青混凝土路面由于具有表面平整、行车舒适、耐磨、噪音小、施工周期短、养护维修简便等特点,而被越来越多地应用到高等级公路建设中,但是沥青混凝土路面的裂缝问题一直困扰着施工单位。
现就沥表混凝土路面最常见的横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝、反射裂缝产生的原因进行分析并对它们的防治措施提出参考意见。
关键词:沥青混凝土面;裂缝;病因及防治在道路的运营中常出现横向裂缝、纵向裂缝、网状裂缝、反射裂缝等常见病害,下面就结合具体现象进行分析。
1 横向裂缝1.1现象裂缝与路中心线基本垂直,缝宽不一,缝长有的贯穿整个路幅,也有的贯穿部分路幅。
1.2原因分析1.2.1施工缝未处理好,接缝不紧密,结合不良。
1.2.2沥青未达到适合于本地区气候条件和使用要求的质量标准,致使沥青面层温度收缩或温度疲劳应力(应变)大于沥青混合料的抗拉强度(应变)。
1.2.3半刚性基层收缩裂缝的反射缝。
1.2.4桥梁、涵洞或通道两侧的填土产生固结或地基沉降。
1.3预防措施1.3.1合理组织施工,摊铺作业连续进行,减少冷接缝。
冷接缝的处理,应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料,然后用热混合料敷贴接缝处,使其预热软化;铲除敷贴料,对缝壁涂刷0.3~0.6kg/m2粘层沥青,再铺筑新混合料。
1.3.2充分压实横向接缝。
碾压时,压路机在已压实的横幅上,钢轮伸入新铺层15cm左右,每压一遍向新铺层移动15~20cm,直到压路机全部在新铺层为止,再改为纵向碾压。
1.3.3根据《沥青路面施工及验收规范》(GB50092)要求,按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型。
以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。
采用优质沥青更有效。
1.3.4桥涵两侧填土充分压实或进行加固处理;沉降严重地段,事前应进行软土地基处理和合理的路基施工组织。
1.3.5反射裂缝预防详见4.3。
1.4治理措施为防止雨水由裂缝渗透至路面结构,对于细裂缝(2~5mm)可用改性乳化沥青灌缝。
沥青路面横向裂缝与纵向裂缝出现原因及处置方式摘要:裂缝是沥青路面最为常见的破坏型式,从延伸方向分为横向裂缝、纵向裂缝,从形成原因分为施工裂缝、反射裂缝、温度裂缝、疲劳裂缝。
裂缝具有延伸性与贯通性,为水的进入提供通道,裂缝的出现与发展是路面大面积严重破损的前奏。
关键词:裂缝;类型;原因;处理方法引言近年来,高速公路建设飞速发展,沥青路面因其行车舒适性好、行车时产生噪音小、便于养护等优点,被广泛用于高速公路建设已有多年。
在各条高速公路的使用过程中,沥青路面裂缝是较为普遍的路面病害,在路面研究和技术改进日益成熟的今天,仍然是较难解决的课题之一。
1 裂缝类型和表现形式沥青路面的裂缝,尤其是横向裂缝,已经成为人们十分关注的问题。
因为沥青路面在竣工使用后,不论基层是柔性的、半刚性的,还是面层沥青是国产的或进口优质沥青,都会不同程度地出现横向裂缝,横向裂缝是沥青路面的主要缺陷之一。
1.1 横向裂缝横向裂缝表现为裂缝与路中心线基本垂直,线宽不一,缝长有的贯穿整幅路面,有的路面部分开裂。
横向裂缝主要右以下四种产生原因:沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准,致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度;施工缝处理不当,接缝不紧密,造成不同部位结合不良;半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝;桥梁、涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工,或处理不得当,从而产生不均匀沉降。
1.2 纵向裂缝纵向裂缝的产生原因以下几种;路基填筑使用了不合格材料,吸水膨胀引起路面开裂;纵向加宽没有按照要求进行施工,或者碾压没有达到要求,从而造成加宽没有按照要求进行施工,或者碾压没有达到要求,从而造成加宽部位沉降;路基边坡坡度小于设计值,路基边坡压实度不足产生滑坡;边沟过深,使实际填土高度加大从而产生滑坡;面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理,结合不紧密二相互脱离。
沥青路面常见病害成因分析及处理措施沥青路面病害是公路工程常见的病害之一,文中着重介绍了路面病害的表现形式、产生原因及相关处理方式。
标签:沥青路面裂缝变形行车荷载防水层0 引言一般来说,沥青混凝土公路相较于普通混凝土公路有着一定的优势,比如在地质条件的适应性、行车舒适程度以及维护保养方面,要比普通混凝土公路更具优势。
根据一般沥青混凝土公路的设计施工经验,基本上其设计的使用年限为15年,但是在实际使用过程中,沥青混凝土公路由于种种原因,个别特殊的地段,其路面使用不到2年,就会出现各种质量损害问题。
1 沥青路面出现裂缝的基本形式及其成因分析1.1 纵向裂缝纵向裂缝,裂缝的大致方向和路面的车辆行驶方向保持一致,但其长度和宽度则会因不同的路面地段而有所不同。
从裂缝出现的位置来看,在车辆轮胎印痕明显的位置裂缝往往较多,行车道上面的裂缝也较多。
纵向裂缝的缝隙宽度基本上是在5~10mm之间,有的裂缝可能较长,能够前后延伸几十米,特殊地段的裂缝能够达到数百米。
沥青路面形成纵向裂缝的基本原因分析:①地基原因。
地基地势较低,在雨季容易受到雨水的浸泡,而在沥青公路的设计施工时,填土后没有进行相关沉降处理,或者沉降时间较短,不符合实际公路技术标准。
②路基施工原因。
在铺设路基时,用于铺平的填料粘土,质地不够密实,而且压实过程时间较短,在路基的边缘地带,压路机的碾压强度不够,造成了边缘的沉降。
1.2 横向裂缝横向裂缝:裂缝直接横穿在公路两侧,和公路的的中心线基本上是垂直交叉。
沥青混凝土公路的横向裂缝原因分析:一般是由于公路所处地段的气温与沥青面层的半刚性基层材料的适应程度有关。
根据众多实验研究,发现沥青混凝土公路的横向裂缝是非常常见的问题,很少有不出现的。
1.3 基层反射裂缝由于公路的基层材料容易失水收缩,这就会引起比较规则的的横向裂缝,此外,温度对于基层材料也会有明显的影响,比如冬季气温的突然降低,就会导致基层材料收缩开裂。
沥青路面的裂缝及预防沥青路面是目前常见的道路材料之一,具有耐用、平滑、减震等优点。
然而,在使用过程中,由于各种原因,沥青路面可能会出现裂缝,影响路面的使用寿命和行车安全。
因此,预防沥青路面裂缝变得十分重要。
本文将从裂缝的原因、分类以及预防措施等方面展开阐述。
首先,我们需要了解裂缝产生的原因。
沥青路面裂缝的产生主要有以下几个因素:1. 温度变化:沥青路面受到外界温度的影响,会出现热胀冷缩现象。
在高温下,沥青路面会膨胀,而在低温下会收缩,造成路面应力的变化,从而导致裂缝的产生。
2. 交通负荷:道路承载着车辆的重量,不同车辆的频繁行驶会对沥青路面造成较大的压力,使得沥青表面逐渐疲劳,并最终导致裂缝的产生。
3. 地基沉降:道路的地基承受着地下水位变化、地震等因素的压力,如果地基沉降不均匀,会导致沥青路面产生裂缝。
4. 施工质量:沥青路面的施工质量直接影响着路面的使用寿命。
如果施工过程中存在不当的操作,比如不充分压实、沥青混合物配比不当等,都会导致路面裂缝的产生。
接下来,我们来看一下沥青路面裂缝的分类。
根据裂缝的宽度和性质,沥青路面裂缝可以分为以下几类:1. 纵向裂缝:沿道路纵向延伸,通常是由于温度变化或交通负荷造成。
2. 横向裂缝:垂直于道路纵向,通常是由于路面疲劳或地基沉降不均匀造成。
3. 断面裂缝:延伸至道路整体深度的裂缝,通常是由于构造缺陷或结构失效造成。
4. 稳定裂缝:具有一定宽度,但不扩展或扩展缓慢的裂缝,通常是由于材料性能问题或结构固定性不足造成。
了解了裂缝的原因和分类后,我们可以采取一系列预防措施来延长沥青路面的使用寿命。
以下是常见的预防措施:1. 合理设计:在沥青路面的设计阶段,应根据实际情况进行合理的设计,包括施工材料的选择、路面结构的设计等。
合理设计可以减少裂缝的产生。
2. 施工质量控制:在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保沥青混合物的配比准确、充分压实等。
加强施工质量控制可以减少裂缝的产生。
要指挥好运料车辆,不能碰撞摊铺机。
摊铺机要连续作业,如因故停止时间较长,则应抬起摊铺槽,设置横缝,以保证路面平整度及渗水要求。
摊铺层碾压摊铺成型后及时进行碾压,碾压前技术人员要认真检查,发现有局部离析及边缘不规则时要进行人工修补。
轻型双钢轮压路机先稳压一遍,稳压时尤其注意起步及停车的速度。
碾压时力求速度均衡、行走要直、工作面长度不要大于50m。
稳压完成后即可进行复压,复压完毕后用轮胎压路机进行终压,最后用双钢轮进行感光,直到没有轮迹为止。
碾压过程中技术人员要随时检查,发现有缺陷及时处理。
压路机的行走速度控制在4km/h,必须带有碾压轮洒水功能。
施工缝的处理沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响,通常连续摊铺路段平整度较好,而接缝处较差。
因此,接缝水平是制约平整度的重要因素之一。
处理好接缝的关键是切除接头,用3m 直尺检查端部平整度,以摊铺层面直尺脱离点为界限,用切割机切缝挖除。
新铺接缝处采用斜向碾压法,适当结合人工找平,可消除接缝处的不平整,使前后两路段平顺衔接。
检测及缺陷处理检测贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程,碾压成型后的路面必须满足设计要求。
检测内容包括测定弯沉、平整度、厚度、宽度、高程及密实度等工作。
平整度的测定有两种办法,一种是用6m长铝合金尺杆(规范要求是3m直尺),另一种办法是车载连续平整度仪。
两种办法都要用到,对局部可采用6m直尺,对比较长的范围可采用车载连续平整度仪。
两种办法综合使用,可以准确的测定路面的平整度。
弯沉使用弯沉仪进行测定,每20m一个断面。
厚度、宽度及高程的测定在此不再详述。
常见沥青混凝土路面缺陷是多种多样的,从使用效果来看,主要表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、离析、隆起等,这些缺陷都是施工过程中造成的。
路面波浪在施工过程中主要是由于摊铺机造成的,沥青混合料软弱或混合料温度组成的变化导致混合料劲度的不均匀也是其中因素之一。
消除波浪的主要办法是调整好摊铺机的性能,同时要求沥青混合料要保持稳定的温度及级配。
高速公路路面裂缝成因分析及防治措施摘要:高速公路在运营使用过程中,由于地质环境、车载、材料质量等因素影响会产生病害,路面裂缝作为高速公路常见病害,影响道路结构的稳定性,间接影响高速公路的正常运营。
众多学者对高速公路路面裂缝的产生原因、治理措施及养护方法进行了大量研究,对高速公路路面和基层中出现的裂缝进行原因分析,并从路面和路基的施工角度对路面裂缝的预防控制提出针对性措施。
关键词:高速公路;裂缝;措施引言随着我国科学技术水平的提高和经济实力的增强,及城市化作为强有力的支撑,使高速公路建设进入了新阶段,因此高速公路的发展需更上一层楼。
而随着高速公路数量的增加,质量问题也越来越受到相关部门的重视。
高速公路在提高城市发展效率的同时也丰富了百姓的生活,但在实际使用中难免会出现病害,从而缩短高速公路的使用寿命。
目前高速公路建设中出现的一些严重病害,不仅影响高速公路的正常使用,而且还会对社会发展造成严重影响,针对该类问题,提升高速公路的建设质量是目前急需解决的问题。
1公路路基路面受损病害类型1.1流动性车辙高速公路在经过一段时间的使用后,会出现裂缝或者车辙等病害问题,此现象在国内外的高速公路中均属常见问题,同时这种现象也是道路在长时间使用后必然会出现的情况,属于无法避免的使用性问题。
1.2结构性破坏在高速公路的使用过程中,如果结构湿度过高,同时行驶车辆重量过大,会导致高速公路的路基结构受损,出现坑洞破坏问题,情况严重的还会因此出现横向或纵向的结构性裂缝,严重影响高速公路的正常使用寿命。
2高速公路路面裂缝成因2.1载荷型裂缝的成因载荷型裂缝是沥青混凝土路面的常见裂缝,其形成原因主要是由于当超重载荷超过路面承载能力时,使路面结构层的弯拉应力超过沥青路面结构层的抗拉极限,从而导致载荷型裂缝的形成。
不仅如此,由于沥青混凝土面层是高速公路路面的最上层,顶层平面的状态会直接受到下层平面的影响,而沥青混凝土路面结构基层在超重载荷的作用下会产生极大的弯拉应力,超重载荷作用下路面表层的弯拉应力会远小于路面结构基层,随着超重载荷对于沥青路面的长期作用,当结构基层的破坏达到一定程度时裂缝便会不断扩传,导至沥青路面表层形成可见的载荷型裂缝,因此当沥青路面形成载荷型裂缝时通常已发生严重的结构基层破坏。
试析沪杭甬高速公路沽宁段拓宽工程老沥青路面纵向裂缝的成因及对处治的建议舟山市普陀区交通局林群山东立平工程咨询有限公司孙青松山东立平工程咨询有限公司张延丽青岛公路建设集团有限公司涂淑芳摘要:本文通过分析沪杭甬高速公路沽宁段拓宽工程老沥青路面纵向裂缝的成因,提出了处治措施和建议。
关键词:沥青路面、纵向裂缝、成因、措施一、沽宁段拓宽工程软土路基施工概述沪杭甬高速公路沽渚至宁波段拓宽工程,由双向四车道拓宽为双向八车道,是在保持原四车道通车营运的情况下拓宽施工的。
工程于2004年10月正式开工,首先进行软基处理。
软基处理有塑料排水板、预应力砼管桩、贫砼桩和粉喷桩四种类型,施工于2005年6月30日全部结束。
塑排板地段拓宽路基的填筑从2005年6月中旬陆续开始,当年10月31日全部结束,加载预压同时完成。
其余地段的路基填筑于2005年11月至2006年一季度陆续基本完成,部份有施工障碍的地段和少数余方于2006年二季度填筑基本完毕。
软基处理塑排板深度6~25m不等;预应力管桩深度一般在7~20m,少数地段有达到22~31m的;粉喷桩深度一般在8m以下;贫砼桩深度在7~11m。
拓宽路基填筑高度有四分之三地段在4m以下,四分之一地段超过4m,最高的填筑高度接近6m。
软基处理地段路基,按设计要求,以每周25cm一层的速率向上填筑,没有抢进度突击施工的现象。
路基填料基本上为宕碴,仅少数地段或部份层次的填料为砂性土。
二、老路裂缝的发现及发展第二驻地办监理的路段起自K81+100,止于K110+200,全长29.1Km。
拓宽施工期间的老沥青路面裂缝首次发现于2005年1月11日,是在雨夹雪的不良天气之后发现的,裂缝位于K87+217通道桥左侧往杭州方向,纵向连续长约40m,缝宽0.5cm~1.5cm,裂缝在主车道内。
当时该段左侧正在进行管桩处理施工,预应力管桩长20m,已接近完成。
打插顺序是从新老路基搭接处向拓宽外侧,自甬往杭向进行。
紧靠拓宽范围外有一水塘。
第二次发现老沥青路面裂缝是2005年3月16日,也是在小雨之后发现的。
裂缝纵向连续长约20m,缝宽0.5~2cm左右。
裂缝位于K87+217通道桥右侧往杭州方向,与第一次发现裂缝地段大致左右对称,裂缝在主车道内。
当时正在进行管桩打插,管桩长20m。
该段拓宽范围内外地下水丰富。
这二次裂缝在软基处理结束后,未填筑路基前,就逐渐趋于稳定。
缝宽虽有发展,但最终宽度都在3cm左右,极少超过5cm。
其它地段在各类型软基处理期间,没有发现过路面开裂现象。
但拓宽路基填筑之后,软基处理地段从2005年8月末开始,陆续发生多处路面开裂现象。
路基填筑后最早发现裂缝是2005年8月28日,位置在K105+690~780右侧。
该处裂缝发展迅速,在50余天内裂缝最宽处达16cm。
在主车道有多道裂缝,裂缝分布区内,路面明显凹陷。
从连续检查、观察情况看,2005年下半年是裂缝发生、发展的时期,2006年一季度发展趋势减缓,至2006年二季度基本趋于稳定。
三、裂缝发生发展的规律根据我们监理人员和施工单位对裂缝的跟踪调查,结合拓宽路基的沉降与稳定观测情况看,大致可归纳出如下裂缝发生、发展的一些规律和特点:1、裂缝大多在雨后被发现,雨前如不细致观察,较难看到纵向连续的裂缝。
2、发现裂缝的地段,老路基内含水量较大,路基两侧或是地下水丰富或是有水塘。
3、管桩施工期间的裂缝多发生在管桩打插中、后期,且是地下水位较高的地段,裂缝在打插施工完成后很快稳定,不再发展。
4、塑排板地段的拓宽填筑路基在达到1m高度前较少发生裂缝,多在填筑高度超过1m或接近等载预压高度之后的半个月至一个月的时候开始出现裂缝,且发展快延续时间长,开裂长度较长、宽度较宽。
5、在填筑路基后,基本上只有塑排板地段发生裂缝,贫砼桩、粉喷桩及管桩地段较少发生裂缝。
6、个别非软土路基地段亦有发生裂缝现象,但裂缝小,发展缓慢且不长时间就趋于稳定。
7、裂缝的发生大多在主车道内,超车道较少,硬路肩更少,超车道和硬路肩即使有,也是主车道裂缝的发展和延伸。
8、老路基无滑移迹象,但裂缝发展严重地段(如K105+690~780右侧)老路肩沉降较多,平均达到3cm以上,裂缝最宽处下沉量达9cm。
裂缝两侧路面外低内高,即靠中央分隔带一侧高靠路肩一侧低,有明显错台。
9、裂缝的发展主要是在拓宽路基填筑的后期至填筑完成以后沉降量最多的六个月左右。
这之后,随着沉降的减缓,裂缝也逐步稳定,不再发展。
四、发现裂缝后采取的措施1、2005年1月11日在第一次发现裂缝时,我们驻地办除积极配合指挥部赴现场调查了解情况外,还要求施工单位在打插管桩时尽可能减少对老路基的挤压,如减小夯锤冲程,减少每锤贯入深度等。
并加强对裂缝的观察,要求施工单位加强对老路基边坡的加固,防止路基滑坍。
2、在路基拓宽填筑期间第一次发现裂缝之后,驻地办专门下发了“二监通140号”监理通知,要求施工单位按设计要求控制填筑速率,加强沉降和稳定观测,为增强直观性还要求施工单位增加辅助观测桩和进行辅助观测工作,随时了解新老路基的沉降和稳定状态,防止发生高速公路滑坍,造成中断交通的恶性事故。
3、指派专人不定期对所辖路段进行巡视检查,发现新裂缝和险情及时报告指挥部,记录在案并督促及时处理。
4、要求施工单位对发生裂缝的地段增加观测频率,密切注意测斜数据的变化,对路肩沉降桩加测X、Y座标值,以便掌握测斜数据与老路基移动之间的关系。
5、指挥部对老路面开裂地段安排养护人员用沥青多次灌缝,以封堵封闭裂缝,防止雨水下渗、杂物下落,引发新的问题。
五、老沥青路面开裂原因的分析从裂缝发生发展特点看,原因很复杂,因素也较多。
由于我们缺乏对杭甬高速公路老路建设及运营以来有关情况的了解和其它方面的具体数据,加上对现有情况掌握不全面并缺少科学手段,有些原因只能是推测。
具体原因试析如下:1、对塑排板地段而言,原路基内含水量较丰富,拓宽范围内地下水位高,可能是造成裂缝的主要原因。
K105+690~780右侧裂缝发生较早,发展很快。
我们分析,可能与老路基含水量丰富,拓宽范围内地下水位高有关。
塑排板施工后排水效果显著,使新路基地下水较快排出,并引出老路基内的含水量及地下水,使老路基内空隙被压缩,承受一定拉应力和剪切力,最终导致沥青路面开裂。
从该段填筑速率看,除底部两层是在二天内填完之外,往上层次的填筑速率并未超过设计规定。
在路面裂缝发生后进行测量检查,标高值平均较初始值低了3~9cm,裂口越大处下沉越多,裂缝缝口两侧有明显的错台。
该段路面裂缝发生早且发展快,最宽达16cm,呈网状形,是个典型地段。
从该段水平管和测斜管观测数据看,裂缝发生期间,早期(2005年8月27日)位移速率最大值为0.68mm/d,下沉速率最大值1.8mm/d;裂缝发展最快时位移速率最大值2.15mm/d,下沉速率最大值为6.33mm/d。
均小于设计限定值。
因此,我们判断路基填筑并非发生裂缝的主因。
2、管桩软基处理地段,管桩打插对老路基有挤压扰动作用致使产生路面裂缝。
从路面裂缝地段的分布情况看(详见附表),管桩处理地段占27%。
但其中除去二处是管桩打插施工中发生的,此外全是在路基填筑之后发生的。
管桩地段的裂缝发展缓慢,裂口两侧无错台。
这些现象的产生,应与老路基受管桩挤压有关。
地质条件差的地段在施工阶段就出现裂缝,而地质条件好一些的地段则在路基填筑与管桩的综合作用下使老路基受挤压,扰动加剧而出现裂缝。
但路基内应力较易达到平衡,因此裂缝不再发展而较快趋于稳定。
3、无软基处理地段出现裂缝,可能与老路原有状况有关。
从老沥青路面纵向裂缝看,有3处是在非软基处理地段出现裂缝,且裂缝宽度不大,无严重发展现象。
查看设计方提供的详细地质勘察资料,该两段地质良好,地基承载力也较大,路基填筑是跟随两端软基地段同时进行的。
而两端软基处理填方地段并未出现裂缝,因此可以排除施工因素,据此推断可能与沥青路面和老路基原有状况有关。
4、粉喷桩软基处理地段出现裂缝,可能是高填方作用引起的。
从老沥青路面纵向裂缝中看,粉喷桩地段出现裂缝仅有一处,且裂缝不长,缝宽仅0.2~0.5cm,未严重发展。
该处填方高5~6m,属高填地段,2005年9~10月期间填筑,填筑速率符合设计要求。
这段粉喷桩长度4m,粉喷桩施工对周围土体的挤压和扰动不大,粉喷桩通过在钻孔中加喷水泥与原土搅拌成桩来承受桩顶以上土体荷载,按理说,对老路基不会造成拉动,新填路基对老路基应该说可起到反压作用。
因此,老沥青路面发生裂缝可能是软基上高填方的作用引起的。
5、拓宽路基填筑过程中对老路基有一定的拉压作用,是路面开裂的原因之一。
拓宽填方在新、老路基搭接处挖台阶填筑碾压,对老路基不可避免地产生拉压和扰动,加上施工期较长,会遇到雨天,雨水从老边坡下渗增加了老路基含水量,降低了老路基的稳固性,这是产生裂缝的原因之一。
6、车流量大,重型超载车辆多,沥青路面超负荷运行,是拓宽施工期间发生和发展裂缝的助推器。
据宁波交警大队统计资料,沽宁段高速公路每日车流量已超过6万辆。
通行车辆中,重型车辆比重大,路面所承受的荷载即使车辆轴重未超过汽-20,拖-100的标准,但荷载密度和频率较通车初期成数倍增长,且近年来超重超限超载车辆多,在长期反复作用下,路面承受能力必然减弱,加上软基处理施工影响,致使路面易出现裂纹,雨后裂纹发展为裂缝。
因此车流量大,重型车辆多,超限超载超重多,是拓宽期间裂缝发生发展的助推器。
综合以上分析,我们认为老路沥青路面发生裂缝是多种因素综合造成的,既有拓宽工程施工扰动的原因,也与填筑高度有关,与老路状况有关,与车流大重车多超限超载车多有关,拓宽地段的地质、水文情况等方面的原因更是重要因素。
六、对裂缝处治的建议到目前为止,路基填筑已经基本完成,路面裂缝大部份也已趋于稳定,且没有发生拓宽路基滑移带动破坏高速公路的情况出现。
针对施工进展现状,应尽早对裂缝进行综合处治,建议的措施如下:1、尽早完成拓宽路基少数剩余方的填筑和结构物台背回填,使所有路段的静荷载尽快均衡,促进新老路基尽快达到统一的稳定状态。
2、虽然裂缝基本稳定未发展,但仍应继续认真进行沉降与位移观测,直至路面施工时为止。
3、沉降与位移已经稳定的地段(以沉降、位移观测数据为准)应随即卸载,尽早开始底基层和基层的施工。
4、裂缝的沥青灌注要多次进行(因一、二次可能难以灌好),一定要及时灌满封口,不能让雨水下渗,杂物下落。
5、因沥青灌缝的深度有限,对裂缝宽、深的地段的裂缝,可考虑用水泥浆压注到裂缝的中、下部,沥青上面层的裂缝再用沥青灌满。
6、对已成为网状裂缝或凹陷错台的地段,应尽早刨铣上面层(在灌注好下部裂缝的情况下),重新摊铺沥青砼封面。
7、拓宽路面的摊铺,在完成底基层、基层和沥青下、中面层后,沥青上面层可考虑与老路调坡、养护罩面一并进行,这样可保证坡度顺适,无拼接痕迹。